[go: up one dir, main page]

SE447458B - PROCEDURE TO REPAIR A WEAR PLATE - Google Patents

PROCEDURE TO REPAIR A WEAR PLATE

Info

Publication number
SE447458B
SE447458B SE8207319A SE8207319A SE447458B SE 447458 B SE447458 B SE 447458B SE 8207319 A SE8207319 A SE 8207319A SE 8207319 A SE8207319 A SE 8207319A SE 447458 B SE447458 B SE 447458B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
slide plate
refractory
casting
opening
passage opening
Prior art date
Application number
SE8207319A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8207319L (en
SE8207319D0 (en
Inventor
E Evertz
J Pirdzun
Original Assignee
Evertz Egon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6178816&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE447458(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Evertz Egon filed Critical Evertz Egon
Publication of SE8207319D0 publication Critical patent/SE8207319D0/en
Publication of SE8207319L publication Critical patent/SE8207319L/en
Publication of SE447458B publication Critical patent/SE447458B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28—Plates therefor
    • B22D41/30—Manufacturing or repairing thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

1. A method for repairing lower and upper slide plates (5) of closures in metallurgical containers, in particular in casting ladles and tundishes for continuous casting, the slide plates optionally releasing the stream of liquid metal by means of a passage opening (1) or interrupting it by means of a closed section, and undergoing damage, in particular erosion and radial cracks, originating at its passage opening (1) in which method a bore is made in the area of the opening of the slide plate concentrically with respect to its passage opening (1) and while the passage opening (1) is released, a refractory casting mass (13) is poured into the bore and is solidifed therein, characterized in that the bore, which is concentric with respect to the passage opening (1) is made as far as the edge of the rim (6) of the slide plate (5), and in that the grain sizes of the solid bodies of the refractory casting mass (13) are predominantly smaller than the pore sizes of the retained refractory material (10) of the slide plate (5).

Description

4-47 458 2 Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att reparera en slidplatta av inledningsvis angivet slag på sådant sätt, att ingen ; flytande metall kan tränga.in i de radiella sprickor som löper i det kvarstående materialet, Särskilt ska säkerställas att gods, som pä- förts på det skadade partiet på slidplattan, inte åter ska kunna lossna från det kvarstående materialet under några som helst tillverknings- eller driftförhållanden. Denna uppgift löses genom att uppfinningen uppvisar särdragen enligt kravet 1. Fördelaktiga utföringsformer frar= går av de osjälvständiga kraven. 4-47 458 2 The invention is based on the object of repairing a slide plate of the type initially indicated in such a way that no one; Liquid metal may penetrate into the radial cracks that run in the remaining material. In particular, it must be ensured that goods applied to the damaged part of the slide plate will not be able to detach from the remaining material again during any manufacturing or operating conditions. This object is solved by the invention having the features according to claim 1. Advantageous embodiments depart from the dependent claims.

Genom att godset i slidplattan avlägsnas ända ut till dess in~ fattning, får man en så långtgående ersättning av det eldfasta materie alet, att den flytande metallen inte längre kan tränga in i sprick- skarvar och liknande. Framför allt får man ett pålitligt förband mellan den påförda eldfasta gjutmassan och det kvarstående eldfasta materials* Därvid kan förbandet inte försämras ens när den normala termiska krympe ningen på cirka O,5% uppträder i det eldfasta godset. Detta beror på att de betydligt mindre partiklarna i den eldfasta gjutmassan tillsame mans med gjutvätskan, som det kvarstående eldfasta godset strävar efter att suga upp, kan tränga in i de öppna porerna i det kvarstående eld- fasta godset. Därigenom kommer den pålagda gjutmassan att förankras i randskiktet på det kvarstående eldfasta godset. Därvid är det av väseaw lig'betydelse, att det finns tillräckligt många porer, i vilka de fina partiklarna i gjutmassan kan tränga in. Genom borrningen skärs det kvarstående godset upp så i hålets vägg, att även normalt slutna porer vänds med sin öppning mot den senare pålagda eldfasta gjutmassan och k¿; ta upp denna med dess motsvarande halt av fina partiklar. Den därav följande förankringen i randzonen på det kvarstående eldfasta godset leder vid bränningen till att den eldfasta gjutmassan krymper i rikta ning mot hålväggen, men inte mot den centrala, frilämnade passageöppe ningenø Därför behöver man inte heller vid längre tids drift frukta att den pàlagda och solidifierade gjutmassan ska lossna.By removing the material in the slide plate all the way to its frame, you get such a far-reaching replacement of the refractory material that the liquid metal can no longer penetrate into crack joints and the like. Above all, a reliable connection is obtained between the applied refractory casting compound and the remaining refractory material * In this case, the connection cannot be deteriorated even when the normal thermal shrinkage of approximately 0.5% occurs in the refractory material. This is because the much smaller particles in the refractory casting compound, together with the casting liquid, which the remaining refractory material seeks to absorb, can penetrate into the open pores of the remaining refractory material. As a result, the casting compound applied will be anchored in the edge layer of the remaining refractory material. In this case, it is of essential importance that there are sufficient pores in which the fine particles in the casting mass can penetrate. Through the drilling, the remaining material is cut up so in the wall of the hole that even normally closed pores are turned with their opening towards the later applied refractory casting compound and cage; take up this with its corresponding content of fine particles. The resulting anchoring in the edge zone of the remaining refractory material during firing leads to the refractory casting mass shrinking in the direction of the cavity wall, but not towards the central, exposed passage opening. Therefore, for prolonged operation, there is no need to fear that the imposed and solidified the casting compound must come loose.

Kompaktgöringen av gjutmassan medför en öppen porvolym med en porositet på cirka 10%, särskilt vid vibrering. Detta förfarandesteg understödjer det redan genom gjutningsströmningen befordrade inträngane det av fina partiklar från gjutmassan i porerna i slidplattans kvar- stående gods.The compaction of the casting mass results in an open pore volume with a porosity of about 10%, especially during vibration. This process step supports the penetration already by the casting flow of fine particles from the casting mass into the pores in the remaining material of the slide plate.

Den eldfasta gjutmassan solidifieras både hydrauliskt och keraa miskt genom att den innehåller både hvdrauliskt och keramiskt solidi- fierbara beståndsdelar. Därvid kan det röra sig om portlandcement oon aluminatcement, men även om enbart aluminatcement. Halten av de nämnda 3 447 458 cementslagen väljes så, att gjutbarheten bibehålles, och att det krävs tillsats av cirka 7% vatten till den totala blandningen. Följaktligen är det även möjligt att till förmån för särskilt effektiv eldfasthet hos gjutmassan lägga dennas totalhalt av aluminat på över 90%.The refractory casting compound is solidified both hydraulically and ceramically by containing both hydraulically and ceramic solidifiable constituents. This can be Portland cement or aluminate cement, but also only aluminate cement. The content of the mentioned 3,447,458 types of cement is chosen so that the castability is maintained, and that the addition of about 7% water to the total mixture is required. Consequently, it is also possible to add its total alumina content of more than 90% in favor of particularly effective refractory strength of the casting compound.

Uppfinningsprodukten kan ytterligare förbättras genom att den mot det metallurgiska kärlet vända sidan av slidplattan förses med en prefabricerad ring av eldfast gods med hög halt av aluminat intill passageöppningen, så att området mellan ringen och det kvarstående eld- fasta godset i slidplattan gjuts ut med den eldfasta gjutmassan.The product of the invention can be further improved by providing the side of the slide plate facing the metallurgical vessel with a prefabricated ring of refractory material with a high content of aluminate next to the passage opening, so that the area between the ring and the remaining refractory material in the slide plate is cast with the refractory plate. the casting mass.

Den borrning som ska göras i den använda slidplattan har en avsevärd diameter, uppgående till cirka 200 mm. Det är därför lämpligt att utgöra denna borrning som kärnbottning, varvid man använder någon känd, ihålig borrkrona. Efter avslutad borrning uppvisar slidplattan en cylindrisk öppning. Genom underskärning av öppningen kan den eld- fasta gjutmassans förankring ökas ytterligare.The bore to be made in the used slide plate has a considerable diameter, amounting to about 200 mm. It is therefore convenient to constitute this bore as a core bottom, using some known, hollow drill bit. After drilling is completed, the slide plate has a cylindrical opening. By undercutting the opening, the anchoring of the refractory casting compound can be further increased.

Emedan det dels är viktigt att passageöppningen får exakt stor- lek och dels öppningens läge inom slidplattans infattning är förut- bestämt, är det lämpligt att ställa en papphylsa i den uppborrade öpp- ningen i slidplattan på den plats där passageöppningen ska vara. Om hylsan görs av absorberande kartong, får man samtidigt en särskilt slät innervägg,i den eldfasta gjutmassan. Den centrerat i förhållande till utgjutningsöppningen placerade papphylsan kan nu dels centrera den prefabricerade ringen och samtidigt dels bestämma fortsättningen på passageöppningens form utanför den isatta ringen vid kringgjutning med gjutmassan.Since it is important that the passage opening is of the exact size and that the position of the opening within the frame of the slide plate is predetermined, it is suitable to place a cardboard sleeve in the drilled opening in the slide plate at the place where the passage opening should be. If the sleeve is made of absorbent cardboard, you also get a particularly smooth inner wall, in the refractory casting compound. The cardboard sleeve placed centrally in relation to the pouring opening can now partly center the prefabricated ring and at the same time partly determine the continuation of the shape of the passage opening outside the inserted ring when casting with the casting compound.

Sedan den eldfasta gjutmassan förts in och kompaktgjorts under- kastas den så långt renoverade slidplattan först härdning i luft vid rumstemperatur under cirka 12 timmar. Först därefter torkas den även vid cirka 250°C, och slutligen härdas den keramiskt under drift.After the refractory casting compound has been introduced and compacted, the so far renovated slide plate is first subjected to curing in air at room temperature for about 12 hours. Only then is it dried even at about 250 ° C, and finally it is ceramic cured during operation.

Ett exempel på uppfinningen ska nu beskrivas med hänvisning till bifogade ritning, där fig 1 visar en schematisk planvy av en slidplatta, som ska repareras; och fig 2 ett partiellt, schematiskt längdsnitt genom en reparerad slidplatta.An example of the invention will now be described with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a schematic plan view of a slide plate to be repaired; and Fig. 2 is a partial, schematic longitudinal section through a repaired slide plate.

Den slidskiva 5 som visas i de båda figurerna har ovalt tvär- snitt och kan förflyttas mellan två lägen i längdaxelns riktning. Vid det läge som visas på ritningen ligger dess passageöppning 1 i linje med utloppsöppningen 4 i det metallurgiska kärlets botten 3, så att exempelvis flytande stål kan rinna ut. Passageöppningens axel samman- faller med utloppsöppningens axel 2. När strålen av flytande metall ska stängas av skjuts slidplattan åt vänster, så att utloppsöppningenThe slide plate 5 shown in the two figures has an oval cross-section and can be moved between two positions in the direction of the longitudinal axis. At the position shown in the drawing, its passage opening 1 is in line with the outlet opening 4 in the bottom 3 of the metallurgical vessel, so that, for example, liquid steel can drain out. The axis of the passage opening coincides with the axis of the outlet opening 2. When the jet of liquid metal is to be shut off, the slide plate is pushed to the left, so that the outlet opening

Claims (10)

447 458 4 4 stängs för aveslidplattans eldfasta gods. Efter en tids drift bildas det radiella sprickor 7, som kan sträcka sig ut till kanten på infattningen 6 och ofta också grenar av sig» Ju längre ut från öppningen 1 de når, desto större blir det därav resulterande gapet, så att t ex slidplattans högra del fort- farande kan användas för tillslutning, när erosionen kring öppningen i slidplattans vänstra del redan har fortskridit så långt, att det inte längre går att gjuta felfritt. Enligt uppfinningen borrar man i detta läge koncentriskt med öppningen 1 bort en del av slidplattan, som sträcker sig ut till kanten 6. Därvid bildas en cylindrisk öppning enligt cirkellinjen 9, varvid det resterande eldfasta godset 10 sitter kvar. Den för reparationen urmonterade slidplattan läggs med sin ovca sida underst på ett plant underlag, varvid den trattformiga ansatsen 1 är riktad uppåt. Sedan centreras ringen 11 med hjälp av papphylsan 12 i förhållande till infattningen 6 och kvarhålls i detta läge. Däreft: kan den eldfasta gjutmassan 13 gjutas i utrymmet mellan ringen 11 oe? det kvarstående eldfasta godset 10 resp infattningen 6. En påsättbar form tillåter vidare att även tratten 8 utgjutes. Denna form avlägsna? sedan gjutmassan hårdnat. Kbmpaktgöringen av gjutmassan genom vibrering sker direkt elva att den eldfasta gjutmassan 13 gjutits i. Därefter vidarebehandlas isf så långt reparerade slidplattan på ovan beskrivet sätt och fästes ee;< åter i botten 3 på det metallurgiska kärlet. I beskrivningen ovan angivna procenttal hänför sig i fråga om porvolymerna till volymprocent, och i övrigt till viktsprocent. rP a t e n t k r a v :447 458 4 4 closes for the refractory plate of the wear slide plate. After a period of operation, radial cracks 7 are formed, which can extend to the edge of the frame 6 and often also branch off. The further out from the opening 1 they reach, the larger the resulting gap becomes, so that e.g. some can still be used for sealing, when the erosion around the opening in the left part of the slide plate has already progressed so far that it is no longer possible to cast flawlessly. According to the invention, in this position a part of the slide plate, which extends to the edge 6, is drilled away concentrically with the opening 1, a cylindrical opening is formed according to the circle line 9, the remaining refractory goods 10 remaining. The slide plate disassembled for the repair is laid with its ovca side at the bottom on a flat surface, the funnel-shaped shoulder 1 being directed upwards. Then the ring 11 is centered by means of the cardboard sleeve 12 relative to the frame 6 and is held in this position. Then: can the refractory casting compound 13 be cast in the space between the ring 11 oe? the remaining refractory goods 10 or the frame 6, respectively. An attachable shape further allows the funnel 8 to be poured as well. This form remove? then the casting compound hardens. The compaction of the casting mass by vibration takes place immediately after the refractory casting mass 13 has been cast in. Thereafter, the slide plate so far repaired is further treated in the manner described above and attached to the bottom 3 of the metallurgical vessel again. In the description given above, the pore volumes refer to volume percent, and otherwise to weight percent in the case of pore volumes. rP a t e n t k r a v: 1. » Förfarande för_renovering av undre och övre slidplattor íï' hos tillslutningar vid metallurgiska kärl, särskilt vid gjutskänkar och upplagsbehållare för stränggjutning, varvid slidplattan (5) i beroende av läget antingen släpper igenom en stråle av flytande metal; med hjälp av en passageöppning (1) eller spärrar strålen med hjälp :T ett ogenombrutet parti (10), och varvid uppkommande skador, främst erosion och radiell sprickbildning, repareras genom att slidplattane (5) öppningsparti (1) borras ur koncentriskt med passageöppningen (1: och därefter eldfast gjutmassa (13) gjuta i urborrningen med kvarläm= nande av passageöppningen (1) och komprimeras, k ä n n e t e c k n 1 av att passageöppningen (1) borras ur koncentriskt fram till kanten :Ä 5 447 458 slidplattans infattning (6), och att kornstorleken hos den eldfasta gjutmassans (13) fasta beståndsdelar till större delen är mindre än porstorleken hos de kvarstående delarna (10) av slidplattans eldfasta gods.A method for renovating lower and upper slide plates in closures in metallurgical vessels, in particular in casting ladders and support containers for continuous casting, the slide plate (5) either depending on the position either passing through a jet of liquid metal; by means of a passage opening (1) or blocks the beam by means of: T an unbroken portion (10), and in the event of damage occurring, mainly erosion and radial crack formation, it is repaired by drilling the slide plates (5) opening portion (1) concentric with the passage opening ( 1: and then refractory casting compound (13) cast in the bore with leaving the passage opening (1) and compressed, characterized in that the passage opening (1) is drilled out concentrically up to the edge: Ä 5 447 458 the frame of the slide plate (6) , and that the grain size of the solid constituents of the refractory casting mass (13) is for the most part smaller than the pore size of the remaining parts (10) of the refractory material of the slide plate. 2. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att gjutmaesan komprimeras tills en andel på 10% utgörs av öppna porer.2. A method according to claim 1, characterized in that the casting mesh is compressed until a proportion of 10% consists of open pores. 3. Förfarande enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a t av att gjutmassan komprimeras genom vibrering.3. A method according to claim 2, characterized in that the casting compound is compressed by vibration. 4. Förfarande enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e t e c k - n a t av att den eldfasta gjutmassan innefattar både hydrauliskt och keramiskt hårdnande beståndsdelar, såsom portlandcement och aluminat- cement i sådan halt, att det vid bibehållande av gjutbarheten krävs en vattentinsafte på cirka 7% 1=111 den totala blandningen.Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the refractory casting compound comprises both hydraulically and ceramic hardening constituents, such as Portland cement and aluminate cement, in such a way that, in order to maintain the castability, a water-in juice of approx. 7% 1 = 111 the total mixture. 5. Förfarande enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a t av att den eldfasta gjutmassan innehåller aluminat med en totalhalt på mer än 90%.5. A method according to claim 4, characterized in that the refractory casting compound contains aluminate with a total content of more than 90%. 6. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att en prefabricerad ring (11) av eldfast gods med stor aluminathalt sätts i intill passageöppningen på den sida av slid- plattan som är vänd mot det metallurgiska kärlet, och att området mellan ringen och det kvarstående eldfasta godset i slidplattan gjuts ut med den eldfasta gjutmassan.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a prefabricated ring (11) of refractory material with a large aluminate content is inserted next to the passage opening on the side of the slide plate facing the metallurgical vessel, and that the area between the ring and the remaining refractory material in the slide plate is cast with the refractory casting compound. 7. Förfarande enligt något av kraven 1 - 6, k ä n n e t e c k ~ n a t av att borrningen i slidplattan utförs som kärnborrning. 1Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the drilling in the slide plate is carried out as core drilling. 1 8. Förfarande enligt något av kraven 1 - 7, k ä n n e t e c k - n a t av att urborrningens vägg underskärs innan den eldfasta gjut- massan gjutes i.Method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the wall of the borehole is undercut before the refractory casting mass is cast in. 9. Förfarende enligt kraven 6 - 8, k ä n n e't e c k n a t av att en papphylsa (12) av abeorberande kartong placeras i den ur- borrade öppningen i slidplattan, centrerat på axeln till slidplattans passageöppning (1), varvid papphylsan dels centrerar ringen (11) och dels kringgjutes med den eldfasta gjutmassan (13).A method according to claims 6 - 8, characterized in that a cardboard sleeve (12) of absorbent cardboard is placed in the drilled opening in the slide plate, centered on the shaft of the passage plate (1) of the slide plate, the cardboard sleeve partly centering the ring (11) and partly cast around with the refractory casting compound (13). 10. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att den i slidplattan (5) iförda och komprimerade gjutmassan (13) först får härda i cirka 12 timmar i luft vid rums- temperatur, och sedan torkas vid cirka 250°C, medan den keramiska härdningen får ske under drift.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the casting compound (13) fed and compressed into the slide plate (5) is first allowed to cure for about 12 hours in air at room temperature, and then dried at about 250 °. C, while the ceramic curing may take place during operation.
SE8207319A 1982-11-23 1982-12-21 PROCEDURE TO REPAIR A WEAR PLATE SE447458B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3243305A DE3243305C1 (en) 1982-11-23 1982-11-23 Procedure for the repair of slide plates

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8207319D0 SE8207319D0 (en) 1982-12-21
SE8207319L SE8207319L (en) 1984-05-24
SE447458B true SE447458B (en) 1986-11-17

Family

ID=6178816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8207319A SE447458B (en) 1982-11-23 1982-12-21 PROCEDURE TO REPAIR A WEAR PLATE

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0110310B1 (en)
AT (1) ATE20837T1 (en)
DE (1) DE3243305C1 (en)
SE (1) SE447458B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3527756A1 (en) * 1985-08-02 1987-03-26 Didier Werke Ag METHOD FOR REPLACING FIREPROOF PANELS USED IN SLIDING CLOSURES
DE4042203C2 (en) * 1990-12-29 2003-03-20 Egon Evertz Slider plate for slide closures of metallurgical vessels

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2165537A1 (en) * 1971-12-30 1973-07-19 Maximilianshuette Eisenwerk METHOD FOR INCREASING THE DURABILITY AND ECONOMICS OF SPOUT OPENINGS ON VESSELS FOR RECEIVING LIQUID METAL
AT344218B (en) * 1975-06-02 1978-07-10 Didier Werke Ag WEAR PARTS, IN PARTICULAR FOR VALVE LATCHES ON CONTAINERS CONTAINING METAL MELT
GB2060842A (en) * 1979-08-01 1981-05-07 Fichera E Methods of repairing refractories for sliding valves and means for performing it
IT1131943B (en) 1980-07-10 1986-06-25 Flocon Italiana PROCEDURE FOR REGENERATING OR MODIFY REFRACTORY PLATES OF THE CASTING DRAWERS OF THE LADIES
DE3120053A1 (en) * 1981-05-20 1982-12-09 Egon 5650 Solingen Evertz Method for repairing sliding gates
IT1142623B (en) * 1981-12-22 1986-10-08 Flocon Italiana PROCEDURE FOR REGENERATING A MOBILE PLATE OF A CASTING DRAWER OF A LADDER

Also Published As

Publication number Publication date
EP0110310A2 (en) 1984-06-13
SE8207319L (en) 1984-05-24
DE3243305C1 (en) 1989-02-23
ATE20837T1 (en) 1986-08-15
SE8207319D0 (en) 1982-12-21
EP0110310B1 (en) 1986-07-23
EP0110310A3 (en) 1984-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE434806B (en) ELFFAST WRAPPING
FI78248C (en) CERAMIC FILTER.
DE3046567A1 (en) &#34;MOLDED COMPOSITE PRODUCT MADE OF REFRACTORY MATERIAL&#34;
US3970283A (en) Pouring of molten metals
GB2131524A (en) Renovation or adaption of refractory valve plates for molten metal pouring
US2796843A (en) Ceramic welding ring
US3737489A (en) Method of applying refractory lining on hot metallurgical ladles,soaking pits and furnaces
DE69613140T2 (en) PRODUCTION OF A PROFILE BY POURING
DE2820684A1 (en) PROCESS FOR CONNECTING AT LEAST TWO CERAMIC MATERIALS
SE447458B (en) PROCEDURE TO REPAIR A WEAR PLATE
EP0310296A2 (en) Rotary pouring nozzle for a vessel for holding molten metal
US4555094A (en) Process for the repair of slide plates
US3963815A (en) Method of lining molten metal vessels and spouts with refractories
Munusamy et al. Analysis of sand mold using industrial powders and fly ash
Zhang et al. Gold jewellery casting: Technology design and defects elimination
DE8426622U1 (en) Blow stone for metallurgical pans
US4991825A (en) Injection device
EP0080248B1 (en) Refractory components
CA2064392A1 (en) Gas permeable well nozzle
EP1679142A2 (en) Brake disc production method and products thereby obtained
DE1783056C3 (en)
RU2219015C1 (en) Method of manufacture of rolling cutters for single-cone drill bit
US7703644B2 (en) Slide plate
DE69820913T2 (en) SUBMERSIBLE PIPE WITH EROSION-RESISTANT SLEEVE AND RELATED PRODUCTION PROCESS
US1321008A (en) Process and apparatus for molding- twyers and the like

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8207319-8

Effective date: 19930709

Format of ref document f/p: F