SE435685B - Konkross - Google Patents
KonkrossInfo
- Publication number
- SE435685B SE435685B SE8206003A SE8206003A SE435685B SE 435685 B SE435685 B SE 435685B SE 8206003 A SE8206003 A SE 8206003A SE 8206003 A SE8206003 A SE 8206003A SE 435685 B SE435685 B SE 435685B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rotor
- counterweight
- shaft
- crusher
- concrete according
- Prior art date
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
- B02C2/06—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with top bearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
8206003-9
10
15
20
25
30
35
medelst vilken krosspelaren 5 är höj- och sänkbar för
"justering av krosspaltvidden mellan de båda kross-
mantlarna.
På en som en cylinderformig axel 5' utformad del av
krosspelaren 5 mellan krosshuvudet 6 och krosspelarens
nedre ände är roterbart lagrad en ringformig rotor 10,
som har en excentriskt anordnad massa, dvs rotorn har
sin tyngdpunkt förskjuten radiellt utåt från krosspela-
rens geometriska axel, vilken bildar rotationsaxel för
rotorn, och detta har i det visade utförandet åstadkommits
genom att rotorn vid en sida har en utvidgning 10' med en
i en ficka anbragt tyngd ll, t ex av bly. 2
Rotorn 10 är roterbar omkring axeln 5' medelst en
drivanordning, som är generellt betecknad med 12 och
omfattar en drivaxel 13, vilken medelst lager 14 är
lagrad i stativet och vid sin inre ände uppbär ett koniskt
kugghjul 15 i ingrepp med en konisk kuggkrans 16, som
är förbunden med rotorn, t ex genom att kuggkransen är
förbunden med en ringformig platta 17, som medelst en
medbringare 18 är förbunden med rotorn och är roterbart
lagrad på en bärande lagerring 19, vilken i sin tur
uppbäres på klackar 20 på stativet. Vid sin övre ände är
rotorn lagrad relativt stativet medelst en lagerring 21
och är i förhållande till axeln 5' lagrad medelst ett
sfäriskt rullager och ett axialglidlager 22 resp 23.
Under rotationen av obalansrotorn verkar obalansen
på grund av centrifugalkraften med en på krosspelaren
vinkelrätt från dess geometriska axel utövad roterande
kraftkomposant, varigenom krosshuvudet 6 med den inre
krossmanteln 7 bringas att avrulla på den yttre krossman-
teln 3 med ett avrullningsvarvtal, som svarar mot
obalansrotorns varvtal.
För upplagring på de elastiska stöden 2 är stativet l
i det som exempel visade utförandet försett med ett antal
fördelade stöd-
i vilka är anbragt
stödben, exempelvis fyra runt omkretsen
ben 25 anordnade som lådformiga fickor,
tröghetsökande ballast.
Emellertid är det möjligt att göra stativet lättare
eller med andra ord möjligt att använda ett stativ, som
10
15
20
25
30
35
ezoeooz-9
Hj
har mindre massa (ballast), och därigenom minska be-
lastningen från krossen på underlaget via stativets upp-
lagringspunkter vid 2 genom att - såsom visas - i ett
ringformigt hus 26, som omgiver rotorn och är för-
7 bundet med eller bildar en del av stativet 1, anbringa
en företrädesvis eller exempelvis halvmånformig mot-
vikt 27. Denna motvikt är anordnad att drivas runt i
stativhuset 26 av bärringen 17. Såsom framgår av det
följande överföres emellertid icke den på motviken 27
verkande centrifugalkraften på själva rotorn utan
i stället på huset i ett väsentligen diametralt läge
i förhållande till rotorns obalanstyngd ll. Motviktens
27 massa, som är anpassad med hänsyn till rotorns 10
obalansmassa, verkar sålunda åtminstone i huvudsak i mot-
fas på stativet i förhållande till obalansrotorns verkan
på stativet via friktions- och tryckytor, såsom den inref
krossmantelns verkan på den yttre krossmanteln via ma-
terialet, som krossas, och via lagren och hydraulkolven
9.
För att överföra den radiella kraftkomposanten från
motvikten 27 på stativet är motvikten,t ex såsom visas,
radiellt förskjutbar på den ringformiga plattan 17 och
är rotationsförbunden med denna medelst t ex styrspår
och styrytor 31 hos motvikten respektive på plattan 17.
För friktionsminskning mot det ringformiga stativhusets
26 insida kan, vilket visas i fig. l, motvikten 27
vara försedd med ett antal friktionsminskande rullar
Det bör emellertid observeras att det ovan beskrivna
och på ritningen visade motviktsarrangemanget endast är
32.
att anse som ett åskådliggörande men likväl praktiskt
och enkelt utföringsexempel, enär flera modifikationer
är tänkbara för drivning av en motvikt synkront med
obalansrotorn och med i huvudsak 1800 fasförskjutning
i förhållande till rotorns obalansmassa ll, så att
obalanskrafterna på systemet rotor-krosspelare-krosshuvud
å ena sidan och på stativet å andra sidan alltid verkar i
huvudsak i motfas mot varandra för att minska eller un-
danröja obalansmassans tendens att under driften skaka
stativet. Det är t ex tänkbart att använda en motvikt,
azoéons-9
10
15
20
25
30
M , 7-- ff » -"*f"" '4*
som är fast förbunden med plattan ll och i förhållande
till vilken, vilket är fallet även i det visade utföran-
det, rotorn är "flytande" lagrad genom att medbringaren
vid 18 medger radiell rörelse mellan plattan 17 och rotorn.
I ett modifierat utförande med en vid plattan 17 förank-
rad motvikt kan kraften från motvikten upptagas av radiella
lagerytor l9', som är förbundna med klackarna 20.
En annan fördel med motviktsanordningen enligt
uppfinningen är att motvikten för samma drivenergi på
axeln 5' ökar krosshuvudets krossningseffekt och/eller
minskar drivkraft- och energibehovet för en viss kross-
ningseffekt och/eller för en viss stativmassa genom att
stativet uppträder med större stelhet i förhållande till
krosshuvudet. i
Det bör för övrigt i detta sammanhang observeras att
genom lämpligt val av mtviktens tyngd och/eller lämplig
inställning av motvikten i radialled och/eller med avseen-
de på vinkeln för motviktens momentarm (genom inställning
av motvikten i sidled, dvs i omkretsriktningen i en vinkel
relativt en radie) kan åstadkommas en roterande fasförskju-
ten motkraft för balansering av stativet och därmed även
balansering av den yttre krossmanteln mot den roterande
kraft, som stativet och den yttre krossmanteln utsättes för
genom rotorns obalans. Ytterligare en justeringsmöjlighet
är höjdinställning av motvikten. Genom lämplig dimensione-
ring och/eller inställning av motvikten och dess rota-
tionsradie med hänsyn till rotorns obalansvikt och dess
radie kan därför den yttre krossmanteln stödjas genom
en roterande motkraft mot krosshuvudets roterande tryck-
kraft mot den inre krossmanteln under driften.
I fig. 5 visas schematiskt ett utförande, vid vilket
centrifugalkraften på rotorn i området för obalansvikten
ll påverkar en servomotor, t ex kolven i en hydraul-
cylinder, vilken i sin tur styr en följeservomotor,
t ex genom att påverka kolven i en andra hydraulcy-
linder genom deplacering av hydraulolja på i fig. 5
åskådliggjort sätt. Den andra servomotorn reglerar
därvid automatiskt inställningen av motvikten 27 i
beroende av den på obalansvikten ll verkande centri-
10
15
20
25
30
35
8206003 “9
i
llllt___ 5
fugalkraften. Givetvis kan de båda servomotorerna ersättas
med andra anordningar, t ex elektroniska kraftkännare,
som avkänner den på obalansvikten verkande centrifugal-
kraften och via en motor reglerar inställningen av mot-
Elektronisk reglerteknik kan härvid utnyttjas för
därmed finavstämd balansering
vikten.
finavstämd inställning och
av stativet utan att reglerkraft tages från krossens
drivmotor.
Den ovan kortfattat omnämnda medbringaren 18 bildar en
viktig del av anordningen enligt uppfinningen för rote-
ring av rotorn och motvikten 27 och i det följande be-
skrivs därför ett föredraget utförande i detalj under
hänvisning till fig. 3 och 4.
I fig. 3 visas vid 40 en gängad medbringningsbult,
som med ett bulthuvud 40' är fastspänd medelst en mutter
41 mot en ansats mellan ett hål för bulten och en ut-
vidgning för bulthuvudet i den ringformiga plattan 17.
Muttern 41 har ett övre parti 41' med cylinderformig
på detta parti är vridbart lagrat ett
vilket är förskjutbart styrt i
omkretsyta och
medbringningsblock 42,
ett i obalansvikten ll (eller rotorn) utformat styrspår
43, som har i huvudsak radiell längdaxel.
Under drift förflyttas medbringarbulten 40, muttern
41 och blocket 42 i en cirkulär rotationsbana, varunder
blocket 42 utför en styrd glidrörelse fram och åter i
spåret 43. Blocket 42 har i det visade utförandet
parallellepipedisk form och har till uppgift att öka
lager- och kraftöverföringsytorna mellan medbringar-
bultar 40 eller muttern 41 och rotorn. Blocket vilar
med en plan undre lageryta på en plan övre lageryta
hos den ringformiga plattan 17, och under drift kan
dessa lagerytor liksom styrytorna och andra lagerytor
medelst ett gemensamt smörjsystem.
grund av det komplicerade kraftspelet vid
smörjas
Pâ
krossen enligt uppfinningen är det önskvärt att kunna
följa och vid behov reglera krosspelarens utslags-
vinkel. För detta ändamål användes vid det visade
utförandet av krossen en detektor/givare 33, som av-
känner det varierande avståndet mellan obalansrotorns 10
10
Is
20
25
30
8206003-9
._ lll 5
omkretsyta och insidan av stativhuset 26 och är ansluten
till ett lämpligt instrument, som visar krosspelarens 5
utslagsvinkel. Detektorn/givaren kan även vara elek-
triskt ansluten till en anordning, som automatiskt reglerar
obalansrotorns 10 varvtal genom reglering av drivma4
skineriet, och kan eventuellt vara ansluten till en ser-
vomotor, medelst vilken läget av hela motvikten 27
eller aven liten del av denna kan anpassas i förhållande
till rotorns obalansvikt ll.
I fig. 5 visas schematiskt ett exempel pâ en auto-
matiskt verkande inställningsanordning för motvikten 27.
Denna anordning, som redan beskrivits i allmänna termer
i det ovanstående, omfattar tvâ hydraulmotorer 45, 46,
som.roteras tillsammans med rotorn. Den ena hydraulmotorn
45 avkänner krosspelarens vinkelutslag, t ex genom att
hydraulmotorns kolvstång 47 är förbunden med rotorn 10
i området för obalansvikten ll, och deplacerar hydraul-
vätska till och från den andra hydraulmotorn, vars kolv
bringas att följa rörelserna av kolven i hydraulmotorn
45 och via sin kolvstång 48 förskjuter motvikten 27 utåt
eller inåt. Härigenom kan krosspelarens utslagsvinkel
automatiskt hållas i huvudsak konstant. Denna anordning
kan, om så önskas, kombineras med detektorn/givaren 33
för automatisk reglering av både utslagsvinkel och varv-
tal. Givetvis kan i stället för hydraulmotorn 45, 46
användas t ex elmotorer och elektronisk reglering, så
att den ena motorn 46 styrs av den andra motorn 45.
Oberoende av läget av motvikten på bärorganet 17
skall motvikten 27 verka på stativet. Enklast kan detta
uppnås genom att låta motvikten verka via bärorganet
(bärplattan) 17 på lagerytan l9'.~
Claims (10)
10 15 20 25 30 35 8206003-9 PAEENTKRÄV l. Konkross med en i ett stativ (1) för gyratorisk pendelrörelse lagrad axel (5) och en på axeln roterbart lagrad rotor (10), som är anordnad att roteras på axeln medelst en drivanordning (l2) och har en obalansvikt (ll), så att rotorns rotation i förening med centri- fugalkraft försätter axeln i gyratorisk pendelrörelse och därigenom ett av axeln uppburet koniskt krosshuvud (6, 7) bringas att avrulla på insidan av en av stativet uppburen ringformig, konisk krossmantel (3), k ä n n e- t e c k n a d av en rörlig motvikt (27), som är anordnad att drivas av drivanordningen (l2) i en cirkulations- rörelse omkring och på radiellt avstånd från axeln (5) med 1 huvudsak 1ao° vinkeiförskjutning i förhållande till rörelsen av rotorns excentriskt belägna tyngdpunkt, och av att motvikten (27) är anordnad att genom tryck mot stati- vet (l) överföra en väsentlig del av den på densamma un- der cirkulationsrörelsen verkande centrifugalkraften på stativet, så att därigenom den del av rotorns (10) under dess rotation utövade radiella kraft på axeln (5), SON via axelns (5) lager och krosshuvudets avrullning på den ringformiga krossmanteln (3) överföres på stativet (l), ständigt motverkas av en motriktad kraft från motvikten (27) för balansering eller stabilisering av stativet.
2. Konkross enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d därav, att motvikten (27) uppbäres radiellt för- skjutbar i förhållande till axeln (5) på ett i en bana runt axeln medelst drivanordningen (12) förflyttbart bärorgan (17), som företrädesvis består av en axeln omgivande ringformig och tillsammans med rotorn roter- bar platta eller dylikt.
3. Konkross enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a d därav, att stativet uppbär en med detsamma förbun- den ringformig vägg (26) eller cirkulär lageryta (l9') och att motvikten är anordnad att förflyttas i sin bana antingen direkt eller indirekt stödd av denna vägg eller 10 15 20 25 30 35 azoeooz-9 lageryta. g
4. Konkross enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a d därav, att motvikten (27) och dess bärorgan (17) upp- visar samverkande styranordningar (3l; 41), som medger ra- diell eller i huvudsak radiell rörelse av motvikten på bärorganet och bildar medbringare mellan rotorn och mot- vikten.
5. Konkross enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a d. därav, att drivanordningen (12) är anordnad att driva rotorn (10) via nämnda bärorgan (17) medelst en medbringningsanordning (18), som i sin tur är anordnad att under drift av rotorn medge radiell rörelse mellan rotorn och nämnda bärorgan (17). =
6. Konkross enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k- n a d därav, att medbringningsanordningen (18) innefattar ett med nämnda bärorgan (17) eller med rotorn (10) för- bundet block, som bildar ett kraftöverförings- och glidlagerorgan och är förskjutbart styrt i ett styrspår med radiell huvudaxelriktning i rotorn (10) eller i bär- organet (17).
7. Konkross enligt något av patentkraven 2 - 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att drivanordningen (12) för rotorn (10) och för motvikten (27) innefattar en axel (13) med koniskt kugghjul (15) i ingrepp med en i förhållande till axeln lagrad konisk kuggkrans (16), som direkt eller via nämnda bärorgan(17) uppbär motvikten (27) och rotorn (10) med obalansen.
8. Konkross enligt något av patentkraven 2 - 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att motvikten stödes mot den ringformiga väggen (26) eller lagerytan (l9') via friktionsminskande rullar (32).
9. Konkross enligt något av patentkraven 1 - 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att motvikten (27) är anordnad inställbar med avseende på vinkelläget i för- hållande till rotorns (10) excentriskt belägna tyngdpunkt.
10. Konkross enligt något av patentkraven 2 - 9, k ä n n e t e c k n a d av en anordning för avkänning av krosspelarens (5) vinkelutslag under drift och en anordning szoeooz-9 9 _ för automatisk inställning av läget av motvikten med hän- syn till nämnda vinkelutslag.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8206003A SE435685B (sv) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | Konkross |
US06/543,265 US4566638A (en) | 1982-10-22 | 1983-10-19 | Cone crusher |
GB08328266A GB2131720B (en) | 1982-10-22 | 1983-10-21 | Cone crusher |
FR838316763A FR2534829B1 (fr) | 1982-10-22 | 1983-10-21 | Broyeur en cone |
DE19833338290 DE3338290A1 (de) | 1982-10-22 | 1983-10-21 | Kegelbrecher |
JP58196239A JPS59136145A (ja) | 1982-10-22 | 1983-10-21 | 円錐粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8206003A SE435685B (sv) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | Konkross |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8206003D0 SE8206003D0 (sv) | 1982-10-22 |
SE8206003L SE8206003L (sv) | 1984-04-23 |
SE435685B true SE435685B (sv) | 1984-10-15 |
Family
ID=20348308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8206003A SE435685B (sv) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | Konkross |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4566638A (sv) |
JP (1) | JPS59136145A (sv) |
DE (1) | DE3338290A1 (sv) |
FR (1) | FR2534829B1 (sv) |
GB (1) | GB2131720B (sv) |
SE (1) | SE435685B (sv) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4655405A (en) * | 1985-06-14 | 1987-04-07 | Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Mekhanicheskoi Obrabotki Poleznykh Iskopaemykh | Inertia cone crusher |
SU1588438A1 (ru) * | 1986-01-20 | 1990-08-30 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Конусна инерционна дробилка |
FR2617740A1 (fr) * | 1987-07-08 | 1989-01-13 | Inst Mekh Obrabotk | Concasseur a cone |
JPH01297153A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-11-30 | Kurimoto Ltd | 旋動式破砕機 |
FR2641478A1 (fr) * | 1989-01-09 | 1990-07-13 | Inst Mekh Obrabotk | Procede de broyage de matieres fibreuses et dispositif pour sa mise en oeuvre |
US4967967A (en) * | 1989-11-17 | 1990-11-06 | Nordberg Inc. | Method of high crushing force conical crushing |
US5312053A (en) * | 1993-01-07 | 1994-05-17 | Cedarapids, Inc. | Cone crusher with adjustable stroke |
US5718390A (en) * | 1996-03-18 | 1998-02-17 | Cedarapids, Inc. | Gyratory crusher |
DE19817058C1 (de) * | 1998-04-17 | 1999-07-15 | Horn & Bauer Gmbh & Co Kg | Sitzbezug zum Schutz eines Kraftfahrzeug-Sitzes aus einem doppellagigen Teil aus Kunststoffolie |
US5950939A (en) * | 1998-08-24 | 1999-09-14 | Johnson Crushers International | Cone crusher for rock |
US6036129A (en) * | 1998-10-14 | 2000-03-14 | Ani Mineral Processing, Inc. | Eccentric cone crusher having multiple counterweights |
SE526149C2 (sv) * | 2003-11-12 | 2005-07-12 | Sandvik Intellectual Property | Slitdel för gyratorisk kross samt sätt att framställa denna |
SE528447C2 (sv) * | 2005-03-24 | 2006-11-14 | Sandvik Intellectual Property | Mantel för en gyratorisk kross samt gyratorisk kross med en tilläggskrossyta |
US7647200B2 (en) * | 2008-04-15 | 2010-01-12 | FLSmidth Inc | Monitoring motion of a crusher |
US7566018B1 (en) * | 2008-11-04 | 2009-07-28 | Fl Smidth A/S | Rock crusher counterweight oil deflection plates |
US8444075B2 (en) * | 2009-09-15 | 2013-05-21 | Metso Minerals Industries, Inc. | Concentrated bi-density eccentric counterweight for cone-type rock crusher |
SE535246C2 (sv) * | 2010-07-09 | 2012-06-05 | Sandvik Intellectual Property | Konkross samt förfarande för att balansera denna |
CN102430446B (zh) * | 2010-09-16 | 2014-02-05 | 浙江浙矿重工股份有限公司 | 一种圆锥破碎机 |
FI123801B (sv) | 2012-04-12 | 2013-10-31 | Metso Minerals Inc | System och förfarande för övervakning och styrning av en kross, kross och förfarande för reglering av en kross |
CN102744117A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-24 | 衢州美安普矿山机械有限公司 | 圆锥破碎机 |
USD751128S1 (en) * | 2013-06-27 | 2016-03-08 | Sandvik Intellectual Property Ab | Crushing shell |
CN105094157A (zh) * | 2014-05-15 | 2015-11-25 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种料流计和粉料流量的控制系统及其控制方法 |
CN104265783A (zh) * | 2014-07-30 | 2015-01-07 | 成都大宏立机器股份有限公司 | 惯性圆锥破碎机连接装置、破碎机及装配方法 |
RU2587704C1 (ru) * | 2015-03-13 | 2016-06-20 | Константин Евсеевич Белоцерковский | Конусная инерционная дробилка с модернизированным приводом |
GB2588423B (en) * | 2019-10-23 | 2022-03-02 | Terex Gb Ltd | Cone crusher |
CN111674818B (zh) * | 2020-06-29 | 2021-08-27 | 浙江明度智控科技有限公司 | 一种堆垛设备的智能监控方法、装置和存储介质 |
CN115870307B (zh) * | 2023-01-29 | 2023-05-23 | 中铁三局集团有限公司 | 一种无害化零排放泥浆处理方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1936728A (en) * | 1931-05-12 | 1933-11-28 | Utah Royalty Corp | Device for crushing and pulverizing ore and other refractory material |
DE2307023A1 (de) * | 1973-02-13 | 1974-08-15 | Gastone Barcaioli | Senkrecht umlaufender brecher mit abgesicherter halterung der beweglichen backe |
DE2307022A1 (de) * | 1973-02-13 | 1974-08-15 | Gastone Barcaioli | Exzentrisch regelbare halterung auf waelzlagern |
SU886968A1 (ru) * | 1978-05-03 | 1981-12-07 | Предприятие П/Я Г-4983 | Инерционна конусна дробилка |
SU759122A1 (ru) * | 1978-05-06 | 1980-08-30 | Предприятие П/Я Г-4983 | Инерционна конусна дробилка |
SE421865B (sv) * | 1979-06-26 | 1982-02-08 | Vni I Pi Mekh I Obrabotki Pole | Anordning for instellning av utmatningsoppningen i en troghetskonkross |
SE421866B (sv) * | 1979-07-09 | 1982-02-08 | Vni I Pi Mekh I Obrabotki Pole | Obalanserad enhet till en troghetskonkross |
US4272030A (en) * | 1979-07-30 | 1981-06-09 | Afanasiev Mikhail M | Device for adjusting an inertia cone crusher discharge gap |
US4463908A (en) * | 1982-01-11 | 1984-08-07 | Vsesojuzny Nauchnoissledovatelsky I Proektny Institut Mekhanicheskoi Obrabotki Poleznykh Iskopaemykh | Device for clamping the adjustment ring of a cone crusher |
-
1982
- 1982-10-22 SE SE8206003A patent/SE435685B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-10-19 US US06/543,265 patent/US4566638A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-21 GB GB08328266A patent/GB2131720B/en not_active Expired
- 1983-10-21 JP JP58196239A patent/JPS59136145A/ja active Pending
- 1983-10-21 FR FR838316763A patent/FR2534829B1/fr not_active Expired
- 1983-10-21 DE DE19833338290 patent/DE3338290A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3338290A1 (de) | 1984-04-26 |
SE8206003L (sv) | 1984-04-23 |
GB2131720A (en) | 1984-06-27 |
FR2534829A1 (fr) | 1984-04-27 |
US4566638A (en) | 1986-01-28 |
JPS59136145A (ja) | 1984-08-04 |
GB8328266D0 (en) | 1983-11-23 |
SE8206003D0 (sv) | 1982-10-22 |
GB2131720B (en) | 1986-07-09 |
FR2534829B1 (fr) | 1989-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE435685B (sv) | Konkross | |
US4042181A (en) | Lead angle controlling mechanism | |
US4339086A (en) | Grinding pan bearing arrangement and drive of a roller mill | |
US5256037A (en) | Self balancing motor | |
EP0116692B1 (en) | Vibrating device | |
US5676025A (en) | Apparatus for balancing a rotary member | |
JP2005525520A (ja) | 釣合わせ方法及び装置 | |
CN108430641B (zh) | 用于惯性圆锥破碎机的驱动机构 | |
AU2002316919B2 (en) | Centrifugal separator | |
US4617832A (en) | Vibratory apparatus having variable lead angle and force | |
CA1061388A (en) | Radial bearing arrangement | |
US4184787A (en) | Vibration device for ground compacting | |
CN108367294A (zh) | 用于惯性圆锥破碎机的扭矩反作用皮带轮 | |
JPH0641992B2 (ja) | ねじ連結用装置 | |
US3049860A (en) | Bearing assembly for textile machinery spindles | |
SE467343B (sv) | Lagersystem i en raffineringsapparat foer framstaellning av massa | |
US4482097A (en) | Rotary apparatus having improved drive means | |
CA1089428A (en) | Centrifugal mill | |
JPS5934051B2 (ja) | 回転機 | |
EP0432140A2 (en) | Shaft assembly | |
WO1998001733A1 (en) | A method for controlling vibration amplitude in rotary systems | |
US4018395A (en) | Plate mill for pebbles, gravel or like materials | |
US4515027A (en) | Unbalance vibrator | |
US2495565A (en) | Centrifugally tuned lateral vibration absorber | |
US2168582A (en) | Centrifugal crusher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8206003-9 Effective date: 19900706 Format of ref document f/p: F |