SE443119B - Varmformbar plastlaminatplatta - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 7805861-7 2 formningstemperaturen är högre än varmpressningstempera- turen, och plastlaminatplattan kännetecknas därav, att den är uppbyggd av flera enskilda lameller, av vilka var och en är bildad av en eller flera bärarbanor impregnerade med härdplastbindemedel, samt av mellan de enskilda lamel- lerna anordnade skikt av termoplastbindemedel, vars smält- temperatur är lika med eller lägre än formningstemperaturen.

Bindemedlet är företrädesvis ett icke härdande smält- lim, lämpligen på basis av polyamid, eller ett bindemedel på basis av novolack, eller kan det också företrädesvis bestå av akrylnitrilbutadienstyren eller en polyester.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstad- komma ett sätt att varmforma en plastlaminatplatta av ovan definierat slag.

Detta ändamål uppnås vid sättet enligt uppfinningen, som kännetecknas därav, att plattan, åtminstone i form- ningsområdet, bringas till en temperatur, som är lika med eller högre än termoplastbindemedlets smälttemperatur och att härefter plattan i formningsområdet bockas i en bock- ningsanordning omkring minst en cylindrisk yta, varvid plattans lameller i formningsområdet förskjuts inbördes i plattytans riktning varpå plattan avkyles efter avslutad bockning, och att under och/eller efter formningen åt- minstone tills bindemedlet stelnat under avkylningen, separation av bindemedelsfogarna förhindras genom form- hållarorgan hos bockningsanordningen.

Vid varmformning genom avvinkling av en kantzon hos plattan, bildas företrädesvis formningsområdet av bock- ningsområdet och den kantzon som skall avvinklas hos plattan.

Vid en annan föredragen, speciell typ av formning, vid vilken formningsområdet vid två med varandra åtmin- stone i huvudsak parallella begränsningar ej överens- stämmer med plattkanterna, sker formningen i formnings- området genom bockning omkring två cylindriska ytor, hos vilka generatriserna är parallella med varandra respektive med de nämnda parallella begränsningarna hos 10 15 20 25 30 35 7805861-7 3 formningsomrâdet, varvid åtminstone efter avslutad bock- ning, sett i ett tvärsnitt som löper vinkelrät mot bock- ningsytorna-generatriserna, å ena sidan vid var och en av de båda tvärsnittskonturerna summan av de genom formningen uppnådda riktningsändringarna är 0, och å andra sidan totallängden av de formade lamellområdena är lika stora från lamell till lamell.

Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas ingående med hänvisning till föredragna utföringsexempel och till figurerna.

För framställning av plastlaminatplattan enligt uppfinningen används i de följande exemplen följande element: a. Dekorpapper med en ytvikt av 100 g/m2, vilket är impreg- nerat med ett melaminharts till en hartsupptagning av cirka 140 g/mz. b. Barriärpapper (180 g/m2), som harts till en hartsupptagning c. Kärnpapper (180 g/m2), som är harts till en hartsupptagning d. Polyamid-smältlimfolie med en är impregnerat med fenol- av cirka 70 g/m2. impregnerat med fenol- av cirka 70 g/m2. tjocklek av 30 pm.

De för impregnering av papperen använda hartsen är sa kallade efterformningshartser, som vid varmpressning av plattan inte härdas fullständigt.

Av de ovannämnda elementen uppbygges nu t ex för fram- ställning av en 10 mm tjock platta, en symmetrisk stapel på sådant sätt att de med melamin- respektive fenolharts impregnerade papperen bildar 10 grupper om vardera 5 papper, varvid mellan angränsande grupper infogas en smältlimfolie.

De båda yttre pappersskiktgrupperna innehåller - räknat från stapelytan - ett dekorpapper, ett barriärpapper och tre kärnpapper, medan de inre grupperna består av vardera fem kärnpapper. Stapeln pressas sedan på för framställning av plastlaminatplattor vanligt sätt, varigenom bildas en platta, som består av flera lameller, som är bildade av de enskilda grupperna av pappersskikt, varvid lamellerna är förbundna med varandra genom skikt av ett termoplastbinde- 7805861-7 10 15 20 25 30 35 4 medel. Man arbetar härvid företrädesvis vid en pressplatt- temperatur, som är lägre än smälttemperaturen för termo- plastbindemedlet, men som ändå är åtminstone lika med den temperatur, vid vilken en fullgod klisterverkan hos binde- medlet erhålles genom en tillräcklig mjukning. Vid det giv- na exemplet uppgick pressplattemperaturen till cirka 130- -14o°c. l Fig l visar i snitt ett kantområde hos en sålunda fram- ställd, formbar plastlaminatplatta 1. För avvinkling av en kantzon hos plattan 1 upphettas ett bockningsområde 2 och den kantzon 3 som skall avvinklas, till en temperatur över mjukningstemperaturen hos de bindemedelsskikt 5 som förbinder de enskilda lamellerna 4, vilken temperatur vid den beskrivna plattan är 160-l70°C, och, såsom skall be- skrivas närmare i det följande, plattan därefter avvinklas i en bockningsanordning t ex 90°, så att plattkanten slut- ligen antar den i fig 2 visade formen.

Fig 3 och 4 visar i snitt en schematisk delvy av den bockningsanordning som används för att genomföra en vari- ant av bockningsförfarandet, i två olika faser av bocknings- förfarandet.

Bockningsanordningen inbegriper på ett stativ - och med detta fast förbundna - ett upplagsbord 6 och en bock- ningsdorn 7, ett på stativet vridbart lagrat bockningsvred 8 med en bockningsplatta 9 och ett glidfoder 10, en i sta- tivet inställbart fäst mottrycksplatta ll, samt en medelst hydraulcylindern 12 rörlig, listformig tryckkclv 13. Bock- ningsdornen 7, mottrycksplattan ll och tryckkolven 13 är ihåliga och genomströmmas av ett kylmedium.

För genomförande av bockningen värms plattan, som visas i fig 1, först i ett kantområde och införes i bock- ningsanordningen med det värmda kantområdet, såsom framgår av fig 3. Därefter vrides bockningsvredet 8 i pilens 14 riktning till den i fig 4 visade ställningen. Därvid sker bockningen av plattan l i samverkan mellan bockningsdor- nen 7 och den med glidfodret 10 försedda bockningsplattan 9.

På grund av bindemedelsskiktens 5 mjukning kan de enskilda 10 15 20 25 30 35 7805861-7 5 lamellerna 4 därvid glida obehindrat mot varandra i platt- ytans riktning. Efter vridningen av bockningsvredet 8 sker å ena sidan först en fasthållning av plattans avvinklade kantzon mellan glidfodret 10 hos bockningsplattan 9 och mottrycksplattan ll under lätt ytpressning, och å andra sidan pressar den ur hydraulcylindern 12 framförda tryck- kolven 13 mot den konvexa ytan hos det bockade plattom- rådet.

I detta tillstånd, som visas i fig 4 och vid vilket det för formning upphettade kantområdet hos plattan efter avvinklingen hålles i en form, som förhindrar separation av bindemedelsfogarna, låter man det upphettade platt- området avkylas åtminstone till termoplastbindemedlet har hårdnat. Avkylningen påskyndas därvid genom det i bock- ningsdornen 7, i mottrycksplattan ll samt i den listformi- ga tryckkolven 13 cirkulerande kylmediet.

Efter kylningen drages tryckkolven 13 tillbaka och trycket mot den avvinklade zonen avlyfts genom en mindre vridning av bockningsvredet i pilens 16 riktning, varpå plattan slutligen avlägsnas från bockningsanordningen i pilens 17 riktning.

Vid den vidare behandlingen av den avvinklade plattan avlägsnas därefter i allmänhet genom kantsågning den av- satsförsedda kant 18 (se fig 2) som uppstått genom den in- bördes glidningen mellan lamellerna 4.

En annan speciell typ av varmformning av plastlami- natplattorna enligt uppfinningen skall nu beskrivas med hänvisning till fig 5 och 6, som i snitt visar en delvy av bockningsanordningen i två olika faser av bockningsför- farandet.

Bockningsanordningen inbegriper en press, vid vars stativ är monterat den undre delen 20 av ett bocknings- verktyg, som genomströmmas av ett kylmedium och vars bock- ningsyta 21 (till sin allmänna innebörd) är cylindermantel- formigt utbildad, varvid mantelytans generatriser löper vinkelrät mot tvärsnittsplanet. Vid presstativet 19 är vi- dare anordnat ett plattillförselbord 22 för de plattor 23 10 15 20 25 30 7805861-7 6 som skall formas samt en vertikalt sänkbar plattnedhâllare 24. Den vertikalt sänkbara tryckkolven 25 uppbärdenlika- ledes kylda övre delen 26 av bockningsverktyget, som - analogt med delen 20 - likaledes uppvisar en cylinderman- telformig bockningsyta 27. _ För genomförande av bockningen upphettas plattan 23 i ett ej visat första förfaringssteg i ett remsformat form- ningsområde till 160-l70°C och inskjutes sedan på platt- bordet i pilens 28 riktning i bockningsverktyget så att det upphettade, remsformade formningsområdet 29 anordnas i den position som visas i fig 5. Sidobegränsningarna 30 hos formningsområdet 29 löper därvid ungefär vinkelrät mot tvärsníttsplanet.

Därpå sänks tryckkolven 25, varvid plattan 23 bockas mot de krökta bockningsytområdena 31 respektive 32 och fasthålles slutligen, i den i fig 6 visade slutfasen, mel- lan de båda bockningsytorna 21 och 27, som nu tjänar som formhållarorgan, tills termoplastbindemedlet i plattan 23 stelnat. Tvärsnittskonturerna hos de båda bockningsytorna 21 och 27 är så utbildade, att de i den i fig 6 visade positionen bildar parallella kurvor med varandra (dvs de har samma krökningsmedelpunkt), så att vid de nämnda av- kylningsfasen plattan 23 hålles vid konstant tjocklek även i formningsområdet. Genom den beskrivna formen hos bockningsytorna 21 och 27 och genom att i tvärsnitt platt- konturerna vid båda begränsningarna hos bockningsområdet har samma riktning uppnås att totallängderna hos de forma- de lamellområdena är lika stora från lamell till lamell och därför kan inga skjuvspänningar uppträda mellan lamel- lerna i plattan i det böjda tillståndet.

Efter avkylningen öppnas pressen, plattnedhållaren 24 lösgöres och den färdigformade plattan 23' uttages i pilens 28 riktning ur bockningsanordningen.

Claims (9)

lO 15 20 25 30 35 78058-61-7 7 PATENTKRAV

1. Varmformbar plastlaminatplatta, som är uppbyggd av flera, med varandra varmpressade, med härdplastbin- demedel av efterformningskvalitet impregnerade bärar- banor, varvid formningstemperaturen är högre än varm- pressningstemperaturen, k ä n n e t e c k n a d därav, att plattan är uppbyggd av flera enskilda lameller (4), av vilka var och en är är bildad av en eller flera bärar- banor impregnerade med härdplastbindemedel, samt av mellan de enskilda lamellerna anordnade skikt (5) av termoplastbindemedel, vars smälttemperatur är lika med eller lägre än formningstemperaturen.

2. Varmformbar plastlaminatplatta enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att termoplastbindemedlet är ett icke härdande smältlim.

3. Varmformbar plastlaminatplatta enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att smältlimmet är base- rat på polyamid.

4. Varmformbar plastlaminatplatta enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att termoplastbindemedlet är baserat på novolack.

5. Varmformbar plastlaminatplatta enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att termoplastbindemedlet består av akrylnitrilbutadienstyren.

6. Varmformbar plastlaminatplatta enligt kravet l, k ä n n e t etc k n a d därav, att termoplastbindemedlet består av en polyester.

7. Sätt att varmforma en plastlaminatplatta enligt något av kraven l-6, k ä n n e t e c k n a t därav, att plattan, åtminstone i formningsområdet, bringas till en temperatur, som är lika med eller högre än termoplastbin- demedlets smälttemperatur, och att härefter plattan i formningsområdet bockas i en bockningsanordning omkring minst en cylindrisk yta, varvid plattans lameller i form- ningsomrâdet förskjuts inbördes i plattytans riktning, varpå plattan avkyles efter avslutad bockning, och att under och/eller efter formningen åtminstone tills binde- 10 15 20 7805861-7 ,grh_ medlet stelnat under avkylningen, separation av binde- medelsfogarna förhindras genom formhållarorgan hos bock- ningsanordningen.

8. Sätt att enligt kravet 7, varmforma en platta genom avvinkling av en kantzon hos plattan, k ä n n e - t e c k n a t därav, att formningsområdet bildas av bockningsområdet och den kantzon som skall avvinklas hos plattan.

9. Sätt enligt kravet 7, k ä n n e t e c k n a t därav, att formningsomrâdet vid tvâ med varandra åtminstone i huvudsak parallella begränsningar ej överensstämmer med plattkanterna, att formningen i formningsområdet sker ge- nom bockning omkring två cylindriska ytor, hos vilka gene- ratriserna är parallella med varandra respektive med de nämnda parallella begränsningarna hos formningsområdet, varvid åtminstone efter avslutad bockning, sett i ett tvär- snitt som löper vinkelrät mot bookningsytorna-generatri- serna, å ena sidan vid var och en av de båda tvârsnitts- konturerna summan av de genom formningen uppnådda rikt- ningsändringarna är 0, och å andra sidan totallängden av de formade lamellområdena är lika stora från lamell till lamell.