SE433130B

SE433130B - SET AND EQUIPMENT TO BALANCE A VEHICLE WHEEL MEDIUM BALANCE WEIGHTS WITH A SINGLE PRESCRIBED MASS

Info

Publication number: SE433130B
Application number: SE7714499A
Authority: SE
Inventors: B J Green; J J Chorosevic
Original assignee: Plumbium Mfg Corp
Priority date: 1976-12-21
Filing date: 1977-12-20
Publication date: 1984-05-07
Also published as: DE2741748A1; CH629302A5; BE862026A; GB1582067A; ZA777355B; JPS5379591A; AU3116177A; IL53563A; IT1090844B; CA1075497A; MX146778A; AU507348B2; FR2375590A1; US4068532A; SE7714499L; BR7708490A; FR2375590B1; NL7714168A

Description

7714499-6 len, så att en andra balanseringslägesignal bildas, och att dessa båda balanseringslägesignaler återges synligt. 7714499-6 so that a second balancing position signal is formed, and that these both balancing mode signals are reproduced visibly.

Anläggningen för genomförande av förfaringssättet kännetecknas en- ligt uppfinningen av dels en elektronisk behandlingsenhet för omvand- ling av de båda elektriska signalerna till elektriska balanserings- lägesignaler, som representerar minst två ställen på hjulet vid den förutbestämda radien, där vardera en vikt bör vara fastsatt på hjulet för dess balansering, och dels en anordning för synlig åter- givning av dessa ställen.The facility for carrying out the procedure is characterized by according to the invention of an electronic processing unit for conversion of the two electrical signals to electrical balancing position signals, which represent at least two places on the wheel at the predetermined radius, to which each weight should be attached the wheel for its balancing, and on the one hand a device for visible giving of these places.

Uppfínningen beskrives närmare nedan med ledning av åtföljande rit- ning, där fig. 1 visar ett blockschema för en grundutföringsform av en elektronisk hjulbalanseringsanläggning enligt uppfinningen, fig._ 2 en hjulfälg, sedd uppifrån, för att åskådliggöra den riktiga pla- ceringen av balansvikter på fälgens ena fläns, fig. 3 ett blocksche- ma för en alternativ utföringsform av anläggningen, fig. 4 en hjul- fälg, sedd uppifrån, som åskådliggör två tätt intill varandra anord- nade balansvikter på den övre fälgflänsen, fig. 5 ytterligare en al- ternativ utföringsform av anläggningen enligt uppfinningen och fig. 6 en frontvy av en manöverpanel för anläggningen. _Fig. 1 visar en särskilt lämplig utföringsform av balanseringsanlägg- ningen enligt uppfinningen. Den här visade avkänningsenheten 1 är en elektromekanisk anordning, på vilken det för balansering avsedda hjulet kan monteras och bringas att rotera i huvudsak omkring en ho- risontell axel. Ett lämpligt utförande av denna anordning är före- slaget i amerikanska patentskriften 3 732 737. Enheten 1 avger fyra elektriska signaler, varav en första WT representerar storleken av en vikt, som, om den placeras på rätt vinkelställe längs den första eller inre flänsen på hjulets fälg, som bildar ett plan A,kommer att ge upphov till ett motbalanserande moment, som erfordras för dyna- misk balansering av hjulet i detta plan. Den andra signalen POS re- presenterar vinkelläget på denna fläns, vid vilket vikten bör vara belägen för att ge upphov till ett motbalanserande moment i den rikt- ning, som erfordras för att åstadkomma ett dynamiskt balanstillstånd i planet A. Den tredje och den fjärde signalen från enheten 1 inne- håller samma information med hänsyn till ett andra plan B, som bildas av den andra eller yttre fälgflänsen. Samtliga elektriska signaler kan vara antingen analoga eller digitala, efter önskan. En digital 7714499-6 teknik har befunnits vara särskilt fördelaktig vid både serie- och parallellbehandling med hänsyn till ekonomi, tillförlitlighet och enkelt utförande.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 shows a block diagram of a basic embodiment of an electronic wheel balancing system according to the invention, fig._ 2 a wheel rim, seen from above, to illustrate the correct position. the balancing weights of one flange of the rim, Fig. 3 a block diagram Fig. 4 for an alternative embodiment of the plant, Fig. 4 shows a wheel rim, seen from above, illustrating two closely spaced balance weights on the upper rim flange, Fig. 5 a further alternative embodiment of the plant according to the invention and fig. 6 is a front view of a control panel for the system. Fig. 1 shows a particularly suitable embodiment of the balancing system. according to the invention. The sensing unit 1 shown here is an electromechanical device on which it is intended for balancing the wheel can be mounted and rotated substantially about a rational axis. A suitable embodiment of this device is provided Battle of U.S. Pat. No. 3,732,737. Unit 1 emits four electrical signals, of which a first WT represents the magnitude of a weight, which, if placed at the right angle along the first or the inner flange on the wheel rim, which forms a plane A, will give rise to a counterbalancing element, which is required for balance of the wheel in this plane. The second signal POS presents the angular position of this flange, at which the weight should be located to give rise to a counterbalancing element in the direction required to achieve a dynamic state of balance in the plane A. The third and fourth signals from the unit 1 contain holds the same information with respect to a second plane B, which is formed of the second or outer rim flange. All electrical signals can be either analog or digital, as desired. And digital 7714499-6 technology has been found to be particularly advantageous in both series and parallel treatment with regard to economy, reliability and simple execution.

Ifråga om konventionella fordonshjul genomföres balansering av fäl- gen 3 i kombination med ett däck 2, som tillsammans bildar en hjulen- het 4. Enligt gängse praxis är avkänningsenheten 1 försedd med en axel 5, som kan bringas att rotera i huvudsak horisontellt och på vilken hjulet 4 placeras, innan anläggningen aktiveras. Ett referens- element eller en skala 6 ingår, som är försedd med märken eller mar- keringar, som är vinkelorienterade i förhållande till axeln 5. Genom att alstra signalen POS synkront i förhållande till axel 5 kan full- ständig överenskommelse uppnås mellan värdena av signalen POS och vinkellägen på fälgen 3, som är angivna på elementet 6. Medan märkena på elementet 6 kan befinna sig tätt intill varandra, har man funnit, att upplösning till 5 båggrader är tillräcklig för uppnående av till- fredsställande balans vid konventionella fordonshjul med hänsyn till tillgängliga vikters fysikaliska dimensioner. Ett med 72 jämnt för- delade radiella märken försett referenselement möjliggör denna upp- lösning. Två siffror är sålunda tillräckliga för att synligt återge viktlägena.In the case of conventional vehicle wheels, balancing of the gene 3 in combination with a tire 2, which together form a wheel According to common practice, the sensing unit 1 is provided with a shaft 5, which can be caused to rotate substantially horizontally and on which wheel 4 is placed, before the system is activated. A reference elements or a scale 6 is included, which is provided with marks or which are angular in relation to the axis 5. Through generating the signal POS synchronously with respect to axis 5 can be completed constant agreement is reached between the values of the signal POS and angular positions on the rim 3, which are indicated on the element 6. While the marks on the element 6 can be located close to each other, it has been found, that resolution to 5 degrees of arc is sufficient to achieve satisfactory balance of conventional vehicle wheels with regard to physical dimensions of available weights. One with 72 equal divided radial markers provided with reference elements enable this solution. Two digits are thus sufficient to visibly reproduce weight positions.

Balansvikternas massa kan antingen vara förinställd eller kan från början bestämmas av operatören. Medel såsom en fingermanövrerad om- kopplare 7 vid ett digitalsystem eller en potentiometer vid ett ana- logt system kan användas för att möjliggöra operatörens inställning av vikternas massa. Omkopplaren 7 avger en elektrisk signal SSW, som är utmärkande för massan hos vikterna, som skall användas. För att eliminera fel vid operatörens inställning kan emellertid omkopplaren 7 även vara inställbar i förväg, så att operatören ej kan ändra vär- det av signalen SSW. Alternativt kan operatören ha möjlighet att väl- ja bland ett stort antal massavärden genom att t.ex. använda en om- kopplare 7 med ett stort antal lägen.The mass of the balance weights can either be preset or can be off the beginning is determined by the operator. Means such as a finger operated coupler 7 in a digital system or a potentiometer in an analog log system can be used to enable operator setting of the mass of the weights. Switch 7 emits an electrical signal SSW, which is characteristic of the mass of the weights to be used. In order to however, the switch can eliminate errors in the operator's setting 7 can also be set in advance, so that the operator can not change the that of the signal SSW. Alternatively, the operator may be able to yes among a large number of mass values by e.g. use a re- coupler 7 with a large number of positions.

Ett divisionssteg 9 mottager signalen WT vid en första ingång 9a och signalen SSW vid en andra ingång 9b, dividerar signalen WT med sig- nalen SSW och avger en utsignal 9c, som representerar kvoten WT/SSW.A division stage 9 receives the signal WT at a first input 9a and signal SSW at a second input 9b, the signal WT divides by the signal channel SSW and emits an output signal 9c, which represents the ratio WT / SSW.

Den senare signalen halveras till sitt värde i ett steg 10, som i sin tur avger en utsignal 10a, som representerar storheten cos 9 = WT/2 x SSW. 7714499-6 Med hänsyn till fig. 2 kan framhållas, att kvotsignalen cos 9, om vikter skall placeras på hjulfälgen symmetriskt omkring läget 11, som representeras av signalen POS, representerar kosinus av vinkel- förskjutningen R på ömse sidor om det mot signalen POS svarande stället, på vilket vardera av balansvikterna bör fästas vid hjulfäl- gen för uppnående av balanstillstånd. För att uppnå synlig indike- ring av ställena 12 och 13, vid vilka operatören bör placera dessa balansvikter, avges därför signalen cos 6 först till en arcus-cosi- nusgenerator 14, som t.ex. kan vara ett permenant minne, i vilken en arcus-sinustabell lagras, tillsammans med styrlogik för uppnående av access till minnet, så att detta avger en elektrisk utsignal Q.The latter signal is halved to its value in a step 10, as in in turn emits an output signal 10a, which represents the quantity cos 9 = WT / 2 x SSW. 7714499-6 With regard to Fig. 2, it can be pointed out that the ratio signal cos 9, if weights shall be placed on the wheel rim symmetrically about the position 11, represented by the signal POS, represents the cosine of the angular the offset R on either side of that corresponding to the signal POS instead, to which each of the balance weights should be attached to the wheel gene for achieving balance status. In order to achieve visible indication ring of places 12 and 13, at which the operator should place these balance weights, therefore the signal cos 6 is first output to an arcus cosi- nut generator 14, such as can be a permanent memory, in which an arcus sine table is stored, along with control logic for achievement of access to the memory, so that this emits an electrical output signal Q.

En adderare 15 och ett subtrationssteg 16 adderar signalen 6 till respektive subtraherar denna signal från signalen POS för bildande av motsvarande signaler POS1 och POS2. Dessa signaler POS1 och POS2 representerar ställena i planet A, på vilka en balansvikt med förut- bestämd massa bör fästas vid hjulets fälgfläns. Dessa signaler kan återges synligt medelst en âtergivningsanordning 17, som kan vara av varje lämplig typ. Med hänsyn till ett digitalt system kan anord- ningen 17 direkt Visa numeriska värden, medan en mätare kan användas för ett analogt system. Andra återgivningsanordningar är givetvis möjliga såsom en serie lampor, som är stegvis vinkelförskjutna längs hjulets periferi, så att, när hjulet stoppas, de mot ställena POS1 och POS2 svarande lamporna tändes för att visa platsen för placering av balansvikterna.An adder 15 and a subtraction step 16 add the signal 6 to respectively, subtracts this signal from the signal POS for formation of the corresponding signals POS1 and POS2. These signals POS1 and POS2 represents the places in plane A at which a balance weight with certain mass should be attached to the rim flange of the wheel. These signals can reproduced visibly by means of a display device 17, which may be off any suitable type. With regard to a digital system, 17 directly Display numeric values, while a meter can be used for an analog system. Other display devices are of course possible as a series of lamps, which are stepwise angularly displaced along the periphery of the wheel, so that, when the wheel is stopped, they move towards the positions POS1 and the POS2 corresponding lights came on to indicate the location of the balance weights.

Eftersom situationer kan uppkomma, då en balansvikt på vart och ett av ställena 12 och 13 ej kommer att vara tillräckligt för att balan- sera det aktuella hjulet, kan signalen WT tidvis överskrida två gån- _gernmssan hos balansvikten. Detta kommer givetvis att medföra, att signalen cos 6 överskrider ett. Generatorn 14 har förmåga att detek- tera denna omständighet och avge en utsignal 6, som för operatören anger, att signalerna, som återges vid POS1 och POS2, ej är till- förlitliga. Men genom att tillfoga en tredje balansvikt, som place- ras på det mot lägesignalen POS svarande stället, föreligger mycket få obalanstillstånd, som ej kan kompenseras riktigt. Nedan beskrives därför två alternativa utföringsformer, som möjliggör användning av upp till tre vikter med förutbestämd massa i varje plan.Because situations can arise, then a balance weight of each of positions 12 and 13 will not be sufficient to balance the current wheel, the signal WT may occasionally exceed two times _gernmssan at the balance weight. This will of course mean that the signal cos 6 exceeds one. Generator 14 is capable of detecting tere this circumstance and emit an output signal 6, as for the operator indicates that the signals reproduced at POS1 and POS2 are not supplied reliable. However, by adding a third balance weight, which there is a lot in the place corresponding to the position signal POS get an imbalance condition, which cannot be properly compensated. Described below therefore two alternative embodiments, which enable the use of up to three weights with predetermined mass in each plane.

Fig. 3 visar en första alternativ utföringsform, varvid medel finnes för att avgöra, om två balansvikter kommer att vara tillräckliga, 7714499-6 för att uppnå balanstillstånd. Om två balansvikter ej är tillräck- liga, återges synligt för operatören, att en tredje balansvikt bör placeras på det ställe, som representeras av signalen POS, varefter de ställen beräknas, på vilka de båda övriga balansvikterna bör placeras, förutsatt att den tredje vikten kommer till användning.Fig. 3 shows a first alternative embodiment, in which means there are means to determine whether two balance weights will be sufficient, 7714499-6 to achieve a state of balance. If two balance weights are not sufficient visible to the operator, that a third balance weight should placed at the location represented by the signal POS, after which the places are calculated on which the other two balance weights should be placed, provided that the third weight is used.

Ställena för de båda balansvikterna, som skall placeras på ömse si- dor av det mittläge, som representeras av signalen POS, erhålles ge- nom att först subtrahera balansviktens massa från storleken av den avkända vikt, som erfordras för uppnående av erforderligt motbalan- seringsmoment.The places of the two balance weights, to be placed on either side of the center position, which is represented by the signal POS, is obtained by first subtracting the mass of the balance weight from its size sensed weight required to achieve the required counterbalance sering moment.

Den begränsande faktor, som bestämmer, om två i huvudsak likadana vikter med samma kända massa på rätt sätt kan balansera ett hjul, är vikternas fysikaliska storlek och i synnerhet den båglängd, som vikterna kräver på den aktuella fälgflänsen. Vid förflyttning av de båda balansvikterna 21 och 22 närmare varandra, kommer en punkt att finnas, vid vilken dessa vikter med sina ändar kommer att beröra varandra, såsom visas i fig. 4. Vid denna punkt är mittpunkterna på vikterna åtskilda en bâglängd S, som är relaterad till vinkeln a, som bildas mellan radierna till mittpunkterna på vikterna, enligt formeln a = S/R, där R är radien till fälgflänsen. För små båglängds- värden, som är typiska för kommersiellt tillgängliga hjulbalanserings- vikter, är längden L av varje vikt i det närmaste lika med S. Om punkten 23, vid vilken de båda vikterna 21 och 22 berör varandra, är det mot signalen POS svarande stället på flänsen, kan mittpunkter- na på vikterna 21 och 22 ej komma närmare denna punkt än ca I/2R ra- dianer. En anordning 24 ingår därför för antingen förinställning av längden L eller för att möjliggöra, att operatören från början kan inställa denna längd. Denna anordning kan ifråga om ett digitalsys- tem utgöras av fingermanövrerade omkopplare. En signal, som repre- senterar radien R kan alstras medelst avkänningsenheten 1, eftersom denna är en av operatören inställd parameter och är tillgänglig inuti enheten 1. Divisionssteget 25 mottager både signalen L och signalen R och avger en signal, som representerar kvoten L/R, var- vid denna kvotsignal tillföres det halverande steget 26, som avger en för L/2R utmärkande signal. Utgângen på steget 26 är förbunden med en första ingång 27a på en komparator 27, medan utgången på ge- neratorn 14 är förbunden med den andra ingången 27b på komparatorn 27. Utsignalen 27c från komparatorn 27 tillföres styrsignalingången 28c på en styrd strömställare 28. Denna strömställare 28 är försedd 7714499-6 med två signalingångar 28a och 28b, varav den första mottager sig- nalen WT och deﬂšndra mottager signalen WT-SSW, som avges från sub- traktionssteget 29. Strömställaren 28 har två tillstånd och reagerar för styrsignalen 27c på styrledningen 31. När utsignalen från kompa- ratorn 27 anger, att 6 är mindre än eller lika med L/2R, avger den en styrsignal 27c, som medför att strömställaren 28 i beroende härav inkopplar sin andra ingång direkt till sin utgång. Strömställaren 28 är låst i detta tillstånd, tills den återställes före nästa balanse- ringsförlopp. Till följd av återställningen av strömställaren 28 in- kopplas dess första ingång till dess utgång. När utsignalen från komparatorn 27 anger, att 6 är större än L/2R, bringar den strömstäl- laren 28 att i beroende härav inkoppla sin första ingång direkt med sin utgång. Utgången 32 på strömställaren 28 är förbunden med ingån- gen 9a på divisionssteget 9, medan återstoden av anläggningens verk- ningssätt motsvarar beskrivningen ovan.f En andra alternativ utföringsform visas i fig. 5, varvid utgången 27c på komparatorn 27 är förbunden med återgivningsanordningen 17 för att för operatören signalera, när 6 är mindre än eller lika med L/2R.The limiting factor, which determines, if two essentially the same weights with the same known mass can properly balance a wheel, is the physical size of the weights and in particular the arc length, which the weights require on the current rim flange. When moving the two balance weights 21 and 22 closer together, a point comes to be present, at which these weights with their ends will touch each other, as shown in Fig. 4. At this point, the midpoints are on the weights separated by an arc length S, which is related to the angle a, formed between the radii of the centers of the weights, according to the formula a = S / R, where R is the radius of the rim flange. Too small arc length values that are typical of commercially available wheel balancing weights, the length L of each weight is approximately equal to S. If paragraph 23, in which the two weights 21 and 22 touch each other, is the point on the flange corresponding to the signal POS, the midpoints weights 21 and 22 do not come closer to this point than about I / 2R dianer. A device 24 is therefore included for either presetting of length L or to enable the operator from the beginning to set this length. This device may, in the case of a digital system consists of finger-operated switches. A signal which represents centers the radius R can be generated by the sensing unit 1, since this is a parameter set by the operator and is available inside the unit 1. The division stage 25 receives both the signal L and the signal R and emits a signal representing the ratio L / R, at this ratio signal, the halving step 26 is applied, which emits a signal characteristic of L / 2R. The output of step 26 is connected with a first input 27a of a comparator 27, while the output of the the generator 14 is connected to the second input 27b of the comparator 27. The output signal 27c from the comparator 27 is applied to the control signal input 28c on a controlled switch 28. This switch 28 is provided 7714499-6 with two signal inputs 28a and 28b, the first of which receives channel WT and the others receive the signal WT-SSW, which is emitted from the sub- traction stage 29. Switch 28 has two states and responds for the control signal 27c on the control line 31. When the output signal from the the rator 27 indicates that 6 is less than or equal to L / 2R, it emits a control signal 27c, which causes the switch 28 to depend thereon connects its second input directly to its output. Switch 28 is locked in this state, until it is reset before the next balance cycle. As a result of the reset of the switch 28 in- its first input is connected to its output. When the output signal from the comparator 27 indicates that 6 is larger than L / 2R, it brings the switch 28 to connect its first input directly with it its output. The output 32 of the switch 28 is connected to the input 9a at division stage 9, while the remainder of the plant method corresponds to the description above.f A second alternative embodiment is shown in Fig. 5, with the output 27c on the comparator 27 is connected to the display device 17 for for the operator signal, when 6 is less than or equal to L / 2R.

När en dylik signal uppträder, kan operatören stoppa anläggningen och placera en balansvikt på det ställe, som anges av âtergivnings- anordningen, som visar signalen POS, och sedan äter starta anläggnin- gen. Anläggningen kommer sedan att fortsätta på ovan beskrivet sätt med att återge signalerna POS1 och POS2, som anger ställena på fälg- flänsen, där ytterligare balansvikter bör placeras.When such a signal occurs, the operator can stop the system and place a balance weight in the place indicated by the reproduction device, which shows the signal POS, and then eats start the plant Gene. The plant will then continue as described above reproducing the signals POS1 and POS2, which indicate the locations on the rim the flange, where additional balance weights should be placed.

Dessa alternativa utföringsformer kan modifieras i viss mån, utan att deras verkningssätt i själva verket ändras. Det är t.ex. tydligt, att insignalerna till komparatorn 27 skulle kunna vara signaler, som representerar kosinus eller andra funktioner av vinklarna 9 och L/2R i stället för vinklarna själva. I det fall då denna ändring utföres, skulle det givetvis vara nödvändigt att på motsvarande sätt ändra verkningssättet för den styrda strömställaren 28. Strömställaren 28 skulle fortfarande reagera för de relativa storlekarna av storheter- na 9 och L/2R pâ ovan beskrivet sätt. Såsom ytterligare en modifika- tion är det även tydligt, att storheten L/2R ej behöver beräknas separat för varje arbetsförlopp vid anläggningen, om en viss uppoff- ring är godtagbar med hänsyn till den effektiva användningen av vik- ter. Den beskrivna alternativa utföringsformen kommer att arbeta tillförlitligt, så länge det minsta värdet av 6, för vilket tvâ vik- 7714499-6 ter användes, ej är mindre än L/2R. Därför kan ett fast värde till- delas storheten L/2R, och om detta fasta värde väljes på sådant sätt, att det just är så stort, att det tar hänsyn till den största vikt, som kan användas på den minsta förekommande fälgen, går en- dast liten effektivitet förlorad.These alternative embodiments may be modified to some extent, without that their mode of action is in fact changing. It is e.g. clearly, that the input signals to the comparator 27 could be signals which represents cosine or other functions of angles 9 and L / 2R instead of the angles themselves. In the event that this change is made, it would of course be necessary to change accordingly mode of operation of the controlled switch 28. Switch 28 would still react to the relative sizes of quantities 9 and L / 2R in the manner described above. As a further modification tion, it is also clear that the quantity L / 2R does not need to be calculated separately for each course of work at the facility, if a certain is acceptable in view of the efficient use of ter. The described alternative embodiment will work reliable, as long as the minimum value of 6, for which two 7714499-6 used is not less than L / 2R. Therefore, a fixed value can be the quantity L / 2R is divided, and if this fixed value is chosen on such way, that it is just so big, that it takes into account the largest weight, which can be used on the smallest rims present, is dast little efficiency lost.

Fig. 6 visar en manöverpanel för balanseringsanläggningen enligt uppfinningen. Inställningsrattar 33 och 34 inställes av operatören för att förse anläggningen med informationer om fälgdiameter och bredd. Dessa rattar inställes, innan balanseringen påbörjas. Hjulet bringas sedan att rotera medelst axeln 5 och indikatorer 17a, 17b, 17c, 17a', 17b' och 17c' kommer att synligt återge ställena på fälg- flänsarna, där varje balansvikt bör placeras. Med 72 jämnt fördela- de ställen på referenselementet 6 visas i fig. 2 placeringen av ba- lansvikter, såsom anges på indikatorerna 17a', 17b' och 17c' i fig.6.Fig. 6 shows a control panel for the balancing system according to the invention. Setting knobs 33 and 34 are set by the operator to provide the plant with information on rim diameter and width. These knobs are adjusted before balancing begins. The wheel then rotated by the shaft 5 and indicators 17a, 17b, 17c, 17a ', 17b' and 17c 'will visibly represent the locations on the rim the flanges, where each balance weight should be placed. With 72 evenly distributed the places on the reference element 6 are shown in Fig. 2 the location of the base lance weights, as indicated on indicators 17a ', 17b' and 17c 'in Fig. 6.

Verkningssättet och utförandet är exakt detsamma med hänsyn till balansering av hjulet i det andra planet B, som var fallet vid ba- lansering i planet A. I syfte att undvika onödig upprepning erford- ras följaktligen ej någon ytterligare förklaring av balansering i planet B.The mode of action and execution are exactly the same with regard to balancing of the wheel in the second plane B, which was the case at launch in plane A. In order to avoid unnecessary repetition required consequently there is no further explanation of balancing in planet B.

Claims

7714499-6 Patent claims

A method of balancing a vehicle wheel (4) by means of balance weights with a single predetermined mass, which wheel comprises a rim (3) with a first and a second flange, which each determine their plane (A, B), to which balance weights are to be attached. at the wheel, causing the wheel to rotate (at 5), the angular position is sensed (at 1) during the rotation of the wheel on each of the flanges, where a weight should be placed to give rise to a counterbalancing moment in the desired direction for balancing the wheel, and the magnitude of the weight is sensed (at 1), which when placed at this angular position will give rise to a counterbalancing moment, which is required for the balancing of the wheel in the corresponding plane, characterized in that for each plane an electrical signal is generated ( at 9, 10), which represents the ratio of the sensed size of the weight divided by twice the mass of the weight, and an electric signal is formed (at 14), which represents the angle, the cosine of which is determined by this ratio, that the signal representing the angle is added (at 15) to a signal representing the sensed angular position, so that a first balancing position signal is formed, that the angle representing signal is subtracted (at 16) from the sensed angular position representing the signal, so that a second balancing position signal is formed , and that these two balancing mode signals are reproduced visibly (at 17). '

Plant for carrying out the method according to claim 1 for balancing a vehicle wheel (4) by means of balance weights with a single predetermined mass, which plant comprises a device (5) for causing the wheel to rotate and a sensing unit (1) for during the rotation of the wheel generate a pair of electrical signals> ﬁ OUT, POS), a first of which represents an angular position on the wheel at a predetermined radius, where a weight of size sensed by the unit (1) should be placed to give rise to a counterbalancing moment in the desired direction for balancing the wheel, while the second signal ÛUT) represents the sensed magnitude of the weight, which when placed in this angular position will give rise to a counterbalancing moment, which is required to balance the wheel, characterized by an electronic processing unit (9, 10, 14-16) for converting the two electrical signals (wT, POS) to electrical balancing mode signals (POS1, POS2), which represent at least two places on the wheel (4) at the predetermined radius, where each weight should be attached to the wheel for its balancing, and a device (17) for visible representation of these places.

Plant according to claim 1, characterized by a first device (6) for relating information reproduced on the display device (17) to angular positions on the wheel (4).

Plant according to Claim 3, characterized in that the first device (6) is provided with markings which represent angular position steps on the wheel (4).

Plant according to claim 3 or 4, characterized in that the first device (6) forms a reference element, which surrounds the wheel (4) and is provided with a number of places displaced around the wheel.

Plant according to one of Claims 2 to 5, characterized in that the processing unit (9, 10, 14-16) comprises on the one hand a first division stage (9, 10) for generating an electrical signal which is characteristic of the ratio of magnitude. of the sensed weight, which is represented by the second signal (wT) in the pair, divided by twice the mass of a balance weight, and a generator stage (14) for generating an electrical signal (6), which is excellent the angle, the cosine of which is determined by the ratio, and an adder (15) for adding to the first signal (POS) in the pair the signal indicating the angle (6), so that a first balancing position signal (POS1) is formed, and on the one hand, a subtraction step (16) for subtracting from the first signal the angle-characteristic signal in and forming a second balancing position signal (POS2).

Plant according to claim 6, characterized in that the generator stage (14) has the ability to determine, when an imbalance condition is impossible to correct by means of two balance weights attached to the wheel (4).

Plant according to any one of claims 2-6, wherein the wheel (4) intended for balancing is provided with a rim (3) with a first and a second flange, which each determines its plane (A, B), in which balance weights are to be attached to the wheel, characterized in that for each of the planes a generator stage (14, 14% determines, when an imbalance condition is impossible to correct in any of the planes (A, B) by two at a flange attached balance weights.

System according to claim 8, characterized in part by a controlled switch (28) with a first (28a) and a second input (28b) and an output (32), the switch connecting the first input (28a) to the output ( 32) depending on a control signal (27c) supplied to the same input input (28c) of a first type for forming a first state, while the second input (28b) is connected to the output (32) depending on an applied control signal (27c). ) of a second type for forming a second state, in which the switch (28) is locked when the second control signal occurs and remains in this state until its recovery, and a subtraction step (29) for forming a signal , which is characteristic of the second signal (OUT) in the pair minus the weight value of the balance weight and forms a compensated signal or third signal, the first input (28a) receiving the second signal in the pair, while the second input (28b) receives the third signal, and a second transmission stage (25, 26) for generating an electrical signal (27a), which represents the ratio of the length of a balance weight, divided by twice the radius of the rim flange and forms a first ratio signal, the first division stage (9, 10) generating a electrical signal (10a), which represents the output signal of the switch (28) divided by twice the mass of a balance weight and forms a second ratio signal, and the generator stage (14) generates an electrical signal (6), which represents the angle, the cosine of which is determined by this second quotient signal, and on the other hand a comparator (27) for comparing the angle-representing signal with the first quotient signal, and generating a control signal (27c) of the first type, when this angle is less than the first quotient signal, and a control signal (27c ) of the second type, when the angle is greater than or equal to this quota signal.