SE446084B - Sett att framstella tankar, behallare och ror - Google Patents
Sett att framstella tankar, behallare och rorInfo
- Publication number
- SE446084B SE446084B SE8303650A SE8303650A SE446084B SE 446084 B SE446084 B SE 446084B SE 8303650 A SE8303650 A SE 8303650A SE 8303650 A SE8303650 A SE 8303650A SE 446084 B SE446084 B SE 446084B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mandrel
- glue
- insulation
- containers
- pipes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D24/00—Producing articles with hollow walls
- B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/566—Winding and joining, e.g. winding spirally for making tubular articles followed by compression
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/84—Heating or cooling
- B29C53/845—Heating or cooling especially adapted for winding and joining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
- Y10T156/1033—Flexible sheet to cylinder lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1036—Bending of one piece blank and joining edges to form article
- Y10T156/1038—Hollow cylinder article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
3503650-9 kan uppvärmningen enligt uppfinningen sl vid passage genom en rnikrovâgsugn. _ 1 Det är uppenbart att detta framställningssätt tack var sin enkelhet lämpar sig väl även för konstruktioner utan krav på isolering. lsolerings- skiktet, som då kan göras tunt - kanske 1 cm, blir då en bärande del i _ sandwichuppbyggnaden. _ Om tankar, behållare osv skall tillverkas förses den lindadekroppen med gavlar framställda med samma sandwichuppbyggnad som kroppen.
' :Sättet enligt uppfinningen lämpar sig även för framställning av rör, varvid lindningarna på dornen kan ske i spiral. i Riztningsförteckning _ Uppfinningen skall beskrivas närmare i det följande under hänvisning till den bifogade ritningen, på vilken fig 1-6 schematiskt illustrerar olika steg i framställningssättet enligt uppfinningen, särskilt tillämpat pâ en tank med kupolformade gavlar.
Beskrivning av en íöredragen utíöringsform Sättet enligt uppfinningen kan utnyttjas för framställning av tankar, behållare, rör osv i sandwichkonstruktion men skall beskrivas utnyttjat vid tillverkning av en cylindris|< tank, exempelvis en containertank.
För denna framställning utnyttjas en kring sin längdaxel rcterbar, i cylindrisk dorn l, som är öppen i ena änden och försedd med ett exempelvis halvsfärformat gavelparti 2 (tig 2) i den andra. Dornen l är lämpligtvis av metall .och tillverkad med noggrannhet med avseende på mått och ytfinhet. Dess diameter kan ökas (för framställning av tankar med större diametrar) genom att en hård gummimatta rullas på dornen; härigenom behövs ett begränsat antal dornar för tankar med varierande diametrar.
Det första tillverkningsmomentet, som illustreras i tig 1, består i , att en innerplât 3 (exempelvis från ett rullförrâd därav med samma krökningsriktning som dornen) rullas upp ett varv på dornen 1. Plâtens bredd är därvid lika med dornens längd. För att hålla fastplâten 3 vid upprullningen utnyttjas en linjal 4 med samma längd som plâtens bredd och alltså dornens längd. Framför linjalen i upprullningsriktningen befin- ner sig en kort överlappningsbit (ex.vis 50 mm), som mot slutet av upprullningen förses med lim i sin' helhet medelst en limspruta 5. Detta kan lämpligen vara resistent mot mjölksyra, citronsyra osv, beroende på avsett innehåll. 8303650-9 Plåten 3 kapas medelst en kaptrissa 6 med mothâll. Kaptrissan löper parallellt med dornaxeln. Plåten läggas i läge mot överlappningsbiten och tejpas eventuellt för att hållas på plats. Linjalen 4 tas bort.
Innerplåten 3 skall nu ha rätt längd, men eventuell justering kan ske med kaptrissor i vardera änden, vinkelrätt mot domens l axel.
Nästa tillverkningsmoment, som illustreras i fig 2, består' i mon- tering av ett separat framställt gavelelement 7 med samma sandwichupp- byggnad som den cylindriska delen (enligt beskrivning nedan). Gavelele- mentets innerplåt har överlappning över den cylindriska delens innerplåt, såsom framgår av fig 2. Före påföringen av gavelelementet 7 har denna överlappning försetts med lim. Eventuellt tejpas gavelelementet fast vid den cylindriska innerpiåten för att underlätta den fortsatta tillverkningen.
Nästa moment är nu det i fig 3 illustrerade, nämligen päföring av ett isoleringsskikt 8 med en tjocklek varierande exempelvis från l cm, om inget krav på isoleringsförmåga föreligger, till 10 cm för 'full isolering. _ isoleringsmaterialet är företrädesvis vinylcellmaterial (Divinycell eller liknande), som på grund av sin styvhet tillhandahålles i plattor. ideellt kan en sådan platta ha en bredd lika med längden hos dornen l (cylindriska delen) och en längd lika med dornens omkrets.
För att möjliggöra påföring av det hårda isoleringsmaterialet måste detta rnjukgöras, vilket sker vid genomgång från ett plattmagasin genom en kontinuerlig mikrovågsugn 9, där uppvärmning till 130 - l50°C sker med ringa effektbehov. Även här hålls materialet fast medelst en linjal 10 med samma längd som dornen 1. Det mjukgjorda isoleringsmaterialet matas ut på den roterande dornen l mot innerplåten 3, som belagts med ett jämnt lager lim medelst en limspruta ll. Det använda limmet här - liksom vid limningsoperationer enligt nedan - kan vara polyuretanlirn, epoxylim eller liknande. isoleringen formas exakt efter dornen men svalnar snabbt, eftersom dornen 1 är kall.
Om flera plattor behöver användas för fullständig täckning av dornen, bör linjen 10 flyttas till varje ny platta.
Det är givetvis viktigt att åstadkomma god passning mot gavelele- mentets 7 isoleringsskikt.
Limsprutan ll kan exempelvis gå på gejder längs hela dornen l i en lrain- orflx Éltergåvntic rörrrl-:c- kinder ilornens rotation. lfsscsesu-9 l nästa moment enligt tig 4 appliceras en täckplât 12 pâ i princip samma sätt som innerplåten 3 i första momentet, dvs med limpåíörd överlappning framför en linjal 13. Om plåten inte har rätt längd sker kapning exempelvis medelst kaptrissa. I detta moment pâföres dock lim i ett jämnt skikt på isoleringsskíktet 8 medelst en limspruta 14.
Den så långt framställda tankdelen på dornen har det i fig 5 antydda utseendet. För att nu åstadkomma önskat presstryck för limningarna mellan de olika skikten genom vakuum kan en plaststrumpa 15 träs över hela dornen, varvid en tätningsring 16 appliceras över den fria änden, och en öppning 17 anslutas till vakuum, tills limmet härdat. Härefter avlägs- nas plaststrurnpan.
Innan framställningen av tanken slutiörs, skall dornen avlägsnas.
Avlägsnandet kan underlättas exempelvis genom insprutning av tryckluft eller vatten i spalten mellan dorn och tank (vatten blott om dornen är lindad med gummimatta enligt ovan).
Det sista momentet i tankens framställning illustreras i tig 6, nämligen monteringen av en andra gavel 18. Även denna gavel är förtillverkad med innerplät, isolering och täckplåt i integrerad Sandwich- konstruktion. Det framgår av fig 6, att denna gavels täckplât har överlappning över den cylindriska delens täckplât.
Vid gavelmonteringen kan man behöva inre stöd av en mothållsring 19, vilken efter monteringen bör kunna demonteras i delar och avlägsnas genom ett hål på tanken, exempelvis ett manhål. Även här träs en plaststrumpa 20 över gaveln 18 efter limpåföring på kontaktytorna och fästes medelst en tätningsring 21 eller eventuellt tejpning. En öppning 22 ansluts till vakuum.
Den vid framställningen använda dornen kan ha val-fritt tvärsnitt, exempelvis elliptiskt, kvadratiskt, rektangulärt osv, varvid varjehanda typer och storlekar av tankar, godsvagnar, varuskâp, iraktcontainers mm med fördel kan tillverkas enligt denna metod. Även rörledningar (rör i sandwichkonstruktion) kan framställas i en praktiskt taget kontinuerlig process genom spirallindning av innerplât, isolering och täckplât på en dorn. Givetvis bortfaller härvid gaveltillverk- ningen helt.
Vid frarnställningssättet enligt uppfinningen kan mycket tunn plåt användas, dvs definitivt under l mm och i många fall under 0,5 mm, tack vare den erforderliga liâllfasthel som Lippnås genom sandwichkonstruktio- 8303650-9 nen baserad på hård isolering. (Vid konventionella konstruktioner krävs definitivt plâttjocklekar överstigande I mm.) Begreppet plåt kan här tolkas vidsträckt och är ej begränsat till metallplât.
Hela íramställningsproceduren kan med lämplig layout och kringut- rustning ske i en station, varvid linjalerna 14, 10 och 13 är gt linjal och limsprutorna 5. ll och lll en spruta. Det är möjligt att ersätta linja- len/linjalerna med inre vakuumkoppar eller liknande.
Claims (9)
1. Sätt att framställa tankar, behållare, rör osv, kännetecknat av de på varandra följande stegen: a/ lindning av en innerplât (3) på en senare borttagbar dorn ( l), bl pâföring på innerplâten (3), som bestrukits jämnt med lim, av ett skikt mjukgjord, hård isolering (8), och 'c/ lindning på isoleringen (S), som bestrukits jämnt med lim, av en täckplåt (12).
2. Sätt enligt krav 1, kännetecknat därav, att mjukgöringen av den I hårda isoleringen (8) sker genom värmning med mikrovågor.
3. Sätt enligt krav 2, kännetecknat därav, att isoleringen utgöres av vinylcellplattor (8) och att genomvärmningen sker vid passage genom en mikrovågsugn (9).
4. Sätt enligt krav 1, kännetecknat därav, att lindníngen av innerplât (3) resp täckplät (12) sker med viss överlappning, som limmas för hopfogníng.
5. Sätt enligt krav i, kännetecknat därav, att limningarna utsätts för presstryck genom vakuum.
6. I 6. Sätt enligt något av de föregående kraven, kännetecknat därav, att dornen (1) är roterbar. I
7. Sätt enligt krav 6, kännetecknat därav, att lim påföres medelst en limspruta (5, ll, 14), som företrädevis är rörlig parallellt med dornen (1).
8. Sätt enligt något av de föregående kraven vid framställning av tankar, behållare osv, kännetecknat därav, att den lindade kroppen förses med gavlar (7, 18) framställda med samma sandwichuppbyggnad som _ kroppen.
9. Sätt enligt något av kraven 1-7 vid framställning av rör, känne- tecknat därav, att iindningarna på dornen sker i spiral.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8303650A SE446084B (sv) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Sett att framstella tankar, behallare och ror |
EP84200876A EP0130641A3 (en) | 1983-06-27 | 1984-06-18 | Method of manufacturing tanks, containers, pipes, etc. |
US06/622,231 US4579617A (en) | 1983-06-27 | 1984-06-19 | Method of manufacturing tanks, containers, pipes, etc. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8303650A SE446084B (sv) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Sett att framstella tankar, behallare och ror |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8303650D0 SE8303650D0 (sv) | 1983-06-27 |
SE8303650L SE8303650L (sv) | 1984-12-28 |
SE446084B true SE446084B (sv) | 1986-08-11 |
Family
ID=20351766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8303650A SE446084B (sv) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Sett att framstella tankar, behallare och ror |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4579617A (sv) |
EP (1) | EP0130641A3 (sv) |
SE (1) | SE446084B (sv) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4927050A (en) * | 1985-09-12 | 1990-05-22 | Palazzo David T | Method of making double wall storage tank for liquids from a metal tank having a patterned surface |
US4744137A (en) * | 1985-09-12 | 1988-05-17 | Palazzo David T | Method of making double wall storage tank for liquids |
US4981543A (en) * | 1986-07-30 | 1991-01-01 | Softub, Inc. | Tub apparatus |
US5527412A (en) * | 1986-07-30 | 1996-06-18 | Softub, Inc. | Spa apparatus |
US5092951A (en) * | 1986-07-30 | 1992-03-03 | Softub, Inc. | Method of forming a tub apparatus |
US5133818A (en) * | 1986-07-30 | 1992-07-28 | Softub, Inc. | Method of forming a tub apparatus |
US4773952A (en) * | 1987-08-03 | 1988-09-27 | Biomagnetic Technologies, Inc. | Nonmetallic cylindrical cryogenic container |
US4933040A (en) * | 1987-08-03 | 1990-06-12 | Biomagnetic Technologies, Inc. | Hollow article formed of composite material |
US5047101A (en) * | 1987-09-22 | 1991-09-10 | Trussler Jared A | Method for fabricating an underground storage tank assembly |
US4844287A (en) * | 1987-11-13 | 1989-07-04 | Long Delmar D | Leak containment system for underground storage tanks |
US4900383A (en) * | 1988-04-19 | 1990-02-13 | The Boeing Company | Convolutely lined and wrapped composite tubes |
US5077106A (en) * | 1988-04-19 | 1991-12-31 | The Boeing Company | Convolutely lined and wrapped composite tubes |
US4923541A (en) * | 1988-10-22 | 1990-05-08 | George Burger | Method for making composite reinforced tubes |
US5177340A (en) * | 1989-01-23 | 1993-01-05 | Cincinnati Milacron Inc. | Control of radiant heating system for thermoplastic composite tape |
US5152859A (en) * | 1989-12-14 | 1992-10-06 | Sharp Bruce R | Method of making a double walled cylindrical-shaped storage tank with independent monitoring of tank areas |
US4951844A (en) * | 1989-12-14 | 1990-08-28 | Sharp Bruce R | Double walled cylindrical-shaped storage tank with independent monitoring of tank areas |
JPH0641167B2 (ja) * | 1990-06-23 | 1994-06-01 | ニチアス株式会社 | テトラフルオロエチレン樹脂パイプの製造法 |
US5254197A (en) * | 1990-06-25 | 1993-10-19 | Lear Seating Corp. | Microwave bonding of foam to fabric using water as a susceptor |
US5516384A (en) * | 1993-10-28 | 1996-05-14 | Ellman Consulting | System for manufacturing furniture and furniture parts of fibrous material cardboard |
USD382945S (en) * | 1994-11-07 | 1997-08-26 | Softub, Inc. | Spa tub |
US5799345A (en) * | 1996-06-10 | 1998-09-01 | Softub, Inc. | Spa apparatus with multiple sections |
US5745934A (en) * | 1996-06-10 | 1998-05-05 | Softub, Inc. | Spa apparatus with hanging structural liner |
US5794280A (en) * | 1997-01-08 | 1998-08-18 | Softub, Inc. | Spa apparatus with heat transferring hanging interior structural liner |
US5980674A (en) * | 1997-02-11 | 1999-11-09 | Hillerich & Bradsby Co. | Method for manufacturing tubular constructions from fiber reinforced thermoplastic sheets |
US6206793B1 (en) | 1997-12-23 | 2001-03-27 | Hillerich & Bradsby Co. | Composite hockey stick handle with resilient shroud |
USD412544S (en) * | 1998-01-23 | 1999-08-03 | Hillerich & Bradsby Co., Inc. | Wooden hockey stick having an elastomeric sleeve about its handle |
GB2343410A (en) * | 1998-11-06 | 2000-05-10 | Corrosion Protection Systems L | A lid for a tank |
US6120719A (en) * | 1998-12-18 | 2000-09-19 | Fsi International, Inc. | Method of joining plastic preforms to encapsulate an article |
USD431273S (en) * | 1999-01-07 | 2000-09-26 | Hillerich & Bradsby Co. | Hockey stick having two wood veneers on opposed wide sides and composite cloth exposed on remaining sides |
US6409873B1 (en) | 1999-01-20 | 2002-06-25 | Fsi International, Inc. | Process and apparatus for bonding a pair of ducts together in which a removable member is used to help support and maintain alignment between the ducts during bonding |
CA2330083C (en) | 2000-01-07 | 2010-04-13 | Jas. D. Easton, Inc. | Hockey stick |
US7963868B2 (en) * | 2000-09-15 | 2011-06-21 | Easton Sports, Inc. | Hockey stick |
CA2357331C (en) * | 2000-09-15 | 2010-07-20 | Jas D. Easton, Inc. | Hockey stick |
KR100471018B1 (ko) | 2000-11-28 | 2005-03-08 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 두 개의 대상물 간의 갭 조절장치 및 조절방법 |
US7232386B2 (en) * | 2003-05-15 | 2007-06-19 | Easton Sports, Inc. | Hockey stick |
US7261794B2 (en) * | 2003-05-16 | 2007-08-28 | International Automotive Components Group, Llc | Method and apparatus for bonding a cover to a substrate using high frequency microwaves |
US20070155548A1 (en) * | 2005-11-16 | 2007-07-05 | Easton Sports, Inc. | Hockey stick |
US7914403B2 (en) * | 2008-08-06 | 2011-03-29 | Easton Sports, Inc. | Hockey stick |
DE102019103498A1 (de) * | 2019-02-12 | 2020-08-13 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Rohrschale aus einem isolierenden Material |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1504805A (en) * | 1921-12-27 | 1924-08-12 | Borsodi Morris | Composite structure |
US2301067A (en) * | 1940-05-29 | 1942-11-03 | Canister Company | Automatic laminating machine |
FR1010126A (fr) * | 1948-07-30 | 1952-06-09 | Machine pour la fabrication de manchons cylindriques pour sacs et autres usages à partir d'une bande continue | |
US3372075A (en) * | 1964-03-06 | 1968-03-05 | Amercoat Corp | Method of making an insulated storage tank |
US3399095A (en) * | 1964-05-29 | 1968-08-27 | Owens Illinois Inc | Method and apparatus for producing containers of tubular foam laminates |
US3655468A (en) * | 1964-08-06 | 1972-04-11 | Owens Corning Fiberglass Corp | Fluid-handling constructions, apparatus and methods of production |
US3392865A (en) * | 1965-10-29 | 1968-07-16 | Nasa Usa | Filament-wound container |
US3650868A (en) * | 1968-03-27 | 1972-03-21 | Furukawa Electric Co Ltd | Methods and apparatus for manufacturing pipe-shaped articles from foamed thermoplastic resin |
US3854620A (en) * | 1971-05-03 | 1974-12-17 | Dana Corp | Container |
US4118814A (en) * | 1975-11-17 | 1978-10-10 | Gerald Herbert Holtom | Manufacture of boat hulls and other hollow articles |
US4126659A (en) * | 1976-07-09 | 1978-11-21 | Lockheed Aircraft Corporation | Method of making a hollow article |
DE2706899A1 (de) * | 1977-02-17 | 1978-08-31 | Muanyagipari Kutato Intezet | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von aus verstaerktem kunststoff angefertigten gewickelten formkoerpern mit sandwich-struktur |
US4250797A (en) * | 1978-12-28 | 1981-02-17 | Consolidated Foods Corp. | Apparatus for making corrugated packages |
-
1983
- 1983-06-27 SE SE8303650A patent/SE446084B/sv unknown
-
1984
- 1984-06-18 EP EP84200876A patent/EP0130641A3/en not_active Withdrawn
- 1984-06-19 US US06/622,231 patent/US4579617A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0130641A3 (en) | 1986-03-19 |
SE8303650L (sv) | 1984-12-28 |
SE8303650D0 (sv) | 1983-06-27 |
EP0130641A2 (en) | 1985-01-09 |
US4579617A (en) | 1986-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE446084B (sv) | Sett att framstella tankar, behallare och ror | |
CN103249660B (zh) | 开放间隙膜卷芯 | |
US3620869A (en) | Method of making tubes | |
US2998339A (en) | Production of tubes and structural shapes from metal foils | |
AU2940789A (en) | Storage tanks with fabricated support ribs | |
US5882752A (en) | Wrapping pipe for a bundle of hollow fibers, method and device for production thereof | |
JPS6140119A (ja) | 反応混合物又は混融物のような液状材料から長尺の中空体、特にチユ−ブ、パイプ又はその内面ライナを連続的に製作する方法と装置 | |
CZ20001379A3 (cs) | Spirálové výrobky a způsob jejich výroby | |
US6640711B2 (en) | Bridge mandrel for use as a repeat builder in a printing machine | |
US4137950A (en) | Filament-reinforced hollow body with internal flange and method of forming same | |
CA2262875C (en) | Method and apparatus for enhancing seam uniformity in spirally wound tubes | |
US3457963A (en) | Article and method of bonding reinforced rings to tubular articles | |
US3091262A (en) | Metal-fiber reinforced resin laminate | |
US3044256A (en) | Rocket motor casings | |
US7191627B2 (en) | Method and device for winding a thin metal strip, especially a hot rolled or cold rolled thin steel strip | |
CA1157362A (en) | Method of manufacture of packing containers and packing containers manufactured in accordance with the method | |
US11548754B2 (en) | Reinforced wood fiber core | |
EP0184759B1 (en) | Apparatus for the discontinuous production of tubular structures or structures obtainable from tubular structures | |
WO1998020263A1 (en) | A rotary power transmission shaft and a method of forming such a shaft | |
US4671831A (en) | Method of manufacture of large high pressure composite bottles | |
US20080107846A1 (en) | Composite Hollow Body And Method And Device For Making Same | |
US20210016991A1 (en) | Reinforced wood fiber core | |
US4484968A (en) | Method and apparatus for covering flexible symmetrical angulate tubes with sheet material | |
US3083409A (en) | Destructible mandrel for hollow vessels | |
US4055879A (en) | Roller |