SE469955B - Flödesmätare för smälta, som avges från slagg eller malm genom en öppning i en utmatningsstuts i sidoväggen av en smältugn för slagg eller malm - Google Patents

Description

-fih ON QD 10 15 20 25 30 35 xß CY1 (Yi 2 säkrats för en viss smälta vid en viss temperatur, är en nog- grannhet i området i 10 % fullt praktiskt möjlig. En dylik nog- grannhet är användbar för processtyrningsändamål., En utföringsform av uppfinningen beskrivas nedan under hänvisning till bifogade ritning, som schematiskt visar ett snitt genom en behållare i läge för att motta en smälta från en smältugn genom en öppning, vilken behållare är upphängd i en lastgivare.

I denna utföringsform är en smältugn 10 inrättad att smälta slagg eller malm vid en temperatur som normalt ligger mellan 140000 och 16000C. Fastän ugnen visas med en temperatur- sond 11, kan i vissa fall temperatursignalen bestämmas optiskt (t.ex. med en optisk sensor, känslig för färgen hos en ström of: smälta 12 som strömmar från en icke visad öppning i en utmatnings- stuts 13).

Utmatningen av smälta 12 riktas inien upptill öppen behållare 14, vars sidovägg 14a sträcker sig uppåt till en öppen mynning och vars botten 14b innefattar en hylsa 15 med hög smältpunkt och slithållfast material genom vilken smältan i be- hållaren passerar. Kol är ett material som kan användas för att motstå förslitning, orsakad av strömmen smält slagg eller malm.

Flödet från den av hylsah15 proportionell mot kvadratroten ur tryckhöjden av smälta i be- avgränsade tömningshålet 16 är hållaren 14 ovanför hålet 16, och därför är smältans tryckhöjd, som är proportionell mot tyngden, ett riktigt medel för att be- förutsatt att hålets 16 tvärsnittsarea och en Flödeskoeffi- cienten är en funktion av temperaturen, och därför kan tempe- stämma flödet, experimentellt bestämd flödeskoefficient är kända. raturen överföras till en dator 25 från temperaturgivaren 11 för att användas som en determinant för flödeskoefficienten vid denna temperatur.

Behållaren 1A uppbäres på en platta 17, som är upp- hängd i linor från en lastgivare 19. En värmesköld 20 skyddar lastgivaren 19 från alltför stor temperaturökning, som skulle kunna störa dess noggrannhet. Själva lastgivaren är upphängd med en lina 21 i en övre balk 22. Signalen från lastgivaren matas också in i datorn Z5, och med den från lastgivaren kom- ._53 1D 15 20 25 469 95,5 3 mande kännedommen om tyngden kan vätskans tryckhöjd i behål- laren 14 lätt erhållas, vilken en motsvarande signal har överförts till datorn från och med kännedom om temperaturen, för temperaturgivaren, kan flödeskoefficienten för ifrågavarande material i smältan 12 erhållas, och i sin tur kan flödet genom hålet 16 bestämmas.

Datorn 25 är programmerad för både utskrivning på en skrivare 23 och visning på en digital avläsningspanel 24.

Datorn, dess programmering, skrivaren 23 och avläsningspanelen 24 är alla i enlighet med känd teknik och bildar ingen del av föreliggande uppfinning.

Det kontinuerligt mätta flödet kan användas som process- information för operatören, för produktionsregistrering eller som indata i ett återkopplingssystem för styrning av flödet.

Det är naturligtvis variationer, vilka måste kompenseras vid kalibreringen av skrivaren och avläsningspanelen, inklu- sive de dynamiska krafter som beror på strålens anslag mot den jämförelsevis långsamt rörliga smältan i behållaren 14, sådana små förändringar som kan föreligga på grund av stänk eller stelnande av smältan i övre delen av behållaren och variationer i blandningen i ugnen 10, men dessa kan lätt be- stämmas empiriskt. Förekomsten av en isolerande hylsa 26 om- kring behållaren 14 hjälper till att minska temperaturvaria- tioner och därmed bibehållande av en relativt hög grad av noggrannhet.

Claims (6)

-F=~ \.O \O (TI CH J: PATENTKRAV

1. Flödesmätare för smälta (12), som avges från slagg elïèr malm genom en öppning i en utmatningsstuts (13) i sidoväggen av en smältugn (10) för slagg eller malm, k ä n n e t e c k n a d av en behållare (14) med en sido- vägg (14a), som sträcker sig uppåt från en botten (14b) till en öppen mynning, en hylsa (15)/som bildar ett töm- \ ningshål (16) i denna botten, en isolerande hylsa (26), som omger behållaren (14), varvid den öppna mynningen är belägen nedanför och på ena sidan av nämnda öppning för att. _direkt motta smältan från smältugnen, en lastgivare (19), upphängningsorgan (18) ovanför lastgívaren (19) vid ena sidan av ugnen (10) och med organ för upphängning av behållaren (14) i lastgívaren (19) på en plats där behållarmynningen är i vägen för den utmatade smältan (12), då den avges från öppningen, samt signalpresentationsorgan (23, 24), kopplade till lastgívaren (19) för indikering av den nedåtriktade _kraft som behållaren (14) och dess innehåll pålägger last- gívaren (19), varvid de relativa lägena och storlekarna av öppningen, lastgívaren (19), upphängningsorganen (18), be- hàllaren (14) och tömningshålet (16) är sådana att den från ugnen (10) och genom öppningen avgivna smältan inträder i och delvis fyller behållaren (14) och att smältans tryck- höjd i behållaren (14) orsakar ett kontinuerligt flöde av smälta ur tömningshålet (16).

2. Mätare enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av en värmesköld (20) under lastgívaren (19), men ovanför öppningen.

3. Mätare enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d av 4 ett bärorgan (21) för upphängning av lastgívaren (19).

4. Mätare enligt något av patentkraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a d av en temperaturkänslig sensor (11), en dator (25), en skrivare (23), en digital presenta- 5 469 955 tionsanordning (24) samt dessa organ förbindande ledningar, vilken dator (25) är programmerad för att åtminstone delvis kompensera för temperaturvariationer.

5. Mätare enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k- n a d av att sensorn (11) utgöres av en termostat, som sträcker sig genom smältugnens (10) vägg.

6. Mätare enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k- n a d av att sensorn (11) utgöres av en optisk anordning, känslig för färg och temperatur på den vätskan som utmatas.