SE457541B - Press foer avvattning av en fibroes vaevnad - Google Patents
Press foer avvattning av en fibroes vaevnadInfo
- Publication number
- SE457541B SE457541B SE8205283A SE8205283A SE457541B SE 457541 B SE457541 B SE 457541B SE 8205283 A SE8205283 A SE 8205283A SE 8205283 A SE8205283 A SE 8205283A SE 457541 B SE457541 B SE 457541B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fabric
- backing fabric
- band
- press according
- belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0809—Fabrics
- B29K2105/0845—Woven fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0068—Permeability to liquids; Adsorption
- B29K2995/0069—Permeability to liquids; Adsorption non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/733—Fourdrinier belts
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
457 541 2 material. Underlagstyget, som kan besta av ett enda skikt eller flera skikt, är tillräckligt glest för att möjliggöra fullständig impregnering av materialet, sa att eventuella mellanrum i tyget elimineras. En viktig fördel med denna bandkonstruktion bestar i att det kan tillverkas i vilken som helst längd, eftersom det icke kräver en dorn under tillverkningen av detsamma. Under- lagstyget göres ändlöst enligt kända metoder och belägges och impregneras sedan fullständigt med det polymera materialet.
Det resulterande bandet är bade lätt och tillräckligt stabilt för att kunna användas i en pappersmaskin. Det har tillräcklig nötningshâllfasthet för att kunna motstå den nötning som kan ske i griporganet. Till skillnad fran material, som är uppbyggda pa liknande sätt som en gummiring och kan flyta och/eller sönderdelas åstadkommas genom uppfinningen ett band, bibehåller sin sammanhållning. som Detta band löser även problemet med utbuktning nära griporganet. Bandet har en likformigt mjuk yta av polymert material, mot vilken en trycksko ligger an och utövar tryck i riktning mot valsen.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritning.
F ig. 1 visar i sídvy ett làngsträckt griporgan enligt uppfinningen.
F ig. 2 visar delvis i sektion och sett framifrån griporganet enligt fig. l.
F ig. 3 visar i längdsektion bandet som användes vid uppfinningen.
Det langsträckta press- och griporganet enligt uppfinningen för att avvattna en framförd vävnad innefattar griporganet 10, som bildas av en cylindrisk pressvals 12, en trycksko 14 som har en konkav yta vettande mot pressvalsen, och ett band 16 anordnat sa att det ligger an *mot pressvalsens yta. Den konkava ytan pa tryckskon har omkring samma krökningsradie som pressvalsen. Avståndet mellan pressvalsen och tryckskon kan regleras medelst kända hydrauliska eller mekaniska anordningar (icke visade), till en stång 18, vilken är ledbart fästad vid skon 14. krökt för att utöva det önskade trycket pa skon. som ovan beskrivits och visats i fig. som är anslutna Stângen kan även vara Tryckskon och pressvalsen, l-2, är av konventionellt utförande och andra anordningar kan användas i enlighet med uppfinningen.
Bandet 16, som användes enligt uppfinningen, visas i detalj i fig. 3. Det har visat sig vara överlägset i jämförelse med tidigare kända band bade med avseende på användning och tillverkning. Bandet 16 innefattar ett underlagstyg 20, som är fullständigt impregnerat med ett polymert material 22. Värmehärdande hartser sasom polyuretaner har visat sig vara lämpliga impregneringsmaterial. Termoplastiska polymerer såsom polypropen är även användbara. 457 541 3 Underlagstyget 20 är tillräckligt glest för att möjliggöra fullständig impregnering. Detta eliminerar möjligheten att mellanrum bildas i det slutliga tyget, vilka mellanrum skulle möjliggöra att smörjmedel, som användes mellan bandet och skon, passerar genom bandet och förorenar filten och den fibrösa vävnaden. Det är utfört ändlöst i sin slutliga form och likformigt i tjocklek. Bandet maste även utföras sa ' det far tillräcklig stabilitet vid användning i en pappersrnaskin. Det maste sålunda ha längdstabilitet, breddstabilitet och styrbarhet.
Den använda termoplastiska hartsen eller värmehärdande hartsen bör ha en hundraprocentig fast sammansättning, sa att bubblor icke kan bildas under härdningen av hartsen i bandet.
Bandet har minst en slät sida l6', som gör kontakt med tryckskon 14.
Band tillverkade enligt uppfinningen har befunnits ha manga önskvärda egenskaper. De förflyttas lätt över tryckskon och kan överföra tryck fran skon till vävnaden och pressvalsen. Tillräcklig böjlighet erhalles, och banden har visat sig vara opåverkade av Smörjmedel, som paföres före inträdet i griporganet. l jämförelse med kända band åstadkommer uppfinningen ett _band som är relativt tunt och lätt. Tjocka band har den nackdelen att de tenderar att flyta medan de befinner sig i griporganet. Ett band med dimensionerna 750 x 430 cm impregnerat med en värmehärdande harts i enlighet med uppfinningen väger omkring 90 kg. Ett band av liknande storlek, som har egenskapen att motsta utbuktning och har en struktur enligt de ovannämnda patenten, väger omkring 550 kg. Till skillnad fran tyngre band kräver bandet enligt uppfinningen icke nagon armering.
I Tillverkningen av bandet enligt uppfinningen kan utföras ekonomiskt och utan behov av dornar eller autoklaver, vilket begränsar storleken av andra band. Följaktligen kan ett band av godtycklig längd framställas. Underlaget väves först. En väv kan införas i underlaget om sa önskas. Om underlaget icke har vävts ändlöst, göres det därpa ändlöst med användning av konventionell teknik, som användes för att bilda vävar i pappersindustrin. Ett polymert material paföres sedan underlagsväven och bildar en sammanhängande del därav. Hartsen far härdas under en tillräcklig tid. Efter härdningen kan hartsytan blästras eller slipas sa att ett band av likformig tjocklek och minst en slät yta bildas.
Ett band utfört enligt uppfinningen kan användas tillsammans med apparaten, som visas i fig. 1. Bandet 16 är beläget mellan tryckskon och 457 541 4 pressvalsen. Den släta, belagda sidan 16' av bandet ligger an mot skon. En fibrös vävnad 24 föres mellan en första och en andra filt 26 respektive 27 och införas i griporganet 10. .Den sida av bandet 16, som ligger an mot skon 14, smörjes medelst en smörjanordning 28 belägen framför griporganet.
Bandet 16 repareras lätt, om ett hal eller annat ytfel skulle uppsta därpa. Den skadade delen rengöres med ett lösningsmedel och en lämplig mängd avi beläggningsmaterial tillföras med ett knivblad. En värmekanon användes för att härda ytan, vilken därpa kan blästras.
Pa grund av de utmärkta böjningsegenskaperna hos underlaget och att beläggningen kan hallas vid ett minimum, kommer bandets yta att ha mindre tendens att spricka pa grund av böjningsutmattning. Detta beror pa att till följd av den ringa tjockleken beläggningens ytplan befinner sig pa ett minimalt avstand fran böjningens neutrallager. Detta minskar förlängningen och sammantryckningen vid ytplanet under höjningen.
Exempel l Ett i tva skikt utfört enkeltradigt underlagstyg flatvävdes, värmestabiliserades och gjordes ändlöst pa känt sätt. Tyget belades sedan med en hundraprocentig fast polyuretanharts och härdades. Beläggningen kan utföras med användning av en avstrykningskniv e.dyl. för att en slät yta skall erhallas. Om utsidan av underlagstyget belägges, kan det vändas ut och in för användning.
Exempel 2 Ett enkeltradigt tyg väves i tva skikt med tillräcklig gleshet. Det värmehärdas och göres ândlöst. Det ändlösa tyget placeras i en ytbehandlingsanordning innefattande ett par valsar.
Den ena av valsarna är. en med olja uppvärmd cylinder.
Ett blad av polyuretan med lämplig likformig tjocklek placeras pa insidan av tyget och far passera mellan de n uppvärmda cylindern och själva väven.
Den uppvärmda cylinderns temperatur halles i huvudsak konstant sa att den plastlska filmen smältes likformigt. Bladet justeras sa att det icke förekommer nagon överlappning i materialet som skall pressas i väven. När väven och bladet passerar runt den uppvärmda cylindern, upprätthalles tillräcklig värme för att polyuretanet skall flyta in i väven. En pressvals kan användas mot vävens utsida för att säkerställa fullständig impregnering. Polyuretanet göres plastiskt och pressas in i vävens mellanrum.
En slät yta erhalles, vilket icke kräver nagra ytterligare ytbehandlingssteg.
Användningen av ett till 100% polymert blad eliminerar även eventuella problem, som kan uppsta i den färdiga väven till följd av att man använder ett impregneringsmedel- innehallande lösningsmedel eller vatten. Efter det väven 457 541 5 har underkastats pressningen, justeras och tätas kanterna för drift i en pappersmaskin.
Exemgel 3 Man framtager ett enkeltradigt tyg pa polyester-bas med tillräcklig gleshet för impregnering. Väven är utförd i tvâ skikt med både bredd- och längdstabilitet. En film av polypropen med en tjocklek av omkring 0,5 mm eller mera sammansmältes med underlagstyget pa det sätt som beskrivits i exempel 2. Den uppvärmda cylinderns temperatur hàlles konstant så att den plastiska filmen smältes likformigt. Underlagstyget har en högre smälttemperatur än polypropenfílmen och påverkas icke av uppvärmningen.
Sedan tyget har underkastats pressningen, justeras och tätas kanterna för drift i en pappersrnaskin.
Såsom lätt inses kan bandet, som användes vid uppfinningen, innefatta ett underlagstyg utfört av olika polymera material, som har de nödvändiga egenskaperna för användning i pappersmaskiner. Andra material än polyuretan och polypropen kan även användas som beläggningsmaterial.
Claims (6)
1. Press för avvattning av en fibrös vävnad innefattande en pressvals (12) med cylindrisk utsida, ett böjiigt band (16) med en likformigt slät yta, ett griporgan (10), som bildas av pressvalsen (12) och bandet (16), filtar (26, 27) inuti griporganet (10), en trycksko (14) med en yttre yta, som ligger an mot den släta ytan av bandet och är anordnad att utöva tryck mot den fibrösa vävnaden och nämnda filtar i griporganet under förmedling av bandet (16), k ä n n e t e o k n a d av att bandet (16) har en ogenomtränglig yta (l6') och innefattar ett underlagstyg (20), fullständigt impregnerat med ett polymert material (22).
2. Press enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a d av att impregne- ringsmedlet är en komposition med en torrsubstanshalt av 100% inpressad i bandet.
3. Press enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda underlagstyg är ett i tvâ skikt utfört enkeltradigt tyg.
4. Press enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att impregne- ringsmedlet är ett polyuretanharts med en torrsubstanshalt av 100% inpressat i bandet.
5. ' 5. Press enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda underlagstyg är vävt.
6. Press enligt kravet l eller 2, k ä' n n e t e c k n a d av att nämnda underlagatyg är av polyester.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US30234581A | 1981-09-15 | 1981-09-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8205283D0 SE8205283D0 (sv) | 1982-09-15 |
SE8205283L SE8205283L (sv) | 1983-03-16 |
SE457541B true SE457541B (sv) | 1989-01-09 |
Family
ID=23167364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8205283A SE457541B (sv) | 1981-09-15 | 1982-09-15 | Press foer avvattning av en fibroes vaevnad |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT384049B (sv) |
AU (1) | AU558794B2 (sv) |
BE (1) | BE894392A (sv) |
BR (1) | BR8205122A (sv) |
CA (1) | CA1188556A (sv) |
CH (1) | CH656654A5 (sv) |
DE (1) | DE3231039C3 (sv) |
FI (1) | FI81149C (sv) |
FR (1) | FR2512856B1 (sv) |
GB (1) | GB2106555B (sv) |
IT (1) | IT1196552B (sv) |
NL (1) | NL185362C (sv) |
NO (1) | NO159866C (sv) |
NZ (1) | NZ201889A (sv) |
SE (1) | SE457541B (sv) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5238537A (en) * | 1981-09-15 | 1993-08-24 | Dutt William H | Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant |
US5234551A (en) * | 1981-09-24 | 1993-08-10 | Dutt William H | Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant |
NL185678C (nl) * | 1981-09-24 | 1990-06-18 | Albany Int Corp | Persinrichting voor het ontwateren van een vezelbaan, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een eindloze band daarvoor. |
DE3224760A1 (de) * | 1982-07-02 | 1984-01-05 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co, 5160 Düren | Band zum einsatz in nasspressen von papiermaschinen |
DE3318984A1 (de) * | 1983-05-25 | 1984-11-29 | Fa. F. Oberdorfer, 7920 Heidenheim | Herstellungsverfahren fuer zugfeste, undurchlaessige, biegsame baender insbesondere fuer pressen zum entwaessern von faserstoffbahnen |
JPS6081391A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-09 | 三菱重工業株式会社 | 抄紙用エンドレス・ベルト |
US4944820A (en) * | 1988-04-08 | 1990-07-31 | Beloit Corporation | Method for making a blanket for an extended nip press |
FI89615C (sv) * | 1988-04-29 | 1993-10-25 | Albany Int Corp | Förfarande för framställning av ett pressband |
DE3909935C2 (de) * | 1989-03-25 | 1995-04-27 | Oberdorfer F Siebtech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines undurchlässigen und biegsamen Bandes oder Schlauches |
DE3914533A1 (de) * | 1989-05-02 | 1990-11-08 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Band fuer papiermaschinen |
DE3914534C1 (sv) * | 1989-05-02 | 1990-10-18 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co, 5160 Dueren, De | |
US4973383A (en) * | 1989-08-11 | 1990-11-27 | Beloit Corporation | Bearing blanket for an extended nip press |
DE3926963C1 (sv) * | 1989-08-16 | 1990-12-20 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
DE4020589A1 (de) * | 1990-06-28 | 1992-01-09 | Oberdorfer Fa F | Beschichtetes, flexibles, undurchlaessiges pressband fuer den einsatz in breit-nip-pressen |
DE4028085C1 (sv) * | 1990-09-05 | 1992-02-27 | Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co, 5160 Dueren, De | |
JPH06287885A (ja) | 1991-04-15 | 1994-10-11 | Yamauchi Corp | 脱水プレス用エンドレスベルト |
DE4115816A1 (de) * | 1991-05-15 | 1992-11-19 | Voith Gmbh J M | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von pressbaendern, insbesondere fuer papiermaschinen sowie hiermit hergestellte pressbaender |
US5196092A (en) * | 1991-09-25 | 1993-03-23 | Albany International Corp. | Reinforcement of coated surfaces of lnp belts |
US5298124A (en) * | 1992-06-11 | 1994-03-29 | Albany International Corp. | Transfer belt in a press nip closed draw transfer |
DE4411620C2 (de) * | 1994-04-02 | 2001-05-31 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Preßmantel und Verfahren zur Herstellung eines Preßmantels |
DE4443598C2 (de) * | 1994-12-07 | 2000-05-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Preßmantels |
DE19537182A1 (de) * | 1995-10-06 | 1997-04-10 | Wuertt Filztuchfab | Preßvorrichtung mit verlängerter Preßzone |
SE511736C2 (sv) | 1998-03-20 | 1999-11-15 | Nordiskafilt Ab Albany | Präglingsband för en pappersmaskin |
US6547924B2 (en) | 1998-03-20 | 2003-04-15 | Metso Paper Karlstad Ab | Paper machine for and method of manufacturing textured soft paper |
SE511703C2 (sv) | 1998-03-20 | 1999-11-08 | Nordiskafilt Ab Albany | Användning av ett överföringsband för en mjukpappersmaskin |
DE19900989A1 (de) * | 1999-01-13 | 2000-07-27 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Band für Maschinen zur Herstellung von Materialbahnen |
GB0318220D0 (en) | 2003-08-04 | 2003-09-03 | Astenjohnson Inc | Triple layer industrial fabric for through-air drying process |
PT1793036E (pt) | 2005-12-02 | 2014-11-11 | Heimbach Gmbh & Co Kg | Processo de produção de cintas impermeáveis para máquinas de papel e um dispositivo de revestimento para as cintas |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1536533A (en) * | 1924-04-01 | 1925-05-05 | William E Sheehan | Wet-web carrier for pulp and paper machines |
GB1133696A (en) * | 1966-02-21 | 1968-11-13 | Albany Felt Co | Improvements relating to corrugator belts |
US3509375A (en) * | 1966-10-18 | 1970-04-28 | Honeywell Inc | Switching circuitry for isolating an input and output circuit utilizing a plurality of insulated gate magnetic oxide field effect transistors |
DE2108423A1 (en) * | 1971-02-22 | 1972-09-07 | VEB Papiermaschinenwerke Freiberg, χ 9200 Freiberg | Wet paper web dehydrating press |
US3783097A (en) * | 1972-05-30 | 1974-01-01 | Beloit Corp | Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes |
CH563867A5 (sv) * | 1973-03-01 | 1975-07-15 | Escher Wyss Gmbh | |
DE2312816C3 (de) * | 1973-03-15 | 1983-02-03 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Halbzeug aus glasfaserverstärkten thermoplastischen Kunststoffen |
US4109543A (en) * | 1976-05-10 | 1978-08-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Flexible composite laminate of woven fabric and thermoplastic material and method of making said laminate |
GB1603547A (en) * | 1978-05-18 | 1981-11-25 | Beloit Corp | Blanket for the production of extensible paper |
US4201624A (en) * | 1978-09-05 | 1980-05-06 | Beloit Corporation | Extended nip press |
US4229254A (en) * | 1979-04-26 | 1980-10-21 | Beloit Corporation | Extended nip press with bias ply reinforced belt |
US4229253A (en) * | 1979-04-26 | 1980-10-21 | Beloit Corporation | Extended nip press with special belt reinforcement |
US4238287A (en) * | 1979-04-26 | 1980-12-09 | Beliot Corporation | Extended nip press with transverse stiffening means in the belt |
DE2939637C2 (de) * | 1979-09-29 | 1982-12-30 | Drabert Söhne Minden (Westf.), 4950 Minden | Verfahren zur Herstellung eines endlosen Druckbandes für eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen und Dekatieren von Geweben, Gewirken u.dgl. |
-
1982
- 1982-08-11 GB GB08223096A patent/GB2106555B/en not_active Expired
- 1982-08-20 DE DE3231039A patent/DE3231039C3/de not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-27 NO NO822903A patent/NO159866C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-08-31 BR BR8205122A patent/BR8205122A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-09-01 FI FI823016A patent/FI81149C/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-09-08 NL NLAANVRAGE8203490,A patent/NL185362C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-09-13 IT IT49104/82A patent/IT1196552B/it active
- 1982-09-13 NZ NZ201889A patent/NZ201889A/en unknown
- 1982-09-13 BE BE0/209011A patent/BE894392A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-09-14 CH CH5446/82A patent/CH656654A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-14 AU AU88376/82A patent/AU558794B2/en not_active Expired
- 1982-09-14 FR FR8215519A patent/FR2512856B1/fr not_active Expired
- 1982-09-14 AT AT0343282A patent/AT384049B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-14 CA CA000411393A patent/CA1188556A/en not_active Expired
- 1982-09-15 SE SE8205283A patent/SE457541B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3231039C2 (sv) | 1990-02-15 |
NL185362B (nl) | 1989-10-16 |
SE8205283D0 (sv) | 1982-09-15 |
FI823016A0 (fi) | 1982-09-01 |
FR2512856B1 (fr) | 1986-10-31 |
FI823016L (fi) | 1983-03-16 |
NO159866B (no) | 1988-11-07 |
SE8205283L (sv) | 1983-03-16 |
AU8837682A (en) | 1983-03-24 |
AT384049B (de) | 1987-09-25 |
NO822903L (no) | 1983-03-16 |
NL185362C (nl) | 1990-03-16 |
NL8203490A (nl) | 1983-04-05 |
FR2512856A1 (fr) | 1983-03-18 |
FI81149C (sv) | 1990-09-10 |
CH656654A5 (de) | 1986-07-15 |
FI81149B (fi) | 1990-05-31 |
AU558794B2 (en) | 1987-02-12 |
BE894392A (fr) | 1983-01-03 |
ATA343282A (de) | 1987-02-15 |
BR8205122A (pt) | 1983-08-09 |
NZ201889A (en) | 1986-03-14 |
GB2106555A (en) | 1983-04-13 |
DE3231039C3 (de) | 1998-03-26 |
CA1188556A (en) | 1985-06-11 |
GB2106555B (en) | 1985-10-02 |
IT1196552B (it) | 1988-11-16 |
NO159866C (no) | 1991-07-03 |
DE3231039A1 (de) | 1983-03-24 |
IT8249104A0 (it) | 1982-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE457541B (sv) | Press foer avvattning av en fibroes vaevnad | |
SE457542B (sv) | Press foer avvattning av en fibroes vaevnad | |
SE462806B (sv) | Pressband foer anvaendning i en pappersmaskin samt saett att framstaella ett saadant | |
US4643916A (en) | Method for manufacturing a pressure belt for use with extended nip press in paper making machine | |
US4062989A (en) | Method and apparatus for coating moving webs and products produced thereby | |
FI80098C (sv) | Vals för press av en pappersmaskin el.dyl. | |
JPS6315146B2 (sv) | ||
JPH05179595A (ja) | 長ニッププレスベルトとして使用される溝付多孔性ベルトおよびその製造方法 | |
JPH0576417B2 (sv) | ||
KR100536132B1 (ko) | 제지기에 사용하기 위한 텍스쳐라이즈드 외면을 갖는 수지 함침 벨트 | |
US1464632A (en) | Process of embedding cords in rubber | |
FI60666C (fi) | Pressvals foer behandling av banformat material och foerfarande foer tillverkning av denna | |
US3053717A (en) | Reinforced continuous sheeting and the method and apparatus for making same | |
KR101091811B1 (ko) | 공정 벨트의 신규한 구조 | |
NO167097B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et endeloest belte for papirmaskiner. | |
JP3881703B2 (ja) | 抄紙機へ適用する織物様外側表面を有している樹脂含浸ベルト | |
SE505713C2 (sv) | Band för användning i en press med utsträckt pressnyp för avvattning av en fibrös bana | |
SE467057B (sv) | Foerfarande foer tillverkning av ett band avsett att anvaendas i utstraeckta valsnyppressar i pappersmaskiner | |
CA1205335A (en) | Method of manufacturing an endless resin impregnated belt | |
DE102004011665A1 (de) | Integraler Schuhpressenbelt | |
BRPI0410605B1 (pt) | Correia para uso na produção de papel e produtos de papel; e método para fabricação de tal correia | |
JPS6338477B2 (sv) | ||
MXPA98004653A (en) | Method for manufacturing resin-impregnated endless belt structures | |
MXPA00000240A (en) | Resin-impregnated belt having a texturized outer surface for application on papermaking machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8205283-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8205283-8 Format of ref document f/p: F |