SE447641B - Forfarande for framstellning av spanskivor med anvendning av polyisocyanatbindemedel med ett fosforhaltigt inre sleppmedel - Google Patents
Forfarande for framstellning av spanskivor med anvendning av polyisocyanatbindemedel med ett fosforhaltigt inre sleppmedelInfo
- Publication number
- SE447641B SE447641B SE8201988A SE8201988A SE447641B SE 447641 B SE447641 B SE 447641B SE 8201988 A SE8201988 A SE 8201988A SE 8201988 A SE8201988 A SE 8201988A SE 447641 B SE447641 B SE 447641B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- polyisocyanate
- compound
- formula
- particles
- acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/06—Polymer mixtures characterised by other features having improved processability or containing aids for moulding methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
05
10
15
20
25
30
35
447 641
vidhäftar plåtarna. Samtliga dessa alternativ, speciellt där
förfarandet genomföres kontinuerligt är besvärligt och utgör
en olägenhet med det i övrigt tillfredsställande förfarandet
för framställning av spànskivor med ytterst attraktiva
konstruktionshållfasthetsegenskaper.
Det har nu visat sig att ovanstående olägenheter med använd-
ning av organiska isocyanater som bindemedel i spånskivor
kan minskas på ett mycket tillfredsställande sätt genom in-
förande av vissa fosfin-' eller fosfonsyror eller derivat
' därav eller fosfiter som inre släppmedel i de använda isocy-
anatkompositionerna.
Den amerikanska patentskriften 4.257.995 beskriver införan-
de av sura fosfater och pyrofosfater som inre släppmedel i
för spånskivor avsedda bindemedelskompositioner, baserade på
organiska polyisocyanater. Den amerikanska patentskriften
4_25L996 beskriver användning av besläktade fosforföreningar
för samma ändamål.
Allmän beskrivning av uppfinningen.
Föreliggande uppfinning består av ett förbättrat förfarande
för framställning av spånskivor i vilka partiklar av orga-
niska material med förmågan att kunna sammanpressas, sättes
i kontakt med ett polyisocyanat och de behandlade partiklar-
na därefter formas till skivor genom påförande av värme och
tryck, kännetecknat av att partiklarna förutom behandling
med polyisocyanat behandlas med 0,1 till 20 delar per 100
viktdelar polyísocyanat av en förening utvald ur gruppen
å»
05
10
15
20
25
30
35
447 641
3
(a) Föreningar med formeln
H Q
\ L
\ I
\\/.
R 9 P - Y
I .
I .
,P-~«-X och R“- -{O-CH-CH)n O
/f '
R' A B
(I) (II)
där R betecknar en kolvätegrupp; där R' betecknar en
kolvätegrupp, alkoxy, hydroxyl och
R" - (O - CH - CH)n - O -
|
A B
där R" betecknar alkyl eller aryl, där en av grupperna
A och B betecknar vate och den andra väte, metyl, klor-
metyl eller 2,2,2-trikloretyl och där n är ett tal med
ett genomsnittsvärde från l till 25;
där R och R' tillsammans betecknar en alkylengrupp med 3
till 5 kolatomer i kedjan mellan valenserna;
där X betecknar hydroxí, halogen. acyloxi, kolväte-amino
och
R" - (0 - CH - cH)n - o -
A B
där R", A och B samt n tidigare definierats; och där
05
10
l5_
20
25
30
35
447 641
betecknar halogen eller
R"-(ø-cH-cH)n-o-
> .-.___-
w -__-.._..
(b) Metall, ammonium eller organiska aminsalter av syra med
formeln (I) där R' och/eller X betecknar hydroxí
Uppfinningen innefattar också nya kompositioner bestående
organiska polyisocyanater i vilka ínkorporerats en eller
flera av ovannämnda föreningar. Uppfinningen innefattar
vidare spânskivor framställda i enlighet med det beskrivna
förfarandet.
'Uttrycket kolvätegrupp betecknar en monovalent grupp erhål-
len genom avlägsnande av en väteatom ansluten till en kol-
atom 5. kolväte. Exempel på kolvätegrupper är alkyl, såsom
propyl, butyl, oktyl,
nonyl, dekyl, undekyl, dodekyl, tridekyl, tetradekyl, penta-
metyl, etyl, pentyl, hexyl, heptyl,
dekyl, hexadekyl, heptadekyl, oktadekyl, nonadekyl, eikosyl,
heneikosyl, dokosyl, trikosyl, pentakosyl, hexakosyl, hepta-
kosyl, oktakosyl, nonakosyl, triakontyl, pentatriakontyl och
liknande, inkluderande ísomera former därav; alkenyl såsom
allyl,
kenyl,
butenyl, pentenyl, hexenyl, oktenyl, dekenyl, unde-
tridekenyl, hexadekenyl, oktadekenyl, nonadekenyl,
eikosenyl, dokosenyl, trikosenyl, hexakosenyl, oktakosenyl,
nonakosenyl, triakontenyl, pentatriakontenyl och liknande,
inkluderande isomera former; aryl såsom fenyl, naftyl, bífe-
trifenylyl, tolyl, xylyl, butylfenyl, oktylfenyl,
dekylfenyl, dekyltolyl, oktadekylfenyl och lik-
fenetyl,
nylyl,
nonylfenyl,
nande: aralkyl såsom bensyl, fenylpropyl, benshyd-
ryl, naftylmetyl och liknande; cykloalkyl såsom cyklobutyl,
cyklopentyl, cyklohexyl, cykloheptyl, cyklooktyl och liknan-
de; och cykloalkenyl såsom cyklopentenyl, cyklohexenyl, cyk-
loheptenyl, cyklooktenyl och liknande.
OS
10
15
20
25
30
35
447 641
Uttrycket "alkoxi" betecknar gruppen -O~alky1 där alkyl
definieras ovan.
Kolvätegruppen närvarande i föreningarna med formeln (I) kan
vara substituerad med en eller flera inerta substituenter,
dvs substituenter som inte reagerar med en isocyanatgrupp
eller på annat sätt stör användningen av föreningen (I) i
Exempel på inerta substi-
~ 6 kol-
atomer, alkylmerkapto med 1 - 6 kolatomer, alkenyl med 1 - 6
förfarandet enligt uppfinningen.
tuenter är alkyl med 1 - 6 kolatomer, alkoxi med 1
kolatomer, cyano och halogen (dvs klor, brom, fluor och jod)
Uttrycket "alkylen med 3 till 5 kolatomer i kedjan mellan
valensen" betecknar 1,3-propylen, 1,4-butylen och l,5-penty-
len, av vilka var och en kan vara substituerad med en eller
flera alkylgrupper (som ovan definieras) med det villkoret
att det totala antalet kolatomer i alkylengruppen icke över-
skrider 6. Föreningarna med formel (I) i vilken R och R'
tillsammans betecknar 1,3-propylen är l-hydroxifosfaetan-l-
oxider, sådana där R och R' tillsammans betecknar l,4-buty-
len är l-hydroxifosfolan-l-oxider och sådana där R och R'
tillsammans betecknar 1,5-pentylen är l-hydroxi-fosforan-l-
oxider.
Uttrycket "metallsalt" innefattar salter av alkalimetaller.
såsom litium, natrium, kalium och rubidium; alkaliska jord-
artsmetaller, såsom kalcium, strontium, magnesium och barium
och tunga metaller som vanadin, krom, mangan, järn, kobolt,
nickel, koppar, zink och liknande. Uttrycket "aminsalter"
betecknar salter av fosfonater och fosfinater i fråga med
organiska aminer av vilka de senare exemplifieras av monoal-
kylaminer, såsom metylamin, etylamin, isopropylamin, sekun-
där-butylamin, amylamin, hexylamin, isohexylamin, oktylamín
och liknande; dialkylaminer, såsom dimetylamín, N-etyl-N-
metylamin, N-metyl-N-propylamin, N-metyl-N-isobutylamin, di-
isopropylamin, N-etyl-N-hexylamin, N-metyl-N-isooktylamin
o
OS
10
30
35
* cykliska amíner såsom pyridin,
447 641
trimetyl-
NI N-d i”
och liknande; trialkylaminer såsom trietylamin,
amin, N,N-dimetylpropylamin,' N,N-dimetylhexylamin,
etylisobutylamin och liknande; monoalkenylaminer såsom al-
lylamin, 2-butenylamin, 3-hexenylamin, oktenylamin och
liknande; dialkenylaminer såsom diallylamin, di-2-butenyl-
amin, di-3-hexenylamin och liknande; cykloalkylaminer såsom
cyklopropylamin, cyklobutylamin, cyklopentylamin, cyklo-
hexylamin och liknande; N-alkyl-cykloalkylaminer såsom N-
N~etylcyklo-
metylcyklopentylamin, N-metylcyklopentylamin,
pentylamin, N-propylcyklohexylamin och liknande; cykloalke-
nylaminer såsom cyklopentenylamin, cyklohexenylamin och
liknande; cykloalkenylaminer såsom cyklopentenylamin, cyklo-
hexenylamín och liknande; aralkylaminer såsom bensylamin,
fenetylamin, fenylpropylamin, benshydrylamin och liknande;
N-alkyl-N-aralkylaminer såsom N-metylbensylamin, N-propyl-
bensylamin, N-isobutylbensylamin, N-oktylbensylamin, N-meÉyl-
fenetylamín och liknande; N;N-disubstituerade aralkylaminer
N,N-
N-butyl-2-fenetylamin och liknan-
såsom N,N-dimetylbensylamin, N-metylbenshydrylamin,
dietyl-3-fenylpropylamin,
de; N-alkyl-arylaminer såsom N-metylanilin, N-isopropyl-
anilin, N-hexylanilin, N-metyl-p-toluidin, N-etyl-m-xylidin,
N-metylnaftylamin, N-metylbensidin, N,N'-dimetylbensidin och
såsom N,N-dimetylanilin,
N,N-dimetyltolui-
liknande;
N.N-dibutylanilin.
din och liknande; N-aralkyl-arylaminer såsom N-bensylanilin,
N,N-dialkylaqylaminer
N-hexyl-N-metylanilín,
N-fenetylanilin, N-benshydrylanilin och liknande; arylaminer
såsom anilin, o-, m- och p-toluidin, o-, m- och p-xylidin,
1-naftylamin, 2-naftylamin och liknande; alkanolaminer såsom
etanolamin, propanolamin, dietanolamín och liknande; hetero-
kinolín, pyrrolidín, piper-
azín, morfolin och alkyl-substituerade pyrrolidiner, piperi-
díner, piperaziner och morfolíner, såsom N-metyl-pyrrolídin,
N-etylpiperidin, N-metyl-N'-hexylpíperazin, N-metyl-morfolin
och liknande.
05
10
15
20
25
30
35
447 641
Särskild beskrivning.
Förfarandet enligt föreliggande uppfinning genomföres i
huvudsak i enlighet med de metoder som tidigare beskrivits,
där organiska polyisocyanater användes som bindemedelsharts
eller en komponent därav, (se exempelvis tyska utläggnings-
skriften 2 610 S52 och amerikanska patentskriften 3 428 592)
med det huvudsakliga undantaget att föreningarna (I) eller
(II) eller salt därav som ovan definieras utnyttjas i kombi-
nation med isooyanat-kompositionen, vilken användes för att
behandla partiklarna, vilka är bundna tillsammans med var-
andra i form av spånskiva.
Spånskivor framställes sålunda enligt den föreliggande upp-
finningen genom sammanbindning av trä eller andra cellulosa
eller organiska eller oorganiska material vilka sammanpres-
sas med användning av värme och tryck i närvaro av ett bin-
demedelssystem vilket utgör en kombination av ett organiskt
polyisocyanat och åtminstone en förening (I) eller (II)
eller salt av föreningen (I), nedan kallat med samlings-
namnet "släppmedel". Polyisocyanatet och släppmedlet kan
sättas i kontakt med partiklarna som separata individuella
komponenter eller i en.föredragen utföringsform kan polyiso-
cyanatet och släppmedlet bringas i kontakt med partiklarna
antingen samtidigt eller efter blandningsförfarandet. Huru-
vida polyisocyanatet och släppmedlet införes separat eller i
blandning kan de utnyttjas outspädda, dvs utan utspädnings-
eller lösningsmedel eller den ena eller den andra eller båda
kan utnyttjas i form av vattendispersioner eller emulsioner.
Polyisocyanatkomponenten i bindemedelssystemet kan vara
varje organiskt polyisocyanat, vilket innehåller åtminstone
tvâ isocyanatgrupper per molekyl. Belysande exempel på orga-
niska polyisocyanater är difenylmetan-diisocyanat, m- och p-
fenylen-diisocyanater, klorofenylen-diisocyanat, a,a'-xyly-
len-diísocyanater, 2,4- och 2,6-toluen-diisocyanat och
blandningar av dessa två isomerer, vilka är kommersiellt
05
10
15
20
25
30
35
447 641
tillgängliga, trifenylmetan-triisocyanater, 4,4-diisocya-
natodifenyleter och polymetylen-polyfenyl-polyisocyanater.
De senare polyisocyanaterna är blandningar innehållande från
omkring 25 till omkring 90 viktprocent metylenbis(fenyliso-
cyanat) och återstoden av blandningen polymetylen-polyfenyl-
polyísocyanater med en högre funktionalitet än 2,0. Sådana
polyisocyanater och förfaranden för deras framställning är
välkända, se exempelvis amerikanska patentskrifterna
2 683 730, 2 950 263, 3 012 008 och 3 097 191. Dessa poly-
isocyanater är också tillgängliga i olika modifierade
former. En sådan form består av polymetylen-polyfenyl-poly-
isocyanater som ovan, vilka utsatts för en värmebehandling,
vanligen en temperatur från omkring 150 till omkring 300°C
till dess viskositeten (vid 25°C) ökat till ett värde inom
omrâdet från omkring 800 till 1500 centipoise. Andra modifi-
erade polymetylen-polyfen-polyisocyanater är sådana vilka
behandlas med mindre mängder av en epoxid för reduktion av
amerikanska patentskriften
surheten i enlighet med
3 793 362.
Polymetylen-polyfenyl-polyisocyanaterna är föredragna poly-
isocyanater för användning i bindemedelssystemet enligt
föreliggande uppfinning, Speciellt föredragna polymetylen-
polyfenyl-polyisocyanater är sådana vilka innehåller 35 till
65 viktprocent metylenbis(fenylisocyanat).
När det organiska polyisocyanatet utnyttjas som bindemedels-
system i form av en vattenemulsion eller dispersion i enlig-
het med föreliggande uppfinning kan vattenemulsionen eller
dispersionen framställas på i och för sig känt sätt för
framställning av vattenemulsioner eller dispersioner innan
användningen av kompositionen som bindemedel. Exempelvis kan
polyisocyanatet dispergeras i vatten i närvaro av ett emul-
geringsmedel- Det senare kan vara något av de emulgerings-
medel som är kända innefattande anjoniska och nonjoniska
medel. Ett belysande exempel pâ nonjoniska emulgeringsmedel
05
10
15
20
25
30
35
447 641
medel som är kända innefattande anjoniska och nonjoniska
medel. Ett belysande exempel på nonjoníska emulgeringsmedel
är polyoxietylen- och polyoxipropylenalkoholer och segment-
sampolymerer av två eller flera etylenoxid, propylenoxid,
butylenoxid och styren, alkoxilerade alkylfenoler, såsom
nonylfenoxi-poly(etylenoxi)etanoler, alkoxilerade alifatiska
alkoholer, såsom etoxilerade och propoxilerade alifatiska
alkoholer innehållande från omkring 4 till 18 kolatomer;
glycerider av mättade och omättade fettsyror, såsom stea-
rinsyra, oleinsyra och ricinolsyra och liknande; propoxi-
alkylenestrar av fettsyror, såsom stearinsyra, laurinsyra,
oljesyra och liknande; fettsyra-amider, som dialkanolamid
av fettsyror, exempelvis stearinsyra, laurinsyra, oljesyra
och liknande syror. En detaljerad uppräkning av sådana
material finns i Encyclopedia of Chemical Technology, andra
upplagan av volym 19, sid 531-554, 1969, Interscience
Publishers, New York.
Bildningen av emulsionen eller dispersionen kan genomföras
vid varje tidpunkt före användningen som bindemedelskomposi-
tion men det föredrages att detta genomföras omkring 3 tim-
mar före användning. Varje förfarande som konventionellt
användes för framställning av vattenemulsioner kan användas
för framställningen av en vattenhaltig polyisocyanat-
emulsion i enlighet med föreliggande uppfinning. Belysande
exempel på emulsioner som bildas genom att polyisocyanatet
kommer emulgeringsmedlet och vattnet tillsammans under tryck
sprutat med en konventionell sprutpistol i en ström vatten
och där polyisocyanatet slås in i och blandas under turbu-
lenta villkor i. blandningskammaren i sprutpistolen. Emul-
sionen bildad på detta sätt utmatas i form av sprutdimma,
vilken pâföres cellulosapartiklarna vilka skall bilda skivor
pâ ovan beskrivet sätt.
Som ovan diskuterats kan släppmedlet sättas i kontakt med
partiklarna som en separat komponent i vilket fall de
05
10
15
20
25
30
35
447 641
10
utnyttjas i outspädd form, dvs utan utspädningsmedel eller
som en vattenlösning eller dispersion. Det föredrages att
släppmedlet användes antingen i outspädd form eller i ut-
spädd form när det användes ensamt, dvs skilt från polyiso-
cyanatet och överföres till partiklarna i. en form av en
sprutdimma. Emellertid, enligt en föredragen utföringsform
av uppfinningen, utnyttjas släppmedlet och polyisocyanatet
tillsammans i en enda komposition. Denna kan åstadkommas på
flera sätt. Sålunda när polyisocyanatet utnyttjas som binde-
medelsharts utan utspädningsmedel, såsom vatten, kan släpp-
medlet införas i polyisocyanatet genom enkel inblandning.
När polyisocyanatet utnyttjas som bindemedel i form av en
vattenemulsion kan släppmedlet tillsättas som en separat
komponent under bildning av emulsionen eller efter dess
stelning i en speciellt föredragen utföringsform, varvid
släppmedlet förblandas med de organiska polyisocyanatet in-
nan emulgeringen av de senare. Det organiska polyisocyanatet
'och släppmedlet kan sålunda förblandas och lagras under öns-
kad tid före bildningen av emulsionen. Vidare, när emulge-
ringsmedlet utnyttjas för framställning av emulsionen kan
nämnda medel också införas i blandningen av organiska poly-
isocyanater och släppmedel för att bilda en stabil kom-
position, vilken vid önskad tidpunkt kan omvandlas till en
vattenemulsion för användning som bindemedelsharts genom
enkel blandning med vatten.
När polyisocyanatet utnyttjas som bindemedel i form av en
vattenemulsion ligger förhållandet för närvarande organiskt
polyisocyanat i nämnda vattenemulsion företrädesvis inom om-
rådet från omkring 0,1 till 99 viktprocent, företrädesvis
inom området från omkring 25 till omkring 75 viktprocent.
Oavsett om släppmedlet införes som en separat komponent
eller i kombination med polyisocyanatet ligger förhållandet
utnyttjat släppmedel inom området från omkring 0,1 till om-
kring 20 viktdelar per 100 viktdelar polyisocyanat och
05
10
15
20
25
30
35
447 641
ll
företrädesvis inom området från omkring 1 till 10 viktdelar
per 100 viktdelar polyisocyanat. Proportionen emulgerings-
medel som krävs för att framställa en vattenemulsion är-inte
kritisk och varierar beroende på det speciella använda emul-
geringsmedlet men ligger vanligen inom omrâdet från omkring
0,1 till omkring 20 viktprocent räknat på polyisocyanatet.
Utgângsmaterialet för spånskivorna består av partiklar av
cellulosa och liknande material med förmågan att kunna sam-
manbindas i form av skivor. Typiska sådana material är trä-
erhållna från
hyvelspån, fanerflis och liknande. Partiklar av andra cellu-
partiklar trävaruhandelsavfall såsom
losamaterial såsom rivet papper, massa eller vegetabiliska
fibrer, som majsstjälkar, halm, bagasse och liknande samt
icke-cellulosahaltiga material som polyuretanträ, polyiso-
cyanat och liknande polymera skum kan användas. Oorganiska
material som hydrerad aluminiumoxid, gips, hackade mineral-
fibrer och liknande kan utnyttjas antingen ensamma eller i
kombination med någon av ovanstående cellulosa eller icke-
cellulosamaterial vid bildningen av spânskivor i enlighet
med föreliggande uppfinning. Om så önskas kan blandningar av
cellulosapartiklar användas. Spànskivor har med framgång
framställts exempelvis av träpartikelblandningar innehållan-
de upp till 30% bark.
Fukthalten i partiklarna kan lämpligen variera från 0 till
24 viktprocent. Typiskt partiklar framställda ur trävaruav-
fallsmaterial innehållande omkring 10 - 20% fuktighet och
kan användas utan att först torkas.
Spånskivor fabriceras genom sprutning av partiklarna med kom-
ponenterna i bindemedelskompositionen antingen var för sig
eller i kombination medan'partiklarna trumlas eller omröres
i en blandare eller liknande apparat. Exempelvis tillsättes
2 till 8 viktprocent av bindemedelssystemet (uteslutande
närvarande vatten) räknat på torrvikt av partiklarna men
05
10
15
20
25
30
35
447 641
12
högre eller mindre mängder bindemedelsharts kan användas vid
varje givet tillfälle. Exempel där partiklarna är av större
storlek, såsom spikpaneler eller fanerpaneler, är det
möjligt att använda bindemedelsmängder så låga som l vikt-
procent och ännu mindre räknat på torra partiklar. Där par-
tiklarna är mycket små, dvs har en stor yta i förhållande
till volym, vilket är fallet med pulveriserat oorganiskt
material, är det önskvärt att använda bindemedelsmängder av
storleksordningen 20 viktprocent eller eventuellt högre. Om
så önskas kan andra material såsom vaxande medel, eldhämman-
de medel, pigment och liknande tillsättas partiklarna under
blandningssteget.
Efter tillräcklig blandning för erhållande av en blandning
formas de belagda partiklarna till en lös matta eller filt,
företrädesvis innehållande mellan omkring 4 till 18 viktpro-
cent fuktighet. Mattan överföres sedan till en uppvärmd
press mellan pressplâtar och pressas för att sammanfoga par-
tiklarna i skivan. Presstider och temperaturer och tryck kan
variera kraftigt beroende på tjockleken hos den skiva som
skall framställas, den önskade tätheten hos skivan, de an-
vända partiklarnas storlek och andra faktorer som är välkän-
da för fackmannen. Man behöver exempelvis för framställande
av en 1,25 cm tjock spånskiva med medeltäthet ett tryck på
omkring 2 till 5 MPa och temperaturer på 160 till 200°C är
typiska. Presstiderna är vanligen omkring 2 - 5 minuter. Be-
roende på den del fuktighet som är närvarande kan mattan
reagera med polyisocyanat under bildning av polyurea, som
tidigare beskrivits, men fuktighetsgraden i mattan är inte
så kritisk med isocyanat-bindemedlet som med andra bindeme-
delssystem.
Ovan beskrivna förfarande kan genomföras satsvis, dvs indi-
viduella ark av spânskivor kan formas genom behandling av en
lämplig mängd partiklar med ett bindemedelsharts i kombina-
tion med upphettning och pressning av det behandlade materi-
IL
05
10
15
20
25
30
35
447 641
13
alet. Alternativt kan förfarandet genomföras på konventio-
nellt sätt genom att mata behandlade partiklar i form av en
kontinuerlig väv eller bana genom en upphettnings- och
presszon avgränsad av en övre och en lägre kontinuerligt
stålbälte och genom vilket nödvändig värme och tryck kan
påföras.
Föreningarna med formlerna (I) och (II) är i de flesta fall
kända föreningar eller kan framställas på i och för sig känt
sätt. Förfarandet för deras framställning beskrives av Van
Wazer, Phosphorus and Its Compounds, Vol l, Interscience
Publishers Inc, New York, 1958, sid 370 och 384-5 beträff-
ande fosfinsyraderivat (I:R' = kolväte) och fosfonsyraderi-
vat (I:R' = OH eller alkoxi) och förfarande för framställ-
ning av fosfiter (II) visas på sid 371 och efterföljande i
samma publikation. .
Belysande kända föreningar i formeln (I) är: bromkloropro-
pyl-, 1-bromo-2-cyanoetenyl-, 2-bromcyklohexyl-, 2-bromo-
-2,2-dicyano-l-fenyletyl-, 2-bromoetyl-, 4-bromofenyl-,
4-bromobensyl, 1-butenyl-, 1-butoxietyl-, -butylfenyl-,
4-klorobutyl, 2-klorododekyl-, 4-klorofenyl-, 4-cyanobutyl-,
f-cyanofenyl-, 1-cyklohepten-1-yl-, 1-cyklohexen-1-yl-,
cyklohexyl-, cyklohexylmetyl-, dekyl-, 2,4-dimetoxifenyl-,
dodekyl-,
1-heptenyl-,
isobutyl-, 2.4-xylyl-, benshydryl-, dokosyl-,
2-etylhexyl-, 4-etylfenyl-, 3-fluorofenyl-,
heptyl-, hexadekyl-, 3-hexenyl-, 4-metoxifenyl-, 4-metoxi-
bensyl-, p-tolyl-, l-naftyl-, 2-naftyl-, nonyl-, 9-oktadeke-
nyl-, oktadekyl-, 2-pentenyl-, fenyl-, 4-fenylbutyl-,
fenetyl-, bensyl-, tetradekyl- och (triklorometyl)feny1-
fosfonsyra: bís(2-bromoetyl)-, bís(bromobensy1)-, bis(4-
klorofenyl)-, bis(2-cyanoetyl)-, bis(cyklohexylmetyl)-,
bis(2-etylhexyl)-, bis(heneikosafluorodekyl)-, bis(2-metoxi-
fenyl)-, bis(p-tolyl)-, bís(bensyl)-, bis(triklorometyl)-,
2-butenyletyl-, (butyl, bensyl)-, (butyl, triklorometyl)-.
(4-kloro~
1-dekenyl-,
(2-klorocyklohexyl)-, (2-klorocyklopentyl)-,
fenyl)-, 1-cyklohexen-1-yletyl-, cyklohexyl-,
05
glo
15
20
25
30
35
447 641
14
dibutyl-) didodekyl-, dieikosyl-, dietyl-, dihexadekyl-,
(2,4-dimetoxifenyl), 2,5-xylyl-, dioktadekyl-, difenyl-,
1-dodekenyl-, (4-metoxifenyl)-, tolyl-, 2-naftyl-, oktyl-
fenyl-, fenyl-, bensyl-, fenylpropyl-, tetrakosyl- och
1-undekenyl-fosfinsyra; l-hydroxi-3-metyl-3-fosfolen-1-oxid
och 1-hydroxi-2,2,3,3,4,4-hexametylfosfetan-l-oxid; och
metyl, etyl, hexyl och oktylestrar av fenyl-, cyklohexyl-,
dodekyl- och bensylfosfonsyror.
En ytterligare utföringsform av uppfinningen kan kombina-
tionen av polyisocyanat och släppmedel utnyttjas som binde-
medelsförfarandet enlig uppfinningen i förening med
härdplastbindemedel som hittills utnyttjats i samband med
fenol-formaldehyd, resorcinol-formaldehyd, melamin-formalde-
hyd, urea-formaldehyd, urea-furfural och kondenserade
furfurylalkoholer. Användningen av en sådan kombination und-
viker inte endast vidhäftningsproblem med de färdiga spån-
skivorna till pressplattorna, vilka problem tidigare möttes
med en blandning av isocyanat och en typ av härdplastbinde-
medel, men de fysikaliska egenskaperna hos skivan som
erhölls var markerat bättre än med användning av den tidi-
gare kända kombinationen.
Följande exempel beskriver sätt och förfaranden vid till-
verkning och användning av uppfinningen.
FRAMSTÄLLNING 1
Dibutylheptylfosfonat'
En sats på 50,1 g (0,2 mol) tributylfosfit omrördes vid
rumstemperatur (ca 20°C) i en kolv försedd med återflödes-
kondenser och totalt 45,2 g (0,2 mol) heptyljodid tillsattes
långsamt. Den erhållna blandningen upphettades för framkall-
ande av en exoterm reaktion och reaktionstemperaturen hölls
vid ca l70°C under 1,5 h till dess reaktionen bedömdes
fullständig baserad på kärnspinnresonansspektralanalys
IA
u
05
10
15
20
25
30
35
447 6-41
15
av provmängden. Den på så sätt erhållna produkten kyldes
till rumstemperatur och den frigjorda butyljodiden avlägs-
nades genom destillation under förminskat tryck varvid
erhölls 54 g dibutylheptylfosfonat.
Med användning av ovanstående förfarande men med utbytande
av heptyljodiden mot dodecyljodid erhölls dibutyldodekyl-
fosfonat.
FRAMSTÄLLNING 2
Heptylfosfonsyra
En sats på 53 g dibutylheptylfosfonat upphettades till l70°C
i en kväveatmosfär under omröring och vattenfri väteklorid
bubblades genom blandningen i långsann takt under 1,6 h.
Hydrolysen bedömdes fullständig vid den tiden baserad på
kärnspinnresonansanalys av provmängden. Den resulterande
produkten utsattes för destillation under förminskat tryck
för avlägsnande av återstående butylklorid och väteklorid.
Därvid erhölls en återstod, heptylfosfonsyra. Med användning
av ovanstående förfarande men med utbytande av dibutyl-
heptylfosfonatet mot dietyl~etylfosfonat och dioktyl-oktyl-
fosfonat erhölls O-etylfetylfosfonat och O-oktyl-oktylfosfo-
nat. På
förfarande men med utbyte av dibutyl-dodekylfosfonatet mot
liknande sätt med användning av ovanstående
dibutyl-butylfosfonat erhölls dodecylfosfonsyra.
FRAMSTÄLLNING 3
Cl
0-(butoxíetoxietyl)-klorofosfit
oczahoczflrøcqng
[denna förening kan också kallas O-(butoxietoxietyl)-väte-
klorofosfonat].
447 641
16
En blandning av 13,96 g fosfortriklorid och 50 ml petroleum-
eter (kokpunkt 30 - 75°C) omrördes i kväveatmosfär under det
att totalt 16,05 g butylkarbitol tillsattes droppvis under
en tidsperiod av 0,5 h. Sedan tillsatsen slutförts avlägsna-
des lösningsmedlet genom destillation och de sista spåren
avlägsnades under förminskat tryck. Den resulterande produk-
ten behandlades försiktígt med en stökiometrisk mängd vatten
nödvändig för att hydrolysera mellanprodukten till den
önskade O-(butoxietoxietyl)klorofosfiten, vilken bildades
som en vätska. Den antagna strukturen bekräftades med
kärnspinnresonansspektrografi.
FRAMSTÃLLNING 4
Il
0,0-di(butoxietoxietyl)fosfit HP(OC2Hu0C2HqOCqH9)2
[också kallad 0,0-di(butoxietoxietyl)-vätefosfonat].
\«§Én blandning av 13,96 g fosfortriklorid och 50 ml petroleum-
eter (kokpunkt 30 - 75°C) omrördes i kväveatmosfär under det
att totalt 32,4 g butylkarbitol tillsattes droppvis under en
period av 0,5 h. Sedan tillsatsen var fullständigt kunde den
resulterande vätskeformiga produkten genom prov med kärn-
spinnresonansspektrografi visas huvudsakligen vara 0,0-di
(butoxietoxietyl)-fosfit.
Exempel l
En serie prov på träspånplattor med användningen av polyme-
tylen-polyfenyl-polyisocyanat och _en förening med formeln
(I) som bindemedel, varvid den senare tillsattes i de mäng-
oder som anges i Tabell I nedan. Polyisocyanatet som användes
i samtliga fall var ett polymetylen-polyfenyl-polyisocyanat
innehållande ca 50 viktprocent metylenbis(fenylisocyanat)
m.
05
10
15
20
25
30
35
447 641
17
och med en isocyanatekvivalent på 134 och en viskositet om-
kring 140 cp vid 25°C. Förfarandet för framställning av
spânplatteproverna i samtliga fall var följande:
En sats på 2500 g träflis från Douglas-gran sprutades med en
blandning av 112 g polyisocyanat och en mängd (se Tabell I)
av förening (I) tillräcklig för att ge en fosfornivä på 1% i
blandningen, vilken blandning utspäddes med 50 g Freon R ll
innan den sprutades på träflisen. Sprutningsoperationen
genomfördes genom att träflisen placerades i en roterande
blandningstrumma och trumman roterades under tillförsel av
en blandning av polyisocyanatföreningen till de tumlade fli-
sen med ett inre blandande sprutmunstycke. Flisen tumlades
under ytterligare 2 minuter efter avbrytande av sprutningen.
Ett prov (2156 g) av de behandlade träflisen utnyttjades för
att framställa en spånskiva genom formning av flisen till en
filtad massa på en aluminiumfolie, som stöder pâ en kallval-
sad stålplåt (60 X 90 cm). En formningsram av plywood (47 X
76 cm användes för framställning av den filtade mattan.
Ramen avlägsnades varefter mattan bereddes med två centime-
ter tjocka distansstavar placerade längs de två längre
kanterna av den undre plåten. Skiktet av aluminiumfolie och
en andra stålplât (60 K 90 cm) placerades på mattans över-
sida. Hela satsen placerades på den lägre plåten i en press
med en kapacitet på 46 000 kp. Båda plattorna i pressen var
förvärmda till l75°C. Tryck pàfördes plâtarna till de
tvåcentimeters distansstavarna och hölls under hölls under
2,5 minut. Vid slutet av denna period minskades trycket och
pressplâtarna, spânskivan och aluminiumfolien avlägsnades
från pressen. Den relativa lätthet varmed aluminiumskiktet
separerades från den färdiggjorda spånskivan var betecknad
som "utomordentligt" (ingen motstånd för avlägsnande),
"gott" (inget motstånd för manuellt avlägsnande) eller
"dåligt" (kunde avlägsnas med visst motstånd utan avdragning
eller annan skada på folien). Resultaten upptecknades i
Tabell I. Det framgår att alla föreningarna visade signifi-
kanta släppegenskaper.
05
10
15
20
25
30
35
.447 641
18
Tabell I
Förening (I) Vikt% P i Vikt% föref Lätthet att
bindemedel] ning (I) i släppa
bindemedell
O-etyl-etyl- 0,96 4,3 God
fosfonatz
Heptylfos- 1,0 6,2 Utomordentlig
fonsyraz
Fenylfos- 0,96 4,9 God
fonsyra3
Fenylfos- 0,96 4,4 God
fonsyra“
Difenylfos- 0,43 5,0 God
fonsyra5
Fotnoter
1 Bindemedel = polyisocyanat + förening (I)
2 Framställning 2
3 Aldrich Chemical Company
" Aldrich Chemical Company
5
Aldrich Chemical Company
Exempel 2
Två spänskivor framställes med användning av samma förfaran-
de som beskrevs i (I) med det enda undantaget att polyisocy-
05
10
15
20
25
30
35
447 641
19
anatet och föreningen (I) [utspädd med 40 g Freon R ll] till-
fördes separat på träflisen snarare än förblandades och pâ-
fördes tillsammans. Resultaten visas i Tabell II.- Det visar
sig att föreningarna med formeln (I) använda i dessa två ski-
vor visar utomordentliga släppegenskaper.
Tabell II
Förening (I) Vikt% P i Vikt% före- Lätthet att
bindemedell ning (I) i släppa
bindemedell
O-oktyl- 0,91 9,0 Utomordentlig
oktyl-fos-
fonatz
Dodecyl- 0,67 5,0 Utomordentlig
fosfon-
syraz
Fotnoter
1 Bindemedel = polyisocyanat + förening (I)
2 Framställning 2
Exempel 3
__ 1
Två spânskivor framställdes med användning av samma förfaran-
de som beskrevs i Exempel 2 men med användning av släppmedlet
O-(butoxietoxietyl)-klorofosfit (Framställning 3) i det ena
och 0,0-di(butoxietoxietyl) fosfit (Framställning 4) i den
andra. Båda medlen användes i mängder motsvarande 5 viktpro-
cent räknat på totalt bindemedel. Den tidigare föreningen gav
släppegenskaper som betecknades som "goda" och den senare gav
“utomordentliga" släppegenskaper.
Claims (9)
- 05 10 15 20 25 30 35 Förfarande för framställning av spânplattor där partiklar av 447 641 20 Patentkrav »nu .n v, ett material med förmågan att kunna sammanpressas sättes i kontakt med en polyisocyanatlösning och de behandlade par- tiklarna därefter formas till en skiva genom pàförande av värme och tryck, k ä n n e t e c k n a t a v att nämnda partiklar förutom behandling med nämnda polyisocyanatlös- ning, vilken utgör 0,1 till omkring 20 delar per 100 vikt- delar av nämnda polyisocyanat med en förening bestående av (a) Förening med formeln H Q \\ R el? \“P' - Y >1;=-_x och wíço-cn-crnïío ”ål A B (I) . (II) där R betecknar en kolväte: där R' betecknar kolväte, alkoxy, hydroxyl eller R" - (0 - CH - CH) - 0 - n A B ? där R" betecknar alkyl eller aryl och där en av grupper- na A och B betecknar väte och den andra väte, metyl, klormetyl eller 2.2.2-tríkloretyl och där n betecknar ett tal med ett genomsnittsvärde från l till 25; 3 där R och R' tillsammans betecknar en alkylen med 3 till 5 kolatomer i kedjan- som skiljer valenserna; 05 10 15 20 25 30 35 447 641 21 där X betecknar hydroxi, halogen, acyloxi, kolväte-amino eller w-(o-cn-cmn-o- i A B där R", A och B och n tidigare definierats och där Y betecknar halogen eller w-(o-cn-CH) -o- ! n A B (b) Metall, ammonium och organiska aminosalter av sy- rorna med formel (I) där R' och X betecknar hydroxi. .-
- 2. Förfarande enligt krav 1, k a n n e t e c k n a t a v att nämnda polyisocyanat utgöres av po1ymetylen-polyfenyl- polyisocyanat innehållande från omkring 25 till omufing90 viktprocent metylenbis(fenyl-isocyant), varvid resten av nämnda blandning utgöres_av oligomera polymetylen-po1yfenyl- polyisocyanater med en funktionalitet större än 2. k ä n n'e t e c k n a t a v innehåller från omkring 35 till omkring 65 viktprocent metylenbis(fenyl-iso-
- 3. Förfarande enligt krav 2, att polymetylen-polyfenyl-polyisocyanat cyanat). I
- 4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att nämnda förening (I) utgöres av en förening eller bland- ning av föreningar ur gruppen O-etyl-etylfosfonsyra, heptyl- fosfonsyra, 0-oktyl-oktylfosfonsyra, dodecylfosfonsyra, fe- nylfosfonsyra, fenylfosfinsyra, difenylfosfinsyra, O-butoxi- etoxietyl-klorofosfit och 0,0-di(butoxietoxietyl)fosfit. 05 10 15 20 447v641 22
- 5. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v att partiklarna utnyttjade vid framställning av nämnda spån- skivor är träflis»
- 6. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v att nämnda polyisocyanat och föreningen med formeln (I) eller salt därav eller nämnda förening med formeln (II) tillföres samtidigt till nämnda partiklar i form av en vattenemulsion. ï
- 7.§ Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t a v att nämnda vattenemulsion av polyisocyanat utgöres av ett emulgeringsmedel.
- 8. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a V att nämnda partiklar sättes i kontakt med nämnda polyiso- cyanat och nämnda förening med formeln (I), ett salt därav eller nämnda förening med formeln (II).
- 9. Förfarande enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t a v att nämnda polyisocyanat. och nämnda förening med formeln (I), ett salt därav eller nämnda förening med formeln (II) utnyttjas i form av en.vattenemulsion. W) f .- .mn
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/248,804 US4352696A (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Process and composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8201988L SE8201988L (sv) | 1982-10-01 |
SE447641B true SE447641B (sv) | 1986-12-01 |
Family
ID=22940746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8201988A SE447641B (sv) | 1981-03-30 | 1982-03-29 | Forfarande for framstellning av spanskivor med anvendning av polyisocyanatbindemedel med ett fosforhaltigt inre sleppmedel |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4352696A (sv) |
JP (1) | JPS57174237A (sv) |
AT (1) | AT382158B (sv) |
AU (1) | AU548830B2 (sv) |
BE (1) | BE892668A (sv) |
BR (1) | BR8201569A (sv) |
CA (1) | CA1161619A (sv) |
DE (1) | DE3208431C2 (sv) |
FI (1) | FI70245C (sv) |
FR (1) | FR2502543B1 (sv) |
GB (1) | GB2096621B (sv) |
SE (1) | SE447641B (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4428897A (en) | 1982-12-23 | 1984-01-31 | The Upjohn Company | Process for preparing particle board |
JPS60229915A (ja) * | 1984-04-28 | 1985-11-15 | Nippon Urethane Service:Kk | バインダ−用樹脂組成物 |
US4746365A (en) * | 1985-02-19 | 1988-05-24 | Construction Products Research, Inc. | Utilization of latexes with hydraulic cement and gypsum compositions |
US4849018A (en) * | 1985-02-19 | 1989-07-18 | Construction Products Research, Inc. | Utilization of latexes with aluminous cement and gypsum composition |
US6299983B1 (en) | 1997-06-27 | 2001-10-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Derivatized metallic surfaces, composites of functionalized polymers with such metallic surfaces and processes for formation thereof |
US20050242459A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-03 | Savino Thomas G | Lignocellulosic composite material and method for preparing the same |
CA2782219A1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-03 | Guardian Chemicals Inc. | Novel emulsified release agent for composite panel |
US20110262733A1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Peter Paul Roosen | Fibrous plasticized gypsum composition |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3151016A (en) * | 1962-07-13 | 1964-09-29 | Interchem Corp | Method of making pressed fiber board |
US3498936A (en) * | 1964-05-27 | 1970-03-03 | Hooker Chemical Corp | Hydroxyalkylated phenol-sulfur halide resins and polyurethanes containing same |
CA794435A (en) * | 1965-11-27 | 1968-09-10 | A. Sharp John | Particle board prepared with a polyisocyanate-pine resin extract adhesive |
US3428592A (en) * | 1966-05-24 | 1969-02-18 | Du Pont | Polyisocyanate emulsions |
BE714840A (sv) * | 1967-05-08 | 1968-11-08 | ||
US3557263A (en) * | 1967-08-15 | 1971-01-19 | Alan A Marra | Process for the preparation of rigid composite wood products |
US3636199A (en) * | 1969-02-04 | 1972-01-18 | Allied Chem | Synthetic board inlaid with moisture-cure urethane and method therefor |
DE2325926C2 (de) * | 1973-05-22 | 1990-08-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von lignozellulosehaltigen Werkstoffen |
US3919017A (en) * | 1973-10-05 | 1975-11-11 | Ellingson Timber Company | Polyisocyanate:formaldehyde binder system for cellulosic materials |
US3930110A (en) * | 1974-02-11 | 1975-12-30 | Ellingson Timber Co | Manufacture of multilayer panels using polyisocyanate: formaldehyde binder system |
US4024088A (en) * | 1974-12-23 | 1977-05-17 | Union Carbide Corporation | Compositions and methods useful in forming polyether polyurethanes having release properties |
DE2716971C2 (de) * | 1977-04-16 | 1982-06-16 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Bindemittel für kochwasser- und witterungsbeständige Platten aus lignozellulosehaltigem Material |
ZA794752B (en) * | 1978-09-29 | 1980-08-27 | Upjohn Co | Polymeric isocyanate binder with internal release agent |
US4257995A (en) * | 1979-05-03 | 1981-03-24 | The Upjohn Company | Process for preparing particle board and polyisocyanate-phosphorus compound release agent composition therefor |
IN152487B (sv) * | 1978-09-29 | 1984-01-28 | Upjohn Co | |
US4258169A (en) * | 1980-03-26 | 1981-03-24 | The Upjohn Company | Polyisocyanate compositions containing in-situ formed pyrophosphate mold release agent and process of making |
US4257996A (en) * | 1980-04-14 | 1981-03-24 | The Upjohn Company | Process for preparing particle board and polyisocyanate-phosphorus compound release agent composition therefor |
FR2581493B1 (fr) * | 1985-05-03 | 1987-07-10 | Trt Telecom Radio Electr | Systeme de transmission d'informations par voie multiplex |
-
1981
- 1981-03-30 US US06/248,804 patent/US4352696A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-02-12 CA CA000396146A patent/CA1161619A/en not_active Expired
- 1982-02-15 GB GB8204351A patent/GB2096621B/en not_active Expired
- 1982-02-23 FI FI820591A patent/FI70245C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-03-09 DE DE3208431A patent/DE3208431C2/de not_active Expired
- 1982-03-19 AT AT0109882A patent/AT382158B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-03-22 BR BR8201569A patent/BR8201569A/pt unknown
- 1982-03-29 FR FR8205308A patent/FR2502543B1/fr not_active Expired
- 1982-03-29 BE BE0/207689A patent/BE892668A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-03-29 JP JP57050892A patent/JPS57174237A/ja active Pending
- 1982-03-29 SE SE8201988A patent/SE447641B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-03-29 AU AU82108/82A patent/AU548830B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI70245C (fi) | 1986-09-15 |
BE892668A (fr) | 1982-09-29 |
SE8201988L (sv) | 1982-10-01 |
GB2096621B (en) | 1985-02-20 |
JPS57174237A (en) | 1982-10-26 |
AU8210882A (en) | 1982-10-07 |
AU548830B2 (en) | 1986-01-02 |
FI70245B (fi) | 1986-02-28 |
ATA109882A (de) | 1986-06-15 |
FI820591L (fi) | 1982-10-01 |
AT382158B (de) | 1987-01-26 |
GB2096621A (en) | 1982-10-20 |
DE3208431A1 (de) | 1982-10-28 |
CA1161619A (en) | 1984-02-07 |
DE3208431C2 (de) | 1985-08-29 |
FR2502543B1 (fr) | 1986-09-05 |
BR8201569A (pt) | 1983-02-08 |
FR2502543A1 (fr) | 1982-10-01 |
US4352696A (en) | 1982-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4257995A (en) | Process for preparing particle board and polyisocyanate-phosphorus compound release agent composition therefor | |
DE3111562C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Preß- oder Spanplatten sowie Masse zur Durchführung des Verfahrens | |
TW412583B (en) | Multi-component self-release binder system for use in the manufacture of molded articles and its use | |
JPS6155846B2 (sv) | ||
SE433855B (sv) | Forfarande for framstellning av spanskivor samt bindemedelskomposition for utovandet av forfarandet | |
SE447641B (sv) | Forfarande for framstellning av spanskivor med anvendning av polyisocyanatbindemedel med ett fosforhaltigt inre sleppmedel | |
JPH04232004A (ja) | 離型剤組成物 | |
JPH0118068B2 (sv) | ||
AT383132B (de) | Verfahren zum herstellen von aus teilchenfoermigen stoffen bestehenden platten | |
EP0176640B1 (en) | Preparation of lignocellulosic-isocyanate molded compositions using a terpolymer of a functional polysiloxane-isocyanate-carboxylic acid or salt thereof as release agent | |
CA1123817A (en) | Polymeric isocyanate binder with internal release agent | |
EP0177647A2 (en) | Preparation of lignocellulosic isocyanate molded compositions using a copolymer of a functional polysiloxane and a carboxylic acid or salt thereof as release agent | |
DE69725292T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von formgepresstem Gegenstand aus lignocellulosischem Material | |
CS228940B2 (cs) | Pojivová směs pro částicové desky |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8201988-6 Effective date: 19910117 Format of ref document f/p: F |