SE507817C2 - Rotationstryckverk med vertikalt anordnade cylindrar - Google Patents

Description

i 507 817 10 15 20 25 30 35 mycket nära offsettryckets, men vid vilket tryckverket har en betydligt enklare uppbyggnad med väsentligt färre cylin- drar.

Uppfinningen Detta uppnås enligt uppfinningen genom att detta nya tryckverk i ordning består av följande huvudelement: en rastercylinder, som är anordnad att upptaga tryckfärg från ett förråd därav, företrädesvis en rakelkamare, en i kon- takt med rastercylindern stående formcylinder, en plåt- cylinder, på vilken en tryckplåt är anordnad, samt en gumidukscylinder i kontakt med banan för överföring av trycket från plåtcylindern till banan via gummidukscylin- dern.

Det framgår för fackmannen att detta tryckverk har likheter med det vid flexotryck använda tryckverket men samtidigt innebär ett tryckförfarande, vilket ligger rela- tivt nära offsettrycket. Den med detta tryckverk uppnådda tryckkvaliteten ligger mycket nära offsettryckets. Tryck- verket är primärt avsett för användning vid tryckning av förpackningsmaterial men kan givetvis utnyttjas i många andra sammanhang.

Vid ett normalt offsettryckverk liksom vid många andra typer av tryckverk har man ett komplicerat system av cylindrar för fördelning av tryckfärgen på formcylindern.

Vid tryckverket enligt uppfinningen har man blott en gumicylinder i kontakt med en oscillerande cylinder, vil- ken i sin tur står i kontakt med formcylindern. På detta sätt uppnås en mycket enkel anordning för jämn fördelning av tryckfärgen på formcylinderns yta.

Rastercylindern, formcylindern, plåtcylindern, gummi- dukscylindern och tryckcylindern är företrädesvis anordnade i en vertikal rad över varandra med tryckcylindern överst.

Detta ger bl a fördelen att det inte finns någon risk för att tryckfärg skall kunna rinna ned över de olika cylin- drarna. 10 15 20 25 30 35 507 817 Alla de olika cylindrarna med undantag av tryckcylin- dern är företrädesvis roterbart anordnade i en ram och bil- dar en förskjutbar kassett, som hänger i ett balkverk, i vilket tryckcylindern är roterbart lagrad. På detta sätt uppnås en rad hanteringsmässiga fördelar, varigenom korta uppsättningstider uppnås och spillet vid uppsättning kan reduceras.

Figgrförteckning Uppfinningen skall beskrivas närmare i det följande under hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka fig l är en schematisk sidovy av ett tryckverk enligt upp- finningen, fig 2 är en sidovy av en tryckpress, i vilken tryckverk enligt uppfinningen ingår, samt fig 3 är en vy snett uppifrån av tryckpressen enligt fig 2 med vissa delar på översidan utelämnade för tydlighets skull.

Beskrivning av föredragna utföringsformer Ett i fig 1 schematiskt visat tryckverk för en rota- tionstryckpress har ett antal nedan beskrivna cylindrar, vilka drivs synkront med hjälp av i fig l ej visade organ, exempelvis kugghjul (som illustreras i fig 3).

Tryckverket i den i fig 1 illustrerade konfigura- tionen har längst ned en rastercylinder 1 (ofta kallad en aniloxcylinder), som vid rotation upptar tryckfärg från en rakelkammare 2. Tryckfärgen, som företrädesvis har mycket hög viskositet, avsätts på rastercylindern 1, vilken på känt sätt på hela sin omkretsyta har ett mycket stort antal små fördjupningar för upptagning av tryckfärgen.

Från rastercylindern 1 förs färgen över till en mot denna anliggande och med samma hastighet roterande form- cylinder 3, vars yta är något elastisk genom att vara fram- ställd av slipat gummimaterial. För att åstadkoma en så jämn fördelning som möjligt av färgen på formcylindern 3 står en oscillerande cylinder 4 (en slipad stålcylinder) i rotationsingrepp med formcylindern 3, medan en gummicylin- der 5 i sin tur står i rotationsingrepp med den oscille- 10 15 20 25 30 35 5Û7 817 rande cylindern 4. Vid den föredragna utföringsformen upp- nås en fullt tillfredsställande fördelning av färgen på formcylindern 3 med hjälp av de två cylindrarna 4 och 5, men givetvis kan fler färgfördelande cylindrar anordnas i anslutning till formcylindern 3.

Nästa cylinder i tryckverket är en plåtcylinder eller en klichécylinder 6, på vars omkrets en tryckplåt är anord- nad. Plåtcylindern 6 har företrädesvis åtminstone en del av sin mantel framställd av ett magnetiskt metallmaterial, medan den tunna och böjliga tryckplåten har en metallbas, som fäster mot plåtcylinderns 6 mantel. Över metallbasen är tryckplåten försedd med ett plastskikt, i vilket det önskade tryckmönstret är utformat. Andra sätt att fästa tryckplåten på plåtcylindern 6, såsom genom mekaniska eller vakuumbaserade organ, är möjliga. Plåtcylindern 6 anligger mot formcylindern 3 och har sama periferihastighet som denna.

Rastercylindern 1, formcylindern 3 och plåtcylindern 6 har företrädesvis samma diameter.

Från plåtcylindern 6 förs trycket över till en gummi- dukscylinder 7 (dvs en gummiduksklädd stålcylinder), som står i kontakt därmed och har sama periferihastighet.

Genom att gumidukscylindern 7 företrädesvis har dubbelt så stor diameter som plåtcylindern 6 och alltså dubbelt så stor omkrets, får gummidukscylindern två fulla avtryck från plåtcylindern på varje varv. Gumidukscylindern 7 kan alternativt ha tre eller flera gånger så stor diameter som plåtcylindern.

I ingrepp med gumidukscylindern 7 står slutligen en tryckcylinder 8, företrädesvis med samma diameter som denna. Mellan dessa två cylindrar löper en bana 9 som skall tryckas; banan kan vara framställd av ett pappersmaterial eller något annat lämpligt material.

Fig 1 är en mycket schematisk illustration av ett tryckverk. Inga lagringar, drivningar o s v visas. Ytter- 10 15 20 25 30 35 507 817 ligare ledning i dessa avseenden kan fås från fig 2 och 3 med tillhörande beskrivning.

Med hjälp av ett tryckverk enligt ovan uppnås ett tryckförfarande, som kan sägas vara ett mellanting mellan flexotryck och offsettryck. Vid flexotryck, som bäst lämpar sig för tryckning av enfärgade större ytor och ej för fyr- färgstryck, har man - utöver tryckcylindern - en mot banan löpande klichécylinder och en med klichécylindern samar- betande rastercylinder för upptagning av färgen. Vid offsettryck å andra sidan arbetar man i ett mer komplicerat förfarande med ett större antal cylindrar och med tryckfärg och fuktvatten (på de icke tryckande partierna av plåten).

Med det nya tryckförfarandet uppnås en tryckkvalitet som ligger mycket nära den som annars blott kan uppnås med offset.

Fig 2 är en sidovy av en rotationstryckpress. Denna tryckpress är försedd med fyra tryckverk av det i fig 1 visade slaget (eller alternativt av något annat slag).

Varje sådant tryckverk, varvid dock tryckcylindern 8, över vilken banan löper, inte anses ingå i tryckverket, har givits den kollektiva hänvisningsbeteckningen 10. Anled- ningen till att antalet fyra valts är givetvis den tradi- tionella, nämligen att samtliga tryckkulörer kan åstad- kommas med de fyra färgerna gult, blåaktigt rött (magenta), grönaktigt blått (cyan) och svart. I speciella fall, då man trycker särskilt mycket med någon viss kulör (“husfärg"), kan ett femte tryckverk finnas för denna kulör.

Det särpräglade med tryckpressen enligt fig 2 är att den är uppbyggd kring ett kraftigt balkverk ll, från vilket tryckverken 10 hänger och på vilket i princip all annan ut- rustning, som beskrivs kortfattat nedan, är anordnad. Detta balkverk ll är i det visade fallet uppstött med hjälp av pelare 12 från golvet men skulle i princip lika gärna kunna vara upphängt i taket hos en tryckeribyggnad. Fördelen med denna uppbyggnad är att golvet under tryckpressen blir 10 15 20 25 30 35 507 817 fritt för operatörerna och att tryckverken och annan ut- rustning blir ytterst lättillgängliga.

Varje tryckverk 10 är anordnat i en ram 13, vilken alltså hänger i balkverket 11. Varje tryckverk 10 med sin ram 13, som tillsammans kan kallas en kassett, kan således enkelt monteras bort och bytas ut mot ett nytt och/eller undergå service.

Banan 9 kommer in i tryckpressen till höger i fig 2, där den först utsätts för ytbehandling vid 14 och därefter för rengöring vid 15. Vid balkverkets 11 ände är anordnat ett sidstyrningsaggregat 16, vilket åstadkommer sidstyrning av banan genom vridning omkring en med balkverkets ll längdaxel parallell axel. Banans spänning, som är väsentlig för tryckpressens funktion och tryckets kvalitet, regleras med hjälp av ingångsnypcylindrar 17 och utgångsnypcylindrar 17' samt även - om så behövs - ett banspänningsaggregat 17", vilket består av en pneumatcylinderstyrd vipparm med en rulle, över vilken banan 9 löper.

Efter att ha gått över tryckcylindern 8 i ett tryck- verk, där banan 9 försetts med tryck i form av ett mönster av högviskös tryckfärg, löper banan 9 förbi en torknings- anordning 18. I det aktuella fallet utgörs denna torknings- anordning 18 av UV-lampor, eftersom den använda tryckfärgen är av den typ som härdas genom UV-bestrålning. Alternativt kan man tänka sig varmluftstorkning eller annan torkning.

När banan 9 löpt igenom samtliga tryckverk 10 i tryckpressen och alltså försetts med det önskade fyr- färgstrycket, kan den gå igenom ett inspektionssystem, exempelvis förbi en stroboskoplampa 19, så att en operatör kan kontrollera tryckkvaliteten, innan den tryckta banan 9 lämnar tryckpressen till vänster i fig 2.

Tryckcylindrarna 8, över vilka banan 9 löper, är roterbart lagrade i balkverket 11, medan cylindrarna 1, 3-7 hos varje tryckverk 10 är roterbart lagrade i ramen 13. Vid byte av tryckformat, dvs ändring av cylinderdiametrar, 10 15 20 25 30 35 507 817 eller eventuellt byte av tryckfärg kan tryckverks- kassetterna 10, 13 lätt avlägnas från tryckpressen och er- sättas med nya kassetter. Dessa nya kassetter kan vara för- beredda under föregående körning. Samantaget innebär detta att spilltiden vid kassettbyte blir extremt kort. Vid kassettbyte påverkas dessutom inte banan 9, vilket minime- rar spillet vid omställningar.

Det framgår av fig 2 att tryckverkskassetterna 10, 13 kan vara upphängda i konsoler 20 på undersidan av balkver- ket 11 och alltså kan dras ut i sidled och hanteras exem- pelvis med vagnar eller travers.

Konstruktionen är mycket operatörsvänlig och lämnar golvet i princip fritt. De hängande tryckverken med färg- förråden (rakelkamrarna 2) längst ned gör att färg inte kan rinna ned över utrustningen. Bansträckningen mellan tryck- verken kan göras mycket kort och stabil.

I fig 3, där tryckpressen är visad snett uppifrån, är anordningar på översidan av balkverket ll utelämnade, för att vissa aspekter av konstruktionen bättre skall framgå och inte skymas av dessa anordningar.

Det framgår av fig 3, att balkverket 11 i det visade fallet består av längsgående balkar 11' och tvärbalkar 11".

Balkverket 11 är uppstött av pelarna 12. Tryckcylindrarna 8, ingångsnypcylindrarna 17 och utgångsnypcylindrarna 17' är roterbart lagrade i balkverkets längsgående balkar l1'.

Tryckcylindrarna 8 och ingångsnypcylindrarna 17 i balkverket ll är anordnade att drivas med hjälp av en elek- trisk huvudmotor 21 via längsgående drivaxlar 22 och vinkelväxlar 23. Utgångsnypcylindrarna 17' är anordnade att drivas med hjälp av en elektrisk motor 21'.

På ömse sidor om balkverket ll är anordnad en ut- liggaranordning 24, exempelvis bestående av tvärbommar 24', infästa i vardera längsgående balken ll', och en längs- gående bom 24". Utliggaranordningen 24 på balkverkets 11 ena sida syns även i fig 2. Utliggaranordningen 24 kan, om *sov 817 10 15 20 25 30 så anses erforderligt, vara uppstödd av pelare 12.

De ovan nämnda konsolerna 20 eller rullbanor för tryckverkskassetterna 10, 13 är anordnade på undersidan av utliggaranordningen 24. Såsom visas i fig 3, innebär detta att tryckverkskassetter 10, 13 i en omgång kan vara ut- dragna till höger under utliggaranordningen 24 för efter- arbeten efter en föregående tryckning och förberedelser in- för en komande tryckning, samtidigt som en andra omgång tryckverkskassetter 10, 13 är i läge för tryckning under tryckcylindrarna 8. (Blott en tryckverkskassett 10, 13 i tryckläge är för tydlighets skull försedd med hänvisnings- beteckning i fig 3). När tryckningen är avslutad, kan den andra omgången tryckverkskassetter 10, 13 lätt föras ut under den i fig 3 vänstra utliggaranordningen 24, medan de nu för kommande tryckning förberedda tryckverkskassetterna 10, 13 under den i fig 3 högra utliggaranordningen 24 förs in i läge för tryckning under tryckcylindrarna 8. Härigenom uppnås en synnerligen kort omställningstid mellan skilda tryckningar och alltså en mycket hög effektivitet.

Systemet kan kompletteras med ett yttre hanterings- system i form av vagnar eller en travers för hantering av tryckverkskassetterna 10, 13, eventuellt fler än två om- gångar.

Det framgår tydligt av fig 3 att de olika cylindrarna i varje tryckverkskassett 10, 13 är förbundna med varandra med hjälp av ett kugghjulståg. Vid inskjutning av kassetten till tryckningsläge under sin tryckcylinder 8 kommer det översta kugghjulet i detta kugghjulståg till ingrepp med ett motsvarande kugghjul hos en på tryckcylinderns 8 ut- gående axel anordnad utgångsväxel 25.

Det bör observeras, att balkverket 11 med de därunder anordnade tryckverken 10, 13 är kärnan i konstruktionen och att utliggaranordningarna 24 kan finnas eller ej.

Claims (3)

10 15 20 25 507 817 PATENTKRAV

1. Rotationstryckverk, vid vilket en bana (9) som skall tryckas är anordnad att ledas via en tryckcylinder (8) och vilket i ordning består av följande huvudelement: en rastercylinder (1), som är anordnad att upptaga tryck- färg från ett förråd därav, företrädesvis en rakelkammare (2), en i kontakt med rastercylindern stående formcylinder (3), en plåtcylinder (7), på vilken en tryckplåt är anord- nad, samt en gummidukscylinder (7) i kontakt med banan (9) för överföring av trycket från plátcylindern till banan via gummidukscylindern, k ä n n e t e c k n a t därav, att rastercylindern (1), formcylindern (3), plåtcylindern (6), gummidukscylindern (7) och tryckcylindern (8) är anordnade i en vertikal rad över varandra med tryckcylindern (8) överst.

2. Tryckverk enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att en gummicylinder (5) står i kontakt med en oscillerande cylinder (4), vilken i sin tur står i kontakt med formcylindern (3), varigenom tryckfärg fördelas jämnt på dennas yta

3. Tryckverk enligt krav 1 och 2, k ä n n e t e c k- n a t därav, att alla de olika cylindrarna (1, 3, 4, 5, 6, 7) med undantag av tryckcylindern (8) är roterbart anord- nade i en ram (13) och bildar en förskjutbar kassett, som hänger i ett balkverk (ll), i vilket tryckcylindern är roterbart lagrad.