SE463571B

SE463571B - SET AND CASTING FOR MANUFACTURING BUILDING ELEMENTS

Info

Publication number: SE463571B
Application number: SE8901677A
Authority: SE
Inventors: Sven-Olof Konnberg
Original assignee: Konnberg Sven Olof
Priority date: 1989-05-10
Filing date: 1989-05-10
Publication date: 1990-12-10
Also published as: AU5636490A; WO1990013717A1; SE8901677D0

Description

465 571 z rande sätt. Monteringsarbetet på byggplatsen skall kunna förenklas och förkortas avsevärt trots uppnående av ökad stabilitet. Även exaktheten i monteringsarbetet_skall kunna ökas högst väsentligt. 465 571 z rande manner. The assembly work on the construction site must be able to be simplified and shortened considerably despite achieving increased stability. It must also be possible to increase the accuracy of the assembly work very significantly.

Dessa syftemål förverkligas genom att ett sätt att tillverka pre- fabricerade byggelement av det inledningsvis angivna slaget i hu- vudsak utföres så enligt uppfinningen, som anges i den känneteck- nande delen av patentkravet 1. Tillämpliga delar av nämnda syfte- mål förverkligas enligt uppfnningen även genom särdrag angivna i det första anordningskravet.resp. i det första gjutformen beträf- fande patentkravet, vad kärnen av uppfinningsidéen angår.These objects are realized in that a method of manufacturing prefabricated building elements of the kind initially stated is essentially carried out according to the invention, as stated in the characterizing part of claim 1. Applicable parts of said objects are also realized according to the invention. by features specified in the first device requirement.resp. in the first mold regarding the claim, as far as the core of the inventive idea is concerned.

Ytterligare kännetecken av och fördelar med uppfinningen framgår av följande beskrivning under hänvisning till bi- fogade ritningar, som visar föredragna, dock ej begränsande utföringsexempel på gjutformar och byggelement enligt upp- finningen, delvis i schematiserad form. I detalj föreställer: Fig 1. en perspektivisk vy av en del av en byggnad bestående av prefabricerade byggelement i form av en sprängskiss åskådliggörande både elementens utformning och monte- ring, allt i enlighet med föreliggande uppfinning, Fig. 2 a), b) och c) en perspektivvy av ett prefabricerat byggelement enligt uppfinningen a) i sin helhet, b) i form av en delförstoring och c) skarvzonen mellan an- 'gränsande byggelement, Fig. 3 en delförstoring av fig. 2 a), Fig. 4 en föredragen utföringsform av en detalj hos en gjut- form enligt uppfinningen, Fig. 5 en perspektivvy av detaljen enligt fig. 5 med helt nedfällda sidoluckor, Fig. 6 en alternativ utföringsform i relation till fig. 5 och Fig. 7 ytterligare en alternativ utföringsform till utförandet enligt fig. 4. 3 465 571 I fig. l betecknas med 1 en vertikal del av en byggnad uppförd medelst byggelement 2 - 4 enligt uppfinningen. Byggelementet 2 är ett baselement för t.ex. en källarvåning och består av en bot- tenplatta 5 med en slät, helgjuten ovansida 6 och nedåtvända, i elementets längdriktning sig sträckande ribbor 7, vilka lämnar mellan sig ej visade i längdled genomgående öppningar och är av- sedda att vila företrädesvis på tvärgående, i marken gjutna sulor eller strängar av betong (ej visade).Additional features and advantages of the invention will become apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings, which show preferred, but not limiting, exemplary embodiments of molds and building elements according to the invention, in part in schematic form. In detail: Fig. 1 represents a perspective view of a part of a building consisting of prefabricated building elements in the form of an exploded view illustrating both the design and assembly of the elements, all in accordance with the present invention, Figs. 2 a), b) and c) a perspective view of a prefabricated building element according to the invention a) in its entirety, b) in the form of a partial enlargement and c) the joint zone between adjacent building elements, Fig. 3 a partial enlargement of Fig. 2 a), Fig. 4 a preferred embodiment of a detail of a mold according to the invention, Fig. 5 a perspective view of the detail according to Fig. 5 with fully lowered side doors, Fig. 6 an alternative embodiment in relation to Fig. 5 and Fig. 7 a further alternative embodiment to the embodiment according to Fig. 4. 3 465 571 In Fig. 1, 1 denotes a vertical part of a building erected by means of building elements 2 - 4 according to the invention. The building element 2 is a base element for e.g. a basement floor and consists of a bottom plate 5 with a smooth, fully cast top 6 and downwardly facing, longitudinally extending ribs 7, which leave between them not shown longitudinally through openings and are intended to rest preferably on transverse, in ground cast soles or strings of concrete (not shown).

Byggelementets 2 båda gaveländar eller smalsidor ansluter till väggelement 8, som är gjutna i ett stycke samtidigt med botten- plattan, och som kan rymma öppningar 9 för t.ex. fönster resp. dörrar. Väggelementen avslutas uppåt lämpligen av utkragande sock- lar 10 för t.ex. uppmurning av fasadtegel. I socklarna kan vara införda dubbar 11 matchande hål 12 i ett angränsande,på byggele- mentet 2 placerbart våningselement 3, vilket uppvisar ett bjälk- lag 13 med slät, helgjuten undersida 14 och uppåtvända, i elemen- tets längdriktning sig sträckande ribbor 15, vilka lämnar mellan sig i längdled genomgående öppningar 19, i vilka kan försiggå öns- kad ledningsdragning, och vilka även kan rymma önskat ljud- och/ eller värmeisolerande material. Direkt på ribborna 15 kan anordnas ett golv av godtyckligt utförande (ej visat). Även-våningselemen- tets 3 båda gaveländar eller smalsidor ansluter till väggelement 16, som är gjutna i ett stycke samtidigt med bjälklaget 13, och som kan rymma öppningar 17, 18 för t.ex. fönster resp. dörrar.Both end ends or narrow sides of the building element 2 connect to wall elements 8, which are cast in one piece at the same time as the base plate, and which can accommodate openings 9 for e.g. windows resp. doors. The wall elements are terminated upwards suitably by cantilevered plinths 10 for e.g. masonry of facade bricks. Studs 11 can be inserted into the bases matching holes 12 in an adjacent floor element 3 which can be placed on the building element 2, which has a floor layer 13 with a smooth, fully cast underside 14 and upwardly facing ribs 15 extending in the longitudinal direction of the element, which leaves longitudinally through-going openings 19, in which the desired wiring can take place, and which can also accommodate the desired sound and / or heat-insulating material. Directly on the ribs 15 a floor of any design (not shown) can be arranged. The two end ends or narrow sides of the even floor element 3 connect to wall elements 16, which are cast in one piece at the same time as the floor layer 13, and which can accommodate openings 17, 18 for e.g. windows resp. doors.

I väggelementens övre fria ändar är införda dubbar 11 matchande hål 12 i ett angränsande,på detta våningselement 3 placerbart vå- ningselement 3 eller hål 20 i ett uppåt avslutande takelement 4, som kan vara plant med uppåtvända, i elementets längdriktning sig sträckande ribbor 21, vilka lämnar mellan sig i elementets längd- led genomgående öppningar 22, och på vilka kan uppföras takstolar eller någon annan takkonstruktion av godtyckligt utförande (ej visade).In the upper free ends of the wall elements, inserted studs 11 are matched with holes 12 in an adjacent floor element 3 which can be placed on this floor element 3 or holes 20 in an upwardly terminating roof element 4, which may be flat with upwardly extending ribs 21, which leave openings 22 through them in the longitudinal direction of the element, and on which roof trusses or any other roof construction of any design (not shown) can be erected.

Byggelementen 2,3 kan utföras t.ex. mellan 3 och 20 m långa, mellan 0,5 och 6 m breda samt 2 och 5 m höga. Enligt ett praktiskt utfö- ringsexempel : längden cza 8 m, bredden 3 m och höjden 2,5 m.The building elements 2,3 can be made e.g. between 3 and 20 m long, between 0.5 and 6 m wide and 2 and 5 m high. According to a practical embodiment: the length cza 8 m, the width 3 m and the height 2.5 m.

Detta innebär, att två sådana element bekvämt, enkelt och snabbt 465 571 h kan transporteras på t.ex. en lastbil med släpvagn. Eftersom ele- menten är homogena, behövs bara ett enda kranlyft och inga speci- ella stagningar m.m.This means that two such elements can be transported comfortably, easily and quickly 465 571 h in e.g. a truck with a trailer. Since the elements are homogeneous, only a single crane lift is needed and no special braces etc. are used.

Byggelementens längd motsvarar bredden av en byggnad, som skall uppföras. I byggnadens längdled kan anordnas ett godtyckligt antal byggelementkombinationer enligt t.ex. fig. l i serie, tills den önskade längden har uppnåtts. Ett föredraget skarvsätt i byggna- dens längdled visas i fig. 2 b) och c). Där ser man, att väggele- mentens vertikala sidor är försedda med en genomgående central ursparing 23 av trapetsformigt inåt avsmalnande tvärsnitt med sidobelägna begränsningskanter 24. Ursparingen rymmer horison- tellt över planet för begränsingskanterna utskjutande U-formiga byglar 25, som är anordnade med jämna mellanrum. Enligt fig. 2 c) överlappar hos till varandra angränsande väggelement de utskjutan- de bygeldelarna varandra till bildande av en gemensam, vertikalt genomgående, runtom sluten zon, i vilken kan införas ett s.k. kamjärn för låsning av två närbelägna väggelement vid varandra.The length of the building elements corresponds to the width of a building to be erected. In the longitudinal part of the building, an arbitrary number of building element combinations can be arranged according to e.g. Fig. 1 in series, until the desired length has been reached. A preferred longitudinal joint in the building is shown in Figs. 2 b) and c). There it can be seen that the vertical sides of the wall elements are provided with a continuous central recess 23 of trapezoidal inwardly tapering cross-section with lateral boundary edges 24. The recess holds horizontally over the plane of the boundary edges projecting U-shaped stirrups 25, which are arranged at regular intervals . According to Fig. 2 c) of adjacent wall elements, the projecting stirrup parts overlap each other to form a common, vertically continuous, circumferentially closed zone, into which a so-called cam iron for locking two adjacent wall elements next to each other.

På så sätt erhålles en byggnad, som kan göras helt utan mellan- väggar, eftersom dessa inte behövs i stabiliserande eller stag- ningssyfte. Av detta följer, att vid anordnande av mellanväggar dessa kan få godtycklig placering vid byggnadens uppförande eller i efterhand. Mellanväggarnas konstruktion kan följaktligen vara godtycklig.In this way, a building is obtained which can be made completely without partitions, since these are not needed for stabilizing or bracing purposes. It follows from this that when arranging partitions these can be arbitrarily placed during the construction of the building or afterwards. The construction of the partitions can consequently be arbitrary.

Byggnadens öppna gavelsidor kan tillslutas genom över varandra anordnade konventionella plattor eller skivor (ej visade), vilka kan fästas vid väggelementen företrädesvis på det i fig. 2 b) och c) visade sättet.The open end sides of the building can be closed by means of conventional plates or panels (not shown) arranged one above the other, which can be attached to the wall elements, preferably in the manner shown in Figs. 2 b) and c).

I fig. 2 a) visas ett föredraget utförande av bjälklaget 13 hos ett våningslement resp. ett bjälklag 27 hos ett takelement 4, var- vid i ribbornas ändområden syns ett flertal i tvärled genomgående W genomgångar 28, vilka lämpligen är radvis koaxiala för samtliga ribbor, så att tvärgående ledningar kan dras utan några problem.Fig. 2 a) shows a preferred embodiment of the floor layer 13 of a floor element resp. a floor layer 27 of a roof element 4, wherein in the end areas of the ribs a plurality of transversely through W passages 28 can be seen, which are suitably coaxially coaxial for all ribs, so that transverse conduits can be drawn without any problems.

Mellan dessa ändområden finns ett antal med jämna mellanrum an- ordnade bryggdelar 29, som utfyller och överbryggar avståndet 463 571 5 mellan det genomgående helgjutna bjälklaget och ribbornas 15 resp. 21 åt båda sidor utkragande flänsar 30, vilket visas mera detalje- rat i fig. 3. De båda yttersta ribborna är företrädesvis halverade, så att till varandra angränsande ribbhalvor kompletterar varandra till en helribba. De något lutade delningssidorna av ytterribborna kan uppvisa låsspår 31 och svetsplåtar 32 för fastsvetsning av i och för sig tidigare kända kilar.Between these end areas there are a number of bridge parts 29 arranged at regular intervals, which fill in and bridge the distance 463 571 5 between the continuous fully cast floor and the ribs 15 and 15, respectively. 21, cantilevered flanges 30 on both sides, as shown in more detail in Fig. 3. The two outermost ribs are preferably halved, so that adjacent rib halves complement each other to form a complete rib. The slightly inclined dividing sides of the outer ribs can have locking grooves 31 and welding plates 32 for welding welds previously known per se.

Av fig. 4 framgår, att ribborna 15, 21 i princip har I-form och rymmes inom en svag trapetsform för bättra formsläppning. Formnin- gen av livet 37 och bryggdelarna 29 sker tack vare rörliga form- sidoluckor 38, vilka enligt fig. 4 och 5 är ledat fästa vid var sin långkant av en mellanplåt 39, som sträcker sig mellan närbe- lägna ribbor. Mellan varje par närbelägna bryggdelar 29 på samma sida av en ribba är anordnad en sidolucka 38, som med anslagskanter 40 och 41 anligger mot en överplåt 42 resp. sammanbindningsjärn 43 i gjutläge. Överplåtarna 42 uppbäres av sammanbindningsjärnen 43, vilka i sin tur är uppburna av mellanplåtarna 39. Sammanbindnings- järnen bildar således ryggen eller utsidan av bryggdelarna och ut- gör stopporgan för anslagskanterna 41, medan anslagskanterna 40 är avsedda att i gjutläge stöta mot långkanterna av överplåtarna 42.It can be seen from Fig. 4 that the ribs 15, 21 in principle have an I-shape and are accommodated within a weak trapezoidal shape for better shape release. The shaping of the web 37 and the bridge parts 29 takes place thanks to movable mold side doors 38, which according to Figs. 4 and 5 are hinged to each long edge of an intermediate plate 39, which extends between adjacent ribs. Between each pair of adjacent bridge parts 29 on the same side of a rib is arranged a side hatch 38, which with abutment edges 40 and 41 abuts against a top plate 42 and 42, respectively. connecting iron 43 in casting position. The upper plates 42 are supported by the connecting irons 43, which in turn are supported by the intermediate plates 39. The connecting irons thus form the back or outside of the bridge parts and constitute stop means for the abutment edges 41, while the abutment edges 40 are intended to abut the long edges of the upper plates 42. .

I det i fig. 5 visade släppläget är samtliga sidoluckor nedfällda och kan hela överdelen 36 lyftas bort. Samtliga plåtar kan utföras delade enligt modulprincip, så att gjutformen lätt och enkelt kan få den önskade längden. Av fig. 5 framgår också, att bryggdelarna är trapetsformiga i tvärsektion.In the release position shown in Fig. 5, all side doors are folded down and the entire upper part 36 can be lifted off. All plates can be made divided according to the modular principle, so that the mold can easily and simply have the desired length. Fig. 5 also shows that the bridge parts are trapezoidal in cross section.

I fig. 6 visas ett alternativt utförande för luckornas rörlighet, som i detta fall är en svängaxel 44, som kan vara förankrad vid sammanbindningsjärnen eller eventuellt vid plåtarna 39 resp. 42. 463 571 é I fig. 7 visas en rull-lagring 45 för sidoluckorna, varvid luckor- na är anordnade på vagnar 46, vars rullar 45 är styrda i övre och nedre profiler 47 resp. 48. Vagnarna manövreras lämpligen hydrau- liskt. Profilerna 47 är fästa vid överplåtarna 42, medan profiler- na 48 är fästa vid mellanplåtarna 39.Fig. 6 shows an alternative embodiment for the movement of the doors, which in this case is a pivot shaft 44, which may be anchored to the connecting irons or possibly to the plates 39 or 42. 463 571 é Fig. 7 shows a roller bearing 45 for the side doors, the doors being arranged on carriages 46, the rollers 45 of which are guided in upper and lower profiles 47 and 47, respectively. 48. The carriages are suitably operated hydraulically. The profiles 47 are attached to the upper plates 42, while the profiles 48 are attached to the intermediate plates 39.

Sidoluckorna är givetvis försedda med inbördes konvergerande smalsidor, så att bryggdelarna avsmalnar utåt i profil och på detta sätt blir relativt okänsliga mot âverkan samt utgör ett ännu bättre stöd åt flänsarna 30.The side doors are of course provided with mutually converging narrow sides, so that the bridge parts taper outwards in profile and in this way become relatively insensitive to impact and constitute an even better support for the flanges 30.

Vidare får framhävas sammanbindningsjärnens flerdubbla funktion, nämligen dels uppbärande av överplåtarna 42 och sammanbindning av dessa med mellanplåtarna och formen i övrigt, dels utgörande av ett anslags- eller stoppmedel för sidoluckornas kanter 41, dels formning av ryggen till bryggdelarna och dels även att vara skarvorgan på ett för gjutgodset ganska okänsligt ställe, där formskarven inte kan ge upphov till exempelvis brottanvisningar eller andra försvagningar. Sammanbindningsjärnen, överplåtarna och mellanplåtarna kan samtliga eller delvis vara försedda med utåtskjutande flänsar, t.ex. av den typ som finns hos L-profiler, varvid den utskjutande flänsen fördelaktigt kan förses med t.ex. skruv-mutter-förband eller liknande sammanhållande medel. Vill man förlänga resp. förkorta gjutformen, så behöver man bara lossa på en serie resp. två serier av sådana förband och infoga resp. avlägsna passdelar med önskad längd.Furthermore, the multiple function of the connecting irons may be emphasized, namely partly supporting the upper plates 42 and connecting them to the intermediate plates and the mold in general, partly constituting a stop or stop means for the edges 41 of the side doors, partly forming the back to the bridge parts and also being splicing means on a rather insensitive place for the castings, where the joint can not give rise to, for example, fracture indications or other weakenings. The connecting irons, the upper plates and the intermediate plates can all or partly be provided with projecting flanges, e.g. of the type found in L-profiles, whereby the projecting flange can advantageously be provided with e.g. screw-nut joints or similar cohesive means. Do you want to extend resp. shorten the mold, then you only need to loosen on a series resp. two series of such dressings and insert resp. remove fittings of desired length.

Uppfinningen är ej begränsad till i det föregående beskrivna och på bifogade ritningar visade utföringsexempel utan kan den modifieras och kompletteras på godtyckligt sätt inom ramen för uppfinningstankenoch följande patentkrav. *s 9.The invention is not limited to the embodiments described above and shown in the accompanying drawings, but can be modified and supplemented in any manner within the scope of the inventive idea and the following claims. * s 9.

Claims

1. 465 571 PATENT REQUIREMENTS

A method of manufacturing prefabricated building elements (1, 2, 3, 4) comprising a fully cast base plate (13, 27) and from it projecting ribs (15, 21) with I- or T-profile by means of a mold (33) comprising a bottom part (34), end parts (35) and an upper part (36), the other mentioned mold parts (35, 36) being applied to the bottom part (34) and the mold being filled with preferably reinforced concrete and vibrated and left until the concrete has hardened, after which the mold is completely dismantled or in part, characterized in that the upper part (36) for forming the I- or T-shaped ribs is formed with movably arranged side doors (38), which are brought back out of profile cavities formed thereby when the concrete has hardened and the molded upper part (36 ) avlägsnasv. ' Mold for the manufacture of prefabricated building elements (2, 3, 4) comprising a fully cast base plate (13, 27) and from this projecting ribs (15, 21) with I- or T-profile, the mold comprising a bottom part (34), end parts (35) and an upper part (36), characterized by an upper plate (42), connecting plates (43) and intermediate plates (39) together with movably arranged side doors for forming the profile cavities, the side doors being movably mounted at one or more several of said plates. Mold according to claim 1, characterized in that the side doors (38) are hingedly attached to an intermediate plate (39) which extends between adjacent ribs. Mold according to claim 1, characterized in that the side doors (38) are pivotally mounted around a pivot axis (44).