SE430618B - Forfarande och slipverk for framstellning av fibermassa fran lignocellulosahaltigt material, sasom vedflis eller liknande - Google Patents

Description

l5_ 20 25 30 35 fifiöâüàö-2 Ändamålet med uppfinningen är att minska de brister som vidlâder dagens slipverk och raffinörer med avseende på möjligheten att i slipzonen styra temperatur, tryck, vätsketillförsel och vätskebortförsel. Vidare möjlig- gör uppfinningen vedens optimala orientering i slipzonen, eliminering av spet- och shivesbildning, minskning av slitage av sliporgan, minskning av energiförbrukning och förbättring av slipmassansljushet och bonding-egenskaper.

D D Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen genomi att förfarandet och anordningen erhållit de i de föl- jande patentkraven angivna kännetecknen., Uppfinningen kommer att i det följande beskrivas i samband med ritningarna. Figur l visar ett längd- snitt genom en anordning för förfarandets genomförande.

Figur 2 visar ett snitt efter linjen II-II i figur l.

Figur 3 visar ett snitt efter linjen III-III i figur l.

Som framgår av figur l matas vedflis genom ett spaltsåll l t.ex. av den typ som visas i svenska patentet 324 694, för att orientera den i en bestämd riktning.

Det är fördelaktigt att använda relativt lång flis. De orienterade flisbitarna inmatas därefter med en kolvan- ordning i det rum, som bildas mellan den fasta kärnan 4 och tuben 7. matas därefter med den fram- och återgâende kolvanord- ningen 3 först in i kammaren 2 varvid vedflisen bildar De orienterade och löst packade flisbitarna en kontinuerlig cylinderformad fliskropp över den fasta kärnan 4. Därefter komprimeras vedflisen under fortsatt frammatning till slipzonen 5 utmed det roterande slip- donet 6. Slipdonet, som har en yta med upphöjningar i mönster skapar tryckstötar, som bearbetar fliskroppen invändigt då den frammatas i det minskande utrymmet 5 under det att vätska tillföres slipzonen i kanaler 9 De fibrer, som frigörs, bortföres av Slipdonet, som här i slipdonet. vätskan via kanaler 8 i slipdonet. visas koniskt, har en största diameter, som är nära innerdiametern av tuben i utmatningsänden 7. Vedres- terna kan omhändertagas ochåterföras till ingående flis- material. 10 15 20 25 30 35 UhÜÛÜp¿-Q I andra utföringsformer av uppfinningen åstad- kommes den avsmainande sïipzonen genom att siipdonet är cyiindriskt eïier svagt koniskt och tuben är konverge- rande i fiisens transportriktning.

En annan utföringsform av matningsanordningen är att göra den kontinuerïig på känt sätt t.ex. såsom skruvmatare.

Uppfinningen kan även utnyttjas för siipning av stamved i viiket fail fyïïkroppen i centrum utgår och sïipdonet utformas som en kon.

Utförda prov visar att uppfinningen kan utnyttjas för att framstäila en ijusare massa med bättre bonding- egenskaper än med kända metoder och vid ïåg energiför- brukning. Förkïaringen torde vara att veden i sïip- zonen är komprimerad både axieïit och radieïit och anpressad mot tuben av det roterande donet. Donet skaparvibrationer, som vattenfiimen överför tili veden, varvid fibrer frigörs.

Uppfinningen är sâïedes heit skild frän de ameri- kanska patenten 3 148 839 och 2 323 194, det brittiska patentet 229 853 och det tyska patentet 250 974.

Tack vare den definierade bearbetningen i s1ip- zonen kan en massa framstäiias med mycket liten grov- fration, viïket är viktigt för tryckbarheten. (Se U B Mohiin Int. Mech. Puïping Conference, Toronto 1979) Uppfinningen har föïjande fördeiar framför kända siipverk och raffinörer: 1. Sïipzonen är fy11d av komprimerad och orienterad ved. tiii veden utan nämnvärda stötföriuster, utan 1uftti11träde och utan vattenöverskott. 2. Varje vedeiement får en definierad bearbetning dvs. varje yteiement av veden i siipzonen får vid givet sïiptryck ett bestämt antai tryckstötar från siipdonet, som har ett regelbundet mönster och är homogent varigenom en praktiskt taget Energi kan därför överföras från siipdonet 10 15 20 25 aflflüflää-2 spetfri massa erhålles. Vanliga inhomogena slip- stenar med sina slumpmässigt blandade korn av olika storlek ger liksom raffinörskivor varierande frekvenser som dämpar varandra. I kända slipverk och raffinörer utsätts veden för ett mycket varierande yttrycktill skillnad från i föreliggande uppfinning.

Slipdonets mönster överför vibrationer till ved- massan via en tunn vattenfilm varför friktionen är låg och slitaget av donet därför ringa. I kända raffinörer är slitaget stort pga. direktkontakten mellan malskiva och ved. Kostnaden för utbyte av malskivor är en stor kostnadspost för raffinörer.

Slipningen sker nära vinkelrätt mot fiberriktningen vilket ger minsta energiförbrukning. (Se 0 Brauns och G Gavelin, Svensk Papperstidning vol 62 nr. 3 p 67, 1959). I kända raffinörer är bearbetningen slumpmässig beträffande fiberorienteringen och därmed ogynnsam.

Lösgjorda fibrer lämnar slipzonen snabbt via en kanal i slipdonet tack vare att slipzonen är rela- tivt liten. I kända slipverk och raffinörer har fibrerna att passera en större malzon och utsätts då för en okontrollerad bearbetning.

Slipningen sker i frånvaro av luft vilket hindrar oxidation av massan. g Slipningen utföres i ett slutet rum där sliptrycket kan regleras varigenom massakvaliteten kan pâverkas.

Claims (8)

10 15 20 25 30 ¿,si'nf;f'»|'1§-n=3 -2 5 PATENTKRAV

1. Förfarande för framstäïïning av fibermassa från Iignoceiiuiosahaitigt materiai, såsom vedfiis e11er ïiknande, vid viiket fibrerna iossarbetas från materiaiet med tiil- hjäïp av siipdon, k ä n n e t e c k n a t av att fiberma- teriaïet formas tiiï en kropp, att denna kropp inmatas under komprimering i en siipzon som har konvergerande vägg- ytor, att fibermateriaikroppen i siipzonen bearbetas medeïst minst ett sïipdon som är roterbart reiativt fiber- materiaikroppen och avgränsar åtminstone en av sïipzonens konvergerande väggytor, samt att iossarbetade fibrer kon- tinueriigt aviägsnas från siipzonen.

2. Förfarande enïigt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att fibermateriaiet orienteras med fibrernai önskad riktning, företrädesvis paraiïeïit med sïipytans pïan och tvärs för sïipdonets rotationsriktning, före inmatningen i siipzonen.

3. Förfarande enligt krav 1 e11er 2, t e c k n a t av att vätska och/e11er iösning av kemi- ka1ier,a1ka1i eiier andra behandiingsmedier tiïïföres siipzonen under siipningen.

4. Förfarande enïigt något av kraven 1-3, k ä n - n e t e c k n a t av att fibermateriaiets inmatning resp. de iossarbetade fibrernas utmatning reiativt sïip- zonen sker tryckätt för uppbyggnad av ett övertryck i k ä n n e - sïipzonen.

5. Förfarande enïigt krav 3 e11er 4, k ä n n e - t e c k n a t avatt trycket och temperaturen i siip- zonen regieras heït eiier deïvis genom den tiïiförda vätskans mängd, tryck och temperatur.

6. iipverk för genomförande av förfarandet eniigt kraven 1-5, för framstäiining av fibermassa från iigno- ceiïuïosahaitigt materiai, såsom vedfiis eiier iiknande innefattande siipdon för Iossarbetning av fibrer från fibermateriaïet, k ä n n e t e c k n a t av en inmatnings- 6 och slipzon (5) med konvergerande väggytor (6, 7), en i fibermaterialets inmatningsriktning före slipzonen anord- nad fyllkropp eller kärna (4) som är anordnad med en spalt till det omqivande huset, en komprimeringsanordning (3) för inmatning av fibermaterialet i spalten och formning av detsamma till en sammanhängande kropp som under inmat- ningen i slipzonen bearbetas av minst ett slipdon (6) vars yta bildar åtminstone en av de konvergerande vägg- ytorna, samt utloppsanordningar (8) för utmatning av loss- arbetade fibrer från slipzonen (5).

7. Slipverk enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av ett rörformigt hus (7), ett i huset roterande slipdon (6) varvid huset och slipdonet har konvergerande vägg- ytor, samt en vid den konvergerande slipzonens smalaste del utbildad spalt, i vilken fibermaterialet bildar tät- ning mot slipzonen.

8. Slipverk enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k - n a t av att slipdonen är försedda med minst en tillförsel- kanal (9) för vätska eller kemikalielösning samt minst en utloppskanal (8) för den bildade fibersuspensionen.