SE445123B - Anordning for konditionering av en pappersmaskinfilt samt sett vid konditionering av en pappersmaskinfilt - Google Patents
Anordning for konditionering av en pappersmaskinfilt samt sett vid konditionering av en pappersmaskinfiltInfo
- Publication number
- SE445123B SE445123B SE8404719A SE8404719A SE445123B SE 445123 B SE445123 B SE 445123B SE 8404719 A SE8404719 A SE 8404719A SE 8404719 A SE8404719 A SE 8404719A SE 445123 B SE445123 B SE 445123B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- felt
- plenum chamber
- air
- conditioning
- open end
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/32—Washing wire-cloths or felts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/12—Drying
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
15 20 25 30 35 8404719-0 Konventionella metoder för konditionering av filt i pap- persmaskiner är således behäftade med begränsningar, vil- ka medför att pressfiltarna inte torkas ordentligt.
Vid filtkonditionering med användning av suglâdor ledes en mättad filt över en vakuumöppning eller -spalt, som ut- sträcker sig tvärs över maskinen under filten. Vid ma- skinhastigheter av 900 m/minut kommer en godtycklig punkt i filten att ha en uppehållstid av 1,6 msek över en va- kuumspalt med en bredd av 2,54 cm. När maskinhastigheten ökar kommer uppehâllstiden att bli kortare, med tillhö- rande begränsning av den vattenmängd som kan utdras genom spalten under påverkan av undertrycket. Dessutom kräver vattenavlägsnande från en löpande filt med en sugläda att en luftström dras genom filten för att avböja samtliga vattendroppar som rör sig tillsammans med filten med maskinens hastighet. När maskinhastigheten ökar krävs en större luftningseffekt för att avlägsna vatten från fil- ten. För att övervinna dessa begränsningar och för att uppnå ökat vattenavlägsnande vid högre maskinhastigheter kan man använda mer än en sugspalt men en sådan förbätt- ring uppnås på bekostnad av minskad livslängd för filten.
I praktiken anordnar man suglådor på filtens pappersbane- sida eftersom smuts som skall avlägsnas kommer att befinna sig på denna sida av filten. Suglâdorna sliter därför på filtludden och minskar filtens förmåga att absorbera vat- ten. Suglâdor används även i en horisontell del av den övre filten efter det att filtens papperssida har passerat över en yttre vals, som pressar smutsen in i filten innan denna når fram till suglådan.
Ett annat förfarande för konditionering av filt har visats och beskrivits i US patentet 4 ll6 762. Här ledes filten över en roterande vals med bikakestruktur, varvid kondi- tioneringsluft passerar genom den roterande valsens öppna 10 15 20 25 30 35 8404719-0 struktur och genom filten. På grund av att valsen rote- rar tillföres konditioneringsluften till en stationär plenumkammare inne i valsen i en axialriktning från båda valsändarna. En lufttillförsel genom valsen i en axial- riktning är inte möjlig på grund av att det erfordras extremt höga lufthastigheter för att kunna förflytta den nödvändiga luftmängden genom filten i och för konditione- ring. Luft som strömmar med hög hastighet förlorar emel- lertid tryck när den passerar genom de axiella tillför- selledningarna, med tillhörande förlust av lufttempera- tur och -volym och minskad förmåga till konditionering av filten. Valsens diameter kan inte ökas för erhållande av större konditioneringsluftvolym med lägre lufthastigheter.
Orsaken till detta är att det maximala konditionerings- lufttrycket är omvänt proportionellt med krökningsradien för filten som går över valsen med en given filtspänning.
Till följd härav kommer varje ökning av valsens diameter att kräva ett lägre konditioneringslufttryck för undvi- kande av att filten lyftes från valsytan.
Filtfabrikanter rekommenderar en minsta luftmängd för en sådan vals med bikakestruktur av 0,026 m3/min/cmz filt eller cirka l m3/min/cm filtbredd. För en filt med en bredd av 762 cm krävs det .cirka a4o m3/min vid hastighe- ter uppemot 7500 m/min. När konditioneringsluften expan- derar genom en sådan vals under dessa förhållanden kommer lufttemperaturen att sjunka till en punkt, där vattnet i filten kan frysa. I tillägg härtill kommer vattnets vis- kositet att öka med sjunkande temperatur och begränsa vattenavlägsnandet från filten.
En ytterligare brist hos den här beskrivna valsen ligger i den strukturella utformningen av själva valsen. När en löpande filt samverkar med ytan hos bikakevalsen kommer en fiokaav'omgivande luft att infångas i de celler, som bildas av bikakestrukturen mellan filten och tryckkamma- ren inne i valsen. Filtkonditioneringsluften i den inre 10 15 20 25 30 35 8404719-0 plenumkammaren hos valsen måste därför först sammanpressa den infângade luften innan den kan passera genom filten.
I tillägg härtill kommer den infångade luften att sänka ' temperaturen hos den varma konditioneringsluften. Till följd av denna begränsning uppkommer en tídsförlust och konditioneringsluftens effektivitet blir sämre. Det är inte sannolikt att man kan eliminera dessa luftfickor.
Orsaken härtill är att den speciella valsstrukturen krä- ver ett visst djup hos gallermönstret för uppnâende av en tillräcklig valshållfasthet för att uppbära den töj- ningspåfrestade filten. Den i dagens läge vanliga ten- densen att ständigt öka maskinbredden kommer dessutom att kräva större radiella dimensioner för valsstrukturen för att tillgodose hållfasthetskraven. Den beskrivna val- sen uppvisar därför vissa begränsningar i samband med filtkonditionering, där tryckluft ledes genom filten, och valsen används i allmänhet inte inom pappersfram- ställningsindustrin.
En annan filtkonditioneringsanordning visas och beskrives i US patentet 3 347 740. Vid denna kända anordning används antingen ett roterande eller stationärt rörelement för tillföring av tryckluft för utfyllning av de tomrum, som uppstår i en löpande filt då vatten utkastas därifrån un- der inverkan av centrifugalkraften. För âstadkommande av en tillräcklig centrifugalkraft för vattenavlägsnandet krävs ett rör eller en vals med mycket liten diameter. Av ovan nämnda orsaker är filtkonditionering med användning av centrifugalkraften och med användning av luft som le- des genom filten fysiskt sett oförenliga med metoder, som inte kan kombineras på ett fördelaktigt sätt.
Föreliggande uppfinning æmær ett filt-konditioneringssys- tem, varvid tryckluft matas till en filt för avlägsnande av vatten och för uppfângande av substanser såsom pap- persfiber, lera och liknande, som har ackumulerats i fil- ten till följd av dennas samverkan med en pappersbana för, 10 15 20 25 30 35 . 8404719-0. avlägsnande av vatten från pappersbanan.
Enligt uppfinningen anordnas en stationär lufttillförsel- plenumkammare på filtens baksida för matning av kondi- tioneringsluft till filten. Kammarens luftutlopp är för- sett med flera stödribbor för anliggning mot och utbred- ning av den löpande filtens baksida medan konditionerings- luften strömmar i radiell riktning genom filten. Med för- del komprimeras hetluft från en lämplig källa, exempel- vis pappersmaskinens avslutande torkparti, och matas till luft-plenumkammaren i form av konditionerings-tryck- luft. Plenumkammarens inre är försedd med styrplåtar för riktning av konditioneringsluften radiellt mot filten. I systemet uppstår en mindre lufttemperaturförlust och det bildas endast en obetydlig tryckförlust innan värmd och trycksatt luft passerar genom filten för avlägsnande av vattnet. Den varma luften sänker vattnets viskositet och även detta underlättar vattenavlägsnandet från filten.
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen kan filtstödribborna anordnas i ett “fiskbensmönster", d.v.s. med en spetsig vinkel i förhållande till maskinriktningen, för att man därvid skall uppnå en utbredning av filten under dess konditionering. Enligt uppfinningen har de krökta stödribborna relativt liten krökningsradie och kan därför utnyttja centrifugalkrafteffekten för vatten- avlägsnandet. Det må här påpekas att centrifugalkraften endast underlättar avlägsnandet av mättningsvatten från filten och därefter kommer att vara av oväsentligt bety- delse.
Efter hand kommer filten att ackumulera smuts, som kom- mer att medföra minskad filtpermeabilitet, och det blir därför nödvändigt att minska den luftvolym som matas till filten för att man därvid skall undvika ett ökat luft- 10 15 20 25 30 35 _ 8404719-o tryck, som skulle kunna lyfta filten från stödribborna.
Enligt uppfinningen regleras den konditioneringsluft- volym, som passerar genom filten, medelst övervakning av plenumkammare-lufttrycket och filtspänningen.
Ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma ett filt- konditioneringssystem för en pappersmaskin, vilket system avlägsnar det vatten som absorberas av filten i varje arbetscykel så att maskinen arbetar med torrt pressnyp vid pressvalsarna och med högre nyp-tryck.
En annan avsikt med uppfinningen är att åstadkomma ett filtkonditioneringssystem, som verkar mot baksidan av filten och inte sliter på ludden hos filtens papperssida.
En avsikt med uppfinningen är även att åstadkomma ett filtkonditioneringssystem, som på ett effektivt sätt tillhandahåller en tillräckligt värmd luftmängd för av- lägsnande av vatten och smuts från filten.
Det är även ett syfte med uppfinningen att åstadkomma ett filt-konditioneringssystem, som utbreder filten i tvär- riktningen för att därvid befrämja avlägsnandet av vatten och smuts.
En ytterligare avsikt med uppfinningen är att åstadkomma medel för inställning av mängdströmmen av konditionerings- luft vid konstant tryck för att därvid i huvudsak kunna upprätthålla en konstant filtspänning.
Uppfinningen kommer i det följande att närmare belysas med hänvisning till bifogade ritningar, där: fig. l rent schematiskt visar presspartiet hos en pappers- maskin, där man använder filtkonditioneringssystemet en- ligt uppfinningen, 10 15- 20 25 30 35 8404719-0 fig. 2 visar ett mera detaljerat schematiskt snitt av ett filt-konditioneringssystem enligt uppfinningen, monte- rat i presspartiet hos en pappersmaskin, fig. 3 visar en frontvy av en filtkonditionerings-luft- plenumkammare enligt uppfinningen, ' fig. 4 visar ett snitt genom plenumkammaren utefter linjen 4 - 4 i fig. 3, fig. 5 visar en toppvy av plenumkammarens centrala del och visar speciellt stödribborna för filten, fig. 6 visar schematiskt medel för upprätthållande av en i huvudsak konstant spänning i maskinfilten och ett i hu- vudsak konstant lufttryck i konditioneringsluft-plenum- kammaren, fig. 7 visar en perspektivvy av en modifierad plenumkamma- re enligt uppfinningen, fig. 8 visar ett snitt genom plenumkammaren enligt fig. 7, fig. 9 visar en sidovy av en modifierad plenumkammare en- ligt uppfinningen och fig. 10 visar ett snitt utefter linjen 10 - 10 i fig. 9.
Det i fig. l visade presspartiet 10 hos en pappersmaskin innefattar en pappersbana W, som passerar genom nypet mel- lan samverkande pressvalsar 14, 16 tillsammans med ändlösa filtar 18, 20, vilka avlägsnar vatten och rester av fiber, lera etc. från banan. Varje filt ledes över flera filt- valsar 22 och styrvalsar 24 och passerar genom en filt- konditioneringsstation 26, vilken innefattar ett filtkon- ditioneringssystem 28 enligt uppfinningen. Ett samlings- 10 15 20 25 3d 35 8404719-0 kar 30 uppsamlar och dränerar vatten och smuts, som av- lägsnas från filten i varje filt-konditioneringsstation.
Det krävs endast ett filtkonditioneringssystem för varje pressfilt. Filt-konditioneríngsstationerna i fig. l är typiska sådana men de kan anordnas på andra lämpliga stäl- len utefter filtbanan. En dusch 29 för besprutning av filten har anordnats uppströms varje filt-konditionerings- station.
Såsom visas i fig. 2 - 5 innefattar ett filt-konditione- ringssystem enligt uppfinningen en plenumkammare 32 i form av en lådliknande struktur med en toppvägg 34, en frontvägg 36, en bakvägg 38 och ändväggar 40, 42. Dessa väggar är inbördes förenade på lämpligt lufttätt sätt. En lufttillförselanordning 44 är företrädesvis anordnad i den ena av ändväggarna såsom visas i fig. 2 och 3. Inne i plenumkammaren, mellan den främre och den bakre väggen 36, 38, är luftstyrplåtar 46 anordnade för styrning av konditioneringsluften i radiell riktning mot och genom filten. Om så önskas kan en lufttillförselanordning anord- nas i varje ändvägg hos plenumkammaren och i så fall an- ordnas luftstyrplåtar i samverkan med varje lufttillför- selanordning för riktning av konditioneringsluften ra- diellt mot filten.
Såsom visas i fig. 3 - 5 har filtkonditionerings-plenum- kammaren en öppen ände 48, där flera ribbor 50 är anord- nade, vilka utsträcker sig längs med en bestämd kröknings- radie från den främre väggen 36 till den bakre väggen 38.
Ribborna har företrädesvis framställts av stålstänger med cirkelrunt tvärsnitt för att man därvid skall uppnå mini- mal friktionskontakt med filten och minimera det.filtomrâ- de som täcks av ribborna under filtkonditioneringen. Varje ribba är fäst vid främre respektive bakre väggen hos ple- numkammaren vid sina respektive ändar 52 och 53. Dessa ribbändar täcks av respektive metallsköldar 54 för motver- 10 15 20 25 30 35 8404719-0 kan av en nedslitning av filten. Pâ avstånd anordnade för- styvningsstänger 56 understödjer ribborna och håller de- samma på önskade inbördes avstånd.
För att befrämja en filtutbredning under konditioneringen har stödribborna anordnats så att de är riktade utåt från maskinens centrumlinje, med spetsig vinkel i förhållande till maskinriktningen. När filten således rör sig över de vinkelställda stödribborna i den riktning som indikeras medelst pilen i fig. 4 och 5 kommer filten att utbredas i maskinens tvärriktning. Härvid öppnas filtstrukturen så att ett mera effektivt vattenavlägsnande möjliggöres med hjälp av konditioneringsluften. För uppnående av en jämn lufttillströmning till samtliga filtpartier föredras att orientera stödribborna så att varje ribbas bakre ände 53 uppvisar en förskjutning i maskinens tvärriktning relativt sin främre ände 52, motsvarande cirka två gånger ribbans tvärsnittsdiameter.
Denna föredragna anordning visas i fig. 5, där pilen A representerar maskinriktningen och varvid ribbans 50 främ- re ände 52 är förskjuten med ett avstånd motsvarande dubb- la diametern 2d i maskinens tvärriktning relativt ribbans andra ände 53. Denna förskjutning och orientering av rib- borna är viktig för uppnående av ett jämnt öppnande av filten i maskinens tvärriktning.
För konditionering av filten ledes en pressfilt, som har tillförts vatten och smuts från pappersbanan och från filt-mättningsstrilar, över den öppna änden till konditio- neringskammaren. Såsom nämnts divergerar stödstängerna i filtens rörelseriktning och kommer att utbreda filten i maskinens tvärriktning, varvid filtstrukturen öppnas för spolning med konditioneringsluften. Uppvärmd luft, som företrädesvis tas från maskinens avslutande torkparti, komprimeras och ledes genom luftinloppet 44 och in i plenumkammaren 28. Härifrån strömmar den uppvärmda luften 10 15 20 25 30 35 s4o4719lu 10 radiellt ut genom filten för avlägsnande av vatten och smuts, såsom antydes medelst pilarna i fig. 3 och 4.
För underlättande av framställningen av stödribborna i luftplenumkammarens öppna ände kan dessa stödribbor till- verkas av rostfri stålplåt, som valsas till önskad krök- ningsradie, under det att stödribborna formas genom ut- skärning av spår i den valsade plåten. De på detta sätt formade ribborna maskinbearbetas längs sidokanterna så att varje ribba uppvisar krökt yta i anliggningssamverkan med den löpande filten. Även vid denna utföringsform av uppfinningen orienteras ribborna på ett divergerande sätt så att respektive främre ribbände är förskjuten sid- ledes motsvarande tvâ gånger den effektiva tvärsnittsdia- metern i förhållande till ribbans bakre ände.
Ytterkanterna hos plenumkammarens öppna ände är försedda med tätningsremsor 58, 60, vilka kommer att anligga mot filtens sidokantområden och förhindrar att luft undviker sidoledes från plenumkammaren.
I fig. 7 och 8 visas en modifierad utföringsform av en plenumkammare 80 med sidoväggar 82, 84. Plenumkammaren uppvisar i huvudsak äggformigt tvärsnitt med en öppen ände 86 och en tillsluten bakre del 88. I den öppna änden an- vänds en liten krökningsradie r. Den bakre delen 88 upp- visar större krökningsradie R. Vid ett sådant utförande av plenumkammaren kommer filten F, då den passerar den öppna änden, att anpassa sig till den mindre radien r så att filtspänningen T hålles vid ett minimivärde för ett givet lufttryck. Man uppnår de fullständiga fördelarna enligt uppfinningen genom att låta filten passera över en så liten radie som möjligt, med fullständig luftström- ning vid ett givet tryck genom filten, utan att det blir nödvändigt att öka filtspänningen. För lufttätning före- dras att låta filten få kontakt med plenumkammaren på ett litet avstånd, exempelvis 5 cm, före punkten a, och att 10 15 20 25 30 35 8404719-0 ll låta filten behålla kontakten med en motsvarande ut- sträckning förbi punkten, se fig. 7 och 8.
I praktiken kan en äggformad plenumkammare 80 uppvisa en öppen ände 86 med liten krökningsradie r av mellan 5 och 13, företrädesvis mellan 7,5 och 9 cm, med en öppning av 7,5 - 31, företrädesvis 7,5 - 9 cm, längs krökningen °< mellan punkterna a och b. Plenumkammarens bakre del 88 uppvisar större krökningsradie R av mellan 15 och 36 cm, varvid man åstadkommer en plenumkammare med tillräcklig volym för upptagning av den luftmängd som krävs för spol- ning av filten. Luftströmmen kan passera in i plenum- kammaren genom en lämpad ändöppning, såsom enligt utfö- ringsformen i fig. 3. Sidoväggarnas ytterytor är krökta för att ge konstruktionen styvhet. Den öppna änden i den äggformade plenumkammaren är försedd med flera ribbor 50, med samma anordning som i fig. 5. Sidoväggarna 82, 84, utsträcker sig över hela maskinbredden såsom visas i fig. 3. Med en plenumkammare inom det nämnda dimensionsområdet och med ett lufttryck av mellan 0,2 och 0,7 kp/cmz, före- trädesvis 0,2 - 0,5 kp/cmz och en temperatur av mellan 4 och 590 C uppnås en luftström genom filten av 0,03 - 0,10 m3/min/cmz luftöppning vid plenumkammarens öppna ände. Detta luftströmningsområde är tillräckligt för att spola ut vatten från filten, som har en genomtränglighet av mellan 50 och 350 cm (vattenpelare). Dessutom uppnås detta luftströmningsområde och denna filtspolning obe- roende av maskinhastigheten, vilket utgör en väsentlig fördel med föreliggande uppfinning.
I fig. 9 och 10 visas en ytterligare modifiering av uppfin- ningen, i form av en äggformad plenumkammare 80, såsom enligt fig. 7 och 8, och med en avsmalnande lufttillför- selkanal 90, som tillför spolningsluft genom en öppning 92, vilken utsträcker sig över hela längden till plenumkamma- ren. 10 15 20 25 30 35 8404719-0 12 Konditionseringsluftens maximaltryck är en funktion av filtspänningen och krökningsradien i konditioneringszonen.
Vid en given krökningsradie kommer det att vara nödvän- digt att hålla filtspänningen på ett känt värde så att konditioneringsluften uppnår tillräckligt tryck för en effektiv rengöring av filten. För tillfredsställande drift måste filtens sträckning vara högre än produkten av plenum-lufttrycket i kp/cm gånger krökningsradien (cm) för plenumkammarens öppna ände. Vid användning av en ny filt kommer denna att ha en tendens att töja sig eller krympa och det blir då nödvändigt att uppfânga en slakning för att bibehålla konstant filtspänning. Man an- vänder därför en Emery-lastcell 62 (fig. 6) eller en -sträcklapp på en filtvalstapp 22 för avkänning av ändringar i filtspänningen. Lastcellen samverkar med en mobil sträckvals 64 över ett drivmembran 66 för att där- vid återupprätta önskad filtspänning. Såsom visas i fig. 6 kommer lastcellen 62 att avkänna filtspänningen och avge en signal till en differentialmätare 68, som jämför sig- nalen med ett referensvärde för filtspänningen. Om filt- spänningen är lägre än ett önskat värde kommer differen- tialmätaren att aktivera en luftventil 70, vilken släpper tryckluft fram till membranet 66. Membranet kommer då att röra den glidbart lagrade sträckvalsen 64 så att spän- ningen i filten 20 bringas upp till önskat värde. En ven- til 72 är anordnad för minskning av membrantrycket om det uppkommer ett behov av att minska filtspänningen i en nöd- situation under driften.
En pressfilt kommer vanligtvis under loppet av sin livs- tid att uppta smuts, som ej kan avlâgsnas, och detta re- ducerar filtens genomsläpplighet för konditioneringsluften.
När en filt blir gammal kommer trycket hos en bestämd mängd konditioneringsluft att öka genom filten och det uppkommer en tendens till lyftning av filten från stödrib- borna, så att konditioneringsluften kommer att kunna pas- sera_ut längs filtkanterna i stället för att passera genom 10 15 20 25 30 35 84Û4719'Û 13 filten. När så sker blir det nödvändigt med medel för upp- rätthâllande av samma konditioneringsluft-tryck och för minskning av den luftmängd, som passerar genom filten.
Såsom visas i fig. 6 används en tryckomvandlare 74 i luftplenumkammaren 28 för avkänning av variationer i lufttrycket i lufttillförsel-plenumkammaren. Tryckomvand- larsignalen jämföres i diffenrentialmätaren 68 med ett standardvärde för plenum-lufttrycket. Ifall signalen överskrider ett bestämt värde kommer differentialmätaren att åstadkomma öppnande eller tillslutning av en ventil 76 i lufttillförselsystemet 78 så att därvid den luftvo- lym, som passerar in i lufttillförsel-plenumkammaren vid konstant tryck, ändras. På detta sätt uppstår ingen luft- tryckhöjning i plenumkammaren när filten efter hand för- lorar sin permeabilitet eller genomsläpplighet.
Det må här även påpekas att genomsläppligheten för nya filtar varierar och det ovan beskrivna systemet kan därför användas för inställning av önskade värden för filtspän- ning och plenumkammare-lufttryck.
Filt-konditioneringssystemet enligt uppfinningen används för varje filt, vilken kommer till användning i presspar- tiet hos en pappersmaskin. Varje filt kommer att passera ut från pressnypet med vatten, som har absorberats från pappersbanan, och kommer även att medföra smuts som upp- tagits från pappersbanan. När filten närmar sig filt- konditioneringsstationen översprutas filten så att den göres klar för spolning. Filten passerar därefter över luftspolnings-plenumkammarens öppning med en bestämd krök- ningsradie, varvid filtens baksida härvid ligger an mot divergerande ribbor, vilka medför en spridning av filten och en öppning av filtstrukturen, så att filten klargöres för spoleffekten hos konditioneringsluften, vilken kommer att avlägsna vatten och smuts. Lufttrycket (övertryck) i plenumkammaren kan ligga inom området 76 - 381 mm Hg, fö- 10 15 20 25 30 8404719-0 14 reträdesvis mellan 175 och 205 mm Hg. Luft strömmar under hög temperatur och under tryck genom plenumkammaren i ra- diell riktning och ut genom filten för konditionering av densamma. Vattenavlägsnandet understödjes av de centrifu- galkrafter som verkar i filten när denna löper genom kon- ditioneringsstationen med hög hastighet. Ett filt-konditio- neringssystem med en krökningsradie av cirka 10 om i kon- ditioneringszonen kommer att medföra väsentliga fördelar, jämfört med en konventionell suglåda med en sugspalt vars bredd uppgår till 2,5 cm. Filt-konditioneringssystemet ger en tio gånger högre uppehållstid för filten i kondi- tioneringszonen, med tillhörande effektivare spolning av filten. Systemet eliminerar även behovet av dyra vakuum- pumpar och de cirka 380 000 liter vatten, som erfordras av en vakuumpump i ett suglådesystem. Spänningen i filten hål- les vid ett konstant värde medelst en lastcell, vilken samverkar med en membranmanövrerad åtstramningsvals, som kompenserar för den krypning som sker i filten vid konti- nuerlig användning. För kompensering av den gradvisa för- lusten av genomtränglighet, som uppkommer allt efter som filten blir äldre används ett tryckövervakningssystem som avkänner en eventuell uppbyggning av lufttrycket i kondi- tioneringsluft-plenumkammaren vid sjunkande filtgenomträng- lighet. När genomträngligheten sjunker minskas volymen av luftström in i plenumkammaren. På detta sätt uppnås maxi- malt konditionerings-lufttryck för en konstant filtspänning.
Av det ovan sagda framgår att man genom föreliggande upp- finning har åstadkommit ett nytt och förbättrat system för tillföring av konditioneringsluft genom en pappers- maskinfilt för spolning av filten så att den kommer fram till pressnypet i torrt tillstånd.
Claims (22)
1. Anordning (26,28) för konditionering av en pappersmaskin- filt med en papnerssidaoch en baksida, k ä n n e t e c k - n a d av att den innefattar en stationär lufttillförsel- plenumkammare (28,32), avgränsad av en främre vägg (36), en bakre vägg (38) och ändväggar (40,42), vilken kammare utsträc- ker sig i huvudsak över hela filtbredden i maskinens tvärrikt- ning och uppvisar en öppen ände (48), som vetter mot filtens baksida, varvid flera ribbelement (50) är monterade tvärs över den öppna änden, mellan den främre och den bakre plenumkammar- väggen, för anliggning mot baksidan av den filt (20) som kon- ditioneras, vilka ribbelement ligger längs en given kröknings- radie i förhållande till nämnda öppna ände och har sådant in- bördes avstånd i maskinens tvärriktning, att det bildas flera luftpassager, vilka utsträcker sig från den främre (36) till den bakre väggen (38) hos plenumkammaren med samma kröknings- radie som ribborna, så att plenumkammarens öppna ände (48), står i förbindelse med filtens baksida och därmed tillåter luft att strömma från plenumkammaren genom filten med minimalt hinder från ribborna, medel (58,60) för tätning av den öppna ändens periferikant mot filten för att förhindra att luft undviker från plenumkammaren längs filtytan och medel (44) för tillförsel av konditioneringsluft med ett tryck av mellan 76 och 381 mm Hg till plenumkammaren (28,32) för ström- ning därigenom i en riktning huvudsakligen radiellt mot filten och genom filten med en strömningshastighet av 0,03 - 0,10 m3/ minut/cmz plenumkammaröppning för avlägsnande av smuts och vat- ten från filten.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att ribbelementen (50) uppvisar krökt yta i maskinens tvärrikt- ning varvid en minimum-ytareal av filtens baksida får kontakt med ribbelementen. 3404719-o 10 15 20 25 30 35 .___._...ï._...__. _.-. ., _ ..._ 16
3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av, att ribbelementen (50) är anordnade i ett diverge- rande "fiskbensmönster" i nedströms-riktningen, i och för utbredning av filten och öppnande av dess porer för att därvid förbättra effekten av konditioneringsluften för avlägsnande av smuts och vatten från filten.
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av, att den främre änden (52) av varje ribbelement (50) är förskjuten i maskinens tvärriktning i förhållande till ribbelementets bakre ände (53), varvid denna förskjutning utgör ett avstånd (2d) lika med två gånger ribbans tvär- snittsdiameter.
5. Anordning för konditionering av en löpande ändlös filt (18,20), som uppvisar en papperssida och en baksida och är monterad i presspartiet hos en pappersmaskin för absorbe- vatten på filtens papperssida från en pappersbana filten och banan löper igenom ett pressnyp, av att den innefattar en plenum- ring av (W) , då k ä n n e t e c k n a d kammare (32), avgränsad av väggelement (34,36,38,40,42), vilka är inbördes förenade på ett lufttätt sätt, medel för tillföring av luft under tryck till plenumkammaren, varvid plenumkammaren uppvisar en öppen ände, vilken utsträcker sig i huvudsak över hela filtbredden och ligger på avstånd i för- hållande till filtens baksida, varvid flera ribbor utsträcker sig över plenumkammarens öppna ände längs en gemensam krök- ningsradie och ligger an mot filtens baksida, vilka ribbor är riktade så, att de medför en utbredning av filten i och för öppnande av filtstrukturen för att därvid underlätta vat- tenavlägsnandet med hjälp av konditioneringsluften, vilka ribbelement uppvisar ett inbördes avstånd i maskinens tvär- riktning för bildning av flera luftpassager, vilka utsträcker sig över plenumkammarens öppna ände och har samma kröknings- radie som ribborna så att plenumkammarens öppna ände får för- bindelse med filtens baksida och luft därvid kan strömma från 10 15 20 25 30 35 .-.-....__._____.-__. i.. ,_., 8404719-0 17 plenumkammaren till filten med minimalt hinder från rib- borna, medel för tillföring av trycksatt konditionerings- luft till plenumkammaren, medel för styrning av konditio- neringsluften i radiell riktning genom plenumkammaren och genom filten för avlägsnande av vatten och smuts från den- samma, så att filten går tillbaka till pressnypet i torrt tillstånd, medel för avtätning av periferin hos plenumkam- marens öppna ände i förhållande till filten för att därvid förhindra att luft avviker från plenumkammaren längs fil- tens baksida.
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att lufttillförselmedlen är utformade sâ, att det maxi- malt uppstår en tryckförlust i konditioneringsluften av 7,5 cm vattenpelare när luften går in i och rör sig ge- nom plenumkammaren.
7. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar en lastcell, vilken samverkar med en filtvals för övervakning av filtspänningen, en rörbar stänk- vals för ändring av filtspänningen samt medel, vilka sam- verkar med lastcellen för rörelse av sträckvalsen i syfte att upprätthålla konstant filtspänning.
8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar medel för att minska den luftmängd som strömmar genom filten under konstant tryck då filtens genom- tränglighet sjunker.
9. Anordning enligt krav 1 eller 5, k ä n n e t e c k - nad av att plenumkammaren (80) uppvisar äggformat tvär- snitt med liten krökningsradie (r) vid den öppna änden (86) och med stor krökningsradie (R) vid den bakre änden (88).
10. Anordning enligt krav 1 eller 5 k ä n n e t e c k - n a d av att plenumkammaren har äggformat tvärsnitt med liten krökningsradie (r) av mellan 5 och 13 cm vid den öppna änden (86) och större krökningsradie (R) av mellan 15 och 35,5 cm vid den bakre änden (88). 10 15 20 25 30 35 8404719-0 18
11. Anordning enligt krav 1 och 5, k ä n n e t e c k - n a d av att plenumkammaren har äggformat tvärsnitt med liten krökningsradie (r) av 7,5 - 9 cm vid den öppna änden (86) och stor krökningsradie (R) av mellan 15 och 35,5 cm vid den bakre änden (88).
12. Anordning enligt krav 11, k ä n n e t e c k n a d av att plenumkammarens (80) bakre ände är försedd med en avlång öppning (92) och en avsmalnande kanal (90) för till- försel av luft till plenumkammaren genom öppningen.
13. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att öppningen har en storlek av mellan 7,5 och 9 cm, uppmätt längs krökningen un för plenumkammaren mellan punkterna a och b.
14. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att öppningen är mellan 7,5 och 30,5 cm, uppmätt längs krökningsradien.
15. Sätt vid konditionering av en pappersmaskinfilt, k ä n n e t e c k n a t av att filten tillföres tryck- luft till en plenumkammare (32), vilken uppvisar en öppen ände (48) med krökt yta, vars krökningsradie ligger mellan 5 och 13 cm, för styrning av en filt (18,20) som skall kon- ditioneras, och av att det från plenumkamaren levereras en tillräcklig luftmängd med en temperatur av mellan 4 och 49°C, ett övertryck av mellan 0,2 och 0,7 kg/cmz och med en strömningshastighet av mellan 0,03 och 0,10 m /minut/cmz filt, som passerar över nämnda öppna ände.
16. Sätt enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a t av att filtens spänning hàlles högre än produkten av plenumkammar- lufttrycket, uttryckt i kp/cm2, och krökningsradien vid den öppna änden.
17. Sätt vid konditionering av en pappersmaskinfilt med en 10 15 20 25 30 8404719-0 19 baksida och en papperssida, k ä n n e t e c k n a t av att filten ledes med en given krökningsradie, som bestäms av den öppna änden, till en luftplenumkammare (32), att tryckluft med ett tryck av 76 - 81 mm Hg tillföres plenum- kammaren med en strömningshastighet av 0,03 - 0,10 m3/ minut/cmz öppen plenumkammarände, att denna luft ledes från plenumkammaren genom filtens baksida med nämnda strömnings- hastighet, i syfte att därvid konditionera filten, och att filten avtätas längs kantområdena vid plenumkammarens öppna ände för att förhindra att luft undviker från plenumkamma- ren längs filtytan.
18. Sätt enligt krav 17, k ä n n e t e c k n a t av att plenumkammarens luft har en temperatur av mellan 4 aan s9°c.
19. Sätt enligt krav 17 eller 18, k ä n n e t e c k - n a t av att filten under passering över luftplenumkam- marens öppna ände understödjes så att tryckluften kommer att strömma jämnt till samtliga delar av filten.
20. Sätt enligt krav 17 eller 18, k ä n n e t e c k - n a t av att krökningsradien är mellan 5 och 13 cm.
21. Sätt enligt krav 17 eller 18, k ä n n e t e c k - n a t av att filten rör sig över nämnda öppna ände med en tillräcklig uppehållstid för åstadkommande av effektiv spolning av filten.
22. Sätt enligt krav 17, k ä n n e t e c k n a t av att luft ledes från filtens baksida till dess papperssida.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US49496583A | 1983-05-16 | 1983-05-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8404719D0 SE8404719D0 (sv) | 1984-09-20 |
SE8404719L SE8404719L (sv) | 1986-03-21 |
SE445123B true SE445123B (sv) | 1986-06-02 |
Family
ID=23966680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8404719A SE445123B (sv) | 1983-05-16 | 1984-09-20 | Anordning for konditionering av en pappersmaskinfilt samt sett vid konditionering av en pappersmaskinfilt |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6183394A (sv) |
DE (1) | DE3428884A1 (sv) |
FR (1) | FR2569734B1 (sv) |
SE (1) | SE445123B (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19724220A1 (de) * | 1997-06-09 | 1998-12-10 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zum Konditionieren und Reinigen eines umlaufenden Filzbandes |
DE102004059030A1 (de) * | 2004-12-08 | 2006-06-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Reinigungsvorrichtung |
JP5794724B2 (ja) * | 2010-11-12 | 2015-10-14 | デュプロ精工株式会社 | 湿紙の脱水装置及び古紙再生処理装置、湿紙の乾燥装置 |
JP5630528B2 (ja) * | 2013-04-22 | 2014-11-26 | 王子ホールディングス株式会社 | 抄紙機の運転方法及び抄紙機用プレス装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3279977A (en) * | 1963-12-13 | 1966-10-18 | Rice Barton Corp | Papermakers' felt conditioner |
FR1411500A (fr) * | 1964-10-14 | 1965-09-17 | Rice Barton Corp | Procédé et dispositif pour purger des bandes de feutre mobiles, notamment celles utilisées dans les machines à papier |
CA985543A (en) * | 1973-01-05 | 1976-03-16 | James Haythornthwaite | Felt cleaner with moisture control for paper making machines |
US4270978A (en) * | 1979-07-30 | 1981-06-02 | Huyck Corporation | Positive pressure felt dewatering and cleaning device and method |
-
1984
- 1984-08-04 DE DE3428884A patent/DE3428884A1/de not_active Withdrawn
- 1984-09-03 FR FR8413570A patent/FR2569734B1/fr not_active Expired
- 1984-09-20 SE SE8404719A patent/SE445123B/sv unknown
- 1984-09-29 JP JP59205356A patent/JPS6183394A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2569734B1 (fr) | 1986-09-26 |
SE8404719D0 (sv) | 1984-09-20 |
SE8404719L (sv) | 1986-03-21 |
JPH045798B2 (sv) | 1992-02-03 |
JPS6183394A (ja) | 1986-04-26 |
FR2569734A1 (fr) | 1986-03-07 |
DE3428884A1 (de) | 1986-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI71371C (fi) | Foerfarande foer aostadkomma undertryck i en sektor av en valssamt en sugvals | |
FI77706C (sv) | Anordning och förfarande för att avvatna en filt genom konstant vakuum . | |
FI80491C (sv) | Förfarande och torkningsgrupp i mångcylindertorken av en pappersmaskin | |
US4197972A (en) | Contactless turning guide having air slots longitudinally along running web edges | |
FI83553C (sv) | Torkparti | |
SE468287B (sv) | Saett resp anordning foer behandling av en kontinuerlig materialbana | |
KR960003186B1 (ko) | 건조펠트에 따라 웹의 에지를 유지하기 위한 장치 및 그의 방법 | |
FI97981C (sv) | Anordning för rengöring av en omlöpande vira | |
US4643775A (en) | Fabric conditioning and cleaning system | |
JPH07256329A (ja) | 圧延スタンドの出口の隙間を非接触シールする装置 | |
FI79370B (fi) | Foerfarande och anordning i torkningsgruppen i maongcylindertorken av en pappersmaskin foer att garantera spetsdragningen av banan. | |
FI82502B (fi) | Foerfarande och anordning i torkpartiet av en pappersmaskin foer att effektivera spetsdragningen av banan. | |
US2717539A (en) | Papermaking machine | |
SE445123B (sv) | Anordning for konditionering av en pappersmaskinfilt samt sett vid konditionering av en pappersmaskinfilt | |
FI74500B (fi) | Saett och anordning vid en pappersmaskin. | |
US4477983A (en) | Method of ventilating cylinder pockets in a cylinder dryer and apparatus for carrying out the method | |
FI67107B (fi) | Foerfarande och anordning foer ledande av pappersbanan fraonpresspartiet till torkpartiet | |
US4474644A (en) | Felt conditioning system for papermaking machines and the like | |
SE452780B (sv) | Dubbelviraformare | |
FI80088B (fi) | Med vattenavledningsorgan foersedd styrvals foer en pappersmaskins viraband. | |
DE4035985B4 (de) | Absaugverfahren und Absaugvorrichtung in einer Papiermaschine | |
FI88731C (sv) | Förfarande för stabilisering av en pappersbanas löpbana och pappersmas kin för genomförande av förfarandet | |
GB1584770A (en) | Guide device for flexible webs | |
FI79726C (sv) | Filt-konditioneringssystem för pappersmaskiner eller liknande | |
FI79730C (sv) | Anordning och förfarande för avvatning av en fibersuspension på en pap persmaskin |