SE453486B - Stativ for att uppbera en rulle av material i banform med ett par pa avstand fran varandra belegna endlosa organ - Google Patents
Stativ for att uppbera en rulle av material i banform med ett par pa avstand fran varandra belegna endlosa organInfo
- Publication number
- SE453486B SE453486B SE8205507A SE8205507A SE453486B SE 453486 B SE453486 B SE 453486B SE 8205507 A SE8205507 A SE 8205507A SE 8205507 A SE8205507 A SE 8205507A SE 453486 B SE453486 B SE 453486B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- stand
- endless
- rollers
- roller
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
- B21C47/245—Devices for the replacement of full reels by empty reels or vice versa, without considerable loss of time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/021—Multiple web roll supports
- B65H16/023—Multiple web roll supports rotatable
- B65H16/024—Turrets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4139—Supporting means for several rolls
- B65H2301/41392—Supporting means for several rolls moving in forced (kinematic) relationship
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/12—Width
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Description
453 486 so Det tredje kravet sammanhänger även med att flera rullar skall sta i beredskapsläge för att snabbt kunna insättas i ett bestämt tillverkningssohema utan större fördröjning mellan olika i följd tillverkade partier. Vid tillverk- 5 ning av wellpapp har man att räkna med varierande uppdrag med varierande specifikation avseende bredd, längd och kvalitet av den utförda wellpappen. Tillverkaren uppgör ett arbetsschema för varje dag baserat på inkomna order ooh ändrar de tillverkade partierna av wellpapp enligt 10 Å arbetssohemat. Vid små partier kan längden av den till- verkade wellpappbanan ibland ej vara större än 1.000 me- ter. I sadana fall maste den löpande banan skarvas efter endast nagra minuter da en normal wellpappmaskin har en tillverkningshastighet av omkring 200 meter per minut. 15 Bkarvning maste även utföras i korta intervall om banan tillföras fran delvis använda rullar som endast innehal- ler en kortare kvarvarande banlangd. Om lämpliga rullar ej förberedas i bestämd ordning, kommer tillverkningshas- tighaten oundvikligen att nedga pa grund av erforderlig 20 tid för att förbereda skarvning. För att undvika denna naokdel ställer man som krav att stativet skall kunna uppbära flera rullar.
Det fjärde kravet innebär att stativet skall vara så 25 utfört att en rulle införes i stativet fran ett hall och uttages ur~stativet at motsatt hall. Anledningen härtill år att flera rullar vanligen är placerade bredvid stati- vet i följd enligt arbetssohemat ooh därvid star i vägen vid uttagning av en delvis använd rulle.
Tre konventionella stativ är visade pa figur 1-3. Stati- ~ vet pa figur 1 är rörligt med en vagn 31 som rullar pà [skenor 30 ooh är försedd med stödarmar 32. Figur 2 visar .ett stationärt stativ med ett basparti 33 försett med ett 35 par stödarmar 32 som sträcker sig i motsatta riktningar. .åt _.
Figur 3 visar ett svängstativ med ett basparti 34 försett med ett par stödarmar 32. För att stödarmarna skall kunna svänga maste en grop 35 vara upptagen i golvet. 5 Vid användning av rörliga stativ är tva stativ anordnade vid sidan av varandra. I detta fall kan det tredje kravet ej uppfyllas och det är svart att montera rullar snabbt och att placera flera rullar i beredskapsläge. Varken det andra eller det tredje kravet kan heller uppfyllas. Vida~ 10 re atgar extra tid och kraft för att flytta vagnen 31 mellan rullarnas förvaringsplats och maskinen. En\ytter- ligare nackdel är att varje vagn endast kan uppbära en rulle. 15 Vid användning av ett stationärt stativ kan det tredje kravet ej uppfyllas och avsevärd tid atgar för att place- ra rullarna i beredskapsläge, och endast tva rullar kan uppbäras. Detta stativ fyller ej heller det andra och det fjärde kravet. 20 Vid användning av ett svängstativ är det nödvändigt att anordna en grop 35 i golvet och/eller ha stor takhöjd.
Detta innebär ökad kostnad. Gropen utgör vidare en nack- del vid montering av rullen pa stativet eller demontering 25 av rullen från detta.
En gemensam nackdel av dessa tre stativ är att stödarmar- na 32 och mekanismen för svängning av dessa armar utsät- tes för alltför hög belastning genom vikten av tunga 30 rullar för att kunna åstadkomma jämn förflyttning av rullarna.
Uppfinningen har till syfte att åstadkomma ett stativ av 'inledningsvis angivet slag som uppfyller ovan nämnda krav 35. och eliminerar anförda nackdelar. 10 15 30 35 453 486 Uppfinningen avser sålunda ett stativ för att uppbära minst en rulle av papper eller liknande material i ban- form och kännetecknas av ett par på avstånd fran varandra belägna ändlösa organ, minst ett par mitt för varandra pa de ändlösa organen monterade hus, minst ett par i husen lagrade spindlar anordnade att glidbart föras in i och ut ur ett centralt hal i den rulle som skall uppbäras för att halla rullen, drivorgan för synkron drift av de änd- lösa organen, och styrorgan för styrning av åtminstone en del av de ändlösa organen, sa att dessa förflyttas i en bestämd bana även under påverkan av rullarnas vikt.
Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel och med hänvisning till åtföljande ritningar.
Fig. 1 - 3 är sidovyer av konventionella rullstativ. Fig. 4 är en planvy av rullstativet enligt uppfinningen. Fig.
S är ett vertikalsnitt av detta stativ. Fig. 6 är ett partiellt vertikalsnitt av stativet i större skala. Fig. 7 är ett partiellt vertikalsnitt av stativet i större skala. Fig. 8 är ett partiellt horisontalsnitt av stati- vet i större skala. Fig. 9 är en sidovy av stativet under arbete.
Såsom visat pä ritningarna är ett par ändlösa organ 1 såsom ändlösa kedjor anordnade pa större avstand fran varandra än bredden av banrullen B. Varje ändlös kedja är förd kring kedjehjul 2 som är lagrade i den inre änden av en framskjutande axel 3 anordnad pa utsidan av den ändlö- sa kedjan för att vara ur vägen för banan från rullen (figur 5).
Tre hus 4 för att uppbära rullarna B är monterade på varje ändlös kedja 1 med lika fördelning och mitt för hus monterade pa den ändlösa kedjan pà motsatt sida (figur 6). Tre par hus är anordnade i den visade utföringsfor- 10 15 25 30 35 453 486 men, men antalet hus är ej begränsat till detta.
Varje hus 4 är försett med en central spindel 5 som är glidbar till och fran spindeln i huset pä motsatt sida.
Huset 4 har ett genomgående hal 6 genom vilket en glid- hylsa 7 sträcker sig (figur 7). Spindeln 5 sträcker sig genom glidhylsan 7 och är lagrad i lager 8 i vardera änden av hylsan. ¿§§7 Spindeln 5 meddelas en glidrörelse enligt följande. En ändplatta 9 är fäst pà glidhylsan 7 i dess yttre ände. En med glidhylsan 7 parallell skruv 10 (figur 8) är i sin yttre ände fäst på ändplattan 9. En mutter 12 ingriper kring skruven 10~och är lagrad för rotation i ett axiellt fast läge. Ett kugghjul 11 utfört i ett stycke med mut- tern 12 ingriper med ett kugghjul 14 pä axeln till en omkastbar motor 13 som är monterad pà huset 4. När motorn startar, roterar muttern 12. Da skruven 10 är fäst pa ändplattan 9, förflyttas glidhylsan 7 och därmed spindeln 5 at höger eller vänster (figur 8). Åtminstone den övre av de parallella avsnitten av varje ändlös kedja 1 är styrd genom en styranordning 26 (figur 7) för att tillförsäkra att den ändlösa kedjan förflyttas utmed en bestämd linje oavsett vikten av den pà huset uppburna banrullen. I den visade utföringsformen omfattar styranordningen 26 ett par ränníormade skenor 15 och rullar 18 monterade i vardera änden av kopplingstappar 17 för de länkar 16 som bildar de ändlösa kedjorna 1, vilka rullar rullar pa skenorna. Styranordningen kan även bestå av en styrskena med en jämn yta utmed vilken länkarna 2 glider. 1 den visade utföringsformen är såväl det övre som det nedre parallella avsnittet av den ändlösa kedjan 1 styrda av styranordningen 26. Enbart det övre avsnittet kan 10 15 25 30 35 453 486 emellertid vara styrt.
Husen 4 är pä varje sida försedda med rullar 19 (figur 7) som rullar pa skenan 15 för att hindra husen fran sned- ställning. Husen är även pä varje sida försedda med rul- lar 21 (figur 7) som rullar pä en platta 20 för att eli- minera olämplig paverkan av vikten av huset 4 och banrul- len B på den ändlösa kedjan 1 och axeln 3.
Spindeln 5, som roterar fritt när banrullen roterar, är försedd med en broms 22 i en ände. Kedjehjulen 2 för synkron drift av de ändlösa kedjorna 1 drives via en transmission 23 från en motor 24.
Stativet enligt uppfinningen är installerat exempelvis under en apparat E för skarvning av den löpande banan i en tillverkningslinje för wellpapp, säsom visat pa fi- gur 9.
Under användning uppbäres en banrulle pa en sida av sta- tivet på en tillförseltransportör C. Ett par motsatta hus 4 föres till ett läge där spindlarna 5 står pä samma nivä som dvt centrala hålet i banrullen. Rullen B föres sedan in mellan de bada husen, vilket kan ske manuellt eller mekaniskt eller genom att en del av transportören C för- flyttas i sidled.
När motorn 13 startas, roteras muttern 12 genom att dess kugghjul 11 ingriper med kugghjulet 14 på notoraxeln sa att skruven 10 och glidhylsan 7 och därmed spindeln 5 föres inåt (figur 8) till dess spindeln införes i respek- tive ände av hälet i rullen B. Rullen uppbäres nu pä spindlarna 5 som ingriper i vardera änden av rullen.
Därefter föres den ändlösa kedjan 1 i riktning av pilen pà figur 9 till dess banrullen kommer i ett bestämt läge 10 15 20 25 30 453 486 och matning av papper från rullen till korrugerings- maskinen pabörjas.
För att avlägsna rullen fran stativet föres de parvis motsatta husen 4 till den ändlösa kedjans 1 ändpunkt (såsom visat pa figur 9) och spindlarna 5 utdrages ur rullen. Lämpligen kan en lutande styrplàt (ej visad) vara anordnad mellan kedjehjulet 2 ooh en utmatningstranspor- tör D för att styra rullen till transportören D.
Ehuru den visade utförinqsformen har tre par hus, kan i stället användes tva stativ som vardera har ett enda par hus enligt uppfinningen.
Stativet enligt uppfinningen kan uppbära ett antal pap- persrullar genom insättning av så många par hus som ut- rymmet tillåter. Rullarna kan även förflyttas rätlinjigt eller utmed en kurva genom lämplig utformning av styr- anordningen.
Ehuru husen i det visade utförandet är anordnade att svänga under styrning genom ändlösa kedjor, kan husen även vara anordnade att förflyttas i en fram- och äter- gaende rörelse.
Det inses av ovan att stativet enligt uppfinningen fyller alla nämnda krav på ett stativ av föreliggande slag och att stativet ej utsattes för överdriven belastning i jämförelse med konventionella stativ försedda med stöd- armar för en eller flera banrullar.
Claims (2)
1. Stativ för att uppbära minst en rulle av papper eller liknande material i banform, k ä n n e t e o k n a t av ett par på avstand fran varandra belägna ändlösa organ (1), minst ett par mitt för varandra pà de ändlösa or- ganen (1) monterade hus (4), minst ett par i husen (4) lagrade spindlar (S) anordnade att glidbart föras in i och ut ur ett centralt häl i den rulle (B) som skall upp- bäras för att hälla rullen, drivorgan (23, 24) för syn- kron drift av de ändlösa organen (1), och styrorgan (26) för styrning av åtminstone en del av de ändlösa organen (1) sä att dessa förflyttas i en bestämd bana även under påverkan av rullarnas (B) vikt.
2. Stativ enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det ändlösa organet är en ändlös kedja (1) omfattande länkar (16) och kopplingstappar (17) för koppling av des- sa länkar, varvid styrorganet (26) består av rännformade skenor (15) och rullar (18) monterade i vardera änden av kopplingstapparna (17) för att rulla i skenorna (15).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56157953A JPS5859144A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | ミルロ−ルスタンド |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8205507D0 SE8205507D0 (sv) | 1982-09-27 |
SE8205507L SE8205507L (sv) | 1983-03-31 |
SE453486B true SE453486B (sv) | 1988-02-08 |
Family
ID=15661066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8205507A SE453486B (sv) | 1981-09-30 | 1982-09-27 | Stativ for att uppbera en rulle av material i banform med ett par pa avstand fran varandra belegna endlosa organ |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4458851A (sv) |
JP (1) | JPS5859144A (sv) |
AT (1) | AT381681B (sv) |
AU (1) | AU546596B2 (sv) |
CA (1) | CA1200806A (sv) |
CH (1) | CH649266A5 (sv) |
DE (1) | DE3235436A1 (sv) |
FR (1) | FR2513734B1 (sv) |
GB (1) | GB2108474B (sv) |
IT (1) | IT1152841B (sv) |
NL (1) | NL186569C (sv) |
NZ (1) | NZ201963A (sv) |
SE (1) | SE453486B (sv) |
ZA (1) | ZA826947B (sv) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2106875B (en) * | 1981-10-05 | 1985-06-26 | Rengo Co Ltd | Automatically mounting a web roll on a mill roll stand |
JP2759647B2 (ja) * | 1986-04-28 | 1998-05-28 | フエラ−ク ア−ゲ− | 新聞、雑誌等の印刷物を処理する方法及び装置 |
GB8611722D0 (en) * | 1986-05-14 | 1986-06-25 | Drg Uk Ltd | Processing paper & other webs |
GB2209328B (en) * | 1987-09-03 | 1991-09-25 | Isowa Industry Co | Cardboard web feeding device for corrugator. |
US5022439A (en) * | 1988-07-20 | 1991-06-11 | Nissan Motor Co., Ltd. | Cloth roller replacing system for loom |
JPH02163247A (ja) * | 1988-12-14 | 1990-06-22 | Mitsubishi Electric Corp | ファクシミリ装置 |
DE3906506A1 (de) * | 1989-03-01 | 1990-09-13 | Kampf Gmbh & Co Maschf | Abrollwagen fuer bandfoermiges material |
DE3913249A1 (de) * | 1989-04-22 | 1990-10-25 | Mayer Textilmaschf | Verfahren zum wechseln eines baumes in einer schaer- bzw. zettelvorrichtung und schaer- bzw. zettelvorrichtung |
AT407613B (de) * | 1999-03-03 | 2001-05-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Vorrichtung zum endloswickeln von bandmaterial |
DE10150810B4 (de) * | 2001-10-15 | 2011-01-13 | Wifag Maschinenfabrik Ag | Rollenwechsler und Verfahren zum Ausachsen einer Restrolle |
EP1491475A1 (de) * | 2003-06-26 | 2004-12-29 | Metso Paper AG | Transportanlage zur Zuführung von Papierrollen zu Rollenständern sowie Hülsenwagen |
DE102004021181B4 (de) * | 2004-04-19 | 2010-08-26 | Emkon Systemtechnik Projektmanagement Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln von Bobinen |
DE102006015912A1 (de) * | 2006-04-05 | 2007-10-18 | Klitsch, Edgar | Umlaufende Förder- und Zuführeinrichtung bei der die Teile während des Transports manipuliert werden |
CN104891227A (zh) * | 2015-04-18 | 2015-09-09 | 成都扬中新能源科技有限公司 | 一种碳系发热板铝带包边放线工装 |
CN113479680A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-08 | 江西铜博科技有限公司 | 一种卷状铜箔用卷绕包装设备 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB378993A (en) * | 1931-05-28 | 1932-08-25 | Hoe & Co R | Improvements in or relating to web roll supporting mechanism for use in printing machines |
US2490685A (en) * | 1946-11-08 | 1949-12-06 | Robert H Greene | Mount for web rolls |
US2802586A (en) * | 1954-08-26 | 1957-08-13 | Bliss E W Co | Coil transfer mechanism |
US2973914A (en) * | 1956-02-16 | 1961-03-07 | H G Weber And Company Inc | Roll stand |
CH485582A (de) * | 1966-05-31 | 1970-02-15 | Ferd Rueesch Maschinen Und Waa | Vollselbsttätige Vorrichtung zum fortlaufenden Aufrollen von endlos anfallendem, bandförmigem Material und Wechseln von Rollen von vorbestimmten Längen aufgerollten Materials |
GB1313856A (en) * | 1969-07-05 | 1973-04-18 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Multiple reel unwind stands |
DE2037006C3 (de) * | 1970-07-25 | 1986-10-02 | Hergeth Hollingsworth GmbH, 4408 Dülmen | Vorrichtung zum Zuführen und Einlegen von stangen- oder rohrförmigen Wickelkernen einer Tragwalzen-Wickelmaschine beim Wickelwechsel |
GB1362788A (en) * | 1970-09-18 | 1974-08-07 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Stands for reels of paper |
US3842970A (en) * | 1972-05-04 | 1974-10-22 | L Brenner | Slat conveyor |
US3955770A (en) * | 1973-11-02 | 1976-05-11 | United States Steel Corporation | Coil support for strip uncoiler |
US4102511A (en) * | 1975-12-11 | 1978-07-25 | Worldwide Converting Machinery, Inc. | Turret for winders and unwinders |
US4105172A (en) * | 1977-03-11 | 1978-08-08 | Mesta Machine Company | Tension reel for strip coiling |
US4173314A (en) * | 1978-04-17 | 1979-11-06 | Cary Metal Products, Inc. | Continuous web supply apparatus |
JPS5817105B2 (ja) * | 1978-09-08 | 1983-04-05 | 東芝機械株式会社 | 自動紙継ぎ給紙装置 |
US4265411A (en) * | 1979-07-18 | 1981-05-05 | Fasolak Ambrozy J | Paper roll backstand |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP56157953A patent/JPS5859144A/ja active Granted
-
1982
- 1982-09-16 GB GB08226414A patent/GB2108474B/en not_active Expired
- 1982-09-20 NL NLAANVRAGE8203632,A patent/NL186569C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-09-21 NZ NZ201963A patent/NZ201963A/en unknown
- 1982-09-22 ZA ZA826947A patent/ZA826947B/xx unknown
- 1982-09-24 DE DE19823235436 patent/DE3235436A1/de not_active Withdrawn
- 1982-09-27 SE SE8205507A patent/SE453486B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-09-29 CA CA000412512A patent/CA1200806A/en not_active Expired
- 1982-09-29 CH CH5731/82A patent/CH649266A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-09-29 AT AT0360682A patent/AT381681B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-29 FR FR8216395A patent/FR2513734B1/fr not_active Expired
- 1982-09-29 AU AU88841/82A patent/AU546596B2/en not_active Ceased
- 1982-09-30 US US06/431,092 patent/US4458851A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-09-30 IT IT23527/82A patent/IT1152841B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8205507D0 (sv) | 1982-09-27 |
NL186569B (nl) | 1990-08-01 |
JPS614732B2 (sv) | 1986-02-13 |
IT8223527A0 (it) | 1982-09-30 |
IT1152841B (it) | 1987-01-14 |
ATA360682A (de) | 1986-04-15 |
FR2513734A1 (fr) | 1983-04-01 |
ZA826947B (en) | 1983-08-31 |
GB2108474B (en) | 1985-07-10 |
US4458851A (en) | 1984-07-10 |
NL186569C (nl) | 1991-01-02 |
NZ201963A (en) | 1985-04-30 |
FR2513734B1 (fr) | 1986-06-06 |
JPS5859144A (ja) | 1983-04-08 |
AU546596B2 (en) | 1985-09-05 |
NL8203632A (nl) | 1983-04-18 |
CH649266A5 (fr) | 1985-05-15 |
AT381681B (de) | 1986-11-10 |
DE3235436A1 (de) | 1983-04-28 |
CA1200806A (en) | 1986-02-18 |
GB2108474A (en) | 1983-05-18 |
AU8884182A (en) | 1983-04-14 |
SE8205507L (sv) | 1983-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE453486B (sv) | Stativ for att uppbera en rulle av material i banform med ett par pa avstand fran varandra belegna endlosa organ | |
US4431142A (en) | Winder having winder shaft extraction device | |
US5322270A (en) | Delivery systems in the folder of a web-fed rotary printing machine | |
US4355715A (en) | Roller conveyor permitting low pressure accumulation of articles | |
US2257469A (en) | Sheet piler | |
CN110540026A (zh) | 一种纸管输送装置 | |
GB2126564A (en) | Turret winder | |
US4895314A (en) | Device for unwinding a web of material from a reel | |
SU1175360A3 (ru) | Устройство дл одновременной намотки нескольких перемещающихс полос материала в рулон | |
SE438560B (sv) | Avrullningstavla | |
JP2622467B2 (ja) | ワインダにおける巻取り用コアの取出し装置 | |
US4650390A (en) | Stacker-loader for stacking double sided printed circuit boards | |
JPH11246032A (ja) | 長尺管棒体の払出装置 | |
JP2887721B2 (ja) | 紙通し装置 | |
ITBO930406A1 (it) | "apparecchiatura di trasporto per pezzi meccanici" | |
US3522914A (en) | Apparatus for continuously winding webs of paper | |
JPH089205B2 (ja) | 成形ドラムの交換方法およびその装置 | |
JPS6397557A (ja) | 高速シ−ト分割巻取装置 | |
SU846844A1 (ru) | Автоматизированна поточна лини пОдгОТОВКи K МОНТАжу | |
SU1028477A1 (ru) | Автоматизированна сборочна лини | |
CN119116440A (zh) | 一种纸箱印刷开槽模切机用的辅助模切装置 | |
JPH07251939A (ja) | ケース分離装置 | |
US805820A (en) | Burling or perching machine. | |
SU1162706A1 (ru) | Устройство дл подачи лесоматериалов | |
SU1260300A2 (ru) | Ленточно-канатный конвейер |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8205507-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8205507-0 Format of ref document f/p: F |