SE435049B - Flytspackel - Google Patents
FlytspackelInfo
- Publication number
- SE435049B SE435049B SE8300652A SE8300652A SE435049B SE 435049 B SE435049 B SE 435049B SE 8300652 A SE8300652 A SE 8300652A SE 8300652 A SE8300652 A SE 8300652A SE 435049 B SE435049 B SE 435049B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- putty
- floating
- filler
- weight
- parts
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 23
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 15
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 14
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 4
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical class O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 7
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims 1
- HRRDCWDFRIJIQZ-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,8-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC(C(O)=O)=C2C(C(=O)O)=CC=CC2=C1 HRRDCWDFRIJIQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 claims 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 4
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- GQWWGRUJOCIUKI-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(2-methyl-1-oxopyrrolo[1,2-a]pyrazin-3-yl)propyl]guanidine Chemical compound O=C1N(C)C(CCCN=C(N)N)=CN2C=CC=C21 GQWWGRUJOCIUKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000306 component Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N ethenyl dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC=C GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004117 Lignosulphonate Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical class C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 210000004197 pelvis Anatomy 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001522 polyglycol ester Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/308—Slump-loss preventing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
10
àznoesz-a
för att uttunning av ytskiktet i det påförda spacklet med av-
seende på fasta beståndsdelar skall undvikas. Den önskade
sammanrinningen ä ena sidan kräver ett relativt lättflytande
spackel, medan sedimentationsresistensen förutsätter en viss
minsta viskositet för att man skall undvika separation och ut-
tunning av ytskiktet hos det applicerade flytspacklet.
En annan egenskap som är väsentlig hos flytspackel är låg
krympning och god vidhäftning, detta för att man skall undvika
sprickbíldning och släppning från underlaget, s.k. bom. Där-
jämte är det önskvärt med god ythâllfasthet så att det härdade
ytskiktet kan motstå den belastning som uppstår av exempelvis
rullande kontorsstolshjul eller industriella maskiner e.dyl.
Vissa av hittills kända flytspackel kan i och för sig
'uppvisa tillfredsställande egenskaper, men vissa tillsatser
i de kända materialen ger emellertid icke önskvärda bieffekter
eller följdeffekter, i första hand härrörande från frigjord
ammoniak som exempelvis kan ge missfärgning av på den behand-
lade ytan pålagda träbaserade material. Försök har gjorts att
utbyta använda tillsatser behäftade med dessa olägenheter mot
andra material, men man har hittills ej lyckats uppnå tillräck-
ligt låg krympning i förening med tillfredsställande balans
mellan flytbarhet och sedimentationsresistens;
Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstadkomma
ett flytspackel, vid vilket den kända teknikens nackdelar und-
vikes, och vilket uppvisar förbättrad balans mellan å ena sidan
flytbarheten och å andra sidan sedimentationsresistensen, och
vilket därjämte uppvisar låg krympning och god vidhäftning.
I samband med utveckling och forskning som lett fram till
föreliggande uppfinning har det nu överraskande visat sig, att
tillsats av gips till flytspackel av ifrågavarande typ medför
acceptabelt låg krympning och därmed liten risk för sprickbild-
ning och släppning. För att förhindra en alltför snabb stel-
ning betingad av gipsinnehållet är det att föredra att jämte
gípsen även tillföra gipsretarder, som har till funktion att
fördröja gipsens stelning.
Plytspacklet enligt föreliggande uppfinning innehåller så-
lunda som fasta beståndsdelar ett hydrauliskt bindemedel, exem-
pelvis portlandcement, filler och sand jämte en polymer som
har till funktion att förhöja elasticiteten, en flyttillsats
:q
H5
Si
3 asoossz-8
för âstadkommande av tillfredsställande reologiska egenskaper
samt gips företrädesvis jämte en retarder för denna.
Det i flytspacklet enligt föreliggande uppfinning ingående
hydrauliska bindemedlet utgör ingen kritisk komponent i flyt-
spacklet utan kan bestå av vilket som helst konventionellt
bindemedel, exempelvis portlandcement, aluminatcement etc.
1 flytspacklet ingående fíller och sand utgör likaså
konventionella material, vars karaktär ej är kritiskt vid upp-
finningen. Som exempel på filler kan nämnas s_k. dolomitfiller,
flygaska, etc.
I Beträffande viktproportionerna mellan de tre konventionella
ingående komponenterna, bindemedel, filler och sand varierar
även dessa inom konventionellt gängse intervaller. Räknat på
1000 kg torra beståndsdelar i flytspacklet enligt uppfinningen
skall emellertid bindemedelsandelen variera mellan ca 100 och ca 500, fillern
mellan ca 100 och ca 500 och sanden mellan ca 200 och ca 600kg.
Den elasticitetsförhöjande polymeren i flytspacklet enligt
föreliggande uppfinning är till sin karaktär ej kritisk så
länge som den åstadkommer önskad funktion i flytspacklet, näm-
ligen att förhöja det härdade spacklets elasticitet. Polyme-
ren kan tíllsättas i torr form eller i form av en vattendisper-
sion. I det förra fallet är det föredraget att som polymer
använda ett homo- eller sampolymerisat av vinylacetat.
Som exempel på speciellt föredragna polymerer av denna typ
kan nämnas sampolymerer av vinylacetat och vinylversatat, sam-
polymerer av eten och vinylacetat, sampolymerer av vinylacetat
och vinyllaurat, sampolymerer av vinylacetat, vínyllaurat och
vinylversatat, homopolymerer av enbart vínylacetat, etc.
Andelen polymer i flytspacklet enligt föreliggande uppfin-
ning kan variera inom relativt vida gränser beroende på använd-
níngsändamàlet för det ytskikt som åstadkommas med hjälp av
flytspacklet. Den undre gränsen utgör den gräns, under vilken
väsentlig elastícitetsförhöjande effekt ej uppnås. I allmänhet
är det föredraget att använda minst ca 5 viktdelar räknat på
samma bas som angivits ovan, dvs. per 1000 kg torra bestånds-
delar i flytspacklet. Den övre gränsen kan vara betíngad av
ekonomiska faktorer och det är i allmänhet icke någon fördel
att väsentligt överskrida 100 viktdelar polymer per 1000 kg
torra beståndsdelar.
Z0
ZS
8300652-8
Vid tillsats av polymeren i form av en vattendispersion
är det att föredra att använda någon form av akrylatharts, dvs.
polymerer eller sampolymerer av akrylsyra, metakrylsyra, estrar
av dessa syror eller akrylonitril. Bland sådana polymerer kan
nämnas polymerer av C1_4-alkylestrar av akrylsyra eller meta-
krylsyra, såsom metyl-, etyl- eller butylestrar. Därjämte kan_
polymerer av styren eller sampolymerer av styren och akrylater
användas. Vidare kan nämnas styren-butadiener, vinylpropiona-
ter och akrylonitril-butadiener. Beträffande mängden polymer
tillsatt i form av vattendispersion gäller samma förhållanden
som angivits ovan, varvid mängden baseras på innehållet av
fasta polymerbeståndsdelar i díspersionen.
Den s.k. flyttillsatsen i flytspacklet enligt föreliggande
uppfinning har till funktion att reglera flytspackelblandningens
reologiska egenskaper, dvs. dess uppträdande i samband med appli-
ceringen av ett ytskikt. Ett flertal hartser är lämpade för
ändamålet men det är speciellt föredraget att använda formalde-
hydhartser av olika slag, exempelvis sulfonerade me1amin-formal-
dehydhartser, sulfonerade naftalinsyra-formaldehydhartser, eller
salter av hartser av detta slag. Speciellt föredragna är sul-
fonerade melaminformaldehydhartser, exempelvis Peramin (Pers-
torp, Sverige), Melmenöæ (Hoechst, Västtyskland).
Den s.k. flyttíllsatsen tillsättes i en relativt liten
mängd, lämpligen från ca 1 till ca 10 viktdelar per 1000 kg tota-
la torra beståndsdelar i flytspacklet. Liksom när det gäller
polymertillsatsen avgörs den under gränsen av den kvantitet av
flyttillsatsen som erfordras för åstadkommande av önskad effekt.
Vid mängder överstigande ca 10 viktdelar räknat på 1000 kg torra
beståndsdelar i spacklet erhålles ingen speciell ytterligare
effekt, varför av ekonomiska skäl man i praktiken begränsar mäng-
den flyttillsats till denna senare proportion. I praktiken an-
vändes flyttillsatsen i form av torrt pulver, men det är även
tänkbart att tillsätta den vid blandníngstillfället i form av
lösning, exempelvis innehållande 20% fasta beståndsdelar.
I flytspacklet enligt föreliggande uppfinning kan det vidare
vara lämpligt att tillsätta ett skumdämpande medel, vilket har
40
av
w\
s 8300652-8
till funktion att minska lufthalten i spackelmassan. Även den-
na tillsats är konventionell till sin natur och utgör i och för
sig inget kännetecknande särdrag hos uppfinningen. Ett fler-
tal skumdämpare är tänkbara, exempelvis blandningar av polyoler
och kolväteoljor, polyeterstearat, fettsyrapolyglykolestrar och
fettalkoholer, silikonoljeemulsioner, mineraloljor innehållande
metalltvålar, polyetrar och emulgatorer, etc. Samtliga sådana
substanser utgör kommersiella produkter tillgängliga på mark-
naden.
Flytspackletsenligt uppfinningen innehåll av gips kan vari-
era inom tämligen vida gränser. Den undre gränsen bestämmes av
att en för tillfredsställande krympningsreduktion aktiv mängd
bör tillföras spacklet. I allmänhet använder man sig av en
gipstillsats av åtminstone ca 5 kg per 1000 kg torra bestånds-
delar i spacklet. En lämplig övre gräns är ungefär 10 gånger
sä mycket, dvs. ca 50 kg per 1000 kg. Här angivna mängder ba-
serar sig pà vattenfritt kalciumsulfat.
För att undvika för snabb stelning av flytspacklet enligt
föreliggande uppfinning i den form det föreligger för applice-
ring är det att föredra att tillföra s.k. retarder, vilken har
till funktion att fördröja gipsens stelning. Retardern är av
konventionellt slag och kan utgöras av exempelvis ett lignosul-
fonat, en karboxylsyra eller salt därav, eller n-polyoximetylen-
aminosyra, företrädesvis ett kalciumsalt därav. Den mängd som
tillsättes spacklet är förhållandevis liten, eftersom fördröj-
ningsfunktionen inträder redan vid mycket små mängder. En
mängd av storleksordningen en tiondels viktdel upp till några
delar räknat på 1000 kg torra beståndsdelar är i praktiken lämp-
lig, men ännu mindre mängder ner till några hundradels viktdelar
I allmänhet ligger kvantiteten tillsatt
viktdelar räknat på
kan vara tillfyllest.
retarder inom intervallet ca 0,05 till ca 5
samma basis som tidigare.
Vid tillverkning av flytspackel i enlighet med föreliggan-
de uppfinning blandas lämpligen först bindemedel och ballast.
Sedan kan polymer, flyttillsats, skumdämpare, gips och
retarder sammanblandas separat och sedan inblandas i den torra
blandningen av bindemedel och ballast. Vatten tillsättes mas-
san i en sådan mängd att den får en för applicering av ytskíkt
lämplig konsistens. Konsistensen kan mätas genom att massan
(OI
'JE
Yf'
40
'cq
1
szaoesz-s
hälles i en ring, exempelvis med diametern 50 mm och höjden 22
mm, varefter ringen lyftes och massan flyter ut på en torr
platta, exempelvis av glas. Den utflutna massansdiameter an-
vändes sedan som mått på konsistensen. En lämplig diameter
efter utflytningen av spackelmassan är ca 175 mm, men denna
siffra kan naturligtvis variera både uppåt och nedåt beroende
på appliceringsstället.
Vid en lämplig konsistens hos massan kan den appliceras
genom utpumpning på exempelvis ett betongunderlag och flyter
sedan ut till en slät yta, vilken icke nödvändigtvis är hori-
sontell. Skíkttjockleken vid framställning av ytskikt under
'användning av flytspacklet enligt uppfinningen kan variera från
några millimeter men ligger normalt inom intervallet 5 till 20
mm..
Uppfínningen kommer i det följande att beskrivas genom icke
inskränkande exempel.
EXEMPEL 1
En torr flytspackelmix blandades i en tvånggblandare 1
två minuter med följande beståndsdelar:
Portlandscement 250 kg
Flygaska 350 kg
Sand 0-0,5 mm 332,7 kg
GíP5 _' 25 kg
Gipsretarder (Retardan P) 0,3 kg
Polymerpulver (Vinapol 1070) 30 kg
Flyttillsats (Peramid®) 7 kg
Skumdämpare 5 kg
Totalt 1000 kg
Polymerpulvret var en spraytorkad sampolymer av vinyl-
acetat och vinylversatat. Flyttillsatsen var av melamin-
hartstyp.
Det torra pulvret blandades sedan med 24 víktprocent vatten i en
kontinuerlig blandarpump, varefter det pumpades ut på ett ojämnt
betongunderlag, som dessförinnan hade förbehandlats med en ut-
spådd plastdispersion. Utpumpningen skedde till en ungefärlig
medeltjocklek av S-7 mm och med en kapacitet av 300 mz/tim.
Flytspacklets flytförmâga mättes genom att en ring med inner-
ÄV»
8300652-0
diametern 50 mm och höjden 22 mm fylldes med spackel. Efter
lyftning av ringen fick spacklet flyta ut på en glasskiva och
diametern efter utflytning uppmättes till 175 mm. Efter ut-
pumpning av spacklet på betongunderlaget bildade spacklet en
synnerligen slät yta, utan att några som helst manuella avjäm-
ningar erfordrades. Ytan var gångbar efter ett dygn och in-
trwismotståndet enligt Svensk Standard 923505 var då 0,8 mm.
hfter två veckors torkning var intrycksmotståndet 0,15 mm.
Ingen sprickbildning eller släppning från underlaget kunde
noteras. Ytan belades därefter med golvbeläggning.
Spacklets motståndsförmåga mot nötning provades genom att
en vanlig trottoarplatta försågs med ett 7 mm tjockt spackel-
skikt som efter Zl dygns torkning pâlimmades en pvc-matta,
efter det att halva ytan slípats med karborundumsten. En vecka
efter mattlimningen belastades plattan med ett rullande kon-
torsstolshjul, vilket överfor plattan 10.000 gånger med en last
av 250 N. Efter denna belastning mättes vidhäftningen mellan
pvc-matta och spackel och denna visade sig i inget fall under-
stiga 0,8 MPa. Provningen genomfördes i enlighet med Svensk
Standard SS 923507. Vidare provades spacklets krympning vid
uttorkning i 50% relativ fuktighet (RF) och vid ZOOC.
visade sig efter 28 dygn vara 1,1 o/oo.
Spacklets hållfasthet provades på konventionellt sätt på
prismor 40 X 40 X 160 mm. Böjdraghållfastheten var 7,5 MPa och
tryckhållfastheten var ZZ MPa.
Denna
ÉXEMPEL Z
Torrt flytspackelpulver blandades som i exempel 1 med föl-
jande beståndsdelar:
Portlandcement 400 kg
Flygaska 140 kg
Sand 0-0,5 mm 356,7 kg
Gips 30 kg
Gipsretarder 0,3 kg
Polymerpulver 60 kg
Flyttillsats kg
Skumdämpare 5 kg
irorau 1000 kg
zš
in!
nr,
ssoossz-a 8
Råmateríalen var desamma som i exempel 1. Även blandning
och utpumpning skedde på samma sätt.
till 170 mm.
Efter en månad var intrycksmotståndet 0,07 mm.
Flytförmågan uppmättes
Intrycksmotstândet efter ett dygn var 0,6 mm.
Ingen sprick-
bildning eller släppning från underlaget kunde noteras. Efter-
som spacklet var avsett för tungt slitage i en-industrilokal
försågs det inte med någon golvbeläggning.
Motstândsförmågan mot nötning provades enligt Svensk
Standard SS 923508.
med den skillnaden att ett stålhjul användes och att lasten är
Denna är likartad provningen i exempel 1,
betydligt högre, nämligen 2000 N. Efter utförd provning kunde
ingen nötning överhuvudtaget konstateras. En-mätning av höjd-
profiler före och efter nötningen visade en sänkning av maxi-
malt 0,2 mm komprimering (alltså ingen nötning).
Spacklets krympning och hållfasthet provades som i exem-
pel 1 och visade följande värden: Krympning 1,2 0/oo, tryckhâll-
fasthet 37 MPa och böjdraghållfasthet 10,5 MPa.
EXEMPEL 3
Spackel tillverkades och provades på samma sätt som i fall
exempel 2 men med den enda skillnaden att polymeren i detta
inte ingick i det torra pulvret utan tillsattes i form av en
vattendispersion vid blandningen. Polymeren var i detta fall
av akrylattyp.
Resultaten av läggningen och provningarna var helt jäm-
förbara med de i exempel 2 redovisade.
EXEMPEL 4
Spackel tillverkades och applicerades som i exempel 1 men
med den skillnaden att cementet utgjordes av aluminatcement i
stället för portlandcement. Provningarna av materialets egen-
skaper utvidgades med en íntrycksprovníng efter tvâ timmars
härdning, varvid intrycksmotståndet var 0,7 mm och ytan var be-
trädbar. Efter ett dygn var intrycksmotståndet 0,3 mm och ef-
ter 14 dygn var det 0,12 mm.
I övrigt var resultaten av läggning och provningar jäm-
förbara med de i exempel 1 redovisade.
Claims (11)
1. Flytspackel avsett för avjämníng av ojämna under- lag, innefattande ett hydrauliskt bindemedel, filler och sand, varvid räknat på 1000 kg torra beståndsdelar i flytspacklet bindemedelsandelen varierar mellan ca 100 och ca 500kg, fillern mellan ca 100 och ca 500 kg odisandennellan ca 200 och ca 600 kg, jämte elasticitetsförhöjande medel och reologín kontrollerande medel (flyttillsats), k ä n n e t e c k n a t därav, att det innehåller gips i en för reducerad krympning aktiv mängd gips, företrädesvis jämte en gipsretarder för fördröjning av gipsens stelning.
Z. Flytspackel enligt krav 1, k ä n nge t e c k n a t därav, att det elasticitetsförhöjande medlet innefattar ett homo- eller sampolymerisat av vinylacetat.
3. Flytspackel enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att det elasticitetsförhöjande medlet innefattar en homo- eller sampolymer utvald bland akrylater och styren.
4. Flytspackel enligt något av föregående krav, k ä n- n e t e c k n a t därav, att det elasticítetsförhöjande med- let ingår i en mängd av ca 5 till ca 100 viktdelar räknat på 1000 viktdelar torra beståndsdelar i spacklet.
S. Flytspackel enligt något av föregående krav, k ä n- n e t e c k n a t därav, att flyttillsatsen innefattar ett sulfonerat formaldehydharts av melamin eller naftalínsyra, eventuellt i form av ett salt.
6. Plytspackel enligt något av föregående krav, k ä n - n e t e c k n a t därav, att flyttillsatsen ingår i en mängd av ca 1 till ca 10 viktdelar räknat på 1000 viktdelar torra beståndsdelar i spacklot.
7. Flytspackel enligt något av föregående krav, k ä n- n e t e c k n a t därav, att gipsen ingår i en mängd av ca S till ca 50 viktdelar räknat på 1000 viktdelar torra bestånds- delar i spacklet.
8. Flytspackel enligt något av föregående krav, k ä n- n e t e c k n a t därav, att det innehåller ett skumdämpande medel. 830.06 52-8 10
9. Flytspackel enligt något av föregående krav, k ä n- n c t e c k n a t därav, att retardern ingår i en mängd av upp till nägra viktdelar räknat på 1000 víktdelar torra be- ståndsdelar i spacklet.
10. Flytspackel enligt krav Z, k ä n n e t e c k n a t därav, att polymeren tillförts i form av ett torrt pulver.
11. Flytspackel enligt krav 3, klä n n e t e c k n a t därav, att polymeren tillförts i form av en vattendispersíon. aaoossz-s §AMMANDRAG Flytspackel avsett för avjämning av ojämna underlag, innefifliande ett hydrauliskt bindemedel, filler och sand jämte elastícítetsförhöjande medel och reologín kontrøllerande medel (flyttíllsatsl. Flytspacklet innehåller gips í en för reducerad krympning aktiv mängd gips, företrädesvis jämte en gipsretarder för fördröjning av gípsens stelníng.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8300652A SE435049B (sv) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Flytspackel |
EP19840850017 EP0116524A3 (en) | 1983-02-08 | 1984-01-17 | Building material |
CA000445941A CA1221113A (en) | 1983-02-08 | 1984-01-24 | Building material |
FI840346A FI840346A (fi) | 1983-02-08 | 1984-01-27 | Byggnadsmaterial. |
NO840451A NO840451L (no) | 1983-02-08 | 1984-02-07 | Sparkelblanding |
JP59019552A JPS59146964A (ja) | 1983-02-08 | 1984-02-07 | レベル化剤 |
DK53284A DK53284A (da) | 1983-02-08 | 1984-02-07 | Byggemateriale |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8300652A SE435049B (sv) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Flytspackel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8300652D0 SE8300652D0 (sv) | 1983-02-08 |
SE8300652L SE8300652L (sv) | 1984-08-09 |
SE435049B true SE435049B (sv) | 1984-09-03 |
Family
ID=20349934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8300652A SE435049B (sv) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Flytspackel |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0116524A3 (sv) |
JP (1) | JPS59146964A (sv) |
CA (1) | CA1221113A (sv) |
DK (1) | DK53284A (sv) |
FI (1) | FI840346A (sv) |
NO (1) | NO840451L (sv) |
SE (1) | SE435049B (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH064501B2 (ja) * | 1985-05-22 | 1994-01-19 | 株式会社エ−ビ−シ−商会 | セルフレベリング床面形成用組成物 |
DE3937432C2 (de) * | 1989-11-10 | 1997-02-13 | Knauf Westdeutsche Gips | Bindemittel und seine Verwendung |
SE500220C2 (sv) * | 1992-05-08 | 1994-05-09 | Strabruken Ab | Avjämningsmaterial |
DE4218493A1 (de) | 1992-06-04 | 1993-12-09 | Wacker Chemie Gmbh | Verwendung von Polypropylenglykol als Schwindmaß-reduzierender Zusatz in Dispersionspulver-Zusammensetzungen für Baustoffe |
DE19853420A1 (de) | 1998-11-19 | 2000-05-25 | Wacker Chemie Gmbh | Verwendung von Dispersionspulver-Zusammensetzungen auf der Basis von Vinylaromat-1,3-Dien-Mischpolymerisaten in selbstverlaufenden Bodenspachtelmassen und Estrichen |
DE10352613A1 (de) | 2003-11-11 | 2005-06-09 | Pci Augsburg Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Entkoppelungsschicht |
EP2876094A1 (en) * | 2014-04-03 | 2015-05-27 | Basf Se | Cement and calcium sulphate based binder composition |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2102456A1 (sv) * | 1971-01-20 | 1972-07-06 | ||
DE2359290B2 (de) * | 1973-11-28 | 1977-05-12 | Süddeutsche Kalkstickstoff-Werke AG, 8223 Trostberg | Selbstnivellierende masse auf basis von calciumsulfatverbindungen fuer estriche und ausgleichsmassen im bauwesen |
-
1983
- 1983-02-08 SE SE8300652A patent/SE435049B/sv not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-01-17 EP EP19840850017 patent/EP0116524A3/en not_active Withdrawn
- 1984-01-24 CA CA000445941A patent/CA1221113A/en not_active Expired
- 1984-01-27 FI FI840346A patent/FI840346A/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-02-07 DK DK53284A patent/DK53284A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-02-07 NO NO840451A patent/NO840451L/no unknown
- 1984-02-07 JP JP59019552A patent/JPS59146964A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0116524A3 (en) | 1985-12-11 |
DK53284D0 (da) | 1984-02-07 |
SE8300652L (sv) | 1984-08-09 |
NO840451L (no) | 1984-08-09 |
FI840346A0 (fi) | 1984-01-27 |
FI840346A (fi) | 1984-08-09 |
EP0116524A2 (en) | 1984-08-22 |
DK53284A (da) | 1984-08-09 |
SE8300652D0 (sv) | 1983-02-08 |
CA1221113A (en) | 1987-04-28 |
JPS59146964A (ja) | 1984-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3947398A (en) | Surfacing composition containing aqueous resin emulsion and calcium sulfate hemihydrate plaster | |
US5873936A (en) | Cement composition self-leveling floor coating formulations and their method of use | |
CN101555106A (zh) | 一种复合胶凝材料及采用该复合胶凝材料的地面自流平砂浆 | |
KR20080016950A (ko) | 고강도 바닥재 조성물 | |
US10934213B2 (en) | Cementitious adhesive composition | |
CN102358693A (zh) | 一种找平砂浆及基于该找平砂浆的地面施工工艺 | |
US4394175A (en) | Self-levelling cementitious mixes | |
JP5120122B2 (ja) | 防水床構造体の施工方法 | |
SE435049B (sv) | Flytspackel | |
EP1186577A2 (en) | Flexible setting type joint compound | |
DK156641B (da) | Toermoertelblanding til udlaegning af fliser, kakler, plader og andre belaegninger | |
JP2010019011A (ja) | 床構造体及びその施工方法 | |
JPS5853155B2 (ja) | 床仕上げの下地作り方法 | |
US6106608A (en) | Floor patching and leveling compound and associated method | |
CN113646285B (zh) | 水泥质混合地板组合物 | |
JP2003020263A (ja) | セルフレベリング材 | |
JPS59227754A (ja) | 低収縮性セルフレベリング材 | |
JP2009002144A (ja) | コンクリート床構造体及びその施工方法 | |
SU1738969A1 (ru) | Способ устройства плиточных покрытий полов | |
WO2024223641A1 (en) | Method of assembling a floor construction | |
CA1143385A (en) | Mortar and latex mix | |
WO2024132082A1 (en) | Stable and self-leveling bonded seal | |
JPS6367368A (ja) | セルフレベリング性床材の施工方法 | |
JPS6311306B2 (sv) | ||
SU1231177A1 (ru) | Способ устройства полов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAV | Patent application has lapsed |
Ref document number: 8300652-8 Format of ref document f/p: F |