SE458717B

SE458717B - Cylinder foer vaermevaexlare

Info

Publication number: SE458717B
Application number: SE8604906A
Authority: SE
Inventors: C T Odelstam
Original assignee: Sandvik Ab
Priority date: 1986-11-17
Filing date: 1986-11-17
Publication date: 1989-04-24
Also published as: DE3764349D1; DK600687A; US4858682A; DK161407C; DK161407B; EP0271459B1; EP0271459A1; AU8122487A; AU598319B2; JPS63194188A; SE8604906L; SE8604906D0; DK600687D0

Description

458 717 2 idag använda materialen, varför en sådan cylinder inte skulle kunna fungera i praktiken.

Uppfinningen kommer nedan att närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritningsfigurer, där Fig. 1 visar en cylinder enligt en utföringsform användas i en skrapvärmeväxlare. I Fig. 1 är med 10 betecknat ett cylinderrör från vars inloppsände ett flytande eller visköst medium, t.ex. margarin, skall pressas fram till dess utloppsände. Inuti cylindern 10 är en rotor 11 cylinderns 10 insida. Det viskösa mediet pressas sedan framåt genom hálrummet 14. Det är därvid av stor vikt att s 458 717 Enligt den visade utföringsformen har cylinderns 10 ytteryta givits en utformning med spår eller fördjupningar 16 av gängliknande kontur, se Figur 2. Denna utformning har valts för horisontellt arbetande cylindrar. Alternativt kan dock fördjupningarna pà cylinderns mantelyta ha formen av runtomgående koncentriska fördjupningar. Spåren eller fördjupningarna 16 skall vara utformade med rundad' bottenprofil för att undvika utmattningssprickor på grund av det höga produkttrycket. Krökníngsradien R i botten av spåret 16 bör vara 0.4-1.0 mm. Flankerna bör ha rak kontur och flankvinkeln a bör väljas mellan 100 och 300 i förhållande till en normal mot cylinderns centrumaxel 17.

Spàrets 16 djup A är beroende av det valda cylindermaterialets hàllfasthet och bör vara 3-5 mm för cylinderinnerdiametrar i området 100-300 mm, medan cylinderns 10 väggtjocklek B från spårets 16 botten tí1l_ rörets inneryta 18 bör uppgå till 2.5-5 mm. Profildjupet A hos spåret 16 har sålunda gjorts väsentligt större än krökningsradien R i botten på spåret 16.

Den gängliknande eller cirkulära profilens toppartier 19 kan vara plana, såsom är visat i Fig. 2, rundade eller något tillspetsade. Om toppartiet 19 är rundat bör deras krökningsradie vara densamma som krökningsradien R vid spårets 16 botten. Delningen C mellan spåren 16 skall vara 1.5-10 mm. Vid val av gängliknande profil kan gängstigningen variera i området lo-500. Genom den ovan angivna optimeringen av cylinderns 10 yttre form har det blivit möjligt att uppnå 75-150 % ytförstoring i jämförelse med en cylinder med slät ytteryta, där ytterdiametern räknats från spàrets 16 botten.

För vertikalt arbetande cylindrar kan liknande spår 16 vara raka och anbringade längs cylinderns längdriktning alternativt ha den gängliknande profilen orienterad i 40- 500 mot cylinderns längdriktning. optimerad legerings- a i vikts-% max 0-6 % Mo, 0.5-2 % Mn, 0.5-2 e normalt förekommande varvid halterna är så avpassade att ferrithalten är 35 till 65 %. sammansättning. Legeringen skall innehåll 0.03 % C, 18-30 % Cr, 4-8 % Ni, % Si, 0.05-0.30 % N samt Fe jämt föroreningar, Genom det ovan angivna materialvalet blir det möjligt att uppnå hög hårdhet och god nötningsbeständighet mot skrapknivarna 13 och samtidigt väsentligt förbättrad korrosionsbestândighet, vilket ger bättre skydd mot saltbemängda medier, typ margarin, och rengöringsmedel jämfört med ett konventionellt förkromat kolstålsrör eller nickelrör, vars inneryta blir alltför porig. Hållfastheten är ungeför den dubbl utnyttjas för att göra kylröret 10 väsentligt tunnare. Detta har i sin tur möjlíggjort det påtagliga profildjupet, varigenom man i önskvärt hög grad lyckats kompensera för det duplexa materialets i förhållande till kolstál och nickel lägre värmeledningsförmåga.

Vid ett föredraget utföringsexempel har lutningsvinkeln, för den gängnxnanae profilen valts till 17.s°.

Profildjupet A var i det fallet 4.6 mm och godstjockleken B vid spàrets 16 botten var 2.9 mm. Krökningsradien R uppgick till 0.8 mm och delningen C var 5.6 mm. Det har befunnitsf att profildjupet A bör vara minst fyra gånger större än krökningsradien R vid spårets 16 botten. u.

Claims

10 15 20 25 30 35 5 458 717 PATENTKRAV

1. Cylinder/rör med cirkulärt tvärsnitt för skrapvärmevâxlare, där flytande, halvflytande eller högviskösa produkter pressas genom cylinderröret från dess ena ände till dess andra ände under samtidig avkylning eller uppvârmning.medelst ett kyl- eller värmemedium anbragt i anslutning till cylinderrörets utsida, k ä n n e t e c k n a t av följande i kombination: a) att skrapvärmeväxlarens cylinder/rör (10) är tillverkat av en duplex rostfri stállegering med ferrit-austenitisk struktur innehållande i vikt-% max 0.03 % C, 18-30 % Cr, 4-8 % Ni, 0-6 % M0, 0.5-2 Mn, 0.5-2 % Si, 0.05-0.30 % N samt Fe och normalt förekommande föroreningar, varvid halterna är så avpassade att ferrithalten är 35 till 65 %, och b) att nämnda cylinder/rör (10) har slät inneryta (18) och vars ytteryta försetts med spår eller fördjupningar (16) med mjukt rundad bottenprofil, varvid profildjupet (A) hos spåren (16) är väsentligt större än radien (R) hos spàrets (16) botten.

2. Cylinder/rör enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att spåren (16) har raka flanker med flanklutning 10- 30° i förhållande till en normal mot cylinderns (10) längdaxel.

3. Cylinder/rör enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att delningen (C) mellan spåren (16) är 1.5-10 mm.

4. Cylinder/rör enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, krökningsradien (R) hos spárets (16) botten är 0.4-1.0 mm. 458 717 6 10 15 20 25 30 35

5. Cylinder/rör enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a t därav, att profilens toppar (19) är rundade och har samma krökningsradie 0.4-1.0 mm som profilens bottnar.

6. Cylinder/rör enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t därav, att profildjupet (A) hos spåret (16) är åtminstone fyra gånger större än krökningsradien (R) vid spårets (16) botten.

7. Cylinder/rör enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k n a t därav, att profilens toppar (19) är plana.

8. Cylinder/rör enligt något av kraven 1-7, k ä n n e t e c k n a t därav, att godstjockleken (B) vid spàrets (16) botten är 2.5-5.0 mm vid en cylinderinnerdiameter i omrâdet 100-300 mm.

9. Cylinder/rör enligt något av kraven 1-8, k ä n n e t e c k n a t därav, att spåren (16) förlöper sásom koncentriska fördjupningar runtom cylinderns mantelyta.

10. Cylinder/rör enligt nagot av kraven 1-8, k ä n n e t e c k n a t därav, att spåren (16) har gângliknande kontur med en gängstigning 1-50°.

11. Cylinder/rör enligt krav 10, k ä därav, att spåren (16) har en gänglikn gângstigning på 40-50°. n n e t e c k n a t ande kontur med en

12. Cylinder/rör enligt något av kraven 1-8, k ä n n e t e c k n a t därav, att spåren (16) är raka och utformade längs cylinderns (10) lângdriktning. 10 7 458 717*

13. Cylinder/rör enligt något av kraven 1-12, k ä n n e t e c k n a t därav, att krökningsradien (R) vid spàrets (16) botten är 0.4-1.0 mm för cylinderinnerdiametrar i området 100-300 mm.

14. Cylinder/rör enligt något av kraven 1-13, k ä n n e t e c k n a t därav, att profildjupet (A) är 3-5 mm för cylínderinnerdiametrar i omrâdet 100-300 mm.