SE461139B - Saett att framstaella roer och anordning foer dess framstaellning - Google Patents

Description

461 159 Av papper bestående rör kan framställas genom att ett flertal pappersband lindas kring en kärna.

Vid framställning av plaströr är det tidigare känt att nyttja en roterande kärna och ett stationärt munstycke (US-A-3,61l,490, US-A-3,651,187).

Anordningar för att pumpa ett material med hjälp av skruvtransportörer är tidigare känt genom var och en av publikationerna DE-A-1.778.915, GB-A-1 159 453 och GB-A-2 089 717.

REDOGURELSE FUR FORELIGGANDE UPPFINNING TEKNISKT PROBLEM Med hänsyn till den teknikens tidigare ståndpunkt, såsom den beskrivits ovan, torde det framstå såsom ett tekniskt problem att kunna anvisa ett sätt och en anordning för en enkel kontinuerlig framställning av rör, där rörmaterialet utgöres av ett av fyllnadsmaterial och plastmaterial bestå- ende komprimerbart material, där rörets inre tvärsnitt kan erhålla ett cir- kelformat tvärsnitt.

Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att kunna komma till den insikten att om som material väljes ett med fyllnadsmaterial uppblandat plastmaterial så har det visat sig att det färdiga röret får en hårdhet, och gärna med samma godstjocklek som gäller för normala plaströr, som vida överstiger den som normalt gäller för plaströr.

Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att kunna komma till den insikten att det ovan angivna tekniska problemet kan erhålla en lösning i det fall plastandelen 1 utgâhgsmaterialet komprimeras i smält tillstånd och som kan få bringas till att stelna omkring en roterbar kärna.

Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att kunna anvisa en möjlighet till en för ändamålet erforderlig komprimering med hjälp utav en enkel skruvtransportör, utformad med en minskande stigning, så att erfor- derlig komprimering sker i själva skruvtransportören.

Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att kunna anvisa enkla konstruktiva åtgärder för den roterbara kärnans utformning, så att genom II 461 159 dess rotation röret tilldelas ett inre cirkelformat tvärsnitt och där åt- gärder kan vidtagas för att införa smörjning och kylning mellan den roter- bara kärnan och rörets inre yta, för att därav minska friktionen mellan kärnan och materialet.

Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att kunna anvisa en enkel matrisform, avsedd att omsluta röret vid dess framställning, och där åtgärder vidtagits för att förminska friktionen mellan matrisen och rör- materialet och där matrisen är så formad att röret får ett cirkelformat yttre tvärsnitt centrerat till det inre cirkulära tvärsnittet.

LOSNINGEN Uppfinningen omfattar således i första hand ett sätt att framställa rör från ett komprimerbart material och med rörets inre tvärsnitt cirkelformat.

Härvid utgår föreliggande uppfinning ifrån att det komprimerbara materia- let, utgöres av ett med fyllnadsmedel uppblandat plastmaterial och att detta, företrädesvis i smält tillstånd, tillföres ett utrymme, definierat av en inre kärna och en yttre matris, och utsättes i detta utrymme för en komprimering. Nämnda komprimerade material pressas till ett utrymme mellan en roterbara kärna och nämnda matris, där plastmaterialet genom kylning övergår till fast form och att nämnda roterbara kärna är avsedd att till- dela röret nämnda cirkelformade inre tvärsnitt.

Uppfinningen anvisar att den roterbara kärnan utformas med ett parti upp- visande ett elliptiskt tvärsnitt, där detta parti då lämpligen skall vara beläget mellan ändpartier med cirkelformat tvärsnitt.

Som en föreslagen lämplig utföringsform, inom ramen för uppfinningstanken, föreslås att diametern för ändpartiet vettande mot komprimeringen skall väljes något mindre än diametern för ändpartiet vettande från komprime- ringen, så att därigenom den roterbara kärnan kan bearbeta rörets inre tvärsnitt och önskad materialtjocklek i stelnat tillstånd.

För att nedbringa friktionen och i kylande syfte införes mellan den roter- bara kärnan och materialet kylande och smörjande medel, företrädesvis vat- ten. 461 139 Vidare föreslås att matrisen skall vara uppdelad i sektioner, som är anord- nade att bli förskjutna synkront eller asynkront fram och åter längs rörets ytteryta allteftersom framställningen av röret sker.

Dessutom anvisas en anordning lämplig för att genomföra ovan angivet sätt.

FÖRDELAR De fördelar som främst kan få anses vara förknippade med ett sätt och en anordning, i enlighet med föreliggande uppfinning, är att härigenom har det skapats förutsättningar för att från ett med fyllnadsmedel uppblandat plast- material i flytande form, gärna en mindre andel plastmaterial uppblandat med en större andel fyllnadsmaterial och/eller inblanda i plastmaterialet ett armerande material såsom glasfibermaterial, som med tryck införes till en komprimeringsanordning, gärna i form av en skruvtransportör, och med hjälp utav en enkelt konstruerbar roterbar kärna, skapa ett rör med hög hállfasthet och densitet.

Genom att tillföra vatten mellan kärnan och materialet samt genom att an- visa förskjutbara yttre matrisväggar blir det möjligt att väsentligen ned- bringa annars uppträdande mycket stora friktionskrafter.

Det som främst kan få anses vara kännetecknande för ett sätt att framställa ett rör, i enlighet med föreliggande uppfinning, framgår ifrån det efter- följande patentkravets 1 kännetecknande del och det som främst kan få anses vara kännetecknande för en anordning, för framställning av sådana rör, framgår från det efterföljande patentkravets 5 kännetecknande del. 461 139 KORT FIGURBESKRIVNING En för närvarande föreslagen utföringsform utav en anordning, anpassad för att kunna framställa rör från ett komprimerbart material, skall nu närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning där; figur 1 visar anordningen i sjdovy och delvis i snitt samt figur 2 visar förenklat ett snitt I-I i figur 1.

BESKRIVNING ÖVER NU FURESLAGEN UTFÖRINGSFORM Med hänvisning till figur 1 illustreras med hänvisningsbeteckningen 1 en i och för sig tidigare känd anordning för att blanda ett plastmaterial med ett fyllnadsmaterial och/eller ett armerande material.

Denna anordning skall vidare vara anordnad att kunna värma plastmaterialet, gärna till flytande form.

Det utnyttjade plastmaterialet kan uppblandas med papper som fyllnadsmate- rial. I det fall skuret eller rivet papper användes som fyllnadsmaterial och ett av en uppvärmning flytbart plastmaterial användes föreslås att andelen plastmaterial bör understiga 50% men företrädesvis överstiga 10%.

Normalvärdet bör ligga mellan 20 och 30%.

Vidare ingår i anordningen 1 ett förkomprimerande don, så att via ett rör 2 tillsättes en blandning av plastmaterial i flytande form och fyllnadsmedel under tryck till ett utryme 3. Detta utrymme 3 kan anses vara definierat av en inre kärna 4 och en yttre matris 5.

Materialet utsättes i detta utrymme för en gradvis komprimering, där mate- rialet A huvudsakligen uppvisar det tryck som föreligger via röret 2 medan materialet B tilldelas en betydligt högre komprimering, men fortfarande med plastmaterialet i flytande eller smält tillstånd.

Allteftersom materialet passerar åt höger i figur 1 stelnar plastmaterialet och vid hänvisningsbeteckningen C antages att plastmaterialet föreligger i väsentligen fast form, dock vid hänvisningsbeteckningen D föreligger plast- materialet och fyllnadsmaterialet i färdigkomprimerad form och ett färdig- producerat rör 10 föreligger. 461 139 Nämnda komprimerade material B överföres alltså till ett utrymme 6, mellan @ en roterbar kärna 7 och nämnda matris 5, där plastandelen i materialet C övergår till fast form och där den roterbara kärnan 7 tilldelar röret 10 nämnda inre cirkelformade tvärsnitt med diametern "d".

Komprimeringen av materialet från A till B utföres här med hjälp utav en skruvtransportör försedd med vingar 8 och där vingarna, mot den roterbara kärnan 7, uppvisar en minskande stigning.'Härigenom erhålles den fördelen att materialet A av skruvtransportören och dess stigning kan tilldelas en på förhand bestämd komprimering vid hänvisningsbeteckningen B.

Skruvtransportören med vingarna 8 orienterade omkring den inre kärnan 4 är vridbart anordnad med hjälp av i figuren ej visade drivanordningar och tilldelad samma rotationsriktning som den roterbara kärnan 7. Den inre kärnan 7 roterar alltså tillsammans med skruvtransportören 4, 8 men vidare föreslås att rotationshastigheten för den roterbara kärnan väljes större än för rotationshastigheten för skruvtransportören.

Den roterbara kärnan 7 är utformad med ett parti 7a uppvisande ett ellip- tiskt tvärsnitt och detta parti 7a är beläget mellan ändpartier 7b och 7c, som med fördel skall vara tilldelade cirkelformat tvärsnitt.

Diametern för ändpartiet 7b, vettande mot komprimeringen, väljes något mindre än diametern för ändpartiet 7c, vettande från komprimeringen, och med det elliptiska partiet 7a tilldelad en kontinuerlig stigning från dia- metern vid ändpartiet 7b till diametern vid ändpartiet 7c, vilket då inne- bär att mellan den roterbara kärnan 7 och materialets inneryta finns ett utrymme 9, till vilket kan ihföras ett kylande och smörjande medel via en ledning 11 och en ledning 12. Detta medel kan med fördel vara vatten. Led- ningarna 11 och 12 kan anses illustrera såväl en tillförsel av vatten som en avledning av vatten från utrymmet 9.

Tack vare vattentillförseln nedbringas friktionen mellan kärna och in- neryta. Kärnan skulle kunna utformas med en stigning så att dess rotation pressar röret åt höger och på så sätt nedbringar friktionskrafterna.

V! 461 139 För att jämväl kunna nedbringa friktionen mellan materialets yttre yta och den yttre matrisen 5 föreslås att denna matris är uppdelad i sektioner.

Figur 2 illustrerar att matrisen är uppdelad i fyra sektioner Sa, 5b, 5c och 5d.

Var och en utav dessa sektioner (säg sektionen Sa) samverkar med en hydrau- lisk kolv- och cylinderanordning 15 och vilken anordning kan tilldela resp. sektion en fram och åter riktad rörelse i rörets 10 längsgående utsträck- ning. Rörelserna för de olika sektionerna kan vara synkron eller asynkron.

Med hjälp utav rullar 16, 17 hâlles matrisdelarna på plats och dessa skall sträcka sig längs hela matrisen, även om figur 1 endast illustrerar dessa orienterade i anslutning till en komprimerande anordning.

Vidare föreslås att kylkanaler anordnas i matrisdelarna Sa, Sb, 5c och 5d på i och för sig tidigare känt sätt för att på ett anpassat sätt kunna avleda värme ifrån materialet Å och B i utrymmet 3 så att materialet över- gär, vid C, till fast form.

Via anordningen 15 verkande på sektionen 5a och övriga anordningar (ej visade) verkande på sektionerna 5b, 5c och 5d blir det möjligt välja en kort eller lång förskjutningssträcka för varje slag samtidigt som det bli- vit möjligt välja olika tider för ett fulländat slag.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinnings- tanken illustrerad i efterföljande patentkrav. n \

Claims (7)

461 159 PATENTKRAV

1. Sätt att framställa rör från ett komprimerbart material, där rörets inre tvärsnitt bildas cirkelformat, genom att ett med fyllnadsmaterial uppblandat plastmaterial, företrädesvis i smält tillstånd, tillföres ett första utrymme, definierat av en inre roterbar kärna och en yttre matris, och utsättes i detta utrymme för en komprimering, varvid nämnda komprime- rade material pressas till ett andra utrymme, mellan nämnda roterbara kärn och nämnda matris, där plastmaterialet övergår till fast form och att nämn- da roterbara kärna tilldelar röret nämnda inre cirkelformade tvärsnitt, k ä n n e t e c k n a t därav, att den roterbara kärnan har utformats med ett parti uppvisande ett elliptiskt tvärsnitt.

2. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda parti är beläget mellan ändpartier med cirkelformade tvärsnitt.

3. Sätt enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att dia- metern för det ena ändpartiet, vettande mot komprimeringen, väljes något mindre än diametern för det andra ändpartiet vettande från komprimeringen.

4. Sätt enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att mellan den roterbara kärnan och materialet införes ett kylande och smörjande medel, såsom vatten.

5. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att matri- sen uppdelas i sektioner, som förskjutes fram och åter längs rörets ytter- yta.

6. Anordning för att framställa rör, företrädesvis enligt sättet definie- rat i något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d därav, att en roterbar kärna (7), ingående i en, för ett flytande plastmaterial och ett fyllnadsmaterial avsedd, komprimeringsanordning, ävenledes är avsedd för att tjäna som en roterbar kärna i en zon där plastmaterialet föreligger i väsentligen fast form, varvid den roterbara kärnan uppvisar ett parti med elliptiskt tvärsnitt och är anordnad att av sin rörelse bearbeta rörets inre yta.

7. Anordning enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att en i flera delar uppdelad matris (5) är anordnad att omsluta röret (10) och att en eller flera av dessa delar är anordnade att röra sig fram och åter.