SE508467C2 - Bergborrkrona för roterande krossande bearbetning av berg samt sätt för att härda dylik bergborrkrona - Google Patents
Bergborrkrona för roterande krossande bearbetning av berg samt sätt för att härda dylik bergborrkronaInfo
- Publication number
- SE508467C2 SE508467C2 SE9500880A SE9500880A SE508467C2 SE 508467 C2 SE508467 C2 SE 508467C2 SE 9500880 A SE9500880 A SE 9500880A SE 9500880 A SE9500880 A SE 9500880A SE 508467 C2 SE508467 C2 SE 508467C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- bearing
- drill bit
- tip
- rock
- rock drill
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 24
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 6
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
- C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/22—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for drills; for milling cutters; for machine cutting tools
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/22—Roller bits characterised by bearing, lubrication or sealing details
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
l0 __.
'Jr 20 30 508 467 2 Fig. 1 visar en rullborrkrona enligt föreliggande uppñnning; Fig. 2 visar en benände i sidovy enligt II-II i Fig. 1 och Fig. 3 visar en benände i tvärsnitt enligt linjen III-III i Fig. l. Fig. 4 visar en del av en borrkrona, i tvärsnitt, enligt föreliggande uppfinning enligt en alternativ utfóringsforrn.
Med hänvisning till F ig. 1 visas en bergborrkrona enligt föreliggande uppfinning, för roterande krossande borrning av berg, en så kallad rullborrkrona. Borrkronan innefattar tre ben 10, varav ett visas sektionerat, på vilka lagertappar ll är utbildade. I vissa konstruktioner av borrkronor är det tänkbart att anordna bara ett eller två ben. På varje lagertapp är en med stift 13 försedd rulle 12 roterbart lagrad medelst rullager 14, ett system av kullager 15, ett radiallager 16 samt ett axiallager 17. Stiften kan altemativt ersättas av andra krossande organ än stift, såsom mejselskär eller tänder integrerade med rullen.
Benen ll är jämnt fördelade runt kronans omkrets med l20°:s delning. För införande av kullagerkuloma 15 är lagertappen 11 försedd med en kanal 18, i vilken en plugg 19 är upptagen for att kvarhålla-de separata kulorna 15. Det cylindriska rullagret 14 upptar en stor del av reaktionskraften från berget medan kullagrets 15 huvudsakliga uppgift är att kvarhålla rullen 12 på tappen 11.
Rullen har en skuldra 20 att ansättas mot en ansats 21 på tappen för upptagning av axialkrafter, vilka ej upptas av en stödplattas 22 samverkan med tappens axiella ändyta 25. Kronan är försedd med kanaler 23, 24 för spolmedium, såsom tryckluft med tillsats av vatten avsett för kylning och renblåsning av lagersystemet. De ovan nämnda lagren kan vara avtätade och smorda medelst ett smörjmedelssystem integrerat med kronan. I stället för rullagret 14 kan ett glidlager 14” anordnas på i huvudsak motsvarande position enligt Fig. 4.
Nu har det visat sig att benets spets förslits under borrning och att borrkax, så småningom, tränger in i lagerbanorna och förstör dessa genom förslitning. l Fig. 2 och främst Fig. 3 visas en lagertapp ll, vars glidlager 16 enligt Fig. l har ersatts av en lagerbana for ett rullager. Lagertappen ll har en centrumlinje 10 20 508 467 3 26 kring vilken rullen 12 och lagren 14, 15 roterar. Rullagren 14 roterar längs lagerbanor 27 och kulorna 14 roterar i kullagerbanor 28. Kulorna har företrädesvis större diameter än rullagren 14, varvid rullagrerïs radiellt yttersta punkt tangerar en linje 29, parallell med linjen 26. Benspetsen 30, enligt Fig. 3, innefattar en mantelyta 31, en spetsyta 32 och en ej härdad, passiv inre yta 33, vilken är ansluten till en aktiv axiell stoppyta 34 för lagret 14. Spetsytan 32 ansluter till mantelytan 31 via ett trubbvinkligt hörn 35. Hömet beskriver en cirkelbåge eller elliptisk båge vid benspetsen med en radie R som är större än lagertappens ll största radie r. Hörnet är ständigt anordnat radiellt utanför linjen 29. Skyddsstift 37 är vanligen anordnade i mantelytan bland annat för att skydda en svets som kvarhåller pluggen 18.
Lagerbanorna har mörk markering i Fig. 3 vilket betecknar medelst sätthärdning härdat område. Sättet att härda de mörkmarkerade områdena innefattar följande principiella steg; maskering av ytor vilka skall ha förhöjd slitstyrka, målning eller förkoppring av övriga ytor vilka skall ha grundmaterialets seghet, demaskering, uppkolning, härdning och anlöpning. De härdade områdena har högre hårdhet och slitstyrka än intilliggande ej uppkolade områden. För att undvika uppkolning används en metod som går ut på att måla eller förkoppra de områden på benen som skall bibehålla ursprunglig kolhalt. Inför nämnda målning eller förkoppring, täcks hörnet 35 av en maskering, såsom Lex. tejp. samt längs bågen 2-6 mm axiellt bakåt, i huvudsak, från hörnet. När lagerbanor och benspets maskerats genomförs målningen så att färgen eller förkoppringen ej hamnar på dessa ytor. Därmed kan kol ej nå de målade ytoma.
Därefter insätts borrkronebenen i en ugn för uppkolning av lagerbanor och eventuellt avtätningsytor, cirka ett dygn i kolatmosfär. Därefter sker härdning med efterföljande avkylning av benen i företrädesvis ett oljebad, varvid lagerbanorna erhåller en hårdhet om cirka 65 HRC medan kärnhårdheten blir cirka 30 HRC. Sedan anlöps kronan i ugn vid cirka 200-250°C i ungefär två timmar, varvid lagerbanomas hårdhet sjunker till, mindre sprickkänsliga, cirka 10 lJi 508 467 4 60 HRC medan kärnhårdheten bibehålls i huvudsak oförändrad och varvid benspetsen har fått förhöjd hårdhet på ett område 36, vilket har utsträckning 2-6 mm i huvudsak från hömet 35 och axiellt bakåt. Ornrådet 36*har utsträckning från cirka 40° till cirka l60° i förhållande till bågens radiecentrum, Fig. 2, varför området ges utsträckning längs en del av bergborrkronans ledande kantb, dvs den kant som utgör benets slitsida. Benets läsida behöver oftast ingen förhöjd slitstyrka. Skyddsstiften 37 är anordnade i grundmaterialet axiellt bakom området 36 med förhöjd slitstyrka och på grund av detta behöver man ej bearbeta i härdat material vid infästning av skyddstiften. Området 36 har huvudsaklig utsträckning mellan spetsytan 32 och skyddstiften 37, och företrädesvis utgör linjen 29 områdets axiellt bakre begränsningslinje. Avsikten med att ej härda den passiva inre ytan 33 är att bibehålla segheten i benspetsens kärna och insida så att benspetsen ej kan slås i bitar under borrningen. Även vid glidlagrade avtätade kronor är det viktigt att skydda benspetsen, såsom i Fig. 4.
Lagerytorna 27,28 och 34 har högre slitstyrka än kronans grundmaterial, stål, och benspetsen 30 har åtminstone delvis i huvudsak samma materialtekniska tillstånd som åtminstone en av lagerytoma. Med sistnämnda uttrycket "i huvudsak" inbegripes även smärre skillnader av andra i ytoma ingående ämnen såsom tilll exempel medvetet förhöjd kvävehalt i någon av ytorna.
Efter värmebehandlingen bearbetas benen var för sig samt svetsas samman, vid slutmontering av rullborrkronan. l Fig. 4 visas en altemativ utföringsform av en rullborrkrona enligt föreliggande uppfinning, varvid ett glidlager 14' anordnats i stället för ett rullager. Lagerytan 27' har anordnats intill en tätningsyta 34”. Den passiva ytan 33 kvarstår i huxudsak oförändrad. Mellan rullen 12' och lagertappens aktiva axiella stoppyta eller tätningsyta 34” är införd ett tätningsorgan avsett att förhindra kax att :ånga in i lagersystemet. Området 36 sträcker sig ej axiellt bakom ïfrfií-:çizgsíízjen 29' för glidlajgret l-4'. Dessutom gäller det som beskrivits i :\;~._ 'raz-:l :nei Fig. 1-3 även den senare urföringsforrnen enligt Fig. 4. 508 467 5 Genom en bergborrkrona och ett sätt enligt föreliggande uppfinning kan livslängden hos lagren förlängas väsentligt järnfórt med kronor med ej härdade benspetsar och förenklas jämfört med de hårdsvetsningsalternativ som hittills varit tillgängliga genom att ett område av en benspetsens mantelyta härdas i samma moment som härdning av lagerytoma sker. ß
Claims (7)
1. Bergborrkrona för roterande krossande bearbetning av berg, innefattande åtminstone ett ben (10) uppbärande en lagertapp (11;11') försedd med lagerytor (27:27',28,34) för att via lagerelement (14; l4',15) samverka med lagerbanor i en därmed roterbar rulle (12;12') bestyckad med krossande organ (13), varvid benet är utfört i ett grundmaterial med i huvudsak homogen hårdhet och innefattar en benspets (30) avsedd att motverka inträngning av borrkax i lagren. varvid lagerytorna (27:27',28,34) har högre slitstyrka än nämnda grundmaterial. k ä n n e t e c k n a d a v att benspetsen (30) åtminstone delvis har i huvudsak samma materialtekniska tillstånd som åtminstone en av lagerytoma.
2. Bergborrkrona enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att benspetsen (30) innefattar en mantelyta (31). en spetsyta (32) och en passiv inre yta (33). vilken är ansluten till en aktiv axiell stoppyta (34;34') för ett lager (14) eller en tätning. varvid en del av spetsytan och en del av mantelytan har i huvudsak samma materialtekniska tillstànd som lagerytoma och av att skyddsstift (37) är anordnade i grundmaterialet axiellt bakom den del (36) av benspetsen (30) som har förhöjd slitstyrka och att den passiva inre ytan (33) har i huvudsak samma materialtekniska tillstånd som grundmaterialet.
3. Bergborrkrona enligt krav 1 eller 2. k n n e t e c k n a d a v att spetsytan (32) ansluter till rnantelytan (31 1 via ett trubbvinkligt hörn (35). varvid hörnet beskriver en bage vid benspetsen med en radie (R) vilken är större än en lagertappens (1 1:1 1') största radie (r) och att lagrets (14;l4') radiellt yttersta punkt tangerar en linje (2929). parallell med en tappens (1 1;11')centrumlinje (26), varvid hörnet är ständigt anordnat radiellt utanför linjen (29;29') och att benspetsen har förhöjd hårdhet på ett område (36). vilket har utsträckning från hörnet (3 5) och axiellt bakåt längs mantelytan (31). 10 15 20 30 508 467
4. Bergborrkrona enligt något av kraven l-3, k ä n n e t e c k n a d a v att området (36) har utsträckning från cirka 40° till cirka l60° i förhållande till bågens radiecentrum varför området har utsträckning längs en del av bergborrkronans ledande kant och att den passiva inre ytan (33). mellan området (36) och den aktiva axiella stoppytan (34;34'), har i huvudsak grundmaterialets slitstyrka.
5. Bergborrkrona enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att området (36) har utsträckning mellan spetsytan (32) och skyddstiften (37), och företrädesvis att linjen (29;29') utgör områdets axiellt bakre begränsningslinje och att lagren utgörs av rullager (14). kullager (15) och/eller glidlager (l4').
6. Sätt att hårda en bergborrkrona för roterande krossande bearbetning av berg. innefattande åtminstone ett ben (10) uppbärande en lagertapp (1 l :l l') försedd titt-tt lagerytor (2722722834) för att via lagerelement (l4;l4'.l S) samverka med lagerbanor i en därmed roterbar rulle (1 2;l2') bestyckad med krossande organ (13). varvid benet är utfört i ett grundmaterial med i huvudsak homogen hardhct och innefattar en benspets (30) avsedd att motverka inträngning av borrkax i lagren. varvid lagerytorna (2712722834) härdas till högre slitstyrka än nämnda grundmaterial, k ä n n e t e c k n at a v att ett område (36) av en benspetsens (30) mantelyta (Slt härdas i samma moment som härdning av lagerflorna sker och att det område (36) av mantelytan som skall hâirdas. maskeras inför målning eller förkoppring. så att färgen eller förkoppringen ej hamnar på dessa ytor,
7. Sätt enligt kravet 6, k ä n n e t e c k n at a v att det innefattar följande principiella steg; maskering av ytor vilka skall ha förhöjd slitstyrka, målning eller förkoppring av övriga ytor 508 467 vilka skall ha grundmaterialets seghet, demaskering, uppkolning, härdning och anlöpning.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9500880A SE508467C2 (sv) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | Bergborrkrona för roterande krossande bearbetning av berg samt sätt för att härda dylik bergborrkrona |
CA002214129A CA2214129A1 (en) | 1995-03-13 | 1996-03-11 | Rock drill bit and method for hardening a rock drill bit |
US08/894,048 US5975223A (en) | 1995-03-13 | 1996-03-11 | Rock drill bit and method for hardening a rock drill bit |
JP8527516A JPH11502001A (ja) | 1995-03-13 | 1996-03-11 | ロック・ドリルビット並びにこれを硬質化する方法 |
PCT/SE1996/000312 WO1996028632A1 (en) | 1995-03-13 | 1996-03-11 | Rock drill bit and method for hardening a rock drill bit |
ZA961951A ZA961951B (en) | 1995-03-13 | 1996-03-11 | Rock drill bit |
AU50182/96A AU702160B2 (en) | 1995-03-13 | 1996-03-11 | Rock drill bit and method for hardening a rock drill bit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9500880A SE508467C2 (sv) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | Bergborrkrona för roterande krossande bearbetning av berg samt sätt för att härda dylik bergborrkrona |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9500880D0 SE9500880D0 (sv) | 1995-03-13 |
SE9500880L SE9500880L (sv) | 1996-09-14 |
SE508467C2 true SE508467C2 (sv) | 1998-10-12 |
Family
ID=20397518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9500880A SE508467C2 (sv) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | Bergborrkrona för roterande krossande bearbetning av berg samt sätt för att härda dylik bergborrkrona |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5975223A (sv) |
JP (1) | JPH11502001A (sv) |
AU (1) | AU702160B2 (sv) |
CA (1) | CA2214129A1 (sv) |
SE (1) | SE508467C2 (sv) |
WO (1) | WO1996028632A1 (sv) |
ZA (1) | ZA961951B (sv) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6374932B1 (en) | 2000-04-06 | 2002-04-23 | William J. Brady | Heat management drilling system and method |
US6382958B1 (en) | 2000-07-12 | 2002-05-07 | Praxair Technology, Inc. | Air separation method and system for producing oxygen to support combustion in a heat consuming device |
CA2516920A1 (en) * | 2004-08-31 | 2006-02-28 | Smith International, Inc. | Maintaining carburized case during neutral to the core heat treatment processes |
US9574405B2 (en) | 2005-09-21 | 2017-02-21 | Smith International, Inc. | Hybrid disc bit with optimized PDC cutter placement |
US7735583B2 (en) * | 2007-11-21 | 2010-06-15 | Baker Hughes Incorporated | Roller cone bit bearing with elastomeric seal having self break-in property and method |
US7861805B2 (en) * | 2008-05-15 | 2011-01-04 | Baker Hughes Incorporated | Conformal bearing for rock drill bit |
US20100282026A1 (en) * | 2009-05-11 | 2010-11-11 | Baker Hughes Incorporated | Method and system for automated earth boring drill bit manufacturing |
WO2011005403A1 (en) * | 2009-07-08 | 2011-01-13 | Sandvik Intellectual Property Ab | Wear resistant weld overlay on bearing surfaces in tricone mining rockbits |
US8955413B2 (en) * | 2009-07-31 | 2015-02-17 | Smith International, Inc. | Manufacturing methods for high shear roller cone bits |
US8672060B2 (en) * | 2009-07-31 | 2014-03-18 | Smith International, Inc. | High shear roller cone drill bits |
WO2011084944A2 (en) * | 2010-01-05 | 2011-07-14 | Smith International, Inc. | High-shear roller cone and pdc hybrid bit |
CN102523745B (zh) * | 2010-09-09 | 2013-12-04 | 丰田自动车株式会社 | 渗碳部件的制造方法 |
US9488007B2 (en) | 2010-10-01 | 2016-11-08 | Varel International Ind., L.P. | Wear resistant plates on a leading transitional surface of the leg for a rotary cone drill bit |
US8522899B2 (en) * | 2010-10-01 | 2013-09-03 | Varel International, Ind., L.P. | Wear resistant material at the shirttail edge and leading edge of a rotary cone drill bit |
US8528667B2 (en) * | 2010-10-01 | 2013-09-10 | Varel International, Ind., L.P. | Wear resistant material at the leading edge of the leg for a rotary cone drill bit |
US8534390B2 (en) * | 2010-10-01 | 2013-09-17 | Varel International, Ind., L.P. | Wear resistant material for the shirttail outer surface of a rotary cone drill bit |
US9988854B2 (en) | 2016-05-11 | 2018-06-05 | Varel International Ind., L.P. | Roller cone drill bit with improved erosion resistance |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3275389A (en) * | 1963-12-09 | 1966-09-27 | Smith Ind International Inc | Carburized drill bit bearing |
US3913988A (en) * | 1974-06-12 | 1975-10-21 | Hughes Tool Co | Journal bearing and method utilizing high carbon surface |
US4187743A (en) * | 1978-04-21 | 1980-02-12 | Smith International, Inc. | Rock bit and method of manufacture |
US4249621A (en) * | 1979-03-22 | 1981-02-10 | Smith International, Inc. | Friction bearing rock bit and segment |
SE446646B (sv) * | 1981-12-15 | 1986-09-29 | Santrade Ltd | Bergborrkrona och sett att tillverka denna |
US4655851A (en) * | 1985-06-11 | 1987-04-07 | Hughes Tool Company-Usa | Simultaneous carburizing and boronizing of earth boring drill bits |
US4660444A (en) * | 1986-06-09 | 1987-04-28 | Dresser Industries, Inc. | Hardening of selected areas of an earth boring rockbit |
US4867015A (en) * | 1986-12-23 | 1989-09-19 | Sandvik Rock Tools, Inc. | Rock drilling bit and a method of producing the same |
US5289889A (en) * | 1993-01-21 | 1994-03-01 | Marvin Gearhart | Roller cone core bit with spiral stabilizers |
US5415243A (en) * | 1994-01-24 | 1995-05-16 | Smith International, Inc. | Rock bit borhole back reaming method |
-
1995
- 1995-03-13 SE SE9500880A patent/SE508467C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-03-11 JP JP8527516A patent/JPH11502001A/ja active Pending
- 1996-03-11 AU AU50182/96A patent/AU702160B2/en not_active Ceased
- 1996-03-11 CA CA002214129A patent/CA2214129A1/en not_active Abandoned
- 1996-03-11 WO PCT/SE1996/000312 patent/WO1996028632A1/en active Application Filing
- 1996-03-11 ZA ZA961951A patent/ZA961951B/xx unknown
- 1996-03-11 US US08/894,048 patent/US5975223A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5975223A (en) | 1999-11-02 |
AU5018296A (en) | 1996-10-02 |
AU702160B2 (en) | 1999-02-18 |
CA2214129A1 (en) | 1996-09-19 |
ZA961951B (en) | 1996-07-16 |
SE9500880D0 (sv) | 1995-03-13 |
WO1996028632A1 (en) | 1996-09-19 |
SE9500880L (sv) | 1996-09-14 |
JPH11502001A (ja) | 1999-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE508467C2 (sv) | Bergborrkrona för roterande krossande bearbetning av berg samt sätt för att härda dylik bergborrkrona | |
KR101650288B1 (ko) | 듀얼-부싱 트랙 체인 카트리지 | |
CA2260809C (en) | Improved disc cutter and excavation equipment | |
CA2551393C (en) | Graded hardfacing for drill bits | |
CA1320482C (en) | Drilling bit with improved trailing edge vent | |
EP0082122B1 (en) | Rotary drill bit | |
US4298079A (en) | Rotary drill bit | |
MX166060B (es) | Mejoras en cortadora rotatoria conica para barrenas de perforacion y metodo para producirlas | |
CA1081686A (en) | Drill bit air clearing system | |
CA2354517A1 (en) | Rotary drilling bit | |
US20170254201A1 (en) | Protective wear sleeve for cutting element | |
CA1081206A (en) | Bearing means for rotary drill bits | |
EP3194116A2 (de) | Walzeinheit zum festwalzen der radlaufflächen von schienenfahrzeugen | |
US5181812A (en) | Gun drill mechanism | |
US4127043A (en) | Rock bit with welded bearing pins | |
JP3722885B2 (ja) | シールド掘進機のローラーカッター | |
WO2000008345A1 (de) | Luftlager, insbesondere für die welle einer motorspindel | |
EP0615571B1 (en) | Methods of manufacturing a hub for use in a cutter of a boring head. | |
US12024951B2 (en) | Roller cutting tool with improved sealing | |
EP0097604A2 (en) | Spaced button thrust surface for earth boring bit | |
US7469618B2 (en) | Maintaining carburized case during neutral to the core heat treatment processes | |
CN210483539U (zh) | 滚针轴承止推牙轮钻头 | |
CN217512916U (zh) | 一种深孔钻送油器 | |
SE454793B (sv) | Borrulle med lutande axel | |
CN116803573A (zh) | 具有可控硬度保持器的切割工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |