SE507239C2 - Anordning för rensning av filterelement - Google Patents

Description

15 20 25 30 507239 öppning i raden ifråga. Dessa rörstutsars fimktion är att genom omlänkning styra in tryckluftspulsen via dysor i respektive filterslang, Rörstutsarna har vanligtvis en diameter som är i storleksordningen 1,5-2 gånger större än den till respektive rörstuts hörande dysans diameter. Dysoma består här av i själva fördelningsröret upptagna cirkulära hål med varierande diametrar. Fördelningen av dysomas diametrar längs dysröret bestämmes empiriskt i förhållande till dess totala antal dysor så att en jämn fördelning av trycklufispulsen erhålles. Dysomas fimktion år således att genom strypning fördela tryckluñspulsen längs dysröret.

Dysröret är vid sin ena ände tillslutet och vid sin andra ände förbunden med en 90°-ig dysrörsböj. Dysrörsböjen, som sträcker sig igenom dyshusets tak, är i sin tur förbunden med ett vertikalt tryckrör, som är anslutet medelst svetsning till en för samtliga dysrör i en och samma filterkammare gemensam trycklufistank via en ventil, vilken är monterad på trycklufistanken. Ventilen kan exempelvis vara av det slag som beskrives i den svenska patentskrifien 9303679-6. De här angivna elementen utgör således ovannämnda rensningsenhet.

Vid rensning öppnas ventilen temporärt för att upprätta en förbindelse mellan trycklufistanken och dysröret och därvid via dysröret och dess dysor med tillhörande rörstutsar överföra en tryckluñspuls till var och en av radens filterslangar ifråga. Ett sådant dysrör såsom beskrivits ovan utnyttjas således för att med hjälp av trycklufis- pulser på känt sätt rensa varje rad av filterslangar genom att frigöra det stofi, som under anläggningens drifi fastnat i och på filterslangamas väggar. Den på filter- slangama härvid bildade stoftkakan lossnar och faller av.

Det är nu högst önskvärt att öka filteranläggningens filtreringsyta per volymsenhet genom att i första hand anordna raderna av filterslangar tätare i respektive filter- kammare för att på så sätt erhålla en kompaktare och billigare filteranläggning, samtidigt som en effektiv rensning med en och samma trycklufispuls av ett väsentligt större antal filterelement möjliggöres. Det skulle här i och för sig vara möjligt att anordna varje rad av filterslangar tätare medelst ovan beskrivna dysrör. Detta betyder emellertid att hastigheten och således tryckfallet för den renade gasen i dyshuset 10 15 20 i25 30 507239 väsentligen kommer att öka på grund av det hinder som dysrören med tillhörande dysrörsböjar utgör för gasen på dess väg ut genom dyshuset till den för filterkamrama gemensamma utloppskanalen via utloppsspjällen. Ett högre tryckfall innebär att det arbete som fläkten måste uträtta ökar med ökad effektförlust och därmed ökade kostnader som följd. Härav framgår att det naturligtvis är önskvärt att minimera detta tryckfall samtidigt som höjden av dyshuset bibehålles eller till och med minskas. Det är även till sist högst önskvärt att väsentligt minska antalet dysrör i respektive filter- karnmare vid filteranläggningen, eftersom kostnadema för varje dysrör och därmed varje rensningsenhet är höga. ÄNDAMÅL Ett ändamål med föreliggande uppfinning är således mot bakgrund av det ovanstående att åstadkomma en anordning för efiektiv rensnir-.g av ett avsevärt större antal filter- element, såsom filterslangar, samtidigt i en spärrfilteranläggiiing med hjälp av tryck- mediepulser, vilken anordning gör det möjligt att på ett enkelt och avsevärt billigare sätt öka spärrfilteranläggningens filtreringsyta per volymsenhet.

Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en eñektiv reducering av tryckfallet för gasen på rengassidan samtidigt som höjden av dyshuset bibehålles eller till och med minskas.

LÖSNING Dessa ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning med en anordning, som är av det inledningsvis angivna slaget och som kännetecknas av att dyselementen är anordnade att styra in tryckmediepulser i filterelementens övre öppna ändar i åtminstone två intill varandra belägna rader av filterelement, varvid filterelementen i dessa rader rensas samtidigt genom att tryckrnediepulsema inblåses i dessa. Härigenom möjliggöresi första hand att radema av filterelement kan anordnas tätare, vilket medför att filtreringsytan per volymsenhet på ett enkelt och avsevärt billigare sätt kan ökas.

Dessutom medger uppfinningen en väsentlig minskning av antalet anordningar, vilket resulterar i en effektiv reducering av tryckfallet. 10 15 20 25 30 507259 En utföringsfonn av anordningen, vid vilken dyselementen är anordnade att styra in tryckmediepulser i filterelementen i två intill varandra belägna rader av filterelement, kännetecknas av att dyselementen är jämnt fördelade längs fördelningsröret och så anordnade, att de altemerande skjuter ut på ömse sidor om fördelningsröret. En altemativ utföringsforrn av anordningen kännetecknas av att dyselementen är parvis jämnt fördelade längs fördelningsröret och så anordnade, att de skjuter ut mittför varandra på ömse sidor om fördelningsröret.

Ytterligare en utföringsform av anordningen, vid vilken dyselementen är anordnade att styra in tryckrnediepulser i filter-elementen i tre intill varandra belägna rader av filter- element, kännetecknas av att dyselementen är fördelade längs fördelningsröret och så anordnade, att dyselement mittför varandra skjuter ut parvis på ömse sidor om fördelningsröret och att åtminstone ett dyselement skjuter ut vertikalt nedåt, mellan åtminstone ett par av dyselement. Åtminstone något, särskilt varje, dyselement har företrädesvis en rörstuts och en dysa.

Dysan är företrädesvis anordnad vid rörstutsens iiia ände och har vidare ett inlopp och ett utlopp, varvid inloppet har i riktning mot utloppet en avtagande tvärsektionsarea och utloppet har en väsentligen konstant tvärsektionsarea. Härigenom åstadkommes en fördelaktig ornlänkning av tryckmediepulsen med små tryckförluster. Medelst dysans inlopp åstadkommes härvid en strypning av tryckmediepulsen så att en jämn fördelning av tryckmediepulsen mellan respektive dysor längs anordningen erhålles. Dessutom åstadkommes medelst dysans utlopp en rakt nedàtriktad styrning av den ornlänkade tryckmediepulsen in i respektive filterelement ifråga. De på ömse sidor om fördelnings- röret utskjutande rörstutsars centrumaxel bildar en vinkel med fördelningsrörets axiella vertikalplan, vilken företrädesvis är 20-40°, särskilt 30°. Härigenom optimeras av- ståndet mellan radema av filterelement och dessas position i förhållande till varandra, respektive avstånd mellan anordningens dysor och filterelementens öppningar samt anordningens vikt.

Fördelningsröret är företrädesvis anordnat centrerat ovanför två respektive tre rader av filterelement, vilket väsentligen sträcker sig parallellt med dessa. 10 15 20 25 30 Genom föreliggande uppfinning åstadkommes på detta sätt såväl en ökad filtreringsyta per volymsenhet, som en effektiv rensning genom att överföringen av tryckmedie- pulsen från fördelningsröret till respektive filterelement sker med små tryckförluster, samt en effektiv reducering av tryckfallet.

BESKRIVING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM En utföringsfonn enligt föreliggande uppfinning ska nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar.

Fig. l är en perspektivvy och visar en del av en filterkammare med tillhörande dyshus i en filteranläggning försedd med ett flertal anordningar enligt föreliggande uppfinning.

Fig. 2 är en sidovy och visar en del av en anordning enligt föreliggande uppfinning.

Fig. 3 visar ett tvärsnitt av anordningen i Fig. 2 enligt föreliggande uppfinning.

Fig. 1 visar i perspektiv tre anordningar som enligt föreliggande uppfinning utgöres av dysrör. Dessa är anordnade parallellt, bredvid varandra i en filterkammare med tillhörande dyshus 1 i en filteranläggning, vid vilken dysrör som vart och ett innefattas av en rensningsenhet således kan utnyttjas. Dysrören är härvid anordnade mittemellan, ovanför två intill varandra belägna rader av vertikalt, bredvid varandra anordnade filterslangar 2, 2' för överföring av tryckluñspulser P till dessa. Filterkarnmaren innehåller ett flertal parallella rader (exempelvis 20 rader) av filterslangar 2, 2' med altemerande udda respektive jämnt antal filterslangar 2, 2' i varje rad (exempelvis 15 respektive 16 filterslangar).

En av stoñ förorenad gas, såsom antyds med pilama P0, inledes i filterkammaren för att filtreras och renas genom att gasen passerar utifrån och in igenom filterslangarna 2, 2', varvid dess stofi avsättes på filterslangamas utsida under bildande av en stoñkaka. 10 15 20 25 30 507259 Den renade gasen, såsom antyds med pilama Pl, ledes ut från filterslangama 2,2' via dessas öppningar, som är vända uppåt, och avledes från filterkammaren genom dess dyshus 1 via utloppsspjäll (ej visade) i bortre dysnusväggen, det vill säga bakom ovannämnda rensningsenheters dysrör och dysrörsböjar 3. Den renade gasen passerar således mellan rensningsenhetema på vägen ut från dyshuset 1. På rengassidan i såväl ñlterslangarna 2, 2' som i dyshuset 1 råder följaktligen under drift ett undertryck som skapas av en på rengassidan nedströms filterariläggriingen placerad fläkt.

Fig. 2 är en sidovy och visar en del av ett dysrör enligt föreliggande uppfinning för överföring av tryckluñspulser P till två rader av filterslangar 2, 2' samtidigt. Dysröret är i det visade exemplet anordnat, såsom angivits ovan, mittemellan och ovanför två intill varandra belägna rader av filterslangar 2, 2' Dysröret utgöres av ett fördelnings- rör 4 med ett flertal därtill anslutna (exempelvis 31) dyselement S. Dessa är jämnt fördelade längs fördelningsröret 4 och anordnade så att de altemerande skjuter ut på ömse sidor om fördelningsröret 4. Varje dyselement S utgöres i sin tur av en rörstuts 6 och en dysa 7, vilka genom onrlänkning överför en tryckluftspuls P till respektive filterslang 2, 2' vid rensning. Rörstutsens 6 centrumaxel C bildar härvid en vinkel ot som är 30° med fördelningsrörets 4 axiella vertikalplan V såsom visas i Fig. 3. I den visade utföringsformen är vidare varje dysa 7 anordnad vid rörstutsens 6 fiia ände och belägen rakt ovanför sin filterslangsöppning.

Rörstutsens 6 funktion är således att omlänka trycklufispulsen P från fördelningsröret till respektive filterslang 2, 2' i de två raderna, medan funktionen av den speciellt, idealt utformade dysan 7 är att på ett optimalt sätt omlänka, genom strypning fördela, samt styra in tryckluftspulsen P rakt ned i respektive filterslang 2, 2”. Tryckluñspulsen P fördelas härigenom så jämnt som möjligt längs dysröret till filterslangama 2, 2' ifråga, med så små tryckförluster som möjligt. För att uppnå denna fördelning av tryckluftspulsen P bestämmes en fördelning av dysomas diametrar empiriskt i förhållande till dysrörets totala antal dysor 7. Varje dysa 7 har ett inlopp och ett utlopp, varvid inlöppet har i riktning mot utloppet en cirkulär, kontinuerligt avtagande tvärsektionsarea och utloppet har en cirkulär, konstant tvärsektionsarea. På detta sätt åstadkommes den för dysan ovannämnda fördelaktiga funktionen. 10 15 20 25 30 507239 Dysröret är vid sin ena ände tillslutet och vid sin andra ände förbunden med en 90°-ig dysrörsböj 3. Dysrörsböjen 3, som sträcker sig igenom dyshusets l tak, är i sin tur förbunden med ett vertikalt tryckrör 8, som är anslutet medelst svetsning till en för samtliga dysrör i en och samma filterkammare gemensam tryckluftstank 9 via en ventil 10. Ventilen 10 är här av det slag som beskrives i den svenska patentskrifien 9303 679- 6.

Vid rensning öppnas ventilen 10 temporärt för att upprätta en förbindelse mellan trycklufistanken 9 och dysröret 1 och därvid via dysröret och dess dyselement 5 överföra en trycklufispuls P till var och en av de två rademas filterslangar 2, 2' ifråga.

Filterslangama frigöres härvid ifrån stolt som under anläggningens drift fastnat i och på filterslangamas väggar. Den på filterslangama bildade stofikakan lossnar således och faller av.

På detta sätt åstadkommes medelst dysröret enligt den visade utföringsformen en effektiv rensning av två intill varandra belägna rader av filterslangar 2, 2' med en och samma trycklufispuls P. Medelst detta dysrör kan således dubbelt så många filter- slangar rensas samtidigt än medelst ett konventionellt dysrör av samma längd. Framför allt gör dysröret enligt föreliggande uppfinning det möjligt att på ett enkelt och avsevärt billigare sätt öka filteranläggningens filtreringsyta per volymsenhet, eftersom radema av filterslangar 2, 2' nu kan anordnas tätare utan de problem som i detta fall är förknippade med ett konventionellt dysrör. Härigenom erhålles således en kompaktare filteranläggrting. Dysröret enligt föreliggande uppfimting åstadkommer vidare en eñektiv reducering av tryckfallet på grund av den lägre hastigheten hos gasen på rengassidan, eñersom antalet rensningsenheter och därmed också antalet dysrör och dysrörsböjar 3 i dyshuset 1 åtminstone har halverats. Flödestvärsnittet, som gasen passerar i dyshuset 1 på dess väg ut, fördubblas till exempel härmed ungefärligen enligt den visade utföringsformen. Detta tillåter även altemativt fördelen att dyshusets höjd kan minskas. 10 15 20 25 30 507239 Av det ovan sagda torde vidare inses att dysröret enligt den visade utföringsforrnen medför en avsevärt billigare installation på grund av en halvering av såväl ovarmämnda mekaniska komponenter såsom dysrör, dysrörsböjar 3, tryckrör 8 och ventiler 10, som elektriska komponenter och elektriska ledningar för till ventilema 10 hörande solenoider (elektromagnetiska ventiler). Ytterligare en fördel som följer av dysröret enligt den visade utföringsformen är att hälften så många hål i trycktanken 9 behöver upptagas och därmed svetsar för anslutning av tryckrören 8 och ventilema 10 till trycklufistanken 9. Dessa svetsar är särskilt dyra på grund av de höga certifieringskrav som härpå ställes. Risken för att trycklufistanken 9 deformeras i samband med svetsningen blir också betydligt mindre, eflersom avståndet i tryckluftstarikens längdriktning mellan hålen på ovansidan för ventilema 10 respektive hålen på undersidan för tryckrören 8 i tryckluftstanken 9 är ungefär dubbelt så stort jämfört med känd teknik.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till ovan beskrivna utfóringsforrn utan kan modifieras på olika sätt inom ramen för efterföljande patentkrav.

Exempelvis kan dyselementen 5 vara anordnade att styra in trycklufispulser P i filterslangama 2, 2* i tre intill varandra belägna rader av filterslangar 2, 2', varvid dyselementen 5 är fördelade längs fördelningsröret 4 och så enligt ett repeterat mönster anordnade, att dyselement parvis, mittför varandra skjuter ut på ömse sidor om fördelningsröret 4 och att ett dyselement 5 skjuter ut vertikalt nedåt, mittemellan varje parvis anordnade dyselement 5.

Exempelvis kan dyselementen 5 vara anordnade att styra in tryckluftspulser P i filterslangama 2, 2' i tre intill varandra belägna rader av filterslangar 2, 2', varvid dyselementen 5 är fördelade längs fördelningsröret 4 och så enligt ett repeterat mönster anordnade, att fyra dyselement parvis, mittför varandra skjuter ut på ömse sidor om fördelningsröret 4 och att två dyselement 5 skjuter ut vertikalt nedåt, mittemellan nämnda parvis anordnade dyselement 5. 507239 I de utfóringsfonner som innefattar dyselement utskjutande vertikalt nedåt från fórdelningsröret 4 kan respektive dysa utgöras av ett i själva fórdelningsröret 4 upptaget, företrädesvis cirkulärt, hål.

Claims (9)

10 15 20 25 30 507239 10 PATENTKRAV

1. Anordning för rensning av filterelement (2, 2'), såsom filterslangar, uppvisande övre öppna ändar, i en spärrfilteranläggriing för filtrering av stoftbemängd gas under drifi strömmande utifrån och in igenom närrmda filterelement, i vilken anläggning filterelement (2, 2') är anordnade bredvid varandra i ett flertal väsentligen parallella rader, vilken anordning har ett väsentligen horisontellt fördelningsrör (4), som sträcker sig väsentligen parallellt med raderna av filterelement (2, 2') och är inrättat att anslutas till en tryckmediekälla (9) via en ventil (10); och ett fleital dyselement (S), som är anslutna till fördelningsröret (4), k ä n n e t e c k n a d a v att dyselementen (5) är anordnade att styra in tryckmediepulser (P) i ñlterelementens (2, 2') övre öppna ändar i åtminstone två intill varandra belägna rader av tilterelement (2, 2').

2. Anordning enligt krav 1, vid vilken dyselementen (5) är anordnade att styra in tryckmediepulser (P) i filterelementen (2, 2') i tvâ intill varandra belägna rader av filterelement (2, 2'), k ä n n et e c k n a d a v att dyselementen (5) är jämnt fördelade längs fördelningsröret (4) och är så anordnade, att de altemerande skjuter ut på ömse sidor om fördelningsröret (4).

3. Anordning enligt krav 1, vid vilken dyselementen (5) är anordnade att styra in tryckmediepulser (P) i filterelementen (2, 2') i två intill varandra belägna rader av filterelement (2, 2'), k ä n n e t e c k n a d a v att dyselementen (5) är parvis jämnt fördelade längs fördelningsröret (4) och är så anordnade, att de skjuter ut rnittför varandra på ömse sidor om fördelningsröret (4).

4. Anordning enligt krav 1, vid vilken dyselementen (5) är anordnade att styra in tryckmediepulser (P) i filterelementen (2, 2') i tre intill varandra belägna rader av filterelement (2, 2'), k ä n n e t e c k n a d a v att dyselementen (5) är fördelade längs fördelningsröret (4) och är så anordnade, att dyselement mittför varandra skjuter ut parvis på ömse sidor om fordelningsröret (4) och att åtminstone ett dyselement (5) skjuter ut vertikalt nedåt, mellan åtminstone ett par av dyselement (5). 10 15 507239 ll

5. Anordning enligt krav 1 - 4, k ä n n e t e c k n a d a v att åtminstone något, företrädesvis varje, dyselement (5) har en rörstuts (6) och en dysa (7).

6. Anordning enligt krav 5, k ä n n et e c k n a d a v att dysan (7) är anordnad vid rörstutsens (6) fria ände.

7. Anordning enligt krav 5 - 6, k ä n n e t e c k n a d a v att dysan (7) har ett inlopp och ett utlopp, varvid inloppet har i riktning mot utloppet en avtagande tvärsektions- area och utloppet har en väsentligen konstant tvärsektionsarea.

8. Anordning enligt krav5 -7, kännetecknad avatt depåömse sidorom fórdelningsröret utskjutande rörstutsars (6) centrumaxel (C) bildar en vinkel (ot) med fórdelningsrörets (4) axiella vertikalplan (V), vilken vinkel är 20-40°, särskilt 30°.

9. Anordning enligt något av krav 1 - 8, k ä n n e t e c k n a d a v att fórdelningsröret (4) är anordnat centrerat ovanför två respektive 'tre rader av filterelement (2, 2').