SE508144C2 - Förfarande och anordning för automatiskt byte av omskärpningsbara knivar vid träflishuggmaskiner - Google Patents
Förfarande och anordning för automatiskt byte av omskärpningsbara knivar vid träflishuggmaskinerInfo
- Publication number
- SE508144C2 SE508144C2 SE9201335A SE9201335A SE508144C2 SE 508144 C2 SE508144 C2 SE 508144C2 SE 9201335 A SE9201335 A SE 9201335A SE 9201335 A SE9201335 A SE 9201335A SE 508144 C2 SE508144 C2 SE 508144C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- knife
- ring
- knives
- knife ring
- replacement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/15506—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling the tool being inserted in a tool holder directly from a storage device (without transfer device)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/22—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
- B23Q17/2216—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool into its holder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
- B24B3/368—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades installed as an accessory on another machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/005—Tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/02—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/10—Process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1733—Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
- Y10T483/1736—Tool having specific mounting or work treating feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1733—Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
- Y10T483/179—Direct tool exchange between spindle and matrix
- Y10T483/1798—Direct tool exchange between spindle and matrix including means to project tool from matrix
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
508 144
_ 2 _
Vid de täta knivbytena är hanteringen med de relativt
tunga knivpaketen ej endast omständlig, ansträngande och för-
enad med skaderisker utan även tidskrävande, särskilt som kni-
varna före omskärpningen först måste lösgöras från sina hål-
larplattor och sedan åter förbindas med dessa, varvid deras
eggar dessutom måste inställas till det teoretiska överhänget
i förhållande till den nämnda, på hállarplattan anordnade re-
ferensytan.
Visserligen har det ej saknats ambitioner att göra denna
omständliga manipulering med de ohanterliga knivpaketen över-
flödig, men de lösningsåtgärder som har blivit kända i detta
sammanhang avser uteslutande sådana knivbyten som utförs på
den i maskinen kvarsittande knivkransen, något som i vilket
fall som helst kan ske endast vid knivkransar med rotations-
lagring och således redan från början är uteslutet för statio-
närt inbyggda knivkransar.
En sådan möjlighet till knivbyte med knivkransen inmonte-
rad beskrivs i GB-A-2 013 136. Sedan deras hållare har lossats
kan knivarna där visserligen bytas ut den ena efter den andra,
men för detta krävs en komplicerad justeringsanordning, som
möjliggör inställning av det för den önskade flistjockleken
bestämmande eggöverhänget direkt på knivkransen. Denna juster-
ingsanordning kräver inte mindre än tre kolv-cylinder-enheter,
av vilka efter det att flishuggmaskinen har stoppats den ena
måste anbringas på den låsta slagrotorn, medan de två övriga
måste anbringas pá utsidan av maskinhuset i området av en
tillslutbar öppning. Helt bortsett från den stora apparatmäs-
siga insatsen kräver påmontering och avmontering av denna jus-
teringsanordning betydande riggningstider, som i förening med
den i vilket fall som helst stora tidsinsatsen för det egent-
liga knivbytet medför ett ekonomiskt ej acceptabelt produk-
tionsbortfall. Detta sätt för knivbyte har därför ej kunnat
slå igenom i praktiken.
Ett helt annat sätt att sörja för en så kontinuerlig egg-
skärpa som möjligt hos flishuggknivarna beskrivs i DE-Cl-33 09
517, enligt vilken det vid det vanliga knivbytet oundvikliga
produktionsbortfallet skall undvikas genom att bandstålknivar
under drift i takt med den försiggáende nötningen av kniveg-
garna dras in kontinuerligt eller intermittent i flishuggmas-
10
15
20
25
30
35
508 144
_ 3 _
kinens arbetsområde. Bortsett från att denna kända metod för
förnyelse av eggskärpan är uttryckligen begränsad till band-
stàlknivar, således till så kallade engångsknivar, skall den
just onödiggöra det vanliga bytet av skärpningsbara knivar på
demonterade knivkransar, således det som uppfinningen upp-
giftsmässigt utgår från.
Till grund för uppfinningen ligger därför uppgiften att
vid knivbyte på demonterade knivkransar göra den omständliga,
mödosamma och tidskrävande hanteringen med de tunga knivpake-
ten vid deras inmontering och demontering och vid justeringen
av kniveggarna överflödig utan att för den skull en kvalitets-
minskning hos den framställda flisen behöver tas med på köpet.
Därtill skall vid användning av den i och för sig redan kända
knivhållaren ett helt automatiskt knivbyte medelst fjäderkraf-
ter bli möjligt, och slutligen skall knivbytet kunna tillämpas
även vid existerande knivkransar, eventuellt efter en viss
ringa omriggning av desamma.
För lösande av denna uppgift föreslås enligt uppfinningen
det i patentkrav 1 angivna arbetsförfarandet för automatiskt
byte av omskärpningsbara flishuggknivar, vilket förfarande är
generellt genomförbart vid knivkransar vilkas med sina inåt-
riktade eggar försedda knivar fasthålls kraftbundet på sina
knivbärare medelst klämskenor, såsom är känt genom DE-A-23 34
151. I enlighet med det för uppfinningen kännetecknande för-
farandeförloppet behövs endast ett lossande av denna kraft-
bundna förbindning vid klämskenorna för att därefter en slö
kniv skall kunna automatiskt skjutas ut från sin hållare. Los-
sandet av den kraftbundna förbindningen kan därvid alltefter
sättet för kraftalstringen företas manuellt eller maskinellt.
Eftersom även de efterföljande förfarandemomenten, således
bytet av en slö kniv mot en skärpt kniv och dennas införing i
den frilagda knivhållaren sker automatiskt, bortfaller med det
uppfinningsenliga arbetsförfarandet alla hittills för kniv-
bytet erforderliga mödosamma och tidskrävande manipulationer.
Därutöver ger uppfinningen även den ytterligare fördelen, att
vid den automatiska injusteringen av kniveggarna, utgörande
ett av de för varje tillfälle sista förfarandemomenten i det
uppfinningsenliga knivbytet, det för den önskade flistjockle-
ken bestämmande eggöverhänget rättar sig direkt efter det för
10
15
20
25
30
35
508 144
-4 _
tillfället föreliggande förslitningstillstândet hos det intill
eggen belägna innerväggpartiet i knivkransen. Därigenom säker-
ställs att en jämn fliskvalitet uppnås tack vare en ständigt
konstant flistjocklek även om förslitningen fortskrider
snabbt.
En för genomförande av detta arbetsförfarande lämplig
knivbytanordning har de i patentkrav 2 angivna huvudsakliga
kännetecknen. Ytterligare fördelaktiga utförandemöjligheter
för knivbytanordningen enligt uppfinningen är angivna i de
därefter följande osjälvständiga patentkraven.
Ritningarna visar ett utföringsexempel för en i enlighet
med uppfinningen utförd knivbytanordning.
Fig. 1 visar i sidvy, delvis i snitt, en knivbytanordning
enligt uppfinningen:
visar
Fig. 2 anordningen i fig. 1 sedd uppifrån;
Fig. 3 visar ett snitt längs linjen III-III i fig. 1:
Fig. 4 visar i större skala ett snitt längs linjen IV-IV
i fig. 3:
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
justeringsläge:
visar detaljer ur fig. 1 i större skala:
är en planvy svarande mot fig. 5:
visar i större skala justeringsanordningen i
ett snitt längs linjen VIII-VIII i fig. 57
ett snitt längs linjen IX-IX i fig. 8.
Fig. 8 visar
Fig. 9 visar
I fig. 1 visas en knivbytanordning 1 med en tillkopplad
knivkrans 2, vars ideella mittlinje är betecknad med 2', medan
dess öppna, från delar eller komponenter fria inre utrymme är
betecknat med 2". Knivkransen 2 består på känt sätt av två på
axiellt avstånd från varandra anordnade ringskivor 3, som är
förbundna med varandra under förmedling av knivbärare 4, vilka
är likformigt fördelade över skivornas omkrets. På knivbärarna
fasthålls flishuggknivarna 5 med sina inåt riktade eggar 6
kraftbundet medelst klämskenor 7 och spännskruvar 8. En av en
knivbärare, klämskena 7 och spännskruvar 8 bestående enhet
bildar sålunda en knivhållare 9, som kraftbundet fastháller en
kniv.
Den från flishuggmaskinen demonterade och till skärp-
ningsrummet transporterade knivkransen 2 är roterbart lagrad i
en transportvagn 10, närmare bestämt på två lagervalsar 11 i
10
15
20
25
30
35
508 144
_ 5-
denna. För detta ändamål är de båda lagervalsarna 11 vardera
utformade med två ringspår, i vilka de båda ringskivorna 3 på
knivkransen 2 ingriper.
Den i skärpningsrummet befintliga knivbytanordningen 1
består av ett stativ 12, som uppbär en bordplatta 13. Såsom
framgår särskilt av fig. 2 har bordplattan 13 ett rektangu-
lärt, baktill öppet urtag 14, varigenom bordplattan uppvisar
på olika breda bordskänklar, av vilka den bredare skänkeln i
det följande benämns magasinsbänk 15, medan den smalare skän-
keln benämns làsbänk 16.
finns pà lika avstånd över och under bordplattan 13 på varje
I det främre området av urtaget 14
ställe två stationära positioneringsrullar 17 och 18, i vilkas
ringspår knivkransen 2 vid tillkopplingen går in med sina båda
ringskivor 3 under medverkan av två i det horisontella mitt-
planet för knivkransen 2 inställbara anpressningsrullar 19.
Genom denna trepunktsanliggning säkerställs en väldefinierad
och reproducerbar positionering av knivkransen 2 i knivbyt-
anordningen 1 samtidigt som knivkransen fixeras i axiell led.
De båda anpressningsrullarna 19 är anordnade vid de bakre
ändarna av magasinsbänken 15 och låsbänken 16, närmare bestämt
på tvärslider 20, så att de kan förskjutas i två mot varandra
vinkelräta horisontella riktningar.
För positionsvis, mot knivdelningen svarande vridning av
knivkransen 2 finns en svängbart anordnad kolv-cylinderanord-
ning 21 med begränsad kolvrörelse, varvid anordningens kolv-
stång är försedd med en påskjutarklack 22, som för varje till-
fälle angriper under en knivhàllare 9 på knivkransen 2. För
att pàskjutarklacken 22 vid återgångsrörelsen skall kunna gå
in på nytt under eller bakom nästa knivhållare, finns en till
den svängbart lagrade cylinderanordningen 21 ansluten tryck-
fjäder 23, vars àterföringskraft vid àtergången av den över
klämskenan 7 glidande pàskjutarklacken 22 åstadkommer att
denna går in under nästa knivhållare som en spärrklinka. På
detta sätt kommer vid varje kolvslag knivkransen 2 att vridas
fram i motursriktningen exakt en knivdelning. Efter varje
sådan framvridning fixeras knivkransen 2 medelst en på lås-
bänken 16 anordnad låscylinder 24, vars kolvstång är utformad
som spärrtapp 25 och ingriper i ett av de spärrhàl 26 som är
508 144
10
15
20
25
30
35
_ 5-
anordnade i en av de båda ringskivorna 3 och hör till var sin
av knivhållarna 9.
Under bordplattan 13 finns i det främre partiet en på
stativet 12 anordnad utstötaranordning 27 för knivarna 5.
Denna utstötaranordning består av en utstötarcylinder 28, vars
kolvstàng 29 uppbär en utstötargaffel 30, som är försedd med
tvà på avstånd från varandra anordnade utstötarfingrar 31,
vilka är glidrörligt styrda i hål i ett på stativet 12 fast-
satt styrningstvärstycke 32. Verkningsriktningen för utstötar-
gaffeln 30 lutar mot vertikalriktningen under en vinkel a, som
motsvarar inbyggnadsvinkeln e för knivarna 5 i knivkransen 2.
I fig. 8 och 9 visas enskilda delar i utstötaranordningen i
detalj, varvid fig. 8 visar tillståndet vid utstötningen av en
kniv och fig. 9 visar tillståndet efter en utstötning.
I det inre friutrymmet 2" i knivkransen 2 kan en sup-
port 33, som uppbär såväl en transportmekanism 34 som en jus-
teringsanordning 35, skjutas in parallellt med knivkransens
axellinje 2". Supporten 33 är monterad på en släde 36, som är
förskjutbar i en glidstyrning 37. Denna befinner sig till
största delen pà magasinsbänken 15 men har en förlängning 37'
på làsbänken 16 vid den andra sidan av urtaget 14 i bordplat-
tan 13. För inskjutning och utskjutning av supporten 33 finns
en under magasinsbänken 15 anbringad cylinder 38, vars kolv-
stång 39 angriper nedtill på supportsläden 36. För begränsning
av supportens 33 inskjutningsrörelse finns på làsbânken 16 ett
inställbart anslag 40, och en lâsskruv 41 tjänar till att låsa
supporten 33 i dess arbetsläge.
supporten 33 består av en stomme 42, på vilken en glid-
platta 43 är fastsatt. Dennas lutníngsvinkel 7 mot vertikal-
planet motsvarar likaså inbyggnadsvinkeln e för knivarna 5 på
knivkransen 2. Under glidplattan 43 finns en svängbart anord-
nad spärrklaff 44, som i sitt undre parti uppvisar en spärr-
list 45, med vilken spärrklaffen griper under glidplattan 43
och därigenom tjänar som upplag för knivarna 5 under bytesope-
rationen. Svängningsrörelsen hos spärrklaffen 44 ombesörjs i
samverkan med en dragfjäder 46 av en manövercylinder 47, som
är fastsatt på supportens 33 sida.
Ovanför och på litet avstånd från glidplattan 43 finns en
rektangulär, nedtill öppen transportram 48, som är förbunden
10
15
20
25
30
35
508 144
_ 7-
med ett fram- och åter rörligt glidstycke 49 och vars båda
sidskänklar 48' fungerar som påskjutarelement för de knivar 5
som skall utbytas och insättas. Rörelsen fram och åter hos det
på en tvärgående glidbalk 50 förskjutbart lagrade glidstyc-
ket 49 åstadkoms av en reverserbar drivsats 51, som i det be-
skrivna utföringsexemplet är utförd i form av en kolvstàngslös
pneumatisk cylinder.
På transportramen 48 sitter också ett tryckluftmunstyc-
ke 52, vars blåsväg är riktad in i den av knivbäraren 4 och
klämskenan 7 bildade, under knivbytet tomma knivspalten s.
Slutligen uppbär supportens 33 stomme 42 även justerings-
anordningen 35. Som framgår särskilt av fig. 5, 6 och 7 består
denna av en justeringscylinder 53, till vars kolvstáng 54 en
axiellt gående tvärbalk 55 är ledat ansluten. Denna tvärbalk
uppbär vid vardera änden en justeringsbygel 56, varvid juste-
ringsbyglarna är styrda på var sin av ett par radiellt rikta-
de, parallella glidstänger 57. Som framgår i synnerhet av fig.
7 består varje justeringsbygel 56 av tvâ på periferiellt
avstånd från varandra anordnade kontakt- eller kânnarytor 58,
mellan vilka en justeringsyta 59 ligger. Vid justeringen rör
sig de båda på axiellt avstånd från varandra anordnade juste-
ringsbyglarna 56 i radiell riktning mot den av så kallade
slitskoningar 60 bildade innerväggen i knivkransen 2, och för
att möjliggöra detta finns ett par motsvarande genomförings-
öppningar 61 i glidplattan 43 och spärrklaffen 44.
På magasinsbänken 15 finns vid sidan av den tillkopplade
knivkransen 2 ett bytesmagasin 62, som är förskjutbart på två
parallella glidskenor 63. Vid knivbytet upptas de utbytta slöa
knivarna 5' av bytesmagasinet 62, samtidigt som de i magasinet
i beredskap befintliga skärpta knivarna 5" avlämnas. För
detta ändamål är bytesmagasinet 62 utfört som ett facksystem,
vars antal fack 66 är ett större än antalet av de i knivkran-
sen 2 inbyggda knivarna 5. Väggarna 67 i facken 66 lutar mot
vertikalplanet under en vinkel ß, som likaså är lika med
inbyggnadsvinkeln e för knivarna 5 i knivkransen 2. Facken 66
i bytesmagasinet 62 är öppna vid båda sidorna, så att trans-
portramen 48 obehindrat kan passera varje fack åt båda hållen.
För detta ändamål överbryggar tvärglidbalken 50, på vilken
glidstycket 49 med den därpå anbringade transportramen 48 är
10
15
20
25
30
35
508 144
-g _
rörligt fram och åter, bytesmagasinet 62, såsom framgår i
synnerhet av fig. 3.
Glidskenorna 63 för bytesmagasinet 62 är anordnade på
stándare 64, så att de ligger över magasinsbänken 15 och så-
lunda överbryggar glidstyrningen 37 för supportsläden 36. I
överbryggningsomràdet är de dock under förmedling av stöd 65
förbundna med supportsläden 36, så att det överbryggande, från
de övriga glidskenorna 63 skilda glidskenpartiet 63' deltar i
inskjutnings- och utskjutningsrörelsen hos supporten 33 och
därför endast i inskjutet läge hos supporten 33 kompletterar
glidskenorna 63 till en kontinuerlig glidbana.
Bytesmagasinet 62 sitter orubbligt på en magasinsslä-
de 68, vilken på sin undersida är försedd med glidskor, som
svarar mot profilen på glidskenorna 63. Dessutom är magasins-
släden 68 på sin undersida försedd med en stegmatningsanord-
ning 69 med en kuggstång 70, i vars sågtandning en framsteg-
ningsklinka 71 ingriper. Denna år fjädrande fastsatt på kolv-
stången 72 till en cykliskt arbetande cylinder 73. Härigenom
kan bytesmagasinet 62 cykliskt framskjutas exakt en fackdel-
ning åt gången, varigenom en i ett tomt fack 66' just placerad
slö kniv 5' lämnar transportramen 48 och en i det närmast
efterföljande facket 66" i beredskap befintlig skärpt kniv
5" går in i transportramen 48 för att sedan vid àtergàngs-
rörelsen hos glidstycket 49 medelst den därpå fastsatta trans-
portramen 48 förflyttas in i det invändiga friutrymmet 2" i
knivkransen 2, där den efter att ha frigivits av spärrlisten
45 av sig själv under inverkan av tyngdkraften glider på
glídplattan 43 in i den frilagda knivspalten s i den just
frilagda knivhállaren 9.
I fig. 8 och 9 visas sådana detaljer i en kraftbundet
verkande knivhàllare 9 i knivkransen 2 som behövs för genom-
förande av det uppfinningsenliga förfarandet för automatiskt
knivbyte resp. för användning av den i enlighet med uppfin-
ningen utförda knivbytanordningen 1. I snittbilden i fig. 9
visas en knivbärare 4, som på insidan av knivkransen 2 är
armerad med en slitsko 60 och försedd med en trycktunga 74
mitt för den närliggande kniven. Mellan klämskenan 7 och
knivbâraren 4 ligger två bladfjädrar 75, som sedan klämskru-
varna 8 har lossats trycker undan klämskenan 7 från knivhàlla-
10
15
20
25
30
35
508 144
_ 9 _
ren 4, så att kniven 5 kan skjutas ut från sin hållare 9
medelst utstötaranordningen 27. För detta finns i knivbäraren
4 två parallella spår 76, längs vilka utstötarfingrarna 31
glider och därvid skjuter den slöa kniven 5' från dess kniv-
bärare 4 in på supportens 33 glidplatta 43 och in i den där-
under just befintliga, nedtill öppna transportramen 48, där
den nedtill omgrips av spärrlisten 45 på den i spärrläge be-
fintliga spärrklaffen 44.
Den i enlighet med uppfinningen utförda knivbytanord-
ningen funktionerar på följande sätt:
Den från en flishuggmaskin demonterade knivkransen 2 körs
på transportvagnen 10 in i skärpningsrummet, där knivbytanord-
ningen 1 finns. Till denna kopplas knivkransen på sådant sätt,
att den förs in i bordplattans 13 urtag 14 till dess att dess
båda ringskivor 3 ansätts mot de två paren av positionerings-
rullar 17 och 18 och genom förskjutning av de båda anpress-
ningsrullarna 19 med hjälp av dessas tvärslider 20 fixeras
allsidigt oförflyttbart men dock fritt vridbart i denna posi-
tion.
Av sin cylinder 38 skjuts nu supporten 33 in i det in-
vändiga friutrymmet 2" i knivkransen 2 fram till det på lås-
bänken 16 befintliga anslaget 40, varefter den säkras i detta
arbetsläge medelst den där anordnade spännskruven 41. Efter
inskjutningen av supporten 33 kompletterar det av supportslä-
den 36 uppburna partiet 63' av glidskenorna 63 de senare till
en kontinuerlig glidbana. På denna skjuts därpå magasinssläden
68, på vilken det med skärpta knivar 5' laddade bytesmagasinet
62 sitter orörligt, till sitt i fig. 4 visade utgångsläge.
Bytesmagasinet 62 har ett fack 66 mer än vad som motsvarar an-
talet i knivkransen 2 inbyggda knivar 5, varvid det första
facket 66' till att börja med är tomt.
Genom manövrering av cylindern 21 vrids därefter kniv-
kransen 2 till sin första bytesposition, i vilken den fast-
hålls genom aktivering av vridspärranordningen 24, 25, 26.
Därefter lossas de båda spännskruvarna 8 i den aktuella kniv-
hållaren 9 så mycket, att de båda bladfjädrarna 75 trycker
undan klämskenan 7 något från knivbäraren 4.
Därefter försiggår knivbytet helt automatiskt genom en
systematisk sekvensstyrning. Bytet börjar med manövrering av
10
15
20
25
30
35
508 144
_1Q-
utstötaranordningen 27, som skjuter ut den nu löst på kniv-
bäraren 4 liggande slöa kniven 5' till supportens 33 glid-
platta 43, från vilken kniven nedtill omgrips av spärrlis-
ten 45 på den av manövercylindern 47 till spärrläge förda
spärrklaffen 44 och vid sidorna omfattas av transportramen 48.
I detta moment träder tryckluftmunstycket 52 i verksamhet, och
dessutom aktiveras glidstyckets 49 drivsats 51, varigenom den
på glidstycket fastsatta transportramen 48 skjuter den slöa
kniven 5' på glidplattan 43 utåt in i det främsta tomma facket
66' i bytesmagasinet 62. Stegmatningsanordningen 69 på maga-
sinssläden 68 träder då i verksamhet och skjuter det därpå be-
fintliga bytesmagasinet 62 exakt en fackdelning framåt, vari-
genom den i det främsta, från början tomma facket 66 avlagda
slöa kniven 5' lämnar transportramen 48 och i stället den i
nästa fack 66" i beredskap befintliga skärpta kniven 5" går
in i transportramen 48. Vid den därpå följande återgångsrörel-
sen hos glidstycket 49 förflyttas den skärpta kniven 5" av
transportramen 48 på supportens 33 glidplatta 44 in i friut-
rymmet 2" i knivkransen 2. Så snart kniven har kommit på
plats där, frànkopplas det likaledes fram och åter förflyttade
tryckluftmunstycket, och manövercylindern 47 friger spärrklaf-
fen 44 för svängningsrörelse, varigenom spärrlisten 45 dras
undan från den skärpta kniven 5" under inverkan av dragfjä-
dern 46, så kniven under inverkan av tyngdkraften glider nedåt
på glidplattan 43 in i den av bladfjädrarna 75 upprätthállna
spalten s i den för tillfället betjänade knivhållaren 9.
Glidrörelsen stoppas genom att kniven 5" ansätts mot de båda
spännskruvarna 8. I detta läge förs justeringsanordningen 35
genom manövrering av justeringscylindern 53 radiellt mot den
av glidskoningarna 60 bildade insidan på knivkransen, varvid
de i glidplattan 43 och spärrklaffen 44 anordnade genomför-
ingsöppningarna 61 friger vägen för de båda justeringsbyglarna
56, så att dessa med sina båda kännarytor 58 kan anläggas mot
de båda intill den inbytta, skärpta kniven 5" belägna slit-
skoningarna 60. Därefter skjuter de båda utstötarfingrarna 31
den inbytta, skärpta kniven 5" så långt inåt, att den med sin
släppningsyta 77 kommer till anliggning mot justeringsytan 59
på de båda justeringsbyglarna 56. Sedan den kraftbundna för-
bindningen mellan kniven 5" och dess knivbärare 4 har åter-
10
15
20
25
30
35
508 144
_11-
ställts genom åtdragning av spännskruvarna 8 är på detta sätt
ett över hela knivlängden konstant, den lokala avnötningen av
slitskoningarna 60 beaktande eggöverhäng d automatiskt in-
ställt.
Sedan justeringsanordningen 35 har förts tillbaka och
vridlåsningen 25, 26, 27 har lossats, kan sedan bytesprocedu-
ren för nästa kniv 5 i knivkransen 2 påbörjas. Efter byte av
samtliga knivar 5 befinner sig det nu uteslutande med slöa
knivar 5' fyllda bytesmagasinet 62 i det i fig. 2 visade
läget, så att supporten 33 och det på dess släde 36 belägna
glidskenparti 63' kan skjutas ut. Genom korsvis förskjutning
av anpressningsrullarna 19 med hjälp av deras tvärslider 20
frànkopplas den i fig. 2 endast punktstreckat antydda kniv-
kransen 2 från knivbytanordningen 1 för att stå i beredskap
för nästa knivkransbyte i flishuggmaskinen.
Den som utföringsexempel för uppfinningen beskrivna
knivbytanordningen kan användas för såväl stationära som
roterbara knivkransar. Redan existerande knivkransar kräver
för detta endast en mindre omriggning av knivhállarna med
spännskenor. Insatsen för detta är emellertid ringa i för-
hållande till de genom uppfinningen uppnådda mángfaldiga
fördelarna. Dessa ligger inte endast i det bekväma, med unge-
fär halva tidsinsatsen genomförbara knivbytet, utan uppkommer
också genom att flishuggknivarna, emedan de i enlighet med
uppfinningen ej längre behöver förbindas med speciella hållar-
plattor, inte heller kräver någon särskild bearbetning för
denna förbindning. Detta leder för det första till att deras
framställningskostnader sänks väsentligt och för det andra
till att deras skärpbarhet ökas, vilket innebär ett bättre
utnyttjande av det högvärdiga knivmateríalet. Till detta
kommer att bättre fliskvalitet uppnås, emedan justeringen av
det för flistjockleken bestämmande eggöverhänget d enligt
uppfinningen rättar sig direkt efter förslitningstillståndet
hos det omedelbart intill belägna partiet av insidan på kniv-
kransen 2.
För knivkransar där den kraftbundna fasthàllningen av
knivarna 5 på deras bärare 4 ej som beskrivits ovan àstadkoms
av spännskruvar 8 utan av vid båda sidor av knivkransens 2
ringskivor 3 på klämskenorna 7 i knivhállarna 9 angripande
508 144
_12-
fjäderkrafter, såsom är känt genom DE-A-23 34 151, kan kniv-
bytanordningen 1 också förses med en genom denna publikation
likaså känd, dessa fjäderkrafter motverkande lyftanordning för
lossande av den kraftbundna fasthàllningen. En pà detta sätt
kompletterad knívbytanordning möjliggör ett helt automatiserat
knivbyte.
Claims (11)
1. Arbetsförfarande för automatiskt byte av omskärp- ningsbara flishuggknivar vid demonterade knivkransar för flishuggmaskiner, i synnerhet för trä, vid vilka knivarna med sina inåt riktade eggar medelst klämskenor fasthålls kraft- bundet på knivbärare, vilka är anordnade på jämna avstånd på knivkransens periferi, kännetecknat av följande förfarande- moment: a) tillkoppling av den demonterade, på en transportvagn lagrade knivkransen till en bytanordning; b) framvridning av knivkransen till den första bytes- positionen för en knivhållare; c) låsning av knivkransen i denna bytesposition; d) lossande den kraftbundna förbindningen mellan kniv och knivbärare vid denna knivhållare; e) utskjutning av en slö kniv från denna knivhållare till knivkransens inre friutrymme; f) transport av den slöa kniven i axellinjeriktningen för knivkransen in i dennas inre friutrymme; g) avläggning av den slöa kniven utanför knivkransen och antagning av en i beredskap stående skärpt kniv; h) transport av den skärpta kniven i axellinjeriktningen för knivkransen in i dennas inre friutrymme; i) införing av den skärpta kniven i den frigjorda kniv- hållaren; j) justering av kniveggen i förhållande till den närbe- lägna insidan på knivkransen; k) åstadkommande av den kraftbundna förbindningen av den inbytta skärpta kniven med dess knivbärare; l) lossande av vridsäkringen och framvridning av kniv- kransen en knivdelning; m) upprepning av de ovan angivna kännetecknande för- farandemomenten c) till l) i överensstämmelse med antalet knivar i knivkransen; n) losskoppling av den åter användningsfärdiga knivkran- sen från bytanordningen.
2. Anordning för genomförande av arbetsförfarandet enligt patentkrav 1, kännetecknad av att bytanordningen (1) består av: 508 144 10 15 25 35 '-14- a) en i det inre friutrymmet (2") i knivkransen (2) införbar support (33), som uppbär en transportmekanism (34) och en justeringsanordning(35); b) en perifert utanför knivkransen (2) anordnad utstö- taranordning (27); c) ett vid sidan av knivkransen (2) anordnat, tvärs mot knivkransens axellinje (2') förskjutbart bytesmagasin (62).
3. Anordning enligt patentkrav 3, kännetecknad av att den på supporten anbringade transportmekanismen (34) består av: a) en på supportens (33) stomme (42) fastsatt glidplatta (43), vars lutningsvinkel (7) mot vertikalplanet motsvarar knivarnas (5) inbyggnadsvinkel (e) i knivkransen (2) och vid vars underkant en spärrlist (45) är anordnad, b) en transportram (48), som är utförd rektangulär i motsvarighet till storleken på knivarna (5) och öppen nedtill och som är förskjutbar över glidplattan (43) i axellinjerikt- ningen för knivkransen (2).
4. Anordning enligt patentkrav 2 eller 3, kännetecknad av att justeringsanordningen (35) består av en justeringscy- linder (53), som är fastsatt på supportens (33) stomme (42) och verkar radiellt med avseende på knivkransen (2) och till vars kolvstång (54) ett tvärstycke (55) är anslutet, som vid vardera änden uppbär en justeringsbygel (56) med två på peri- feriellt avstånd från varandra anordnade kännarytor (58), mellan vilka en justeringsyta (59) är belägen.
5. Anordning enligt något patentkrav 2-4, kännetecknad av att utstötaranordningen (27) består av en utstötarcylinder (28), vars kolvstång (29) uppbär en utstötargaffel (30) med två därpå anordnade utstötarfingrar (31), för vilkas styrning i knivhållarna (9) knivbärarna (4) har tvâ parallella spår (76), varvid två bladfjädrar (75) är inlagda mellan klämske- norna (7) och knivbärarna (4).
6. Anordning enligt något av patentkrav 2-5, känneteck- nad av att bytesmagasinet (62) är utfört som ett facksystem, vars vid båda sidorna öppna fack (66) lutar mot vertikalplanet under en vinkel (ß), som motsvarar inbyggnadsvinkeln (6) för knivarna (5) i knivkransen (2), varvid antalet fack är ett större än antalet knivar. 10 15 20 508 144 '-15-
7. Anordning enligt något av patentkrav 3-6, känneteck- nad av att transportramen (48) är förbunden med ett glidstycke (49), som är rörligt fram och åter på ett glidtvärstycke (50) under inverkan av en reverserbar drivsats (51) och att spärr- listen (45) bildas av en utbockad, glidplattan (43) under- gripande ände på en svängbart anordnad spärrklaff (44).
8. Anordning enligt patentkrav 6, kännetecknad av att bytesmagasinet (62) sitter orörligt på en magasinssläde (68), som är förskjutbar på glidskenor (63) och försedd med en stegmatningsmekanism (69).
9. Anordning enligt patentkrav 7-8, kännetecknad av att på supporten (33) är anordnat minst ett tryckluftmunstycke (52), som är förbundet med glidstycket (49).
10. Anordning enligt något av patentkrav 2-9, känneteck- nad av att för positionsvis vridning av knivkransen (2) i mot- svarighet till dess knivdelning är på stativet (12) anordnad en cylinder (21) med begränsad kolvrörelse, vilken cylinders kolvstång är försedd med en påskjutarklack (22) och belastas av en tryckfjäder (23).
11. Anordning enligt något av patentkrav 2-10, känneteck- nad av att den kraftbundna fasthållningen (9) av knivarna (5) på knivbärarna (4) åstadkoms av spännskruvar (8) som verkar på klämskenorna (7).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4114840A DE4114840C2 (de) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von nachschleifbaren Messern bei Holzzerspanmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9201335D0 SE9201335D0 (sv) | 1992-04-28 |
SE9201335L SE9201335L (sv) | 1992-11-08 |
SE508144C2 true SE508144C2 (sv) | 1998-09-07 |
Family
ID=6431134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9201335A SE508144C2 (sv) | 1991-05-07 | 1992-04-28 | Förfarande och anordning för automatiskt byte av omskärpningsbara knivar vid träflishuggmaskiner |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5217424A (sv) |
CA (1) | CA2068096C (sv) |
DE (1) | DE4114840C2 (sv) |
FI (1) | FI101202B1 (sv) |
FR (1) | FR2676185B1 (sv) |
IT (1) | IT1255126B (sv) |
SE (1) | SE508144C2 (sv) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4316514C2 (de) * | 1993-05-18 | 1996-02-08 | Pallmann Kg Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Nachschärfen der Messer von Zerkleinerungsmaschinen |
DE19518354C2 (de) * | 1995-05-19 | 1997-02-27 | Pallmann Kg Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von kranzförmigen Zerkleinerungswerkzeugen an Zerkleinerungsmaschinen, insbesondere von Messerkränzen für Holzzerspanmaschinen |
DE19605072C1 (de) * | 1996-02-12 | 1997-10-02 | Pallmann Kg Maschf | Vorrichtung zum Nachschärfen von zweidimensional wirksamen Schneidgarnituren bei Zerspanmaschinen, insbesondere für Holz |
DE19641810C1 (de) * | 1996-10-10 | 1997-11-27 | Maier Zerkleinerungstech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen der Messer von Zerspanern |
US6189821B1 (en) | 1999-03-25 | 2001-02-20 | Raymond James | Apparatus for plastic particle reduction using dove-tailed blade |
DE10125923C2 (de) | 2001-05-21 | 2003-04-30 | Pallmann Kg Maschf | Verfahren, Anordnung und Magazin zum selbsttätigen Auswechseln der Messereinheiten eines Messerrings eines Messerringzerspaners |
DE10100464A1 (de) * | 2001-01-08 | 2002-07-11 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Ersetzen eines Messers in einem Schneidapparat |
DE10117480A1 (de) | 2001-04-07 | 2003-01-16 | Maier Zerkleinerungstech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Schärfen der Schneidmesser eines Messerringzerspaners |
US6757952B1 (en) * | 2002-10-25 | 2004-07-06 | Key Knife, Inc. | Ring slicer with easily removable knife and knife assembly |
US7836923B2 (en) * | 2002-10-25 | 2010-11-23 | Key Knife, Inc. | Ring slicer with easily removable knife and knife assembly |
DE10323769B3 (de) * | 2003-05-22 | 2004-10-14 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Zerkleinerungsvorrichtung mit einstellbarem Schnittwinkel |
EP1522636A1 (en) * | 2003-10-09 | 2005-04-13 | Jan De Nul N.V. | Digger cuttertooth replacing robot on a dredger |
DE102010019852A1 (de) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Knecht Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Schleifen von Handmessern |
CN109290915A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-01 | 江门市森联木业有限公司 | 一种打磨机 |
US11661846B2 (en) * | 2021-02-01 | 2023-05-30 | Caterpillar Paving Products Inc. | Systems and methods for replacing wear parts |
CN113771105B (zh) * | 2021-09-18 | 2022-10-14 | 邵东智能制造技术研究院有限公司 | 旋转式玉竹自动刨片设备 |
DE102021004825A1 (de) | 2021-09-26 | 2023-03-30 | B. Maier Zerkleinerungstechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Wartung eines Messerrings eines Messerringzerspaners |
CN118990075B (zh) * | 2024-10-25 | 2024-12-20 | 启东鑫睿机械设备有限公司 | 一种用于数控机床切削的刀盘 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2334151A1 (de) * | 1973-07-05 | 1975-01-16 | Pallmann Kg Maschf | Messerring fuer zerspanungsmaschinen, im besonderen fuer holzzerspaner |
DE2755000A1 (de) * | 1977-12-09 | 1979-06-13 | Pallmann Kg Maschf | Einstellvorrichtung fuer die messer eines zerspaners, insbesondere eines messerringzerspaners |
SU1143571A1 (ru) * | 1982-08-04 | 1985-03-07 | Киевское Специальное Конструкторское Бюро Многошпиндельных Автоматов | Устройство дл автоматической смены инструмента |
FR2536417A1 (fr) * | 1982-11-23 | 1984-05-25 | Maguin Ste Nle Ets | Coupe-racines a tambour, en particulier pour betteraves a sucre |
DE3309517C1 (de) * | 1983-03-17 | 1984-03-22 | Inter-Wood-Maschinen GmbH & Co KG, 8923 Lechbruck | Verfahren zur Herstellung von Flachspaenen sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
DE3430856C2 (de) * | 1984-08-22 | 1987-05-14 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Anlage zum automatischen Schleifen von Flächen |
JPS62166936A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-23 | Hiromasa Kitaguchi | 自動工具交換装置 |
-
1991
- 1991-05-07 DE DE4114840A patent/DE4114840C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-04-28 SE SE9201335A patent/SE508144C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1992-04-30 US US07/877,437 patent/US5217424A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-04 IT ITMI921057A patent/IT1255126B/it active IP Right Grant
- 1992-05-06 FI FI922040A patent/FI101202B1/sv not_active IP Right Cessation
- 1992-05-06 CA CA002068096A patent/CA2068096C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-06 FR FR9205584A patent/FR2676185B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI922040A0 (fi) | 1992-05-06 |
DE4114840A1 (de) | 1992-11-12 |
SE9201335L (sv) | 1992-11-08 |
SE9201335D0 (sv) | 1992-04-28 |
CA2068096A1 (en) | 1992-11-08 |
FR2676185A1 (fr) | 1992-11-13 |
FI922040A (fi) | 1992-11-08 |
FI101202B (sv) | 1998-05-15 |
FR2676185B1 (fr) | 1995-01-13 |
DE4114840C2 (de) | 1995-01-19 |
ITMI921057A1 (it) | 1993-11-04 |
US5217424A (en) | 1993-06-08 |
CA2068096C (en) | 1996-05-21 |
IT1255126B (it) | 1995-10-20 |
FI101202B1 (sv) | 1998-05-15 |
ITMI921057A0 (it) | 1992-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE508144C2 (sv) | Förfarande och anordning för automatiskt byte av omskärpningsbara knivar vid träflishuggmaskiner | |
CN201960214U (zh) | 双金属带锯条铣齿生产线 | |
CN112387848B (zh) | 一种棒料快速切断机及其切割方法 | |
CN110899575B (zh) | 一种钢筋切断机 | |
CN113084506B (zh) | 一种刀架和刀片的组装设备 | |
US20140013920A1 (en) | Apparatus for Grooving Cardboard Cuttings | |
CN117182630A (zh) | 一种工业机器人用不锈钢切割装置 | |
CN103056732B (zh) | 环式刨片机的刀具的修磨特别再修磨方法 | |
CN219666229U (zh) | 夹爪组件、夹持机构、上下料装置及加工机床 | |
CN110773881B (zh) | 全自动管件切割机 | |
SE513211C2 (sv) | Anordning och metod för omskärpning av tvådimensionellt verksamma skärgarnityr vid spånmaskiner, i synnerhet för trä | |
CN110977480A (zh) | 可接料的切割铣削组合锯床 | |
CN110814838A (zh) | 一种自动开牙机械手装置 | |
US4499794A (en) | Machine for machining circular saw blades | |
CN113334589B (zh) | 一种石膏板切断设备及其工作方法 | |
CN212823853U (zh) | 可接料的切割铣削组合锯床 | |
CN211439156U (zh) | 自动开牙机械手装置 | |
CN210173041U (zh) | 锁梁自动加工机 | |
CN211361052U (zh) | 全自动管件切割机 | |
CN209969316U (zh) | 一种冲孔旋转塔的上料装置 | |
SE467689B (sv) | Foerfarande och anordning foer kapning av roer, innefattande ett roterbart vridorgan med ett par diametralt motsatta haemt- och kaplaegen | |
CN208178595U (zh) | 用于冰箱把手的切槽装置 | |
CN209614441U (zh) | 一种用于锯片加工的车床 | |
FI106439B (sv) | Anordning för avskiljning av tunna bräder från kantat virke medelst skärning | |
CN208245955U (zh) | 一种带锯床的定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |