SE444826B - Anordning for vetskebehandling av massa - Google Patents
Anordning for vetskebehandling av massaInfo
- Publication number
- SE444826B SE444826B SE8404655A SE8404655A SE444826B SE 444826 B SE444826 B SE 444826B SE 8404655 A SE8404655 A SE 8404655A SE 8404655 A SE8404655 A SE 8404655A SE 444826 B SE444826 B SE 444826B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web
- pulp
- liquid
- containers
- stand
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/40—Washing the fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Executing Machine-Instructions (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
40
8404655-6 2
hydraulisk, för inställning av bandspänningen. Drivningen sker via den
andra valsen 3 och båda valsarna är lämpligen belagda med ett friktions-
höjande ytskikt.
Vid den första valsen 2 är en inloppslåda 6 placerad för fördel-
ning av cellulosamassan till ett jämnt skikt på bandet 1. I inlopps-
lådan är en rotor 7 placerad för deflockulering av massan. Under bandet
är ett flertal vakuumbehållare 8 anordnade efter varandra i bandets längd-
tiktning. Dessa behållanre är försedda med genombrutna lock som stöd för
bandet 1. Till behållarna 8 är utlopp 9 respektive 10 anslutna för uttag
av vätska respektive gas. Dvanför bandet är anordningar 11 för tillförsel
av behandlingsvätska anordnade. En tryckskillnad upprätthålles över massa-
skiktet för att åstadkomma vätsketransport tvärs igenom massaskiktet.
Massaskiktets bredd på bandet begränsas av två ändlösa deckelremmar 12
earn följer med bandet 1. Även andra anordningar för begränsning av bredden
är givetvis tänkbara. En huv 13 är placerad över bandet .
Vid den andra valsen 3 är en avtagningsanordning 14 för det fär-
digbehandlade massaskiktet placerad, exempelvis i form av en schaber.
Under denna befinner sig en transportskruv 15 för transport av massan till
efterföljande behandlingssteg. Med den andra valsen 3 samverkar dessutom
organ för avpressning av vätska från massaskiktet. Enligt den visade ut-
föringsformen utgöres dessa organ av ett vätskegenomsläppligt band 16 som
hålls pressat mot stålbandet 1. Bandet 16 löper över två mindre valsar 17,
18 samt en spännvals 19. Den andra ändvalsen 3 är försedd med runtomgående
spår för att tillåta avpressning av vätska genom stålbandet 1. Den avpres-
sade vätskan uppsamlas i ett tråg 20 under ändvalsen 3. Även andra typer
av avpressningsorgan kan givetvis användas. Avpressningen innebär att en
hög torrhalt kan erhållas hos massan. Massakoncentrationen kan exempelvis
höjas från ca 8% till ca 30% vid denna avpressning. Detta innebär att en
större del av massans kemikalieinnehåll än normalt kan avlägsnas redan i
samband med vätskebehandlingen. Från ett kemikalieinnehåll på 6-10% vid
en konventionell planviratvätt är det möjligt att komma ned till 1-3%. Där-
igenom kan man exempelvis från behandlingsanordningen föra massan direkt
till blekeri utan ytterligare avvattning i särskilda urvattnare.
Det stålband som används skall lämpligen ha en tjocklek av 0,5 -
1,5 mm. Ändvalsarnas diameter får anpassas efter bandets tjocklek efter-
som böjspänningen i bandet är direkt proportionell mot bandtjockleken och
omvänt proportionell mot valsdiametern. En lämplig dimension på valsarna
kan vara ca 2 m diameter.
Hålstorleken får anpassas efter den massa som skall behandlas men
bör ligga i intervallet 0,5 - 1,5 mm diameter. Det är givetvis även tänk-
bart att utforma hålen som slitsar. Under alla förhållanden bör den öppna
10
15
20
8404655-6
arean ligga mellan 8 och 25%.
Längden och bredden på bandet är inte kritiska utan kan anpassas
efter önskemål. Önskad bredd kan således åstadkommas genom längssvetsning
av ett antal smala band till ett bredare. Det är nämligen inte möjligt att
direkt tillverka stålband i de bredder som kan bli aktuella, exempelvis
ca 6 m. Stâlband tillverkas normalt inte i bredder på mer än drygt en meter.
Vakuumbehållarna 8 är medelst klackar 23 löstagbart fästade i sta-
tivet 4 och anordnade så att de var för sig kan sänkas ned till en nivå
nedanför det fastsatta läget.Utloppen10 demonteras därvid. Vidare är sta-
tivet öppet i längdriktningen på den nivå som motsvarar behâllarnas 8 ned-
sänkta läge varigenom behållarna kan förflyttas i stativets längdriktning.
Eventuellt kan en särskild vagn 21 anordnas i stativet 4 för denna förflytt-
ning. Denna vagn 21 kan vara förskjutbar längs spår 22 i stativet. Därvid
kan samtliga behållare tas ut i sidled på lämpligt ställe utefter sta-
tivet 4. Detta innebär väsentliga fördelar eftersom den verksamma delen
av bandet kan vara upp till 30 m lång eller i vissa fall ännu längre.
Eftersom något utrymme vid sidan om anordningen inte erfordras för band-
byte kräver anordningen enligt uppfinningen knappast större utrymme än sin
egen längd och bredd. Endast i en position längs anordningens stativ krävs
extra bredd för uttag av samtliga vakuumbehållare. Detta innebär exempel-
vis stor frihet vid placering av anordningen i lokalen där utrymmesbrist
i allmänhet råder och varje kvadratmeter är dyrbar.
Uppfinningen är inte begränsad till den visade utföringsformen
utan kan varieras inom ramen för uppfinningstanken.
Claims (2)
1. Anordning för vätskebehandling av massa, innefattande ett stativ (4) med två ändvalsar (2, 3) över vilka en ändlös vätskegenomsläpplig (1) i form av ett genombrutet stålband löper, en inloppslåda (6) för massan, anordningar (11) för tillförsel av be- handlingsvätska till massan samt ett flertal i stativet (4) upphängda bana ovanför banan (1) för uppsamling av vätska på undersidan av banan, vilka be- sträcker sig i tvärriktningen i hela banans (1) bredd, av att behâllarna (8) är individuellt ned- behållare (8) hållare (8) k ä n n e t e c k n a d sänkbara samt i sitt nedsänkta läge förflyttbara i banans (1) (4) är utformat att medge uttag av en nedsänkt längd- riktning, att stativet behållare i sidled i förhållande till banan. k ä n n e t e c k n a d av att
2. Anordning enligt kravet 1, (B) är förflyttbara med hjälp av en i banans (1) (4)- behållarna längd- riktning förskjutbar vagn i stativet
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8404655A SE444826B (sv) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | Anordning for vetskebehandling av massa |
DE198585850263T DE178271T1 (de) | 1984-09-17 | 1985-08-22 | Vorrichtung zur fluessigkeitsbehandlung von papierstoff. |
EP85850263A EP0178271B1 (en) | 1984-09-17 | 1985-08-22 | Apparatus for liquid treatment of pulp |
DE8585850263T DE3563079D1 (en) | 1984-09-17 | 1985-08-22 | Apparatus for liquid treatment of pulp |
AT85850263T ATE34789T1 (de) | 1984-09-17 | 1985-08-22 | Vorrichtung zur fluessigkeitsbehandlung von papierstoff. |
AU46682/85A AU555771B2 (en) | 1984-09-17 | 1985-08-27 | Apparatus for liquid treatment of pulp |
NZ213376A NZ213376A (en) | 1984-09-17 | 1985-09-05 | Apparatus for liquid treatment of pulp with removeable vaccuum boxes |
JP60199276A JPS6175891A (ja) | 1984-09-17 | 1985-09-09 | パルプの液体処理装置 |
FI853498A FI72757C (sv) | 1984-09-17 | 1985-09-12 | Anordning för vätskebehandling av massa. |
US06/775,585 US4657637A (en) | 1984-09-17 | 1985-09-13 | Pulp treatment apparatus having lowerable vacuum containers to facilitate removal thereof |
CA000490771A CA1247908A (en) | 1984-09-17 | 1985-09-16 | Apparatus for liquid treatment of pulp |
NO853623A NO161228C (no) | 1984-09-17 | 1985-09-16 | Anordning for vaeskebehandling av masse. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8404655A SE444826B (sv) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | Anordning for vetskebehandling av massa |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8404655D0 SE8404655D0 (sv) | 1984-09-17 |
SE8404655L SE8404655L (sv) | 1986-03-18 |
SE444826B true SE444826B (sv) | 1986-05-12 |
Family
ID=20357039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8404655A SE444826B (sv) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | Anordning for vetskebehandling av massa |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4657637A (sv) |
EP (1) | EP0178271B1 (sv) |
JP (1) | JPS6175891A (sv) |
AT (1) | ATE34789T1 (sv) |
AU (1) | AU555771B2 (sv) |
CA (1) | CA1247908A (sv) |
DE (2) | DE3563079D1 (sv) |
FI (1) | FI72757C (sv) |
NO (1) | NO161228C (sv) |
NZ (1) | NZ213376A (sv) |
SE (1) | SE444826B (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD287118S (en) | 1984-02-03 | 1986-12-09 | Partex Fabriksaktiebolag | Marking sleeve for electrical conductors or the like |
AT385791B (de) * | 1986-02-18 | 1988-05-10 | Andritz Ag Maschf | Einrichtung zur behandlung einer zwischen mindestens zwei endlosen siebbaendern od.dgl. foerdereinrichtungen gefuehrten material- bzw. stoffbahn |
SE8601568L (sv) * | 1986-04-08 | 1987-10-09 | Sunds Defibrator | Anordning for vetskebehandling av massa |
SE448890B (sv) * | 1986-05-13 | 1987-03-23 | Sunds Defibrator | Anordning for tillforsel av vetska vid behandling av massa pa en endlos, lopande bana |
AT394737B (de) * | 1989-07-03 | 1992-06-10 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur behandlung, insbesondere waesche, von faserstoff-fluessigkeit- mischungen |
US5360519A (en) * | 1993-01-28 | 1994-11-01 | Thermo Fibertek Inc. | Support apparatus for papermaking machine rotating felt suction pipes |
EP0786032B1 (en) * | 1994-08-16 | 1998-10-21 | Beloit Technologies, Inc. | Apparatus for axially positioning the roll shell in a hydrostatically loaded controlled deflection roll |
DE19827967A1 (de) * | 1998-06-23 | 1999-12-30 | Bellmer Geb Kg Maschf | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Wertstoffen und Flüssigkeiten aus einer Suspension oder Mischung derselben |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1599385A (en) * | 1922-10-11 | 1926-09-07 | Goodyear Tire & Rubber | Machine for making fiber composition |
US1520659A (en) * | 1923-05-31 | 1924-12-23 | Rice Barton & Fales Inc | Paper-making machine |
US1869789A (en) * | 1929-07-31 | 1932-08-02 | Frank M Williams | Suction box dresser |
US2073654A (en) * | 1930-04-14 | 1937-03-16 | Smiley Ind Filter Company | Paper manufacture |
US2799209A (en) * | 1952-03-28 | 1957-07-16 | Black Clawson Co | Fourerinier papermaking machine |
US4014736A (en) * | 1974-12-17 | 1977-03-29 | The Ontario Paper Company Limited | Process for treating a slurry of cellulosic material |
SE398972B (sv) * | 1975-09-16 | 1978-01-30 | Nordengren Patenter | Anordning vid filter av roterande band-typ med en lengsgaende vakuumsuglada under bandet |
GB1576819A (en) * | 1976-12-08 | 1980-10-15 | V H Pannevis & Zn Bv Maschf | Method and device for removing a liquid for a mixture of liquid and solid substances |
US4154644A (en) * | 1978-02-27 | 1979-05-15 | Georgia-Pacific Corporation | Pulp washer |
JPS5738397U (sv) * | 1980-08-15 | 1982-03-01 | ||
JPS5747797A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Hitachi Ltd | Manufacturing apparatus for semiconductor single crystal |
SE452344B (sv) * | 1983-12-02 | 1987-11-23 | Sunds Defibrator | Anordning for tvettning av cellulosamassa |
-
1984
- 1984-09-17 SE SE8404655A patent/SE444826B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-08-22 DE DE8585850263T patent/DE3563079D1/de not_active Expired
- 1985-08-22 AT AT85850263T patent/ATE34789T1/de active
- 1985-08-22 EP EP85850263A patent/EP0178271B1/en not_active Expired
- 1985-08-22 DE DE198585850263T patent/DE178271T1/de active Pending
- 1985-08-27 AU AU46682/85A patent/AU555771B2/en not_active Ceased
- 1985-09-05 NZ NZ213376A patent/NZ213376A/en unknown
- 1985-09-09 JP JP60199276A patent/JPS6175891A/ja active Pending
- 1985-09-12 FI FI853498A patent/FI72757C/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-09-13 US US06/775,585 patent/US4657637A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-16 NO NO853623A patent/NO161228C/no unknown
- 1985-09-16 CA CA000490771A patent/CA1247908A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO853623L (no) | 1986-03-18 |
NZ213376A (en) | 1986-11-12 |
FI72757B (fi) | 1987-03-31 |
NO161228C (no) | 1989-07-19 |
NO161228B (no) | 1989-04-10 |
CA1247908A (en) | 1989-01-03 |
JPS6175891A (ja) | 1986-04-18 |
SE8404655L (sv) | 1986-03-18 |
EP0178271A1 (en) | 1986-04-16 |
FI72757C (sv) | 1987-07-10 |
DE178271T1 (de) | 1986-07-03 |
US4657637A (en) | 1987-04-14 |
AU555771B2 (en) | 1986-10-09 |
AU4668285A (en) | 1986-03-27 |
SE8404655D0 (sv) | 1984-09-17 |
DE3563079D1 (en) | 1988-07-07 |
EP0178271B1 (en) | 1988-06-01 |
FI853498A0 (fi) | 1985-09-12 |
ATE34789T1 (de) | 1988-06-15 |
FI853498L (fi) | 1986-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE31097T1 (de) | Nasspresse zum entwaessern einer warenbahn. | |
FI91898B (sv) | Långnypspressvals | |
DK145116B (da) | Filterpresse med to sammenloebende endeloese filterbaand | |
SE444826B (sv) | Anordning for vetskebehandling av massa | |
GB1018367A (en) | Method and apparatus for purging travelling felts | |
AT394739B (de) | Vorrichtung zur entwaesserung einer zellstoffbahn bzw. einer materialbahn fuer eine pappenerzeugung | |
ATE397124T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fördern einer bahn von einem trockner zu einer rolle | |
GB1529007A (en) | Production of fibre webs | |
SE504011C2 (sv) | Avvattningsanordning | |
SE452344B (sv) | Anordning for tvettning av cellulosamassa | |
FI84502C (sv) | Anordning för enhetlig distribution av pappersråämne | |
EP3833816B1 (de) | Pressanordnung | |
ATE90895T1 (de) | Vorrichtung zum fuehren und insbesondere aufwickeln von materialbahnen. | |
WO1987006281A1 (en) | Apparatus for liquid treatment of pulp | |
DE3942396A1 (de) | Verfahren und anordnung zum leiten einer faserbahn von einem sieb durch eine pressenpartie | |
US3025910A (en) | Belted suction box arrangement | |
US1885167A (en) | Machine for treating paper board and process | |
FI76140B (fi) | Anordning foer borttagande av vatten fraon pappersmassan pao en pappersmaskins viravaevnad. | |
FI101819B (sv) | Med tryckluft verkande virabord | |
US2943677A (en) | Paper making and the like machines | |
NO163143B (no) | Anordning for vasking av cellulosemasse. | |
GB1496026A (en) | Apparatus for the removal of moisture from material in continuous web form | |
CH347072A (de) | Verfahren, um in Walzenteil einer Papiermaschine einer kontinuierlich bewegten Papierbahn Wasser zu entziehen und Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens | |
KR830001473A (ko) | 섬유원료 연속 세척 처리장치 | |
SE467624B (sv) | Foerfarande i pressdelen av en pappersmaskin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8404655-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8404655-6 Format of ref document f/p: F |