[go: up one dir, main page]

SE464762B - Pumpbar kol-tjaerblandning med hoeg kolhalt och anvaendning daerav som hjaelpbraensle i masugnar - Google Patents

Pumpbar kol-tjaerblandning med hoeg kolhalt och anvaendning daerav som hjaelpbraensle i masugnar

Info

Publication number
SE464762B
SE464762B SE8604540A SE8604540A SE464762B SE 464762 B SE464762 B SE 464762B SE 8604540 A SE8604540 A SE 8604540A SE 8604540 A SE8604540 A SE 8604540A SE 464762 B SE464762 B SE 464762B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
carbon
mixture
pumpable
blast furnaces
tar mixture
Prior art date
Application number
SE8604540A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8604540D0 (sv
SE8604540L (sv
Inventor
G Correra
V Errigo
G Malagarini
S Palella
F Tammaro
Original Assignee
Sviluppo Materiali Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sviluppo Materiali Spa filed Critical Sviluppo Materiali Spa
Publication of SE8604540D0 publication Critical patent/SE8604540D0/sv
Publication of SE8604540L publication Critical patent/SE8604540L/sv
Publication of SE464762B publication Critical patent/SE464762B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/32Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
    • C10L1/322Coal-oil suspensions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

464 762 2 över 40 % fastmaterial (av vikten) den skenbara viskositeten hos kol-tjärblandningen även tydligt med tiden. Detta antages bero på absorption av tjära i kolets porer, vilket väsentligen ökar den procentuella mängden kol (av volymen) i blandningen.
På grund av dessa svårigheter, som under senare tid rapporte- rats i artiklarna S44 och S108 vid "l03rd and l05th Meetings of the ISIJ" (april 1982 och april 1983), kunde kolhalten i de kol-tjärblandningar som användes vid industriella försök i Japan på en 5050 m3 masugn icke överstiga 43 viktprocent (Proceedings, Fifth International Symposium on "Coal Slurry Combustion and Technology", 25-27/4/83, Tampa, USA, vol. 1, sid. 361 och följande).
I motsats till vad som rapporterats beträffande teknikens tidigare ståndpunkt har det emellertid helt överraskande visat sig att en viss kolkorn-storleksfördelning tillåter framställ- ning av kol-tjärblandningar innehållande mer än 50 % kol och med en sådan viskositet, att blandningen blir lätt pumpbar och injicerbar, samt utan någon markerad variation med tiden.
För framställning av en pumpbar kol-tjärblandning enligt denna uppfinning tillföres minus 20 mm kol, valt från koksande kol, svårkoksade kol, metallurgisk koks och petroleumkoks, till en kvarn tillsammans med tjäran och males för erhållande av föl- jande kornstorleksfördelning: - plus 500 pm n 0 (viktprocent) - minus 500 plus 250 pm 1-2 " - minus 250 plus 88 um 3-7 " - minus 88 plus 44 um 9-18 " - minus 44 plus ll um 40-50 " - minus ll um 30-45 " På detta sätt blir, beroende på typen av kol som användes, den verkliga kornstorleksfördelning som erhålles och mängden kol i blandningen, den skenbara viskositeten (Haake MV II P, vid 1o°c, lsoo a, zs 51) mellan soo och izoo CP approximativt, 3 464 762 med god stabilitet upp till fjorton dygn utan omrörning och upp till ca trettio dygn med försiktig omrörning. Kornstor- leksfördelningen enligt uppfinningen har möjliggjort erhål- lande av för masugn accepterade kol-tjärblandningar innehål- lande upp till 53,1 % kol (av vikten). Vidare indikerar labo- ratorieundersökningar av fluiditet, stabilitet, injicerbarhet och förbränning möjligheten att använda kol-tjärblandningar innehållande minst 55 % kol (av vikten). Åstadkommandet av den önskade kornstorleksfördelningen måste givetvis studeras på basis av kvarntyp, malningsparametrar och typen av kol som användes. Under alla förhållanden måste emellertid den kornstorleksfördelning som anges ovan uppnås.
För exemplifiering, utan begränsning av uppfinningen eller patentkraven till detta, anges indikationer nedan beträffande betingelserna för två typer av kol, som har lett till olika typer av blandningar.
Exempel l Ett bituminöst koksande kol med medelhög halt av flyktiga beståndsdelar med följande egenskaper: Kornstorleksanalys (viktprocent) + 15 mm 0 -15 + 8 mm 7,08 - 8 + 2,83 mm 21,24 - 2,83 + l mm 24,57 - l + 0,25 mm 28,50 - 0,25 mm 18,61 Ungefärlig analys (viktprocent) Fukt 3,0 Aska (db) 8,3 Flyktigt material (db) 28,2 Fixerat C (db) 63,5 464 762 4 Slutlig analys (viktprocent torrbasis - db) Aska 8,3 C 83,5 H 4,4 S 0,9 N 1,2 O 1,7 Hardgrove Grinding Index (HGI) 95 och en tjära med följande egenskaper: Kemisk analys (viktprocent) H20 5 C (db) 94,5 H (db) 4,5 S (db) 0,5 Xylen-olösligt: 6 %; aska i olösliga beståndsdelar 0,15 %; LHV 36,98 MJ/kg; Specifik vikt: l,l7 kg/dma; skenbar viskositet (70°C, 1800 s, 28 s_l): 64 cP, matades tillsammans till en kulkvarn med volymen 0,42 m3 och fyra kammare med en kulbeskickning av 7ll kg, vars kornstor- leksfördelning var Diameter (mm): 16 18 20 25 30 Viktprocent : 12 13 25 30 20.
Kvarnen drevs med 38 varv per minut (75 % av kritisk hastig- het) med en produktionshastighet av 100 kg/h.
Två blandningar bereddes, A och B, med fastmaterialkoncentra- tioner av ca 43 resp. 53 %.
Egenskaperna hos dessa blandningar var följande: Viktprocent kol Blandning A 42,8 Kornstorleksfördelning -500 -250 - 88 - 44 - ll Skenbar viskositet gï (70°C, 1800 s, 28 s ) + 500 250 88 44 ll ++++ [lm [lm pm [lm [Jm lim UTDJ É|Q@U1É@ ~ ~ ä w ~ w tßU1\OÖ\l\In-ß 645 Pumpbarhet MPa/100 m (l“ rör, V=0,05 m/s) . - Exempel 2 Finkornigt koksmaterial med följande egenskaper: Kornstorleksanalys (viktprocent) + 15 mm 0,46 -15 + 8 mm 0,10 - 8 + 2,83 mm 19,95 - 2,83 + l mm 35,20 - l + 0,25 mm 26,60 - 0,25 mm 17,69 Ungefärlig analys (viktprocent db) Kol 84 Flyktigt material 2,40 Aska 13,60 464 762 Blandníng B 51,6 0,14 beskickades tillsammans med tjäran enligt exempel 1 till samma kvarn och maldes såsom enligt exempel 1 men med en produk- tionshastighet av 50 kg/h.
De erhållna blandningarna - C och D - med önskade fastmaterialkoncentrationer'av 44 och 53 % hade följande egenskaper: 464 762 s Blandning C Blandning D Viktprocent koks 44,3 53,1 Kornstorleksfördelning + 500 pm 11,2 0 -500 + 250 pm 1,3 0,9 -250 + 88 pm 6,5 5,9 - 88 + 44 pm 13,8 17,9 - 44 + ll pm 30,7 43,1 - ll pm 36,5 32,2 Skenbar viskositet gï (70°C, 1800 S, 28 s ) 1090 950 Statisk stabilitet, med vilket förstås förmågan hos bland- ningen att bibehålla den kolhaltiga fastmaterialandelen i sus- pension och förhindra att denna avsättes; uppmättes på bland- ningarna B och D. Provningen genomföres med en stålcylinder med diametern 3 mm vägande 30 g, varvid den rapporterade mät- ningen är den längd av en cylinder som icke kan penetrera ett djup av 180 mm av blandningen i ostört tillstånd.
Annorlunda uttryckt, om fastmaterialandelen av blandningen icke utsepareras, penetrerar provningscylindern helt in i blandningen. Om å andra sidan fast material utsepareras och avsättes på bottnen av provbehållaren, förhindrar det skikt som bildas att cylindern penetrerar fullständigt. Antalet millimetrar av cylindern som sticker upp ovanför den fria ytan av blandningen ger måttet på blandningens stabilitet. värdena som uppmättes för blandningarna B och D är följande: Statisk stabilitetsprovning: mm som icke penetrerade efter v veckor Blandning .0 v _ 1 v 2 v 3 v L i B o 3 3 » D 0 0 0 r Såsom framgår av dessa exempel påverkar malningsbetingelserna 7 464 762 kornstorleksfördelningen av det malda fasta materialet; endast om kornstorleksfördelningen faller inom de områden som speci- ficerats såsom tillhörande uppfinningen, erhålles blandningar med egenskaper som är lämpade för användning i masugn, i syn- nerhet vad beträffar pumpbarhet och viskositet, som måste vara sådana att de tillåter transport i rörledning av blandningen inom en radie av ett flertal kilometrar, följt av injicering därav vid masugnsformorna.
En blandning av typ B har framställts i en 3,5 t/h provanlägg- ning under en veckas kampanj och den erhållna blandningen injicerats utan besvär vid två formor i en masugn av medelstor storlek på kort avstånd därifrån, med bildning av 5500 tHM/24 h. Blandningens flödeshastighet var mellan 500 och 100 kg/h per forma; blästeregenskaperna var: T=l200°C, fukt 15 g/ma N, 02: 21 %.

Claims (4)

PATENTKRAV
1. Pumpbar kol-tjärblandning med hög kolhalt, som är särskilt lämpad för injicering såsom hjälpbränsle vid formorna i masugnar, k ä n n e t e c k n a d av att den innehåller 50-55 viktprocent_kol, som uppvisar en kornstorleksfördelning Fu. ' inom följande område: + 500 un 0 viktprocent -500 + 250 un 1-2 " -250 + 88 mn 3-7 " - 88 + 44 nn 9-18 " - 44 + ll un 40-50 “ - ll pm 30-45 "
2. Kol-tjärblandning enligt patentkrav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att den uppvisar en skenbar viskositet vid 70°C mellan 800 och 1200 cP.
3. Användning för injicering såsom hjälpbränsle vid formorna i masugnar av en pumpbar kol-tjärblandning med hög kolhalt som innehåller 50-55 viktprocent kol, som uppvisar en kornstorleksfördelning inom följande område: + 500 nu 0 viktprocent -500 + 250 mn 1-2 " -250 + 88 un 3-7 “ - 88 + 44 un 9-18 “ - 44 + 11 pn 40-50 " - 11 pm 30-45 "
4. Användning enligt patentkrav 3 av en kol-tjärbland- ning som uppvisar en skenbar viskositet vid 70T!mellan 800 och 1200 cP.
SE8604540A 1985-10-24 1986-10-23 Pumpbar kol-tjaerblandning med hoeg kolhalt och anvaendning daerav som hjaelpbraensle i masugnar SE464762B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT48710/85A IT1184665B (it) 1985-10-24 1985-10-24 Miscela carbone-catrame ad alto contenuto di solidi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8604540D0 SE8604540D0 (sv) 1986-10-23
SE8604540L SE8604540L (sv) 1987-04-25
SE464762B true SE464762B (sv) 1991-06-10

Family

ID=11268180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8604540A SE464762B (sv) 1985-10-24 1986-10-23 Pumpbar kol-tjaerblandning med hoeg kolhalt och anvaendning daerav som hjaelpbraensle i masugnar

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4756721A (sv)
JP (1) JPS62101691A (sv)
KR (1) KR900004548B1 (sv)
AT (1) AT393276B (sv)
AU (1) AU593297B2 (sv)
BE (1) BE905641A (sv)
BR (1) BR8605323A (sv)
CA (1) CA1276465C (sv)
CH (1) CH670833A5 (sv)
DE (1) DE3636118A1 (sv)
FR (1) FR2589161B1 (sv)
GB (1) GB2182052B (sv)
IN (1) IN166324B (sv)
IT (1) IT1184665B (sv)
LU (1) LU86634A1 (sv)
NL (1) NL8602663A (sv)
SE (1) SE464762B (sv)
ZA (1) ZA867925B (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4959139A (en) * 1989-01-09 1990-09-25 Conoco Inc. Binder pitch and method of preparation
ATE491861T1 (de) 2006-02-07 2011-01-15 Diamond Qc Technologies Inc Mit kohlendioxid angereicherte rauchgaseinspritzung zur kohlenwasserstoffgewinnung
JP6198640B2 (ja) * 2014-03-04 2017-09-20 株式会社神戸製鋼所 石油コークス吹込み高炉操業方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1375811A (en) * 1919-08-05 1921-04-26 Bates Lindon Wallace Fuel and method of producing same
US3231367A (en) * 1961-11-24 1966-01-25 Nat Steel Corp Iron producing blast furnace operations
US4153421A (en) * 1976-05-17 1979-05-08 Interlake, Inc. Stabilized fuel slurry
US4146459A (en) * 1976-09-08 1979-03-27 Continental Oil Company Treatment of coal liquefaction effluent
US4149854A (en) * 1978-06-08 1979-04-17 Suntech, Inc. Stabilized coal-oil slurry and process
US4282006A (en) * 1978-11-02 1981-08-04 Alfred University Research Foundation Inc. Coal-water slurry and method for its preparation
US4358292A (en) * 1979-08-17 1982-11-09 Battista Orlando A Stabilized hybrid fuel slurries
AU553460B2 (en) * 1980-12-05 1986-07-17 Broken Hill Proprietary Company Limited, The Hydrolitic agglomeration of coal and its application to the preparation of coal slurry fuel mixture
JPS59115391A (ja) * 1982-12-21 1984-07-03 Nippon Oil & Fats Co Ltd 混合燃料組成物
US4592759A (en) * 1983-02-25 1986-06-03 Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. Production of aqueous coal slurries having high coal contents
DE3435945A1 (de) * 1984-09-29 1986-04-03 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Waessrige kohledispersionen
US4579563A (en) * 1985-04-15 1986-04-01 Burnside Kenneth D Method and apparatus for fluidizing coal tar sludge

Also Published As

Publication number Publication date
DE3636118C2 (sv) 1988-12-08
JPS62101691A (ja) 1987-05-12
AU593297B2 (en) 1990-02-08
ZA867925B (en) 1988-08-31
AU6437086A (en) 1987-04-30
LU86634A1 (fr) 1987-04-02
KR900004548B1 (ko) 1990-06-29
IN166324B (sv) 1990-04-14
GB2182052B (en) 1989-09-20
NL8602663A (nl) 1987-05-18
SE8604540D0 (sv) 1986-10-23
FR2589161A1 (fr) 1987-04-30
GB8624391D0 (en) 1986-11-12
AT393276B (de) 1991-09-25
BR8605323A (pt) 1987-08-04
CA1276465C (en) 1990-11-20
BE905641A (fr) 1987-02-16
IT8548710A0 (it) 1985-10-24
US4756721A (en) 1988-07-12
GB2182052A (en) 1987-05-07
SE8604540L (sv) 1987-04-25
FR2589161B1 (fr) 1990-08-10
DE3636118A1 (de) 1987-04-30
KR870004122A (ko) 1987-05-07
IT1184665B (it) 1987-10-28
CH670833A5 (sv) 1989-07-14
ATA282486A (de) 1991-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100543816B1 (ko) 야금용 코크스의 제조방법
AU2015101897A4 (en) Ratio design method for increasing anti-stretching strength of pavement cement concrete
EA003843B1 (ru) Связующие для дорожного покрытия и способы их получения
SE464762B (sv) Pumpbar kol-tjaerblandning med hoeg kolhalt och anvaendning daerav som hjaelpbraensle i masugnar
FR2542309A1 (fr) Materiaux refractaires contenant du graphite
JPS5811914B2 (ja) 高炉用コ−クスの製造方法
KR101847982B1 (ko) 박리방지제 및 이를 포함하는 아스팔트 콘크리트 조성물
US4773919A (en) Fixed bed gasification process
US2758085A (en) Method for incorporating oil-insoluble, solid addition agents in mineral oils
JPS54117501A (en) Production of metallurgical coke from blend of many grades of coal
US20170218469A1 (en) Method for Desulfurizing
JP6822621B1 (ja) 石炭混合物の製造方法およびコークスの製造方法
RU2100267C1 (ru) Способ приготовления и транспортирования по трубопроводам концентрированных смесей угля в воде
Vo et al. Effect of steel fiber on engineering performance of high-strength concrete
Jones Index to the Mineral Resources of Alabama
US2988477A (en) Creosote composition of improved flowability and its production
Kovalenko et al. Implementation of Technology for Preparing Blast Furnace Sludge for Subsequent Use in Sinter Charges at the Yenakiyeve Iron and Steel Works
US3407167A (en) Furfuryl alcohol resin mortar composition
SU706365A2 (ru) Способ получени щебн из шлаков
CN118026604A (zh) 一种防护工程用抗爆混凝土及其生产方法
SU1728190A1 (ru) Периклазоуглеродиста торкретмасса
CN116514618A (zh) 纳米碳氢炸药及其制备方法和应用
SU589230A1 (ru) Кислотостойкий строительный раствор
SU941394A1 (ru) Способ определени соотношени спекающихс и отощающих компонентов в угольной шихте дл коксовани
CS220025B1 (cs) Způsob přípravy uhelné vsázky ke koksováni

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8604540-8

Effective date: 19930510

Format of ref document f/p: F