SE469342B

SE469342B - Door closer

Info

Publication number: SE469342B
Application number: SE9200088A
Authority: SE
Inventors: E Felt
Original assignee: Leif Nordqvist; Niclas Bohman; Peik Sjoeholm
Priority date: 1992-01-14
Filing date: 1992-01-14
Publication date: 1993-06-21
Also published as: SE9200088L; SE9200088D0

Abstract

The door closer according to the invention is constructed in such a way that in an initial stage of the opening phase it offers a very low opening force, while during the closing phase, in the same position, i.e. concluding closing phase, it provides a very great force which substantially exceeds the force needed to cause the door closer to move during the said initial stage. This is possible by virtue of the construction according to the invention in which, in an initial opening stage, only one 10 of two springs 9, 10 is pre-tensioned, while in the concluding closing stage both springs 9, 10 cooperate. <IMAGE>

Description

469 342 2 Fig. 1 visar en föredragen utföringsform av en dörr- stângare enligt uppfinningen i genomskärning, i ett opåverkat läge, Fig. 2 visar dörrstängaren i ett begynnande öppnings- skede, Fig. 3 visar dörrstângaren i slutskedet av öppnings- fasen, Fig. 4' _ visar dörrstângaren i ett begynnande stângnings- skede, Fig. 5 visar dörrstängaren i den avslutande stängnings- fasen, Fig. 6 på ett schematiskt vis åskådliggör den kraft som måste övervinnas i olika skeden under öppnings- fasen, och, Fig. 7 på ett schematiskt vis åskådliggör kraften som dörrstängaren utverkar i olika skeden av stäng- ningsfasen. Fig. 1 shows a preferred embodiment of a door closer according to the invention in section, in an unaffected position, Fig. 2 shows the door closer in an incipient opening stage, Fig. 3 shows the door closer in the final stage of the opening phase, Figs. Fig. 5 shows the door closer in an initial closing stage, Fig. 5 shows the door closer in the final closing phase, Fig. 6 schematically illustrates the force which must be overcome in different stages during the opening phase, and, Figs. 7 schematically illustrates the force exerted by the door closer in different stages of the closing phase.

Figur 1 visar en genomskärning i ett första plan av en före- dragen utföringsform av en dörrstängare enligt uppfinningen.Figure 1 shows a cross-section in a first plane of a preferred embodiment of a door closer according to the invention.

Dörrstängaren omfattar en höljesenhet 1, 2, 3, 4. Inuti höljesenheten 1, 2, 3, 4 finns en främre 5 och en bakre kolv 6 rörligt anordnade samt en stång 7 som förbinder de båda kolvarna 5, 6, en rörlig ventilenhet 8 och två fjåderpaket 9, 10.The door closer comprises a housing unit 1, 2, 3, 4. Inside the housing unit 1, 2, 3, 4 there is a front 5 and a rear piston 6 movably arranged and a rod 7 connecting the two pistons 5, 6, a movable valve unit 8 and two spring packages 9, 10.

Inuti den större höljesenheten 1 finns en kanal 11 vars flöde kan kontrolleras med hjälp av en justerbar nålventil 12. I samma ände som nålventilen 12 är anordnad finns ett förslut- ningslock 4 i höljets ena ände. I nämnda höljesdels 1 andra ände finns en mindre höljesdel 2 anordnad. På samma vis som den stora höljesdelen 1 är även den mindre höljesdelen 2 försluten vid sin ena ände med hjälp av ett gängat lock 3. Den större höljesdelen 1 har en inre cylindrisk yta 13 vars diameter är väsentligen konstant. Den mindre höljesdelen 2 däremot, har en inre cylindrisk yta med två olika diametrar, ett mot nämnda ände närbeläget parti 20 med en större diameter och ett parti 21 som har en mindre diameter. Innanför detta sistnämnda parti 469 342 3 21 finns en gänganslutning 22 mellan den större höljesdelen 1 och den mindre höljesdelen 2. Motstáende gängorna 22 finns en inåtriktad fläns 23 som har en inre diameter understigande nämnda mittre parti 21. Centralt placerat inuti flänsen 23 finns en tätning 24.Inside the larger casing unit 1 there is a channel 11 whose flow can be controlled by means of an adjustable needle valve 12. At the same end as the needle valve 12 is arranged, there is a closing cap 4 at one end of the casing. In the other end of said casing part 1 a smaller casing part 2 is arranged. In the same way as the large casing part 1, the smaller casing part 2 is also closed at its one end by means of a threaded lid 3. The larger casing part 1 has an inner cylindrical surface 13 whose diameter is substantially constant. The smaller housing part 2, on the other hand, has an inner cylindrical surface with two different diameters, a portion 20 adjacent to said end with a larger diameter and a portion 21 having a smaller diameter. Inside this latter portion 469 342 32 there is a threaded connection 22 between the larger casing part 1 and the smaller casing part 2. Opposite the threads 22 is an inwardly directed flange 23 having an inner diameter below said middle portion 21. Centrally located inside the flange 23 there is a seal 24.

Den bakre kolven 6 har ett bakre parti 60 med en tätning 61 vars diameter överensstämmer -med diametern hos det mittre partiet 21 av den mindre höljesdelen 2. Den större delen av mantelytan 62 av den bakre kolven 6 har emellertid en diameter som överensstämmer med diametern hos den inre flänsen 23 av den mindre höljesdelen 2. En första kanal 63 i den bakre kolven 6 mynnar med sin ena ände 630 i det hâlrum 25 som bildas bakom den bakre kolven 6 och med sin andra mynning 631 i den lång- sträckta mantelytan 62, av den bakre kolven 6, i anslutning till och framför den bakre flänsen 60. Nämnda kanal 63 passerar en längsgående borrning 64 som finns centralt placerad i den bakre kolven 6. En andra kanal 65 i nämnda bakre kolv 6 har en bakre mynning 650 som mynnar i nämnda hâlrum 25 och en främre mynning 651 som mynnar i den mindre mantelytans 62 främre hälft. En tredje kanal 66 har en bakre mynning 660 som mynnar i det bakre hålrummet 25 och en främre mynning 661 som mynnar i den mindre mantelytan 62 strax framför och i anslutning till flänsen 60. Inuti sistnämnda kanal 66 finns en backventil 662 som förhindrar flöde ifrån den främre mynningen 661 till den bakre mynningen 660, och som alltså öppnar för flöde från det bakre hàlrummet 25 mot den främre mynningen 661. En fjärde kanal 67 löper mellan ett främre hâlrum 68 i den bakre kolven 6 och ansluter till den förstnämnda kanalen 63 i den del som står i förbindelse med den bakre mynningen 630. Inuti kanalen 67 finns en backventil 670 som förhindrar att flöde kan förekomma framifrån och bakåt. Således kan genom denna kanal 67 flöde ske ifrån det bakre hàlrummet 25 genom mynningen 630 och ut via en främre mynning 671 i nämnda hâlrum 68 i den bakre kolven 6.The rear piston 6 has a rear portion 60 with a seal 61 whose diameter corresponds to the diameter of the middle portion 21 of the smaller housing part 2. However, the larger part of the jacket surface 62 of the rear piston 6 has a diameter corresponding to the diameter of the inner flange 23 of the smaller housing part 2. A first channel 63 in the rear piston 6 opens with its one end 630 into the cavity 25 formed behind the rear piston 6 and with its second mouth 631 in the elongate outer surface 62, of the rear piston 6, adjacent to and in front of the rear flange 60. Said channel 63 passes a longitudinal bore 64 which is centrally located in the rear piston 6. A second channel 65 in said rear piston 6 has a rear mouth 650 which opens in said cavity 25 and a front mouth 651 which opens into the front half of the smaller shell surface 62. A third channel 66 has a rear orifice 660 which opens into the rear cavity 25 and a front orifice 661 which opens into the smaller jacket surface 62 just in front and adjacent to the flange 60. Inside the latter channel 66 there is a non-return valve 662 which prevents flow from the the front orifice 661 to the rear orifice 660, and thus opening for flow from the rear cavity 25 towards the front orifice 661. A fourth channel 67 runs between a front cavity 68 in the rear piston 6 and connects to the first-mentioned channel 63 in the part which communicates with the rear orifice 630. Inside the channel 67 there is a non-return valve 670 which prevents flow from occurring from the front and back. Thus, through this channel 67 flow can take place from the rear cavity 25 through the mouth 630 and out via a front mouth 671 in said cavity 68 in the rear piston 6.

Den främre kolven 5 omfattar ett främre parti 51 och ett bakre parti 50. Det bakre partiet 50 har en yttre mantelyta 501 vars diameter väsentligen understiger diametern av det främre 4 6 9 3 4- 2 4 partiets mantelyta 510. Mantelytan 501 hos den bakre delen 50 är avpassad efter måtten hos hålrummet 68 i den bakre kolven 6.The front piston 5 comprises a front portion 51 and a rear portion 50. The rear portion 50 has an outer shell surface 501 whose diameter is substantially less than the diameter of the shell surface 510 of the front 4 6 9 3 4- 2 4 portion. The shell surface 501 of the rear portion 50 is adapted to the dimensions of the cavity 68 in the rear piston 6.

Således är det en väsentligen tät passning mellan dessa båda delar 6, 50. Vidare uppvisar den bakre delen 50 av den främre kolven 5 en central borrning 502. En borrning som sträcker sig längs hela nämnda bakre parti 50 men inte inskjuter i den främre delen 51 av den främre kolven 5. Den främre änden av borrningen 502 kommunicerar med en mynning 503 i mantelytan 501 via en kanal 504. I den andra änden av borrningen 502 finns en bussning 505 ingängad vars inre, centralt, placerad genomgående hål har en inre diameter som väsentligen understiger diametern hos nämnda borrning 502. En andra kanal 506 penetrerar den bakre delen 50 av den främre kolven 5 på så vis att den förlöper parallellt med rörelseriktningen hos kolven och förbinder hålrummet 68 i den bakre kolven 6 via en bakre öppning 507 och en främre mynning 508 med ett hâlrum 511 i den främre delen 51 av den främre kolven 5. Inuti sistnämnda hâlrum 511 finns en ventilkropp 8 förflyttningsbart anordnad. Ventil- kroppen 8 består av två jämtjocka ändpartier, som har samma diameter, och däremellan ett ringformat spår 81. Kroppen 8 påverkas i en riktning med hjälp av en tryckfj äder 82, som verkar mot den ena änden 83 av ventilkroppen 8. Den andra änden 84 av ventilkroppen 8 står i förbindelse med en kanal 512 med en främre mynning 513, som mynnar i ett hâlrum 52 mellan det främre förslutarlocket 4 och den främre kolven 5. Inuti den främre delen 51 av den främre kolven 5 finns ett större hâlrum 514 som kan kommunicera med hålrummet 511 med ventilkroppen 8 via en borrning 515. En borrning 515 som är koaxiellt placerad med den längsgående borrningen 506 i den bakre delen 50 och vars diameter är lika stor som denna sistnämnda borrning.Thus, there is a substantially tight fit between these two parts 6, 50. Furthermore, the rear part 50 of the front piston 5 has a central bore 502. A bore which extends along the entire said rear part 50 but does not project into the front part 51 of the front piston 5. The front end of the bore 502 communicates with an orifice 503 in the mantle surface 501 via a channel 504. At the other end of the bore 502 there is a bushing 505 inlet whose inner, centrally located hole has an inner diameter which substantially less than the diameter of said bore 502. A second channel 506 penetrates the rear part 50 of the front piston 5 in such a way that it runs parallel to the direction of movement of the piston and connects the cavity 68 in the rear piston 6 via a rear opening 507 and a front orifice 508 with a cavity 511 in the front part 51 of the front piston 5. Inside the latter cavity 511 a valve body 8 is movably arranged. The valve body 8 consists of two evenly thick end portions, which have the same diameter, and between them an annular groove 81. The body 8 is actuated in one direction by means of a compression spring 82, which acts against one end 83 of the valve body 8. The other end 84 of the valve body 8 communicates with a channel 512 with a front orifice 513, which opens into a cavity 52 between the front shutter lid 4 and the front piston 5. Inside the front part 51 of the front piston 5 there is a larger cavity 514 which can communicate with the cavity 511 with the valve body 8 via a bore 515. A bore 515 which is coaxially located with the longitudinal bore 506 in the rear part 50 and whose diameter is equal to this latter bore.

Vidare finns i den främre delen 51 av den främre kolven 5 en backventil 516 som förhindrar att hydraulvätska kan förflyttas från hålrummet 52 framför kolven 5 in till håligheten 514 inuti kolven 5. Däremot möjliggör denna backventil 516 att hydraul- vätska kan flöda genom kanalen 517, i vilken backventilen 516 är placerad, intill håligheten 52 framför kolven 5.Furthermore, in the front part 51 of the front piston 5 there is a non-return valve 516 which prevents hydraulic fluid from being moved from the cavity 52 in front of the piston 5 into the cavity 514 inside the piston 5. However, this non-return valve 516 allows hydraulic fluid to flow through the channel 517. in which the non-return valve 516 is located, next to the cavity 52 in front of the piston 5.

Såsom redan angivits âr den främre kolven 5 och den bakre kolven 6 sammankopplade med hjälp av en kopplingsstav 7. Denna 469 542 5 kopplingsstav 7 har ett bakre parti 71 som är förhållandevis långt och som har en diameter motsvarande diametern av den centrala borrningen 64 hos den bakre kolven 6. Vidare har den ett mittre parti 72 som är väsentligt kortare än förstnämnda del 71 och vars diameter väsentligen understiger denna först- nämnda del 71. Diametern av denna mittre del 72 understiger dessutom den inre diametern hos bussningen 505 så att hydraul- vätska kan passera mellan bussning 505 och denna mittre del 72.As already stated, the front piston 5 and the rear piston 6 are connected by means of a coupling rod 7. This coupling rod 7 has a rear portion 71 which is relatively long and which has a diameter corresponding to the diameter of the central bore 64 of the the further piston 6. Furthermore, it has a middle portion 72 which is substantially shorter than the first-mentioned part 71 and whose diameter is substantially less than the first-mentioned part 71. The diameter of this middle part 72 is further below the inner diameter of the bushing 505 so that hydraulic fluid can pass between bushing 505 and this middle part 72.

Däremot är den inre diametern hos bussningen 505 mindre än diametrarna, hos den bakre delen 71 resp. den främre delen 73 av stången 7. Den främre delen 73 är också förhållandevis kort och har en diameter som är anpassad till borrningen 502 hos den centrala borrningen i den bakre delen 50 av den främre kolven 5. Således sammanhâlles den främre 5 och den bakre kolven 6 med hjälp av nämnda stång 7 med ett spel som i första hand be- stämmes av bussningens 505 längsutsträckning i förhållande till längsutsträckningen av det mittre partiet 72 av stången 7.In contrast, the inner diameter of the bushing 505 is smaller than the diameters of the rear part 71 and 71, respectively. the front part 73 of the rod 7. The front part 73 is also relatively short and has a diameter which is adapted to the bore 502 of the central bore in the rear part 50 of the front piston 5. Thus the front 5 and the rear piston are held together 6 by means of said rod 7 with a clearance which is primarily determined by the longitudinal extent of the bushing 505 in relation to the longitudinal extent of the middle portion 72 of the rod 7.

I det följande skall förklaras med hjälp av figurerna hur en dörrstängare enligt uppfinningen fungerar. I det föredragna fallet är höljet 1, 2, 3, 4 fixerat i förhållande till en vägg (ej visad) i vilken en dörr finns monterad som skall påverkas av en dörrstängare i enlighet med uppfinningen. Till dörren är så den främre kolven 5 ansluten via två pivoterande armar (ej visade). Den ena av dessa armar är ledbart infäst i höljet 1 med en ände som uppvisar kuggar, vilka samverkar med en kuggbana på den främre kolven 5.In the following, it will be explained with the aid of the figures how a door closer according to the invention works. In the preferred case, the housing 1, 2, 3, 4 is fixed in relation to a wall (not shown) in which a door is mounted which is to be actuated by a door closer in accordance with the invention. The front piston 5 is then connected to the door via two pivoting arms (not shown). One of these arms is articulated in the housing 1 with an end having teeth, which cooperate with a toothed path on the front piston 5.

I figur 1 visas positionerna hos de ingående delarna då dörren är stängd. Således befinner sig härvid de båda kolvarna så långt åt vänster i bild som möjligt tack vare att de pressas dit med hjälp av de båda fjädrarna 9, 10. När så dörren påverkas, till att öppnas, så kommer ett första skede enbart den främre kolven 5 att förflyttas (se figur 2). Under denna öppningsfas arbetar man således enbart mot den ena fjäderkraf- ten 10. Hydraulvätska som befinner sig i hålrummet 68 mellan de båda kolvarna kommer härvid att flöda in i hålrummet 514 via kanalen 506 över ringspåret 81 i ventilkroppen 8 och slutligen in i nämnda hàlrum 514 via borrningen 515. Ifrån hålrummet 514 469 342 6 strömmar så vätskan genom kanal 517 och backventil 516 in i det främre hålrummet 52. Vätska som befinner sig i det ringformiga hålrummet vid fjädern 10 evakueras via kanalen 11 till hål- rummet 52, och vätska som befinner sig i den centrala borr- ningen 64 i bakre kolven 6 pressas ut i detta hålrum via kanalen 65, och därifrån naturligtvis vidare till det främre hålrummet. Detta fortlöper ända tills den bakre delen 50 av den främre kolven 5 helt införts i hålrummet 68 varvid den således bottnar och får ändkontakt med den bakre kolven 6. Under den första förflyttningsfasen har stången 7 förflyttats så långt att dess bakre del 71 avstânger kanalen 63 så att kommunikation via denna ej kan ske via mynningen 630. Däremot kan vätska strömma från det bakre hålrummet 25 till ett inre hålrum 26 som skapas innanför den inre mantelytan 21 av den bakre höljesdelen 2, då hela kolvpaketet 5, 6 rör sig bakåt. Dessutom strömmar vätska från det bakre hålrummet 25 till det främre hålrummet 52 via kanalerna 67 och 506 via kanalen 11 i höljet 7. I detta skede spänns således båda fjädrarna 9, 10 och kolvarna 5, 6 förflyttas in i höljet 1, 2 så långt som är möjligt (se fig. 3). Följaktligen är dörren nu helt öppen.Figure 1 shows the positions of the components when the door is closed. Thus, the two pistons are as far to the left in the picture as possible thanks to the fact that they are pressed there by means of the two springs 9, 10. When the door is actuated, to be opened, a first stage only the front piston 5 comes to be moved (see Figure 2). During this opening phase one thus works only against one spring force 10. Hydraulic liquid which is in the cavity 68 between the two pistons will in this case flow into the cavity 514 via the channel 506 over the annular groove 81 in the valve body 8 and finally into said cavity 514. via the bore 515. From the cavity 514 469 342 6 the liquid then flows through channel 517 and non-return valve 516 into the front cavity 52. Liquid which is in the annular cavity at the spring 10 is evacuated via the channel 11 to the cavity 52, and liquid which located in the central bore 64 in the rear piston 6 is pressed out into this cavity via the channel 65, and from there of course on to the front cavity. This continues until the rear part 50 of the front piston 5 is completely inserted into the cavity 68, whereby it thus bottoms out and makes end contact with the rear piston 6. During the first movement phase the rod 7 has been moved so far that its rear part 71 abuts the channel 63 so that communication via this can not take place via the mouth 630. On the other hand, liquid can flow from the rear cavity 25 to an inner cavity 26 which is created inside the inner casing surface 21 of the rear casing part 2, when the entire piston package 5, 6 moves backwards. In addition, liquid flows from the rear cavity 25 to the front cavity 52 via the channels 67 and 506 via the channel 11 in the housing 7. Thus, at this stage, both springs 9, 10 and the pistons 5, 6 are moved into the housing 1, 2 as far as is possible (see Fig. 3). Consequently, the door is now fully open.

I det första stängningsskedet kommer i en början båda kolvarna att röra sig och därmed tas nytta av kraften från båda fjädrar- na 9, 10.In the first closing stage, both pistons will initially move and thus benefit from the force from both springs 9, 10.

Under detta första stängningsskede strömmar vätska från det främre hålrummet till det bakre hålrummet 25 via höljeskanalen 11 och kolvkanalen 65. Dessutom evakueras ringrummet 26 i viss mån, eftersom flänsen 60 i detta skede ej tätar mot höljesytan 20. Vätska till den centrala borrningen 64, bakom stången 7, inströmmar via hålet 690 i bussningen 69.During this first closing stage, liquid flows from the front cavity to the rear cavity 25 via the casing channel 11 and the piston channel 65. In addition, the annulus 26 is evacuated to some extent, since the flange 60 does not seal against the casing surface 20 at this stage. Liquid to the central bore 64, behind the rod 7, flows in via the hole 690 in the bushing 69.

Detta fortlöper ända till den bakre kolven 6 med sin yttre tätning 61 i flänsen 60 tätande kontakterar den mittre höljes- ytan 21 i det bakre höljet 2. (Se figur 4). På grund av backventilen 662 i ledningen 66 kan numer ingen vätska flöda från det ringformiga hålrummet 26 in till hålrummet 25 via denna kanal 66. Dessutom förhindras att vätska evakueras via den centrala borrningen 64 ut genom hålet 690 i ändbussningen 'a 469 342 7 69 tack vare att den bakre änden 71 av stången 7 täcker mynningarna i kanalen 63 så att kommunikation mellan hàlrummet 26 och 25 via denna kanal 63 omöjliggörs. Således kommer den bakre kolven 6 att förbli positionerad i detta läge ända tills stången 7 har förflyttats så att den frilägger kanalen 63.This continues all the way to the rear piston 6 with its outer seal 61 in the flange 60 sealingly contacting the middle casing surface 21 in the rear casing 2. (See Figure 4). Due to the non-return valve 662 in the conduit 66, now no liquid can flow from the annular cavity 26 into the cavity 25 via this channel 66. In addition, liquid is prevented from being evacuated via the central bore 64 out through the hole 690 in the end bushing 'a 469 342 7 69 thanks although the rear end 71 of the rod 7 covers the mouths of the channel 63 so that communication between the cavity 26 and 25 via this channel 63 is impossible. Thus, the rear piston 6 will remain positioned in this position until the rod 7 has been moved to expose the channel 63.

Följaktligen påverkar under detta stängningsskede enbart den ena fjädern 10.Consequently, during this closing stage, only one spring 10 acts.

En friläggning av kanalen 63 ästadkommes först då den främre kolven 5 förflyttats så långt att bussningen 505 kommit i kontakt med den främre delen 73 av stången 7 och skjutit denna framför sig ett tillräckligt stycke för att frilägga nämnda kanal 63. Under detta skede kommer ventilkroppen 8 att vara placerad så att den omöjliggör kommunikation mellan kanalen 505 i den bakre delen av kolven 5 och hålrummet 514 inuti den främre kolven 5. Anledningen till att ventilkroppen 8 ställer sig i detta läge är att fjädern 10 utverkar en kraft på den främre kolven 5 som förmedlas till ventilkroppen 8 via vätskan genom kanalen 512 varvid ventilkroppen alltså pressas ned i ett läge där den stänger kommunikationen för nämnda kanal 506.An exposure of the channel 63 is achieved only when the front piston 5 has been moved so far that the bushing 505 has come into contact with the front part 73 of the rod 7 and pushed it in front of it a sufficient distance to expose said channel 63. During this stage the valve body 8 to be placed so as to make communication between the channel 505 in the rear part of the piston 5 and the cavity 514 inside the front piston 5 impossible. The reason why the valve body 8 is in this position is that the spring 10 exerts a force on the front piston 5 which is transmitted to the valve body 8 via the liquid through the channel 512, the valve body thus being pressed down into a position where it closes the communication of said channel 506.

Således kan vätska ej strömma in i eller ut ur hàlrummet 514 eftersom backventilen 516 stänger för tillförsel men ej heller ut ur hàlrummet 514 eftersom ventilkroppen 8 stänger i andra änden. Däremot kan 'vätska strömma från hàlrummet 52 till utrymmet där fjädern 10 befinner sig via kanalen 11 i höljet 1.Thus, liquid cannot flow into or out of the cavity 514 because the non-return valve 516 closes for supply but neither can out of the cavity 514 because the valve body 8 closes at the other end. On the other hand, liquid can flow from the cavity 52 to the space where the spring 10 is located via the channel 11 in the housing 1.

Hålrummet 68, som skapas under den fas då enbart den främre kolven 5 rör sig, fylls upp med hjälp av olja via kanalen 67 i den bakre kolven 6. Denna kanal 67 är öppen för flöde från det bakre hàlrummet 25, till vilket alltså strömmen via kanalen 65 hos den bakre kolven 6. Detta stängningsskede då enbart en ena fjädern 10 arbetar försiggär alltså ända tills stången 7 dragits ut så långt att kanalen 63 i den bakre kolven 6 frilägges. Följdaktligen är stängningskraften under denna fas lägre än under den första fasen då båda fjädrarna påverkar stängningen.The cavity 68, which is created during the phase when only the front piston 5 moves, is filled by means of oil via the channel 67 in the rear piston 6. This channel 67 is open for flow from the rear cavity 25, to which the current via the channel 65 of the rear piston 6. This closing stage when only one spring 10 operates thus proceeds until the rod 7 is pulled out so far that the channel 63 in the rear piston 6 is exposed. Consequently, the closing force during this phase is lower than during the first phase when both springs affect the closing.

Nu när kanalen 63 frilagts, inleds den avslutande stängnings- fasen, en stängningsfas där återigen båda kolvarna rör sig så att återigen ett snabbare och mer kraftfullt stängningsförlopp 469 342 8 erhålles vätska kan nu strömma från hålrummet 26 till det bakre hålrummet 25, in genom mynningen 631, genom kanalen 63 och ut genom mynningen 630. Hålrummet 68 mellan de båda kolvarna 5, 6 är nu helt uppfyllt och vätska kommer att strömma från det främre hálrummet 52 till utrymmet för fjädern 10 via kanalen ll. Den främre kolven 5 får nu ett lägre strömningsmotstånd eftersom den nu kan "suga" vätska till den centrala borrningen 64, bakom stången 7, via stora kanaler 63 istället för via den trånga kanalen 690 i bussningen 69. Tack vare backventilen 670 förblir vätskan i hålrummet 68 då den bakre ventilen "trycker på" med kraft från fjädern 9, vilket ger den ökade stângnings- kraften 'under denna fas. Den avslutande stängningsrörelse fortgår ända tills den bakre flänsen 60 hos den bakre kolven 6 anlígger mot den inâtriktade flänsen 23 hos den bakre höljes- delen 2 och den främre kolven 5 pressas fram till en position där fjädern 10 slutar att verka på den, dvs tills fjädern har nätt sitt neutralläge.Now that the channel 63 is exposed, the final closing phase begins, a closing phase in which again both pistons move so that again a faster and more powerful closing process 469 342 8 liquid is obtained can now flow from the cavity 26 to the rear cavity 25, into the mouth 631, through the channel 63 and out through the mouth 630. The cavity 68 between the two pistons 5, 6 is now completely filled and liquid will flow from the front cavity 52 to the space of the spring 10 via the channel 11. The front piston 5 now has a lower flow resistance because it can now "suck" liquid to the central bore 64, behind the rod 7, via large channels 63 instead of via the narrow channel 690 in the bushing 69. Thanks to the non-return valve 670, the liquid remains in the cavity 68 when the rear valve "presses" with force from the spring 9, which gives the increased closing force 'during this phase. The final closing movement continues until the rear flange 60 of the rear piston 6 abuts against the aligned flange 23 of the rear housing part 2 and the front piston 5 is pressed to a position where the spring 10 stops acting on it, i.e. until the spring has reached its neutral position.

När så slutligen ingen kraft utövas på den främre kolven längre kommer trycket i ledningen 512 inuti kolven 5 att falla, vilket i sin tur medför att ventilkroppen 8 återigen intar sitt övre läge eftersom fjädern 82 då kan förflytta ventilkroppen 8.When finally no force is exerted on the front piston anymore, the pressure in the line 512 inside the piston 5 will drop, which in turn causes the valve body 8 to again assume its upper position because the spring 82 can then move the valve body 8.

Ventilkroppen står således återigen i öppet läge och dörrstäng- aren befinner sig i det utgångsläge som visas i figur 1.The valve body is thus again in the open position and the door closer is in the initial position shown in figure 1.

I Fig. 6 åskådliggörs på schematiskt vis den kraft som en dörr måste påverkas med under då den är anordnad med en dörrstängare enligt uppfinningen. Det framgår härvid tydligt att öppnings- kraften under ett första initialt skede är förhållandevis låg medan den för resterande delen av öppningsfasen är hög. Detta beror alltså på att enbart den stora fjädern 10 under det initiala skedet förspänns medan under resterande del av öppningsfasen båda fjädrarna 9, 10 spännes.Fig. 6 schematically illustrates the force with which a door must be actuated during when it is arranged with a door closer according to the invention. It is clear here that the opening force during an initial initial stage is relatively low, while for the remainder of the opening phase it is high. This is due to the fact that only the large spring 10 is prestressed during the initial stage, while during the remaining part of the opening phase both springs 9, 10 are tensioned.

I Fig. 7 visas på. motsvarande 'vis hur stor kraft dörren påverkas av ifrån dörrstängaren under de olika skedena i stäng- ningsfasen. Således åskådliggörs att dörrstängaren i ett initialt stângningsskede avger'en relativt stor stângningskraft för att under en mellanperiod enbart avge en liten kraft och så fa 469 542 9 slutligen i själva stängningsögonblicket återigen avge en stor kraft. Stängningen av dörren kommer således att ske snabbt i nämnda initiala skede medan den i mellanperioden kommer att ske relativt långsamt. I det sista skedet av stängningsfasen samverkar så återigen de båda fjädrarna 9, 10 för att genom den samlade kraften tillförsäkra en säker stängning av dörren.In Fig. 7 is shown on. corresponding 'how much force the door is affected by from the door closer during the different stages in the closing phase. Thus, it is illustrated that in an initial closing stage the door closer emits a relatively large closing force in order to emit only a small force during an intermediate period and then finally in the actual closing moment again emits a large force. The closing of the door will thus take place quickly in said initial stage, while in the intermediate period it will take place relatively slowly. In the last stage of the closing phase, the two springs 9, 10 again cooperate to ensure a secure closing of the door by the combined force.

Med dörrstängaren enligt uppfinningen erhålles således ett litet öppningsmotstånd men stort stångningsmotstånd, då dörren befinner sig i eller nära sitt stängda läge. Denna dörrstängare möjliggör därför för svagare personer, såsom barn och äldre, att med enkelhet öppna dörren samtidigt som den säkerställer att dörren alltid tillslutes ordentligt eftersom den vid det avslutande stängningsskedet utverkar stor kraft. Detta gäller naturligtvis enbart under förutsättning att dörrstängaren i öppningsskedet påverkats tillräckligt långt för att även spänna upp den bakre fjädern. 9.With the door closer according to the invention, a small opening resistance but a large closing resistance is thus obtained when the door is in or near its closed position. This door closer therefore enables weaker people, such as children and the elderly, to open the door easily while at the same time ensuring that the door is always closed properly as it produces great force at the final closing stage. Of course, this only applies provided that the door closer in the opening stage has been actuated far enough to also tension the rear spring. 9.

Claims

469 342 10 Patent claims

A door closer, comprising a housing (1, 2, 3, 4), two pistons (5, 6) movably arranged inside said housing, at least one flow channel (11) in the housing unit (1, 2, 3, 4) and at least two springs (9, 10) which directly actuate each of said pistons (5, 6) in one and the same direction, characterized in that the front piston (5) carries a rod (7) which is connected (72, 505) to the front piston ( 5) in such a way that a play is obtained between them in the direction of movement of the piston (5), a bore (64) centrally extending in said rear piston (6) in said direction of movement which is sealingly intended to receive the rear end (71 ) of said rod (7), a front housing unit (1) adapted for the front piston (5) and a rear housing unit (2) adapted for the rear piston (6), which rear housing unit (2) has a outer inwardly directed portion (20) whose diameter exceeds the largest diameter of the rear piston (6), a central portion (21) whose diameter is adapted to In the largest diameter of the rear piston (6) and an inner portion (23) whose diameter is adapted to a front portion (62) of the rear piston (6) with a smaller diameter, that the front piston comprises two axially offset parts (51, 50) with different diameters, the rear part (50) having a smaller diameter and being arranged to be able to be received by a circular recess (68) in the front part of the rear piston (6), that the rear and the front piston is provided with channels (63,65,66,67: 504,506,509,517) which enable necessary liquid movement as the pistons move inside the housing unit (1, 2, 3, 4), that a valve body (8) is slidably arranged inside a cavity (511) in the front piston (5), which valve body (8) during the opening phase is in a first open position so that liquid during the opening phase can flow out of the cavity (68) which in the unaffected position is created between the the front and the 4-69 34-2 11 rear piston, while said valve body (8) under the rod the closing phase is in a closing position so that liquid during the closing phase can only flow into said cavity (68) via a channel (67) through the rear piston (6), that the rod (7) with its rear end (71) during a certain stage of the closing phase closes a certain channel (63) so that liquid which is in an annular space (26) created between the rear piston (6) and the rear housing part (2) cannot be evacuated until the rod end (71) exposes the channel (63), and that a non-return valve (670) prevents the rear piston (6) from coming into direct contact with the front piston (5) during the closing phase.

Door closer according to claim 1, characterized in that the housing unit (1) has only a single channel (11).

A door closer according to claim 2, characterized in that said channel (11) is provided with an adjustable throttle valve (12).

Door closer according to claim 1, characterized in that the smaller housing unit (2) is arranged with an outer thread (22) in its outer periphery which is threaded into an inner thread in the inner peripheral surface of the larger housing part (1).