SE430672B - Sett och anordning vid framstellning av ett laminat omfattande minst tva skivor av glas eller glaskristallint material och ett mellanliggande plastskikt - Google Patents
Sett och anordning vid framstellning av ett laminat omfattande minst tva skivor av glas eller glaskristallint material och ett mellanliggande plastskiktInfo
- Publication number
- SE430672B SE430672B SE7210798A SE1079872A SE430672B SE 430672 B SE430672 B SE 430672B SE 7210798 A SE7210798 A SE 7210798A SE 1079872 A SE1079872 A SE 1079872A SE 430672 B SE430672 B SE 430672B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- unit
- heat
- glass
- temperature
- zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
- B32B17/10825—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts
- B32B17/10834—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid
- B32B17/10844—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid using a membrane between the layered product and the fluid
- B32B17/10853—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid using a membrane between the layered product and the fluid the membrane being bag-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B41/00—Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
- B32B17/10871—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing in combination with particular heat treatment
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
'7210798-0
En avsevärd vinst i kalorier under det preliminära förihopfäst-
ningssteget uppnås, vilket gör det möjligt att minska värmeutbytet
inom behandlingsutrymmet och detta resulterar i en avsevärd ökning
i vakuumanläggningens kapacitet och en bättre effekt hos densamma.
Dessutom syns det som om vid ett sådant förfaringssätt det skulle
vara möjligt att minska risken för en för tidig och lokal vidhäft-
ning mellan det mellanliggande termoplastiska skiktet till skivorna
som skall ihopfästas,_vilket kan ske då hela aggregatet underkastas
en uppvärmning. En sådan för tidig och lokal vidhäftning hindrar-i
viss utsträckning avgasningen av mellanrummen i aggregatet. Aggrega-
tets uppvärmning vid underatmosfäriskt omgivande tryck åstadkommer
en ganska god avgasning, som uppnås genom att uttaga en ganska stor
mängd gas. Del av en sådan gasmängd skulle ej kunna uldrivas helt,
då för tidig och lokal vidhäftning sker. I vissa fall kunde gaserna
som ej blivit utsugna avlägsnas under det slutliga ihopfästnings-
steget just genom att anbringa förhöjda tryck, som det är avsikten
att undvika.
Förvärmningen av den zon i aggregatet, som befinner sig vid den
högsta temperaturen kan genomföras upp till initiering av ihopfäst-
ningssteget och under eller efter det att en sådan uppvärmning ut-
föres vid den preliminära gränstemperaturen, kan uppvärmningen pro-
gressivt utvidgas till de intilliggande zonerna med lägre temperatu-
rer till dess hela aggregatets area täckes.
Som exempel kan den centrala zonen uppvärmas först för att utföra
den preliminära ihopfästningen under det att kanterna utsättes för
avsugningssteget.
Under det att man håller kantzonerna vid en lägre temperatur är det
möjligt att undvika riskerna med lokala och för tidiga ihopfästnin-
gar som omnämnts ovan.
Enligt en fördelaktig utföringsform av uppfinningen hålles aggre-
_gatets centrala zon företrädesvis vid en temperatur, som är lägre
än den preliminära ihopfästningstemperaturen, under det att kantzo-
nen fortgâende värmes upp till en temperatur vid vilken plastmate-
rialet börjar att klibba vid glaset. Detta sätt åstadkommer en maxi-
mal effektivitet. Detta skulle kunna förklaras av det faktum att man
skapar i den centrala zonen i utrymmet mellan skivorna på aggrega-
tet en sluten ficka i vilken, beroende på anbringandet av sug vid
7210798-0
kanterna, det inte finns någon överskottsmängd gas, som kan vara
fördärvlig för de efterföljande ihopfästningsstegen. En annan för-
del kan även ligga i en tidsvinst och som resultat högre produktion,
beroende på det faktum att det ej är nödvändigt att vänta till slu-
tet pá den preliminära ihopfästningen som utförts på hela aggrega-
tet för att börja med slutihopfästningssteget.
Detta sätt att förfara gör det även möjligt att tidigare avbryta
avsugningen som utövas på kanterna och detta medför energivinst.
Aggregatets centrala zon är företrädesvis värmeisolerad för att upp-
rätthålla zonen vid en temperatur, som är lägre än temperaturen vid
vilken det mellanliggande termoplastskiktet börjar att klibba mot
glaset och flera aggregat är med fördel anordnade på sin längsgående
kant på tillräckligt kort avstånd från varandra för att först loka-
lisera uppvärmningsverkan till aggregatens kantzoner.
Detta sätt att förfara gör det möjligt att hålla temperaturgradien-
ten mellan den centrala zonen och kantzonen genom att undvika värme-
öv«rföringar genom strålning eller kunvektíon mellan två på varand-
ra följande förglasningar (laminat). Den avsevärda ökningen i behand-
lingsugnens produktion representerar dessutom en viktig fördel, ef-
tersom det är på detta sätt möjligt att åstadkomma kompakta Charger
av aggregat, som behandlas samtidigt.
Enligt en annan fördelaktig utföringsform av uppfinningen insättes
sen eldfast skärm mellan värmekällorna och ytorna på den centrala
zonen i aggregatet (aggregaten) så att värmets verkan begränsas till
kantzonerna på aggregatet eller varje aggregat. Det är nämligen då
möjligt att behandla serier av aggregat med olika kurvatur, t.ex.
aggregat där det icke är möjligt att tillräckligt minska utrymmet
mellan två på varandra följande aggregat för att förhindra naturli-
ga konvektionsföreteelser. Dessutom är det på detta sätt möjligt att
behandla aggregat för sig.
Det är fördelaktigt att bibehålla temperaturgradienten åtminstone
till dess att det underatmosfäriska trycket omkring kanterna på agg-
regatet avbrytes för att underlätta fullständiga avgasningen av ur-
rymmena mellan skivorna, under det att man samtidigt undviker risker-
na med lokal och för tidig vidhäftning.
i 7210798-0
4
Efter ihopfästningen av övriga zoner utom kantzonerna 1 aggregatet
utjämnas företrädesvis temperaturen i den centrala zonen och kant-
zonerna fortskridande under det att värmets verkan utsträckes till
den centrala zonen, för att åstadkomma en så jämn ihopfästning som
möjligt över hela förglasningens (laminatets) area.
Värmets verkan utsträckes med fördel till den centrala zonen i form
av en tvângscirkulation av gasmängden, som omger aggregatet eller
varje sådant. Denna utföringsform gör det möjligt att utföra upp-
värmningen av den centrala zonen endast genom konvektion, dvs utan
' att behöva använda invecklade uppvärmningsanordningar, vilkas verkan
är begränsad i längden. Med andra ord är det möjligt att genom att
uppvärma endast ett utrymme till en lämplig temperatur utföra de två
tcmperaturstegringarna endast genom att t.ex. sätta fläktar i verk-
samhet.
Enligt en annan utföringsform utsträckes värmets verkan till den
centrala zonen genom att avlägsna de eldfasta skärmarna belägna i
närheten av var och en av ytorna på aggregatet.
Värmets verkan genomförs företrädesvis genom strålning för att bätt-
re fördela värmen inom de inre skikten i glasskivan och i det mellan-
liggande termoplastskiktet.
Uppfinningen avser även en anordning för att tillverka laminat (för-
lglasningar) omfattande anordningar för att utsträcka verkan av vär-
men till hela aggregatet och dessa anordningar utgöres företrädesvis
av fläktar. Detta utföringssätt medger en kontinuerlig behandlings-
cykel. För att utsträcka värmets verkan är det med andra ord ej nöd-
vändigt att planera hantering av aggregaten, ty detta skulle i verk-
ligheten nödvändiggöra en öppning av utrymmet och som resultat skul-
le en behandling i serie ej kunna utföras.
En utföringsform kommer nu att beskrivas som exempel med hänvisning
_till den bifogade ritningen.
På figuren har behandlingsutrymmet 1 omfattande en rulltransportör
2 och strålningsvärmeelement 3 och 4 schemetiskt visats.
Utrymmet 1 kan anslutas till en vakuumledning medelst en vakuum-
pump_5.
7210798-0
Aggregaten 6 var sammansatta av tvâ glasskivor 7 och 8 och av ett
mellanliggande plastskikt 9 (t.ex. PVB (polyvinylbutyral))omkring
vars omkrets ett ändlöst rör 10 installerats för varje aggregat.
Aggregaten 6 placeras sida vid sida i en huvudsakligen stående po-
sition, i en ram 11 omfattande metallprofiler, som är anslutna på
ett känt sätt, så att motstående delar såsom 12 kommer att uppvisa
hack 13 i vilka aggregaten 6 insättes och hålles. Ramen 11 ligger
på rulltransportören 2, som förflyttar ramen inom utrymmet 1.
De ändlösa rören 10 är anslutna via mjuka ledningar 14 och ett rör
15 till en vakuumpump 16, som är i stånd att anbringa ett under-
atmosfäriskt tryck i de ändlösa rören 10 och därmed i mellanrummet
mellan skivorna i varje aggregat.
På ramen 11 är aggregaten anordnade stående på sina längsgående kan-
ter och hàlles i sådant läge av hacken 13. Aggregaten är placerade
på visst avstånd från varandra på sådant sätt, att de naturliga kon-
vektionsföreteelserna mellan de yttre ytorna på varje aggregat avse-
värt minskas. I exemplet som beskrivits ovan var avståndet som skil-
de två på varandra följande rör 10 åt 11 mm, varvid aggregaten var
placerade på 28 mm avstånd från varandra. Genom en sådan placering
utövar värmeelementen direkt sin verkan på aggregatens kantzoner
utan att emellertid nâ fram till deras centrala zoner vare sig direkt
genom strålning eller indirekt genom konvektion. På var sida om upp-
sättningen aggregat finnes skärmar 17-18 anordnade för att skydda
den centrala zonen på de yttre ytorna på uppsättningen aggregat mot
den verkan som utövas av värmen.
Anordningen omfattar även två propellrar 19-20, placerade på en vägg
i utrymmet så att då propellrarna sättes i rörelse, deras verkan
kan_utövas parallellt med aggregatens ytor. Propellrarna drives av
elektriska motorer som ej visas på figuren. Enligt en fördelaktig
modifikation (ej visad) finnes skärmar anordnade för att blåsa den
luft som framkallas av propellrarna mellan aggregaten. En snabb vär-
meöverföring och som resultat därav en kortare uppvärmningstid kan
sålunda erhållas.
Anordningen fungerar enligt följande. Chargen bestående av ett an-
tal aggregat 6 som vilar på ramen 11 införes i utrymmet 1. Efter det
att utrymmet 1 stängts, utsättes varje aggregat a ena sidan för vär-
meverkan från strålningselementen 3 och 4 och å andra sidan för av-
0 7z1ov9s-0
sugning anbringad på utrymmena mellan skivorna på varje aggregat me-
delst ett underatmosfäriskt tryck av 10 mm kvicksilver alstrat av
vakuumpumpen 16. På samma gång skapar vakuumpumpen 5 fortskridande
och upprätthåller inom utrymmet 1 ett underatmosfäriskt tryck av
400 m kvicksilver eller mera. I det här beskrivna exemplet var det-
ta tryck 150 mm kvicksilver. Vid detta förfarande fann man emeller-
tid att det var möjligt att uppnå goda ihopfästningsförhållande med
högre underatmosfäriska tryck på kanterna, t.ex. med tryck liggande
mellan 150 och 200 mm kvicksilver.
Vid sådana underatmosfäriska tryck utsättes kantzonerna på aggrega-
ten för en fortskridande höjning av temperaturen.
Då kantzonen på varje mellanliggande plastskikt når mjukningspunkten
för det plastmaterial som ingår i nämnda skikt, begynner den förbe-
redande ihopfästningen av aggregatens kanter. I det beskrivna exemp-
let var det mellanliggande plastskiktettillverkat av PVB vars mjuk-
'ningstemperatur ligger omkring 60°C. Den preliminära ihopfästningen
av kanterna befordras avsevärt genom fortskridande höjning av det
underatmosfäriska trycket, som härskar inom utrymmet 1. Därför har
man funnit att så snart PVB när en temperatur på 60°C i kantzonen på
varje aggregat, ett underatmosfäriskt tryck på 300 mm kvicksilver
inom utrymmet var tillräckligt för att avsluta det preliminära ihop-
fästníngssteget i kanterna. Så snart som den preliminära ihopfästnin-
gen avslutas och under det att man fortsätter a ena sidan att upprätt-
hälla sugning på kanterna och å andra sidan att höja det underatmo-
sfäriska trycket som härskar inom utrymmet, under det att temperatu-
ren fortfarande höjes i kantzonerna, sättes fläktarna 19-20 i verk-
samhet för att åstadkomma en tvångscirkulation av de varma gaserna i
utrymmet inom de utrymmen som skiljer två på varandra följande agg-
regat åt. Pâ detta sätt uppnås höjningen i temperatur på de centrala
zonerna av šggregaten.
Höjningen av det underatmosfäriska trycket som härskar inom utrym-
met 1 upp till atmosfärstrycket sker fortfarande. I det exempel som
beskrivits tog tryckhöjningen 45 sekunder. Under andra prov som ge-
nomförts låg denna tid mellan 30 sekunder och flera minuter. Vid des-
sa tider sättes fläktar i verksamhet före eller omedelbart efter det
att atmosfärstryck åter råder inom utrymmet.
Då omkretsen på varje aggregat når en temperatur på T00°C, avbrytes
sugningen.pà kanterna och det underatmosfäríska tryck som härskar
7210798-0
i utrymmet mellan skivorna i_varje aggregat bringas fortskridande
tillbaka till atmosfärstryckvärde. Höjningen i temperatur fortsät-
tes därefter till dess att varje aggregat när 140°C, vid vilken tem-
peratur det mellanliggande skiktet av termoplast når sin maximala
vidhäftningsförmâga.
Vid en modifikation kan man insätta eldfasta skärmar mellan två på
varandra följande aggregat i en charge för att skydda de centrala
zonerna på aggregaten mot värmeinverkan. Detta är nämligen fallet
då vindrutor som uppvisar skilda krökningsradier chargeras på ramen
11. Placeringen intill varandra av aggregaten såsom beskrivits ovan
gör det i detta fall ej möjligt att åstadkomma tillräckligt smala ut-
rymmen för att förhindra, att de centrala zonerna utsättes för upp-
värmande verkan genom konvektion.
Genom att använda eldfasta skärmar är det även möjligt att behandla
aggregat var för sig. Sådana skärmar kan t.ex. göras av asbostväv
eller endast av glasskivor, som förhindrar aggregatets centrala zon
från att utsättas för strålning och konvektion.
Claims (12)
1.i Sätt vid framställning av ett laminat genom att upp- värma ett aggregat, som omfattar åtminstone två skivor av glas eller glaskristallint material och ett mellanliggande plastskikt för att mjuka eller smälta det termoplastiska skiktet och exponera aggregatet för värme- och tryckför- hållanden, varvid i ett förberedande behandlingssteg aggre- gatet exponeras för underatmosfäriskt omgivande tryck, som verkar åtminstone på en av aggregatets yttre huvudytor under det att aggregatet befinner sig i uppvärmt tillstånd och ut- rymmena mellan skivorna underkastas sugning, alstrad av _yttre underatmosfäriskt tryck omkring aggregatets kanter, I varefter aggregatet underkastas värme- och tryckförhâllanden, I så att skivorna bringas till fast bindning medelst det termo- plastiska skiktet, k ä n n e t e c k n a t av att under det förberedande behandlingssteget aggregatet uppvärmes så att en temperaturskillnad upprätthâlles mellan aggregatets centrala zon och dess kantzon under åtminstone en första del av förbehandlingen.
2. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att aggregatets centrala zon hålles vid en temperatur, som är lägre än den temperatur vid vilken plastmaterialet börjar klibba vid skivorna av glas eller glaskristallint material under det att kantomrâdet fortskridande uppvärmes till den temperaturen.
3. Sätt enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t av att aggregatets centrala zon värmeisoleras för att hålla denna zon vid en temperatur, som är lägre än den tempera- tur vid vilken plastmaterialet mellan skivorna börjar att klibba till glaset eller det glaskristallina materialet.
4. Sätt enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t av att flera aggregat placeras på sina längsgående kanter på tillräckligt kort avstånd från varandra för att på så sätt begränsa värmets verkan i början till aggregatens kantzoner.
5. Sätt enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t av att en eldfast skärm införes mellan värmekällan, -källorna 7210798-0 och ytorna på aggregatets (aggregatens) centrala zon på sådant sätt att värmets verkan begränsas till varje aggre- gats kantzoner.
6. Sätt enligt något eller några av patentkraven1 - 5, k ä n - n e t e c k n a t av att temperaturgradienten upprätthål- les åtminstone till dess att det underatmosfäriska trycket, omgivande kanterna på aggregatet avbrytes.
7. Sätt enligt något av de föregående patentkraven, k ä n - n e t e c k n a t av att plastmaterialet först bringas att klibba till skivorna av glas eller glaskristallint material i kantområdet på aggregatet eller varje aggregat, varefter temperaturen i den centrala zonen fortskridande ökas för att utjämna temperaturen över hela aggregatet.
8. Sätt enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a t av att värmens verkan i behandlingsutrymmet i början väsent- ligen är begränsad till eller huvudsakligen verkar på kant- området på aggregatet eller varje aggregat och därefter ut- sträckes till den centrala zonen på aggregatet eller varje aggregat genom tvångscirkulation av gasatomsfären i behand- lingsutrymmet.
9. Sätt enligt något av de föregående patentkraven, k ä n - n e t e c k n a t av att verkan av värmet i behandlingsut- rymmet från början väsentligen begränsas till eller huvud- sakligen får verka i kantområdet av aggregatet eller varje aggregat och därefter utsträckes till aggregatets eller varje aggregats centrala zon helt eller delvis genom att avlägsna en eldfast skärm eller eldfasta skärmar, som används för att avskärma sådan zon under kantområdets uppvärmning.
10. Sätt enligt något eller några av patentkraven 1 - 9, k ä n n e t e c k n a t av att värmet bringas att verka genom strålning. r 7210798-o
11. Anordning för genomförande av sättet enligt patentkraven 1 - 10 vid framställning av ett laminat, där anordningen om- fattar åtminstone två kammare i vilka aggregat av skivor för att bilda ett laminat kan införas i ordning efter varandra, varvid åtminstone en av kamrarna är förenad med anordning, för att alstra underatmosfäriskt omgivande tryck däri, anord- ning för att transportera ett aggregat från en kammare till en annan, anordning för att ansluta kanterna på ett aggregat till en zon med lågt tryck för att upprätthålla underatmo- sfäriskt tryck omkring kanterna för att utsätta utrymmena mellan skivorna för sugning under det att aggregatet befin- ner sig i en sådana kammare vid omgivande av underatmosfäriskt tryck och anordning för att uppvärma ett aggregat enligt ett förutbestämt program, k ä_n n é t e c k n a d av att anordningen för att uppvärma ett aggregat enligt ett förut- bestämt program omfattar åtminstone en värmare (3, 4) och värmeregleringsanordningar (10, 17, 18, 19, 20), så anord- nade att under åtminstone en första del av uppvärmningstiden uppvärmningen väsentligen kan vara begränsad till eller huvudsakligen utföras på den centrala zonen eller på kant- zonen av aggregatet i kammaren vid underatmosfäriskt om- givande tryok och att värmets verkan därefter kan utsträckas till den andra av dessa zoner.
12. Anordning enligt patentkrav 11, k ä n n e t e c k n a d av att anordningen för värmereglering omfattar en eller flera fläktar (19, 20) monterade i en sådan kammare.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE1004190 | 1972-07-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE430672B true SE430672B (sv) | 1983-12-05 |
Family
ID=3862638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7210798A SE430672B (sv) | 1972-07-11 | 1972-08-18 | Sett och anordning vid framstellning av ett laminat omfattande minst tva skivor av glas eller glaskristallint material och ett mellanliggande plastskikt |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5621739B2 (sv) |
CA (1) | CA969850A (sv) |
FR (1) | FR2192078A2 (sv) |
IT (1) | IT1045015B (sv) |
SE (1) | SE430672B (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5120515B2 (sv) * | 1973-07-30 | 1976-06-25 | ||
JPS51129413A (en) * | 1975-05-06 | 1976-11-11 | Asahi Glass Co Ltd | Method of preliminary contact bonding of laminated glass |
JPS5551740A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-15 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Sandwich glass plate heating and pressurizing method |
-
1972
- 1972-07-31 IT IT69500/72A patent/IT1045015B/it active
- 1972-08-18 SE SE7210798A patent/SE430672B/sv unknown
- 1972-08-22 FR FR7230116A patent/FR2192078A2/fr active Granted
- 1972-08-25 JP JP8524372A patent/JPS5621739B2/ja not_active Expired
- 1972-08-28 CA CA150,417A patent/CA969850A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2192078B2 (sv) | 1978-09-29 |
JPS4936715A (sv) | 1974-04-05 |
AU4596472A (en) | 1974-02-28 |
FR2192078A2 (en) | 1974-02-08 |
JPS5621739B2 (sv) | 1981-05-21 |
CA969850A (en) | 1975-06-24 |
IT1045015B (it) | 1980-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3852136A (en) | Production of laminated glazing | |
RU2143407C1 (ru) | Способ и устройство гибки и закалки стеклянных листов | |
GB1307752A (en) | Method and apparatus for treating glass | |
JP5095166B2 (ja) | 予熱による太陽電池モジュールのラミネート方法およびその装置 | |
JP2000219540A (ja) | 合わせガラスの貼り合わせ方法および装置 | |
US7459199B2 (en) | Method of and apparatus for strengthening edges of one or more glass sheets | |
US8097107B2 (en) | Single stage glass lamination apparatus and process | |
KR950000624B1 (ko) | 유리판의 벤딩방법 | |
CN105489706B (zh) | 一种晶体硅太阳能电池双玻组件预封装设备 | |
CN101585668A (zh) | 一种夹层玻璃成型机 | |
CN109111091B (zh) | 石墨模具、3d玻璃热弯装置和3d玻璃热弯方法 | |
TWI588433B (zh) | 連續式強化設備及方法 | |
CN106915141A (zh) | 一种板材层压方法及其板材层压机 | |
WO2024119675A1 (zh) | 一种超薄柔性玻璃水平二次拉伸装置及方法 | |
CN111098581B (zh) | 一种异形玻璃夹胶设备 | |
JP2008535767A (ja) | 1つ又は複数の板ガラスの縁部を補強するための方法及び装置 | |
SE430672B (sv) | Sett och anordning vid framstellning av ett laminat omfattande minst tva skivor av glas eller glaskristallint material och ett mellanliggande plastskikt | |
US1960580A (en) | Process and apparatus for producing laminated glass | |
CN201530780U (zh) | 一种夹层玻璃成型机 | |
US3938980A (en) | Method and apparatus for forming tempered glass articles | |
FI57394C (fi) | Foerfarande foer haerdning av en glasskiva | |
US1897862A (en) | Apparatus for producing laminated glass | |
GB1368785A (en) | Process and apparatus for forming laminates | |
CN211339284U (zh) | 一种用于超薄微晶玻璃核化、晶化的装置 | |
CN207808693U (zh) | 层压机所用的上盖 |