SE468865B - Vaermevaexlarroer med sammanvaelld flaens och foerfarande foer tillverkning daerav - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 CD 0") Q\ (_11 2 kostnader vid byggandet av valsverket samt medför låg valshastighet vid produktionen enligt styrningen mellan valsspàr och kopparrör fortlöpande måste konstrolleras.

Dessutom finns risk för kvalitetsförsämring som visar sig först efter installation hos slutkund.

Som ovan nämnts består värmeväxlarelementen enligt den svenska utläggningsskriften 423 150 och den danska ut- läggningsskriften 155 298 av tvà metallskikt på ömse sidor om ledningsröret. Detta innebär att två metallband mäste hante- ras och styras in mellan valsarna, vilket är tidsödande och förhållandevis komplicerat. Dessutom måste bàda metallskikten bearbetas för att samlingsrör skall kunna anslutas till det mellan metallskikten inneslutna ledningsröret.

JP,A,59-60194 avser ett värmeväxlande element, som motsvarar elementet enligt den ovan beskrivna svenska utlägg- ningsskriften och som dessutom är försett med från de båda metallskikten utskjutande ledningsrörändar.

Genom US,A 2 828 533 är känt att sammanvälla me- tallskikt och -rör till element medelst plana valsar. Efter sammanvällningen uppvisar elementet en lika stor godstjocklek över hela sin utsträckning, vilket àstadkommits genom att skiktets(-ens) tjocklek reducerats i området för röret mer än vid sidan av detta. Denna större tjockleksreducering av skiktet(-en) medför att skiktet(-en) och röret förlängs olika mycket i matningsriktningen genom valsarna, vilket medför att elementet brister i övergången mellan skikt och rör.

JP,A,58-32535 avser ett värmeväxlarelement bestå- ende av ett metallskikt som formas delvis runt ett lednings- rör och förbinds med detta genom adhesion.

Redogörelse för uppfinningen Det är ett ändamål med den föreliggande uppfin- ningen att åtminstone delvis undanröja nackdelarna med tidigare kända värmeväxlarelement och sättet att tillverka dessa.

Detta ändamål uppfylles genom att den föreligande uppfinningen erhållit de i patentkravens kännetecknande delar 10 15 20 25 30 35 11 6.13 CJ 0\ 51 angivna särdragen.

Fig. 1 visar ett tvärsnitt av ett värmeväxlarele- ment samt ett valspar för tillverkning av detta, fig. 2 visar ett tvärsnitt av ett utförande av ele- mentet enligt uppfinningen samt ett valspar för tillverkning av detta, fig. 3 visar ett tvärsnitt av ett något modifierat utförande av elementet enligt fig. 2 samt ett valspar för tillverkning av detta, fig. 4 visar ett tvärsnitt av elementet enligt fig. 2 och 3 efter tillverkning och uppblàsning, och fig. 5 visar ett tvärsnitt av ytterligare ett värmeväxlarelement samt ett valspar för tillverkning av detta.

I fig. 1 - 3 och 5 visas olika värmeväxlarelement under valsning och i fig. 4 visas ett sådant element färdig- tillverkat. Samtliga element består av åtminstone ett metall-

Claims (5)

4 10 15 20 25 30 35 GN 65 EAIENTKRAV

1. Värmeväxlarelement innefattande ett metallskikt (1; 11; 21) och åtminstone ett ledningsrör (2; 12; 22) av metall, som anligger mot och är sammanvällt med metall- skiktet och som sträcker sig mellan två motstàende ytter- kanter pà elementet så att metallskiktet pà ömse sidor om ledningsröret bildar värmetransporterande flänsar, varvid ledningsröret (2; 12; 22) är sammanvällt med metallskiktet sá att ledningsröret uppvisar en från metallskiktet (1; 11; 21) vänd, frilagd yta (6), k ä n n e t e c k n a t av att metallskiktet (11; 21) har i huvudsak samma godstjocklek vid ledningsröret (12; 22) som vid flänsarna (fig. 2 - 4).

2. Värmeväxlarelement enligt patentkravet 1, k ä n- n e t e c k n a t av att elementet har en total gods- tjocklek vid ledningsröret (12; 22) som är större än metallskiktets (11; 21) godstjocklek.

3. Förfarande för framställning av ett värmeväxlar- element innefattande ett metallskikt (1; 11; 21) och àt- minstone ett ledningsrör (2; 12; 22) av metall, som anligger mot och är sammanvällt med metallskiktet och som sträcker sig mellan tvà motstàende ytterkanter pá elementet så att metall- skiktet pà ömse sidor om ledningsröret bildar värmetrans- porterande flänsar, varvid metallskiktet (1; 11; 21) och det tillplattade ledningsröret (2; 12; 22) inmatas mellan två valsar (V1, V2; V11, V12; V21, V22) med en del av lednings- röret och metallskiktets ena yta anliggande mot den ena val- sen (V2; V12; V22) och metallskiktets andra yta anliggande mot den andra valsen (V1, V11; V21) och med ett sådant tryck mellan valsarna att en kallsammanvällning sker mellan metall- skiktet och ledningsröret, k ä n n e t e c k n a t av att ledningsröret (12; 22) och metallskiktet (11; 21) inmatas mellan de båda valsarna (V11; V12; V21, V22) varav åtmins- tone den ena (V11; V21, V22) är försedd med ett periferiellt spår (V11a; V21a, V22a), som upptar åtminstone en del av ledningsröret och/eller en del av metallskiktet. *'71 10 5' 468 865

4. Förfarande enligt patentkravet 3, k ä n n e- t e c k n a t av att ledningsröret (12; 22) företrädesvis rekristallisationsglödgas efter plattvalsning och att ledningsröret och metallskiktet (11; 21) borstas mekaniskt innan valsningen.

5. Förfarande enligt patentkravet 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a t av att ledningsröret (12; 22) och metallskiktet (11; 21) tjockleksreduceras minst 65 % vid pas- sagen mellan valsarna (V11, V12; V21, V22).