SE454297B - Forfarande for tillvaratagande av verme fran en gas som innehaller smelta komponenter - Google Patents
Forfarande for tillvaratagande av verme fran en gas som innehaller smelta komponenterInfo
- Publication number
- SE454297B SE454297B SE8206655A SE8206655A SE454297B SE 454297 B SE454297 B SE 454297B SE 8206655 A SE8206655 A SE 8206655A SE 8206655 A SE8206655 A SE 8206655A SE 454297 B SE454297 B SE 454297B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- heat exchanger
- gas
- temperature
- heat
- components
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- -1 smelters Substances 0.000 description 1
- JXAZAUKOWVKTLO-UHFFFAOYSA-L sodium pyrosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OS([O-])(=O)=O JXAZAUKOWVKTLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1869—Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861
- F22B1/1876—Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861 the hot gas being loaded with particles, e.g. dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/30—Arrangements for extraction or collection of waste gases; Hoods therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
- F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
- F28D21/001—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases for thermal power plants or industrial processes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/12—Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
15 20 25 30 35 454 297 är svåra att hålla rena. Den i det följande på kontrollerad erosion baserade metoden för tillvaratagande av värme känne- tecknas av att gasens temperatur före vârmeväxlaren sänks till en temperatur, som ligger under småltdropparnas eutektiska temperaturområde genom att inblanda i gasen i varmevaxlaren avkylda, ur gasen avskilda, církulerade fasta partiklar och eventuellt även andra partiklar. Uvriga kännetecken enligt upp- finningen framgår av bílagda patentkrav.
Figuren på den bifogade ritningen visar en tillämpning av metoden enligt uppfinningen.
I anordningen i figuren strömmar en het, förångade och smälta komponenter innehållande gas genom en med strálningsytor för- sedd kanal l. Gasens temperatur är då den närmar sig värme- växlaren 2 nära det eutektiska områdets övre gräns. Tempera- turen efter värmeväxlaren väljs så, att den ligger så långt under det eutektiska områdets undre gräns, att stoftet i gasen är pulverformigt och ej fastnar på värmeytorna. Den sotnings- effekt som erfordras för att värmeytorna skall hållas rena àstadkoms genom att inrika eroderande stoft i värmeväxlaren i sådan mängd att det då det i zonen 3 framför värmeväxlaren blandar sig med den stoft innehållande gas, som strömmar till värmeväxlaren, sänker temperaturen till närheten av eutekt- områdets undre gräns.
Efter inblandningen och temperaturfallet i zon 3 strömmar suspensíonen, som innehåller tillräcklig mängd slipande partiklar för att genom erosion förhindra att beläggningen på värmeytorna ökar genom värmeväxlaren 2.
Efter värmeväxlaren 2 har suspensionens temperatur sjunkit under eutektområdet och leds tangentiellt genom en kanal 4 till en genomströmningscyklon 5, från vilken en praktiskt taget stoftfri gas avgår genom ett centralrör 6. Det avskilda faststoffet återförs genom ett rör 7 till gasströmmen i kanalens 1 zon 3 framför värmeväxlaren. I återföringsröret 7 anordnas ett uttag 8 för det cirkulerande materialet, vari- y\ 10 15 20 25 30 35 454 297 genom den církulerande faststoffmängden och erosionseffekten kan regleras. Det cirkulerande materialet kan utgöras av processens eget faststoff eller annat billigt material, såsom t.ex. sand, som inmatas i apparaten via ett rör 9.
Genom metoden enligt uppfinningen uppnås följande fördelar: l. Värmeytorna hålls rena genom en kontrollerad erosions- verkan. 2. Temperaturen sänks snabbt genom inblandning. 3. En s.k. torrtvättverkan åstadkoms, medan på de cirkulerande fasta partiklarnas ytor föreningar i ångfas kondenseras. 4. Svavelemissionerna kan reduceras t.ex. genom att använda ett cirkulationsmaterial baserat på Ca.
S. Strålnings- och konvektionsvärmeöverföringen förbättras.
Verksamhetsområdet för metoden enligt uppfinningen är följande: 3 - 20 m/s 10 - soo g/mal aoo - isoo °c soo - 1200 °c ioo - zdoo um Gashastighet Gasens partikelhalt Gasens ingàngstemperatur Gasens utgángstemperatur Partiklarnas medelstorlek Exempel 1: Ett Cu-smältverks avgasers värden efter smältugnenz gasström mol/s 1740 stofthalt 9/mol 2.7 temperatur OC 1400 Genom strälningskylning avkyls gaserna i kanalen 1 till cza 900 OC, varigenom man hamnar i ett med tanke på värmeytornas nedsmutsning besvärligt område. Den stoft innehållande gasens värmexapacitet är c=a 1.7 ka/(Nm3 °c) = se J/(m°1°c), avs. värmekapacitetsströmmen är 66.1 kw/OC. En lämplig temperatur 10 15 20 25 30 35 454 297 4 framför värmeväxlarens 2 värmeytor är 700 °C och efter värme- ytorna 550 OC. Den cirkulerande värmekapacitetsströmmen är sålunda 88.1 kW/OC. Cirkulationsmaterialets specifika värme- kapacitet kan uppskattas utgöra c:a 0.8 kJ/(kg°C), varav följer, att cirkulationsströmmen utgör 110 kg/s, dvs. man erhåller en faststoffhalt i gasen av 63 g/mol (= 2.81 kg/Nm3) efter inblandningen. I praktiken har i virvelbäddreaktorer med cirkulerande bädd använts faststoffhalter av 900 - 1400 9/mol. Som cirkulerande material kan i smältverk användas slig, sand eller blandningar av dessa. Dessutom anrikas i kylningscirkulationen partiklar som avgaserna innehåller.
Exempel 2: ' Svartlutströmmen i en sodapanna utgör 5.6 kgls och dess torr- ämneshalt 0.60. En typisk analys av torrämnena är följande: C 35.5 % (av massan) Na 20.8 % S 5.2 % O 35.1 % H 3.4 % Om förbränningen sker normalt i sodapannan, följer c:a 30 % av det inmatade svavlet och 10 % av det inmatade natriumet med rökgaserna ur eldstaden delvis i form av gas och delvis i form av smà smältdroppar. Ifall förbränningen sker i en separat brännkammare, kan rökgaserna innehålla ända upp till 50 % av svavlet och 30 % av natriumet efter förbränningszonen. Då rökgaserna svalnar, bildar de oorganiska kemikalierna huvud- sakligen natriumsulfat och natriumkarbonat samt svaveldioxid.
Beroende på lutens sammansättning och driftsbetingelserna kan detta i vissa fall leda till besvärliga natriumpyrosulfat- beläggningar på värmeytorna.
I ovannämnd brännkammare hade avgaserna följande värden gasström mol/s 840 5 454 297 Na-ström mol/s 4.56 S-ström mol/s 2.75 temperatur °C 900 stoft (kond) g/mol 0.23 (10.3 9/Nm3) 5 Gasens värmekapacitetsström 29.4 kw/OC Ga sens 'tempera turer: framför värmeväxlaren 070 °C efter inblandningen 700 °C 10 efter värmeväxlaren 550 OC Cirkulerande värmekapacitetsström 33.0 kw/OC Cirkulerande massaström (0.8 kJ/kg°C) 41.7 kg/s Gasens stofthalt i värmeväxlaren 50 g/mol 15 Cirkulationsströmmen består av rökgasernas Na2CO3-baserade stbft samt till zonen 3 tillfört Na2CO3 eller Na2SO4.
Claims (5)
1. l. Förfarande för tillvaratagande av värme ur en gas innehållande smälta komponenter genom att bringa den i kon- takt med en värmeväxlares (2) värmeytor, k â n n e t e c k - n a t av, att gasens temperatur före vårmevâxlaren (2) sänks till en temperatur, som ligger under det eutektíska tempera- turområdet genom att ínblanda i gasen i värmevåxlaren (2) av- kylda, ur gasen avskilda, åtminstone delvis från nämnda smälta komponenter härrörande, cirkulerade fasta partiklar och even- tuellt även andra partiklar.
2. Förfarande enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a t av, att temperaturen hos ett kopparsmälterís avgaser sänks till 700°C fore varmevâxlaren.
3. Förfarande enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a t av, att sand tillförs till cirkulationsströmmen.
4. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e ~ t e c k n a t av, att temperaturen hos gaserna från en soda- panna sänks till 700°C före värmevâxlaren.
5. Förfarande enligt patentkravet 4, k ä n n e - t e c k n a t av, att natriumsulfat och/eller natríumkarbonat tillförs till cirkulationsströmmen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI813717A FI64997C (fi) | 1981-11-23 | 1981-11-23 | Foerfarande foer tillvaratagande av vaerme ur gaser innehaollande vaermeytor nedsmutsande aemnen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8206655D0 SE8206655D0 (sv) | 1982-11-22 |
| SE8206655L SE8206655L (sv) | 1983-05-24 |
| SE454297B true SE454297B (sv) | 1988-04-18 |
Family
ID=8514888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8206655A SE454297B (sv) | 1981-11-23 | 1982-11-22 | Forfarande for tillvaratagande av verme fran en gas som innehaller smelta komponenter |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018000B2 (sv) |
| AU (1) | AU553033B2 (sv) |
| BE (1) | BE896801A (sv) |
| CA (1) | CA1265784A (sv) |
| DE (1) | DE3240863C2 (sv) |
| FI (1) | FI64997C (sv) |
| FR (1) | FR2546288B1 (sv) |
| GB (1) | GB2140144B (sv) |
| IN (1) | IN158648B (sv) |
| SE (1) | SE454297B (sv) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI76707C (sv) * | 1984-09-14 | 1988-12-12 | Ahlstroem Oy | Förfarande för rening av gaser innehållande kondenserbara komponenter |
| EP0449891B1 (en) * | 1988-12-20 | 1996-10-30 | Cra Services Limited | Manufacture of iron and steel in a duplex smelter and solid state oxide suspension prereducer |
| IE904007A1 (en) * | 1989-11-08 | 1991-05-08 | Mount Isa Mines | Condensation of metal vapours in a fluidized bed |
| FI93056C (sv) * | 1991-07-23 | 1995-02-10 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för inmatning av process- eller rökgaser i en gaskylare |
| DE4131962C2 (de) * | 1991-09-25 | 1998-03-26 | Hismelt Corp Pty Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von heissen Gasen mit Feststoffen in einem Wirbelbett |
| FI93274C (sv) * | 1993-06-23 | 1995-03-10 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för behandling eller utnyttjande av en het gasström |
| FI97424C (sv) * | 1993-06-23 | 1996-12-10 | Foster Wheeler Energia Oy | Förfarande och anordning för behandling eller utnyttjande av en het gas |
| FI96436C (sv) * | 1994-08-10 | 1996-06-25 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för behandling av avlut |
| JP2002317915A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Ebara Corp | ガス化溶融炉施設及びその運転方法 |
| CA2450688A1 (en) * | 2001-06-19 | 2002-12-27 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh & Co | Method and device for treating particulate material |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE524996A (sv) * | 1952-12-18 | |||
| GB868368A (en) * | 1958-10-10 | 1961-05-17 | British Iron Steel Research | Improvements in or relating to heat exchangers |
| DE1083058B (de) * | 1959-07-10 | 1960-06-09 | Schmidt Sche Heissdampf | Verfahren zum Reinhalten der Heizflaechen von Abhitzekesseln und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| US3080855A (en) * | 1960-04-12 | 1963-03-12 | Exxon Research Engineering Co | Furnace flue gas composition control |
| GB1379168A (en) * | 1972-02-18 | 1975-01-02 | Babcock & Wilcox Ltd | Use of heat exchanging furnaces in the recovery of heat in waste gases |
| FR2279052A1 (fr) * | 1974-03-01 | 1976-02-13 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'accumulation thermique et accumulateur thermique a chaleur latente de fusion et a contact direct |
| US4300625A (en) * | 1975-01-21 | 1981-11-17 | Mikhailov Gerold M | Preventing deposition on the inner surfaces of heat exchange apparatus |
| SE421145B (sv) * | 1978-02-23 | 1981-11-30 | Stal Laval Apparat Ab | Anordning for tillforsel och fordelning av stofthaltig gas |
| DE2841026C2 (de) * | 1978-09-21 | 1983-03-10 | A. Ahlström Oy, 29600 Noormarkku | Verbrennungsvorrichtung |
| DE3205213C2 (de) * | 1982-02-13 | 1985-08-22 | Kronos Titan-Gmbh, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum Kühlen heißer Gas-TiO↓2↓-Suspensionen aus der Titandioxidherstellung durch Dampfphasenoxidation von Titantetrachlorid |
-
1981
- 1981-11-23 FI FI813717A patent/FI64997C/fi not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-11-05 DE DE3240863A patent/DE3240863C2/de not_active Expired
- 1982-11-17 CA CA000415762A patent/CA1265784A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-11-22 SE SE8206655A patent/SE454297B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-11-22 JP JP57203816A patent/JPS6018000B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-05-18 GB GB08313711A patent/GB2140144B/en not_active Expired
- 1983-05-20 FR FR8308368A patent/FR2546288B1/fr not_active Expired
- 1983-05-20 BE BE0/210815A patent/BE896801A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-05-23 IN IN643/CAL/83A patent/IN158648B/en unknown
- 1983-05-23 AU AU14893/83A patent/AU553033B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6018000B2 (ja) | 1985-05-08 |
| BE896801A (fr) | 1983-09-16 |
| GB2140144B (en) | 1986-08-20 |
| AU1489383A (en) | 1984-11-29 |
| AU553033B2 (en) | 1986-07-03 |
| SE8206655D0 (sv) | 1982-11-22 |
| JPS58104498A (ja) | 1983-06-21 |
| CA1265784A (en) | 1990-02-13 |
| DE3240863C2 (de) | 1985-05-09 |
| GB8313711D0 (en) | 1983-06-22 |
| FI813717L (fi) | 1983-05-24 |
| SE8206655L (sv) | 1983-05-24 |
| FI64997C (fi) | 1986-01-08 |
| DE3240863A1 (de) | 1983-06-01 |
| FR2546288B1 (fr) | 1988-12-16 |
| IN158648B (sv) | 1986-12-27 |
| FR2546288A1 (fr) | 1984-11-23 |
| GB2140144A (en) | 1984-11-21 |
| FI64997B (fi) | 1983-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4251236A (en) | Process for purifying the off-gases from industrial furnaces, especially from waste incineration plants | |
| SE454297B (sv) | Forfarande for tillvaratagande av verme fran en gas som innehaller smelta komponenter | |
| US5405590A (en) | Off-gas scrubber system | |
| EP0630684B1 (en) | Method and apparatus for treating or utilizing a hot gas flow | |
| SE438787B (sv) | Forfarande for rening av avgaser fran industriugnar samt slamavskiljare for genomforande av forfarandet | |
| US4132640A (en) | Process for the hygienic elimination of sewage containing salt-containing organic substances | |
| JPH07136493A (ja) | 反応器内の高温ガスを冷却する方法および装置 | |
| US4107281A (en) | Process for the thermal decomposition of aluminum chloride hexahydrate to obtain alumina | |
| NO301131B1 (no) | Fremgangsmåte for avkjöling av varme prosessgasser | |
| US4412848A (en) | Heat recovery method from gasified products of hydrocarbon | |
| DK171980B1 (da) | Fremgangsmåde til isolering af tungmetalforbindelser på fast form fra en gas-dampblanding omfattende en bærergas og tungmetalforbindelserne på dampform og et apparat til gennemførelse af fremgangsmåden | |
| CN1333091C (zh) | 提取锌的方法和装置 | |
| CN109053615A (zh) | 一种三聚氰胺的生产系统及方法 | |
| SE454846B (sv) | Sett och anordning for att rena en med fororeningar bemengd varm gasstrom | |
| US5566750A (en) | Method and apparatus for cooling hot gases | |
| FI89944C (sv) | Förfarande och anordning för reglering av temperaturen i en reaktor me d cirkulerande fluidiserad bädd | |
| KR880001669B1 (ko) | 전열면을 오염시키는 물질류를 함유하는 가스의 열 회수법 | |
| KR100805312B1 (ko) | 유리제조용 노의 축열실 | |
| NO155467B (no) | Fremgangsmaate ved gjenvinning av varme fra en gass inneholdende smeltede bestanddeler. | |
| NL8102170A (nl) | Koeler voor ongereinigd gas. | |
| BR112012021585B1 (pt) | Método de tratamento de gás de exaustão | |
| JPH0133611Y2 (sv) | ||
| FI71072B (fi) | Foerfarande och anordning foer rening av en gas | |
| FI60134B (fi) | Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollande smaelta och foeraongade komponenter | |
| DK202430618A1 (en) | Process for recovery and recirculation of concentrated sulfuric acid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8206655-6 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8206655-6 Format of ref document f/p: F |