SE463884B - PNEUMATIC OR HYDRAULIC CYLINDER WITH BUILT-IN SPEED CONTROL - Google Patents
PNEUMATIC OR HYDRAULIC CYLINDER WITH BUILT-IN SPEED CONTROLInfo
- Publication number
- SE463884B SE463884B SE8604813A SE8604813A SE463884B SE 463884 B SE463884 B SE 463884B SE 8604813 A SE8604813 A SE 8604813A SE 8604813 A SE8604813 A SE 8604813A SE 463884 B SE463884 B SE 463884B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cylinder chamber
- cylinder
- medium
- valve body
- port
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/22—Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke
- F15B15/223—Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke having a piston with a piston extension or piston recess which completely seals the main fluid outlet as the piston approaches its end position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Actuator (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Description
4es ss4 , En för närvarande föredragen utföringsform av uppfinningen beskrives närmare i det följande i anslutning till bifogade ritningar, där fig. 1 - 5 visar denna utföringsform i olika vyer och snitt, medan fig. 6 visar ett alternativt utförande av den i själva anslutningsporten vid respektive gavel inbyggda back-funktionen. 4es ss4, A presently preferred embodiment of the invention is described in more detail below in connection with the accompanying drawings, where Figs. 1 - 5 show this embodiment in different views and sections, while Fig. 6 shows an alternative embodiment of it in the connection port itself at each end built-in back function.
Såsom framgår tydligast av fig. 2 utföres anslutningsporten 1 vid respektive gavel hos cylindern i den för närvarande föredragna utförings- formen av uppfinningen med sin cylindriska del Ia så långt ned så att endast någon eller några millimeter gods 2 återstår ned till respektive cylinder- kammare 3, där övergång sker (i det tunna godset 2) genom ett antal, exempel- vis fyra mindre hål 2a - 2d, eller genom någon lämplig alternativ utformning för mediepassage, som förhindrar den i back-funktionen ingående kulan 4 att passera ut i cylinderkammaren 3, men som ändå ger möjlighet för mediet att passera ut till cylinderkammaren. Den i respektive anslutningsport l ingående kulan 4 förhindrar mediet att passera i motsatt riktning genom att kulan tätar mot ett i anslutningsporten iskruvat ventilsäte 5.As can be seen most clearly from Fig. 2, the connection port 1 is made at respective end of the cylinder in the presently preferred embodiment the shape of the invention with its cylindrical part Ia so far down that only one or a few millimeters of goods 2 remain down to the respective cylinder chamber 3, where transition takes place (in the thin material 2) through a number of show four smaller holes 2a - 2d, or by any suitable alternative design for media passage, which prevents the ball 4 included in the back function from pass out into the cylinder chamber 3, but which still allows the medium to pass out to the cylinder chamber. The one included in the respective connection port l the ball 4 prevents the medium from passing in the opposite direction by the ball seals against a valve seat 5 screwed into the connection port 5.
Eftersom arbetscylindrar är strikt normerade beträffande utvändig storlek på cylindergavlarna, står ett mycket begränsat utrymme till buds för att bygga in en backventilfunktion direkt i anslutningsporten vid respektive gavel.Because working cylinders are strictly standardized in terms of exterior size of the cylinder heads, a very limited space is available to install a non-return valve function directly in the connection port at the respective gable.
Vid cylindern enligt föreliggande uppfinning - arbetar backfunktionen utan att kulan 4 påverkas av en fjäder såsom är fallet i tidigare kända lösningar, vilket enligt uppfinningen möjliggöres genom att i en föredragen utföringsform ventilsätet 5 för kulon 4 skruvas ned till ett fixerat läge så att kulans rörelse blir så liten att kulan tätar snabbt och funktionssäkert mot sätet utan att kulan behöver påverkas av en fjäder, oberoende av hur cylindern är monterad; - en förhållandevis liten kula 4 användes och att skillnaden mellan kul- diametern och diametern hos hålet 5a i ventilsätet 5 är liten för att ge en så stor genomströmningsarea som möjligt; här bör nämnas att kulan företrädes- vis år utförd i ett lämpligt plastmaterial för att den inte skall tränga igenom hålet i ventilsätet 5 (med tanke på den ovannämnda ringa diameter- skillnaden) och för att samtidigt kulan skall vara så lätt att den snabbt och säkert går uppåt för att stänga medie-passagen genom sin anliggning mot ventilsätet; - anslutningsporten 1 i respektive gavel år så utförd att dess cylind- riska del la går ända ned till dess det endast återstår någon eller några millimeter gods 2 till cylinderkammaren 3, där övergången sker genom ett antal, där fyra mindre hål Za - 2d (annat antal är självfallet också möj- 463 884 3 ligt), eller genom någon annan lämplig utformning som förhindrar kulan 4 att gå ut i cylinderkammaren 3, men som samtidigt ger mediet möjlighet att passera ut till cylinderkammaren.At the cylinder of the present invention - the reverse function works without the ball 4 being affected by a spring as is the case in previously known solutions, which according to the invention is made possible by screwing down the valve seat 5 for ball 4 in a preferred embodiment to a fixed position so that the movement of the ball becomes so small that the ball seals quickly and functionally against the seat without the ball having to be affected by one spring, regardless of how the cylinder is mounted; a relatively small ball 4 was used and that the difference between the diameter and the diameter of the hole 5a in the valve seat 5 is small to give one as large flow area as possible; it should be mentioned here that the ball is made in a suitable plastic material so that it does not penetrate through the hole in the valve seat 5 (in view of the above-mentioned small diameter difference) and that at the same time the bullet should be so light that it quickly and certainly goes up to close the media passage through its abutment against the valve seat; the connecting port 1 in each end is so designed that its cylinder risk part la goes all the way down until there is only one or a few left millimeters of goods 2 to the cylinder chamber 3, where the transition takes place through a number, where four smaller holes Za - 2d (other number is of course also possible 463 884 3 or by any other suitable design which prevents the ball 4 from go out into the cylinder chamber 3, but which at the same time gives the medium the opportunity to pass out to the cylinder chamber.
Ytterligare vunna fördelar med en enligt uppfinningen i själva anslut- ningsporten till cylindern i respektive gavel inbyggd bockfunktion är: - ingen separat pluggning erfordras för detta ändamål; - ett mindre antal kanaler erfordras Vid mediets strömning ut ur respektive cylinderkammare 3 skall flödet passera en strypning, vilken är justerbar för att möjliggöra inställning av cylinderns kolvhastighet. I hittills kända utföranden åstadkommes detta genom att i en yttre kanal till cylinderkammaren placera en strypskruv och förbinda strypningens andra sida med anslutningsporten med ytterligare en yttre kanal som måste pluggas. I den hastighetsreglerade pneumatik- eller hydraulcylin- dern i enlighet med föreliggande uppfinning sker förbindelsen från cylinder- kammaren 3 efter strypningen 6, också här i form av en strypskruv 6a, till anslutningsporten 1 via en inre kanal 7, vilken är utformad så att den går lätt att pressgjuta utan extra kärndragning. Den erforderliga avtätningen av denna kanal 7 mot cylinderkammaren 3 vid respektive gavel sker företrädesvis medelst en i kanalens 7 mot kolven vettande mynning inpassad, utskjutande del 8a på en bricka 8, företrädesvis sprutad i plast, som förutom nämnda avtät- ning ocksâ svarar för ytterligare funktioner i cylindern såsom, - tätning_mellan respektive cylindergavel 9 och cylinderröret 10; - styrning av cylinderröret 10 i respektive gavel 9; - förhindrar att den på konventionellt vis ingående dämptätningen 11 i cylindern vid respektive gavel går ut i cylinderkammaren 3; - fungerar även såsom mekanisk dämpning för kolven 12 i dess ändlägen.Further advantages of a according to the invention in the connection itself The bending function of the cylinder in the respective end built-in bending function is: no separate plugging is required for this purpose; a smaller number of channels is required When the medium flows out of the respective cylinder chamber 3, the flow shall pass a throttle, which is adjustable to allow adjustment of cylinder piston speed. In hitherto known embodiments this is achieved by to place a throttle screw in an outer channel to the cylinder chamber and connect the other side of the choke with the connection port with an additional outer channel which must be plugged. In the speed-controlled pneumatic or hydraulic cylinder In accordance with the present invention, the connection is made from the cylinder the chamber 3 after the choke 6, also here in the form of a choke screw 6a, to the connection port 1 via an inner channel 7, which is designed so that it runs easy to die cast without extra core drawing. The required sealing of this channel 7 towards the cylinder chamber 3 at the respective end end preferably takes place by means of a projecting part fitted in the mouth of the channel 7 facing the piston 8a on a washer 8, preferably sprayed in plastic, which in addition to said sealant is also responsible for additional functions in the cylinder such as, seal between the respective cylinder head 9 and the cylinder tube 10; - control of the cylinder tube 10 in the respective end wall 9; prevents the damping seal 11 i the cylinder at each end ends in the cylinder chamber 3; also acts as a mechanical damping for the piston 12 in its end positions.
Med 13 i figurerna anges för fullständighetens skull en konventionell, på känt sätt anordnad justerskruv för inställning av lämplig dämpning i cylindern, vilken funktion i sig saknar relevans för föreliggande uppfinning.With 13 in the figures, for the sake of completeness, a conventional, adjusting screw arranged in a known manner for setting the appropriate damping in the cylinder, which function in itself is irrelevant to the present invention.
Fig. 6a - 6c visar ett alternativt utförande av den enligt uppfinningen i själva anslutningsporten inbyggda back-funktionen i cylindern, där man istället för den i övriga figurer visade kulan 4 och hålen 2a - 2d valt att utnyttja en konformad ventilkropp 14 samverkande med ventilsätet 5. Denna ventilkropp är utförd med en centralt utskjutande tapp-formad del 14a, vilken vid sin fria ände är fast förbunden med ett av ett antal, här fyra, vinkel- rätt mot ventilkroppens 14 centrumlinje och här radiellt i kors-form anord- nade ben 14b - l4e bestående parti, vilket vid sin anliggning mot ventilsätet 5, då mediet strömmar in i anslutningsporten 1 medger passage av mediet in i cylinderkammaren 3 i utrymmena mellan benen 14b - 14e (se Fig. 6b), men 465 884 a 4 viiket samtidigt genom ansiag mot "baksidan" av ventilsätet 5 hâiier kvar ventiïkroppen 14 så att den ej bringas med av mediet in i cyiinderkammaren 3 i cyiindern.Figs. 6a - 6c show an alternative embodiment of it according to the invention in the connection port itself built-in back function in the cylinder, where one instead of the ball 4 shown in the other figures and the holes 2a - 2d chosen to utilize a cone-shaped valve body 14 cooperating with the valve seat 5. This valve body is made with a centrally projecting pin-shaped part 14a, which at its free end is fixedly connected to one of a number, here four, angular right towards the center line of the valve body 14 and here radially in cross-shape arranged nade leg 14b - l4e existing portion, which when abutting the valve seat 5, when the medium flows into the connection port 1 allows passage of the medium into the cylinder chamber 3 in the spaces between the legs 14b - 14e (see Fig. 6b), but 465 884 a 4 at the same time folding towards the "back" of the valve seat 5 hâiier left the valve body 14 so that it is not brought by the medium into the cylinder chamber 3 in cyiindern.
Föreiiggande uppfinning är ej begränsad tiil de ovan beskrivna och på ritningarna visade utföringsformerna utan ett fïertai andra varianter är också möjiiga inom ramen för uppfinningstanken.The present invention is not limited to those described above and on the drawings show the embodiments without a fiertai other variants are also possible within the scope of the inventive concept.
Claims (6)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8604813A SE463884B (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | PNEUMATIC OR HYDRAULIC CYLINDER WITH BUILT-IN SPEED CONTROL |
AU82712/87A AU8271287A (en) | 1986-11-10 | 1987-11-10 | Pneumatic or hydraulic cylinder with built-in velocity control |
EP19870907541 EP0362201A1 (en) | 1986-11-10 | 1987-11-10 | Pneumatic or hydraulic cylinder with built-in velocity control |
PCT/SE1987/000525 WO1988003609A1 (en) | 1986-11-10 | 1987-11-10 | Pneumatic or hydraulic cylinder with built-in velocity control |
DK380188A DK380188D0 (en) | 1986-11-10 | 1988-07-07 | PHEUMATIC OR HYDRAULIC CYLINDER WITH BUILT-IN SPEED CONTROL |
NO883086A NO883086L (en) | 1986-11-10 | 1988-07-08 | PNEUMATIC OR HYDRAULIC CYLINDER WITH BUILT CONTROL. |
FI892218A FI892218A (en) | 1986-11-10 | 1989-05-09 | PNEUMATIC ELLER HYDRAULISK CYLINDER MED INBYGGD HASTIGHETSREGLERING. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8604813A SE463884B (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | PNEUMATIC OR HYDRAULIC CYLINDER WITH BUILT-IN SPEED CONTROL |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8604813D0 SE8604813D0 (en) | 1986-11-11 |
SE8604813L SE8604813L (en) | 1988-05-11 |
SE463884B true SE463884B (en) | 1991-02-04 |
Family
ID=20366245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8604813A SE463884B (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | PNEUMATIC OR HYDRAULIC CYLINDER WITH BUILT-IN SPEED CONTROL |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0362201A1 (en) |
AU (1) | AU8271287A (en) |
FI (1) | FI892218A (en) |
SE (1) | SE463884B (en) |
WO (1) | WO1988003609A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2658872A1 (en) * | 1990-02-27 | 1991-08-30 | Joucomatic Sa | Improvements made to thrust cylinders for pressurised fluid |
SE467424B (en) * | 1990-11-09 | 1992-07-13 | Mecman Ab | DEVICE FOR ABSORPTION ATTRACTION AND SPEED CONTROL OF A MOVEMENT OF A PISTON IN A PRESSURE CYLINDER |
FR2823263A1 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-11 | Asco Joucomatic | Improvements to double acting pneumatic actuators comprises non-return valve between compressed air supply source and actuator chamber enabling adjustment of reduction of chamber supply pressure relative to supply source |
DE102008016518A1 (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-01 | Festo Ag & Co. Kg | Fluid actuated working cylinder |
DE102009014817B4 (en) * | 2009-03-25 | 2011-07-21 | FESTO AG & Co. KG, 73734 | Fluid operated linear actuator |
JP6098880B2 (en) | 2013-05-07 | 2017-03-22 | Smc株式会社 | Fluid pressure cylinder |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2922397A (en) * | 1957-07-10 | 1960-01-26 | Arnt U Haanes | Adjustable stroke reciprocatory fluid pressure motor |
US2973744A (en) * | 1960-03-09 | 1961-03-07 | W E Hennells Company | Cushioning structure for fluid actuated cylinder |
US3033169A (en) * | 1961-02-27 | 1962-05-08 | Kimwood Machine Co | Fluid pressure cylinder |
US3202060A (en) * | 1963-12-30 | 1965-08-24 | Pneumatic Hydraulic Dev Co Inc | Fluid power cylinder |
US3528339A (en) * | 1968-05-27 | 1970-09-15 | Donald E Darnell | Air motor |
US3613503A (en) * | 1969-04-28 | 1971-10-19 | Cessna Aircraft Co | Hydraulic cylinder with pressure control |
DE2402086A1 (en) * | 1974-01-17 | 1975-07-24 | Kraus Hans | Hydraulic feed for machine tools - has sleeved spool control device arranged within piston rod and piston |
-
1986
- 1986-11-10 SE SE8604813A patent/SE463884B/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-11-10 AU AU82712/87A patent/AU8271287A/en not_active Abandoned
- 1987-11-10 EP EP19870907541 patent/EP0362201A1/en not_active Ceased
- 1987-11-10 WO PCT/SE1987/000525 patent/WO1988003609A1/en not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-05-09 FI FI892218A patent/FI892218A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8604813D0 (en) | 1986-11-11 |
AU8271287A (en) | 1988-06-01 |
EP0362201A1 (en) | 1990-04-11 |
WO1988003609A1 (en) | 1988-05-19 |
FI892218A0 (en) | 1989-05-09 |
SE8604813L (en) | 1988-05-11 |
FI892218A (en) | 1989-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3749122A (en) | System for installing fluid elements in conduit circuits | |
US5036877A (en) | Pilot controlled pressure relief valve | |
JPH06207687A (en) | Unidirectional throttle valve | |
SE463884B (en) | PNEUMATIC OR HYDRAULIC CYLINDER WITH BUILT-IN SPEED CONTROL | |
SE455592B (en) | HYDRAULIC BRAKE SYSTEM WITH SLIR CONTROL AND SPEC WITH A BREASER VALVE USED IN BREATHING THE BRAKE SYSTEM BEFORE HEATING HYDRAULIC FLUID IN THE HEAD CYLINDER CONTAINER | |
EP3452344A1 (en) | Hydraulic cylinder, in particular main brake cylinder for hydraulic brake systems | |
US2580128A (en) | Pilot unit for relief valves | |
US3298393A (en) | Check valve having throttling passage | |
DE102014000814B4 (en) | valve unit | |
CN105299266A (en) | Multifunctional flow control valve | |
US4287911A (en) | Three speed fluid flow control valve | |
SE501743C2 (en) | Radiator valve luminaire and valve insert for the luminaire | |
SE524115C2 (en) | Valve for pressure and flow control of a gas or liquid | |
US3963045A (en) | Cushion control accessory for pneumatic or hydraulic cylinders | |
SE512241C2 (en) | Holder for detachable mounting of cutting tools | |
DE839283C (en) | Leak-free fuel injection nozzle | |
SE456766B (en) | HOSE OR WIRE BREAK VALVE | |
JPH0547903Y2 (en) | ||
CN219139509U (en) | Anti-blocking throttling device for hydraulic variable motor | |
US2320050A (en) | Deflector ring | |
DE2232120B2 (en) | Four-circuit protection valve for truck braking systems | |
US2549552A (en) | Means for controlling the supply of liquid fuel to internal-combustion prime movers | |
JPH059588Y2 (en) | ||
JPS5921282Y2 (en) | Air cylinder | |
US3544067A (en) | Flow control valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8604813-9 Effective date: 19940610 Format of ref document f/p: F |