SE448722B - FERTILIZER PRODUCT IN GRANULAR FORM AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THIS PRODUCT - Google Patents
FERTILIZER PRODUCT IN GRANULAR FORM AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THIS PRODUCTInfo
- Publication number
- SE448722B SE448722B SE8205454A SE8205454A SE448722B SE 448722 B SE448722 B SE 448722B SE 8205454 A SE8205454 A SE 8205454A SE 8205454 A SE8205454 A SE 8205454A SE 448722 B SE448722 B SE 448722B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- weight
- melamine
- parts
- urea
- binder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/28—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic using special binding agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
- B43K5/18—Arrangements for feeding the ink to the nibs
- B43K5/1809—Feed bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K1/00—Nibs; Writing-points
- B43K1/01—Nibs; Writing-points with ink reservoirs, e.g. funnel-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
- B43K5/02—Ink reservoirs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C11/00—Other nitrogenous fertilisers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
448 722 2 utförd med siktar enligt US Standardsiktserie, är följande: Procent Siktanalys kvarhållet 0,42 mm 0-0,1 0,42-0,297 mm 0-0,1 0,297-0,250 mm 0-0,3 0,250-0,177 mm 0,5-5,0 o,177-o,149 mm 1,o-s,o o,149-o,o74 mm 13-30 0,074-0,044 mm 13-30 Genom 0,044 mm 40-60 De kommersiellt framställda små melaminkristallerna är önskvärda för hartstillverkarna- eftersom de små kristallerna lö- ser sig lättare, och eftersom eventuella större partiklar, om så- dana är närvarande, skulle tendera att ge längre processtid; där- för är de större partiklarna mindre önskvärda. Inom marknaden för eldbeständiga färger dispergeras melaminkristallerna i färgen, varvid de för närvarande använda fina partikelstorlekarna ger en jämnare textur i den torkade färgen än vad större partiklar skul- le göra. 448 722 2 made with sieves according to US Standard Sieve Series, is the following: Percent Sight analysis retained 0.42 mm 0-0.1 0.42-0.297 mm 0-0.1 0.297-0.250 mm 0-0.3 0.250-0.177 mm 0 , 5-5.0 o, 177-o, 149 mm 1, os, oo, 149-o, o74 mm 13-30 0.074-0.044 mm 13-30 Through 0.044 mm 40-60 The commercially produced small melamine crystals are desirable for resin manufacturers- because the small crystals dissolve more easily, and because any larger particles, if present, would tend to give longer process times; therefore, the larger particles are less desirable. In the market for refractory paints, the melamine crystals are dispersed in the paint, whereby the fine particle sizes currently used give a smoother texture in the dried paint than larger particles would.
De fina partikelstorlekarna hos de kommersiellt tillgängliga melaminprodukterna gör melamín till en produkt som inte är speci- ellt attraktiv för jordbrukstillämpningar. Dessutom gör de fina partikelstorlekarna hos kommersiell melamín såsom den för närva- rande tillverkas det opraktiskt att använda ett gödningsmedels- material. Om de fina partiklarna skulle appliceras på markytan, skulle de blásas bort av till och med svaga vindar. Om de skulle appliceras från luften, såsom från ett flygplan eller en helikop- ter, skulle avdrift vara ett allvarligt problem och förorsaka ojämn applícering. Om de applicerades med mekaniska applikatorer, skulle de fina partiklarna tendera att bilda bryggor och sålunda sätta igen överförings- och utmatningsledningar. Dessa svårig- heter i samband med hanteringen av de kommersiellt tillgängliga fasta melamínprodukterna skulle göra en jordbruksapplikation i stor skala opraktisk.The fine particle sizes of the commercially available melamine products make melamine a product that is not particularly attractive for agricultural applications. In addition, the fine particle sizes of commercial melamine such as the one currently manufactured make it impractical to use a fertilizer material. If the fine particles were applied to the ground surface, they would be blown away by even light winds. If they were to be applied from the air, such as from an aircraft or a helicopter, drift would be a serious problem and cause uneven application. If applied with mechanical applicators, the fine particles would tend to form bridges and thus clog transmission and discharge lines. These difficulties in handling the commercially available solid melamine products would make a large-scale agricultural application impractical.
SAMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Enligt en av dess aspekter hänför sig uppfinningen till en gödningsmedelsprodukt i granulform. Gödningsmedelsgranulerna har 10 20 25 30 35 448 722 3 en hållfasthet, en storlek och en vikt som är lämpad för mekanisk utmatning för applikation på och i jorden. Det föredragna stor- leksområdet är från ca 1 mm till ca 10 mm, och det mest föredragna storleksomrádet är från 3 mm till S mm.SUMMARY OF THE INVENTION According to one of its aspects, the invention relates to a granular fertilizer product. The fertilizer granules have a strength, a size and a weight suitable for mechanical discharge for application on and in the soil. The preferred size range is from about 1 mm to about 10 mm, and the most preferred size range is from 3 mm to 5 mm.
Dessa gödningsmedelsgranuler innefattar en partikelformig kvävekälla och ett bindemedel. Kvävekällan kännetecknas av fina partikelstorlekar som inte överstiger ca 2,0 mm, av ringa löslig- het i vatten vid pH 7 och 20°C samt av långsam omvandling i jorden till en form, i vilken den är användbar för tillväxten av plantor som växer i jorden. Kvävekällan väljes ur materialgruppen bestående av melamin, dess oorganíska salter, dess organiska salter samt blandningar därav. Bindemedlet är närvarande i en mängd som är åtminstone tillräcklig för att sammanbínda de fina kristal- lerna eller pulverpartiklarna av kvävekällan, till bildning av granuler med den önskade hållfastheten. Det år företrädes- vis ett lättlösligt material, som efter distribution av granu- lerna i marken frigör partiklarna av kvâvekållan för att möj- liggöra inverkan av vatten och mikroorganismer på partiklarna.These fertilizer granules comprise a particulate nitrogen source and a binder. The nitrogen source is characterized by fine particle sizes not exceeding about 2.0 mm, by low solubility in water at pH 7 and 20 ° C and by slow conversion in the soil to a form in which it is useful for the growth of plants growing in the earth. The source of nitrogen is selected from the material group consisting of melamine, its inorganic salts, its organic salts and mixtures thereof. The binder is present in an amount at least sufficient to bond the fine crystals or powder particles of the nitrogen source, to form granules of the desired strength. It is preferably an easily soluble material which, after distribution of the granules in the soil, releases the particles from the nitrogen source to enable the action of water and microorganisms on the particles.
Bindemedlet väljes så att det är blandbart eller förenligt med jorden, och eventuella återstoder av bindemedlet bör an- tingen vara inerta, bionedbrytbara, jordkonditionerande eller ha plantnäringsvärde.The binder is selected so that it is miscible or compatible with the soil, and any residues of the binder should either be inert, biodegradable, soil conditioning or have plant nutritional value.
Bindemedlet väljes ur den grupp av material som består av karbamid, ammoniumsulfat, kaliumsulfat, ammoniumnitrat, ammonium- fosfat, kaliumnitrat, kaliumklorid, ammoniumklorid, kaliumdiväte- fosfat, ligninsulfonat, karbamid-formaldehydharts, melamin-form- aldehydharts, stärkelse, latex och blandningar därav.The binder is selected from the group of materials consisting of urea, ammonium sulphate, potassium sulphate, ammonium nitrate, ammonium phosphate, potassium nitrate, potassium chloride, ammonium chloride, potassium dihydrogen phosphate, lignin sulphonate, urea-formaldehyde resin, melamine-formaldehyde mixtures, .
Enligt en föredragen utföringsform omfattar granulerna upp till 80 viktdelar av den partikelformiga kvävekällan och minst 20 viktdelar bindemedel.According to a preferred embodiment, the granules comprise up to 80 parts by weight of the particulate nitrogen source and at least 20 parts by weight of binder.
Enligt en mera föredragen utföringsform omfattar granulerna från 60 till 80 viktdelar melamin samt från 20 till 40 viktdelar karbamid. Enligt en annan föredragen utföringsform omfattar granu- lerna från 67 till 80 viktdelar melamin och från 20 till 33 delar karbamid. Enligt en speciellt föredragen utföringsform omfattar granulerna ca 67 viktdelar melamin och ca 33 viktdelar karbamid.According to a more preferred embodiment, the granules comprise from 60 to 80 parts by weight of melamine and from 20 to 40 parts by weight of urea. According to another preferred embodiment, the granules comprise from 67 to 80 parts by weight of melamine and from 20 to 33 parts of urea. According to a particularly preferred embodiment, the granules comprise about 67 parts by weight of melamine and about 33 parts by weight of urea.
Enligt en annan aspekt avser föreliggande uppfinning en granul framställd medelst ett förfarande innefattande ett härd- ningssteg för att bibringa granulen förbättrad hållfasthet och 10 15 20 25_ 30 35 448 722 anpassa dem för användning som kvävekälla för gödningsmedels- applikationer. Detta förfarande innefattar blandning av en par- tikelformig kvävekälla vald ur den ovan angivna materialgruppen med en effektiv mängd av ett bindemedel som är lämpat för att sammanbinda partiklarna av kvävekällan till granuler med storle- kar och vikter som är lämpliga för mekanisk applikation. Bland- ningen bringas därefter i kontakt med ett spray av vatten eller en vattenbaserad lösning av bíndemedlet. Den fuktade blandningen agglomereras, torkas och härdas. Vid en föredragen utföringsform av förfarandet krävs en torkningstemperatur av mindre än 93°C och en härdnings- eller upphettningstemperatur av mellan l3S°C och l49°C. Enligt en speciellt föredragen utföringsform framställes denna granul av en blandning av från S0 till 80 viktdelar melamín samt från 50 till 20 viktdelar karbamid.In another aspect, the present invention relates to a granule prepared by a process comprising a curing step to impart improved strength to the granule and adapt them for use as a nitrogen source for fertilizer applications. This process comprises mixing a particulate nitrogen source selected from the above group of materials with an effective amount of a binder suitable for bonding the particles of the nitrogen source into granules of sizes and weights suitable for mechanical application. The mixture is then contacted with a spray of water or an aqueous solution of the binder. The moistened mixture is agglomerated, dried and cured. In a preferred embodiment of the process, a drying temperature of less than 93 ° C and a curing or heating temperature of between 135 ° C and 149 ° C are required. According to a particularly preferred embodiment, this granule is prepared from a mixture of from SO to 80 parts by weight of melamine and from 50 to 20 parts by weight of urea.
Ett gödningsmedel i pârl- eller tablettform kan även åstadkommas. Denna tablett framställes genom blandning av en effektiv mängd av ett smalt bindemedel valt ur ovannämnda grupp av bindemedelsmaterial med fina pulverpartiklar av en partikelformig kvâvekälla vald ur den ovan angivna gruppen.A fertilizer in pearl or tablet form can also be provided. This tablet is prepared by mixing an effective amount of a narrow binder selected from the above group of binder materials with fine powder particles of a particulate nitrogen source selected from the above group.
Droppar av denna blandning kyles därefter till bildning av pärlor eller tabletter. Enligt en föredragen utföringsform omfattar denna pärla från 40 till 65 viktdelar melamín som partikelformíg kvävekâlla samt från 35 till 60 viktdelar karbamidbindemedel. Enligt en annan föredragen utförings- form omfattar denna pärla från S0 till 60 viktdelar melamín och från 40 till 50 víktdelar karbamid.Drops of this mixture are then cooled to form beads or tablets. According to a preferred embodiment, this bead comprises from 40 to 65 parts by weight of melamine as a particulate nitrogen source and from 35 to 60 parts by weight of urea binder. According to another preferred embodiment, this bead comprises from SO to 60 parts by weight of melamine and from 40 to 50 parts by weight of urea.
Enligt ännu en annan utföringsform avser föreliggande upp- finning ett förfarande för framställning av en gödningsmedels- produkt i granulform och lämpad för användning som kvävekälla för gödningsmedelsapplikationer. Detta förfarande innefattar bland- ning av en partikelformig kvävekälla vald ur ovanstående grupp och en effektiv mängd av ett bindemedel valt ur ovannämnda grupp.According to yet another embodiment, the present invention relates to a process for the preparation of a fertilizer product in granular form and suitable for use as a nitrogen source for fertilizer applications. This process comprises mixing a particulate nitrogen source selected from the above group and an effective amount of a binder selected from the above group.
Vid förfarandet bringas blandningen i kontakt med ett spray av vatten eller en vattenbaserad lösning av bindemedlet, agglomereras den fuktade blandningen till bildning av agglomerat och torkas agglomeraten. Agglomeraten siktas för framställning av produkt- agglomerat med en storlek som företrädesvis ligger inom området från l mm till 10 mm. För stora partiklar kan krossas till önskad storlek, och fina partiklar kan recirkuleras. få. 10 15 20 25 30 35 448 722 Enligt ännu en annan fóredragen utföringsform krävs vid förfarandet blandning av från S0 till 80 viktdelar melamín med från 50 till 20 viktdelar karbamidbindemedel. Enligt en speciellt föredragen utföringsform innefattar detta förfarande blandning av ca 67 viktdelar melamín med ca 33 viktdelar karbamid.In the process, the mixture is contacted with a spray of water or an aqueous solution of the binder, the moistened mixture is agglomerated to form agglomerates and the agglomerates are dried. The agglomerates are screened for the production of product agglomerates with a size which is preferably in the range from 1 mm to 10 mm. Too large particles can be crushed to the desired size, and fine particles can be recycled. get. According to yet another preferred embodiment, the process requires mixing of from SO to 80 parts by weight of melamine with from 50 to 20 parts by weight of urea binder. In a particularly preferred embodiment, this process comprises mixing about 67 parts by weight of melamine with about 33 parts by weight of urea.
Enligt ännu ett förfarande för framställning av ett granu- lärt agglomerat lâmpat för användning som kvävekälla för göd- ningsmedelsapplikationer genomföres ett härdningssteg efter och och förutom blandningen, kontakt-, agglomererings- och tork- ningssteg enligt det ovan beskrivna förfarandet. Enligt en före- dragen utföringsform inkluderas torkning av agglomeraten vid en temperatur som är lägre än 93°C och glodgning eller upphettning av de torkade agglomeraten vid en temperatur av mellan l35°C och l49°C. Enligt ännu en annan fóredragen utföríngsform omfat- tar detta förfarande blandning av från S0 till 80 viktdelar melamín och från 50 till 20 viktdelar karbamid. Som regel gäl- ler att en krossningshållfasthet av 1000 g eller mera uppnås 5 när hârdningssteget med upphettning till från 135°C till l49°C utföres på granulerna framställda av melamín och karbamid.According to yet another process for producing a granular agglomerate suitable for use as a nitrogen source for fertilizer applications, a curing step is performed after and in addition to mixing, contacting, agglomerating and drying steps according to the process described above. According to a preferred embodiment, drying of the agglomerates at a temperature lower than 93 ° C and annealing or heating of the dried agglomerates at a temperature of between 135 ° C and 149 ° C are included. According to yet another preferred embodiment, this process comprises mixing from SO to 80 parts by weight of melamine and from 50 to 20 parts by weight of urea. As a rule, a crushing strength of 1000 g or more is achieved when the curing step with heating to from 135 ° C to 149 ° C is carried out on the granules made of melamine and urea.
Den granulara produkten är lämplig att utnyttja vid ett förfarande för gödning av grödor innefattande avgivning till jorden av en granulâr produkt innefattande en partikelformig kvävekälla vald ur den ovan angivna gruppen och en effektiv mängd av ett bindemedel valt ur den ovan angivna gruppen av bindemedel. Enligt en fóredragen utföringsform innefattar detta förfarande avgivning till jorden av en granulâr produkt inne- fattande upp till 80 viktdelar av den partikelformiga kvävekâl- lan och minst 20 viktdelar bindemedel. Enligt en speciellt föredragen utföringsform innefattar detta förfarande avgivning av en granulär produkt innefattande upp till 80 viktdelar melamín och minst 20 viktdelar karbamid.The granular product is suitable for use in a crop fertilization process comprising delivering to the soil a granular product comprising a particulate nitrogen source selected from the above group and an effective amount of a binder selected from the above group of binders. According to a preferred embodiment, this method comprises delivering to the soil a granular product comprising up to 80 parts by weight of the particulate nitrogen source and at least 20 parts by weight of binder. According to a particularly preferred embodiment, this method comprises the delivery of a granular product comprising up to 80 parts by weight of melamine and at least 20 parts by weight of urea.
Forfarandet för gödning av grödor, vilket innefattar avgivning till jorden eller marken av en granulâr produkt med en hållfasthet, storlek och vikt som ar lämpad för me- kanisk utmatning och applikation och bildad genom blandning av en effektiv mängd av ett bindemedel valt ur ovanstående grupp av bindemedel och en partikelformig kvavekälla valt ur ovanstående grupp av kvävekallor. Efter blandningssteget 10 15 20 25 30 35 448 722 innefattar förfarandet kontakt mellan blandningen och ett spray av vatten eller en vattenbaserad lösning av bindemedel, agglomerering av den fuktade blandningen till bildning av agglomerat, torkning av agglomeraten samt härdníng av de tor- kade agglomeraten. Enligt en föredragen utföringsform innefat- tar detta förfarande blandning av melamin som partikelformig kvävekälla med ett karbamidbindemedel. Enligt en annan före- dragen utföríngsform innefattar detta förfarande gödning av en gröda i form av majs, potatis eller ris.The method of fertilizing crops, which comprises delivering to the soil or soil a granular product having a strength, size and weight suitable for mechanical discharge and application and formed by mixing an effective amount of a binder selected from the above group of binder and a particulate nitrogen source selected from the above group of nitrogen sources. After the mixing step, the process comprises contacting the mixture with a spray of water or an aqueous solution of binder, agglomerating the moistened mixture to form agglomerates, drying the agglomerates and curing the dried agglomerates. According to a preferred embodiment, this process comprises mixing melamine as a particulate nitrogen source with a urea binder. According to another preferred embodiment, this method comprises fertilizing a crop in the form of maize, potatoes or rice.
Vid dessa förfaranden för gödning av grödor är den totala appliceringshastigheten sådan att man tillför tillräckligt to- talt långtidsverkande gödningsmedelskväve för en hel växtså- song. En primär fördel med detta förfarande, och med använd- ningen av det granulära komposítgödningsmedlet framställt i enlighet med uppfinningen, är att appliceringshastigheten för gödningsmedlet generellt sett är lägre än hälften av den som erfordras för att åstadkomma jämförbara resultat när ammonium~ sulfat användes som enda kvävekälla och appliceras i form av en lösning genom ett sprinklerbevattningssystem.In these crop fertilization processes, the total application rate is such that sufficient total long-acting fertilizer nitrogen is added for an entire plant season. A primary advantage of this process, and with the use of the granular composite fertilizer prepared in accordance with the invention, is that the application rate of the fertilizer is generally less than half that required to obtain comparable results when ammonium sulfate is used as the sole nitrogen source. and applied in the form of a solution through a sprinkler irrigation system.
Enligt ett annat förfarande för att tillföra en göd- ningsmedelskvävekälla med långsam frigöring till marken som näringskälla för en gröda inför man och fördelar i jorden i rotomrädet i partíkelform en gödningsmedelskvävekälla som ut- märkes av ringa löslighet i vatten av pH 7 och vid 20°C. Denna kvavekälla med långsam frigöring kan vara melamin, dess orga- niska eller oorganiska salter eller blandningar därav. Efter applicering av den i fast form föreliggande kvävekâllan på markytan våndes en del av jorden över för att införa och för- dela gödningsmedlet på önskat djupområde i jorden.According to another method of supplying a fertilizer nitrogen source with slow release to the soil as a nutrient source for a crop for man and distributing in the soil in the particle form a fertilizer nitrogen source which is characterized by low solubility in water of pH 7 and at 20 ° C . This slow-release source of nitrogen may be melamine, its organic or inorganic salts or mixtures thereof. After applying the solid nitrogen source to the soil surface, a part of the soil is plowed over to introduce and distribute the fertilizer at the desired depth area in the soil.
Enligt ett förfarande för applicering av den ovan be- skrivna kvävekallan med långsam frigöring i form av en upp- slamning av fast material suspenderat i en effektiv mängd av en vätskeformig bärare för kvävekällan möjliggöres applícering av gödningsmedelspartiklarna med långsam fri- göring på och fördelning av dessa i jorden. 10 15 20 25 30 35 448 722 DBFINITIONER Uttrycket "ringa vattenlösligt" hänför sig till material som löser sig i vatten vid 20°C, pH 7, i en omfattning av S g per 100 g eller mindre, dvs. material som bildar lösningar med en koncentration av 5% eller lägre. Uttrycket "liten 1öslighet“ i vatten av pH 7 vid 20°C har samma betydelse.According to a method of applying the above-described nitrogen release with slow release in the form of a slurry of solid material suspended in an effective amount of a liquid carrier for the nitrogen source, it is possible to apply the fertilizer particles with slow release on and distribution thereof in the earth. 10 15 20 25 30 35 448 722 DBFINITIONS The term "slightly water soluble" refers to materials which dissolve in water at 20 ° C, pH 7, to the extent of S g per 100 g or less, i.e. materials which form solutions with a concentration of 5% or less. The term "slight solubility" in water of pH 7 at 20 ° C has the same meaning.
Uttrycket "lättlösligt i vatten" hänför sig till material som löser sig i vatten vid 20°C, pH 7, i en mängd av 20 g per 100 g eller mera, dvs. material som bildar lösningar med en kon- centration av 20% eller mera.The term "readily soluble in water" refers to materials which dissolve in water at 20 ° C, pH 7, in an amount of 20 g per 100 g or more, i.e. materials that form solutions with a concentration of 20% or more.
Baserat på tillgänglig information är lösligheten i vat- ten vid 20°C, pH 7, för flera material, vilka är användbara i samband med föreliggande uppfinning, i gram per 100 g: Tabell I Löslighetsdata Material g/100 g melamin 0,50 ammelin 0,008 ammelid mindre än 0,008 cyanursyra 0,27 melaminnitrat 0,85 ammoniumnitrat 192 ammoniumsulfat 75,4 diammoniumfosfat 131 (vid 150)- kaliumvätesulfat 51,4 kaliumsulfat 11,1 karbamia 119 , s (vid zs°cy DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Gödningsmedelsprodukter i enlighet med föreliggande uppfin- ning föreligger i granulform med storlekar inom området från ca l mm till 10 mm, företrädesvis från 3 mm till 5 mm. De är samman- satta för att uppvisa god ströbarhet, önskvärd skenbar specifik vikt och för att vara i huvudsak fria från dammbildning. Granu- lerna är också beredda för att vara lämpade för mekanisk utmat- ning och applicering på och i jorden under användning av moderna redskap.Based on available information, the solubility in water at 20 ° C, pH 7, for several materials useful in the present invention, is in grams per 100 g: Table I Solubility data Material g / 100 g melamine 0.50 ammelin 0.008 ammelide less than 0.008 cyanuric acid 0.27 melamine nitrate 0.85 ammonium nitrate 192 ammonium sulphate 75.4 diammonium phosphate 131 (at 150) - potassium hydrogen sulphate 51.4 potassium sulphate 11.1 urea 119, s (at zs ° cy DETAILED DESCRIPTION OF DESCRIPTION with the present invention are available in granular form with sizes in the range from about 1 mm to 10 mm, preferably from 3 mm to 5 mm.They are formulated to exhibit good spreadability, desirable apparent specific gravity and to be substantially free The granules are also prepared to be suitable for mechanical discharge and application to and in the soil using modern tools.
I Granulära gödningsmedelsprodukter framställda i enlighet med föredragna utföringsformer av uppfinningen kan föreligga i 10 15 20 25 30 35 448 722 form av agglomerat eller pärlor. Agglomeraten kan framställas medelst vilken som helst konventionell teknik för agglomerering av gödningsmedelsprodukter under användning av de ringa eller ~ något lösliga gödningsmedelskvävekällorna enligt föreliggande uppfinning följt av en härdnings- eller upphettningsbehandling för âstadkommande av tillräcklig krossningshâllfasthet. Sålunda väljes den ringa eller något lösliga kvävekällan i ett agglomerat_ F» ur gruppen bestående av melamin, dess oorganíska salter, dess organiska salter samt blandningar därav. Dessa salter våljes företrädesvis ur gruppen bestående av hydroklorid, hydrojodid; metafosfat, nítrat, ortofosfat, ortofosfatdihydrat, polyfosfat, kaliumdivätefosfat, bisulfat och sulfit samt även acetat, cyanurat, kloracetat, formiat, bensoat, fumarat, laktat, maleat och ftalat samt blandningar därav. Dessa material kännetecknas av ringa eller någon lóslighet i vatten av pH 7 vid 20°C och av långsam omvandling í jorden till en form, vari kvavet är användbart för tillväxt av plantor i jorden.Granular fertilizer products prepared in accordance with preferred embodiments of the invention may be in the form of agglomerates or beads. The agglomerates can be prepared by any conventional technique for agglomerating fertilizer products using the low or slightly soluble fertilizer nitrogen sources of the present invention followed by a curing or heating treatment to provide sufficient crush strength. Thus, the small or slightly soluble nitrogen source is selected in an agglomerate from the group consisting of melamine, its inorganic salts, its organic salts and mixtures thereof. These salts are preferably selected from the group consisting of hydrochloride, hydroiodide; metaphosphate, nitrate, orthophosphate, orthophosphate dihydrate, polyphosphate, potassium dihydrogen phosphate, bisulfate and sulphite and also acetate, cyanurate, chloroacetate, formate, benzoate, fumarate, lactate, maleate and phthalate and mixtures thereof. These materials are characterized by little or no solubility in water of pH 7 at 20 ° C and by slow conversion in the soil to a form in which the nitrogen is useful for the growth of plants in the soil.
Dessa material i form av kvävekällor, såsom de vanligtvis är tillgängliga kommersiellt eller såsom de framställes, förelig- ger i form av mycket fina partiklar. I fallet melamin t.ex. har den kommersiellt tillgängliga produkten typiskt kristallina par- tiklar som uppvisar mindre storlek än 2,0 mm enligt US Standard síktseríe och som vanligtvis för det mesta är mindre än 0,4 mm.These materials in the form of nitrogen sources, as they are usually commercially available or as they are manufactured, are in the form of very fine particles. In the case of melamine e.g. For example, the commercially available product typically has crystalline particles which are less than 2.0 mm in size according to the US Standard Screen Series and which are usually less than 0.4 mm.
Dessa mycket fina, pulverformiga kvävehaltiga material agglome- reras genom användning av ett bindemedel. Vanligtvis utgör binde- medlet åtminstone 1 viktprocent av de pulverformiga partiklarna, företrädesvis minst 2 viktprocent av de pulverformiga partiklarna och ännu hellre minst 5 viktprocent av de pulverformiga partik- larna. Bindemedlet kan väljas inom ett brett spektrum av material men väljes företrädesvis för att vara kombinerbart med jorden, så att det och eventuella áterstoder därav är antingen inerta, bionedbrytbara, jordkonditionerande eller har ett visst växt- näringsvärde.These very fine, powdery nitrogenous materials are agglomerated by using a binder. Usually the binder constitutes at least 1% by weight of the powdered particles, preferably at least 2% by weight of the powdered particles and more preferably at least 5% by weight of the powdered particles. The binder can be selected within a wide range of materials but is preferably selected to be compatible with the soil, so that it and any residues thereof are either inert, biodegradable, soil conditioning or have a certain plant nutritional value.
Det bindemedel som användes bör vara tillräckligt starkt, vid härdning, för att förläna de granulära agglomeraten en kross- ningshâllfasthet av minst 454 g, såsom denna bestämmes medelst försök på tio klumpvis utvalda agglomerat, med storlekar inom om- rådet från 3 mm till 4 mm, varvid resultaten utgör medelvärden. _ , -wa-...f .-.a.~ ..~ _ .mm-gm ..The binder used should be strong enough, during curing, to impart a crushing strength of at least 454 g to the granular agglomerates, as determined by experiment on ten agglomerates selected in clumps, ranging in size from 3 mm to 4 mm , the results being averages. _, -wa -... f .-. a. ~ .. ~ _ .mm-gm ..
...J-.ut-...n-.øa ... '#- 10 15 20 25 30 35 448 722 9 Företrädesvis är krossningshållfastheten dock minst 680 g och ännu hellre 908 g eller högre. En krossningshàllfasthet av ca 454 g är jämförbar med den för konventionell, kommersiellt tabletterad karbamid och utgör en tillräcklig hállfasthet för användning vid de flesta former av kommersiell applicering, in- kluderande handströapparater, spridare, odlingsskaftapplikatorer samt för utmatning från flygplan och helikoptrar.... J-.ut -... n-.øa ... '# - 10 15 20 25 30 35 448 722 9 Preferably, however, the crushing strength is at least 680 g and more preferably 908 g or higher. A crushing strength of about 454 g is comparable to that of conventional, commercially tableted urea and is a sufficient strength for use in most forms of commercial application, including hand spreaders, spreaders, cultivation shaft applicators and for discharge from aircraft and helicopters.
Bland de föredragna bíndemedlen kan nämnas de som väljes ur gruppen bestående av ligninsulfonat och dess salter, stärkelse, karbamid, karbamid-formaldehydhartser, melamin-formaldehydhartser samt latexar av syntetiska polymermaterial. Sådana bindemedel är speciellt föredragna vilka besitter plantnäringsvärde, vilket gäl- ler för karbamid-, karbamid-formaldehyd- och melamin-formaldehyd- hartser.Among the preferred binders may be mentioned those selected from the group consisting of lignin sulfonate and its salts, starch, urea, urea-formaldehyde resins, melamine-formaldehyde resins and latexes of synthetic polymeric materials. Such binders are especially preferred which possess plant nutritional value, which applies to urea, urea-formaldehyde and melamine-formaldehyde resins.
Enligt en föredragen agglomereringsteknik kombineras mela- minpulvret med från S till 25 viktprocent pulverformig karbamid till bildning av en blandning. Denna blandning sprayas därefter med vatten eller med en lösning av karbamid i en agglomererings-i anordning såsom på en roterande skiva eller i en roterande trumma.According to a preferred agglomeration technique, the melamine powder is combined with from 5% to 25% by weight of powdered urea to form a mixture. This mixture is then sprayed with water or with a solution of urea in an agglomeration device such as on a rotating disk or in a rotating drum.
I fallet bindemedelslösning belägges partiklarna. I fallet vatten- spray går karbamiden antingen i lösning eller också blir den fuk- tig och klibbig, och i endera tillståndet belägger den de pulver- formiga melaminpartiklarna tillräckligt för att det skall ske en . agglomerering. Agglomeraten torkas och kyles till bildning av hårda kompositmaterial med storlekar som primärt ligger inom om- rådet från ca l mm till ca 10 mm, företrädesvis från 3 mm till 5 mm. Dessa kompositprodukter uppvisar god krossningshållfasthet och är i huvudsak fria från dammbildning.In the case of binder solution, the particles are coated. In the case of water spray, the urea either goes into solution or it becomes moist and sticky, and in either condition it coats the powdered melamine particles sufficiently for it to form. agglomeration. The agglomerates are dried and cooled to form hard composite materials with sizes that are primarily in the range from about 1 mm to about 10 mm, preferably from 3 mm to 5 mm. These composite products have good crushing strength and are essentially free of dust formation.
Vilken som helst konventionell agglomereringsteknik kan an- vändas. Sålunda kan allt bindemedel appliceras i lösning. När bindemedlet är ett material såsom ligninsulfonat, karbamid-form- aldehydharts eller melamin-formaldehydharts, är applicering i form av en lösning vanligen lämpligast. Bindemedlet kan även vara ett material såsom ett.fenolharts, applicerat ur en lösning, men ett sådant material har, även om det uppvisar utmärkta egenska- per som bindemedel, inget näringsvärde att bidraga med och är därför mindre önskvärt. Samma sak gäller för syntetiska polymer- latexar. a Gödningsmedelspartiklar kan också framställas i form av 10 15 20 25 30 35 ._____._......í__._....\_ 448 722 10 pärlor eller tabletter. Vid tabletteringsoperationen sättes melaminpulver till ett smält bindemedelsmaterial, företrädes- vis karbamid, till bildning av en uppslamning av melaminpul- verpartiklarna i den smälta karbamiden. Fina droppar av denna smälta uppslamning bringas att stelna genom att de får droppa genom ett pårl- eller tabletteringstorn på konventionellt sätt. Även om karbamid är det föredragna materialet för anvånding vid framställning av pärlor tack vare dess kvävehalt och lättlös- lighet i vatten, och även beroende på att melamin är något lös- ligt i smält karbamíd, kan andra material såsom svavel också an- vändas liksom även blandningar av material. Vid formning av kar- bamidbundna pärlor är det lämpligt att pärlprodukten innehåller åtminstone 33 viktprocent karbamid. När mindre mängd karbamid är närvarande, är det svårt att bereda en rinn- eller flytbar upp- slamning. Karbamidinnehållet i pärlorna kan vara så högt som 90%, så att melaminhalten kan ligga inom området från 10 viktpro- cent till 67 viktprocent av pärlorna. Företrädesvis är karbamid- halten från 35 viktprocent till 60 viktprocent av pärlorna och ännu hellre från 40 víktprocent till 50 viktprocent.Any conventional agglomeration technique can be used. Thus, all the binder can be applied in solution. When the binder is a material such as lignin sulfonate, urea-formaldehyde resin or melamine-formaldehyde resin, application in the form of a solution is usually most suitable. The binder may also be a material such as a phenolic resin, applied from a solution, but such a material, although exhibiting excellent properties as a binder, has no nutritional value to contribute and is therefore less desirable. The same applies to synthetic polymer latexes. a Fertilizer particles can also be prepared in the form of pearls or tablets. _____._...... í __._.... \ _ 448 722 10. In the tableting operation, melamine powder is added to a molten binder material, preferably urea, to form a slurry of the melamine powder particles in the molten urea. Fine droplets of this molten slurry are caused to solidify by being allowed to drip through a pellet or tableting tower in a conventional manner. Although urea is the preferred material for use in making beads due to its nitrogen content and readily soluble in water, and also because melamine is slightly soluble in molten urea, other materials such as sulfur can also be used as well. mixtures of materials. When forming urea-bound beads, it is suitable that the bead product contains at least 33% by weight of urea. When a small amount of urea is present, it is difficult to prepare a flowable or flowable slurry. The urea content of the beads can be as high as 90%, so that the melamine content can be in the range from 10% by weight to 67% by weight of the beads. Preferably the urea content is from 35% to 60% by weight of the beads and more preferably from 40% to 50% by weight.
Under det att föredragna granulära produkter framställes genom agglomeration och tablettering, kan tillfredsställande pro- dukter framställas medelst annan metodik, inkluderande sträng- sprutningsteknik, pressning och granulering samt brikettering.While preferred granular products are prepared by agglomeration and tableting, satisfactory products can be prepared by other methods, including extrusion techniques, pressing and granulation, and briquetting.
Exempelvis kan ett melaminpulver eller ett pulvriserat melamin- salt eller liknande kombineras med ett karbamid-formaldehydharts i pulverform till bildning av en blandning. Blandningen kan pres- sas vid förhöjd temperatur för härdning av hartset, och den re- sulterande produkten kan granuleras till bildning av partiklar med önskad storlek, eller också kan den pressade, härdade massan överföras i flingform. Siktning och recirkulation kan användas i erforderliga fall för åstadkommande av granuler med önskad stor- lek.For example, a melamine powder or a powdered melamine salt or the like can be combined with a urea-formaldehyde resin in powder form to form a mixture. The mixture can be pressed at elevated temperature to cure the resin, and the resulting product can be granulated to form particles of the desired size, or the pressed, cured mass can be transferred into flake form. Screening and recirculation can be used in necessary cases to produce granules of the desired size.
Lättlösliga bindemedel såsom karbamid och salter såsom ammoniumnitrat möjliggör snabb desintegrering av bindemedlet i gödningsmedelsgranulerna in i jorden med frigöring av det fina melaminet eller andra fina partiklar. Detta kan vara önskvärt när kompositprodukten inte enbart innehåller melamin utan även ett lättlösligt kvävegödningsmedel med snabb frigöring. När lång- sam frigöríng önskas, användes vanligtvis ett av de bindemedel 10 15 20 25 30 35 448 722 ll som förlorar sin bindande förmåga långsammare i jorden, såsom t.ex. ett karbamid-formaldehydharts eller ett melamin-formalde- hydharts.Easily soluble binders such as urea and salts such as ammonium nitrate allow rapid disintegration of the binder in the fertilizer granules into the soil with the release of the fine melamine or other fine particles. This may be desirable when the composite product not only contains melamine but also a readily soluble nitrogen fertilizer with rapid release. When slow release is desired, one of the binders which loses its binding ability more slowly in the soil is usually used, such as e.g. a urea-formaldehyde resin or a melamine-formaldehyde resin.
Karbamid är ett föredraget bindemedel för agglomerat eller för framställning av pärlor, eftersom det inte enbart möjliggör framställning av gödningsmedelsgranuler med tillräcklig storlek, hållfasthet och vikt för tillfredsställande applicering utan även för att karbamiden är lättlöslig och tillför värdefullt närings- natefiai ned snabb fi-'igöring :in jorden. När karbaniden användes tillsammans med en pulvriserad kvävekälla som kännetecknas av ringa eller liten löslighet samt långsam omvandling i jorden till användbar form, löser den sig snabbt och frigör de fina partiklar- na av den dåligt lösliga kvävekällan till jorden för långsam upp- lösning eller bionedbrytning.Urea is a preferred binder for agglomerates or for the production of beads, as it not only enables the production of fertilizer granules of sufficient size, strength and weight for satisfactory application but also because the urea is readily soluble and provides valuable nutrient-free rapid release. : in the earth. When the carbanide is used together with a powdered nitrogen source characterized by low or low solubility and slow conversion in the soil to a usable form, it dissolves rapidly and releases the fine particles of the poorly soluble nitrogen source to the soil for slow dissolution or biodegradation.
När ett agglomerat framställes av pulvriserad melamin och ett i vatten lättlösligt bindemedel såsom karbamid, är föredragna proportioner i den erhållna torkade granulära produkten från 60 viktprocent till 85 viktprocent melamin och från 40 viktprocent till 15 viktprocent karbamid eller ännu hellre från 67 viktprocent till 80 viktprocent melamin och från 33 viktprocent till 20 vikt- procent karbamid. Det mest föredragna granulatet innefattar ca 67 viktdelar melamin och ca 33 viktdelar karbamid.When an agglomerate is made of powdered melamine and a water-soluble binder such as urea, preferred proportions in the obtained dried granular product are from 60% to 85% by weight of melamine and from 40% to 15% by weight of urea or more preferably from 67% to 80% by weight of melamine. and from 33% to 20% by weight of urea. The most preferred granulate comprises about 67 parts by weight of melamine and about 33 parts by weight of urea.
När ett agglomerat framställes under användning av ett olös- ligt eller endast ringa lösligt bindemedel såsom stärkelse, en derivatiserad stärkelse eller en modifierad stärkelse, ligninsul- fonat, karbamíd-formaldehyd eller melamin-formaldehyd eller ett av de icke näringshaltiga materialen såsom ett fenolharts eller en syntetisk polymer i form av en latex, erhålles mycket långsam frigöring av kväve från melaminpartiklarna (eller partiklar av någon annan föga löslig kvävekälla).When an agglomerate is prepared using an insoluble or sparingly soluble binder such as starch, a derivatized starch or a modified starch, lignin sulfonate, urea-formaldehyde or melamine-formaldehyde or one of the non-nutrient materials such as a phenolic resin or a synthetic polymer in the form of a latex, very slow release of nitrogen from the melamine particles (or particles of any other insoluble nitrogen source) is obtained.
Enligt en föredragen utföríngsform kombineras från 85 till 99 viktdelar av den partikelformiga kvävekällan med från l till 15 viktdelar av ett hartsbindemedel valt ur gruppen bestående av ligninsulfonat, karbamid-formaldehydharts, melamin-forma1dehyd- harts; latex eller blandningar därav. Enligt en ännu mera föredra- gen utföringsform kombineras 95 viktdelar melamin med S viktdelar av de uppräknade hartsbindemedlen.In a preferred embodiment, from 85 to 99 parts by weight of the particulate nitrogen source is combined with from 1 to 15 parts by weight of a resin binder selected from the group consisting of lignin sulfonate, urea-formaldehyde resin, melamine-formaldehyde resin; latex or mixtures thereof. According to an even more preferred embodiment, 95 parts by weight of melamine are combined with 5 parts by weight of the enumerated resin binders.
För framställning av ett agglomerat som möjliggör en enda applicering per växtsäsong användes företrädesvis gödningsmedel c 10 15 20 25 30 35 448 722 12 med snabb kvävefrigöring, vanligtvis ett ammoniumsalt eller karbamíd, som bindemedel för agglomeratet. Exempel på sådana bindemedelsmaterial av salttyp är ammoniumsulfat, kaliumsulfat, ammoniumfosfat, diammoníumfosfat, kaliumfosfaterna, ammonium- nitrat, kaliumnitrat, kaliumklorid och ammoniumklorid. Vid an- vändning som bindemedelsmaterial vid bildning av en agglomere- rad kompositprodukt kan andelen av ett sådant bindemedel av salt- typ vara från 15 viktprocent till 40 viktprocent av agglomeratet, företrädesvis från 20 viktprocent till 33 viktprocent av agglome- ratet.For the production of an agglomerate which enables a single application per growing season, fast nitrogen release fertilizers, usually an ammonium salt or urea, are preferably used as binders for the agglomerate. Examples of such salt-type binders are ammonium sulphate, potassium sulphate, ammonium phosphate, diammonium phosphate, potassium phosphates, ammonium nitrate, potassium nitrate, potassium chloride and ammonium chloride. When used as a binder material in the formation of an agglomerated composite product, the proportion of such a salt-type binder may be from 15% to 40% by weight of the agglomerate, preferably from 20% to 33% by weight of the agglomerate.
Dessutom kan andra material införlivas i en granulär göd- ningsmedelsprodukt framställd i enlighet med uppfinningen. Så- dana material kan vara mikronäringsämnen såsom zink, magnesium, järn och bor.In addition, other materials may be incorporated into a granular fertilizer product prepared in accordance with the invention. Such materials can be micronutrients such as zinc, magnesium, iron and boron.
En av fördelarna med användningen av granulära gödnings- medelskompositioner framställda i enlighet med föreliggande upp- finning är att appliceringsmängden kan vara mycket lägre uttryckt som applicerat kväve per ytenhet än vad som gäller för standard gödningsmedel. Eftersom mindre mängd av de aktiva materialen i realiteten erfordras, kan det vara önskvärt att i víssa.fall, för att förenkla appliceringen, införliva ett inert fyllmedel.One of the advantages of the use of granular fertilizer compositions prepared in accordance with the present invention is that the application rate can be much lower in terms of applied nitrogen per unit area than that of standard fertilizers. Since a smaller amount of the active materials is in fact required, it may be desirable in some cases, in order to simplify the application, to incorporate an inert filler.
Vilket som helst av de konventionella fyllmedelsmaterialen kan användas, såsom t.ex. gips, lera, sand, malda snäckskal, malen dolomit samt mald kalksten.Any of the conventional filler materials can be used, such as e.g. plaster, clay, sand, ground seashells, ground dolomite and ground limestone.
En annan väsentlig fördel med användningen av granulära gödningsmedelsprodukter enligt föreliggande uppfinning är att det tack vare den långsamma frigöringen är möjligt att använda en enda applicering per växtsäsong. Dessutom gäller_att, efter den ursprungliga appliceringen, speciellt i fallet melaminbaserade gödníngsmedelsprodukter, frigöringen av kväve till jorden tycks fortsätta under två växtsäsonger. Följaktligen kan vid den andra och de därpå följande växtsäsongerna till och med ännu lägre appliceringsmängder användas för givna resultat än vad som an- vändes för den ursprungliga appliceringen.Another significant advantage of the use of granular fertilizer products according to the present invention is that due to the slow release it is possible to use a single application per growing season. In addition, after the initial application, especially in the case of melamine-based fertilizer products, the release of nitrogen to the soil appears to continue for two growing seasons. Consequently, in the second and subsequent growing seasons, even even lower application rates can be used for given results than those used for the original application.
En annan aspekt av uppfinningen är det överraskande och i oväntade resultatet att tillförsel av en huvuddel av eller hela kvävegödningsmedelsbehovet medelst en kvävegödningskälla enligt föreliggande uppfinning leder till en effektivare produktion av g jordbruksprodukter per enhetsvikt applicerat kväve och per enhet É bår 10 15 20 25 30 35 448 722 13 av växtarean. En jordbruksprodukt är spannmål, frukt, blommor, grönsaker, vegetabiliska fibrer, potatis eller liknande. Dess- utom leder ett utnyttjande av uppfinningen till totala utbyten av grödor vilka är jämförbara med de som erhålles när man följer konventionell gödningsmedelspraxis med dess krav på användning av mycket större mängder av kvävegödningsmedel.Another aspect of the invention is the surprising and unexpected result that the supply of a major part or all of the nitrogen fertilizer requirement by means of a nitrogen fertilizer source according to the present invention leads to a more efficient production of agricultural products per unit weight of applied nitrogen and per unit. 448 722 13 of the plant area. An agricultural product is cereals, fruits, flowers, vegetables, vegetable fibers, potatoes or the like. In addition, the use of the invention leads to total yields of crops which are comparable to those obtained when following conventional fertilizer practices with its requirement for the use of much larger amounts of nitrogen fertilizers.
Generellt kan uppfinningen som ett exempel betraktas som ett sätt för att förhöja effektiviteten hos lättlösliga standard- kvävegödningsmedel med snabb frigöring då det gäller att åstad- komma produktiva enheter av grödor genom att deras effekt kom- pletteras med användning av en ringa eller nàgot löslig kväve- gödníngsmedelskälla med långsam frigöring. Sålunda kan en kombi- nation av från ca 10% till ca 50% av kvävet i ett i vatten lätt- lösligt standardkvävegödningsmedel med snabb frígöring med för- del kombineras med från ca 50% till 90% av de ovan uppräknade dåligt lösliga materialen.In general, the invention can be considered as an example as a way of increasing the effectiveness of readily soluble standard nitrogen fertilizers with rapid release in providing productive units of crops by supplementing their effect using a sparingly or slightly soluble nitrogen. fertilizer source with slow release. Thus, a combination of from about 10% to about 50% of the nitrogen in a water-soluble standard nitrogen fertilizer with rapid release with advantage can be combined with from about 50% to 90% of the poorly soluble materials listed above.
De grödor som kan förväntas påverkas av behandlingen enligt uppfinningen innefattar i huvudsak alla grödor men speciellt så- dana där frukten är den del som skördas snarare än hela plantan.The crops that can be expected to be affected by the treatment according to the invention comprise essentially all crops but especially those where the fruit is the part that is harvested rather than the whole plant.
Sådana grödor innefattar matsäd, fodersäd, grönsaker, fibrer, rotfrukter, citrusfrukter, knölväxter, oljeväxter innefattande nötter, frukter och frön, kommersiella grönsaker, kommersiella meloner, tümfirukter, vinfrukter, buskfrukter och blommor. Exem- pel på matsäd är vete, tåg och ris. Bland fodersäd kan nämnas majs, havre, korn och sorgum. Grönsaker inkluderar sojabönor, jordnötter, bönor och ärtor. Bland fibergrödor kan nämnas bomull, hampa och jute. Rotfrukter inkluderar sötpotatis och sockerbetor.Such crops include edible grains, fodder grains, vegetables, fiber, root vegetables, citrus fruits, tuberous plants, oilseeds including nuts, fruits and seeds, commercial vegetables, commercial melons, tüm fi fruits, vines, shrubs and flowers. Examples of cereals are wheat, rye and rice. Forage grains include corn, oats, barley and sorghum. Vegetables include soybeans, peanuts, beans and peas. Fiber crops include cotton, hemp and jute. Root vegetables include sweet potatoes and sugar beets.
Citrusfrukter inkluderar apelsiner, tangeriner, grapefrukt, ci- troner och limefrukt. Knölväxter inkluderar potatis. Oljegrödor innefattar lin, safflower, solros och risinusböna. Kommersiella vegetabiliska grödor innefattar limabönor, gröna bönor, betor, morötter, söt majs, gurka, lök, gröna ärtor och.tomater. Kom- mersiella melongrödor innefattar kantaloper, honungsmelon och vattenmelon. Bland.trädfrukter kan nämnas äpplen, persikor, pä- ron, körsbär och plommon. Vinfrukter inkluderar druvor. Bland buskfrukter kan nämnas många olika slag av bär, speciellt hallon och blåbär. Bland nötter från träd kan nämnas mandel, hasselnöt- ter, pekannötter och valnötter. Ovanstående är dock enbart avsedda som exempel. 10 15 20 ZS 30 35 448 722 14 Uppfinningen kommer att förstås bättre genom följande exempel. I föreliggande text och i dessa exempel avser samtliga delar respektive procenthalter viktdelar respektive viktprocent, och alla hänvisningar till temperaturer avser grader Celsius, såvida inget annat uttryckligen anges. ' Exempel på framställning av granuler som är användbara vid för- farandet enligt uppfinningen ' é» I samtliga exempel var den använda melaminen den kommersiellt tillgängliga produkten från Melamine Chemicals, Inc., Donaldson- ville, Louisiana. Det var ett fint vitt kristallint pulver med en siktanalys i huvudsak såsom rapporterats ovan för kommersiellt tillgänglig melamin. Den var ca 99,9% ren med specifikationer vad beträffar maximal fukthalt på O,l%, maximal askhalt pá 0,01% och en densitet på ca 1,57 g/ml. “ Såsom anges i nägra av nedanstående exempel är en krossnings- hàllfasthet på 454 g eller mera föredragen. Ännu hellre åstadkom- mes en krossníngshållfasthet på 1362 g eller mera för att under- lätta appliceringen. Vidare bör bulkdensiteten för granulerna va- ra 640 kg/ms eller mera. Den föredragna kombinationen av bulkden- sitet, krossningshâllfasthet och partikelstorlek möjliggör flexi- bilitet och enkelhet vad beträffar applicering. Vanligen uppnås en krossningshållfasthet på 1000 g eller mera när härdningssteget med upphettning till l3S°C till l49°C utföres på melamin-karba- midgranulerna.Citrus fruits include oranges, tangerines, grapefruits, lemons and limes. Tuberous plants include potatoes. Oil crops include flax, safflower, sunflower and castor bean. Commercial vegetable crops include lima beans, green beans, beets, carrots, sweet corn, cucumbers, onions, green peas and tomatoes. Commercial melon crops include cantaloupe, honeydew melon and watermelon. Among the tree fruits can be mentioned apples, peaches, pears, cherries and plums. Vines include grapes. Among the bush fruits can be mentioned many different kinds of berries, especially raspberries and blueberries. Nuts from trees include almonds, hazelnuts, pecans and walnuts. However, the above are for reference only. 10 15 20 ZS 30 35 448 722 14 The invention will be better understood by the following examples. In the present text and in these examples, all parts and percentages, respectively, refer to parts by weight and percentages by weight, respectively, and all references to temperatures refer to degrees Celsius, unless otherwise expressly stated. Examples of Granules Useful in the Process of the Invention In all examples, the melamine used was the commercially available product from Melamine Chemicals, Inc., Donaldsonville, Louisiana. It was a fine white crystalline powder with a sieve analysis essentially as reported above for commercially available melamine. It was about 99.9% pure with specifications in terms of maximum moisture content of 0.1%, maximum ash content of 0.01% and a density of about 1.57 g / ml. “As stated in some of the examples below, a crushing strength of 454 g or more is preferred. Even more preferably, a crushing strength of 1362 g or more is achieved to facilitate application. Furthermore, the bulk density of the granules should be 640 kg / ms or more. The preferred combination of bulk density, crush strength and particle size enables flexibility and simplicity of application. Usually a crushing strength of 1000 g or more is achieved when the curing step with heating to 135 ° C to 149 ° C is performed on the melamine-urea granules.
EXEMPEL I Melaminagglomerat under användning av ett karbamidbindemedel Tre satser av kompositgranuler framställdes, varvid vardera innehöll olika mängder av karbamid och melamin, där karbamid funge- rarsom bindemedel. Dessa satser av agglomererade granuler fram- ställdes i en trågagglomerator med diametern 23 cm. Karbamiden maldes först och blandades därefter med melaminpulvret till bild- ning av en homogen blandning. Pulverblandningen matades till träg- agglomeratorn och sprayades med en i det närmaste mättad lösning av karbamid och vatten. Lösningen tíllförde ca 7% karbamid till det torkade agglomeratet. Resten av karbamidhalten erhölls från karbamidpulvret í karbamid-melaminpulverblandníngen.EXAMPLE I Melamine agglomerate using a urea binder Three batches of composite granules were prepared, each containing different amounts of urea and melamine, with urea acting as a binder. These batches of agglomerated granules were prepared in a trough agglomerator with a diameter of 23 cm. The urea was first ground and then mixed with the melamine powder to form a homogeneous mixture. The powder mixture was fed to the slow agglomerator and sprayed with an almost saturated solution of urea and water. The solution added about 7% urea to the dried agglomerate. The remainder of the urea content was obtained from the urea powder in the urea-melamine powder mixture.
If' s» 10 15 20 25 30 448 722 is EXEMPEL II Härdade melamingranuler En sats granuler framställdes under användning av 67 delar melaminkristaller och 33 delar karbamid. Granulerna framställdes på en 46 cm skivpelletiseringsanordning. Karbamiden maldes först och blandades därefter med melaminen till bildning av en homogen blandning. Denna blandning matades till pelletiseringsanordningen och sprayades med vatten. Granulerna torkades vid 94°C i ca 20 minuter och utsattes därefter för ett ytterligare upphettnings- steg i en laboratorieugn till l49°C i 3 minuter. Efter kylning uppmättes krossningshållfastheten och hastigheten för sönderfall i vatten. Dessa värden redovisas i Tabell I nedan.EXAMPLE 2 Hardened Melamine Granules A batch of granules was prepared using 67 parts of melamine crystals and 33 parts of urea. The granules were prepared on a 46 cm disc pelletizer. The urea was first ground and then mixed with the melamine to form a homogeneous mixture. This mixture was fed to the pelletizer and sprayed with water. The granules were dried at 94 ° C for about 20 minutes and then subjected to a further heating step in a laboratory oven to 194 ° C for 3 minutes. After cooling, the crushing strength and the rate of decomposition in water were measured. These values are reported in Table I below.
Tabell I Krossnings- Tid till hållfasthet desíntegrering (gram) i vatten Exempel I 600 omedelbart Torkade granuler Exempel II 2400 20 till 30 sekunder Härdade granuler Detta exempel illustrerar sambandet mellan tid och tempera- tur vid härdningssteget.Table I Crushing Time to strength disintegration (grams) in water Example I 600 immediately Dried granules Example II 2400 20 to 30 seconds Hardened granules This example illustrates the relationship between time and temperature in the curing step.
EXEMPEL III Härdade melamingranuler Melamingranuler framställda enligt Exempel II upphettades i separata satser vid l04°C, l49°C och l72°C under varierande tider.EXAMPLE III Hardened Melamine Granules Melamine granules prepared according to Example II were heated in separate batches at 104 ° C, 144 ° C and 172 ° C for varying times.
En standardlaboratorieugn användes. Efter kylning uppmättes kross- níngshállfastheten. Resultaten redovisas i Tabell II. Den maximala krossningshâllfastheten vid l72°C uppträder vid 6 minuters upp- hettning. Den maximala krossningshållfastheten uppträder vid 149°C efter ll minuters upphettníng. Kortare torkningstider och härd- ningstider är möjliga i produktion när torkare eller ugnar med forcerat drag användes i stället för den laboratorieugn som an- vändes i dessa exempel. ll 448 722 16 Tabell II Ugnstâmperatur Minuter , Krossningshållfasthet C upphettning (gram) 1o4°c 20 sso 149°c 4 sso S 881 6 978 7 1333 8 1290 9 1530 10 1480 11 1780 12 1300 13 1640 14 1445 15 1530 20 1454 172°c 4 163 S 1125 6 1340 7 1200 8 825 EXEMPEL IV Melamin agglomererad med karbamidpulver; vattenspray En sats agglomererade granuler framställdes i en trâgagglo- merator såsom i Exempel I, med undantag av att all karbamid till- sattes i form av ett pulver och att det spray som applicerades i tråget enbart utgjordes av vatten. De resulterande kompositproduk- terna innehöll 80% melamin och 20% karbamid och befanns efter siktning till 3-4 mm ha en krossningshâllfasthet av 953 g under användning av samma testníngsteknik som í Exempel I.A standard laboratory oven was used. After cooling, the crushing strength was measured. The results are reported in Table II. The maximum crushing strength at 72 ° C occurs with 6 minutes of heating. The maximum crushing strength occurs at 149 ° C after 11 minutes of heating. Shorter drying times and curing times are possible in production when forced dryers or ovens are used instead of the laboratory oven used in these examples. ll 448 722 16 Table II Oven temperature Minutes, Crushing strength C heating (grams) 1o4 ° c 20 sso 149 ° c 4 sso S 881 6 978 7 1333 8 1290 9 1530 10 1480 11 1780 12 1300 13 1640 14 1445 15 1530 20 1454 172 ° c 4 163 S 1125 6 1340 7 1200 8 825 EXAMPLE IV Melamine agglomerated with urea powder; water spray A batch of agglomerated granules was prepared in a trough agglomerator as in Example I, except that all urea was added in the form of a powder and that the spray applied to the trough consisted only of water. The resulting composite products contained 80% melamine and 20% urea and were found after sieving to 3-4 mm to have a crushing strength of 953 g using the same testing technique as in Example I.
' EXEMPEL V Användning av andra bindemedel för agglomereríng av melamin Granulära agglomerat framställdes med en 40 cm tràgagglome- rator under användning av melamin med flera olika bindemedel. I vardera fallet sprayades bíndemedlet i flytande form på melamínen.EXAMPLE V Use of other binders for agglomeration of melamine Granular agglomerates were prepared with a 40 cm tray agglomerator using melamine with several different binders. In each case, the binder was sprayed in liquid form on the melamine.
Efter torkning bestämdes krossningshâllfastheten såsom i Exempel I.After drying, the crush strength was determined as in Example I.
Resultaten redovisas í Tabell III nedan. ' i? 'u 10 15 20 25 30 35 '2 448 722 17 TABELL 111 Observerade krossningshâllfastheter Melamin agglomererad med olika bindemedel Krossningshàllfasthet, gram för 3-4 mm agglo- Bindemedel merat Kalciumligninsulfonatl 908 UCAR ses-iarexl eàl Melamin-formaldehydharts1 1544 Karbamid-formaldehydharts1 454 Diammoníumfosfat (DAP) 91 Ammoniumnitratz 150 1Applicerad vid en fastâmneshalt av 30-50%. De torkade agglomera- ten utgjordes till ca 5% av bindemedel.The results are reported in Table III below. 'i? 'u 10 15 20 25 30 35' 2 448 722 17 TABLE 111 Observed crushing strengths Melamine agglomerated with various binders Crushing strength, grams for 3-4 mm agglo- Binder marked Calcium lignin sulphonatel 908 UCAR ses-iarexl eàl Melamine-formaldehyde resin1 1544 44 (DAP) 91 Ammonium nitrate 150 1Applied at a solids content of 30-50%. The dried agglomerates consisted of about 5% of binder.
I hnvudsak mättade lösningar användes. De torkade agglomeraten utgjordes approximativt av 93% melamin och 7% salt.Substantially saturated solutions were used. The dried agglomerates consisted of approximately 93% melamine and 7% salt.
EXEMPEL VI Melamin agglomererad med andra gödningsmedel Melamin, ammoniumfosfat och kalíumklorid blandades samman i ett viktförhållande av 70:15:15. Blandningen matades till en 40 cm trågagglomerator och sprayades med en ligninsulfonatlös- ning med fastämneshalten 30%. De torkade, siktade granulerna hade en krossningshållfasthet av 1000 g inom storleksomrádet 3-4 mm och en bindemedelshalt av 3%. ' EXEMPEL VII Melamin i matris av stelnat karbamidbindemedel Melamin och karbamídpulver blandades i ett förhållande av 63-37. Blandningen upphettades till dess att en smält üppslamning erhölls. Uppslamningen hälldes därefter på en kylplatta så att det bildades såväl en tunn film som en tjock film. Efter kylning bröts den tunna filmen sönder i flingor.EXAMPLE VI Melamine agglomerated with other fertilizers Melamine, ammonium phosphate and potassium chloride were mixed together in a weight ratio of 70:15:15. The mixture was fed to a 40 cm trough agglomerator and sprayed with a lignin sulfonate solution having a solids content of 30%. The dried, sieved granules had a crushing strength of 1000 g in the size range 3-4 mm and a binder content of 3%. EXAMPLE VII Melamine in matrix of solidified urea binder Melamine and urea powder were mixed in a ratio of 63-37. The mixture was heated until a molten slurry was obtained. The slurry was then poured onto a cooling plate to form both a thin film and a thick film. After cooling, the thin film was broken into flakes.
Den tjocka filmen, som hade en tjocklek av ca 4 mm, bröts sönder i granuler. Krossningshàllfastheten för de 3-4 mm stora granulerna var exceptionellt hög, nämligen 2500 g.The thick film, which had a thickness of about 4 mm, was broken into granules. The crushing strength of the 3-4 mm granules was exceptionally high, namely 2500 g.
EXEMPEL VIII En pressad melamin-karbamidkompositprodukt En melamin-karbamidblandning bereddes såsom i Exempel VII.EXAMPLE VIII A pressed melamine-urea composite product A melamine-urea mixture was prepared as in Example VII.
Denna blandning placerades därefter_í en upphettad plattpress vid u., .. _. ~.,~.-.- p. “wav-w _ 10 15 20 25 30 35 448 722 18 ett tryck av ca 3,4 MPa i S minuter vid l38°C. Den resulterande varma komposítprodukten, i form av en skiva som var ca 4 mm tjock, avlägsnades därefter ur pressen och tilläts svalna. Den f kylda skivan granulerades och 3-4 mm granuler av kompositproduk- ten hade en krossningshallfasthet av 2500 g.This mixture was then placed in a heated plate press at. ~., ~.-.- p. “wav-w _ 10 15 20 25 30 35 448 722 18 a pressure of about 3.4 MPa for S minutes at 138 ° C. The resulting hot composite product, in the form of a sheet about 4 mm thick, was then removed from the press and allowed to cool. The pre-cooled disk was granulated and 3-4 mm granules of the composite product had a crushing strength of 2500 g.
EXEMPEL IX Pärlor av melamin-karbamid 60/40 Melaminkompositpärlor framställdes genom upphettning av 40 viktdelar karbamid med 60 viktdelar melamin. Upphettningen ut- fördes i en aluminiumburk under användning av elektrisk upphett- i; ningstejp. En uppslamníng bildades vid 135°C. Hål stansades se- dan í bottnen på burken, så att uppslamningen kunde droppa däri- genom. Ett plastark utbrett på marken uppfångade de fallande pär- lorna när de droppade från fjärde våningen. _ De största pärlorna hann inte kylas innan de landade och krossades. De mindre pärlorna kyldes dock och stelnade och upp- samlades i syfte att testa hållfastheten. Relativt goda hållfast- hetsresultat erhölls, även om de inte uppmättes. Krossningshåll- fastheten kunde förväntas vara densamma som för granulerna i Exempel VII.EXAMPLE IX Melamine-urea beads 60/40 Melamine composite beads were prepared by heating 40 parts by weight of urea with 60 parts by weight of melamine. The heating was performed in an aluminum can using electric heating; ning tape. A slurry formed at 135 ° C. Holes were then punched into the bottom of the jar so that the slurry could drip through it. A sheet of plastic spread on the ground caught the falling pearls as they dropped from the fourth floor. The largest pearls did not have time to cool before they landed and were crushed. However, the smaller beads were cooled and solidified and collected in order to test the strength. Relatively good strength results were obtained, even if they were not measured. The crush strength could be expected to be the same as for the granules in Example VII.
EXEMPEL X Melamin agglomererad med ett latexbíndemedel 5% Union Carbide UCAR 368 Latex, 15% vatten och 80% melamin kombinerades till en flytbar uppslamning. Ett ark av uppslam- ningen bildades och torkades därefter. En extremt stark komposit- produkt erhölls, vilken kunde granuleras. Det torkade materialet innehöll 3% latexfastämne och 97% melamin. Krossningshàllfast- heten för 3-4 mm granuler var 2180 g.EXAMPLE X Melamine agglomerated with a latex binder 5% Union Carbide UCAR 368 Latex, 15% water and 80% melamine were combined to form a flowable slurry. A sheet of the slurry was formed and then dried. An extremely strong composite product was obtained, which could be granulated. The dried material contained 3% latex solids and 97% melamine. The crushing strength of 3-4 mm granules was 2180 g.
EXEMPEL XI Pressad kompositprodukt av melamín och karbamid-formaldehyd 25 g karbamíd, 70 g melamin och 15 ml 27%-íg formaldehydlös- ning blandades samman och pressades vid l49°C och 3,4 MPa till bildning av ett tjockt ark. Krossningshållfastheten för 3-4 mm granuler var 680 g.EXAMPLE XI Pressed composite product of melamine and urea-formaldehyde 25 g of urea, 70 g of melamine and 15 ml of 27% formaldehyde solution were mixed together and pressed at 149 ° C and 3.4 MPa to form a thick sheet. The crushing strength of 3-4 mm granules was 680 g.
EXEMPEL XII Melamin-karbamidagglomerat för fältförsök För fältförsök framställdes 7258 kg av melaminlkarbamid- kompositprodukter under användning av trågagglomeratorer med dia- metern 1,2 m. Olika kompositer framställdes vid förhållanden (f. i) 10 15 20 25 448 722 19 melamin/karbamid på 80/20, 75/25 och 67/33. Approximativt 7% av kompositmaterialen erhölls genom att karbamiden tillsattes i form av en vattenbaserad bindemedelslösníng, och återstoden av karbamíd tíllhandahölls genom pulvriserad karbamíd, som blanda- des med melaminpulvret före agglomerationen.EXAMPLE XII Melamine urea agglomerates for field trials For field trials, 7258 kg of melamine / urea composite products were prepared using trough agglomerators with a diameter of 1.2 m. Various composites were prepared under conditions (f. I) 10 15 20 25 448 722 19 melamine / urea on 80/20, 75/25 and 67/33. Approximately 7% of the composite materials were obtained by adding the urea in the form of an aqueous binder solution, and the remainder of the urea was provided by powdered urea, which was mixed with the melamine powder before agglomeration.
I ovanstående exempel framställdes granulära gödningsme- delsprodukter av kommersiellt tillgängliga fina kristaller av melamín. Liknande granulära gödningsmedelsprodukter kan fram- ställas på i huvudsak samma sätt av hydrolysprodukter av melamin, dvs. ammelín, ammelid och cyanursyra, och av salter framställda av dessa och av melamin. Bland salterna är reaktionsprodukten av salpetersyra och melamin ett föredraget material.In the above example, granular fertilizer products were prepared from commercially available fine crystals of melamine. Similar granular fertilizer products can be prepared in essentially the same way from hydrolysis products of melamine, ie. ammelin, ammelide and cyanuric acid, and of salts thereof and of melamine. Among the salts, the reaction product of nitric acid and melamine is a preferred material.
EXEMPEL XIII Majsförsök under användning av melamin-karbamídagglomerat; Utvärdering av olika appliceringsmetoder Testjordlotter om totalt 16 ha sandíg till lätt lerjord och slam behandlades med olika mängder av melaminagglomerat för ástadkommande av flera olika nivåer av applicerat kväve per hektar.EXAMPLE XIII Corn experiments using melamine urea agglomerates; Evaluation of different application methods Test soil plots of a total of 16 ha of sandy to light clay soil and sludge were treated with different amounts of melamine agglomerates to achieve several different levels of applied nitrogen per hectare.
Melamin-karbamidagglomererade komposíter användes, framställda en- ligt Exempel I och med ett bindemedel i form av 67 delar melamin per 33 delar karbamid; ett bindemedel i form av 75 delar melamin per 25 delar karbamid; och ett bindemedel i form av 80 delar mela- min per 20 delar karbamid. Kompositerna applicerades med framgång under användning av olika metoder: l) utspridning med en Barber- -spridare; 2) utspridning med en Barber-spridare och nedplogning i jorden; 3) luftapplícering med hjälp av flygplan; 4) nedgräv- ning i jorden under plantering. “ De erhållna resultaten summeras i Tabell IV nedan. ... ...-.».. ...-.._.~..- 10 448 722 20 Tabell IV Majsförsök - Effekt av appliceringsmetod Applice- Genomsnittligt Kvävenívá Melamin/ rings- Antal antal ax per 4 _(kg/ha) karbamid teknik ax/100 plantor planta 159-170 75/25 (1) 155 1,55 g 159-170 75/25 (2) 147 1,47 159-170 75/25 (3) 155 1,55 170 80/20 (4) 153 1,53 0 U«nmroll) - 132 1,32 454 UN-32 ** 129 1,29 454* * 145 1,45 *Standardpraxis för gödníngsmedel, flera applikationer under växtsäsongen.Melamine-urea agglomerated composites were used, prepared according to Example I and with a binder in the form of 67 parts of melamine per 33 parts of urea; a binder in the form of 75 parts of melamine per 25 parts of urea; and a binder in the form of 80 parts melamine per 20 parts urea. The composites were successfully applied using various methods: l) spreading with a Barber spreader; 2) spreading with a Barber spreader and plowing into the soil; 3) air application by means of aircraft; 4) burial in the soil during planting. “The results obtained are summarized in Table IV below. ... ...-. ».. ...-.._. ~ ..- 10 448 722 20 Table IV Maize experiment - Effect of application method Applice- Average Nitrogen Melamine / rings- Number of axes per 4 _ (kg / ha) urea technique ax / 100 plants plant 159-170 75/25 (1) 155 1.55 g 159-170 75/25 (2) 147 1.47 159-170 75/25 (3) 155 1.55 170 80/20 (4) 153 1.53 0 U «nmroll) - 132 1.32 454 UN-32 ** 129 1.29 454 * * 145 1.45 * Standard practice for fertilizers, several applications during the growing season.
**Totalt 181 kg N i form av UN-32 applicerad vid flera applika- tioner under växtsäsongen för att shnflera konventionell göd- ningsmedelspraxis.** A total of 181 kg N in the form of UN-32 applied in several applications during the growing season to shn med your conventional fertilizer practice.
När jämförelser görs, gäller att samtliga i dessa exempel rapporterade testmajsplanteríngar gjordes inom en vecka från var- andra, om de inte utfördes i huvudsak samtidigt.When comparisons are made, it applies that all test maize plantings reported in these examples were made within one week of each other, if they were not carried out essentially at the same time.
Majs som hade vuxit på jordlotter gödslade medelst metod (2) utspridning för hand och därefter plogníng, såg grön och robust frisk ut. Majs som hade fått växa på jordlotter gödslade enbart genom utspridning för hand, metoderna (1) och (3), hade såväl gula som gröna blad men var grönare än majs gödslad medelst metod (4), nedpetníng vid efterplanteríng, vilken majs såg gul ut.Maize that had grown on plots fertilized by method (2) spreading by hand and then plowing, looked green and robustly healthy. Maize that had been allowed to grow on plots of manure was fertilized only by hand, methods (1) and (3), had both yellow and green leaves but were greener than maize fertilized by method (4), watering at replanting, which maize looked yellow .
I ett försök att approxímera utbytena, som inte skulle vara tillgängliga förrän senare på året, räknades antalet ax i samma prover med följande justeringar: fulla ax räknades som 1, små ax som 1/2 och outvecklade ax som 0. Denna räkning har registrerats i Tabell IV som effektivt antal ax. .hwpoamfiw e m|m« H Å mmm .uouøsmflw :U 9.3 "mïfl mnnwflmsumm w wMEmnEÉQEHEmHoE >æ ._5223 :o Eom umnøuflmmæ .z wx wo wff umwmwnuøfi >æ «mxuo hæ> mcnmxøHhoawx<«*« .o Eon xm øw«Hxuø>u=o :uo ~\H Eon En «Em .H Eom wuuæwwnumfiwon xu wflH=m«« .cww:ommwuxm> nova: nouowumxfiflamm flmuuøfim »uu .wcfinflnw mmm Mfløxøuunnwnmumf 448 722 n ~m.° _ -m m.m«H * .vmq S... o: mJNH :v Nmnz: www 3.0 S» _ än: - SEÉESEV o :S o: H3 TE oNÉw o: moÄ :m mås SU mNÉN. oÉTmmH *..«m.° »HE »HH ANU m~\mß °>H-@mH o.H www m.m°E ñfiu m~\m~ °>H|@mH mucmflm .Sn xm 13mm 35.5 E ooïno» .Iooïxw finxwu uflswnamx 22295 .àowww uwdäuuwcmEozoo :ngn 132.2 Haven ufiuxmwwm |wwzf~vufiflmm< ÉSEwHoE Éåzmšwšz woumšmmcfiaouwflmmm >m øxommm « xæmhæwmfimz > Hfloßmm. 10 15 448 722 22 Vid ytterligare en utvärdering skördades och vägdes majs- plantor, varpå en räkning av ax gjordes och axvikterna registre- rades, varvid detta gjordes från tvá testområden. Det första om- * rådet gödslades med agglomerat av melamin/karbamíd i förhållandet 75/25 genom utspridning av agglomeraten för hand och därefter ned- harvning av desamma i jorden. Det andra området gödslades enligt lokal gödningsmedelspraxis vid 454 kg N/ha. Enligt standard- praxis för gödning erfordras applicering av totalt 397 kg till 454 kg N per år och per hektar. Detta âstadkommes genom tre sepa- rata steg. För det första göres en tidig applicering av 227 kg N/ha som vattenfri ammoniak. För det andra appliceras 454 kg/ha av 16-20-0 (baserat på monoammoniumfosfat). För det tredje appli- ceras UN-32, innefattande karbamid och ammoniumnitrat, genom sprínklerbevattningssystemet. Resultaten summeras i Tabell V nedan. Alla tagna prover var pre-dent. 448 722 23 .noucmflmmfims wwwcw nanm wfiwnnsxøox >m Eøëficfis www Hm> www anv howuæfin mamma fl mcaæwcmwmn :nam mnmwum> cofiæ N uns uouflæflm muouw mwou Hm>n: m«>mE:flm woë commøuoum wfl> xfl van E ma .Sw .Cd-mm mn... ...JN E ...S .i 293 S... m å... w.. 3... m.. S m... .ä .m mïßašw N ä.. 33 ä.. .uüâhfl 3.... ...á 3 m... 3 b. ...fâsšw H ...rsåawpw www ucficpafiwus a m. E. âä ...<2 ä. E. 3; 2... ...JN t.. ...S E 2.3.. S... m .fiä....=°n...< mi... w:«:>hm: van zoo wcficwfihmmflcms _.. m.. 5 .så :EE ä. ...N 3., S... ...NN 2 ...ä m.. 2.93 S... _. J>w$e3ä< 33. man m=fl:>aæ: E mfl cm nanm. nuo mnficflflammflcwz mm... mÄN mm ...å .ä 9.9.» 31... n .Eäz w.. ...A 2.... m.. S ...B 3 .w mfiâešm N E; Jk$s3ww< Sv... ma. ä.. S m.. ...S .ä .w mfâsšw . mi? Eešhätøfiawïz ax«>u:æHm «x«> Hæucm uxw> Hmucm Mfiflxou nu wøfinwæu SG »äta å Såå.. -flšía .SE äääfltâ mcomwmnmfima >m wd«wøuum>u:|ucmw|mHm H> flfiwnmæIn an attempt to approximate the yields, which would not be available until later in the year, the number of ears was counted in the same samples with the following adjustments: full ears were counted as 1, small ears as 1/2 and undeveloped ears as 0. This count has been recorded in Table IV as effective number of axes. .hwpoam fi w em | m «H Å mmm .uouøsm fl w: U 9.3" mï fl mnnw fl msumm w wMEmnEÉQEHEmHoE> æ ._5223: o Eom umnøu fl mmæ .z wx wo wff umwmwnuø fi> æ «mcox <. Hxuø> u = o: uo ~ \ H Eon En «Em .H Eom wuuæwwnum fi won xu w fl H = m« «.cww: ommwuxm> nova: nouowumx fifl amm fl muuø fi m» uu .wc fi n fl nw mmm M fl øxøuunnm. «H * .vmq S ... o: mJNH: v Nmnz: www 3.0 S» _ än: - SEÉESEV o: S o: H3 TE oNÉw o: moÄ: m mås SU mNÉN. OÉTmmH * .. «m. ° »HE» HH ANU m ~ \ mß °> H- @ mH oH www mm ° E ñ fi u m ~ \ m ~ °> H | @mH mucm fl m .Sn xm 13mm 35.5 E ooïno ».Iooïxw fi nxwu u fl swnamx 22295 .àowww uwdäuuwcmEozoo: ngn 132.2 Haven u fi uxmwwm | wwzf ~ vu fifl mm <ÉSEwHoE Éåzmšwšz woumšmmc fi aouw fl mmm> m øxommm «xæmhæwm fi mz> H fl oßmm. 10 15 448 722 22 In a further evaluation, a row was harvested and axed was harvested and harvested. The first area was fertilized with melamine / urea agglomerates in a ratio of 75/25 by spreading agglomerates. rate by hand and then harrowing them into the soil. The second area was fertilized according to local fertilizer practice at 454 kg N / ha. According to standard practice for fertilization, application of a total of 397 kg to 454 kg N per year and per hectare is required. This is achieved through three separate steps. First, an early application of 227 kg N / ha is made as anhydrous ammonia. Second, 454 kg / ha of 16-20-0 (based on monoammonium phosphate) is applied. Third, UN-32, including urea and ammonium nitrate, is applied through the sprinkler irrigation system. The results are summarized in Table V below. All samples taken were pre-dent. 448 722 23 .noucm fl mm fi ms wwwcw nanm w fi wnnsxøox> m Eøë fi c fi s www Hm> www anv howuæ fi n mamma fl mcaæwcmwmn: nam mnmwum> co fi æ N uns uou fl æ fl m muouw mwou Hm> w: m: n. .Cd-mm mn ... ... JN E ... S .i 293 S ... m å ... w .. 3 ... m .. S m .... .ä .m mïßašw N ä .. 33 ä .. .uüâh fl 3 .... ... á 3 m ... 3 b. ... fâsšw H ... rsåawpw www uc fi cpa fi wus a m. E. âä ... <2 ä. E. 3; 2 ... ... JN t .. ... SE 2.3 .. S ... m .fi ä .... = ° n ... <mi ... w: «:> hm: van zoo wc fi cw fi hmm fl cms _ .. m .. 5 .so: EE ä. ... N 3., S ... ... NN 2 ... ä m .. 2.93 S ... _. J> w $ e3ä <33. man m = fl:> aæ: E m fl cm nanm. nuo mn fi c flfl amm fl cwz mm ... mÄN mm ... å .ä 9.9. » 31 ... n .Eäz w .. ... A 2 .... m .. S ... B 3 .w m fi âešm N E; Jk $ s3ww <Sv ... ma. ä .. S m .. ... S .ä .w mfâsšw. mi? Eešhätø fi awïz ax «> u: æHm« x «> Hæucm uxw> Hmucm M fifl xou nu wø fi nwæu SG» eat å Såå .. -fl šía .SE äää fl tâ mcomwmnm fi ma> m wd «wøuum> u: | Hcmw m mHm
Claims (19)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US30539481A | 1981-09-25 | 1981-09-25 | |
US30560381A | 1981-09-25 | 1981-09-25 | |
US06/339,201 US4421545A (en) | 1982-01-13 | 1982-01-13 | High strength melamine-urea fertilizer granules |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8205454D0 SE8205454D0 (en) | 1982-09-23 |
SE8205454L SE8205454L (en) | 1983-03-26 |
SE448722B true SE448722B (en) | 1987-03-16 |
Family
ID=27405093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8205454A SE448722B (en) | 1981-09-25 | 1982-09-23 | FERTILIZER PRODUCT IN GRANULAR FORM AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THIS PRODUCT |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR860000726B1 (en) |
AT (1) | AT380469B (en) |
AU (1) | AU534003B2 (en) |
BR (1) | BR8205602A (en) |
CA (1) | CA1188124A (en) |
CH (1) | CH657119A5 (en) |
DD (1) | DD212505A5 (en) |
DE (1) | DE3235523C2 (en) |
DK (1) | DK159965C (en) |
ES (2) | ES515876A0 (en) |
FI (1) | FI72966C (en) |
FR (1) | FR2513542B1 (en) |
GB (1) | GB2112765B (en) |
GR (1) | GR77675B (en) |
IE (1) | IE53417B1 (en) |
IN (1) | IN158473B (en) |
IT (1) | IT1157319B (en) |
MX (1) | MX160111A (en) |
NL (1) | NL183512C (en) |
PL (1) | PL146275B1 (en) |
PT (1) | PT75610B (en) |
RO (1) | RO85788B (en) |
SE (1) | SE448722B (en) |
YU (1) | YU43094B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1237292A (en) * | 1983-07-28 | 1988-05-31 | G. Graham Allan | Sustained release compositions for biologically active materials |
FI111940B (en) * | 2000-07-14 | 2003-10-15 | Kemira Agro Oy | Process for the preparation of organic mineral grains |
AP2652A (en) * | 2008-02-08 | 2013-04-25 | Sree Ramcides Chemicals Pvt Ltd | A product to boost photosynthesis |
WO2013106031A1 (en) * | 2011-04-06 | 2013-07-18 | Thompson Harold E | Multi-purpose lignin-carbohydrate binding system |
US20160130189A1 (en) * | 2013-06-07 | 2016-05-12 | Sundaresan Subramanyam | A product for coating fertilizers |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE928835C (en) * | 1953-12-09 | 1955-10-20 | Pintsch Bamag Ag | Fertilization |
US3296266A (en) * | 1965-01-21 | 1967-01-03 | Allied Chem | Purification of melamine |
US3533168A (en) * | 1967-08-04 | 1970-10-13 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Method of preventing the caking of finely divided solid materials during storage |
DE2107916A1 (en) * | 1971-02-19 | 1972-09-07 | Farbenfabriken Bayer Ag, 5090 Lever Kusen | Slowly and sustainably acting nitrogen fertilizers |
US4083712A (en) * | 1971-02-19 | 1978-04-11 | Bayer Aktiengesellschaft | Nitrogenous fertilizer compositions |
DE2240047C3 (en) * | 1972-08-16 | 1978-09-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Use of cation exchangers as nitrogen fertilizers |
US4017589A (en) * | 1975-10-06 | 1977-04-12 | Tennessee Valley Authority | Production of ammonium polyphosphates from melamine phosphates |
IT1132647B (en) * | 1979-09-10 | 1986-07-02 | Univ Washington | MELAMINE AS A NITROGEN SOURCE IN FERTILIZING PLANTS |
-
1982
- 1982-09-03 IN IN672/DEL/82A patent/IN158473B/en unknown
- 1982-09-16 CA CA000411587A patent/CA1188124A/en not_active Expired
- 1982-09-22 ES ES515876A patent/ES515876A0/en active Granted
- 1982-09-23 FI FI823273A patent/FI72966C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-23 DK DK424682A patent/DK159965C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-23 NL NLAANVRAGE8203699,A patent/NL183512C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-23 SE SE8205454A patent/SE448722B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-24 GR GR69360A patent/GR77675B/el unknown
- 1982-09-24 RO RO108683A patent/RO85788B/en unknown
- 1982-09-24 AU AU88684/82A patent/AU534003B2/en not_active Ceased
- 1982-09-24 YU YU2121/82A patent/YU43094B/en unknown
- 1982-09-24 BR BR8205602A patent/BR8205602A/en unknown
- 1982-09-24 PT PT75610A patent/PT75610B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-24 FR FR8216161A patent/FR2513542B1/en not_active Expired
- 1982-09-24 IT IT23425/82A patent/IT1157319B/en active
- 1982-09-24 KR KR8204307A patent/KR860000726B1/en active
- 1982-09-24 MX MX194503A patent/MX160111A/en unknown
- 1982-09-24 GB GB08227384A patent/GB2112765B/en not_active Expired
- 1982-09-24 IE IE2315/82A patent/IE53417B1/en unknown
- 1982-09-24 PL PL1982238341A patent/PL146275B1/en unknown
- 1982-09-24 DD DD82243527A patent/DD212505A5/en unknown
- 1982-09-24 CH CH5666/82A patent/CH657119A5/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-25 DE DE3235523A patent/DE3235523C2/en not_active Expired
- 1982-09-27 AT AT0357382A patent/AT380469B/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-05-03 ES ES522033A patent/ES8501727A1/en not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4832728A (en) | Fertilizer compositions, processes of making them, and pocesses of using them | |
KR101084819B1 (en) | Slow Release Nitrogen Seed Coat | |
US4560400A (en) | Fertilizer compositions, processes of making them and processes of using them | |
US20100093535A1 (en) | Planting mix compositions and methods | |
US5139555A (en) | Fertilizer processes and compositions using s-triazines | |
KR20230002626A (en) | Seed coating to promote plant growth and method for increasing plant yield | |
SE448722B (en) | FERTILIZER PRODUCT IN GRANULAR FORM AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THIS PRODUCT | |
CA1188536A (en) | Fertilizer compositions, processes of making them, and processes of using them | |
JP2023522194A (en) | Fertilizers and plant growth promoters for increasing plant yield and methods for increasing plant yield | |
US4559075A (en) | Fertilizer processes and compositions using s-triazines | |
US20220267231A1 (en) | Fertilizer containing a seed grind and a method of using the fertilizer to enhance plant growth | |
CA1197110A (en) | Fertilizer compositions, processes of making them, and processes of using them | |
US4554003A (en) | Fertilizer processes and compositions using s-triazines | |
EP0135714A2 (en) | Sustained release compositions for biologically active materials | |
CS259509B2 (en) | Fertilizer in granular form and method of its production | |
JP2001340017A (en) | Granular medium, seedling container fertilizer material using the same, and crop cultivation method | |
BE894470A (en) | FERTILIZER COMPOSITIONS, METHODS OF MAKING SAME, AND METHODS OF USING SAME | |
JP2003265053A (en) | Granular medium, seedling container fertilizer material using the same, and crop cultivation method | |
JP2005067923A (en) | Slow release fertilizer | |
JPH08301711A (en) | Treating agent for section of seed potato | |
JP2001340018A (en) | Granular medium, seedling container fertilizer material using the same, and crop cultivation method | |
JPH05255027A (en) | Growth promoter for field crop |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8205454-5 Effective date: 19930406 Format of ref document f/p: F |