SE457649B - Transportfilt foer en pappersmaskin och foerfarande foer tillverkning av transportfilten - Google Patents
Transportfilt foer en pappersmaskin och foerfarande foer tillverkning av transportfiltenInfo
- Publication number
- SE457649B SE457649B SE8207433A SE8207433A SE457649B SE 457649 B SE457649 B SE 457649B SE 8207433 A SE8207433 A SE 8207433A SE 8207433 A SE8207433 A SE 8207433A SE 457649 B SE457649 B SE 457649B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web
- layer
- felt
- facing
- flock
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/083—Multi-layer felts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/086—Substantially impermeable for transferring fibrous webs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/90—Papermaking press felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
- Y10T442/3724—Needled
- Y10T442/3732—Including an additional nonwoven fabric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
457649 Från den finska patentansökningen 773981 är det tidigare känt att minska den av filten medförda luftmängden genom att utsätta filten för en samtidig uppvärmnings,- töjningsverkan för glättning av filtytan. man likväl funnit press- och I praktiken har , att en sådan glättning av ytan endast ut- övas på filtens ytskikt, som snabbt nöts bort i den hårda nötning som just de i ytan liggande fibrerna utsätts för då filten löper genom det hårda nypet.
Beläggning av en konventionell filt med plast, gummi eller annat beläggningsmaterial löser inte heller det med filten förknippade blåsningsproblemet. En olägenhet med olika beläggningsförfaranden är, att ytan blir för slät och tät.
Detta försvårar banans lösgörande från filten, emedan en mycket slät och tät yta har en kraftig adhesion. Av denna anledning lämpar sig t.ex ett gummiband inte alls portfilt just på grund av ytegenskaperna.
Det är tidigare också känt, t.eX. patentansökningen 2848/74 fina fibrer och i de inre som trans- frân den finska , att i filtens yta använda relativt skikten relativt grova fibrer.
I en sådan filtkonstruktion har filtytan visserligen mindre porer, som är fördelaktiga på grund av den av desamma med- förda mindre luftmängden, men luftmängden, som porerna i de fiberskikten innehåller, leder då filten pressas samman i hypet och luften tränger ut ur filten. under ytan liggande grövre lätt till blåsningsproblem, Återvätningen är att nästa lika påtagligt problem som blâsningen.
Då filten och banan är i kontakt med varandra under en relativt lång tid, har det i filte vattnet möjlighet att överföras till ba kapillarer är för stora. n befintliga nan, om filtens yt- _Ytan hos en koventionell pressfilt har just dylika stora porer och kapillarer, från vilka vatten lätt kan absorberas in i banan med mycket små kapillarer.
Dessutom är ytan hos en konventionell pressfilt så pass ojämn, att banan inte särskilt hårt fastnar vid filten.
Detta i sin tur kan ha till följd, att banan i stället för ' att följa med transportfilten följer med någon avvattning avsedd filt. närmast för 457649 För undvikande av blàsnings- och återvätningsproblemet har man tidigare föreslagit att helt lämna bort filten från pressen i en pappersmaskin. Då ingen filt används, kommer banan i omedelbar kontakt med pressvalsens yta. Härvid kan lösgörandet av banan direkt från valsytan förorsaka problem på grund av den kraftiga adhesionen mellan banan och den släta valsytan, vilket skadar banan vid höga pappersmaskins- hastigheter. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en transportfilt, som möjliggör transport av en bana som skall torkas under en längre tid och med högre hastighet i kontakt med transportfilten genom presspartiet i en pappers- maskin utan att transportfilten förorsakar ovannämnda blås- nings-, àtervätning- och adehsionsproblem. Detta ändamål uppnås med en pressfilt enligt uppfinningen, som känntecknas av, att filten är med undantag av flockskiktets mot banan vända ytdel fylld med ett tilltäppningsmedel för att göra den helt ogenomsläpplig för luft.
Uppfinningen är baserad pà den idén, att porerna inuti och på ytan av transportfilten täpps till med fyllande medel, men samtidigt bibehålls ett filtartat men tätt ytskikt i trans- portfilten. Transportfilten görs härvid sà litet komprimer- bar som möjligt genom att välja medlet så, att det eliminerar filtens elastiska rörelse. Transportfilten enligt uppfin- ningen möjliggör en ökning av hastigheten av pfesspartiet i en pappersmaskin upp till över 1000 m/min utan att filten förorsakar blásnings- eller återvätningsproblem, emedan fil- ten absorberar endast mycket litet vatten och luft. Filten medverkar sålunda inte till överföring av vatten frán ba- nan, utan den ombesörjs medelst konentionella öppna press- filtar. Tack vare filtens ytegenskap är ytans adhesion till fiberbanan liten, varvid den är lätt att lösgöra från filten och ingen risk för brott av pappret föreligger.
Det är fördelaktigt att för hela filten använda mycket fina fibrer med en finhet av 6 den eller mindre. Porerna i filten blir pà så sätt relativt fina, så att filten kan täppas till med en rimlig mängd fyllmedel. 457649 Vid försök har man funnit, att filtens för kompression utsatta tjocklek borde företrädesvis vara åtminstone 45 % av den ursprungliga tjockleken vid ett presstryck av 14 MPa.
På så sätt är man i stånd att minska filtens i övrigt stora elastiska rörelse, emedan en vanlig filt komprimeras till och med en tredjedel av sin ursprungliga tjocklek.
Uppfinningen avser också ett förfarande för tillverk- ning av transportfilten enligt uppfinningen, vilket för- farande kännetecknas av det som anförts i patentkravet 7.
Kännetecknande för förfarandet är, av filten med fyllande medel utförs så tilltäppningsmedel bestående beläggnin tens mot banan vända yta. att tilltäppning , att inget separat av gsskikt bildas på fil- I filten erhålls sålunda trots dess fullständiga tilltäppning en sämskskinnsartad yta, som inte fastnar alltför hårt i fiberbanan.
Ett spärrskikt kan utformas i filten genom kalandrering ltens mot banan vända yta innan tilltäppningsbehandlingen.
Pà så sätt erhålls i filten en slät och tät yta, av fi så att det kalandrerade ytskiktet förhindrar tilltäppningsmedlet från att tränga in ända till filtens mot banan vända yta och ytans filtartade egenskaper bibehålls.
Spärrskiktet kan också åstadkommas genom att i filtens mot banan vända yta använda finare fibrer än i de under- liggande skikten,_varvid tilltäppningsmedlet, som tillförs filten från den motstâende ytan, stannar i detta fina fiber- skikt. Företrädevis kompletteras detta tillverkningssätt också med kalandrering, varvid inga öppna porer blir kvar i spärrskiktets yta, utan de blir tilltäppta genom kalanderns värme och tryck. Nämnda finare fibrer är företrädesvis 4 den eller finare, medan nämnda grövre fiber är företrädesvis 6 den eller finare.
Spärrskiktet kan också åstadkommas genom att under filtens mot banan vända yta anordna ett filtrerande mellan- skikt, varvid mellanskiktet företrädesvis är beläget mellan det pà ytan belägna fina fiberskiktet och det underliggande grova fiberskiktet. Det filtrerande mellanskiktet kan ut- göras t.ex. av ett fibertyg med en vikt av 20-200 g/m2. 457649 Mellanskiktet hindrar fyllmedlet från att penetrera till transportfiltens yta.
Tilltäppningsbehandlingen kan utföras genom att be- spruta eller impregnera filten i en foulard eller genom att bestryka filten med tilltäppningsmedlet medelst en lyftvals.
Härefter torkas filten och medlet fixeras eller vulkaniseras.
I princip kan uppfinningen tillämpas också så, att fíltens bottentyg eller bottentyget och flockskiktet ut- sätts för tilltäppningsbehandlingen med tilltäppningsmedlet och att ytflockskiktet härefter nàlas eller lamineras pà det fyllda bottentyget respektive flockskiktet.Till slut kalandre- ras filten för glättning och tätning av ytan.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritning, i vilken figur 1 schematiskt visar en första utföringsform av transportfilten enligt uppfinningen i tvärsnitt, figur 2 visar en andra utföringsform av transportfilten, och figur 3 visar en tredje utföringsform av transportfilten.
Den i figur 1 visade transportfilten omfattar en stöd- väv l och på dess båda sidor nålade flockskikt 2 samt ett stödväven och flockskikten med undantag av den mot banan vända ytan fyllande fyllmedel 3, Stödväven 1 ger filten goda hâllfasthetsvärden både i längd- och tvärriktningen. Stödväven är likadan sàsom an- vänds i bottentyger för konventionella nålade pappersmaskins- filtar. Stödväven kan vävas av monofilament-, multifilament- eller spinngarn. Trádstrukturen kan bestå av ett eller flera skikt.
Flockskikten 2 består av fibrer med en finhet av minst 6 den. Fibrerna kan utgöras av fràn tillverkningen av konven- tionella pressfiltar kända fibrer. Skikten 2 har àstadkommits genom att på stödväven breda ut ovanpå varandra liggande florskikt och genom att nàla dem till varandra och till stödväven. gt Som tilltäppningsmedel 2 har använts en hartsemulsion.
Ett lämpligt harts kan vara akrylharts eller något av de följande: 457649 epoxi-, fenol-, polyvinylacetat-, styren-, butadien- eller liknande harts. Ett hårt harts ger en mycket litet kompri- merbar filt, medan ett mjukare harts i nà gon man ökar komp- ressibiliteten.
Som tilltäppningsmedel kan också användas ett syntetiskt eller naturgummilatex, polyuretan eller en silikonelastomer.
Filtens mot banan vända yta 2a är kalandrerad till ett slätt och tätt spärrskikt 4, vars porer är tilltäppta under inverkan av värmen och trycket av kalandreringen, så att spärrskiktet hindrar tilltäppningsmedlet från att penetre- ra till filtens mot banan vända yta. Till övriga delar gör fyllmedlet filten helt ogenomsläpplig för luft.
Den i figur 2 visade transportfilten skiljer sig från den föregående därigenom, att flockskiktet 12 består av ett mot banan liggande, av fina fibrer bildat skikt 12A och ett därunder liggande av grövre fibrer bildat skikt l2B. Det finfibriga skiktet 12A bildar ett spärrskikt 14, som hind- rar tilltäppningsmedlet från att penetrera till filt- ytan l2a. Ytan l2a är företrädesvis kalandrerad. Till övri- ga delar är filten helt fylld med tilltäppningsmedelf Den i figur 3 visade transportfilten skiljer sig från den i figur 2 visade därigenom, att mellan flockskiktets 22 finfibriga flockskikt 22A och gr ovfibriga flockskikt 22B är anordnat ett ett filtrerande mellanskikt b ildande fibertyg 22, som hindrar tilltäppningsmedlet från att penetrera till ytskiktet 22A och filtytan 22a. Till övriga delar är filten helt fylld med tilltäppningsmedel.
Exemgel l Pà ett bottentyg, som är vävt av monofilamentgarn i ett skikt, nàlas ett 6 den flockskikt på båda sidorna om bottentyget. Den så erhållna filten har en vikt av 1400 g/m2.
Härefter kalandrerades filten för glättning och tätning Den kalandrerade filten fylldes och det överflödiga hartset av dess mot banan vända yta. med akrylharts i en foulard, pressades ut ur filten. Till set fixerades. slut torkade filten, och hart- Inget tilltäppningsmedel förekom på den mot G banan vända kalandrerade ytan. .- 457649 Filten fungerade felfritt som en transportfilt i pressen i en pappersmaskin vid en körhastighet av över 1000 m/min.
Exemgel 2 Pà ett bottentyg, som var vävt i tvà skikt, nàlades på bansidan ett 6 den flockskikt, pá vars yta applicerades ännu ett 3,75 den fiberskikt. Filten hade en vikt av 1250 g/m2.
Filtens aviga yta beströks medelst en vals med en akrylhartsemulsion, som trängde in ända till filtens stöd- väv och flockskiktets finfibriga ytskikt. Till slut torkades filten och hartset fixerades.
Filten fungerade felfritt som en transportfilt i pressen i en pappersmaskin vid en körhastighet av över 1000 m/min.
Ritningen och den tillhörande beskrivningen är endast avsedda att illustrera uppfinningens idé. Till detaljerna kan filten enligt uppfinningen och förfarandet för till- verkning av densamma variera betydligt inom ramen för patent- kraven. Sålunda är det möjligt att tillverka filten utan stödväv, varvid flockskiktet 2 bildas av ovanpå varandra liggande non-woven fiberskikt, som nålas till varandra till ett skikt, som motstàr pákänningarna av tilltäppningsmedels- behandlingen utan stödväv. Alternativt kan stödväven till- verkas av garn, som kan upplösas t.ex. med hett vatten in- nan tilltäppningsmedehflehandlingen. Lämpliga garnrámaterial är alginat och polyvinylalkohol. På detta sätt erhålles en transportfilt, som vid användning inte lämnar nâgra marke- ringar i pappersbanan. Stödväven möjliggör likväl tillverk- ningen av flockskiktet som en kontinuerlig process av flor- skikt.
Claims (11)
1. Transportfilt för transport av en fiberbana genom presspartiet i en pappersmaskin, vilken transportfilt om- fattar åtminstone ett nàlat, av fibrer bildat flockskikt (2; 12; 22), k ä n n e t e c k n a d_ därav att filten är med undantag av flockskiktets (2: 12; 22) mot banan vända ytdel (4: 12A, 22A) fylld med ett tilltäppnings- medel (3) för att göra den helt ogenomsläpplig för luft.
2. Transportfilt enligt patentkravet 1, i vilken flock- skiktet (2; 12; 22) pà ena sidan är nàlat på en av en tràdstruktur bestående stödväv (1), k ä n n e t e c k - n a d därav att stödväven (l) är från den ena ytan till den andra fylld med tilltäppningsmedel (3) för att göra den helt ogenomsläpplig för luft.
3. Transportfilt enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a d därav att flockskiktets (2) mot banan vända yta (2a) är kalandrerad för att bilda ett slätt och tätt spärrskikt (4), som hindrar inträngning av tilltäpp- ningsmedlet (3) i nämnda yta,
4. Transportfilt enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a d därav att flockskiktet (12) består av ett mot banan liggande finfibrigt skikt (l2a) och ett mot stödväven (1) liggande grovfibrigt skikt (l2B), varvid det finfibriga skiktet hindrar inträngníng av tílltäppningsmed- let (3) i flockskíktets mot banan vända yta (l2a).
5. Transportfilt enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a d därav att flockskíktet (22) har under den mot banan vända ytan (22a) ett filtrerande mellanskikt (24), som hindrar inträngning av tilltäppningsmedlet (3) i nämnda yta. .nu 457649
6. Transportfilt enligt patentkravet 4, k ä n n e - t e c k n a d därav att fibrerna i det finfibriga skik- tet 02A) är 6 den eller finare och att fibrerna i det grovfibriga skiktet (l2B) är 6 den eller finare.
7. Förfarande för tillverkning av en för transport av en pappersbana genom presspartiet i en pappersmaskin av- sedd transportfilt, varvid på en av en tràdstruktur be- stående stödväv åtminstone på ena sidan nálas ett av fib- rer bildat flockskikt (2; 12; 22) och filten impregneras med ett tilltäppningsmedel (3), k ä n n e t e c k n a t därav att stödväven (1) och flockskiktet (2: 12; 22) med undantag av flockskiktets mot banan vända ytdel (Za, 12A, 22A) fylls med tilltäppningsmedel för att göra dem helt ogenomsläppliga för luft.
8. Förfarande enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k - n a t därav att i flockskiktet (2) utformas ett spärr- skikt (4), som hindrar inträngning av tilltäppningsmedlet (3) till den mot banan vända ytan (Za), genom kalandre- ring av flockskíktets (2) mot banan vända yta (2a).
9. Förfarande enligt patentkravet 7, k ä n n e t e.c k - n a t äàav atti.flockskiktet (12) anordas ett pà den mot banan vända ytan (12a) beläget finfibrigt flockskikt (12A), som hindrar inträngning av tilltäppningsmedlet (3) i den mot banan vända ytan (12a).
10. Förfarande enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k - n a t därav att i flockskiktet (22) anordnas ett under den mot banan vända ytan (22a) beläget fibertyg (24), som hind- rar inträngning av tilltäppningsmedlet (3) i den mot banan vända ytan. 457649 10
11. ll. Förfarande enligt något av patentkraven 7 - 10, k ä n n e t e c k n a t därav att stödväven (1) upp- löses innan flockskiktet (2) fylls med tilltäppnings- medel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI823431A FI64960C (fi) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | Transportfilt foer papperstillverkning och foerfarande foer des tillverkning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8207433D0 SE8207433D0 (sv) | 1982-12-28 |
SE8207433L SE8207433L (sv) | 1984-04-09 |
SE457649B true SE457649B (sv) | 1989-01-16 |
Family
ID=8516125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8207433A SE457649B (sv) | 1982-10-08 | 1982-12-28 | Transportfilt foer en pappersmaskin och foerfarande foer tillverkning av transportfilten |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4500588A (sv) |
AT (1) | AT384443B (sv) |
CA (1) | CA1186540A (sv) |
DE (1) | DE3245122A1 (sv) |
FI (1) | FI64960C (sv) |
GB (1) | GB2148958B (sv) |
SE (1) | SE457649B (sv) |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS617117A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-13 | Yamauchi Rubber Ind Co Ltd | 抄紙工程のエクステンデッドニッププレス用エンドレスベルト |
US4657806A (en) * | 1985-03-25 | 1987-04-14 | Albany International Corp. | Wet press papermakers felt |
SE447140B (sv) * | 1985-10-11 | 1986-10-27 | Scandiafelt Ab | Skyddsflik for skarven vid nalade filtar for industriellt bruk |
EP0239207A3 (en) * | 1986-03-26 | 1989-11-08 | ASTEN GROUP INC. (a Delaware corporation) | Method of manufacturing papermaker's felt |
US4806413A (en) * | 1986-03-26 | 1989-02-21 | Asten Group, Inc. | Papermaker's felt containing scrim material |
US4787946A (en) * | 1987-08-07 | 1988-11-29 | Albany International Corp. | Method of making a paper machine press belt |
US4830915A (en) * | 1987-09-09 | 1989-05-16 | Asten Group, Inc. | Non-woven wet press felt for papermaking machines |
US4798760A (en) * | 1987-09-09 | 1989-01-17 | Asten Group, Inc. | Superimposed wet press felt |
DE4002761A1 (de) * | 1990-01-31 | 1991-08-01 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Pressfilz |
US5204171A (en) * | 1990-01-31 | 1993-04-20 | Thomas Josef Heimbach Gmbh | Press felt |
AT395184B (de) * | 1990-07-04 | 1992-10-12 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zur behandlung zellulose- und bzw. oder zellstoffhaeltiger mischungen bzw. suspensionen |
US5124102A (en) * | 1990-12-11 | 1992-06-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fabric useful as a concrete form liner |
US5247730A (en) * | 1991-10-25 | 1993-09-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for attaching and bidirectionally tensioning a porous fabric over a form support |
US5298124A (en) * | 1992-06-11 | 1994-03-29 | Albany International Corp. | Transfer belt in a press nip closed draw transfer |
GB9220351D0 (en) * | 1992-09-25 | 1992-11-11 | Albany Research Uk | Improvements in and relating to paper machine felts |
US5302099A (en) * | 1992-09-28 | 1994-04-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Laminated fabric useful as a concrete form liner |
US5421374A (en) * | 1993-10-08 | 1995-06-06 | Asten Group, Inc. | Two-ply forming fabric with three or more times as many CMD yarns in the top ply than in the bottom ply |
US6077795A (en) * | 1994-09-21 | 2000-06-20 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Papermaking felts from irregular fibers |
US5972813A (en) * | 1997-12-17 | 1999-10-26 | The Procter & Gamble Company | Textured impermeable papermaking belt, process of making, and process of making paper therewith |
US6547924B2 (en) | 1998-03-20 | 2003-04-15 | Metso Paper Karlstad Ab | Paper machine for and method of manufacturing textured soft paper |
SE511703C2 (sv) | 1998-03-20 | 1999-11-08 | Nordiskafilt Ab Albany | Användning av ett överföringsband för en mjukpappersmaskin |
SE511736C2 (sv) | 1998-03-20 | 1999-11-15 | Nordiskafilt Ab Albany | Präglingsband för en pappersmaskin |
US5891516A (en) * | 1998-06-12 | 1999-04-06 | Weavexx Corporation | Fabric for forming fiber cement articles |
FI111471B (sv) * | 1999-10-13 | 2003-07-31 | Tamfelt Oyj Abp | Transportband för en pappersmaskin |
DE10022087A1 (de) * | 2000-05-08 | 2001-11-22 | Voith Paper Patent Gmbh | Pressenpartie für eine Papiermaschine |
US20030194930A1 (en) * | 2000-11-28 | 2003-10-16 | Joyce Michael J. | Flow control within a press fabric using batt fiber fusion methods |
US6592636B1 (en) * | 2000-11-28 | 2003-07-15 | Albany International Corp. | Flow control within a press fabric using batt fiber fusion methods |
JP2003089990A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-28 | Ichikawa Woolen Textile Co Ltd | 抄紙用プレスフェルト |
GB0204308D0 (en) * | 2002-02-23 | 2002-04-10 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh | Papermachine clothing |
FI20020804A0 (sv) * | 2002-04-26 | 2002-04-26 | Tamfelt Oyj Abp | Arrangemang i pappersmaskins pressparti |
JP2004124274A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Ichikawa Woolen Textile Co Ltd | 湿紙搬送用ベルト |
US7128810B2 (en) * | 2002-10-10 | 2006-10-31 | Albany International Corp. | Anti-rewet press fabric |
JP4102644B2 (ja) * | 2002-10-24 | 2008-06-18 | イチカワ株式会社 | 抄紙用プレスフェルト及び抄紙機用プレス装置 |
US7407564B2 (en) | 2002-11-15 | 2008-08-05 | Albany International Corp. | Stratified press fabric |
US7514030B2 (en) * | 2002-12-30 | 2009-04-07 | Albany International Corp. | Fabric characteristics by flat calendering |
US7306703B2 (en) * | 2003-05-23 | 2007-12-11 | Albany International Corp. | Contamination resistant press fabric structure and method of manufacture |
US20050085148A1 (en) * | 2003-10-17 | 2005-04-21 | Thomas Baumgartner | Felt for forming fiber cement articles with multiplex base fabric |
JP4041056B2 (ja) | 2003-11-13 | 2008-01-30 | イチカワ株式会社 | 湿紙搬送用ベルト |
BR0318629B1 (pt) | 2003-12-11 | 2013-03-05 | pano de prensa estratificado. | |
DE102004044572A1 (de) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Voith Fabrics Patent Gmbh | Papiermaschinenbespannung |
US20060068665A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-03-30 | Heinz Pernegger | Seamed felt for forming fiber cement articles and related methods |
JP4522212B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2010-08-11 | イチカワ株式会社 | 抄紙搬送フェルトおよび該抄紙搬送フェルトを備えた抄紙機のプレス装置 |
JP2006144149A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Ichikawa Co Ltd | 抄紙搬送フェルトおよび該抄紙搬送フェルトを備えた抄紙機のプレス装置 |
JP2006176904A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Ichikawa Co Ltd | 抄紙搬送フェルトおよび該抄紙搬送フェルトを備えた抄紙機のプレス装置 |
JP2006214058A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Ichikawa Co Ltd | 抄紙搬送フェルトおよび該抄紙搬送フェルトを備えた抄紙機のプレス装置 |
DE102005030774A1 (de) * | 2005-07-01 | 2007-01-11 | Voith Patent Gmbh | Papiermaschinenbespannung |
JP2007039823A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Ichikawa Co Ltd | 製紙用フェルト |
US20070177789A1 (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-02 | Jeffrey Harrell | Solder paste inspection system and method |
WO2008004618A1 (fr) | 2006-07-06 | 2008-01-10 | Ichikawa Co., Ltd. | Feutre de papeterie |
JP4828330B2 (ja) * | 2006-07-07 | 2011-11-30 | 日本フイルコン株式会社 | パルプマシン用プレスファブリック |
KR101483167B1 (ko) * | 2006-10-27 | 2015-01-16 | 발멧 에이비 | 제지 장치의 불침투성 이송 벨트를 구비한 장치와, 관련 방법 |
US20080190510A1 (en) * | 2007-02-09 | 2008-08-14 | Ralf Burbaum | High density press fabric |
US20080216980A1 (en) * | 2007-03-08 | 2008-09-11 | Johan Malmqvist | Paper machine belt with water impermeable base layer and porous surface |
US20080248279A1 (en) * | 2007-04-04 | 2008-10-09 | Sanjay Patel | Paper machine fabrics |
EP2185769A1 (de) * | 2007-08-03 | 2010-05-19 | Voith Patent GmbH | Pressfilz |
JP5148973B2 (ja) * | 2007-11-20 | 2013-02-20 | イチカワ株式会社 | 抄紙用フェルト |
DE102007055902A1 (de) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Voith Patent Gmbh | Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial |
DE102007055801A1 (de) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Voith Patent Gmbh | Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Bands |
US7822739B2 (en) * | 2008-01-31 | 2010-10-26 | International Business Machines Corporation | Method for exploitation of social networks to derive a location of employees |
US8110072B2 (en) * | 2009-03-13 | 2012-02-07 | The Procter & Gamble Company | Through air dried papermaking machine employing an impermeable transfer belt |
US20130008552A1 (en) | 2011-07-06 | 2013-01-10 | Hans Peter Breuer | Felt for forming fiber cement articles and related methods |
DE102018105404A1 (de) | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Wobben Properties Gmbh | Windenergieanlage mit mehrstufigem Magnetgetriebe |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT200904B (de) * | 1954-04-22 | 1958-12-10 | Oesterr Fezfabriken | Verfahren zum Verbessern der Gebrauchseigenschaften von Filzen |
US3313645A (en) * | 1963-03-29 | 1967-04-11 | Huyck Corp | Papermaker's fabric with adhesive resin encased yarns |
DE1635472A1 (de) * | 1966-05-27 | 1972-02-24 | Breveteam Sa | Verfahren zur Herstellung eines aus wenigstens einer Oberschicht und einer Grundschicht bestehenden textilen Flaechengebildes durch Vernadelung der Schichten sowie nach dem Verfahren hergestelltes textiles Flaechengebilde |
DE2134853A1 (de) * | 1971-07-13 | 1973-02-08 | Bayer Ag | Randzonenarmierungs-system fuer die herstellung von hochbeanspruchbaren schaumstoff-konstruktionen |
DE2361711A1 (de) * | 1973-12-12 | 1975-06-26 | Dlw Ag | Filz, insbesondere papiermaschinenfilz |
US3937223A (en) * | 1974-04-19 | 1976-02-10 | American Cyanamid Company | Compacted surgical hemostatic felt |
FI760163A (sv) * | 1975-02-05 | 1976-08-06 | Huyck Corp | |
US4224372A (en) * | 1978-12-26 | 1980-09-23 | Albany International Corp. | Paper machine clothing having controlled internal void volume |
US4199401A (en) * | 1979-03-01 | 1980-04-22 | Asten Group, Inc. | Felt for papermaking machine |
CY1389A (en) * | 1980-07-31 | 1987-12-18 | Insituform Pipes & Structures | Felt containing filler |
ZA815443B (en) * | 1980-12-10 | 1982-11-24 | Albany Int Corp | Wet press felt for papermaking machine |
US4467839A (en) * | 1981-04-28 | 1984-08-28 | Scapa Inc. | Papermakers fabric using differential melt yarns |
-
1982
- 1982-10-08 FI FI823431A patent/FI64960C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-12-03 CA CA000416930A patent/CA1186540A/en not_active Expired
- 1982-12-03 US US06/446,623 patent/US4500588A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-12-07 DE DE19823245122 patent/DE3245122A1/de active Granted
- 1982-12-28 SE SE8207433A patent/SE457649B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-10-27 GB GB8328742A patent/GB2148958B/en not_active Expired
- 1983-10-31 AT AT385283A patent/AT384443B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8207433D0 (sv) | 1982-12-28 |
FI823431A0 (fi) | 1982-10-08 |
CA1186540A (en) | 1985-05-07 |
AT384443B (de) | 1987-11-10 |
DE3245122C2 (sv) | 1991-04-11 |
GB2148958B (en) | 1986-10-29 |
FI64960B (fi) | 1983-10-31 |
FI64960C (fi) | 1984-02-10 |
DE3245122A1 (de) | 1984-04-12 |
SE8207433L (sv) | 1984-04-09 |
ATA385283A (de) | 1987-04-15 |
US4500588A (en) | 1985-02-19 |
GB2148958A (en) | 1985-06-05 |
GB8328742D0 (en) | 1983-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE457649B (sv) | Transportfilt foer en pappersmaskin och foerfarande foer tillverkning av transportfilten | |
FI64959C (fi) | Pressfilt foer transport av en fiberbana genom presspartiet i n pappersmaskin och foerfarande foer pressfiltens tillver knng | |
DE69302136T2 (de) | Überführungsband | |
FI81150B (fi) | Band foer pappersmaskin. | |
US4099342A (en) | Footwear | |
US6337112B1 (en) | Endless belt for dewatering press | |
JP4064930B2 (ja) | プレスフェルト | |
US2165772A (en) | Industrial and paper-makers' felts | |
EP2711458B1 (en) | Wet paper web transfer belt | |
EP2711457B1 (en) | Wet paper web transfer belt | |
WO2010092887A1 (ja) | 製紙用プレスフェルト及びその製造方法 | |
US8853104B2 (en) | Industrial fabric with porous and controlled plasticized surface | |
CN1894466B (zh) | 具有氟聚合物层的工业织物及其制造方法 | |
SE448244B (sv) | Nalad filt for pappersframstellning samt sett att framstella en sadan filt | |
US9725850B2 (en) | Wet paper web transfer belt, papermaking system, papermaking method and method for producing a wet paper web transfer belt | |
JP6389042B2 (ja) | 湿紙搬送用ベルト | |
JPS59100788A (ja) | 脱水プレス | |
NO161083B (no) | Transportfilt for te til fremsti lling av filten. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8207433-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |