SE448832B - Sett att forma relemnen - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 448 832 2 1 det fall då förhållandet mellan rälfotens bredd och ämnets tjocklek är relativt stort kan man forma rälfoten genom successiv spårbildning och valsning med hjälp av rullar med olika profiler.

Varmbearbetningen och den goda symmetrin hos ämnet -:walls genom valsning i rullande spår i det normalt till universalvalsstolparet hörande duovalsstolparet. ne* är fördelaktigt att placera duovalsstolparet och universalvalsstolparet sida vid sida eller med förskjutna axlar, hellre än i linje, varigenom man inte är bunden till vissa spårformer eller sticksekvenser.

För genomförande av de två faserna i sättet enligt uppfinningen utnyttjar man samma horisontella valspar med trappstegsform, varvid avståndet mellan de båda avsatserna är lika med nedtryckningsdjupet för livet i den första fasen.

Föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas under hänvisning till bifogade ritningar. Fig l visar schematiskt det ursprungligautgângsmaterialet, vilket hålls i universalvalsstolparet enligt uppfinningen. Fig 2 visar ett tvärsnitt av det ursprungliga utgângsmaterialet varvid streckning åt höger och åt vänster visar reduk- I tionerna under den första respektive den andra fasen av sättet enligt uppfinningen. Fig 3A-3C visar tre typer av vertikala rullar med öppen profil, vilka rullar är anpassade till nedtryckning av rälfoten i överensstäm- melse med sättet enligt.uppfinningen. Fig 4A och 4B visar nedtryckningen och valsningen av rälfoten, som utförs med rullen i fig 3A respektive 3C under den första (fig 4A) och den andra (fig 4B) fasen av sättet enligt uppfinningen. Fig 5A-SD visar fyra varianter av alla stegen i en fullständig universalvalsning enligt upp- finningen från det ursprungliga utgångsmaterialet till er- hållande av den färdiga profilen. Fig 6 visar valsningen av det exakta ämnet i duovalsstolparet. Fig 7 visar det exakta ämnets läge i utgångsmaterialet.

Utgångsmaterialet l passerar i universalvalsstolparet n.. 10 15 20 25 30 35' 448 832 3 enligt uppfinningen, vilket består av tvâ horisontella valsar 2,3 med trappstegsform och två vertikala rullar 4, 5. i Varje vals 2, 3 har ett cylindriskt parti 2a, 3a, vilket har större diameter och används under den första fasen för nedtryckning av det parti som skall bilda livet och under den andra fasen för reduktion av detta parti. Partiet 2b, 3b med mindre diameter används ute- slutande under den andra fasen för reduktion av räl- huvudets flanker.

Under den första fasen används sålunda de horison- tella valsarna 2a, 3a för att medbringa produkten l under det att de väsentligen reducerar (reduktion AlA) det parti som skall bilda profilens liv (nedtrycknings- fas); de vertikala rullarna 4, 5 används i huvudsak för att centrera produkten 1 i det vertikala valsnings- planet med axeln XX, vilket i allmänhet skiljer sig från profilens vertikala symmetriplan. Eftersom profi- lens på ömse sidor om nedtryckningsaxeln XX belägna partier i själva verket inte är lika blir medeltöjnings- hastigheten för de båda sidorna inte spontant lika.

Metallens flytning har en benägenhet att ske i en riktning som avlägsnar sig mer eller mindre från valsningsaxeln i beroende av om de på ömse sidor om nedtryckningsaxeln belägna volymerna avviker mer eller mindre från denna. Utan kompensation avviker utmatnings- riktningen för stången från valsningsplanet. Man säger att stången "slår".

För att utmatningsriktningen skall sammanfalla med valsningsplanet är det nödvändigt att åstadkomma en komplementär förlängning genom en extra reduktion i det parti som från början hade det kraftigaste tvär- snittet, vanligtvis på rälhuvudsidan, där rullen 5 ut- övar ett visst direkt tryck för upprättande av jämvik- ten, under det att rälfotsrullen 4 bara kan utöva ett indirekt mottryck på grund av nedtryckningen av livet.

Med hänsyn till att rälhuvudsrullen 5 bara arbetar 10 15 20 25 30 35 448 832 4 un-er den första fasen av sättet enligt uppfinningen tills den kommer till anliggning mot de horisontella cylindrarna 2, 3 är det emellertid lämpligt att under denna första fas utföra hela den för rälhuvudet avsed- da reduktionen AlC. Eftersom denna reduktion i princip är större än den enda komplementära reduktionen, vilken syftar till att upprätthålla utmatningsriktningen för produkten, bör man också genom direkt tryck reducera rälfoten med den vertikala rullen 4 (reduktion AlP).

I praktiken är det nödvändigt att utföra de adekva- ta reduktionerna genom inverkan på de olika parametrarna som styr balansvillkoren för krafterna vid valsningen.

De viktigaste parametrarna att beakta är diametern för valsarna och speciellt för rullarna, vilkas diameterför- hållande bestäms av A för reduktionen; tryck- och reduk- tionshastigheten och flytningskoefficienten.

Den första fasen avslutas när nedtryckningen AIA av livet har gjorts till ett djup som motsvarar diameter- skillnaden mellan valsarnas partier 3a, 3b (2a, 2b).

Under den andra fasen utför de horisontella valsar- ina 2, 3 en reduktion AZA av livet med hjälp av sitt parti 2a, 3a och en likvärdig reduktion AZF av rälhu- vudets flanker med hjälp av sitt parti 2b, 3b. Rälhu- vudsrullen 5 är overksam medan rälfotsrullen 4 utför en reduktion AZP.

I fallet med räler, vilkas rälfotsbredd är rela- tivt stor (med hänsyn till utgångsmaterialets tjocklekh ut- nyttjar man metoden med formning genom successiv ned- tryckning och valsning av rälfoten, under det att man använder olika rullar som valsar efter vartannat enligt en speciell sekvens.

De tre rullarna 4a, 4b, 4c av öppen typ som visas i halvprofil i fig 3A, 3B, 3C kan sålunda med fördel användas i exempelvis en sekvens a, a, c, c, där den 'med rullen 4a (fig 4A) utförda djupa nedtryckningen under nedtryckningen av livet följs av en valsning med rullen 4c (fig 4B) under reduktionen av livet. 10 15 20 25 30 35 448 832 5 Dessa rullar med olika profil kan återfinnas i ett flertal valsstolpar i följd eller naturligtvis i speciella valslager, såsom förskjutbara valslager av känd typ eller valslager med torn, vilka är föremål för den franska patentansökan nr 82 13 781.

Vid den andra fasen enligt sättet är det lämpligt att åstadkomma balans mellan förlängningarna på ömse sidor om det vertikala valsningsplanet. Det är nödvän- digt att det sidotryck som ämnet utsätts för av den vertikala rullen 4 överförs med de horisontella valsarna och absorberas på i och för sig känt sätt (exempelvis valsstopp) av valsstolparet. valsningen, vilken sker enligt en lämplig alter- nerande sekvens med spårbildning, görs i ett stukvals- stolpar, såsom det traditionellt till universalvals- stolparet i ett universalvalsverk hörande stukduovals- stolparet. Ändamålet med detta duovalsstolpar 7 (fig 6) är att valsa ämnet l' i valsarnas 12, 13 rullande spår för säkerställande av en god varmbearbetning av rälfotens ändar och en god formsymmetri enligt det ho- risontella planet YY och att åstadkomma den exakta for- men för rälämnet.

Fig 7 visar läget för ämnet l' i.utgångsmaterialet 1 och den relativa placeringen (i förhållande till utgånngs- materialet) av universalvalsstolparets valsar 2, 3 och rullar 4, 5 samt duovalsstolparets valsar l2, l3.

Man kan, såsom visas i fig 5A, placera duovalsstol- paret och universalstolparet i linje. Man föredrar emel- lertid, såsom framgår av de tre i fig 5B, SC, 5D visade valsverken, fastän det inte är nödvändigt, att placera duovalsstolparet och universalvalsstolparet eller -stol- paren sida vid sida (fig SB, 5D) eller åtminstone med förskjutna axlar (fig 5C).

I fig SB visas symboliskt det exempelvis genom kontinuerlig gjutning erhållna utgångsmaterialet l vid in- loppet till grovvalsverket, vilket enligt uppfinningen består av det sida vid sida placerade universalvals- stolparet 6 och duovalsstolparet 7. Pilarna 8 symboli- 10 l5 20 25 30 448 ssz 6 serar stångens omväxlande passager mellan valsstolparen 6 och 7 under den andra fasen.

Pâ traditionellt sätt fortsätter valsningen enligt universalmetoden sedan i stuk- och universalvalsstol- par med stegen grovbearbetning 9, mellanbearbetning 10 och färdigbearbetning ll, tills enligt sättet i det franska patentet l 447 939 den färdiga profilartikeln erhålls.

Schemat i fig SC skiljer sig från det i fig 5B i det att man utnyttjar de båda universalvalsstolparen 6 och 6' i ett tandemvalsstolpar, vars duovalsstolpar 7 är anordnat med förskjuten axel, för åstadkommandet av formningen enligt uppfinningen. schemat i fiq 5D skiljer sig från det i fig ss i det att man grovvalsar det enligt uppfinningen formade ämnet i ett tandemvalsstolpar 9'.

Såsom tidigare omtalats kännetecknas sättet enligt uppfinningen av att man i de första sticken gynnar ned- tryckningen av partiet som skall bilda rällivet på be- kostnad av partierna som skall bilda rälfoten och räl- fhuvudet medan tjocklekarna fortfarande är stora. Detta görs för att minimera sidopåkänningarna allt under det att man söker balansera dem och för att snabbt öka möjlig- heterna för sidoreaktion för de horisontella cylindrarna i beroende av flankernas ingreppshöjd, som ökar för varje stick.

Utgångsmaterialet måste vara perfekt centrerat i det vertikala valsningsplanet. Detta är anledningen till att det är fördelaktigt att i början av den första fasen utnyttja ett system med styrningar för rullarna uppström och nedströms axeln för rullarna, för styrning av stången när den redan gripits mellan de horisontella valsarnas partier 2a, 3a, men ännu inte styrs av valsstolparets vertikala rullar 4 och 5. , ap

Claims (7)

10 15 20 25 30 448 832 PATENTKRAV

1. l. Sätt att omvandla ett utgångsmaterial med rek- tangulärt tvärsnitt till ett rälämne, k ä n n e t-e c k - n a t av att omvandlingen sker i ett universalvalsstolpar (6) med två horisontella valsar (2, 3) och två vertikala valsar (4, 5), varvid de inledande faserna av sättet består i en första fas (a) som innefattar en första följd av stick för nedtryckning av det parti som skall bilda livet med hjälp av de horisontella valsarna (2, 3), âtföljt av en reduktion av rälhuvudet med hjälp av en första (5) av de vertikala valsarna för förhindrande av ojämn formförändríng; och en andra fas (b) som inne- fattar en andra följd av stick för samtidig reduktion av det parti som skall bilda rälhuvudets flanker med hjälp av de horisontella valsarna (2, 3) och partiet som skall bilda rälfoten med hjälp av den andra vertikala valsen (4) i universalvalsstolparet varvid den första vertikala valsen (5) inte utför någon reduktion av huvudet under den andra fasen (b) utan endast används för att ingripa med huvudet för styrning av ämnet.

2. Sätt enligt krav 1, av att den andra fasen (b) vidare innefattar valsning k ä n n e t e c k n a t av utgángsmateríalet (1) i ett duovalsstolpars (7) rul- lande spår i en alternerande sekvens med sticken i univer- salvalsstolparet (6).

3. Sätt enligt krav 2, av att universalvalsstolparet (6) och duovalsstolparet k ä n n e t e c k n a t (7) placeras sida vid sida.

4. Sätt enligt krav 2 eller 3, av att universalvalsstolparet (6) och duovals- k ä n n e t e c k - n a t stolparet (7) placeras med sina axlar förskjutna.

5. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a t av att under den andra fasen (b) formas rälfoten genom successiv nedtryckning och valsning med hjälp av rullar (4a, 4b, 4c) med olika profil. 10 448 832 8

6. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att ämnet, som håller på att formas, styrs i sidled under steget med nedtryckning av livet.

7. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a t av att man använder horisontella valsar, vilka är stegformade och innefattar ett cylind- riskt parti (2a, 3a) med större diameter, vilket används för nedtryckning av livet under den första fasen av sättet och reduktion av livet under den andra fasen, och ett cylindriskt parti (2b, 3b) med mindre diameter, vilket används uteslutande för reduktion av rälhuvudets ~ flanker under den andra fasen av sättet. w