SE463332B - Anordning vid vaermebehandlingsugn - Google Patents
Anordning vid vaermebehandlingsugnInfo
- Publication number
- SE463332B SE463332B SE8900986A SE8900986A SE463332B SE 463332 B SE463332 B SE 463332B SE 8900986 A SE8900986 A SE 8900986A SE 8900986 A SE8900986 A SE 8900986A SE 463332 B SE463332 B SE 463332B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- furnace
- flue gas
- channel
- vessel
- flame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
- F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
\Jl ) L! f .Pm '-1 2 varvid anordningen innefattar en gasbrännare anordnad att vid förbränning avge sin flamma i en riktning, som åtminstone delvis berör resp. sammanfaller med ugnsluftens cikulationskanal, genom att gasbrännaren är anordnad att rikta sin làga in i ett kärl, anordnat i cirkulationsluftens cirkulationskanal _ BESKRIVNING AV RITNINGAR Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas under hänvisning till ett i bifogade ritningar visat utföringsexempel.
Fig. 1 visar i en.vy ovanifrán ett ugnsparti enligt uppfinningen.
Fig. 2 är en sidovy av en del av en ugn enligt uppfinningen.
Fig. 3 visar i större skala ett tvärsnitt genom en ugn enligt uppfinningen, och Fig. 4 är en schematisk detaljvy delvis i snitt av ugnen enligt uppfinningen.
BESKRIVNING Av FÖREDRAGET UTFÖRANDE I Fig. 1 visas ovanifràn en kombiugnzon utformad som ett paral- lellepipediskt hus l omfattande ett antal ugnssektioner 2, samt en vid dess ena ände anordnad inmatningssluss 3. Var och en av ugnssektionerna 2 är försedd med en fläktmotor 4 och luft- tillopp 5 samt anslutning 6 för en gasbrännare 7 samt med ett rökgasavlopp 8. Samtliga gasbrännare 7 är anslutna till en huvud- gasledning 9 medan samtliga rökgasavlopp 8 är anslutna till en samlingsledning 10 för rökgaser, i vilken ledning är inbyggd en rökgasfläkt ll, vilken vid drift skapar sugverkan vid samtliga rökgasavlopp 8.
I Fig. 2 visas en sidovy av en del av kombiugnszonen 1 enligt Fig. 1. I denna figur har för överskàdlighets skull gasbrännare, gasledningar och rökgasledningar uteslutits, medan det i stället visas hur ugnen är försedd med ett antal avluftdon 12 vilka via 10 15 20 25 30 135 3 matarledningar 13 står i förbindelse med en huvudledning 14 för avluft från ugnen. I denna vy visas också symboliskt hur ugnen är försedd med elanslutningar 15. Vid inmatningssidan visas schema- tiskt hur föremål 16, som skall löpa genom ugnen för behandling, transporteras in i densamma t.ex. på en transportbana 17.
Fig. 3 visar ett tvärsnitt genom en ugnskammarsektion 2 enligt Fig. 1 och 2, och som framgår av denna vy är ugnskammarens väggar invändigt .bestyckade med IR-element 18, som ger en stràlnings- uppvärmning av gods, som löper genom ugnskammaren. Den ovanpå ugnshuset placerade fläktmotorn.4 driver'ett fläkthjul 19, vilket åstadkommer en luftcirkulation i ugnen, varvid ugnsluften bringas att röra sig uppåt genom ett centralt placerat luftschakt 20, och att därefter röra sig nedåt genom ett koncentriskt med det första centrala luftschaktet 20 anordnat, koniskt och ringformat schakt 21, varigenom luften åter införes i ugnskammaren genom i ugns- väggarna anordnade, ej visade slitsar, och fràn ugnskammarens botten, för att därefter àter lämna ugnskammaren genom sagda centrala schakt 20, för ett förnyat kretslopp. I det koniska, ringformade schaktet 21 är anordnat ett spiralvridet rör 22, vilket med sin ena ände är kopplat till anslutningen 6 till gasbrännaren 7 medan dess andra ände är kopplad till den i Fig. 1 visade anslutningen 8, som leder till rökgashuvudledningen.
Gasbrännaren 7, står via en gasventil 23, en avstängningskran 24 och en reduceringsventil 25 i förbindelse med huvudgasledningen 9. Det i figuren ej visade rökgasavloppet står, som tidigare nämnts i kontakt med en rökgashuvudledning (10 i Fig. 1) i vilken är anordnad en rökgasfläkt 11, som åstadkommer en sugverkan vid anslutningen 8.
Fig. 4 visar schematiskt i perspektiv och större skala det spiralvridna röret 22 med dess anslutningar 6 och 8 till gas- brännaren 7 resp. till rökgasavloppet. Som framgår av denna vy :fr "tr- ëöö our 4 är röret 22 korrugerat och det är naturligtvis tillverkat av material, som ej skadas eller påverkas av de temperaturer, som allstras av gasbrännaren i rörets ena ände. Genom korrugeringen, ökar rörets värmeöverförande ytor, så att en god värmeöverföring erhålles till ugnsluften, som rör sig neråt genom det ringfor- made, koniska utrymme 21 i vilket röret 22 är anordnat.
På detta sätt och genom denna konstruktion uppnår man en god upp- värmning av den i ugnskammaren recirkulerande ugnsluften utan be- hov av ökat eluttag, och genom lämplig reglering (som dock inte utgör någon del av föreliggande uppfinning) kan önskade propor- tioner av IR-strålningsvärme och konvektionsväme lätt injusteras allt efter behov i olika applikationer och användningstillfällen.
Uppfinningen kan naturligtvis inom ramen för efterföljande patentkrav modifieras och varieras jämfört med det i ritningarna visade och i anslutning därtill beskrivna utföringsexemplet.
Gasbrännarens flamma behöver sålunda ej vara riktad in i en spiralformad kanal med korrugeringar, som utökar värmeöverför- ingsytan, utan förbränning kan ske i ett kärl av godtycklig form.
För vissa värmebehandlingsändamål kan man även tänka sig att förbränningen sker i ett kärl, vars rökgasutsläpp sker i ugnsluf- ten, och det är t.o.m. möjligt, att låta förbränningen ske direkt i den cirkulerade ugnsluften, i fall då restprodukter från förbränningen inte kan ge negativ inverkan på värmebehandlings- resultatet eller på det gods, som skall behandlas.
Claims (5)
1. Anordning vid värmebehandlingsugn av den typ, som använder en kombination av strålningsvärme och konvektionsvärme, och där i anslutning till ungskammaren finns organ (4,l9) anordnade att oirkulera ugnsluften genom ugnskammaren och en utanför denna liggande kanal (20,2l) samt tillbaka till ugnskammaren, varvid anordningen innefattar en gasbrännare (7) anordnad att vid för- bränning avge sin flamma i en riktning, som åtminstone delvis berör resp. sammanfaller med ugnsluftens cirkulationskanal (20, 21), k ä n n e t e c k n a d att gasbrännaren (7) är anordnad att rikta sin låga in i ett kärl d ä r a v, (22), anordnat i cirkulationsluftens cirkulationskanal (20, 21).
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d att kärlet (22) är slutet och försett med ett rökgasavlopp (8) d ä r a v, beläget utanför ugnen.
3. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att kärlet (22) är utformat som en, i en del av kanalen (21) anordnad rörformad kanal (22), vars inre är skilt från ugns- luften, och vilken vid en ände (6) är ansluten till sagda gas- brännare (7), vilken riktar sin flamma rakt in i den rörformade kanalen (22), vilken vid sin andra ände (8) är ansluten till en rökgasavloppsledning (10).
4. Anordning enligt patentkravet 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att till rökgasavloppet (8) är anslutet resp. i rökgasavlopps- ledningen (10) är anordnat en rökgasfläkt (11), inrättad att vid drift skapa en sugverkan i kärlet resp. i den rörformade kanalen (22). - - ~ »,.-.,_~~ s.. _ ._ . f_,..,~ va. y-rAn^v,~;u-4~w,3\.v_~ »vi f ' _¿,,-
5. Anordning enligt patentkravet 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den rörformade kanalen (22) utgöres av ett i spiralform anordnat, korrugerat rör.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8900986A SE463332B (sv) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Anordning vid vaermebehandlingsugn |
EP90850109A EP0389463B1 (en) | 1989-03-20 | 1990-03-20 | Heat treatment oven |
DE69004606T DE69004606T2 (de) | 1989-03-20 | 1990-03-20 | Wärmebehandlungsofen. |
DK90850109.1T DK0389463T3 (da) | 1989-03-20 | 1990-03-20 | Varmebehandlingsovn |
NO90901283A NO901283L (no) | 1989-03-20 | 1990-03-20 | Anordning ved varmebehandlingsovn. |
AT90850109T ATE97476T1 (de) | 1989-03-20 | 1990-03-20 | Waermebehandlungsofen. |
US07/588,347 US5160258A (en) | 1989-03-20 | 1990-09-26 | Device at a heat treatment oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8900986A SE463332B (sv) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Anordning vid vaermebehandlingsugn |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8900986D0 SE8900986D0 (sv) | 1989-03-20 |
SE8900986L SE8900986L (sv) | 1990-09-21 |
SE463332B true SE463332B (sv) | 1990-11-05 |
Family
ID=20375406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8900986A SE463332B (sv) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Anordning vid vaermebehandlingsugn |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5160258A (sv) |
EP (1) | EP0389463B1 (sv) |
AT (1) | ATE97476T1 (sv) |
DE (1) | DE69004606T2 (sv) |
DK (1) | DK0389463T3 (sv) |
NO (1) | NO901283L (sv) |
SE (1) | SE463332B (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2687899A1 (fr) * | 1992-03-02 | 1993-09-03 | Pavailler Jacques | Perfectionnement des fours de boulangerie. |
DE10326951A1 (de) * | 2003-06-12 | 2005-01-13 | Aichelin Entwicklungszentrum Und Aggregatebau Gesellschaft Mbh | Rekuperatorbrenner und Rekuperator hierzu |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1395399A (en) * | 1917-03-02 | 1921-11-01 | Doble Lab | Fluid-heater |
US2201386A (en) * | 1938-11-15 | 1940-05-21 | Lee Wilson Sales Corp | Apparatus for heating |
US2281206A (en) * | 1939-06-17 | 1942-04-28 | Bohn Aluminium & Brass Corp | Heat exchange device |
US2558338A (en) * | 1947-11-17 | 1951-06-26 | William A Clements | Ceramic drier |
US2632503A (en) * | 1948-04-27 | 1953-03-24 | Standard Oil Dev Co | Tubular radiant gas burner |
US2787318A (en) * | 1949-11-04 | 1957-04-02 | John J Wolfersperger | Burner with tangential air admission and restricted throat |
US2822798A (en) * | 1953-10-19 | 1958-02-11 | Harold N Ipsen | Burner tube assembly for heat treating furnaces |
US3324844A (en) * | 1965-11-09 | 1967-06-13 | Vulcan Hart Corp | Heat distribution system for gas-fired ovens |
US3581679A (en) * | 1968-12-02 | 1971-06-01 | Winkler Kg F | Oven apparatus |
DE2524833B2 (de) * | 1975-06-04 | 1979-08-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und Trockner zur Trocknung einer PolychloroprenfoUe |
US4140467A (en) * | 1975-06-09 | 1979-02-20 | Kenneth Ellison | Convection oven and method of drying solvents |
US4004975A (en) * | 1975-12-30 | 1977-01-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Method of isolating and cryopreserving human white cells from whole blood |
US4189911A (en) * | 1978-06-12 | 1980-02-26 | Custom Concepts Incorporated | Toy timing device |
US4217090A (en) * | 1978-08-22 | 1980-08-12 | B & K Machinery International Limited | Oven heating system |
US4217091A (en) * | 1978-10-10 | 1980-08-12 | B & K Machinery International Limited | Oven process with solvent free exhaust |
US4514167A (en) * | 1983-10-11 | 1985-04-30 | Santrade Ltd. | Oven heating system |
DK527683A (da) * | 1983-11-17 | 1985-09-02 | Dantoaster Aps | Fremgangsmaade til varmebehandling af materiale i partikelform og varmeovn til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
SE453222B (sv) * | 1985-08-15 | 1988-01-18 | Tri Innovations Ab | Vermebehandlingsugn |
US4740158A (en) * | 1987-01-28 | 1988-04-26 | Combustion Research Corporation | Radiant energy drying oven with fume incineration feature |
JPH0623605B2 (ja) * | 1987-05-26 | 1994-03-30 | 日本ファーネス工業株式会社 | ラジアントチューブバーナ |
US4792302A (en) * | 1987-11-03 | 1988-12-20 | Dynapert-Htc Corporation | Continuous solder reflow system |
IT1220754B (it) * | 1988-06-01 | 1990-06-21 | Zanussi Grandi Impianti Spa | Forno di cottura a gas a convezione forzata |
US4906182A (en) * | 1988-08-25 | 1990-03-06 | Abar Ipsen Industries, Inc. | Gas cooling system for processing furnace |
-
1989
- 1989-03-20 SE SE8900986A patent/SE463332B/sv not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-03-20 DK DK90850109.1T patent/DK0389463T3/da active
- 1990-03-20 AT AT90850109T patent/ATE97476T1/de active
- 1990-03-20 EP EP90850109A patent/EP0389463B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-20 DE DE69004606T patent/DE69004606T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-20 NO NO90901283A patent/NO901283L/no unknown
- 1990-09-26 US US07/588,347 patent/US5160258A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO901283D0 (no) | 1990-03-20 |
SE8900986L (sv) | 1990-09-21 |
EP0389463A2 (en) | 1990-09-26 |
ATE97476T1 (de) | 1993-12-15 |
EP0389463B1 (en) | 1993-11-18 |
DE69004606T2 (de) | 1994-05-19 |
US5160258A (en) | 1992-11-03 |
EP0389463A3 (en) | 1991-03-27 |
DE69004606D1 (de) | 1993-12-23 |
NO901283L (no) | 1990-09-21 |
SE8900986D0 (sv) | 1989-03-20 |
DK0389463T3 (da) | 1994-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4241874A (en) | Heat exchanger | |
US4534780A (en) | Apparatus for heat treatment of objects by convection | |
BR102013000276A2 (pt) | Sistemas de distribuição de ar de forno de coque | |
ATE271205T1 (de) | Koch- und/oder backherd für den betrieb mit einer pelletswärmequelle | |
US3590803A (en) | Food-treatment apparatus with gas-circulating means | |
SE453222B (sv) | Vermebehandlingsugn | |
US2669068A (en) | Furnace for annealing glass | |
ATE91540T1 (de) | Gasheizgeraet zur warmwasserbereitung und zur raumheizung. | |
SE463332B (sv) | Anordning vid vaermebehandlingsugn | |
US2849221A (en) | Heat treating furnace | |
US4182274A (en) | Prevention of low temperature corrosion | |
EP1905305A1 (en) | Convection oven | |
US4015932A (en) | Combustion air preheater | |
CN107940979B (zh) | 一种干燥热风炉设备及其控制方法 | |
RU2004104640A (ru) | Сушильная установка, в общем предназначенная для зерновых культур и гранулированных материалов | |
KR970028062A (ko) | 연소계시스템 및 연소로 | |
US2567058A (en) | Apparatus for sequentially degassing and combusting solid fuel having a low sintering temperature | |
US3386715A (en) | Air heating devices for crop dryers and the like | |
CN100579760C (zh) | 尤其用于橡胶制品的连续气体式烘焙炉 | |
US2674240A (en) | Multiple tube heat exchanger forced air flow warm air furnace | |
KR200367221Y1 (ko) | 온풍 난방기 | |
HU193476B (en) | Calorific equipment of environment protection and improved efficiency | |
CA2122482A1 (en) | Tubular Furnace and Method of Controlling Combustion Thereof | |
SU908975A1 (ru) | Устройство дл высокотемпературного нагрева воздуха | |
JPS6123004Y2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8900986-4 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8900986-4 Format of ref document f/p: F |