SE503663C2 - Blandare - Google Patents
BlandareInfo
- Publication number
- SE503663C2 SE503663C2 SE8802135A SE8802135A SE503663C2 SE 503663 C2 SE503663 C2 SE 503663C2 SE 8802135 A SE8802135 A SE 8802135A SE 8802135 A SE8802135 A SE 8802135A SE 503663 C2 SE503663 C2 SE 503663C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gap
- mixing
- mixer
- disc rotor
- stator unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/271—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
- B01F2025/912—Radial flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/271—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
- B01F27/2711—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator provided with intermeshing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
503 663 2
Dessa villkor uppfylls av blandaren enligt uppfinningen av det inlednings-
vis angivna slaget, när det är anordnat en via ett mekaniskt inställningssystem
inställbar malspalt, varvid eventuellt vid behov den stationära delen av skiv-
rotorn är upplyftbar via ett pneumatiskt snabbavluftningssystem och en till-
täppning av anläggningen således kan förhindras. Dessutom kan uppfinningen
uppvisa följande - med varandra godtyckligt kombinerbara - kännetecken:
Statorenheten är utformad med ett centralt massa- och kemikalieinförselselrör,
och blandnings- och raffineringszonen bildar en spalt med radiellt utåt avtagande
tvärsnitt, särskilt en kílspalt. _
Spaltens konfiguration är justerbart anordnad, särskilt är införselröret förbundet
med spaltens begränsningsyta på statorsidan och förskjutbart anordnat längs
rotoraxeln i statorn i förhållande till skivrotorn.
Det är anordnat en mekanisk inställningsdrivanordning för förskjutning av
införselröret i statorn, företrädesvis en kugghjulsdrivanordning via en införsel-
röret omgripande och via en kulkranslagring gentemot statorn uppburen kugg-
ring, som påverkar på lika stora avstånd från varandra runt införselröret
anordnade höj- och sänkanordningar, som å ena sidan uppbärs på statorn och å
andra sidan på införselröret.
En - företrädesvis pneumatisk - överbelastningsreglering är anordnad, som vid
uppträdande av för höga axialkrafter medger en förstoring av spalten, särskilt en
förskjutning av införselröret i statorn.
Överbelastningsregleringen är försedd med en bortfallssäkring, företrädesvis en
klämsäkring, som förhindrar en spaltförstoring om överbelastningsregleringen
inte fungerar, särskilt fixerar en med införselröret förbunden konstruktionsdel
mot axialförskjutning.
Skivrotorn löper i ett cylinderrum med radialutlopp, varvid blandningsgodset
transporteras genom spalten radiellt utåt in i ett ringutrymme, i vilket tran-
sportvingar anordnade på rotorn roterar.
Skivrotorn är på införselrörsidan utrustad med en inlopps- och fördelningsprofil,
särskilt en stympat konformig kåpa försedd med transportlister, vilken matar in
det gods som skall blandas i spalten. _
Skivrotorn och dess lagring är utformade som konstruktionsenheter, som efter
avlyftning av statorn och efter lösgöring av fästorgan och frånkoppling av driv-
anordningen som helhet kan frånskiljas från underdelen av blandaren.
Företrädesvis sker doseringen av blekkemikalierna omedelbart före
10
15
20
25
30
35
s 503 663
materialinträdet i blandaren. Exempelvis föravvattnas utgångsmaterialet, såsom
slipmassa, TMP eller CTMP, via en virabandpress, vanligtvis en dubbelviraband-
press, finfördelas i en finfibreringsanordning och förs därefter via en tran-
sportsnäcka till blandarinloppet, varvid b1ekningskemikalietillsatsen sker före
massans inträde i blandaren. Efter passering av blandaren kommer massan in i
ett blektorn och bortförs därifrån som blekt massa.
Med blandaren enligt uppfinningen sönderdelas den förfibrerade massa-
banan i stor utsträckning till enskilda fibrer. Genom den stora fiberytan tränger
blekmedelslösningen snabbt och likformigt in i fibrerna. Blandningsförloppet
orsakar ingen förändring av fiberfraktionen. I
Genom den högre kemikaliekoncentrationen vid högre massakoncentration
är blekprocessen effektivare. Detta betyder: avsevärda besparingar av blekkemi-
kalier och högre vithetsgrad.
Kostnadsbesparingen med blandaren enligt uppfinningen i förening med
högkonsistensblekningen uppgår i förhållande till sedvanliga förfaranden till ca
20%.
Genom inställningsbarheten av blandarspalten uppnås i synnerhet en
tryckreglerad fibrerings- och blandningszon, så att ingen förändring av fibrerna
äger rum. För detta ändamål är även överbelastningsregleringen enligt upp-
finningen särskilt väsentlig, vilken åstadkommer en snabbavlastning av blandar-
skivorna vid för hög uppbyggnad av axialtryck i spalten.
En särskilt underhållsvânlig konstruktion av blandaren enligt uppfin-
ningen föreligger, när skivrotorn tillsammans med den därpå sittande fibrerings-
skivan, rotorlagringen och dess drivfläns, t.ex. en remskiva, är utformad som en
medelst fästskruvar från sitt fäste löstagbar enhet.
I det följande kommer uppfinningen att beskrivas närmare med hjälp av
det för närvarande mest föredragna utföringsexemplet på en högkonsistens-
blandare för massablekning vid upparbetning av kemisk massa med hänvisning
till ritningen, i vilken Fig. 1 visar en planvy av denna blandare och Fig. 2 en
motsvarande, delvis genomskuren sidovy, i vilken blandarenheten fór klarhets
skull är visad vriden 900.
På ett lådfundament 1 är en drivmotor 2 och en blandarenhet 3 anordnade
bredvid varandra och förbundna med varandra genom en multipelremdrivanord-
ning 4. Blandarenheten 3 omfattar ett med lådfundamentet 1 fastskruvat
underhus 5 och ett med underhuset 5 fastskruvat och i förhållande till detta
kring axeln 6 uppfällbart överhus 7.
10
15
20
25
30
35
503 663 4
På underhusets 5 bottenvägg 8 är vid 9 en konstruktionsenhet fastskruvad,
som vid öppnat överhus 7 och avtagen drivrem 4 efter lösgöring av några
oljeledningar och efter lösgöring av fästskruvarna 9 kan lyftas ut uppåt ur
underhuset 5 och består av följande detaljer: en skivrotor 10 med en påsatt
blandningsskiva 11, en rotordrivaxel 12 med en remskiva 13 och ett mellan
Skivrotorn 10 och remskivan 13 anordnat lagerhus 14, i vilket det är anordnat ett
övre 15 och ett undre radiallager 16 för styrning av rotoraxeln 12, och mellan
dessa ett koniskt rullager 17 for upptagning av axialkrafter som verkar i fun-
damentets 1 riktning. Lagren 15 till 17 smörjs på sedvanligt sätt genom rotation;
i Fig. 2 syns oljepumpen 18 och oljetanken 19 liksom till vänster vid sidan av olje-
pumpen inte närmare angivna oljeanslutningsflänsar på lagerhuset 14.
Skivrotorn 10 löper i ett cylinderrum 20, som vid tillslutet överhus 7
avgränsas uppåt av dettas bottenyta och uppvisar ett sidoutlopp 21 för utträdet
av den i blandaren behandlade massan. För transport av den i blandaren
behandlade massan till sidoutloppet 21 är skivrotorn 10 utrustad med radiella
transportvingar 22 och nedåtriktade transportvingar 23, som rör sig längs
cylinderrummets sidovägg och botten. I överhuset 7 är ett massainförselrör 24 så
anordnat, att vid tillslutet överhus skivrotoraxeln och införselröraxeln ligger
i linje med varandra. Diametern på införselröret 24 är ungefär lika stor som
innerdiainetern för den på skivrotorn 10 anordnade blandarskivan 11. Inför-
selröret 24 bildar en konstruktionsenhet med en cylindrisk bottenplatta 25, på
vars undersida en blandningsmotskiva 26 är så fäst, att det vid tillslutet överhus
7 mellan blandningsskivan 11 och blandningsmotskivan 26 bildas en blandar-
spalt, som smalnar av i radiell riktning utåt, varvid skivorna 11 och 26 vardera
uppvisar överensstämmande tandningar. Skivrotorn 10 uppbärpå infórselrörsidan
en ledkrans 27 med krökta transportlister 28, som matar den genom införselröret
uppifrån och ned förflyttade massan in i blandarspalten.
Konstruktionsenheten bestående av införselrör 24/bottenplatta 25/bland-
ningsmotskiva 26 är förskjutbart anordnade i överhuset 7, så att blandarspaltens
konfiguration kan förändras. För detta ändamål är en drivmotor 29 påflänsad på
överhuset 7, vilkens kuggdrev påverkar en på överhuset 7 via en kulringlagring
30 uppburen kuggkrans 31, som glidande griper om införselröret 24.
På lika stora avstånd från varandra är det runt om införselröret 24
anordnat tre med detta likaxli ga, längdföränderli ga inställningsorgan 32, som har
ett inställningsdrev 33, i vilket kuggkransen 31 ingriper, och som å ena sidan
uppbärs av överhuset 7 (bottenringen 34) och å andra sidan av en med hjälp av
Claims (6)
1. Blandare för rafñnering av initialt finfördelat material och blandning med blekningskemikalier för införande av blandat finfördelat material och bleknings- kemikalier i ett blekningstorn, vilken blandare innefattar en horisontell, ringfor- mig blandnings/rafñneringsspalt bildad mellan en skivrotor (10) som underdel och en borttagbar statorenhet (7) som överdel, kännetecknad av att statorenheten innefattar en rörlig del (7), som kan inställas för att snabbt öka den vertikala höjden på blandningsspalten som svar på att för stora föremål finns i det finfördelade materialet, varvid den rörliga delen (7) innefattar ett centralt inmatningsrör (24) för tillförsel av finfördelat material och kemikalier till blandaren, blandningsspalten har en tvärsektion som minskar radiellt utåt och det centrala inmatningsröret, som har en gemensam axel med skivrotorn, mynnar vid blandningsspalten, och att statorenheten vidare innefattar ett mekaniskt inställningssystem (82) för att snabbt höja statorenhetens rörliga del, vilket mekaniska inställningssystem 10 15 20 25 503 663 e innefattar mekaniska inställningsanordningar för att flytta den rörliga delen _ inklusive inmatningsröret (24) inom statorenheten, varvid inställningsanord- ningen innefattar ett flertal mekaniska höj- och sänkningsanordningar och ett pinjongdrev som ingriper med ett på ett sfäriskt ringlager (30) uppburet krondrev (31), vilket omger det centrala inmatningsröret (24) och driver de mekaniska höj- och sånkningsanordningarna, varvid höj- och sänkningsanordningarna är anordnade på samma avstånd från varandra omkring inmatningsröret (24) och åstadkommer den axiella rörelsen hos statorenhetens rörliga del.
2. Blandare enligt patentkravet 1, kännetecknad av att den vidare innefattar ett överbelastningsskydd, som när för höga axialkrafter uppträder i blandningsspalten medger en av dessa axial- krafter åstadkommen förstoring av spalten och att överbelastningsskyddet är försett med en bortfallssäkring, som förhindrar förstoring av spalten om över- belastningsskyddet inte fungerar.
3. Blandare enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad av att den vidare innefattar ett överbelastningsskydd, som medger förstoring av blandningsspalten som svar på ökad axiell kraft.
4. Blandare enligt något av patentkraven 1 till 3, källnetecknad av att skivrotorn (10) löper i ett cylinderrum (20) med radial- utlopp (21), varvid blandningsmaterialet matas radiellt utåt genom spalten in i ett ringformat rum, i vilket på skivrotorn (10) anordnade transportvingar (22, 23) roterar.
5. Blandare enligt något av patentkraven 1 till 4, kännetecknad av att skivrotorn (10) på inmatningssidan har en kåpa (27), särskilt med stympad konisk form, som matar in det gods som skall blandas i spalten.
6. Blandare enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att skivrotorn (10) roterar på en rotordrivaxel (10) och att skiv- rotorn och rotoraxeln utgör lösgörbara komponenter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0149987A AT388193B (de) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Mischer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8802135D0 SE8802135D0 (sv) | 1988-06-08 |
SE8802135L SE8802135L (sv) | 1988-12-13 |
SE503663C2 true SE503663C2 (sv) | 1996-07-29 |
Family
ID=3515146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8802135A SE503663C2 (sv) | 1987-06-12 | 1988-06-08 | Blandare |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4913358A (sv) |
JP (1) | JPH0199637A (sv) |
AT (1) | AT388193B (sv) |
BR (1) | BR8802856A (sv) |
CA (1) | CA1293715C (sv) |
DE (1) | DE3819862A1 (sv) |
FI (1) | FI90671C (sv) |
FR (1) | FR2616358A1 (sv) |
SE (1) | SE503663C2 (sv) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5181989A (en) * | 1990-10-26 | 1993-01-26 | Union Camp Patent Holdings, Inc. | Reactor for bleaching high consistency pulp with ozone |
US5472572A (en) * | 1990-10-26 | 1995-12-05 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Reactor for bleaching high consistency pulp with ozone |
AT395180B (de) * | 1989-08-16 | 1992-10-12 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur zerkleinerung von materialien und anlage zu dessen durchfuehrung |
US5520783A (en) * | 1990-10-26 | 1996-05-28 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Apparatus for bleaching high consistency pulp with ozone |
ES2106848T5 (es) * | 1991-05-24 | 2001-09-01 | Union Camp Patent Holding | Metodo de blanqueo con ozono. |
AT398991B (de) * | 1993-05-24 | 1995-02-27 | Andritz Patentverwaltung | Mischer, insbesondere hochleistungsmischer zur verfeinerung von vorzerkleinerten stoffen |
US5667150A (en) * | 1995-09-20 | 1997-09-16 | Arasmith; Stanley Dale | Pulverizing, filtering, and transporting apparatus |
US5890665A (en) * | 1995-09-20 | 1999-04-06 | Arasmith; Stanley Dale | Pulverizing, filtering, and transporting apparatus |
CL2012002668A1 (es) * | 2012-09-26 | 2014-10-03 | Univ Santiago Chile | Un molino para la molienda de minerales o material granular, compuesto por una camara de forma cilindrica fija con al menos una ventana de alimentacion y al menos una ventana para la evacuacion, y un plato rotatorio que posee caras planas no paralelas, una cara perpendicular al eje axial, y la otra cara inclinada provista con elementos levantadores la que se encuentra en contacto con el material a moler. |
CN107489052B (zh) * | 2017-08-30 | 2022-10-21 | 昆明理工大学 | 一种臭氧漂白装置 |
CN111495225B (zh) * | 2019-01-30 | 2021-06-11 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种石膏料浆混合机 |
CN110976050A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-10 | 北京协同创新食品科技有限公司 | 一种控温坚果、籽类精细研磨系统 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR496782A (fr) * | 1918-03-26 | 1919-11-15 | Silkeborg Maskinfabrik | Dispositif d'émulsionneuse à débit continu |
US2059249A (en) * | 1934-03-10 | 1936-11-03 | Jabes Burns & Sons Inc | Granulating apparatus |
US2440171A (en) * | 1943-09-09 | 1948-04-20 | James A Eldridge | Quick release means for increasing the gap between disks upon entry of uncrushables |
FI41894B (sv) * | 1963-08-12 | 1969-12-01 | Kamyr Ab | |
BE681488A (sv) * | 1965-10-25 | 1966-10-31 | ||
DE1296936B (de) * | 1966-03-23 | 1969-06-04 | Koeppern & Co Kg Maschf | Tellerbrecher |
DE2421144C3 (de) * | 1973-05-07 | 1978-08-17 | Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg | Formsandmischer |
ZA734492B (en) * | 1973-07-03 | 1974-06-26 | Light L Ind Ltd | Improvements in vertical spindle pulverisers |
CH560556A5 (sv) * | 1974-03-11 | 1975-04-15 | Brogli & Co Ag | |
US4109873A (en) * | 1976-07-29 | 1978-08-29 | Lichfield William H | Grinding mill |
SE445052C (sv) * | 1980-03-13 | 1987-11-09 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for kontinuerlig inblandning av gas- och/eller vetskeformiga behandlingsmedel i en massasuspension |
JPS6033733B2 (ja) * | 1980-07-11 | 1985-08-05 | 三菱アルミニウム株式会社 | 物品の積み重ね移送装置 |
-
1987
- 1987-06-12 AT AT0149987A patent/AT388193B/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-06-08 SE SE8802135A patent/SE503663C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-06-08 US US07/203,907 patent/US4913358A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-10 FI FI882781A patent/FI90671C/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-06-10 BR BR8802856A patent/BR8802856A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-06-10 CA CA000569217A patent/CA1293715C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-10 DE DE3819862A patent/DE3819862A1/de active Granted
- 1988-06-13 JP JP63145553A patent/JPH0199637A/ja active Granted
- 1988-06-13 FR FR8807843A patent/FR2616358A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT388193B (de) | 1989-05-10 |
SE8802135D0 (sv) | 1988-06-08 |
JPH0199637A (ja) | 1989-04-18 |
DE3819862A1 (de) | 1988-12-29 |
FI90671B (sv) | 1993-11-30 |
US4913358A (en) | 1990-04-03 |
FI882781A0 (sv) | 1988-06-10 |
CA1293715C (en) | 1991-12-31 |
FI882781A (sv) | 1988-12-13 |
FI90671C (sv) | 1994-03-10 |
SE8802135L (sv) | 1988-12-13 |
BR8802856A (pt) | 1989-01-03 |
DE3819862C2 (sv) | 1993-07-08 |
JPH0448490B2 (sv) | 1992-08-06 |
ATA149987A (de) | 1988-10-15 |
FR2616358A1 (fr) | 1988-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE503663C2 (sv) | Blandare | |
DE2622487C3 (de) | Scheibenmühle für lignozeDulosehaltiges Mahlgut | |
US5167373A (en) | Controlled intensity high speed double disc refiner | |
US4431482A (en) | Dispersion apparatus for the preparation of waste paper | |
US5096127A (en) | Apparatus for pressurized screening of a fibrous material liquid suspension | |
DE2729348B2 (de) | Vorrichtung zur Gewinnung der fasrigen Bastandlteile aus lignozellulosehaltigen Rohstoffen | |
DE2848479A1 (de) | Ruehrwerkskugelmuehle | |
US4699324A (en) | Combined screening and reject reduction | |
US4941970A (en) | Apparatus for dividing a suspension of fibrous cellulose pulp | |
NO128122B (sv) | ||
EP0381660A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Behandlung von zu pumpenden Material-Gas-Mischungen sowie insbesondere eine hierfür geeignete Vorrichtung | |
US6267847B1 (en) | Pulper for a stock preparation system | |
US2626757A (en) | Attrition mill | |
EP2627818B1 (en) | Method and arrangement for treating pulp | |
DE3837740A1 (de) | Vorrichtung zur zerkleinerung bzw. zum mahlen von faserstoffmaterial, vorzugsweise hackschnitzeln | |
DE3415519A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende siebzentrifuge | |
EP0355285B1 (de) | Vorrichtung zum Trennen einer Suspension | |
JPH055958B2 (sv) | ||
US2596586A (en) | Machine for treating fibrous material | |
DE2547008A1 (de) | Vorrichtung zum mahlen bzw. desintegnieren von materialien bzw. stoffen | |
EP0421200B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schleudern eines hochviskosen Schleudergutes | |
DE2400308A1 (de) | Bleichturm | |
EP0912796B1 (en) | Method and apparatus for filling a pulp tower | |
US2993537A (en) | Pulp manufacture | |
DE3837766C2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8802135-7 Format of ref document f/p: F |