[go: up one dir, main page]

SE500816C2 - Protective board of porous or semi-hard fiberboard, which forms part of a package for cylindrical rollers - Google Patents

Protective board of porous or semi-hard fiberboard, which forms part of a package for cylindrical rollers

Info

Publication number
SE500816C2
SE500816C2 SE9203170A SE9203170A SE500816C2 SE 500816 C2 SE500816 C2 SE 500816C2 SE 9203170 A SE9203170 A SE 9203170A SE 9203170 A SE9203170 A SE 9203170A SE 500816 C2 SE500816 C2 SE 500816C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
protective
disc
roll
protective disc
range
Prior art date
Application number
SE9203170A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9203170L (en
SE9203170D0 (en
Inventor
Claes Anders Nordell
Original Assignee
Nordell Claes Anders Consult
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordell Claes Anders Consult filed Critical Nordell Claes Anders Consult
Priority to SE9203170A priority Critical patent/SE500816C2/en
Publication of SE9203170D0 publication Critical patent/SE9203170D0/en
Priority to CA002148123A priority patent/CA2148123A1/en
Priority to PCT/SE1993/000894 priority patent/WO1994010066A1/en
Priority to AU54015/94A priority patent/AU5401594A/en
Priority to EP93924272A priority patent/EP0666825A1/en
Publication of SE9203170L publication Critical patent/SE9203170L/en
Publication of SE500816C2 publication Critical patent/SE500816C2/en
Priority to FI952016A priority patent/FI952016L/en
Priority to NO951625A priority patent/NO951625L/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/66Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for jumbo rolls; for rolls of floor covering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/50Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/53Adaptations of cores or reels for special purposes
    • B65H2701/532Tearable or frangible cores or reels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

The present invention relates to a protective board forming part of a packing for cylindrical rolls (1) of wound webs of material, especially paper webs, the packing comprising a sheet- or web-shaped wrapping (3) to be arranged on the circumferential surface of the roll, and the protective board (4, 4') which is adapted to be arranged on one of the two opposite end surfaces of the roll. To be able to absorb blows and impacts and to reduce the risk of deforming the web of material, for example when placing the roll end surface on a rough or uneven surface, the protective board has a thickness in the range of 5-12 mm and is made of a porous or medium hard fibreboard which has a density in the range of 100-750 kg/m<3> and is composed of long fibres, e.g. from waste paper or papermaking pulp, and short fibres preferably deriving from sawdust, the portion of short fibres amounting to 70-90 % of the total dry solids content of the fibreboard.

Description

500 816 10 15 20 25 30 35 2 Det är av denna anledning nödvändigt att emballera pappersrullarna noggrant, i synnerhet rullarnas gavlar. 500 816 10 15 20 25 30 35 2 For this reason it is necessary to carefully pack the paper rolls, in particular the ends of the rolls.

Detta sker normalt genom att ett omslagspapper lindas runt rullens mantelyta, medan gavlarna skyddas genom cirkel- runda skyddsskivor av papp eller wellpapp med väsentligen samma diameter som pappersrullen.This is normally done by wrapping a wrapping paper around the mantle surface of the roll, while the ends are protected by circular protective sheets of cardboard or corrugated cardboard with substantially the same diameter as the paper roll.

Det har dock visat sig att dylika pappskivor ej ger ett tillräckligt bra skydd för gavlarna vilket gör att antalet reklammationer och returnerade pappersrullar till följd av skador är förhållandevis stort. Skadorna upp- kommer dels genom slag och stötar mot gavlarna, dels genom för att placeras på att pappersrullarna under transport och lagring, undvika att de kommer i ofrivillig rullning, högkant stående på någon av gavlarna och ojämnheter i underlaget, t ex i form av lösa föremål såsom stenar, kan därvid tryckas upp och skada rullens gavelyta. Ofta stap- las ett flertal rullar ovanpå varandra och belastningen på den understa gavelytan blir således mycket stor. Skador kan vidare uppstå genom att rullarna, vilka hanteras medelst truckar och andra mekaniska lyftanordningar, ställs ned ovarsamt mot underlaget eller till och med släpps från ett avstånd ovanför underlaget med intryckning av gavelytan som följd. Mot alla dessa typer av skador har skyddsskivor av papp eller wellpapp visat sig vara otill- räckliga.However, it has been found that such cardboard sheets do not provide sufficient protection for the ends, which means that the number of complaints and returned paper rolls as a result of damage is relatively large. The damage occurs partly due to blows and impacts against the ends, partly by being placed on the paper rolls during transport and storage, avoiding that they come into involuntary rolling, upright standing on one of the ends and irregularities in the surface, eg in the form of loose objects such as stones, can thereby be pushed up and damage the end surface of the roller. Several rolls are often stacked on top of each other and the load on the lower end surface thus becomes very large. Damage can further occur by the rollers, which are handled by means of trucks and other mechanical lifting devices, being lowered carelessly against the ground or even dropped from a distance above the ground, with the impression of the end surface being pressed as a result. Against all these types of damage, protective boards made of cardboard or corrugated cardboard have proved to be insufficient.

Försök har gjorts att såsom skyddsskivor använda hårda boardskivor med en tjocklek av 4-5 mm, men dylika har dels visat sig vara för hårda för att absorbera slag eller ta veka för att vid uppläggning på ett punktstöd, vilket bildas av t ex en upp ojämnheter i underlaget, dels för sten, bära belastningen från en eller flera rullar. Ett lo- kalt brott och átföljande intryckning av rullen blir ound- vikligen följden. Ett sätt att komma till rätta med detta vore att använda tjockare och därmed starkare skyddsskivor av hård board vilka upplagda på ett punktstöd kunde bära belastningen utan att brott uppstod. Dylika skyddsskivor skulle dock i praktiken blir för dyra och tunga. 10 15 20 25 30 35 500 816 3 Genom US 3 669 255 är tidigare känt att såsom skydd för gavlarna hos rullar använda tjocka skyddsskivor av skilda material och i skriften uppräknas trä, sammansatt kartong, skumplast, formplast, metall och keramik. I ett föredraget utförande har använts 15-16 mm tjocka skivor av kartong av återanvänt tidningspapper.Attempts have been made to use hard board boards with a thickness of 4-5 mm as protective boards, but such have partly been found to be too hard to absorb blows or to weaken when placed on a point support, which is formed by, for example, an unevenness. in the substrate, partly for stone, carry the load from one or more rollers. A local break and subsequent pressing of the roller will inevitably result. One way to deal with this would be to use thicker and thus stronger protective boards of hard board which, laid on a point support, could carry the load without breakage. In practice, however, such protective discs would become too expensive and heavy. It is previously known from US 3,669,255 that thick protective sheets of different materials are used as protection for the ends of rollers and the writing lists wood, composite cardboard, foam plastic, molded plastic, metal and ceramics. In a preferred embodiment, 15-16 mm thick sheets of cardboard of recycled newsprint have been used.

Det är vidare i många fall önskvärt att emballaget, efter avtagning hos mottagaren, kan eldas upp i lokala fastbränslepannor för att emballagets värmevärde skall kunna tillgodogöras och fördyrande deponeringskostnader skall undvikas. Därvid måste i regel skyddsskivorna sönderdelas till mindre stycken för att kunna matas in i pannorna vilket, åtminstone för förhållandevis styva skyddsskivor, endast låter sig göras med stor svårighet. I vissa länder finns det vidare restriktioner mot att elda upp papp och andra långfibriga produkter såsom papper och kartong. Dessa material skall i första hand gå till åter- vinning för att bidra till råvaruförsörjningen. Dylik återvinning innebär stora omkostnader för företagen och kostnaderna är i regel större än ersättningen för det återvunna materialet.Furthermore, in many cases it is desirable that the packaging, after removal from the recipient, can be fired up in local solid fuel boilers so that the calorific value of the packaging can be utilized and expensive disposal costs can be avoided. In this case, as a rule, the protective discs must be broken down into smaller pieces in order to be able to be fed into the boilers, which, at least for relatively rigid protective discs, can only be done with great difficulty. In some countries, there are further restrictions on burning cardboard and other long-fiber products such as paper and cardboard. These materials must primarily be recycled to contribute to the supply of raw materials. Such recycling entails large overheads for the companies and the costs are usually greater than the compensation for the recycled material.

Uppfinningens syften Det är ett syfte med uppfinningen att komma till rät- ta med ovanstående problem och nackdelar och skapa en skyddsskiva som är billig att tillverka och som effektivt förmår skydda gavlarna på cylindriska, lindade materialba- nor mot skador. Åtminstone dessa huvudsyften ernás med en skyddsskiva enligt den kännetecknande delen av kravet 1.OBJECTS OF THE INVENTION It is an object of the invention to remedy the above problems and disadvantages and to create a protective disc which is inexpensive to manufacture and which is able to effectively protect the ends of cylindrical, wound material webs against damage. At least these main objects are achieved with a protective disc according to the characterizing part of claim 1.

Det är ett ytterligare syfte med uppfinningen att underlätta sönderdelning av skyddsskivan i mindre stycken efter borttagning av emballaget. Detta syfte uppfylls medelst en skyddsskiva enligt något av kraven 5-9.It is a further object of the invention to facilitate disintegration of the protective disc into smaller pieces after removal of the package. This object is fulfilled by means of a protective disc according to any one of claims 5-9.

Kort beskrivning av bifogad ritning På den enda ritningen visas i FIG 1 en perspektivvy av en pappersrulle och tillhörande emballage, FIG 2 en perspektivvy av pappersrullens ena gavelände 500 816 10 15 20 25 30 35 4 med emballaget anbringat, FIG 3 en planvy av ett föredraget utförande av den upp- finningsenliga skyddsskivan, FIG 4 skyddsskivan enligt fig 3 i sönderbrutet till- stånd, och FIG 5 ett tvärsnitt genom skyddsskivan enligt fig 3.Brief description of the accompanying drawing In the only drawing, Fig. 1 shows a perspective view of a paper roll and associated packaging, Fig. 2 a perspective view of one end of the paper roll 500 816 10 15 20 25 30 35 4 with the packaging applied, Fig. 3 a plan view of a preferred embodiment of the protective plate according to the invention, Fig. 4 shows the protective plate according to Fig. 3 in the broken condition, and Fig. 5 a cross-section through the protective plate according to Fig. 3.

Detaljerad beskrivning/av ett föredraget utförande av uppfinningen Härefter kommer ett föredraget utförande av uppfin- ningen att beskrivas, delvis med hänvisning till den till- hörande ritningen. Först hänvisas till fig 1 vari visas en pappersrulle 1, vilken utgörs av en pappersbana som är lindad på en central rörstomme 2 av t ex papp, samt ett emballage innefattande dels ett omslagspapper 3, för att skydda rullens mantelyta, dels två skyddsskivor 4, 4' för att skydda rullens gavlar. Den visade figuren är endast schematisk och i regel används ett omslagspapper 3 med väsentligt större längd för att detsamma skall kunna lin- das ett flertal varv kring pappersrullen. När omslags- papperet har lindats kring pappersrullen och fixerats, t ex genom limning, har omslagspapperet formen av ett rör som skjuter ut ett stycke utanför pappersrullens gavlar. I detta rör skjuts en skyddsskiva in från vardera hållet till anliggning mot pappersrullens gavelytor och omslags- papperets ändpartier viks in och fixeras mot var och en av skyddsskivorna, såsom visas i fig 2, varigenom omslags- papperet säkerställer att skyddsskivorna hålls på plats anliggande mot pappersrullens gavlar. I praktiken kan ytterligare ett skyddsskikt i form av ett omslagspapper, t ex med tillverkarens varumärken och kvalitetsbeteck- ningar, fästas på gavlarna mot emballagets utsida för att täcka skyddsskivorna och det invikta omslagspapperet.Detailed Description of a Preferred Embodiment of the Invention Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be described, in part with reference to the accompanying drawings. Referring first to Fig. 1, there is shown a paper roll 1, which consists of a paper web wound on a central tube body 2 of, for example, cardboard, and a package comprising partly a wrapping paper 3, to protect the casing surface of the roll, and two protective discs 4, 4 'to protect the ends of the roller. The figure shown is only schematic and as a rule a wrapping paper 3 with a substantially greater length is used so that it can be wound several turns around the paper roll. When the wrapping paper has been wrapped around the paper roll and fixed, for example by gluing, the wrapping paper has the shape of a tube which projects a piece outside the ends of the paper roll. In this tube a protective disc is pushed in from each direction into abutment against the end surfaces of the paper roll and the end portions of the wrapping paper are folded in and fixed to each of the protective discs, as shown in Fig. 2, whereby the wrapping paper ensures that the protective discs are held in place against the paper roll. gables. In practice, an additional protective layer in the form of a wrapping paper, for example with the manufacturer's trademarks and quality designations, can be attached to the ends towards the outside of the packaging to cover the protective sheets and the folded wrapping paper.

Skyddsskivan 4, 4' enligt uppfinningen är förfärdigad av en i och för sig känd porös eller halvhård träfiber- board vilken uppvisar en densitet inom området 150-750 kg/m3 och har en tjocklek som uppgår till minst 5 mm.The protective board 4, 4 'according to the invention is made of a per se known porous or semi-hard wood fiber board which has a density in the range 150-750 kg / m 3 and has a thickness of at least 5 mm.

Förecradesvis ar densiteten 150-350 kg/m3 och tjockleken 10 15 20 25 30 35 5ÛÛ 816 8-12 mm.Preferably the density is 150-350 kg / m 3 and the thickness 10 15 20 25 30 35 5ÛÛ 816 8-12 mm.

Dylik träfiberboard framställs genom att korta trä- fibrer, vilka lämpligen kan erhållas ur sågspån som värms eller kokas i vatten och mals för att frilägga de enskilda fibrerna, blandas med långa träfibrer, vilka kan härröra från t ex returpapper eller pappersmassa, samt vatten till en mäld eller massa. Andelen korta fibrer i förhållande till långa fibrer ligger företrädesvis inom området 70-90%, lämpligen 75-85%, och utgör således huvudbestånds- delen i den färdiga träfiberboarden. De långa fibrerna fungerar såsom en armering och bidrar till att hålla samman materialet i boarden och göra denna starkare. För att ytterligare förstärka träfiberboarden inblandas i regel även någon form av bindemedel i fibermassan, t ex hartslim.Such wood fiberboard is produced by shortening wood fibers, which can suitably be obtained from sawdust which is heated or boiled in water and ground to expose the individual fibers, mixed with long wood fibers, which may originate from eg recycled paper or pulp, and water to a stock or pulp. The proportion of short fibers in relation to long fibers is preferably in the range 70-90%, preferably 75-85%, and thus constitutes the main component in the finished wood fiber board. The long fibers act as a reinforcement and help to hold the material together in the board and make it stronger. In order to further strengthen the wood fiber board, some form of binder is usually also mixed into the fibrous mass, for example resin glue.

Själva formningen av skivorna tillgår så att fiber- massan fångas upp på en vira och pressas under samtidig avvattning mellan ett eller flera pressvalspar. Graden av sammanpressning av fibermassan bestämmer densiteten hos de färdiga skivorna. Efter formning torkas massabanan och sönderdelas till skivor med önskad storlek.The actual forming of the discs is done so that the fibrous mass is caught on a wire and pressed during simultaneous dewatering between one or more pairs of press rollers. The degree of compression of the fibrous mass determines the density of the finished boards. After forming, the pulp web is dried and disintegrated into discs of the desired size.

En på ovan beskrivet sätt tillverkad träfiberboard med den angivna sammansättningen och dimensionen uppvisar ett flertal betydelsefulla egenskaper som gör den lämplig för användning såsom skyddsskivor för rullar av papper eller andra banformiga material i enlighet med föreliggan- de uppfinning. I och med att huvudbeståndsdelen i trä- fiberboarden är korta fibrer vilka kan erhållas från såg- spån, som normalt är ett avfallsmaterial utan större kommersiellt värde och som vanligen deponeras eller eldas upp, är skivorna billiga att tillverka och ligger pris- mässigt i nivå med motsvarande skyddsskivor av papp eller kartong. Dessutom finns i de flesta länder ej några rest- riktioner mot att elda upp dylika skivor efter användning.A wood fiberboard made in the manner described above with the stated composition and dimension exhibits a number of important properties which make it suitable for use as protective discs for rolls of paper or other web-shaped materials in accordance with the present invention. As the main component of the wood fiber board is short fibers which can be obtained from sawdust, which is normally a waste material without much commercial value and which is usually deposited or fired up, the boards are cheap to manufacture and are in line with the price. corresponding protective sheets of cardboard or cardboard. In addition, in most countries there are no restrictions on burning such discs after use.

Den låga densiteten medför vidare att skivorna kan göras relativt tjocka, vilket ökar deras skyddande förmåga, utan att materialåtgången för den skull blir överdrivet stor. 500 816 10 15 20 25 30 35 6 Så till exempel gör tjockleken i kombination med den porösa eller halvhårda beskaffenheten att slag eller stötar absorberas effektivt. Vid uppställning av rullen på ett ojämnt underlag eller vid ett kraftigt slag kommer skyddsskivan att pressas samman lokalt med en lokal densi- tetsökning som följd utan att skyddsskivans insida trycks in och skadar rullen.The low density further means that the boards can be made relatively thick, which increases their protective ability, without the material consumption for this reason becoming excessively large. 500 816 10 15 20 25 30 35 6 Thus, for example, the thickness in combination with the porous or semi-hard nature means that blows or shocks are absorbed efficiently. When placing the roller on an uneven surface or in the event of a strong impact, the protective disc will be compressed locally with a local increase in density as a result without the inside of the protective disc being pressed in and damaging the roller.

Nu hänvisas till fig 3-5 vari visas ett föredraget utförande av skyddsskivan enligt föreliggande uppfinning.Referring now to Figures 3-5, there is shown a preferred embodiment of the protective disc of the present invention.

För att underlätta sönderdelning av skyddsskivorna efter användning och eventuell efterföljande förbränning i en fastbränslepanna, är skyddsskivan utförd med brottanvis- ningar i form av urtagna grunda spår 5 på skivans ena sida. Spåren är, såsom framgår av fig 3, orienterade parallellt med varandra och företrädesvis är avståndet mellan två intilliggande spår 10-30 cm eller lämpligen cirka 20 cm. Spåren är företrädesvis 5-15 mm breda och har ett djup som ungefär motsvarar skivans halva tjocklek, företrädesvis inom området 35-65% av skivans tjocklek.To facilitate disintegration of the protective discs after use and possible subsequent combustion in a solid fuel boiler, the protective disc is made with breaking instructions in the form of recessed shallow grooves 5 on one side of the disc. The grooves are, as shown in Fig. 3, oriented parallel to each other and preferably the distance between two adjacent grooves is 10-30 cm or preferably about 20 cm. The grooves are preferably 5-15 mm wide and have a depth which approximately corresponds to half the thickness of the disc, preferably in the range 35-65% of the thickness of the disc.

Genom att, såsom visas i fig 1, vända den sida av skydds- skivan som är utförd med de brottanvisande spåren inåt mot pappersrullens gavelyta erhålls ingen nämnvärd nedsättning av skivans skyddsverkan.By, as shown in Fig. 1, turning the side of the protective disc which is made with the fracture-indicating grooves inwards towards the end surface of the paper roll, no appreciable reduction of the protective effect of the disc is obtained.

Fig 4 åskådliggör hur en skyddsskiva, av den typ som visas i fig 3 och 5, efter användning brutits sönder längs med spåren i förhållandevis långa och smala stycken vilka utan svårighet kan eldas i en fastbränslepanna. Möjlig- heten att på ett enkelt sätt manuellt sönderdela skydds- skivorna längs de såsom brottanvisningar tjänande spåren är naturligtvis ej endast fördelaktigt då skivorna skall eldas i en fastbränslepanna. Genom att i ett första steg sönderdela de stora skyddsskivorna, vilka såsom nämnts kan ha en storlek av 1-1,5 m och i vissa fall ännu större, till långsmala stycken är det därefter möjligt att mata dessa till en sönderdelningsmaskin, t ex en hugg eller en kvarn, för att ytterligare finfördela materialet och t ex elda detsamma i en panna för spån eller flis. 10 15 20 25 30 35 500 816 7 Fastän det föredragna utförandet av skyddsskivan med brottanvisan- fullt möjligt att utföra brottanvisningar på något annat godtyckligt sätt, enligt föreliggande uppfinning är utförd de spår på ena sidan är det naturligtvis t ex såsom perforeringar, dvs helt eller delvis genom skivan sig sträckande hål som är placerade utmed en rät linje, eller såsom spår som är urtagna från båda sidor.Fig. 4 illustrates how a protective disc, of the type shown in Figs. 3 and 5, after use has been broken along the grooves into relatively long and narrow pieces which can be fired without difficulty in a solid fuel boiler. The possibility of manually dismantling the protective discs along the tracks serving as breaking instructions in a simple manner is of course not only advantageous when the discs are to be fired in a solid fuel boiler. By disintegrating in a first step the large protective discs, which as mentioned may have a size of 1-1.5 m and in some cases even larger, into elongate pieces, it is then possible to feed these to a disintegrating machine, e.g. or a grinder, to further atomize the material and, for example, fire it in a pan for chips or chips. Although the preferred embodiment of the protection disc with fracture indications is entirely possible to perform fracture indications in any other arbitrary manner, according to the present invention the grooves are made on one side, it is of course, for example, as perforations, i.e. completely or holes extending partially through the disc which are located along a straight line, or as grooves recessed from both sides.

Brottanvisningarna kan även orienteras i godtyckliga rikt- ningar och det är sålunda även möjligt att ha korsande brottanvisningar.The crime instructions can also be oriented in arbitrary directions and it is thus also possible to have intersecting crime instructions.

Det är vidare även möjligt att variera skyddsskivor- nas framställningssätt och sammansättning inom vida grän- ser. Det är sålunda ej nödvändigt att skivorna tillverkas av just träfibrer utan även andra typer av cellulosafibrer kan komma i fråga inom ramen för efterföljande patentkrav.It is also possible to vary the production method and composition of the protective discs within wide limits. It is thus not necessary for the boards to be made of just wood fibers, but other types of cellulose fibers can also be considered within the scope of the following patent claims.

Skivorna kan vidare framställas på andra sätt än genom ovan beskrivna våtformningsprocess, t ex genom en torr- formningsprocess där fibermaterialet fördelas över en rörlig bana tillsammans med ett bindemedel och härdas under samtidig sammanpressning och värmetillförsel. Vidare behöver omslaget ej vara tillverkat av just papper utan varje annat flexibelt ark- eller banformigt material kan komma i fråga. Sålunda även plast som kan lindas runt rullen i dennas axialriktning.The boards can furthermore be produced in other ways than by the wet forming process described above, for example by a dry forming process where the fibrous material is distributed over a moving web together with a binder and cured during simultaneous compression and heat supply. Furthermore, the cover does not have to be made of just paper, but any other flexible sheet or web-shaped material can be considered. Thus also plastic which can be wound around the roll in its axial direction.

Naturligtvis är det även möjligt att fasthållningen av skyddsskivorna på rullarna àstadkoms på annat sätt än medelst omslaget såsom i ovan beskrivna exempel. Det ligger dessutom inom uppfinningens ram att endast den ena av rullens båda gavlar skyddas medelst en skyddsskiva enligt föreliggande uppfinning.Of course, it is also possible for the holding of the protective discs on the rollers to be effected in another way than by means of the cover as in the examples described above. It is further within the scope of the invention that only one of the two ends of the roller is protected by means of a protective disc according to the present invention.

Claims (7)

500 10 15 20 25 30 35 316 8 PATENTKRAV500 10 15 20 25 30 35 316 8 PATENT REQUIREMENTS 1. l. Skyddsskiva utgörande del av ett emballage till cylindriska rullar (1) av lindade materialbanor, i synner- het pappersbanor, varvid emballaget innefattar dels ett kring rullens mantelyta anbringbart ark- eller banformigt omslag (3), dels sagda skyddsskiva (4, 4') vilken är av- sedd att anbringas mot åtminstone en av rullens båda mot- satta gavlar för att absorbera slag och stötar och minska risken för deformering av materialbanan t ex vid uppställning av rullen med ändytan nedåt på en grov eller ojämn yta, k ä n n e t e c k n a d därav, att densamma har en tjocklek som ligger inom intervallet 5-12 mm och är förfärdigad av en porös eller halvhård fiberboard vilken har en densitet som ligger inom området 150-750 kg/m3 och vilken är sammansatt dels av långa fibrer, t ex från returpapper eller pappersmassa, dels korta fibrer som företrädesvis härrör från sågspån, varvid andelen korta fibrer uppgår till mellan 70-90% av boardens totala torrsubstanshalt.1. Protective disc forming part of a package for cylindrical rolls (1) of wound material webs, in particular paper webs, the packaging comprising on the one hand a sheet or web-shaped cover (3) which can be placed around the mantle surface of the roll, and said protective disc (4, 4 ') which is intended to be applied to at least one of the two opposite ends of the roller to absorb impacts and shocks and reduce the risk of deformation of the web of material, for example when setting up the roller with the end face downwards on a rough or uneven surface, k characterized in that it has a thickness which is in the range 5-12 mm and is made of a porous or semi-hard fiberboard which has a density which is in the range 150-750 kg / m3 and which is composed partly of long fibers, t eg from recycled paper or pulp, partly short fibers which preferably originate from sawdust, the proportion of short fibers amounting to between 70-90% of the board's total dry matter content. 2. Skyddsskiva enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att densiteten ligger inom området 150-350 kg/ma. , VProtective disc according to claim 1, characterized in that the density is in the range 150-350 kg / ma. , V 3. Skyddsskiva enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att i densamma är anordna- de brottanvisningar (5) för att underlätta sönderdelning av fiberboarden efter avemballering av rullen.Protective board according to one of the preceding claims, characterized in that breaking instructions (5) are arranged therein in order to facilitate disintegration of the fiberboard after unpacking the roll. 4. Skyddsskiva enligt krav 3, k ä n n e t e c k - n a d därav, att brottanvisningarna är utförda i form av spår (5) på skivans ena sida.Protective disc according to claim 3, characterized in that the breaking instructions are made in the form of grooves (5) on one side of the disc. 5. Skyddsskiva enligt krav 3, k ä n n e t e c k - n a d därav, att brottanvisningarna är utförda i form av spår (5) på skivans båda sidor.Protective disc according to claim 3, characterized in that the breaking instructions are made in the form of grooves (5) on both sides of the disc. 6. Skyddsskiva enligt något av kraven 3-5, k ä n n e t e c k n a d därav, att brottanvisningarna (5) är rätlinjiga och sträcker sig tvärs över skivan. 10 15 20 25 30 35 9 500 816Protective disc according to one of Claims 3 to 5, characterized in that the breaking instructions (5) are rectilinear and extend across the disc. 10 15 20 25 30 35 9 500 816 7. Skyddsskiva enligt något av kraven 3-6, k ä n n e t e c k n a d därav, är parallella med varandra. att brottanvisningarna (5)Protective disc according to any one of claims 3-6, characterized in that they are parallel to each other. that the criminal instructions (5)
SE9203170A 1992-10-28 1992-10-28 Protective board of porous or semi-hard fiberboard, which forms part of a package for cylindrical rollers SE500816C2 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9203170A SE500816C2 (en) 1992-10-28 1992-10-28 Protective board of porous or semi-hard fiberboard, which forms part of a package for cylindrical rollers
CA002148123A CA2148123A1 (en) 1992-10-28 1993-10-28 Protective board forming part of a packing
PCT/SE1993/000894 WO1994010066A1 (en) 1992-10-28 1993-10-28 Protective board forming part of a packing
AU54015/94A AU5401594A (en) 1992-10-28 1993-10-28 Protective board forming part of a packing
EP93924272A EP0666825A1 (en) 1992-10-28 1993-10-28 Protective board forming part of a packing
FI952016A FI952016L (en) 1992-10-28 1995-04-27 A protective sheet that forms part of the packaging
NO951625A NO951625L (en) 1992-10-28 1995-04-28 Protective plate forming part of a package

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9203170A SE500816C2 (en) 1992-10-28 1992-10-28 Protective board of porous or semi-hard fiberboard, which forms part of a package for cylindrical rollers

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9203170D0 SE9203170D0 (en) 1992-10-28
SE9203170L SE9203170L (en) 1994-04-29
SE500816C2 true SE500816C2 (en) 1994-09-12

Family

ID=20387603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9203170A SE500816C2 (en) 1992-10-28 1992-10-28 Protective board of porous or semi-hard fiberboard, which forms part of a package for cylindrical rollers

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0666825A1 (en)
AU (1) AU5401594A (en)
CA (1) CA2148123A1 (en)
FI (1) FI952016L (en)
NO (1) NO951625L (en)
SE (1) SE500816C2 (en)
WO (1) WO1994010066A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI94849C (en) * 1993-11-26 1995-11-10 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Process for making a sheet-shaped corrugated cardboard product and a disk-shaped corrugated cardboard product
US5738210A (en) * 1995-12-14 1998-04-14 Eastman Kodak Company Light-tight package
US5655659A (en) * 1996-09-04 1997-08-12 Eastman Kodak Company Light-tight package with perforated end disks

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1989183A (en) * 1933-01-31 1935-01-29 Valerie F Blake Roll protection
US3669255A (en) * 1969-12-29 1972-06-13 Union Carbide Corp End-capped cylindrical package
SE8205470L (en) * 1982-09-24 1984-03-25 Holmens Bruk Ab PACKAGING
FI85684C (en) * 1987-09-04 1992-05-25 Plastiroll Oy FOERPACKNINGSMATERIAL FOER EMBALLERING AV TILL EN RULLE LINDAT MATERIAL SAMT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING.
EP0443506B1 (en) * 1990-02-23 1993-08-11 Kurt Dr. Heiniger Edge protector
US5046298A (en) * 1990-05-08 1991-09-10 Haines And Emerson, Inc. Method and apparatus for wrapping a roll with stretch wrap

Also Published As

Publication number Publication date
FI952016A0 (en) 1995-04-27
SE9203170L (en) 1994-04-29
CA2148123A1 (en) 1994-05-11
NO951625L (en) 1995-06-22
EP0666825A1 (en) 1995-08-16
AU5401594A (en) 1994-05-24
SE9203170D0 (en) 1992-10-28
WO1994010066A1 (en) 1994-05-11
FI952016L (en) 1995-05-23
NO951625D0 (en) 1995-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108252137B (en) Preparation technology of high-break-resistant and environment-friendly kraft linerboard
EP1285132B1 (en) Paper or paperboard laminate and method of producing such a laminate
EP1117869B1 (en) Paper or paperboard laminate and method to produce such a laminate
US5439730A (en) Flowable loose packing dunnage
US3958056A (en) Fiberboard carton product
EP1964968A1 (en) Wet embossed paperboard and method and apparatus for manufacturing same
SE500816C2 (en) Protective board of porous or semi-hard fiberboard, which forms part of a package for cylindrical rollers
KR102014909B1 (en) Wet wipe and packaging for wet wipe
NO164552B (en) INPUT MEASURES FOR MANUFACTURING FIBER MATERIALS.
US20020192406A1 (en) Methods for wrapping master rolls of paper manufactured in paper-maker plants
FI70605C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV MEKANISK MASSA
CA3121854C (en) Processes for making improved cellulose-based materials and containers
KR20090047277A (en) Embossed cardboard, apparatus for manufacturing the same and embossed cardboard boxes
US3886017A (en) Fiberboard carton product and method of manufacture
CN113619203A (en) Production process of high-strength 3A corrugated board
US3802984A (en) Method of manufacture fiberboard carton product
RU2258611C2 (en) Laminated packing material creasing method, packing material and package
JP4378441B2 (en) Method for producing laminated molded body
FI97531C (en) Board materials
US20050051290A1 (en) Low density paperboard sheet and tube incorporating the same
ES2993642T3 (en) Improved cellulose-based materials and containers made therefrom
AU2021249695B2 (en) Corrugated fiberboard material
JP6822593B1 (en) Cardboard material
JP2001234498A (en) Patch plate for printed wiring board and method of manufacturing the same
WO1995013425A1 (en) Sheet material manufactured piecewise and based on cellulose pulp fibres, and a method and an apparatus for manufacturing sheet material

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed