SE465113B

SE465113B - Method for grading timber and device for carrying out this method

Info

Publication number: SE465113B
Application number: SE8701093A
Authority: SE
Inventors: S Yoemaa
Original assignee: Valmet Oy
Priority date: 1986-05-09
Filing date: 1987-03-17
Publication date: 1991-07-29
Also published as: SE8701093D0; FI77583C; FI861965L; FI77583B; FI861965A0; SE8701093L

Abstract

The invention relates to a method and a device for grading timber, where the timber is conveyed, depending on its type, to different compartments 11 which are opened in order to lead the timber collected in the compartment 11 to a conveyor belt 14 which is situated under the compartments 11 and which carries the timber onwards to subsequent treatment stages. A discharging limit member 15 is introduced under the compartment 11 which is to be emptied. When the timber is emptied from the compartment 11 and transferred on the conveyor belt 14 underneath, the timber which is discharged to the said conveyor belt is limited by the discharging limit stop arrangement 15 which can be moved away from this compartment. <IMAGE>

Description

465115 till undertransportören begränsas virkesmängden som ska avlastas utom av undertransportören och bottendelen som utgjort fackets botten också av avlastningsspärren som kan förflyttas till nämnda undertransportör och under facket, som ska tömmas, och bortåt från detta och i vilken anordning avlastningsutrymmet mellan bottendelen och avlastningsspärren är anordnat att förflyttas genom att förflytta avlastningsspärren i riktningen av transportörens rem eller motsvarande. 465115 to the sub-conveyor, the amount of timber to be unloaded is limited except by the sub-conveyor and the bottom part which formed the bottom of the compartment also by the unloading catch which can be moved to said sub-conveyor and under the compartment to be emptied, and away from this and in which device moved by moving the unloading latch in the direction of the conveyor belt or equivalent.

Anordningen enligt uppfinningen är huvudskligen kännetecknad av, att den innefattar en avlastningsspärr som anordnats i förbindelse med 'a den nedre transportören, vilken spärr är anordnad att transporteras i riktningen av den nedre transportörens transportrem eller motsvarande nedanför facket som ska tömmas och bort därifrån, varvid virkesmängden som lastas av från facket är anordnad att begränsas, utom till transportremmen, också till avlastningsspärren som kan bríngas i rörelse och att anordningen innefattar en drivmotor och kraftöverföringsorgan, som är anordnade att förflytta avlastningsspärren.The device according to the invention is mainly characterized in that it comprises a relief latch arranged in connection with the lower conveyor, which latch is arranged to be transported in the direction of the conveyor belt of the lower conveyor or the like below the compartment to be emptied and away therefrom, the amount of wood which is unloaded from the compartment is arranged to be limited, in addition to the conveyor belt, also to the unloading latch which can be set in motion and that the device comprises a drive motor and power transmission means, which are arranged to move the unloading latch.

Uppfinningen beskrivs i det följande under hänvisning till några fördelaktiga utföringsformer av uppfinningen, som visas i figurerna på ritningen. Avsikten är dock inte att begränsa uppfinningen enbart till dessa utföringsformer.The invention is described in the following with reference to some advantageous embodiments of the invention, which are shown in the figures in the drawing. However, the intention is not to limit the invention only to these embodiments.

Figurerna visar en anläggning för sortering av virke, i synnerhet sågat virke. Anläggningen omfattar en fördelningstransportör 10, medelst vilken eller på vilken virkestycken förs in över sorteringsfack 1la,11b...1ln. det finns flera sådana fack efter varandra sida vid sida.The figures show a plant for sorting timber, in particular sawn timber. The plant comprises a distribution conveyor 10, by means of which or on which timber pieces are introduced over sorting compartments 1la, 11b ... 1ln. there are several such compartments one after the other side by side.

Från fördelningstransportören fälls virkesstyckena enligt sin sort ned i ett fack lla-lln med hjälp av i och för sig kända styranordningar. Då ett virkesparti av önskad storlek samlats i något av facken lla-lln avges en öppningsimpuls till bottnen 13 i ifrågavarande fack, varvid virkespartiet faller ned på en undre transportör 14. Den undre transportören 14 är anordnad att föra ifrågavarande virkesparti vidare till en paketeringsmaskin eller motsvarande.From the distribution conveyor, the pieces of wood according to their type are folded down into a compartment 11a-11 by means of control devices known per se. When a timber portion of the desired size is collected in one of the compartments 11a-11n, an opening impulse is delivered to the bottom 13 of the compartment in question, the timber portion falling down on a lower conveyor 14. The lower conveyor 14 is arranged to pass the timber portion in question to a packaging machine or equivalent. .

De i figurerna visade sorteringsfacken 11a-11n bildas av vertikala stolpar 12 eller motsvarande väggar. Vart och ett fack har en öppningsbar och stängbar botten 13. Bottnen 13 i vart och ett fack 11 är anordnad att svänga ned då den befinner sig i sitt nedersta läge, så att en passage öppnas för virket till den undre tranportören 14.The sorting compartments 11a-11n shown in the figures are formed by vertical posts 12 or corresponding walls. Each compartment has an openable and closable bottom 13. The bottom 13 in each compartment 11 is arranged to pivot down when it is in its lowest position, so that a passage is opened for the timber to the lower conveyor 14.

Transportören 14 är anordnad att transportera virket vidare till en ' 465 115' vid ändan av transportören belägen paketeringsanordning, där virket på i och för sig känt sätt paketeras till enhetspaket av önskad storlek.The conveyor 14 is arranged to transport the wood further to a '465 115' packing device located at the end of the conveyor, where the wood is packaged in a manner known per se into unit packages of the desired size.

Ett lossningsanslag 15 ä enligt uppfinningen anordnat i samband med transportören 14. Lossningsanslaget 15 utgörs av en vertikal stång eller vägg. Flera lossningsanslag 15 är fördelaktigt anordnade bredvid varandra vid transportören 14, exempelvis så att fyra anslagsstänger ligger i linje bredvid varandra. Lossningsanslaget 15 är enligt uppfinningen anordnat att röra sig i riktningen av trasportörens 14 transportband 14a på sådant sätt, att lossningsanslaget 15 vid ett bestämt ställe på bandet l4a svänger bort ur vägen för det av bandet 14a transporterade virket.An unloading stop 15 ä according to the invention is arranged in connection with the conveyor 14. The unloading stop 15 consists of a vertical rod or wall. Several unloading stops 15 are advantageously arranged next to each other at the conveyor 14, for example so that four stop rods are in line next to each other. According to the invention, the unloading stop 15 is arranged to move in the direction of the conveyor belt 14a of the conveyor 14 in such a way that the unloading stop 15 at a certain place on the belt 14a pivots away from the path of the timber transported by the belt 14a.

I fig 1 visar pilen L1 ett skede då lossningsanslaget 15 förs till närheten av facket lle som ska tömmas. Anslaget förs härvid in under utströmningsöppningen från ifrågavarande fack till ett ställe i stort sett i linje med väggen l2'. Då bottnen 13'svängs ned från stängt läge till lossningsläge lossas virket på transportbandet 14 på sådant sätt, att virket anligger mot både transportbandet och det uppfinningsenliga rörliga lossningsanslaget 15. Genom förskjutning av det vertikala lossningsanslaget 15 i den med pilen Lz visade transportriktningen kan utrymmet T mellan bottnen 13'och anslaget 15 gradvis förstöras” Lossningsutrymmet T kan sålunda regleras och lossningen behärskas. Då facket 11 är helt och hållet tömt på virke kan lossningsanslaget förskjutas till ändan av transportöravsnittet A', där ifrågavarande lossningsanslag svänger (pilen L3) ur vägen för virket som transporteras.In Fig. 1, the arrow L1 shows a stage when the unloading stop 15 is moved to the vicinity of the compartment 11e to be emptied. The stop is then inserted under the outflow opening from the compartment in question to a place substantially in line with the wall 12 '. When the bottom 13 is pivoted down from the closed position to the unloading position, the timber on the conveyor belt 14 is unloaded in such a way that the timber abuts against both the conveyor belt and the movable unloading stop 15 according to the invention. between the bottom 13 'and the stop 15 is gradually destroyed. ”The unloading space T can thus be regulated and the unloading controlled. When the compartment 11 is completely emptied of timber, the unloading stop can be displaced to the end of the conveyor section A ', where the unloading stop in question swings (arrow L3) out of the way of the timber being transported.

Det under transportbandet 14a nedsvängda lossningsanslaget 15 visas i fig 1 med streckade linjer och bokstaven D1.The unloading stop 15 swung under the conveyor belt 14a is shown in Fig. 1 in broken lines and the letter D1.

Enligt uppfinningen förskjuts lossningsanslaget 15 i pilens L2 riktning med större hastighet än bandets 14a löphastighet i ifrågavarande riktning. Härvid rör sig lossningsanslaget 15 gradvis bort från virkespartiets främre kant i virkets transportriktning och vidare till det nedsvängda läget D1. Pilen L4 visar uppsvängningen av lossningsanslaget 15 ovanför transportbandet 14a, och pilen L1 VlSäP lossningsanslagets rörelseriktning och rörelse in under något av facken 11.According to the invention, the unloading stop 15 is displaced in the direction of the arrow L2 at a greater speed than the running speed of the belt 14a in the direction in question. In this case, the unloading stop 15 gradually moves away from the front edge of the timber section in the transport direction of the timber and on to the downturned position D1. Arrow L4 shows the oscillation of the unloading stop 15 above the conveyor belt 14a, and the arrow L1 VlSäP the direction of movement and movement of the unloading stop under one of the compartments 11.

Enligt uppfinningen kan förskjutningen av lossningsanslaget 15 in under facket 11 ske med samma hastighet som bandets 14a hastighet i 465115 ifrågavarande riktning. Enligt uppfinningen kan lossningsanslaget 15 sedan förskjutas i motsatt riktning mot paketeringsstationen 30 med större hastighet än transportbandets 14a löphastighet. Samma drivmotor 16 sätter både transportbandet 14a och lossningsanslaget 15 i rörelse. Även en sådan utföringsform är möjlig. där både bandet 14a och lossningsanslaget 15 har en egen separat drivmotor.According to the invention, the displacement of the unloading stop 15 under the compartment 11 can take place at the same speed as the speed of the belt 14a in the direction in question. According to the invention, the unloading stop 15 can then be displaced in the opposite direction to the packaging station 30 at a greater speed than the running speed of the conveyor belt 14a. The same drive motor 16 sets both the conveyor belt 14a and the unloading stop 15 in motion. Such an embodiment is also possible. where both the belt 14a and the unloading stop 15 have their own separate drive motor.

Såsom framgår av fig 1 består den undre transportören 14 av två avsnitt, nämligen ett med bokstaven Afbetecknat första avsnitt och ett med bokstaven A" betecknat andra avsnitt motsvarande längd vid änden av det första avsnittet. Paketeringsstationen 30 är belägen vid änden av det andra avsnittet A".As shown in Fig. 1, the lower conveyor 14 consists of two sections, namely a first section denoted by the letter Af and a second section denoted by the letter A "corresponding to the length at the end of the first section. The packing station 30 is located at the end of the second section A ".

Fig 1 visar vidare att transportbandet 14a löper över brythjul 17 och 18 i ändarna av transportöravsnitten Afoch A". I anordningen enligt uppfinningen används fördelaktigt ett ändlöst transportband 14a. I omedelbar närhet av bandet 14a under facken 11 finns givaranordningar 19, som är anordnade att avge en styrsignal till drivmotorn 16 för lossningsanslaget 15. Givaren 19 sänder signalen längs en signalledning 20 antingen direkt till drivmotorn 16 eller till en styranordning 16a.Fig. 1 further shows that the conveyor belt 14a runs over break wheels 17 and 18 at the ends of the conveyor sections Afoch A ". In the device according to the invention an endless conveyor belt 14a is advantageously used. In the immediate vicinity of the belt 14a under the compartments 11 there are sensor devices 19 which are arranged to dispense a control signal to the drive motor 16 for the unloading stop 15. The sensor 19 transmits the signal along a signal line 20 either directly to the drive motor 16 or to a control device 16a.

Styranordningen 16a kan omfatta relgeranordningar, som tar reda på från vilken fackgivare 19 styrsignalen kommit och som härvid via en skild styrfunktion stoppar lossningsanslaget 15 vid önskat fack 11. Med hjälp av ifrågavarande styranordning 16a kopplas vidare drivmotorn för själva bandet 14a på efter tömningen av virket ur facket 11. Lossningsanslaget 15 förskjuts antingen med samma drivmotor eller med en skild drivmotor.The control device 16a can comprise control devices which find out from which compartment sensor 19 the control signal has come and which in this case via a separate control function stops the unloading stop 15 at the desired compartment 11. By means of the control device 16a in question the drive motor for the belt 14a is switched on after emptying the timber. the compartment 11. The unloading stop 15 is displaced either with the same drive motor or with a separate drive motor.

Genom förskjutning av nämnda vertikala lossningsanslag 15 eller flera bredvid varandra belägna anslag kan på transportbandet 14a lossas ett virkesparti av önskad längd och höjd för transport till paketeringsstationen.By displacing said vertical unloading stop 15 or several adjacent stops, a timber portion of the desired length and height can be unloaded on the conveyor belt 14a for transport to the packaging station.

Fig 2 visar ett snitt av anläggningen enligt figur 1 sett i pilarnas I-I riktning i fig 1. Såsom framgår av figuren är fyra lossningsanslag 15a,l5b,15c och 15d anordnade brevid varandra. Vart och ett avsnitt Afoch A" av den undre transportören kan vara försett med en rad lossningsanslag och dessa anslag är anordnade att kunna förskjutas medelst en gemensam drivmotor eller medelst skilda drivmotorer. Vart och ett lossningsanslag 15 är anordnat att betjäna flera fack. Det kan finnas ännu flera avsnitt A efter varandra. Vart och ett avsnitt A kan ha ett eget arrangemang för förskjutning av lossningsanslaget 11 och 5 ' 465115' dessa arrangemang drivs vart och ett skilt för sig. Härvid kan de efter varandra anordnade avsnitten A', A" ha ett gemesamt transportband 14a för transport av virket ti11 paketeringsstationen 30 e11er överhuvud bort från facken lla-lln. Styrningen och regleringen av ïossningsansïagen kan ske heït automatiskt. Ifrågavarnde reglering kan även vara anordnad att ske manueïit.Fig. 2 shows a section of the plant according to Fig. 1 seen in the direction of the arrows I-I in Fig. 1. As can be seen from the figure, four unloading stops 15a, 15b, 15c and 15d are arranged next to each other. Each section Afoch A "of the lower conveyor may be provided with a series of unloading stops and these stops are arranged to be displaceable by means of a common drive motor or by means of separate drive motors. Each unloading stop 15 is arranged to serve several compartments. several more sections A in succession. Each section A may have its own arrangement for displacing the unloading stop 11 and 5 '465115' these arrangements are each operated separately. In this case the sections A ', A "arranged one after the other can have a common conveyor belt 14a for transporting the wood to the packaging station 30 or 11 is generally away from the compartments 11a-11n. The control and regulation of the discharge application can take place automatically. The regulation in question can also be arranged to take place manually.

Claims

465113 PATENT REQUIREMENTS

1. Procedure for sudsing wood. where the wood 1eds by type ti11 different compartments (11). which is opened to transfer the amount of wood collected in the compartment (11) to a conveyor (14) under the compartments (11), which conveyor moves the amounts of wood further to the following treatment stage. characterized in that a unloading latch (15) is moved below the compartment (11) to be emptied, and that when emptying timber from the compartment (11) while the timber is being moved to the sub-conveyor (14), the amount of timber to be unloaded is limited except by the sub-conveyor (14) and the bottom which formed the bottom of the compartment (11) also of the unloading catch (15) can be moved to said sub-conveyor (14) and under the compartment (11). to be emptied. and away from this and in which arrangement the unloading space (T) between the bottom part (13) and the unloading latch (15) is arranged to be displaced by moving the unloading latch (15) in the direction of the belt (14a) or correspondingly of the conveyor (14) .

A method according to any one of the preceding claims. characterized in that the unloading latch (15) consists of adjacent latches (15a, 15b, 15c and 15d).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the relief catch (15) is arranged to move after the emptying of the compartment (11) at a greater speed than the belt (14a) or correspondingly and that the relief catch is arranged to after opening a certain distance, move away so that it is out of the way of the timber transported with the belt (14a) or similar.

A method according to any one of the preceding claims. feel that the relief catch (15) is arranged to move in a position under the belt (14a).

Device intended to carry out the method according to claims 1-4, characterized in that the device comprises a relief latch (15) arranged in connection with the lower conveyor (14), which latch is arranged to be transported in the direction of the lower conveyor ( 14) conveyor belt (14a) or corresponding below the compartment (11) to be emptied and away therefrom, the amount of timber being unloaded from the compartment (11) being arranged to be limited, except for the conveyor belt (14a). also to the displacement lock (15) which can be agitated and that the device comprises a drive motor (16) and power transmission means (16a) which are arranged to move the relief lock (15).

Device according to the preceding claim, characterized in that the relief catch (15) is a rod perpendicular to the conveyor belt (14a) perpendicular to a wall part, to which a traction member which brings it into movement cups.

Device according to claim 5 or 6, characterized in that the device comprises an arrangement, where the relief catch (15) can be arranged to be agitated in a direction where the speed of the relief catch (15) is substantially greater than the speed of the conveyor belt (14a). e11s corresponding in the direction in question.

Device according to any one of the preceding claims 5-7. feel that the unloading latch (15) is arranged to serve several compartments (11).

Device according to one of the preceding claims 5-8, characterized in that the relief lock (15) is arranged to have its tube drive from the same drive motor (16) as the belt (14a) or the like.

Device according to any one of claims 5-9. characterized in that the device comprises an arrangement, where the relief lock (15) is. after having opened a certain distance, arranged to move away from the path of the conveyor belt (14a) and thereby advantageously move away from its space above. enabling an obstacle-free passage for the timber to be transported with the conveyor belt (14a).

Device according to any one of the preceding claims 5-10, characterized in that the device comprises sensors (19) which are arranged to provide the necessary impulses for moving the relief lock (15).

Device according to any one of the preceding claims 5-11, characterized in that the device comprises a control arrangement, with which the relief latch (15) is caused to move automatically according to a given preset program. wherein the control unit (16a) is arranged to provide the impulses needed to break the release latch (15) in motion.