SE451316B

SE451316B - Milk carton having upper sealing fin

Info

Publication number: SE451316B
Application number: SE8201172A
Authority: SE
Inventors: H Rausing
Original assignee: Tetra Pak Ab
Priority date: 1982-02-25
Filing date: 1982-02-25
Publication date: 1987-09-28
Also published as: SE8201172L

Abstract

The liq. (pref. milk) carton has a triangular twin-walled flap (2) joining an upper edge (7) and a sealing fin (3) which extends along the top of the carton. The carton can be torn open due partly to the existence of a tearing edge (6) as well as perforations (5) made in the sealing fin in order to weaken it.

Description

451 516 att sammanfogas till med botten försedda förpackningsbehållare genom att sammanförda kantzoner förseglas till varandra. 451 516 to be joined to bottom packaged containers by sealing joined edge zones together.

Slutligen fylles förpackningarna samt tillslutes vätsketätt.Finally, the packages are filled and sealed liquid-tight.

Det är känt att i förpackningsbehållare av här nämnt slag anordna tömningsöppningar med hjälp av den nämnda dubbelväggiga, triangulära fliken. öppningen sker då oftast så att fliken reses upp samt avrives längs en perforeringslinje, varigenom delar av den triangulära fliken kan upprivas eller avlägsnas så att fyllgodset i förpackningen blir åtkomligt. En nackdel härvid är att upprivningen längs den perforerade linjen fordrar viss vana och leder dessutom ibland till att man spiller vätska.It is known to arrange emptying openings in packaging containers of the type mentioned here by means of the said double-walled, triangular flap. the opening then usually takes place so that the flap is raised and torn off along a perforation line, whereby parts of the triangular flap can be torn up or removed so that the filling material in the package becomes accessible. A disadvantage here is that the tearing along the perforated line requires some habit and also sometimes leads to spillage of liquid.

Syftet med uppfinningen är därför att åstadkomma en förpackning av det inledningsvis nämnda slaget, som är speciellt lätt att öppna samtidigt som de ovannämnda nackdelarna hos kända förpackningar undanröjes.The object of the invention is therefore to provide a package of the kind mentioned in the introduction, which is particularly easy to open at the same time as the above-mentioned disadvantages of known packages are eliminated.

Enligt uppfinningen uppnås detta syfte genom en förpackning som har de kännetecken som framgår av de bifogade patentkraven.According to the invention, this object is achieved by a package having the features set forth in the appended claims.

Anordnandet av en remsa med en riv- eller greppflik medför att konsumenten får betydligt lättare att öppna förpackningen än vid hittills kända förpackningar försedda med perforeringsöppning.The arrangement of a strip with a tear or grip flap means that the consumer finds it much easier to open the package than with hitherto known packages provided with a perforation opening.

Andra fördelar med och utmärkande drag hos uppfinningen kommer att framgå av den följande under hänvisning till bifogade ritning lämnade beskrivningen.Other advantages and features of the invention will become apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings.

Fig. 1 i den bifogade ritningen visar en perspektivvy av en förpackning enligt uppfinningen.Fig. 1 of the accompanying drawing shows a perspective view of a package according to the invention.

Fig. 2 visar en del av den förpackningsmaterialbana av vilken förpackningen eller ämnen till förpackningar tillverkas.Fig. 2 shows a part of the web of packaging material from which the packaging or blanks for packaging are manufactured.

Fig. 3 visar en utföringsform av den öppnade förpackningen.Fig. 3 shows an embodiment of the opened package.

Den i Fig. l visade förpackningen l uppvisar minst en vätsketät sida (insidan), en dubbelväggig triangulär flik 2 vid minst en kant 7 av förpackningens 1 ovansida 15, en tvärgående förseglingsskarv 3, en längsgående förseglingsskarv 4 samt en som öppningsanvisning anordnad perforeriingslinje 5, som förlöper parallellt med den tvärgående förseglingen 3. Den tvärgående förseglingsskarven 3, som är en fenliknande skarv i 451 316 3 vilken förpackningsmaterialet förenats insida mot insida, ' sträcker sig över förpackningens 1 ovansida 15 och över den triangulära flikens 2 ovansida medan den längsgående förseglingsskarven 4 sträcker sig längs med förpackningen l samt över delar av dess ovansida 15 fram till den tvärgående förseglingsskarven 3, som den korsar. Den dubbelväggiga, triangulära fliken 2 har en baslinje som utgöres av en sidokant eller smalkant 7 på förpackningen och har vidare en spets 8.The package 1 shown in Fig. 1 has at least one liquid-tight side (inside), a double-walled triangular flap 2 at at least one edge 7 of the upper side 15 of the package 1, a transverse sealing joint 3, a longitudinal sealing joint 4 and a perforation line 5 arranged as an opening guide. extending parallel to the transverse seal 3. The transverse sealing joint 3, which is a fin-like joint in which the packaging material is joined face to face, extends over the upper side 15 of the package 1 and over the upper side of the triangular flap 2 while the longitudinal sealing joint 4 extends along the package 1 and over parts of its upper side 15 up to the transverse sealing joint 3, which it crosses. The double-walled, triangular flap 2 has a baseline which consists of a side edge or narrow edge 7 on the package and further has a tip 8.

Förpackningen enligt uppfinningen uppvisar vidare en remsa 6, som är anordnad i den tvärgående förseglingen 3 vid förpackningens 1 ovansida 15. Remsan 6 sträcker sig genom den längsgående förseglingsskarven 4 så att den i området där längdskarven och tvärskarven korsar varandra skjuter ut för bildning av en från förpackningens utsida åtkomlig greppflik l6. Allmänt bör remsan 6 vara starkare än förpackningsmaterialet och endast i ringa omfattning töjbar.The package according to the invention further has a strip 6, which is arranged in the transverse seal 3 at the upper side 15 of the package 1. The strip 6 extends through the longitudinal sealing joint 4 so that in the area where the longitudinal joint and the transverse joint intersect to form a outside of the package accessible grip tab l6. In general, the strip 6 should be stronger than the packaging material and only slightly extensible.

Den utgöres lämpligen av en molekylorienterad plast såsom polyeten eller polypropen eller en med termoplastmaterial belagd remsa av ett orienterat plastmaterial, metallfolie eller kartongmaterial. Valet av material är icke kritiskt så länge som remsans 6 ytskikt har en beläggning som är sammansmältbar -med beläggningen av termoplast på förppå sätt som visas i fig. 2b, dvs banan 4 har liksom tidigare förpräglade viklinjer 6, 7 vinkelrätt mot banans utsträckning och banan veckas utmed dessa viklinjer på sätt som visas i fig. 3. Banan 4 har emellertid i detta fall viklinjer 8 anordnade i banansområdet mellan den längsgående skarven 4 och den tvärgående skarven 3 icke skall åstadkomma "kanalbildning" vid remsans 6 sidokanter.It is suitably a molecular-oriented plastic such as polyethylene or polypropylene or a strip of thermoplastic material coated with an oriented plastic material, metal foil or cardboard material. The choice of material is not critical as long as the surface layer of the strip 6 has a coating which is fusible with the coating of thermoplastic in the manner shown in Fig. 2b, i.e. the web 4 has, as previously pre-embossed fold lines 6, 7 perpendicular to the web and the web The web 4 has, however, in this case fold lines 8 arranged in the web area between the longitudinal joint 4 and the transverse joint 3 should not cause "channel formation" at the side edges of the strip 6.

Ett mycket viktigt drag hos uppfinningen är den som öppningsanvisning anordnade perforeringslinjen 5, som förlöper parallellt med den tvärgående förseglingen 3 och längs med eller på något avstånd från fotlinjen av den tvärgående förseglingsfenan fram till den triangulära fliken 2.A very important feature of the invention is the perforation line 5 arranged as an opening guide, which runs parallel to the transverse seal 3 and along or at some distance from the foot line of the transverse sealing fin up to the triangular flap 2.

Perforeringslinjen 5 är anordnad företrädesvis på den sida om förseglingsfenan 3 (den tvärgående förseglingen) mot vilken fenan 3 inte är nedvikt.The perforation line 5 is preferably arranged on the side of the sealing fin 3 (the transverse seal) against which the fin 3 is not folded down.

Såsom framgår av Fig. 2 förlöper perforeringslinjen 5 ända fram till viklinjen 10. 451 316 I detta fall kommer såsom ovan nämnts smalkanten 7 att tjänstgöra som hällkant utan att den triangulära fliken 2 uppreses. För att erhålla tillräckligt stor tömningsöppning bör perforeringslinjen 5 lokaliseras på längre avstånd från förseg- lingsfenans 3 fotlinje. Inom ramen för uppfinningen ligger även att perforeringslínjen 5 kan sluta på valfritt ställe mellan viklinjen 10 och spetsen 8.As can be seen from Fig. 2, the perforation line 5 extends all the way to the fold line 10. 451 316 In this case, as mentioned above, the narrow edge 7 will serve as a pouring edge without the triangular flap 2 being raised. To obtain a sufficiently large discharge opening, the perforation line 5 should be located at a longer distance from the foot line 3 of the sealing fin 3. It is also within the scope of the invention that the perforation line 5 can end at any place between the fold line 10 and the tip 8.

Fig. 2 visar en del av en kontinuerlig förpaekningsma- terialbana med ett förpräglat biglinjemönster. Den streck-prickade linjen 17 utgör skiljelinjen mellan två på varandra följande kompletta banstycken, som vardera är avsedda att formas till förpackningar. Efter formningen av banan till en tub med därpå följande tvärförsegling utmed området 18 av banan avskiljes de fyllda och förslutna förpackningsbehållarna l medelst snitt utmed linjen 17. Det förpräglade, vikformningen underlättande biglinjemönstret består dels av längsgående biglinjer 10, vilka vid vikningen bildar förpackningsbehålla- rens l längsgående sidokanter ll, dels tvärgående biglinjer 9 som bildar förpaekningsbehållarens 1 tvärgående sidokanter 12 samt dels sneda biglinjer 13 som bildar kantlinjer till den triangulära fliken 2. Remsan 6 är fixerad till förpackningsma- terialets insida genom värmeförsegling på sätt som visas i Fig. 2, dvs remsan är lokaliserad i tvärskarvsområdet 18 på sådant sätt att den med sin ena kant sträcker sig fram till eller i närheten av snittlinjen 17, medan dess andra kant är belägen intill den i förpackningsmaterialbanan anordnade rivperfore- ringen 5. Vidare skall remsans 6 greppdel 16 skjuta ut utanför materialkanten 19 för att bli åtkomlig genom längdskarven U då materialbanan omvikes till en tub. Rivperforeringen 5 kan om så erfordras avslutas med en kort tvärgående rivperforering lä för att underlätta avlägsnandet av den avrivna remsan 6 med vidhäftande del av förpackningsmaterialet. I och för sig uppstår ingen större olägenhet om remsan 6 är så bred att den sträcker sig förbi snittlinjen 17. Det enda som sker är att den del av remsan 6 som överskrider snittlinjen l7 vid (ö förpackningssepareringen avskäres eller "trimmas" så att den kvarvarande remsan 6 med sin kant kommer att sammanfalla med f 2 den tvärgående förseglingsfenans 3 kant. 5 451 316 Om förpackningsmaterialet istället för en bana utgöres av förfabricerade ämnen eller “blanks", appliceras remsan 6 på samma sätt. Det enda som skiljer är i princip att den visade banan i förväg är delad i stycken, varvid snittlinjen 17 bildar ämnenas övre kant. Öppningen sker genom att den i tvärskarven 3 inbakade remsan 6 drages upp, varvid förseglingsförbandet mellan remsans 6 ena sida och förpackningsmaterialet i tvärskarven 3 uppbrytes på sätt som visas i Fig. 3 samtidigt som perforeringen 5 uppbrytes och ena materialskiktet i tvärförseglingsskarven 3 avlägsnas tillsammans med dragremsan 6.Fig. 2 shows a part of a continuous packaging material web with a pre-embossed crease line pattern. The dotted line 17 forms the dividing line between two successive complete web pieces, each of which is intended to be formed into packages. After forming the web into a tube with subsequent cross-sealing along the area 18 of the web, the filled and sealed packaging containers 1 are separated by section along the line 17. The embossed, fold-facilitating crease line pattern consists partly of longitudinal crease lines 10, which upon folding form the packaging container longitudinal side edges 11, partly transverse crease lines 9 which form the transverse side edges 12 of the packaging container 1 and partly oblique crease lines 13 which form edges to the triangular flap 2. The strip 6 is fixed to the inside of the packaging material by heat sealing in the manner shown in Fig. 2, i.e. the strip is located in the transverse joint area 18 in such a way that it extends with its one edge to or near the section line 17, while its other edge is located next to the tear perforation 5 arranged in the web of packaging material. Furthermore, the grip part 16 of the strip 6 should protrude outside the material edge 19 to become accessible gene about the longitudinal joint U when the material web is folded into a tube. The tear perforation 5 can, if required, be terminated with a short transverse tear perforation 1a to facilitate the removal of the torn strip 6 with adhesive part of the packaging material. As such, no major inconvenience occurs if the strip 6 is so wide that it extends past the section line 17. The only thing that happens is that the part of the strip 6 which exceeds the section line 17 at (ö the packaging separation is cut off or "trimmed" so that the remaining the strip 6 with its edge will coincide with f 2 the edge of the transverse sealing fin 3. 5 451 316 If the packaging material instead of a web consists of prefabricated substances or "blanks", the strip 6 is applied in the same way.The only difference is in principle that the web shown is pre-divided into pieces, the cutting line 17 forming the upper edge of the blanks. Fig. 3 at the same time as the perforation 5 is broken up and one layer of material in the cross-sealing joint 3 is removed together with the pull strip 6.

För att erhålla en stor öppning anordnas perforeringslinjen 5 på avstånd från den tvärgående förseglingsfenans 3 fotlinje och perforeringslinjen 5 avslutas då kantlinjen 7 uppnåtts, varvid perforeringslinjen 5 kan bibringas annan utsträckning parallellt med kantlinjen 7 för att rivningen skall kunna avslutas och det upprivna partiet avlägsnas utmed rivanvisningen 14 utan att hela den triangulära fliken 2 upprives.In order to obtain a large opening, the perforation line 5 is arranged at a distance from the foot line of the transverse sealing fin 3 and the perforation line 5 ends when the edge line 7 is reached, whereby the perforation line 5 can be provided to another extent parallel to the edge line 7. 14 without tearing the entire triangular tab 2.

Fig. 3 visar en öppnad förpackning enligt uppfinningen vid vars öppnande det inte är erforderligt att först riva loss samt resa upp den triangulära fliken 2. I detta fall sträcker sig dragremsan 6 inte ut över den triangulära fliken 2 utan avslutas på sätt som tidigare beskrivits vid eller i närheten av förseglingsfenans 3 vikningspunkt över förpackningens kortsida 7. För att erhålla en tillräckligt stor tömningsöppning 20 bör rivperforeringen 5 i detta fall förläggas på något avstånd från förseglingsfenans 3 fotlinje och rivremsan 6 bör ha en så stor bredd att den dels täcker förseglingsfenans 3 bredd och dessutom sträcker sig ut över förpackningens ovansida 15 fram till eller i närheten av rivperforeringen 5. Som tidigare nämnts är rivremsan 6 förseglad till båda skikten i förseglingsfenan 3 samt till insidan av förpackningsmaterialet mellan förseglingsfenan och rivperforeringen 5. Vid en förpackning av här nämnt slag tvingas förseglingsfenan 3 att ligga ned mot förpackningens ovansida genom att den triangulära fliken 2, vilken mestadels har en motsvarighet vid förpackningens motstående sida, är vikt över kantlinjen 7 och förseglad till förpackningens sidoväggar. 451 516 6 Förseglingsfenan 3 hålles således med sin ena sida nedlagd eller nedpressad mot förpackningens 1 ovansida 15 och rivperforeringen 5 anordnas företrädesvis på den sida av förseglingsfenan som ej täckes av den nedvikta _ förseglingsfenan. På sätt som tidigare nämnts skjuter den fria greppdelen 16 av rivremsan 6 ut genom korsningspunkten mellan tvärskarven eller förseglingsfenan 3 samt längdskarven 4 och då greppdelen 16 drages uppåt kommer dels rivperforeringen 5 att rivas upp samtidigt som en “delaminering" eller upprivning av förseglingsfenan 3 sker och förseglingsfenans 3 övre skikt 21 avskiljes från förseglingsfenans motställda materialskikt genom att förseglingsförbandet mellan rivremsan 6 och förseglingsfenans 3 kvarvarande del upprives. Vid bortrivandet av delen 21 av förpackningens ovansida och delar av förseglingsfenan 3 frilägges ett tömningshål 20, som sträcker sig fram till sidokanten 7 vid vilken dragremsan tillsammans med kvarsittande del 21 av förpackningsmaterialet avrives, t ex med hjälp av en tvärgående perforering 14. Det etablerade tömningshálet 20 kan nu fungera som tömningsöppning för förpackningen och kanten 14 bör göras så "skarp" och distinkt som möjligt, eftersom detta underlättar hällning.Fig. 3 shows an opened package according to the invention at the opening of which it is not necessary to first tear off and erect the triangular flap 2. In this case the pull strip 6 does not extend over the triangular flap 2 but ends in a manner previously described in or in the vicinity of the folding point 3 of the sealing fin 3 over the short side of the package 7. In order to obtain a sufficiently large emptying opening 20, the tear perforation 5 should in this case be located at some distance from the foot line of the sealing fin 3 and the tear strip 6 should be so wide that it covers the width of the sealing fin 3. and in addition extends over the upper side 15 of the package to or near the tear perforation 5. As previously mentioned, the tear strip 6 is sealed to both layers of the sealing fin 3 and to the inside of the packaging material between the sealing fin and the tear perforation 5. In a package of the type mentioned here the sealing fin 3 to lie down against the top of the package in that the triangular flap 2, which mostly has a counterpart at the opposite side of the package, is folded over the edge line 7 and sealed to the side walls of the package. The sealing fin 3 is thus kept with one side lowered or pressed against the upper side 15 of the package 1 and the tear perforation 5 is preferably arranged on the side of the sealing fin which is not covered by the folded-in sealing fin. In the manner previously mentioned, the free grip part 16 of the tear strip 6 protrudes through the point of intersection between the transverse joint or sealing fin 3 and the longitudinal joint 4 and when the grip part 16 is pulled upwards the tear perforation 5 will be torn up at the same time as a "delamination" or tearing of the sealing fin 3 the upper layer 21 of the sealing fin 3 is separated from the opposite material layer of the sealing fin by tearing the sealing joint between the tear strip 6 and the remaining part of the sealing fin 3. When tearing off the part 21 of the top of the package and parts of the sealing fin 3 an emptying hole 20 is exposed. the pull strip together with the remaining part 21 of the packaging material is torn off, for example by means of a transverse perforation 14. The established emptying hole 20 can now function as an emptying opening for the package and the edge 14 should be made as "sharp" and distinct as possible, as this facilitates pouring.

Modifikationer av förpackningen och tömningsöppningen är möjlig inom ramen för uppfinningen.Modifications of the package and the discharge opening are possible within the scope of the invention.

Claims

v 451 316 PATENT REQUIREMENTS

Preferably a liquid package (1), which has at least one liquid-tight side, a double-walled triangular flap (2) at at least one edge (7) of the upper side (15) of the package (1), a transverse sealing joint (3) between layer of material laid together inside each other, which sealing joint (3) extends over the upper side (15) of the package (1) and over said triangular flap (2), a longitudinal sealing joint (4) between overlapping material layers of the package, which longitudinal sealing joint (4) extends along the package and over parts of its upper side (15) up to said transverse sealing joint (3), which it crosses, and a perforation line (5) arranged as an opening instruction, which extends substantially parallel to the transverse.sealing (3) , wherein a strip (6) of thermoplastic material or with a thermoplastic coating arranged in the transverse seal (3) at the upper side (15) of the package (1), which strip (6) ) extends through said longitudinal joint (4) in such a way that in the area where the longitudinal joint (4) and the transverse joint (3) intersect each other to form a gripping tab (16) accessible from the outside of the package (1), characterized in that the perforation line (5) is located along one side of the transverse seal (3) and extends along and at some distance from the foot line of the transverse seal (3) up to the upper side edge (7) of the package to form a substantially rectangular opening (20).

Packaging according to Claim 1, characterized in that the strip (6) consists of oriented plastic, for example polyethylene, polypropylene or polyester.

Packaging according to one of Claims 1, characterized in that the ratio between the length and the width of the strip (6) is at least 5: 1. 451316 i ß

Packaging according to Claim 1, characterized in that the tear guide (14) is arranged in the packaging perpendicular to the extent of the strip (6) within the region of the upper side edge (7) of the packaging.