[go: up one dir, main page]

SE434674B - Lubricant pump - Google Patents

Lubricant pump

Info

Publication number
SE434674B
SE434674B SE8301180A SE8301180A SE434674B SE 434674 B SE434674 B SE 434674B SE 8301180 A SE8301180 A SE 8301180A SE 8301180 A SE8301180 A SE 8301180A SE 434674 B SE434674 B SE 434674B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grease
piston
space
pressure
tube
Prior art date
Application number
SE8301180A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8301180D0 (en
Inventor
U Riikonen
Original Assignee
Auto Suhde Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Auto Suhde Oy filed Critical Auto Suhde Oy
Priority to SE8301180A priority Critical patent/SE434674B/en
Publication of SE8301180D0 publication Critical patent/SE8301180D0/en
Publication of SE434674B publication Critical patent/SE434674B/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N13/00Lubricating-pumps
    • F16N13/02Lubricating-pumps with reciprocating piston
    • F16N13/06Actuation of lubricating-pumps
    • F16N13/16Actuation of lubricating-pumps with fluid drive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

A lubricant pump in central-lubricating systems, consisting of a compressed-air cylinder which is controlled by a pressure valve 1 and whose piston 4 is connected via a piston rod 13 to the piston 10 of a second, smaller grease-compression cylinder, by means of which the grease is pressed in portions into the lubricating points, and to which lubricant pump a grease cylinder furthermore belongs, from which one portion at a time, under the influence of the pressure of a piston 9 in the grease cylinder, is pressed through a one-way valve 12 into the grease-compression cylinder, for compressing the next grease portion. The lubricant pump according to the invention is characterized in that the pressure valve 1 is connected to the air-pressure compression space C of the grease cylinder such that full operating pressure is present in the compression space during the operating phase of the grease press, and in that the pressure can dissipate slowly after completion of the operating phase. <IMAGE>

Description

-8301180-9 dern, varvid en tredje kolv förefinns för frammatning av fett, vilket via en backventil är avsett att tillföras fettpresscylindern och varvid ett ut- rymme förefinns utbildat mellan nämnda mellanvägg och nämnda tredje kolv. -8301180-9 a third piston is provided for feeding fat, which via a non-return valve is intended to be supplied to the grease gun cylinder and wherein an space is formed between said partition and said third piston.

Smörjmedelspumpen utmärks speciellt av, att nämnda tredje kolv är anordnad att tätat löpa mot fettpresscylinderns utsida och det första rörets insida samt med en andra gavel hos det första röret utbilda utrymmet för fett och av, att fettpresscylindern innefattar ett andra rör, fast anordnat mellan mellanväggen och den andra gaveln, i vilket ett utrymme för fett förefinns utbildat mellan den första kolven och nämnda andra gavel, samt av, att trycksättning via tryckventilen är anordnad så att vid ett arbetsslag hos pumpen, vid vilket fett är avsett att utpressas, fullt drifttryck råder i utrymmet mellan den första gaveln och nämnda andra kolv samt i utrymmet mellan mellanväggen och den tredje kolven och så att vid ett sugslag hos pumpen, vid vilket fett är avsett att tillföras fettpresscylindern, drift- tryck är pålagt i utrymmet mellan den andra kolven och mellanväggen samt trycket i utrymmet mellan den tredje kolven och mellanväggen bringas att endast långsamt avklinga;_ varvid nytt fett är avsett att införas i fett- presscylinderns fettutrymme under inverkan av den första och den tredje kolven.The lubricant pump is characterized in particular by the fact that said third piston is arranged to run tightly against the outside of the grease gun cylinder and the inside of the first pipe and with a second end of the first tube form the space for grease and in that the grease gun cylinder comprises a second tube, fixedly arranged between the partition and the second gable, in which there is a space for grease formed between the first piston and said second end, and by, that pressurization via the pressure valve is arranged so that at a working stroke of the pump, at which grease is intended to be squeezed, full operating pressure prevails the space between the first end wall and said second piston and in the space between the partition and the third piston and so that at a suction stroke of the pump, at which grease is intended to be supplied to the grease press cylinder, pressure is applied in the space between the second piston and the partition as well the pressure in the space between the third piston and the partition is brought to only slowly decay; _ new fat is intended to be introduced into the fat the grease compartment of the press cylinder under the influence of the first and the third the piston.

Uppfinningen beskrivs i det följande med tillhjälp av ett exempel med hän- _ -visning till bilagda ritning, som föreställer en smörjmedelpump enl. upp- finningen i genomskärning.The invention is described in the following with the aid of an example with reference to - reference to the attached drawing, which shows a lubricant pump acc. up- the finding in cross section.

På ritningen betecknar siffran 3 ett första cylindriskt rör försedd med en första 2 och en andra ll gavel. I den första gaveln 2 är en tryckventil i fästad. Tryckventilen 1 är via en kanal genom gaveln förbunden med cylin- derns 3 första inre utrymme A.In the drawing, the number 3 denotes a first cylindrical tube provided with a first 2 and a second ll gavel. In the first end 2 is a pressure valve in fixed. The pressure valve 1 is connected via a channel through the end wall to the cylindrical first 3 internal space A.

Koncentriskt i det första cylíndriska röret 3 förefinns en fettpresscylin- der innefattande ett andra cylindriskt rör 8, i vilket en första kolv 10 förefinns. Kolven 10 är via en kolvstång 13 förbunden med en andra kolv Å löpande mot det första cylindriska rörets 3 insida. Mellan den andra kol- ven 4 och en vägg 6 utbildad mellan det första cylindriska rörets-3 insida och det andra cylindriska rörets 8 utsida, är ett andra utrymme B utbildat.Concentrically in the first cylindrical tube 3 there is a fat press cylindrical tube. comprising a second cylindrical tube 8, in which a first piston 10 exists. The piston 10 is connected via a piston rod 13 to a second piston Å running towards the inside of the first cylindrical tube 3. Between the second carbon vein 4 and a wall 6 formed between the inside of the first cylindrical tube-3 and the outside of the second cylindrical tube 8, a second space B is formed.

Ett icke visat luftavgångshål förefinns i det första cylindriska rörets 3 vägg för avluftning av utrymmet betecknat med bokstaven B. 8301180-9 Ett tredje utrymme betecknat med bokstaven C förefinns mellan nämnda vägg 6 och en tredje kolv 9, vilken tätande aniigger mot det andra cylindriska rö- rets 8 utsida och det första cylindriska rörets 3 insida. Kolven 9 är rör- lig i rörens 3,8 längdriktning.An air outlet hole (not shown) is provided in the first cylindrical tube 3 wall for venting the space designated by the letter B. 8301180-9 A third space denoted by the letter C is present between said wall 6 and a third piston 9, which sealingly abuts the second cylindrical tube. the outside of the tube 8 and the inside of the first cylindrical tube 3. The piston 9 is tubular in the longitudinal direction of the tubes 3.8.

Ett fjärde utrymme betecknat med bokstaven D förefinns mellan den tredje kolven 9 och nämnda andra gavel ll, vilket utrymme är avsett att bilda en behållare för fett. Från det fjärde utrymmet D löper en kanal via en back- ventil till fettpresscylindern, där fett är avsett att insugas via nämnda kanal och backventil till ett femte utrymme betecknat med bokstaven E, vil- ket begränsas av nämnda första kolv 10, det andra cylindriska röret 8 samt nämnda andra gavel ll. Genom gaveln förefinns en utloppsledning, genom vil- ken smörjmedel är avsett att medelst kolven 10 pressas ut till smörjpunk- tefflê .A fourth space denoted by the letter D exists between the third the piston 9 and said second end 11, which space is intended to form one container for grease. From the fourth space D a channel runs via a reverse valve for the grease press cylinder, where grease is intended to be sucked in via the said duct and non-return valve to a fifth space designated by the letter E, which limited by said first piston 10, the second cylindrical tube 8 and said second gable ll. Through the end there is an outlet line, through which lubricant is intended to be pushed out to the lubrication point by means of the piston 10. tefflê.

Till utrymmena A, B och C förefinns anslutningsledningar från nämnda tryck- ventil l.To the spaces A, B and C there are connecting lines from said pressure valve l.

Med siffran 7 betecknas en strypventil. Denna kan dock ersättas av en stryp- ventil i tryckventilen i för långsam avluftning av det nämnda utrymmet C.The number 7 denotes a throttle valve. However, this can be replaced by a choke valve in the pressure valve in too slow venting of the said space C.

Smörjmedelpumpens funktion är följande.The function of the lubricant pump is as follows.

Smörjmedelpumpens arbetsfas vidtar när den elektriskt styrda tryckventilen l dirigerar drifttrycket till exempel 8 kp/cmz in i utrymmena A och C. I ut- rymmet B råder atmosfärstryck. I och med att kolven 9 í fettcylindern är rörlig, står smörjmedelutrymmet D likaså under ett tryck motsvarande drift- trycket. I fettpresscylindern E råder ungefär tiofaldigt tryck, d.v.s. cza 80 kp/cmz. När tryckventilen 1 stänger av drifttryckets inträdeskanal till utrymmena A och C och samtidigt öppnar kanalen till utrymmet B, varifrån ett luftavgångshål med cza 1 mm diameter leder ut i fria luften, har smörj- medelpumpens arbetsfas slutförts och sugfasen har börjat. Genom inverkan av en fjäder 5 och det i utrymmet B stigande trycket går de genom en kolvstång 13 sinsemellan sammanbundna kolvarna Å och 10 bakåt i riktning mot tryckven- tilen 1. När härvid trycket i fettpresscylindern E sjunker ned under trycket i smörjmedelutrymmet D, transporteras smörjmedlet genom sugventilens backven- til 12 in i fettpresscylindern. Under den därefter följande vilofasen hos smörjmedelpumpen har alla utrymmen samma tryck, d.v.s. atmosfärstryck.The operating phase of the lubricant pump begins when the electrically controlled pressure valve l directs the operating pressure, for example, 8 kp / cm 2 into spaces A and C. space B there is atmospheric pressure. Since the piston 9 in the grease cylinder is movable, the lubricant space D is also under a pressure corresponding to the operating the pressure. In the grease press cylinder E there is about ten times the pressure, i.e. cza 80 kp / cmz. When the pressure valve 1 switches off the inlet duct of the operating pressure spaces A and C and at the same time the channel opens to space B, from where an air outlet hole with a diameter of about 1 mm leads out into the open air, the lubrication the working phase of the medium pump has been completed and the suction phase has begun. By the influence of a spring 5 and the pressure rising in the space B, they pass through a piston rod 13 interconnected pistons Å and 10 backwards in the direction of the pressure valve. tilen 1. When the pressure in the grease gun cylinder E drops below the pressure in the lubricant space D, the lubricant is transported through the back valve of the suction valve. to 12 in the grease gun cylinder. During the subsequent resting phase of the lubricant pump has all spaces the same pressure, i.e. atmospheric pressure.

Det är klart för en fackman i branschen att uppfinningen inte är inskränkt till det ovan framförda exemplet, utan att den kan variera inom ramen för det efterstående patentkravet.It is clear to a person skilled in the art that the invention is not limited to the example given above, without it being able to vary within the scope of the following patent claim.

Claims (2)

8301180-9 Å Patentkrav8301180-9 Å Patent claims 1. Smörjmedelpump i centralsmörjningssystem, innefattande ett första cy- lindriskt rör samt en tryckventil för styrning av tillförsel av tryckluft till röret, i vilket rör en koncentriskt anordnad fettpresscylinder före- finns, innefattande en första kolv anordnad för satsvis utpressning av fett till smörjpunkter hos systemet samt härvid förbunden med en, vad avser tvär- snittsarea, större, andra kolv anordnad att löpa mot det första rörets insi- da i ett medelst en i det första_röret anordnad mellanvägg och en första ga- vel hos röret utbildat utrymme, vilket av kolven delas i tvenne utrymmen, vilka är trycksättningsbara för åstadkommande av fram- och återgående axi- ell förskjutning av kolven och i vilket rör på frånsidan av nämnda mellan- vägg, sett från nämnda andra kolv, ett utrymme för fett förefinns utbildat samt förbundet med fettpresscylindern, varvid en tredje kolv förefinns för frammatning av fett, vilket via en backventil är avsett att tillföras fett- presscylindern och varvid ett utrymme förefinns utbildat mellan nämnda mel- lanvägg och nämnda tredje kolv, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda tredje kolv (9) är anordnad att tätat löpa mot fettpresscylinderns utsida och det första rörets insida samt med en andra gavel (11) hos det första röret utbilda utrymmet för fett och av; att fettpresscylindernsinnefattar ett andra rör (8), fast anordnatrmefhan melïanväggenï(6)*óéH'denfandra.ga- veln (11), i vilket ett utrymme (E) för fett förefinns utbildat mellan den första kolven (10) och nämnda andra gavel (11), samt av, att trycksättning via tryckventilen (1) är anordnad så att vid ett arbetsslag hos pumpen, vid vilket fett är avsett att utpressas, fullt drifttryck råder i utrymmet (A) mellan den första gaveln (2) och nämnda andra kolv (Å) samt I utrymmet (C) mellan mellanväggen (6) och den tredje kolven (9) och så att vid ett sug- slag hos pumpen, vid vilket fett är avsett att tillföras fettpresscylindern, drifttryck är pålagt i utrymmet (B) mellan den andra kolven (4) och mellan- väggen (6) samt trycket 1 utrymmet mellan den tredje kolven (9) och mellan- väggen (6) bringas att endast långsamt avklingat. varvid nytt fett är av- sett att införas i fettpresscylinderns fettutrymme (E) under inverkan av den första (10) och den tredje kolven (9).A lubricant pump in a central lubrication system, comprising a first cylindrical tube and a pressure valve for controlling the supply of compressed air to the tube, in which tube a concentrically arranged grease press cylinder is present, comprising a first piston arranged for batch pressing of grease to lubrication points of the system and in this case connected to a, in terms of cross-sectional area, larger, second piston arranged to run towards the inside of the first pipe in a space formed by means of a space formed in the first pipe and a first end of the pipe, which is divided by the piston. in two spaces, which are pressurizable for effecting reciprocating axial displacement of the piston and in which tube on the side of said partition wall, seen from said second piston, a space for grease is formed and connected to the grease press cylinder, wherein a third piston is provided for feeding grease, which is intended to be supplied to the grease press cylinder via a non-return valve and was at a space there is formed between said partition wall and said third piston, characterized in that said third piston (9) is arranged to run tightly against the outside of the grease gun cylinder and the inside of the first tube and with a second end (11) of the first tube train the space for grease and off; that the grease pressing cylinder comprises a second tube (8), fixedly arranged below the melian wall (6) * óéH'denfandra.gaveln (11), in which a space (E) for grease is formed between the first piston (10) and said second end ( 11), and by the fact that pressurization via the pressure valve (1) is arranged so that at a working stroke of the pump, at which grease is intended to be squeezed out, full operating pressure prevails in the space (A) between the first end (2) and said second piston (Å) and In the space (C) between the partition (6) and the third piston (9) and so that in the case of a suction stroke of the pump, at which grease is intended to be supplied to the grease press cylinder, operating pressure is applied in the space (B) between the second piston (4) and the partition wall (6) and the pressure in the space between the third piston (9) and the partition wall (6) are caused to decay only slowly. wherein new grease is intended to be introduced into the grease compartment (E) of the grease press cylinder under the influence of the first (10) and the third piston (9). 2. Smörjmedelpump enl. krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v, att fett från förvaringsutrymmet (D) för fett tillförs fettpresscylinderns fettutrym- me (E) genom nämnda andra gavel (11), varvid nämnda backventil (12) är ut- vändigt anordnad vid gaveln (11).2. Lubricant pump acc. claim 1, characterized in that grease from the grease storage space (D) is supplied to the grease space (E) of the grease press cylinder through said second end (11), said non-return valve (12) being arranged externally at the end (11).
SE8301180A 1983-03-03 1983-03-03 Lubricant pump SE434674B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8301180A SE434674B (en) 1983-03-03 1983-03-03 Lubricant pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8301180A SE434674B (en) 1983-03-03 1983-03-03 Lubricant pump

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8301180D0 SE8301180D0 (en) 1983-03-03
SE434674B true SE434674B (en) 1984-08-06

Family

ID=20350249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8301180A SE434674B (en) 1983-03-03 1983-03-03 Lubricant pump

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE434674B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3809034A1 (en) * 2019-10-17 2021-04-21 Ratier-Figeac SAS Lubrication system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3809034A1 (en) * 2019-10-17 2021-04-21 Ratier-Figeac SAS Lubrication system
US11719385B2 (en) 2019-10-17 2023-08-08 Ratier-Figeac Sas Lubrication system

Also Published As

Publication number Publication date
SE8301180D0 (en) 1983-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3426530A (en) Oleopneumatic jack with staged structure
CN1165671C (en) Engine
SE467165B (en) PRESSURE AIR PUMP DEVICE
US3227494A (en) Compressed air distributors with one or more sections
US4167239A (en) Feeding apparatus for stepwise feeding of continuous elongated material
DE3821321A1 (en) Pressure source for a hydraulic brake system
SE470219B (en) Engine brake for a multi-cylinder internal combustion engine
US1963783A (en) Lubricating apparatus
US2318782A (en) Pressure pump
SE434674B (en) Lubricant pump
US11261885B2 (en) Fluid pressure cylinder
US1950158A (en) Lubricating apparatus
KR940022987A (en) Pump machine and generator system using same
US3289406A (en) Hydraulic transmission devices
US4736615A (en) Pneumatic press counterbalance
JPS6252149B2 (en)
US5004403A (en) Pressure responsive drivers for reciprocating pump and method
US3306523A (en) Pressure impulse transmitter
JP2661835B2 (en) Press machine using high-speed cylinder
SU739260A1 (en) Hydraulic drive
DE3621720A1 (en) Compressed gas-operated oil pump
US3147912A (en) Oil control valve
JPH0143524Y2 (en)
SU1649127A1 (en) Air hydraulic drive
US3017862A (en) Control valve assembly for fluid operated systems

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8301180-9

Effective date: 19880126

Format of ref document f/p: F