SE454755B

SE454755B - GRINDING MACHINE FOR GLASOGON LENSES

Info

Publication number: SE454755B
Application number: SE8502056A
Authority: SE
Inventors: Otto Helbrecht
Original assignee: Otto Helbrecht
Priority date: 1984-04-30
Filing date: 1985-04-29
Publication date: 1988-05-30
Also published as: ES542772A0; ES8607089A1; JPS60249564A; SE8502056L; GB2157990B; IT8520531A0; DE3416034A1; BE902330A; GB2157990A; IT1184512B; SE8502056D0; FR2563456A1; GB8510824D0; DE3416034C2

Description

454 755 10 15 20 25 30 35 2 fria främre ände uppbär glaslinshållarens spindel. Det i glaslinshållaren inspända glaslinsämnet anbringas uppifrån på den i huset fast anordnade slipskivan. Det anslag, mot vilket den på glaslinshållarens spindel fästa schablonen anlígger ovanifrån, är fäst på en arm, som vid sin andra ände är lagrad på svängarmens axel. 454 755 10 15 20 25 30 35 2 free front end supports the glass lens holder spindle. The glass lens blank clamped in the glass lens holder is applied from above to the grinding wheel arranged in the housing. The stop against which the stencil attached to the spindle of the glass lens holder abuts from above is attached to an arm which is mounted at its other end on the shaft of the pivot arm.

Anslaget sträcker sig uppåt från armen och stödjer schablonen i inställningsriktningen, dvs i den vertikalt nedåt mot slipskivan sig sträckande riktningen.The stop extends upwards from the arm and supports the stencil in the setting direction, ie in the direction extending vertically downwards towards the grinding wheel.

Armen är med sliden fritt rörlig i riktningen för glaslinshâllaren respektive axlarna för slipskivan och spindeln, så att den följer sliden och schablonen även vid en förskjutning av sliden i nämnda riktning alltid förblir över anslaget.The arm is freely movable with the slide in the direction of the glass lens holder and the shafts of the grinding wheel and the spindle, respectively, so that it follows the slide and the stencil, even when the slide is displaced in said direction, it always remains above the stop.

Den beskrivna typen av uppstödning av anslaget på armen kan inte förverkligas vid en på en styrlinjal mot slipskivan inställbar slid, eftersom det inte finns någon fixpunkt, som utgör dess spindel, kring vilken den kända utföringsformens svängarm är svängbar uppåt och nedåt.The described type of support of the stop on the arm can not be realized with a slide adjustable on a guide ruler against the grinding wheel, since there is no fixing point, which constitutes its spindle, around which the pivot arm of the known embodiment is pivotable upwards and downwards.

Den till grund för uppfinningen liggande uppgif- ten är att utforma en slipmaskin av den i patentkra- vets 1 ingress angivna typen på sådant sätt, att en mekanisk lägesinställning via schablon och anslag är möjlig.The object on which the invention is based is to design a grinding machine of the type specified in the preamble of claim 1 in such a way that a mechanical position adjustment via stencil and stop is possible.

Denna uppgift löses enligt uppfinningen genom de i patentkravets 1 kännetecknande del angivna särdragen.This object is solved according to the invention by the features stated in the characterizing part of claim 1.

Härigenom uppnås, att det pà armen sittande ansla- get är fixerat i inställningsriktningen, dvs parallellt med styrlinjalen, men ändå är rörligt i tvârriktningen, dvs parallellt med glaslinshállarens respektive slipski- vans axlar. Eftersom rörelserna i denna riktning via glaslinsämnet överförs till glaslinshállaren och därmed till sliden, måste anslaget exakt följa slidens rörelse, dvs vara förbundet med sliden på något sätt. Denna förbindning får dock emellertid inte inkräkta på slidens rörlighet i inställningsriktningen relativt anslaget. 10 15 20 25 30 35 454 755 3 Detta âstadkoms genom den förskjutbara styrningen av armen på sliden.In this way it is achieved that the stop on the arm is fixed in the setting direction, ie parallel to the guide ruler, but is still movable in the transverse direction, ie parallel to the axes of the glass lens holder and the grinding wheel, respectively. Since the movements in this direction are transmitted via the glass lens blank to the glass lens holder and thus to the slide, the stop must exactly follow the movement of the slide, ie be connected to the slide in some way. However, this connection must not interfere with the movement of the slide in the setting direction relative to the stop. 10 15 20 25 30 35 454 755 3 This is achieved by the slidable control of the arm on the slide.

I princip kan uppfinningen också förverkligas, om glaslinshållaren är fast anordnad i huset och en slid med slipskivan och dess drift är rörligt anordnad på styrlinjalen. I detta fall förflyttas slipskivan via anslaget och schablonen.In principle, the invention can also be realized if the glass lens holder is fixedly arranged in the housing and a slide with the grinding wheel and its operation is movably arranged on the guide ruler. In this case, the grinding wheel is moved via the stop and the stencil.

Vid den föredragna utföringsformen är dock slip- skivan fast anordnad i huset och är hållarespindeln rörligt anordnad på sliden på styrlinjalen. Den för- skjutbara styrningen av armen åstadkoms således genom den vid sidan om sliden och parallellt med inställ- ningsriktningen förlöpande rätstyrningen, vilken i detalj kan vara utformad pà det i patentkravet 2 an- givna sättet. _ Den husfasta uppstödningen, vilken tillåter en fri rörelse i riktningen för axlarna, kan utformas på det i patentkravet 3 angivna sättet.In the preferred embodiment, however, the grinding wheel is fixedly arranged in the housing and the holding spindle is movably arranged on the slide on the guide ruler. The displaceable guide of the arm is thus achieved by the straight guide extending next to the slide and parallel to the setting direction, which can be designed in detail in the manner specified in claim 2. The housing support, which allows a free movement in the direction of the axles, can be designed in the manner specified in claim 3.

Särskilt när armen är medelst en kulbussning styrd på en med sliden förbunden stång med cirkulärt tvärsnitt, är armen fritt vridbar kring stàngens cen- trumaxel. För att undvika oönskade ändringar av armens vridningsläge är den i patentkravet 4 angivna utform- ningen lämplig, varvid de båda rullarna bildar på avstånd från varandra belägna upplagspunkter, vilka entydigt fixerar armens vridningsläge.Especially when the arm is guided by means of a ball bushing on a rod connected to the slide with a circular cross-section, the arm is freely rotatable about the center axis of the rod. In order to avoid undesired changes in the rotational position of the arm, the design specified in claim 4 is suitable, the two rollers forming spaced apart support points, which unambiguously fix the rotational position of the arm.

Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritning, som visar en utföringsform. Fig l visar en slipmaskin enligt upp- finningen från sidan. Fig 2 visar en delprojektion av armen längs linjen II-II i fig l i större skala och delvis uppskuren. Fig 3 visar en delsektion längs linjen III-III i fig 1.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, which shows an embodiment. Fig. 1 shows a grinding machine according to the invention from the side. Fig. 2 shows a partial projection of the arm along the line II-II in Fig. 1 on a larger scale and partly cut away. Fig. 3 shows a partial section along the line III-III in Fig. 1.

Den i fig l som helhet med 100 betecknade slip- maskinen har ett hus 1, i vilket en slipskivan 2 är roterbart lagrad. Slipskivans 2 i huset stillastående 454 755 10 15 20 25 30 35 4 rotationsaxel sträcker sig vinkelrätt mot ritningsplanet enligt fig 1.The grinding machine designated 100 as a whole in Fig. 1 has a housing 1, in which a grinding wheel 2 is rotatably mounted. The axis of rotation of the grinding wheel 2 stationary in the housing 454 755 10 15 20 25 30 35 4 extends perpendicular to the plane of the drawing according to Fig. 1.

I huset l finns det en i fig 1 endast antydd rät- styrning eller styrlinjal 3, vilken lutar snett nedåt mot slipskivan 2 och på vilken en som helhet med 4 be- tecknad slid är rätlinjigt förskjutbar mot slipskivan 2. På sliden 4 är en i fig 1 inte visad, delad hållare- spindel roterbart lagrad, vars axel är parallell med slipskivans 2 axel och mellan vars ändar ett glasögon- Iinsämne är inspännbart genom axiell anpressning av de båda spindelhalvorna mot varandra.In the housing 1 there is a straight guide or guide ruler 3 only indicated in Fig. 1, which slopes obliquely downwards towards the grinding wheel 2 and on which a slide designated as a whole by 4 is rectilinearly displaceable towards the grinding wheel 2. On the slide 4 a Fig. 1 shows a split holder spindle not shown rotatably mounted, the axis of which is parallel to the axis of the grinding wheel 2 and between the ends of which a spectacle body is clampable by axial pressing of the two spindle halves against each other.

Med hållarespindeln roterar en formskiva eller schablon 6, vars kontur motsvarar konturen hos den glasögonlins, som skall framställas av det cirkelrunda linsämnet genom formslipning av kanten. Schablonen 6 och därmed sliden 4 anligger mot ett anslag 7 i form av ett välvt metallformstycke, vilket är husfast styrt i riktningen för rätstyrningen 3 respektive parallellt med den inställningsriktningen angivande pilen 5. Sliden 4 anligger således under inverkan av sin egenvíkt respektive dess genom rätstyrningens lutande läge bildade komposant mot anslaget 7.A mold plate or stencil 6 rotates with the holding spindle, the contour of which corresponds to the contour of the spectacle lens to be produced from the circular lens blank by grinding the edge. The stencil 6 and thus the slide 4 abuts against a stop 7 in the form of a curved metal molding, which is fixedly guided in the direction of the straight guide 3 and parallel to the setting direction arrow 5. The slide 4 thus abuts under the influence of its own weight and its inclination of the straight guide. position formed component against the stop 7.

Anslaget 7 är lagrat på en parallellt med inställ- ningsriktningen 5 förlöpande tapp 8 (fig 2) och är omställbart därpå i riktningen för pilen 9, vilket sker via en lämplig, i detalj inte visad växel genom manövrering av ett handhjul 10.The stop 7 is mounted on a pin 8 running parallel to the setting direction 5 (Fig. 2) and is adjustable thereon in the direction of the arrow 9, which takes place via a suitable gear, not shown in detail, by operating a handwheel 10.

Anslaget 7 är anordnat pà en arm ll, vilken är lagrad på tvá ställen, nämligen på ett som helhet med 20 betecknat husfast stöd och pá en på slidens 4 sidovägg 12 anbragt rätstyrning 30.The stop 7 is arranged on an arm 11, which is stored in two places, namely on a housing fixed housing 20 designated as a whole and on a straight guide 30 arranged on the side wall 12 of the slide 4.

Det husfasta stödet omfattar en i huset 1 fast anordnad, parallellt med slipskivans 2 axel respektive vinkelrätt mot ritningsplanet enligt fig l sig sträc- kande stång 13 med cirkulär tvärsektion. I armen är tvâ kullagrade rullar 14, 15 lagrade bredvid varandra i ett plan, varvid rullarnas axlar sträckande sig pa- 'I 10 15 20 25 30 35 454 755 5 rallellt med inställningsriktningen 5. Rullarna 14, 15 anligger ovanifrân mot stången 13, såsom framgår av fig 1, och bildar det primära stödet för armen 11 mot dess massa. Dessutom förhindrar de genom att de bildar tvâ pá avstånd från varandra belägna upplags- punkter en tippning av armen 11 kring en enligt fig 2 vinkelrätt mot ritningsplanet förlöpande axel. Upp- stödningen av armen 11 i inställningsriktningen 5 sker med en ovanför stången 13 anordnad rulle 16, vars axel ligger i ett vertikalt plan och vinkelrätt mot rullarnas 14, 15 axlar. För att armen 11 skall hållas husfast i båda riktningarna finns det på stång- ens 13 mittemot rullen 16 belägna sida en ytterligare rulle 17 vilken har med rullens 16 axel parallell axel.The housing-supported support comprises a rod 13 with a circular cross-section arranged fixedly in the housing 1, parallel to the axis of the grinding wheel 2 and perpendicular to the drawing plane according to Fig. 1. In the arm, two ball-bearing rollers 14, 15 are mounted next to each other in a plane, the axes of the rollers extending parallel to the setting direction 5. The rollers 14, 15 abut from above against the rod 13, such as is shown in Fig. 1, and forms the primary support of the arm 11 against its mass. In addition, by forming two spaced apart support points, they prevent a tilting of the arm 11 about an axis extending perpendicular to the drawing plane according to Fig. 2. The support 11 of the arm 11 in the setting direction 5 takes place with a roller 16 arranged above the rod 13, the axis of which lies in a vertical plane and perpendicular to the axes of the rollers 14, 15. In order for the arm 11 to be held firmly in both directions, there is on the side of the rod 13 opposite the roller 16 an additional roller 17 which has a parallel axis with the axis of the roller 16.

Som framgår av fig 1 är det husfasta stödet 20 anordnat vid armens ll mot slipskivan 2 vända ände under anslaget 7. Armen 11 sträcker sig från detta område ungefär parallellt med inställningsriktningen 5 bakåt och bildar där ett mot slidens 4 sidovägg 12 uppàtriktat spännblock 18 med en cylindrisk, paral- lellt med inställningsriktningen 5 sig sträckande urtagning 19, i vilken är anordnad en kulbussning 21, som är fixerbar i spännblocket 18 genom átdragning av fästskruvar 22.As can be seen from Fig. 1, the housing support 20 is arranged at the end of the arm 11 facing the grinding wheel 2 under the stop 7. The arm 11 extends from this area approximately parallel to the setting direction 5 backwards and forms there a clamping block 18 directed upwards towards the side wall 12 of the slide 4. cylindrical, recess 19 extending parallel to the setting direction 5, in which a ball bushing 21 is arranged, which is fixable in the clamping block 18 by tightening fastening screws 22.

Kulbussningen 21 löper på en rätstyrníngen 30 bil~ dande stång 23, vilken är via stöd 24 fäst pà slidens 4 sidovägg 12 i sidled utanför denna. Den i fig 3 visade kåpan 25 för rätstyrningen 30 är borttagen i fig 1.The ball bushing 21 runs on a rod 23 forming a straight guide 30, which is attached via support 24 to the side wall 12 of the slide 4 laterally outside it. The cover 25 for the straight guide 30 shown in Fig. 3 is removed in Fig. 1.

Armen ll är således förbunden med sliden 4 på sådant sätt, att den medbringas av sliden 4 vid en rörelse vinkelrätt mot ritningsplanet enligt fig 1.The arm 11 is thus connected to the slide 4 in such a way that it is carried by the slide 4 in a movement perpendicular to the plane of the drawing according to Fig. 1.

Den nedre änden av armen ll rör sig därvid pá rullarna 14, 15, 16, 17 längs stången 13. Armen 11 är parallellt med inställningsriktningen 5 fri relativt sliden 4 men dock uppstödd på den husfasta stången 13.The lower end of the arm 11 then moves on the rollers 14, 15, 16, 17 along the rod 13. The arm 11 is free parallel to the setting direction 5 relative to the slide 4 but nevertheless supported on the housing-fixed rod 13.

Vid slipning av en glasögonlins förskjuts således 454 755 10 6 sliden 4 och därmed linsâmnet motsvarande schablonens 6 kontur vid dess vridning relativt slipskivan 2 res- pektive inställs mot denna, så att linsämnet får samma kontur som schablonen 6. Glasögonlinsens kant beskri- ver därvid i allmänhet en kurva i rummet och styrs i slipskivans 2 fasettslipningen åstadkommande om- kretsspâr. Vid linsämnets kretsning uppstår på detta sätt en förskjutning av sliden 4 enligt fig 1 vinkelrätt mot ritningsplanet, vilken sliden utan vidare kan följa, eftersom det husfasta stödet 20 tillåter en sådan förskjutning och armen ll medbringas av rät- styrningen 30. Anslaget 7 stannar således alltid kvar i samma läge relativt schablonen 6. '-12When grinding a spectacle lens, the slide 4 and thus the lens blank corresponding to the contour of the stencil 6 is displaced when it is rotated relative to the grinding wheel 2 and is set towards it, so that the lens blank has the same contour as the stencil 6. The spectacle lens edge describes in generally a curve in the room and is guided in the circumferential grooves provided in the facet grinding of the grinding wheel 2. When the lens blank is circulated in this way, a displacement of the slide 4 according to Fig. 1 perpendicular to the drawing plane occurs, which the slide can easily follow, since the fixed support 20 allows such a displacement and the arm 11 is carried by the straight guide 30. The stop 7 thus always stops remains in the same position relative to the template 6. '-12

Claims

10 15 20 25 30 454 755 PATENT REQUIREMENTS

Grinding machine for the edges of spectacle lenses, which machine (100) has partly a housing (1), partly a holding spindle for the spectacle lens blank, partly a grinding wheel (2) mounted in the housing (1) parallel to the holding spindle, partly a parallel spindle or grinding spindle. the plate (2) movable slide (4), in which the holding spindle is mounted and by means of which the holding spindle is adjustable against the grinding wheel (2), and on the one hand a template (6) attached to the holder spindle, which for guiding the slide ( 4) the contour abuts against an adjustable stop (7), which is attached to an adjusting movement arranged laterally on the slide (4) and displaceable with the slide in the axial direction of the grinding wheel (2) according to the predetermined one of the spectacle lens to be processed, arm ( ll), which is movable in the direction of the abutment force of the stencil (6) and is supported by a fixed rod (13) extending parallel to the axis of the grinding wheel (2), characterized in that the slide (4) and the arm (ll) on the slide (4) are guided in their respective parallel t with the setting direction (5) extending straight guide (3, 30).

Grinding machine according to Claim 1, characterized in that the straight guide (30) for the arm (II) is formed by a rod (23) with a circular cross section connected to the slide (4) and a displaceable one on the rod (23). and ball bushing (21) connected to the arm (ll).

Grinding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the arm (11) is supported by the drawn housing rod (13) via rollers (14, 15, 16, 17), the axes of which all extend across the counter-grinding wheel (2). shaft and some (rollers 16, 17) also transverse to the straight guide (3) of the slide (4). 454 755 8

Grinding machine according to claim 3, characterized in that two rollers (14, 15) are arranged next to each other in an axis passing through the axis of the housing rod (13) and perpendicular to the axis of the rod (4) connected to the slide (4). 23) standing plan.