SE452428B - Robotinstallation for montering - Google Patents
Robotinstallation for monteringInfo
- Publication number
- SE452428B SE452428B SE8303930A SE8303930A SE452428B SE 452428 B SE452428 B SE 452428B SE 8303930 A SE8303930 A SE 8303930A SE 8303930 A SE8303930 A SE 8303930A SE 452428 B SE452428 B SE 452428B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- robot
- disc
- ring
- grippers
- installation according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/0009—Constructional details, e.g. manipulator supports, bases
- B25J9/0018—Bases fixed on ceiling, i.e. upside down manipulators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/0052—Gripping heads and other end effectors multiple gripper units or multiple end effectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/0093—Programme-controlled manipulators co-operating with conveyor means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/534—Multiple station assembly or disassembly apparatus
- Y10T29/53404—Multiple station assembly or disassembly apparatus including turret-type conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/36—Machine including plural tools
- Y10T408/37—Turret of tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/36—Machine including plural tools
- Y10T408/38—Plural, simultaneously operational tools
- Y10T408/3811—Plural, simultaneously operational tools with provision for adjustment of relationship of axes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
10
15
20
25
30
452 428
föras i snabb följd. Denna förbättrade utnyttjning av roboten har uppnåtts
genom att roboten försetts med ett indexerbart och i ett antal fasta positio-
ner låsbart revolverhuvud som uppbär ett antal gripdon, avpassade till olika
detaljer som skall monteras i den aktuella monteringsstationen. I denna
kända robotinstallation finns ett antal transportbanor eller magasin med
matningsanordningar för frammatning av detaljer till robotens arbetsområde.
Revolverhuvudet är fästat på robotens handled på yttersta robotarmen på
sådant sätt att dess rotationsaxel bildar en vinkel mot handledens rota-
tionsaxel. Denna vinkel är lämpligen HSO. Gripdonen kan vara placerade på
revolverhuvudet på sådant sätt att i en position hos revolverhuvudet hand-
ledens rotationsaxel och gripdonets symmetriaxel eller symmetriplan samman-
faller. Detta underlättar monteringen genom att endast små lyftrörelser och
horisontella transportrörelser erfordras vid själva monteringen. Antalet
gripdon på revolverhuvudet kan variera, vanligen är antalet gripdon tre,
fyra eller sex. Magasinen kan vara av flera olika slag. Magasin för osymmet-
riska detaljer är lämpligen av ett slag med paletter med styrorgan för fixe-
ring av detaljerna i ett visst mönster i och för orientering av detaljerna
på ett bestämt sätt så att de kan upphämtas av gripdonen. Robotinstallatio-
nen kan innehålla en eller flera robotar samt vara kompletterad med andra
monteringsapparater, exempelvis maskiner för insättning och åtdragning av
skruvar.
Uppfinningen'avser en vidareutveckling av en robotinstallation av ovan an-
givet slag.
Enligt uppfinningen ingår i robotinstallationen en monteringsstation, i
vilken ett flertal detaljer monteras i en produkt. Gripdon för ingående
detaljer är placerade på ett roterbart bärorgan som kan inställas i olika
vinkellägen. Kännetecknande för uppfinningen är att bärorganet utgöres av
en roterbar ring eller skiva, kring vilken ett antal gripdon kan placeras
i godtyckliga vinkellägen runt ringen eller skivan och att ringens eller
skivans vridning och positionering i önskat vinkelläge styres av robotens
styrutrustning. Ringen eller skivan och gripdonen är så utformade att grip-
donen eller hållarna kan förskjutas tangentiellt på ringen eller skivan
till varje önskat vinkelläge och låsas i detta läge. Gripdonet eller hålla-
15
20
25
30
452 428
ren är försedd med låsdon för fixering efter tangentiell förskjutning till
önskat vinkelläge.
Uppfinningentillâtersteglös inställning av gripdonen runt bärorganet,
något som gör det möjligt att anpassa inställningen med hänsyn till grip-
donens eller detaljernas storlek och form. Härigenom uppnås större flexi-
bilitet och friare möjligheter vid uppbyggning av en monteringsstation.
Uppfinningen beskrives närmare under hänvisning till bifogade figurer. Pig
1 visar en perspektivbild av en robotinstallation, där bärorganet för grip-
donen ingår i ett revolverhuvud, fig 2 i större skall yttre delen av robot-
armen med revolverhuvud och gripdon och fig 3 den i revolverhuvudet ingå-
ende skivan, som utgör hållare för tangentiellt förskjutbara fästen.
I figurerna betecknar 1 en monteringsbana för stegvis förflyttning av mon-
teringsfixturer 2 och 3-till och från den aktuella monteringsstationen H,
där en tom monteringsfixtur 2 befinner sig. Fixturerna förflyttas i pilar-
nas 5 riktning. Fixturen 3, som befinner sig under transport bort från mon-
teringsstationen R, uppbär en monterad produkt 6. En robot 7 är upphängd i
en vagn 8 som löper på en bana 10 som pilarna 11 visar. Roboten 7 ges häri-
genom ett stort arbetsområde. Invid monteringsstationen U finnes magasin
12, 13, 1H och 15 för detaljerna, som ingår i den monterade produkten 6.
Magasinet 12 innehåller en stapel bottenplattor 16, magasinen 13 och 1ü-
innehåller detaljer 17 resp täckplattor 18 placerade och fixerade i ett
förutbestämt mönster på kassetter 20 resp 21 tillhörande magasinen 13 resp
1H. Magasinet 15 utgöres av vibrationsmatare för brickor 22 eller andra
liknande detaljer. Framför monteringsstationen är en skruvmatare och skruv-
dragare 23 placerad.
Handleden 2U på robotens 7 yttre arm 25 uppbär ett revolverhuvud 26 med
gripdon 27 avpassade för gripning av detaljerna 16, 17, 18 och 22. Revol-
verhuvudet 26 innehåller en skiva 28, som är fästad vid handledens 2U fläns
30 medelst en stång 31. I skivan 28 är en annan skiva 32 roterbart anordnad.
Denna skiva 32 uppbär gripdonen 27. Revolverhuvudets rotationsaxel bildar
H50 vinkel mot handledens ZN rotationsaxel. Revolverhuvudet 26 är så ut-
fört och placerat att gripdonens 27 symmetriaxel i en position sammanfaller
10
15
20
25
30
452 428
I
med handledens ZH rotationsaxel. På skivan 28 finnes ett fäste 33 för ett
drivdon 3N för revolverhuvudets positionering samt anslutningar för manö-
verledningar 35, 36 och 37, exempelvis för'tryckluft för gripdonens 21
manövrering och för låsning av revolverhuvudet 26 i dess olika positioner.
I skivorna 28 och 32 finnes kanaler för överföring av drivmedel för grip-
donens manövrering.
Skivan 32 år utformad med en ringformad bärdel 32a, som uppbär fästen H0
på vilka grípdonen anbringas. Dessa fästen HO är tangentiellt förskjutbara
på den ringformade bärdelen 323 så att de kan placeras på valfritt av-
stånd från varandra och låsas fast i de valda lägena som framgår av fig 3.
Individuell inriktning av gripdonen kan uppnås genom utformningen av fäs-
tenas H0 bärytor för gripdonen 27 eller med någon adapter, som anbringas
mellan fästet 50 och gripdonet 27.
Robotinstallationen enligt fig 1-3 arbetar på följande sätt.
Under tiden en fixtur 3 med en färdigmonterad produkt 6 transporteras bort
från monteringsstation Ä och ersättes av en ny tom fixtur 2 hämtar roboten
7 en bottenplatta 16 från magasinet 12, två detaljer 17 från magasinets 13
palett 20, en täckplatta 18 från magasinets 1N palett 21 och två brickor
22 eller liknande från magasinet 15. Revolverhuvudet 26 med sina detaljer
föres till monteringsstationen där detaljerna monteras. Detaljerna kan pla-
ceras på fixturen 2 i snabb följd genom att roboten endast behöver utföra
små rörelser vid själva monteringen. Tack vare att ett antal detaljer är
lagrade i revolverhuvudets 26 gripdon 27 behöver revolverhuvudet 26 endast
lyftas en liten sträcka och evnetuellt även förflyttas en liten sträcka för
monteringen av en ny detalj. Genom indexering av revolverhuvudet matas ju
en ny detalj fram till ett lämpligt monteringsläge. Vid ett utförande med
ett gripdons symmetrilinje eller symmetriplan sammanfallande med handledens
rotationsaxel behöver i vissa fall endast revolverhuvudet lyftas för indexe-
ring och därefter sänkas för montering av nästa detalj. Rörelserna blir_
obetydliga och detaljerna i revolverhuvudets gripdon kan monteras i tät
följd. Efter det att robotens 7 detaljer placerats på fixturen kan skruvar
isättas och ídragas med den automatiska skruvdragaren 23 vid monteringssta-
tionen H.
Claims (7)
1. Robotinstallation för montering av ett flertal företrädesvis olika formade detaljer i en produkt, innefattande en monteringsstation (U), en robot (7), som uppbär ett vridbart och i ett antal positioner inställbart bärorgan med ett antal individuellt manövrerade och till respektive detaljer avpassade gripdon och transportbanor eller magasin (12, 13, 1U, 15) med mat- níngsanordningar för frammatning av detaljer (16, 17, 18, 22) till robotens (7) arbetsområde, k ä n n e t e c k n a d därav, att bärorganet utgöres av en roterbar ring eller skiva (32), kring vilken ett antal gripdon (27) är tangentiellt förskjutbara till godtyckliga vinkellägen runt ringen eller skivan (32) och fastlåsbara i dessa lägen, och att vridning och positione- ring av bärorganet i önskat vinkelläge styres av robotens (7) styrutrustning.
2. Robotinstallation enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att skivan (32) uppbär ett antal tangentiellt förskjutbara fästen (40) för gripdon (27), vilka fästen (NO) är försedda med lâsdon för fixering av fästena (H0) på ringen/skivan (32).
3. Robotinstallation enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att ringen eller skivan (32) ingår i ett revolverhuvud (26) och positioneras i önskat vinkelläge av en av robotens styrutrustning styrd positionerings- motor (BU).
U. Robotinstallation enligt patentkrav 3, k ä n n e t e o k n a d därav, att ringens eller skivans (32) rotationsaxel bildar en vinkel mot robotens (7) yttersta axel.
5. Robotinstallation enligt patentkrav H, k ä n n e t e c k n a d därav, att vinkeln mellan ringens eller skivans (32) rotationsaxel och robotens (7) yttersta axel är HSO. _ ,
6. Robotinstallation enligt patentkrav 3 eller M, k ä n n e t e c k - n a d därav, att ett gripdons (27) symmetrilinje sammanfaller med eller är parallell med robotarmens (7) yttersta axel i en position.
7. Robotinstallation enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att ringen eller skivan (32) uppbär minst två, men företrädesvis fyra eller sex gripdon (27).
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8303930A SE452428B (sv) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Robotinstallation for montering |
DE8484107978T DE3472911D1 (en) | 1983-07-11 | 1984-07-07 | Robotic systems |
EP84107978A EP0139857B1 (de) | 1983-07-11 | 1984-07-07 | Roboteranlagen |
AT84107978T ATE35931T1 (de) | 1983-07-11 | 1984-07-07 | Roboteranlagen. |
JP59140771A JPS6076985A (ja) | 1983-07-11 | 1984-07-09 | ロボツト装置 |
US06/629,481 US4655676A (en) | 1983-07-11 | 1984-07-10 | Robot installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8303930A SE452428B (sv) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Robotinstallation for montering |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8303930D0 SE8303930D0 (sv) | 1983-07-11 |
SE8303930L SE8303930L (sv) | 1985-01-12 |
SE452428B true SE452428B (sv) | 1987-11-30 |
Family
ID=20351945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8303930A SE452428B (sv) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Robotinstallation for montering |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4655676A (sv) |
EP (1) | EP0139857B1 (sv) |
JP (1) | JPS6076985A (sv) |
AT (1) | ATE35931T1 (sv) |
DE (1) | DE3472911D1 (sv) |
SE (1) | SE452428B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996009145A1 (en) * | 1994-09-23 | 1996-03-28 | Asea Brown Boveri Ab | Robot installation |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6194717A (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-13 | Takara Co Ltd | 合成樹脂製人形等の成形方法およびその装置 |
JPS62134688U (sv) * | 1986-02-17 | 1987-08-25 | ||
EP0243673A3 (de) * | 1986-04-28 | 1988-04-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Handhabungsgerät, insbesondere Industrieroboter, zur Schlauchmontage |
JPH0641071B2 (ja) * | 1986-05-23 | 1994-06-01 | ソニー株式会社 | 自動組立て装置 |
GB8625350D0 (en) * | 1986-10-23 | 1986-11-26 | Emi Plc Thorn | Robotic manipulator arrangement |
JPS63106198U (sv) * | 1986-12-26 | 1988-07-08 | ||
US4820113A (en) * | 1987-08-03 | 1989-04-11 | Alliance Automation Systems, Inc. | Head for attachment to a robot to pick up articles |
US5080415A (en) * | 1988-04-22 | 1992-01-14 | Beckman Instruments, Inc. | Robot gripper having auxiliary degree of freedom |
SU1699866A1 (ru) * | 1988-06-28 | 1991-12-23 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения | Механизированный много русный накопитель |
JPH04275890A (ja) * | 1991-03-04 | 1992-10-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 多連ハンド装置 |
US5154730A (en) * | 1991-05-17 | 1992-10-13 | Materials Research Corporation | Semiconductor wafer processing module having an inclined rotating wafer handling turret and a method of using the module |
US5259500A (en) * | 1991-12-23 | 1993-11-09 | Joseph Alvite | Tape packaging system with removeable covers |
GB2269473A (en) * | 1992-08-08 | 1994-02-09 | Ibm | A robotic cassette transfer apparatus |
US5295777A (en) * | 1992-12-23 | 1994-03-22 | Materials Research Corporation | Wafer transport module with rotatable and horizontally extendable wafer holder |
US5333969A (en) * | 1993-03-19 | 1994-08-02 | Blaha James R | Automated pavement repair vehicle |
JP3254803B2 (ja) * | 1993-04-26 | 2002-02-12 | 富士電機株式会社 | 袋詰め食品類の貯蔵・払出装置 |
US6477442B1 (en) * | 1995-08-10 | 2002-11-05 | Fred M. Valerino, Sr. | Autoacceptertube delivery system with a robotic interface |
IT1310268B1 (it) * | 1999-07-20 | 2002-02-11 | Marzocchi Spa | Procedimento ed apparato per calettare alla crociera di una forcellaper biciclette o ciclomotori , almeno le canne di formazione delle |
US6357994B1 (en) * | 1999-10-01 | 2002-03-19 | Abb Flexible Automation, Inc. | Multi-purpose end effector for a robotic arm |
DE10064108A1 (de) * | 2000-12-21 | 2002-07-18 | Siemens Production & Logistics | Bestückkopf und Bestücksystem für eine Bestückvorrichtung zum Bestücken von Bauelementen |
EP1501727B1 (en) * | 2002-04-22 | 2009-06-17 | Restaurant Technology , Inc. | Automated food processing system and method |
DE10258633A1 (de) * | 2002-12-16 | 2004-07-08 | Kuka Roboter Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Positionieren von zusammenzufügenden Bauteilen |
JP2005167083A (ja) * | 2003-12-04 | 2005-06-23 | Daifuku Co Ltd | ガラス基板用の搬送設備 |
US7975361B2 (en) * | 2004-07-02 | 2011-07-12 | Sintokogio, Ltd. | After-treatment method and facility for a coarse aluminum casting |
DE102006023872B3 (de) * | 2006-05-19 | 2008-01-17 | Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh | Vorrichtung zum axialen Fügen rotationssymmetrischer Bauteile |
US7299533B1 (en) | 2006-05-24 | 2007-11-27 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Process for lapping ring and pinion gears |
FR2902766B1 (fr) * | 2006-06-21 | 2008-09-05 | Sidel Participations | Installation d'encaisssage d'objets du type bouteilles de formats varies |
JP2008213129A (ja) | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Seiko Epson Corp | 生産システム用汎用セル及び該汎用セルを用いた生産システム |
JP5006719B2 (ja) * | 2007-07-04 | 2012-08-22 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ロボットハンド |
US8185240B2 (en) | 2008-08-29 | 2012-05-22 | Williams Robotics, Llc | Automated apparatus for constructing assemblies of building components |
US20100291304A1 (en) * | 2009-02-24 | 2010-11-18 | Tracy Becker | Multifunctional Manufacturing Platform And Method Of Using The Same |
NL2002678C2 (en) | 2009-03-27 | 2010-09-28 | Rotec Engineering B V | Robot and method for milking a cow by this robot. |
DE102009058633B4 (de) * | 2009-12-16 | 2013-02-07 | Magna Exteriors & Interiors Management Gmbh | Bearbeitungsstation und Verfahren zu deren Betrieb |
DE102010002317B4 (de) * | 2010-02-24 | 2018-06-14 | Apologistics Gmbh | System und Verfahren zur Vereinzelung und Kommissionierung von Artikeln |
US20120027550A1 (en) * | 2010-07-29 | 2012-02-02 | John Bellacicco | Automated installation system for and method of deployment of photovoltaic solar panels |
CN102605575B (zh) * | 2011-01-19 | 2014-04-16 | 杨星源 | 无底线的计算机刺绣机 |
US20130180450A1 (en) * | 2011-09-22 | 2013-07-18 | Ray Hamilton | Multifunctional manufacturing platform and method of using the same |
CN102677412B (zh) * | 2012-05-16 | 2014-03-26 | 广东大洋地毯机械设备厂有限公司 | 具有簇绒枪抓取机构的簇绒枪刺设备 |
JP5835276B2 (ja) * | 2013-06-24 | 2015-12-24 | 株式会社安川電機 | ロボット、ロボットの製造方法および袋体 |
GB201402263D0 (en) * | 2014-02-10 | 2014-03-26 | Ocado Ltd | Intermediate holding facility for picking station |
DE102014103159A1 (de) * | 2014-03-10 | 2015-09-24 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit automatischer Wechseleinrichtung für Garniturenteile |
US9833903B1 (en) * | 2014-08-25 | 2017-12-05 | X Development Llc | Controlling extendable legs of a robotic device for use of a mechanical gripper |
CN104772750B (zh) * | 2015-03-27 | 2016-08-24 | 燕山大学 | 一种移动升降机器人 |
US10253462B1 (en) * | 2015-06-17 | 2019-04-09 | Revolutionice Inc. | Concrete patching robot |
US10078330B2 (en) | 2016-03-25 | 2018-09-18 | International Business Machines Corporation | Coordinating robotic apparatus deliveries |
DE102016107579A1 (de) * | 2016-04-25 | 2017-10-26 | Manz Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Anordnen von Batteriezellen oder anderen, untereinander identischen Bauteilen auf einem Zielträger |
CN108656105B (zh) * | 2017-03-30 | 2024-06-25 | 泰科电子(上海)有限公司 | 自动取料设备 |
DE102017206142A1 (de) * | 2017-04-10 | 2018-10-11 | Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg | Anlage sowie Verfahren zum automatisierten Bestücken von Steckergehäusen mit Leitungselementen |
CN208556566U (zh) * | 2018-08-23 | 2019-03-01 | 西门子数控(南京)有限公司 | 脱离定位机构及机器人定位系统 |
DE102019130288A1 (de) * | 2019-11-11 | 2021-05-12 | Metzner Holding GmbH | Vorrichtung, Verfahren und System zur Montage eines elektrischen Steckverbinders |
CN111958328A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-20 | 中国空气动力研究与发展中心设备设计与测试技术研究所 | 一种工件加工控制方法、装置及系统 |
EP4419922A1 (en) * | 2021-10-20 | 2024-08-28 | The Regents of the University of Colorado, a body corporate | Systems and methods for transferring free flowing material and facilitating the reaction thereof |
US20230415943A1 (en) * | 2022-06-24 | 2023-12-28 | InTunes Products, LLC | Bud sorting and packaging apparatus, systems and methods |
DE102022127983A1 (de) | 2022-10-24 | 2024-04-25 | HELLA GmbH & Co. KGaA | Verfahren zum Handhaben einer Baugruppe |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US883942A (en) * | 1907-04-18 | 1908-04-07 | Howard W Evans | Machine for finishing pipe bends, fittings, and the like. |
US1835539A (en) * | 1926-06-26 | 1931-12-08 | Bendix Brake Co | Drilling machine |
US3134276A (en) * | 1961-03-02 | 1964-05-26 | Herbert C Abrams | Drilling machine |
DE1602890A1 (de) * | 1967-04-25 | 1970-08-13 | Monarch Machine Tool Co | Werkzeugwechselvorrichtung |
DE2336930A1 (de) * | 1973-07-20 | 1975-02-06 | Battelle Institut E V | Infrarot-modulator (ii.) |
DE2536930A1 (de) * | 1975-01-03 | 1976-07-08 | Oboni G | Handhabungs-vorrichtung mit arm, insbesondere fuer den einsatz in der industrie |
US4062455A (en) * | 1976-11-22 | 1977-12-13 | Flatau Carl R | Remote manipulator |
DE2700502A1 (de) * | 1977-01-07 | 1978-07-13 | Peltzer & Ehlers | Mehrstufenpresse |
JPS5820741B2 (ja) * | 1978-10-14 | 1983-04-25 | ファナック株式会社 | マシニングセンタの工具交換機構 |
JPS55118690A (en) * | 1979-03-05 | 1980-09-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Device for carrying electronic part |
JPS5768793U (sv) * | 1980-10-08 | 1982-04-24 | ||
JPS5768793A (en) * | 1980-10-15 | 1982-04-27 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | Preparation of l-threonine by fermentation |
FR2493803A1 (fr) * | 1980-11-10 | 1982-05-14 | Remy & Cie E P | Tete a configuration variable pour la prehension et la manutention d'objets |
JPS5810480A (ja) * | 1981-07-04 | 1983-01-21 | ファナック株式会社 | 工業用ロボツト |
US4486928A (en) * | 1981-07-09 | 1984-12-11 | Magnavox Government And Industrial Electronics Company | Apparatus for tool storage and selection |
GB2102763B (en) * | 1981-07-31 | 1985-05-30 | Bird Johnson Co | Three-axes actuator assembly |
JPS5845884A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-17 | 株式会社妙徳製作所 | 自動機械化装置 |
-
1983
- 1983-07-11 SE SE8303930A patent/SE452428B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-07-07 AT AT84107978T patent/ATE35931T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-07-07 DE DE8484107978T patent/DE3472911D1/de not_active Expired
- 1984-07-07 EP EP84107978A patent/EP0139857B1/de not_active Expired
- 1984-07-09 JP JP59140771A patent/JPS6076985A/ja active Granted
- 1984-07-10 US US06/629,481 patent/US4655676A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996009145A1 (en) * | 1994-09-23 | 1996-03-28 | Asea Brown Boveri Ab | Robot installation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8303930L (sv) | 1985-01-12 |
US4655676A (en) | 1987-04-07 |
EP0139857B1 (de) | 1988-07-27 |
SE8303930D0 (sv) | 1983-07-11 |
EP0139857A1 (de) | 1985-05-08 |
DE3472911D1 (en) | 1988-09-01 |
ATE35931T1 (de) | 1988-08-15 |
JPH0472671B2 (sv) | 1992-11-18 |
JPS6076985A (ja) | 1985-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE452428B (sv) | Robotinstallation for montering | |
WO2021174963A1 (zh) | 自动化生产线及电机转子生产线 | |
CN108349092B (zh) | 末端效应器、机器人、及机器人的作业方法 | |
US20110200406A1 (en) | Machining installation for workpieces | |
CN109676592B (zh) | 自动装配方法和自动装配设备 | |
JP6426673B2 (ja) | ロボットシステム | |
CN110682002A (zh) | 自动化镭雕设备 | |
JP2017524551A5 (sv) | ||
JP2865014B2 (ja) | 自動ネジ締めシステムを有する自動組立ステーション及びネジ締めハンドツール | |
CN112830228B (zh) | 桁架机器人双机械手多点抓取自动送料系统及其控制方法 | |
US20240261910A1 (en) | Method and device for welding blades | |
EP1611994B1 (en) | Machine tool with pallet change function and pallet changing method | |
US7740122B2 (en) | Workpiece transfer apparatus | |
JP2005118930A (ja) | 加工セル | |
EP0069553A2 (en) | Industrial robot | |
JPS58206390A (ja) | ロボツト装置 | |
JP2007038334A (ja) | ワーク治具装置及びワーク支持方法 | |
CN110524226B (zh) | 装配设备 | |
JPS63196100A (ja) | 電気または電子部品取扱装置 | |
CN219098042U (zh) | 一种自动上料系统 | |
CN115446569B (zh) | 垫圈套装设备及垫圈套装方法 | |
EP3968109A1 (en) | Apparatus and method for the unloading and automatic sorting of cutting parts | |
US20180222062A1 (en) | Robotic positioning system | |
CN114918658B (zh) | 空簧螺钉自动拧紧装置 | |
CN210878410U (zh) | 一种自动卡硅胶环设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8303930-5 Effective date: 19950210 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8303930-5 Format of ref document f/p: F |