SE457221B

SE457221B - STORAGE PARTS FOR STORAGE COOPERATION BETWEEN A STANDING CONSTRUCTION PART AND A CURRENT CONSTRUCTION PART

Info

Publication number: SE457221B
Application number: SE8701492A
Authority: SE
Inventors: K-G Bernander
Original assignee: Straengbetong Ab
Priority date: 1987-04-10
Filing date: 1987-04-10
Publication date: 1988-12-05
Also published as: SE8701492D0; SE8701492L; WO1988008061A1; EP0356451A1

Description

15 20 25 30 35 457 2.21 'i 2 Uppfinningen har främst till syfte att eliminera upphäng- ningsarmeringen och den tvärställda, i balken ingjutna stål- profilen (oket). Enligt uppfinningen sker detta genom att K upphängningsarmeringen ocb oket är ersatta av ett enda upp- lagsdon, bestående av en eller flera sammanhängande U-profi- ler, företrädesvis av stål. 15 20 25 30 35 457 2.21 'i 2 The object of the invention is primarily to eliminate the suspension reinforcement and the transverse steel profile (yoke) cast into the beam. According to the invention, this is done in that the K suspension reinforcement and the yoke are replaced by a single support device, consisting of one or more continuous U-profiles, preferably of steel.

Vid upplagsdonets användning i en buren balk eller motsva- rande ingjuts det i balkriktningen i en betongbalks ändar med sina öppna längsgående delar mynnande i huvudsak vid balksns undersida eller nära undersidans plan och med öppna tvärändar vid balkens ändytor. De U-formade profilerna for- mar skàror i balkändarna, vilkas inre längd- och breddmátt är tillpassade yttermatten för "knivkonsoler" i de bärande upplagen med tillägg för toleranser. Innerytan av U-profi- lernas slutna längsgående delar bildar härvid upplagsyta för den burna balken. Upplagsdonet kan förses med kraftöver- förande organ, som direkt, genom t.ex. svetsning, och/eller indirekt, via med U-profilerna förbundna flänsar eller för- styvningar, omsluter och/eller förbinder upplagsdonet med i balkänden befintlig längsgående armering.When the support device is used in a supported beam or equivalent, it is cast in the beam direction in the ends of a concrete beam with its open longitudinal parts opening mainly at the underside of the beam or near the plane of the underside and with open transverse ends at the end surfaces of the beam. The U-shaped profiles form notches in the beam ends, the inner length and width of which are adapted to the outer mat for "knife brackets" in the load-bearing supports with the addition of tolerances. The inner surface of the closed longitudinal parts of the U-profiles here forms the bearing surface for the supported beam. The storage device can be provided with power transmitting means, which directly, through e.g. welding, and / or indirectly, via flanges or stiffeners connected to the U-profiles, encloses and / or connects the support device with longitudinal reinforcement existing at the beam end.

Vid användning av upplagsdonet i en pelare eller motsvarande bärande konstruktionsdel ingjuts det pà valfri höjd i en mot användningen i en buren konstruktionsdel uppochnedvänd ställning.When using the support device in a pillar or corresponding load-bearing structural part, it is cast at an optional height in a position facing upwards for use in a supported structural part.

Det för uppfinningen speciellt kännetecknande framgår av de efterföljande patentkraven.What is particularly characteristic of the invention is apparent from the following claims.

U-profilernas från balkändarna vända ändar utförs företrä- desvis slutna med U-öppningarna helt eller delvis täckande plátförstyvningar, som samtidigt helt eller delvis fungerar som skárornas ändform vid balktillverkningen. 10 15 20 25 30 457 22f1 En föredragen utföringsform är en U~profil eller sammanhäng- ande U-profiler, som bockats till U~form av ett plant platt- järnsämne, vars tjocklek kan variera fràn 2 till 20 mm eller mer. U-profilerna kan utföras med utvikta flänsar snitt) och i fall av flera U-profiler i bredd utförs de lämpligen sammanhängande via de mötande flänsarna. Fran U-profilernas skänkeldslar och/eller de nämnda flänsarna kan, vid tillverkning av upplagsdon av plattjärnsämnen, ge- nom sågning och eventuell stanening av hal före bockningen, flikar vikas ut i ca 90° vinkel mot U-profilernas längdrikt- ning, vilka flikar efter eventuell kompletterande svetsför- bindning med flikar och U-profilernas skänklar bildar för- styvningar, med vars hjälp upplagsdonet direkt eller indi- rekt kan anslutas till balkarmeringen i en betongbalk.The ends of the U-profiles facing away from the beam ends are preferably made closed with the U-openings completely or partially covering sheet metal stiffeners, which at the same time function wholly or partly as the end shape of the grooves in beam production. 10 15 20 25 30 457 22f1 A preferred embodiment is a U-profile or continuous U-profiles, which are bent into the U-shape of a flat flat iron blank, the thickness of which can vary from 2 to 20 mm or more. The U-profiles can be made with unfolded flanges cut) and in the case of several U-profiles in width, they are suitably made continuous via the facing flanges. From the U-profiles of the U-profiles and / or the mentioned flanges, flaps can be folded out at approx. 90 ° angle to the longitudinal direction of the U-profiles, which are made in the manufacture of flat iron blanks, by sawing and possibly stopping slippage before bending. after any additional welding connection with tabs and the legs of the U-profiles form stiffeners, with the help of which the support device can be connected directly or indirectly to the beam reinforcement in a concrete beam.

I balkändar ingjutna upplagsdon enligt uppfinningen för s k dolda upplag innebär, förutom att de kan tillverkas ratio- nellt av enkla ämnen av plattstál, ett antal unika tekniska effekter och möjligheter: - U-profilen utgör helt eller delvis form for upplags- skàran vid gjutning av balkarna; - liknande upplagsdon som de för burna upplag i balkar kan också tillpassas bärande upplag i t.ex. pelare, varigenom uppfinningsidén blir mera generellt tillämp- bar; - U-profilen kan förutom genom vanlig svetsanslutning till ankarorgan förses med flänsar och/eller flikar, vilka kan bringas ansluta till och/eller omsluta bal- karnas längsarmering i upplagßzonen, varigenom normal s k upphängningsarmering i dolda upplag kan slopas och det resulterande upplagsdonet bringas fungera som en ändtvärarmering; - upplagsdonet kan vid behov direkt anslutas för över- föring av mycket stora dragkiafter till en balks längsgående armering; 10 15 20 25 30 35 457 221 4 - upplagsdonet är efter montering av en balk pa en bärande knivkonsol tillgängligt för svetsanslutning till denna, varigenom sagda stora dragkrafter kan vidareföras till den bärande konstruktionsdelen; Uppfinningen beskrivs i det följande under hänvisning till bifogade ritningar. Härvid visar: - Fig. 1 i perspektiv en balkände med en första utföringsform av ett upplagsdon enligt uppfinningen, - Fig. 2 i perspektiv en balkände med en andra utföringsform av ett upplagsdon enligt uppfinningen, - Fig. 3 i mindre skala ett snitt genom balken i fig. 2, - Fig. 4 i perspektiv en tredje utföringsform av ett upplagsdon enligt uppfinningen, _ - Fig. 5 upplagsdonet enligt fig. 4 sett uppifrån, - Pig. 6 en utbredning av plàtämnet till upplagsdonet i fig. 4 och 5, - Fig. 7 ett längssnitt genom en balkände med en fjärde ut- föringsform av ett upplagsdon enligt uppfinningen, - Pig. 8 ett plansnitt efter linjen 8-8 i fig. 7, ~ Pig. 9 i perspektiv en balkände med en femte utföringsform av ett upplagsdon enligt uppfinningen, - Fig. 10 i perspektiv en tillämpning av uppfinningen mellan en pelare och ett fasadelement, varvid upplagsdonet sitter i pelaren, - Fig. li en detalj av fasadelementet i fig. 10, varvid upp- lagsdonet sitter i fasadelementet, - Fig. 12 i perspektiv en sjätte utföringsform av ett upp- lagsdon enligt uppfinningen ingjutet i en pelartopp, - Fig. 13 i perspektiv en sjunde utföringsform av ett upplagsdon enligt uppfinningen inrättat för ingjutning i en pelare och - Pig. 14 i perspektiv en sjunde utföringsform av ett upp- lagsdon enligt uppfinningen inrättat för ingjutning i en pelare samt änden av en för samverkan därmed avsedd upplagskniv. 10 15 20 25 30 35 I 4517 221 Fig. 1 visar i parallellperspektiv undre delen av en balk- ände 1 av betong med en ingjuten U-formad stàlprofil 2, som bildar en i balkändsn 1 öppen skara 7, vilken avgränsas av U-profilens skänklar 4, dess basdel 3, vars underyta är det burna elementets 1 upplagsyta mot en icke visad plattformad stalkonsol, samt en ändavstyvning 6 av plåt. U-profilens skänklar 4 är förbundna med basdelen 3 och avstyvningen 6 genom svetsar 5 och med en armering 14 genom svetsar 5'.In-end molded support devices according to the invention for so-called hidden bearings, in addition to the fact that they can be manufactured rationally from simple blanks of flat steel, a number of unique technical effects and possibilities: - The U-profile constitutes wholly or partly a form of bearing cut for casting beams; - similar support devices as those for supported supports in beams can also be adapted to load-bearing supports in e.g. pillars, whereby the inventive idea becomes more generally applicable; In addition to the usual welding connection to anchor means, the U-profile can be provided with flanges and / or flaps, which can be brought to connect to and / or enclose the longitudinal reinforcement of the beams in the support zone, whereby normal so-called suspension reinforcement in hidden supports can be eliminated and the resulting support as an end cross reinforcement; if necessary, the support device can be connected directly for the transfer of very large draw shafts to the longitudinal reinforcement of a beam; After mounting a beam on a supporting knife bracket, the support means is available for welding connection to it, whereby said large tensile forces can be transmitted to the supporting structural part; The invention is described in the following with reference to the accompanying drawings. Herein: - Fig. 1 shows in perspective a beam end with a first embodiment of a support device according to the invention, - Fig. 2 in perspective a beam end with a second embodiment of a support device according to the invention, - Fig. 3 on a smaller scale a section through the beam Fig. 2, - Fig. 4 in perspective a third embodiment of a support device according to the invention, Fig. 5 the support device according to Fig. 4 seen from above, - Fig. Fig. 6 shows an extension of the plate blank to the support device in Figs. 4 and 5, Fig. 7 is a longitudinal section through a beam end with a fourth embodiment of a support device according to the invention, Fig. 8 is a plan view taken along line 8-8 of Fig. 7; Fig. 9 is a perspective view of a beam end with a fifth embodiment of a support device according to the invention, Fig. 10 is a perspective view of an application of the invention between a pillar and a facade element, the support device being located in the pillar; Fig. 12 is a perspective view of a sixth embodiment of a storage device according to the invention molded into a column top, Fig. 13 is a perspective view of a seventh embodiment of a storage device according to the invention arranged for molding into a column. and - Pig. 14 is a perspective view of a seventh embodiment of a storage device according to the invention arranged for casting in a pillar and the end of a storage knife intended for cooperation therewith. Fig. 1 shows in parallel perspective the lower part of a beam end 1 of concrete with a cast-in U-shaped steel profile 2, which forms a groove 7 open in the beam end 1, which is delimited by the U-profile legs 4, its base part 3, the lower surface of which is the bearing surface of the supported element 1 against a platform steel bracket (not shown), and an end stiffening 6 of sheet metal. The legs of the U-profile 4 are connected to the base part 3 and the bracing 6 by welds 5 and to a reinforcement 14 by welds 5 '.

Fig. 2 visar i parallellperspektiv ett upplagedon B i form av ett pa större delen av sin längd U~profilerat tvärsnitt med basdel 3 och skänklar 4 i ett stycke. Upplagsdonet är ingjutet i en balkände 1 med en förtagning 10, mot vilken upplagsskaran 7 är öppen. Upplagedonet B avgränsas i sin fràn balkänden vända ände av en fràn U-profilen invikt övre skänkeldel, vilken bildar en tväravstyvning 6', som är an- sluten med en svets 5 mot en motsatt icke invikt skänkeldel 4'. De undre skänkeldelarna är utvikta 90° i motsatt riktning och bildat tväretällda flikar 11 av plåt, som lämp- ligen är försedda med urtag 12, vilka bildar säten för en icke visad dragarmering. Vid balkens gjutning är förtag- ningen 10 och utrymmet 13 åtminstone under avstyvningen 6' fyllda med formdelar.Fig. 2 shows in parallel perspective a support device B in the form of a cross-section profiled for most of its length U ~ with base part 3 and legs 4 in one piece. The support device is molded into a beam end 1 with a recess 10, against which the support group 7 is open. The support device B is delimited in its end facing away from the beam end by an upper leg part folded in from the U-profile, which forms a transverse stiffening 6 ', which is connected with a weld 5 to an opposite unfolded leg part 4'. The lower leg parts are folded 90 ° in the opposite direction and formed transverse tabs 11 of sheet metal, which are suitably provided with recesses 12, which form seats for a tensile reinforcement (not shown). When casting the beam, the baffle 10 and the space 13 are filled with molded parts at least during the stiffening 6 '.

Av fig. 3, som visar ett tvärsnitt av balkens enligt fig. 2 underdel genom U-profilens inre ände, framgår den invikta skänkeldelen 6' med svetsen 5 mot motsatt skänkeldel 4' samt de utvikta flikarna 11, som omsluter en del av den längsgå- ende huvudarmeringen 15.Fig. 3, which shows a cross-section of the lower part of the beam according to Fig. 2 through the inner end of the U-profile, shows the folded leg part 6 'with the weld 5 against the opposite leg part 4' and the unfolded flaps 11, which enclose a part of the longitudinal single main reinforcement 15.

Fig. 4 visar i parallellperepektiv ett U-formigt upplagsdon 9 med basdel 3, skänklar 4 och utvikta flänsdelar 16 samt en svetsinfäst avstyvningsplat 6 mellan skänkeldelarnas 4 fran upplaget vända (inre) ändar. U-profilens basdel 3 kan lämp- ligen förses med en öppning 17 i syfte att mottaga en pà en 10 15 20 25 30 35 457 221 'i 6 knivkonsol eventuellt infäet klack eller dymling. Fran flän- sarnas 16 inre ändar har flikar bockats upp 90°, vilka fli- kar med svetsar 5 är infästa i skänklarna, 4 varigenom res- terande flänspartiers 16 förmaga att vidareföra upplagskraft till betongen starkt förbättras. Genom att atminstone en del av armeringen 15 i balkänden placeras i säten 12 i flikarna 18 kommer upplagsdonet att fungera som en ändtvärarmering i balkänden och kan salunde ersätta även eljest erforderlig horisontell tvärarmering.Fig. 4 shows in parallel perspective a U-shaped support device 9 with base part 3, legs 4 and unfolded flange parts 16 and a weld-fastened stiffening plate 6 between the (inner) ends of the leg parts 4 from the support. The base part 3 of the U-profile can suitably be provided with an opening 17 for the purpose of receiving one on a knife bracket or dowel, possibly inserted on a knife bracket. From the inner ends of the flanges 16, flaps have been bent up 90 °, which flaps with welds 5 are attached to the legs, 4 whereby the ability of the remaining flange portions 16 to continue to support the concrete is greatly improved. By placing at least a part of the reinforcement 15 at the beam end in the seats 12 in the flaps 18, the support device will function as an end cross-reinforcement at the beam end and can thus also replace otherwise required horizontal cross-reinforcement.

Pig. 5 är en vy av ett upplagsdon liknande det enligt fig. 4 sett uppifrån, dock med den skillnaden att ytterligare delar av flänsarna 16 är uppatvikta även vid upplagedonets främre ände till flikar 18'. Dessa är med svetsförbindningar 5 för- bundna med ekänklarna 4 i syfte att ytterligare öka effekti- viteten av anslutningen mellan upplagsdon och armering 15 med avseende på omslutning och förankring. Flikarna 15' med sina lägen nära själva balkändarna är väl lämpade som stöd- plåtar för en efter- eller förespänd spännarmeringsförank- ring av skruv-, kilhylse- eller mellanläggstyp.Pig. 5 is a view of a support device similar to that of Fig. 4 seen from above, but with the difference that further parts of the flanges 16 are folded up also at the front end of the support device to flaps 18 '. These are connected by welded connections 5 to the ankle 4 in order to further increase the efficiency of the connection between the support device and the reinforcement 15 with respect to enclosing and anchoring. The flaps 15 'with their positions close to the beam ends themselves are well suited as support plates for a post- or prestressed clamping reinforcement anchor of the screw, wedge sleeve or insert type.

Fig. 6 visar en utbredning plan av ett plattstalämne, från vilket upplagsdonet enligt fig. 5 kan tillverkas genom stansning, sågning, bockning och kompletterande svetsning.Fig. 6 shows a spreading plane of a flat blank, from which the support device according to Fig. 5 can be manufactured by punching, sawing, bending and supplementary welding.

Sålunda stansas först armeringssäten 12 och sägas spar 20 för flikar 18,18' och avstyvning 6, varefter U-profilen 8 med flänsar 16 bockas kring axlar 19 och flikar jämte av~ styvningar kring axlar 19'.Thus, first reinforcement seats 12 are punched and grooves 20 are said for tabs 18, 18 'and stiffening 6, after which the U-profile 8 with flanges 16 is bent around shafts 19 and flaps together with stiffeners around shafts 19'.

Pig. 7 och 8 visar ett längssnitt resp. ett planenitt genom ett upplagsdon bestaende av tva U-profiler 8 liknande det enligt fig. 2, vilka är förenade med en gemensam fläns 21 fran U-profilernas mot varandra vända skänklar 4. En flik 22 av flänsen 21 är närmast balkänden är uppvikt 90° och svets- ansluten med svetsar 5 i ekänklarna 4. Såväl fliken 22 som 10 15 20 25 30 35 i 457 221 flikarna 11 (jfr fig. 2) kan ha formade säten 12 för arme- ringen 15, och de skapar tillsammans med de svetsinfästa flikarna 6' tvärstyvhet at hela upplagsdonet. Upplagsdonst, som med en försänkning 10 fràn balkundersidan är ingjutet i balkänden 1, har kompletterats med vertikala formade urtag 25, som delvis avgränsas av flikarna 6', basdelarna 3' och skänkeldelarna 4' av U-profilerna. Upplagskonsolerna 23 från den bärande konstruktionsdelen 27 har en förlängning 24, i vilken genom svetsning är infäst en vertikal dymling 26, som efter monteringen är införd i utrymmet 25. Försänkningsurta- get 10, utrymmena 25, resterande utrymme i skarorna 7 och eventuellt också spalten 26 mellan balkände och bärande konstruktionsdel är slutligen fyllda med en hardnad gjutmas- sa genom en här ej visad kanal och mot här ej visade tät- ningsdelar.Pig. 7 and 8 show a longitudinal section resp. a planarite through a support device consisting of two U-profiles 8 similar to that of Fig. 2, which are connected to a common flange 21 from the legs 4 facing the U-profiles. A flap 22 of the flange 21 is closest to the beam end is folded 90 ° and welded with welds 5 in the corner ankles 4. Both the flap 22 and the flaps 11 (cf. Fig. 2) can have shaped seats 12 for the reinforcement 15, and they create together with the welded attachments tabs 6 'transverse stiffness of the entire support device. Support equipment, which is recessed with a recess 10 from the bottom of the beam in the beam end 1, has been supplemented with vertically shaped recesses 25, which are partly delimited by the flaps 6 ', the base parts 3' and the leg parts 4 'of the U-profiles. The support brackets 23 from the supporting structural part 27 have an extension 24, in which a vertical dowel 26 is attached by welding, which after assembly is inserted into the space 25. The recess recess 10, the spaces 25, remaining space in the grooves 7 and possibly also the gap 26 between the beam end and the supporting structural part are finally filled with a hardened casting mass through a channel not shown here and against sealing parts not shown here.

Pig. 9 visar i parallellperspektiv ett upplagsdon, som är ingjutet i balkänden 1 och består av tva genom en gemensam innerfläns 21 sammanhängande U-profiler 8 med ytterflänsar 16. Flänsarna 16 är antingen uppvikta utmed sin längsgående fria kant 31 eller längsförstyvade med ett genom svetsning till kanten anslutet kamjärn 32. Skarorna 7 avgränsas vid upplagsdonets mot balken vända ände av ändförstyvningsplater 6. Ovanför upplagsdonet finns en horisontell ändtvärarmering 29 ingjuten i betongen och balken är även försedd med en gängse vertikal bygelarmering 30 innanför upplagsdonet.Pig. 9 shows in parallel perspective a support member, which is molded into the beam end 1 and consists of two U-profiles 8 with outer flanges 16 connected by a common inner flange 21. The flanges 16 are either folded up along their longitudinal free edge 31 or longitudinally stiffened with a by welding to the edge connected comb iron 32. The grooves 7 are delimited at the end of the support device facing the beam by end stiffening plates 6. Above the support device there is a horizontal end cross reinforcement 29 cast in the concrete and the beam is also provided with a standard vertical bracket reinforcement 30 inside the support device.

Största delen av balkens 1 längsgående huvudarmering 15 är placerad inom utrymmet mellan de tva U-profilerna 8, varige- nom denna armering blir omsluten och buren av upplagsdonet, som vid behov kan ytterligare förankras till betongen med svetsinfästa armeringsstänger 14.Most of the longitudinal main reinforcement 15 of the beam 1 is placed within the space between the two U-profiles 8, whereby this reinforcement is enclosed and carried by the support member, which can be further anchored to the concrete with welded reinforcement bars 14 if necessary.

Fig. 10 visar i parallellperspektiv en bärande pelare 27 och en buren balk 32 med L-tvärsnitt, som utgör ett s.k. bröst- ningselement och som har en upplagsyta 45 för ett icke visat 457 221 l 8 bjälklag. Det bärande upplaget i pelaren 27 utgörs av en in- gjuten U-profil 33 med en överliggande, till U-profilen 33 med svetsar 5 infäst plåt 34, vars utstiokande flänsdelar 34' till betongen i polaren 27 kan överföra till U-profilen 5 från det plattformade kraftöverföringsorganet 23 införda krafter. För överföring av horisontella dragkrafter mellan bröstningselementet 32 och pelaren 27, eller ett icke visat, pà motsatt sida om pelaren mötande bröstningslement, finns ett horisontellt hål 43 i pelaren 27, genom vilket löper en 10 skruv 44, som med mutter är förankrad mot vinkeljärnet 42, vilket i sin tur är svetsinfäst i en i bröstningselementets 1 ände ingjuten och förankrad fästplat 41.Fig. 10 shows in parallel perspective a supporting pillar 27 and a supported beam 32 with L-cross section, which constitutes a so-called parapet element and which has a bearing surface 45 for a floor (not shown 457 221 l 8 floor). The supporting support in the column 27 consists of a cast-in U-profile 33 with an overlying plate 34 attached to the U-profile 33 with welds 5, the projecting flange parts 34 'of which can be transferred to the concrete in the polar 27 to the U-profile 5 from forces introduced into the platformed power transmission means 23. For the transmission of horizontal tensile forces between the parapet element 32 and the column 27, or a parapet element not shown, on the opposite side of the column, there is a horizontal hole 43 in the column 27, through which runs a screw 44, which is nut-anchored to the angle iron 42 , which in turn is welded to a fastening plate 41 embedded and anchored in the end of the parapet element 1.

Pig. 11 visar en detalj av ett upplag mellan en pelare och 15 ett bröstningselement av i fig. 10 visad typ. Arrangemanget är dock här sådant, att upplagsdonet 8 sitter i det burna bröstningselementet 32 istället för i pelaren. Kraftöverfö- ringsorganet eller “upplagskniven" 23 ansluter till upplaga- donet B, som har flänsar 16, vilka med svetsinfästa kam- 20 stänger 14 är förankrade i betongen i bröstningslementets 32 underdel. Efter monteringen kan upplagskniven 23 vara svets- infäst utmed U-profilens längd till upplagedonet vid balkens undersida och toleransutrymmet i skaran 7 kan vara fyllt med en hàrdnad gjutmassa. 25 Pig. 12 visar användningen av ett upplagsdon med via fläns- delen 21 sammanhängande U-formade profiler 8 i ett bärande upplag i en pelartopp 45. Upplagskniven 23, som i detta fall är förankrad i en icke visad anslutande balk, ligger med sin 30 underyta an mot U-profilens basdel 3 och kan eventuellt vara infäst i skânklarna 4 med svetsar S". Via U-profilens skänk- lar 4 förs upplagskraften in i betongpelaren 45 fràn fläna- delen 21 och de till de yttre skänklarna 4 med svetsar 5' anslutna kamstängerna 46. Eventuella spjälkeffekter fran 3ö:ë_ upplagskrafter upptas av ändavstyvningar 8 och tvärarmering 47. 10 15 20 25 30 457 221 Pig. 13 visar ett upplagsdon som kan ingjutas i bstongpelare pà valfri höjd med U-profilerna 8 öppna mot atminstone en icke visad pelarsidoyta, varvid t.ex. tva U-profiler är för- enade med flänsen 21. U-profilerna kan vara försedda med flänsar 50 eller 16 med nedvikta flikar 18, till vilka en tvärarmering 49 i pelaren kan vara ansluten. Flänsdelen 50, som är en separat detalj. är utsträckt över och med svets infäet i U-profilen, sa att den utgör form för en rektangu- lär slits i pelaren, i vilken upplagskniven 23 jämte pass- plåtar 51 för utfyllnad av fritt utrymme kan införas. Flän- sen 16 är bockad från den yttre skänkeln 4.Pig. Fig. 11 shows a detail of a support between a pillar and a parapet element of the type shown in Fig. 10. The arrangement here, however, is such that the support device 8 is located in the supported parapet element 32 instead of in the column. The power transmission means or "support knife" 23 connects to the support device B, which has flanges 16, which with welded cam rods 14 are anchored in the concrete in the lower part of the parapet element 32. After mounting, the support knife 23 can be welded along the U-profile. length to the support device at the underside of the beam and the tolerance space in the groove 7 can be filled with a hardened casting mass Fig. 12 shows the use of a support device with U-shaped profiles 8 connected via the flange part 21 in a supporting support in a column top 45. The support knife 23, which in this case is anchored in a connecting beam (not shown), rests with its lower surface against the base part 3 of the U-profile and may optionally be attached to the shanks 4 with welds S ". Via the U-profile legs 4, the support force is introduced into the concrete pillar 45 from the flange part 21 and the cam bars 46 connected to the outer legs 4 by welds 5 '. Any splitting effects from 3ö: ë_ support forces are absorbed by end braces 8 and transverse reinforcement 47. 10 15 20 25 30 457 221 Pig. 13 shows a support device which can be molded into concrete columns at any height with the U-profiles 8 open towards at least one column side surface (not shown), e.g. two U-profiles are joined to the flange 21. The U-profiles can be provided with flanges 50 or 16 with folded-down tabs 18, to which a transverse reinforcement 49 in the column can be connected. Flange portion 50, which is a separate detail. is extended over and with the weld inserted in the U-profile, so that it forms the form of a rectangular slot in the pillar, in which the support knife 23 together with fitting plates 51 for filling in free space can be inserted. The flange 16 is bent from the outer leg 4.

Pig. 14 visar ett upplagsdon 8 för ett bärande upplag, som är inrättat att pa högkant och pa valfri niva ingjutas i en pelare med atminstone en av sina öppningar mynnande i en pe- larsidas plan. Upplagsdonet har en U-formad profil bestående av basdelen 3 och skänklarna 4 och 4" samt en från skänkeln 4 invikt flänsdel 52, som är svetsansluten till skänkeln 4”.Pig. 14 shows a support device 8 for a supporting support, which is arranged to be cast at a vertical edge and at any level in a pillar with at least one of its openings opening into a pillar side plane. The support device has a U-shaped profile consisting of the base part 3 and the legs 4 and 4 "and a flange part 52 folded in from the leg 4, which is welded to the leg 4".

Mot basdelens 3 ytteryta har med punktsvetsar 5" anslutits en stödplatta 55 av stal och till skänkeldelarna 4 pch 4" med svetsar 5' armeringsstänger av företrädesvis kamjärn 46, som sträcker sig uppåt i pelaren. Upplagskraften införs i det bärande upplagsdonet till stödytan 3 via en i upplagsdo- neta botten och framkant svetsinfäst stalklots 53 i syfte att förlägga tryckcentrum sa nära pelarsidan som möjligt.A support plate 55 of steel is connected to the outer surface of the base part 3 with spot welds 5 "and to the leg parts 4 and 4" with welds 5 'reinforcing bars of preferably cam iron 46, which extend upwards in the column. The bearing force is introduced in the supporting bearing member to the support surface 3 via a steel block 53 welded to the bottom and front edge of the bearing member in order to place the pressure center as close to the column side as possible.

Vid montering av upplagskniven 23, som kan vara förankrad i en icke visad buren konstruktionsdel, inplaceras klacken 54 bakom klotsen S3. Upplagsdonet kan utföras genomgående hela pelartvärsnittet mellan två motstående pelarsidor. Härvid kan en upplagskniv, som bildar konsoler pa ömse sidor om pe- laren, vara förd genom upplagsdonets öppning för att stödja pa klotsarna 53.When mounting the support knife 23, which may be anchored in a caged structural part (not shown), the lug 54 is placed behind the block S3. The support device can be made throughout the entire column cross-section between two opposite column sides. In this case, a support knife, which forms brackets on either side of the pillar, can be passed through the opening of the support device to support the blocks 53.

Claims

l457 221 m PATENT REQUIREMENTS

A support device (2; 8) intended for storage co-operation between a load-bearing structural part and a supported structural part, which is arranged to be molded into one of said structural parts and to co-operate with a support member (23 arranged vertically in or on the other of said structural parts). ) with a large height in relation to its width, characterized in that it consists of at least one substantially U-shaped profile, the bottom (3) of which forms a support surface against the support member (23) and whose legs (4) constitute fastening means for anchors (i4, 15; 46,49) and stiffeners (6,6 '; 22), which transfer support force to the concrete surrounding the support device and adjacent reinforcement.

Support device according to claim 1, characterized in that the legs <4) have flanges (16; 21) developed from the leg plane.

Support device according to claim 2, consisting of several continuous U-shaped profiles, characterized in that the profiles are connected via the flanges (21).

Support device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that anchoring reinforcing bars (14, 15) are connected to the legs (4) and / or the flanges (16).

Support device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the U-shaped profile at its opposite end of the support is completely or partially closed by a stiffening plate (5; 6 ').

Support device according to claim 5, characterized in that the stiffening plate (6; 6 ') is part of a leg (4). 457 2211 '

Support device according to one of the preceding claims, characterized in that stiffenings §18; 22) are arranged outside the U-cross section connected to the legs (4) and / or the flanges (16).

8. A support device according to claim 7, characterized in that the stiffeners (18; 22) consist of leg and / or flange portions.

Support device according to Claim 7 or B, characterized in that the stiffeners (18; 22) have seats in the form of recesses (12) or holes for reinforcing elements (15).

10. A support device according to any one of the preceding claims, characterized in that the U-shaped profile (2; 8) or several continuous such profiles are made in one piece by bending a flat sheet blank.