SE501807C2

SE501807C2 - Device for compressing goods in a container

Info

Publication number: SE501807C2
Application number: SE9401749A
Authority: SE
Inventors: Sebastian Hansen
Original assignee: Sebastian Hansen
Priority date: 1994-05-20
Filing date: 1994-05-20
Publication date: 1995-05-22
Also published as: WO1996008365A1; SE9401749D0; AU2900595A; SE9401749L

Abstract

The present invention relates to an arrangement (1) for compressing material (2) in a container (3) with a compressing roller (10) movably accommodated inside the container, which roller can be caused to move in and out of the aforementioned container by means of a power source (11). The roller (10) is pivotally mounted on and movably attached to a tubular main guide track (50) capable of being accommodated along the side of the container (3), which track forms a pivot bearing (26) for a rigid lifting arm (20) extending between the roller (10) and the aforementioned main guide track (50), which arm is actuated by a jack (11) connected to a carriage (30) or similar sliding component capable of moving along a lateral guide track (19).

Description

501 807 1 3, företrädesvis en container som är öppen i riktning uppåt 4 men sidledes 5-8 och nedåt 9 uppvisar väggar 3A-3D samt botten 3E, före borttransport av behållaren 3 till tömningsplatsen för sagda komprimerade gods. I sagda behållare 3 är rörligt mottagen en komprimeringsvals 10 vilken är påverkbar medelst lämpligt kraftdon 11 att på i och för sig känt sätt vid önskade tillfäl- len kunna föras i 12 respektive ur 13 sagda behållare 3. 501 807 1 3, preferably a container which is open in the upward direction 4 but laterally 5-8 and downwards 9 has walls 3A-3D and the bottom 3E, before transporting the container 3 to the emptying place for said compressed goods. In said container 3, a compression roller 10 is movably received, which can be actuated by means of a suitable power device 11 to be able to be carried in 12 containers and out of said container 3, respectively, in a manner known per se.

Enligt uppfinningen är valsen 10, som är drivbar medelst företrädesvis invändigt i densamma mottagen drivdel M att roteras i önskad rotationsriktning 14, 15 för att röra sig ovanpå godset 2 i behållaren i önskad horisontell riktning 16, 17, lagrad förskjutbar utmed en längs med behållaren 3, mottag- bar spårbana 19, 50.According to the invention, the roller 10, which is drivable by means preferably preferably internally in the same received drive part M to be rotated in the desired direction of rotation 14, 15 to move on top of the goods 2 in the container in the desired horizontal direction 16, 17, is slidably mounted along one along the container 3 , receivable tramway 19, 50.

Sagda vals 10 är uppbärbar medelst en stel arm 20 eller någon annan lämplig bärare.Said roller 10 is supportable by means of a rigid arm 20 or any other suitable carrier.

Sagda arm 20 är lämpligen vinkelformad och har två i vinkel x till varandra sig sträckande armdelar 20A, 20B, varvid vinkeln x är ungefärligen 90°. Sagda lyftsvängarm 20 är påverkbar av en eller flera domkrafter 11, företrädesvis av ett par hydrauliskt verkande domkrafter.Said arm 20 is suitably angularly shaped and has two arm parts 20A, 20B extending at an angle x to each other, the angle x being approximately 90 °. Said lifting pivot arm 20 is actuated by one or more jacks 11, preferably by a pair of hydraulically acting jacks.

I det visade och föredragna utföringsexemplet är lyftarmen 20 dubbel och är förbunden med ett sidledes 22 om sagda behållare 3 mottagbart stativ 23. Stativet 23 uppbär den kring en svänglagring 26 på stativet 23 i önskad svängriktning 27, 42 medelst domkrafterna 11 svängbart pàverkbara lyftsväng- armen 20. Sagda stativ 23 som kan bildas av en företrädesvis trekantig bockliknande stålkonstruktion, som på dess övre ände 23A uppbär den sagda svänglagringen 26. I vardera änden 201, 202 av ramen 20 är en ovan sagda hydraulcylinder ll lagrad via svängleder 28 och motstående ände av kolvcylindern ll är via en svängled 29 lagrad rörlig till stativet 23 via en spårbana 19.In the exemplary embodiment shown and preferred, the lifting arm 20 is double and is connected to a frame 23 receivable laterally about said container 3. The frame 23 carries it around a pivot bearing 26 on the frame 23 in the desired pivoting direction 27, 42 pivotally actuable lifting pivot arm by the jacks 11 Said frame 23 which may be formed of a preferably triangular trestle-like steel structure, which on its upper end 23A carries the said pivot bearing 26. At each end 201, 202 of the frame 20, the above-mentioned hydraulic cylinder 11 is mounted via pivots 28 and opposite end of the piston cylinder 11 is mounted via a pivot joint 29 movable to the frame 23 via a track track 19.

Närmare bestämt är valsen 10 lagrad svängbart samt förskjutbart förbunden med en huvudspårbana 50 som är mot- tagbar utmed sidan av behållaren 3 och som bildar del av sväng- lagring 26 för en mellan valsen 10 och sagda huvudspàrbana 50 sig sträckande stel arm 20. Sagda arm 20 är påverkbar att a 501 807 svängas av en domkraft 11 som är förbunden med en vagn 30 eller någon liknande skjutdel, som är rörlig längs en sidospårbana 19.More specifically, the roller 10 is mounted pivotally and slidably connected to a main track 50 which is receivable along the side of the container 3 and which forms part of pivot bearing 26 for a rigid arm 20 extending between the roller 10 and said main track 50. Is actuable to be pivoted by a jack 11 which is connected to a carriage 30 or some similar sliding part which is movable along a siding track 19.

Valsen 10 är via lyftarmen 20 förbunden med en ring- eller hylsformig lagringsdel 51, som är rörlig utmed huvudspàrbanan 50 och som i sin tur är förbunden med lyftarmen 20.The roller 10 is connected via the lifting arm 20 to an annular or sleeve-shaped bearing part 51, which is movable along the main track 50 and which in turn is connected to the lifting arm 20.

Företrädesvis bildas svänglagringen 26 av en av plast- och/eller metalliskt material bestående lagringshylsa 51 samt ett av metalliskt och/eller plastmaterial bestående rör 50.Preferably, the pivot bearing 26 is formed by a storage sleeve 51 consisting of plastic and / or metallic material and a tube 50 consisting of metallic and / or plastic material.

Huvudspårbanan 50 som kan bildas av en rörformig profil är lämp- ligen uppburen vid stativets över ände 23A enligt ovan sagda varvid stativet 23 lämpligen bildas av parvisa trekantiga bock- liknande stålkonstruktioner 23', 23" med huvudspårbanan 50 sam- manbindande desamma på inbördes avstånd A från varandra.The main track 50 which can be formed of a tubular profile is suitably supported at the upper end 23A of the frame according to the above, the frame 23 suitably being formed by pair triangular trestle-like steel structures 23 ', 23 "with the main track 50 interconnecting them at a mutual distance A from eachother.

Sidospàrbanan 19 uppbäres fast förbunden med stativet 23 utmed dess ena sida och den av sagda bana 19 upp- burna rörliga vagnen 30 uppvisar parvisa löphjul etc 31, vilka är anordnade att verka mot avsedd löpyta 32, 33 hos sidospårba- nan 19, företrädesvis en I-formig balks sidoflänsar.The side track 19 is supported fixedly connected to the frame 23 along one side thereof and the movable carriage 30 supported by said track 19 has paired impellers, etc. 31, which are arranged to act against the intended running surface 32, 33 of the side track 19, preferably a -shaped beam side flanges.

Den sagda rörliga vagnen 30 uppbär i sin tur en hydraulpump 52 eller andra don avsedda för drivning av de rör- liga delar M, 10, 11, 20, 31 som ingår i sagda bildade anlägg- ning 100.Said movable carriage 30 in turn carries a hydraulic pump 52 or other means intended for driving the movable parts M, 10, 11, 20, 31 which are included in said formed plant 100.

Slutligen kan nämnas att den sagda vagnen 30 uppbär drivdonet 52 på en nivå I understigande nivån II för vagnens löphjul 31 rakt under sidospårbanan 19.Finally, it can be mentioned that the said carriage 30 supports the drive device 52 at a level I below level II of the carriage impeller 31 of the carriage directly below the side track 19.

Medelst hydraulcylindrarna ll hålles svängarmen 20 i nedsvängt läge av cylindern 10 i rätt höjd 35 att arbeta på, eller i upplyft läge U för att möjliggöra byte av behållaren 3 medelst exempelvis ett växelflakfordon.By means of the hydraulic cylinders 11, the pivot arm 20 is kept in the lowered position by the cylinder 10 at the correct height 35 to work on, or in the raised position U to enable the container 3 to be replaced by means of, for example, a swap body vehicle.

Såväl komprimeringsvalsen 10 och dess drivning i avsedd riktning 14, 15 som hydraulcylindrarna ll styres med en s.k. PLC-utrustning eller annat lämpligt automatiskt fungerande reglerarrangemang så att valsen 10 kan drivas att röra sig fram och åter 16, 17 i en avsedd behållare 3 under komprimering av innehållet 2 däri. Den sagda valsen 10 är i sin tur förbunden med en vinklad, stel arm 36, som med ena anden 36A är stelt för- 501 807 Q bunden med valsen 10. Andra änden 36B av den stela valsbärarmen 36 är via en svängled 37 fästad till svängarmen 20.Both the compression roller 10 and its drive in the intended direction 14, 15 as well as the hydraulic cylinders 11 are controlled by a so-called PLC equipment or other suitable automatically operating control arrangement so that the roller 10 can be driven to reciprocate 16, 17 in a designated container 3 while compressing the contents 2 therein. The said roller 10 is in turn connected to an angled, rigid arm 36, which with one end 36A is rigidly connected to the roller 10. The other end 36B of the rigid roller support arm 36 is attached to the pivot arm via a pivot joint 37. 20.

Funktionen av uppfinningen är den att när valsen 10 drives så att den förflyttas i längdriktningen 16, 17 samti- digt som den av egen vikt komprimerar godset 2 i behållaren 3 förskjutes lagringens 26 lagringsdel 51 utmed huvudspårbanan 50 och vagnen 30 längs med sidospårbanan 19. Därvid tynges valsen 10 ned mot underliggande gods 2 och komprimerar detta med stor kraft. Medelst domkrafterna 11 kan valsen 10 påverkas att via den ramformade lyftsvängarmen 20 och således valsbärarmen 36 ytterligare pressas nedåt med vald kraft F. När valsen 10 nått fram till behàllarens ändområde 43 resp 38 omkastas drivningen för valsen 10 vars egen vikt mot godset inte är så lite eftersom en vals 10 kan väga ca 1000 kg. Valsen 10 är påverkad styrd enligt ovan att ledas styrd utmed huvudspårbanan 50, för att till slut medelst armen 20 lyftas uppåt. Det finns stoppanslag 39, 40 vid spårbanans 19, 50 respektive ändar som stoppar rullens 10 fortsatta rörelse förbi desamma.The function of the invention is that when the roller 10 is driven so that it moves in the longitudinal direction 16, 17 at the same time as it compresses the goods 2 in the container 3 by its own weight, the bearing part 51 of the bearing 26 is displaced along the main track 50 and the carriage 30 along the side track 19. the roller 10 is weighed down against the underlying goods 2 and compresses this with great force. By means of the jacks 11 the roller 10 can be caused to be further pressed downwards via the frame-shaped lifting pivot arm 20 and thus the roller support arm 36. When the roller 10 has reached the end area 43 and 38 of the container, respectively, the drive of the roller 10 is reversed. since a roller 10 can weigh about 1000 kg. The roller 10 is actuated guided in accordance with the above to be guided guided along the main track 50, in order to finally be lifted upwards by means of the arm 20. There are stop stops 39, 40 at the respective ends of the tramway 19, 50 which stop the continued movement of the roller 10 past them.

Således uppnås att pressa med stor kraft mot gods 2 i behållaren 3 utmed behàllarens längdutsträckning A.Thus it is achieved to press with great force against goods 2 in the container 3 along the longitudinal extent A of the container A.

Samtidigt blir den totala höjden som anordningen verkar med liten i jämförelse med tidigare kända komprimeringsanläggningar.At the same time, the total height at which the device operates becomes small in comparison with previously known compaction plants.

På ritningarna visas exempel på valsar 10 och dess utformning med krossningsorgan 41 fördelade utmed valsens mantelyta 10A.The drawings show examples of rollers 10 and their design with crushing means 41 distributed along the circumferential surface 10A of the roller.

Uppfinningen är ej begränsad till de ovan beskrivna och på ritningarna visade utföringsexempel utan kan varieras inom ramen för patentkraven utan att uppfinningstanken därvid frångås.The invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings, but can be varied within the scope of the claims without departing from the spirit of the invention.

Claims

501 807 P a t e n t k r a v

1. 1. Device for compressing goods (2) in a container (3) with a compression roller (10) received in the container (3) which is movable to be moved into and out of said container (3) by means of a power tool (ll). ), characterized in that the roller (10) is pivotally mounted and slidably connected to a tubular main track track (50) receivable next to the container (3) which forms a pivot bearing (26) for a main track track (26) between said roller (10) and said track. 50) extending rigid lifting arm (20) and which can be actuated by a jack (11) which is connected to a carriage (30) or similar sliding part movable along a side track (19).

Device according to Claim 1, characterized in that the roller (10) is connected via the lifting arm (20) to an annular or sleeve-shaped bearing part (51) movable along the main track path (50).

Device according to Claim 2, characterized in that the pivot bearing (26) is formed by a storage sleeve (51) consisting of plastic and / or metallic material and a tube (50) consisting of metallic and / or plastic material.

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the lifting arm (20) is double and is connected to a frame (23) which can be received laterally (22) about said container (3).

Device according to claim 4, characterized in that the main track (50) formed by a tubular profile is supported at the upper end (23A) of the frame.

Device according to claim 5, characterized in that the frame (23) is formed by pair of triangular truss-like steel structures 23 ', 23 "with the main track (50) interconnecting them at a mutual distance (A) from each other .

Device according to claim 6, characterized in that the side track (19) is supported fixedly connected to the frame (23) along one side thereof.

Device according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the movable carriage (30) has paired impellers, etc. (31) arranged to act against the intended running surface (32, 33) of the side track (19), preferably an I- shaped beam side flanges.

Device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the movable carriage (30) carries means (52) for driving movable parts (10, M, 11) included in the formed plant (100), preferably a hydraulic pump.

Device according to Claim 9, characterized in that the carriage (30) carries the drive unit (52) at a level (I) below the impeller (31) of the carriage below the side track (19).