[go: up one dir, main page]

SE429933B - Matningsanordning for intermittent matning av langstreckta artiklar - Google Patents

Matningsanordning for intermittent matning av langstreckta artiklar

Info

Publication number
SE429933B
SE429933B SE7901054A SE7901054A SE429933B SE 429933 B SE429933 B SE 429933B SE 7901054 A SE7901054 A SE 7901054A SE 7901054 A SE7901054 A SE 7901054A SE 429933 B SE429933 B SE 429933B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
piston
cylinder
end piece
stroke
clamp
Prior art date
Application number
SE7901054A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7901054L (sv
Inventor
Rune Nilsson
Original Assignee
Rune Nilsson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rune Nilsson filed Critical Rune Nilsson
Priority to SE7901054A priority Critical patent/SE429933B/sv
Priority to NO800097A priority patent/NO151650C/no
Priority to FI800306A priority patent/FI78409C/sv
Priority to US06/117,508 priority patent/US4312469A/en
Priority to FR8002552A priority patent/FR2448415A1/fr
Priority to DK052480A priority patent/DK153372C/da
Priority to GB8004076A priority patent/GB2041814B/en
Priority to DE19803004549 priority patent/DE3004549A1/de
Publication of SE7901054L publication Critical patent/SE7901054L/sv
Publication of SE429933B publication Critical patent/SE429933B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/10Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
    • B21D43/11Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers for feeding sheet or strip material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

7901054-2 _Ett ändamål med föreliggande uppfinning är.att åstadkomma ett nytt och driftsäkert matarverk av ovanstående typ med enkel omänd- ring av slaglängden samt med möjlighet att finjustera denna även' I under drift. Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett energisnâlt matarverk med mycket högt takttal som även är lätt t att anpassa till anslutande bearbetningsmaskiner.
Det väsentligenkännetecknande för anordningen enligt uppfinningen i ligger däri, att cylindervolymen hos den rörliga spänntångens driv- ' aggregat är reglerbar och kan anpassas efter matningsslaget, varför onödig lnftförbrukning undvikes samtidigt som arbetsslaget blir snabbare.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas i exemplifierande syfte med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig l visar matarver- ket iåen sidovy och fig 2 visar matarverket sett uppifrån. Fig 3 visar ett axiellt snitt genom gavelstycket och fig 4 visar ett hori- sóntellt snitt genom den fasta spänntången och det inställbara an- slaget, med vilket finjustering av matarverkets slaglängd utföres.
Fig É och fig 6 visar alternativa anordningar för grovinställning I av den rörliga spänntångens slaglängd.
På ett stativ 1 i anslutning till en bearbetningsmaskin (ej visad) '_'är en fästanordning 2 för ett drivaggregat 3 och en fast spänntâng _4 monterade. Eästanordningen 2 och spänntången 4 är förenade med varandra medelst två parallella och i matningsriktningen 5 orien- terade gejdrar 6, på vilka en spänntång 7 är glidbart lagrad för fram- och återgående rörelse.
I fästanordningen 2 är en cylinder 8 infäst på så sätt att fäst- anordningen tjänstgör som främre gavelstycke för cylindern. I cy- lindern löper en kolv 9 som via en kolvstång 10 är förenad med den rörliga spänntången 7. Den aktiva cylindervolymen avgränsas av ett Ii cylindern förskjutbart anordnat bakre gavelstycke ll, vilket hålles på plats i cylindern genom att en runt cylindern belägen" klämring 12 förflyttas längs cylindern till ett läge över gavel- stycket ll, varefter klämringen l2 med hjälp av en spännanordning, exempelvis ett skruvförband 13, åtdrages. Därvid hoptryckes cylin- 7901054-2 dern mot gavelstycket, som fixeras i inställt läge. Spelet mellan gavelstycket och cylinderns inneryta är minimalt, varför den er- fordrade hoptryckningen av cylindern blir ringa. Vidare är cylin- dern 8 i bakkanten försedd med ett gängat hål i vilket en skruv 14 är fästad för att förhindra att gavelstycket ll oavsiktligt av- lägsnas från cylindern. Alternativt kan invändigt i cylindern an- bringas en seegersäkring.
Successiv, intermittent matning av en långsträckt artikel A i dess längdriktning erhålles genom att den rörliga spänntången 7 i ett tillbakadraget läge, dvs det närmast drivaggregatet 3 belägna vänd- läget för tången, griper artikeln och vid sin rörelse framåt i matningsriktningen 5 medbringar artikeln till sitt främre vändläge.
Under matningsslaget passerar artikeln obehindrat genom den fasta spänntången 4, men i vändläget griper även denna om artikeln, var- efter den rörliga spänntångens grepp lossas och spänntângen 7 åter- föres till sitt bakre vändläge. Därefter griper den rörliga spänn- tången åter artikeln, den fasta spänntångens grepp lossas och mat- ningsrörelsen upprepas. Spänntångens 7 matningsrörelse erhålles genom att tryckluft tillföres cylindern 8 genom en kanal 16 i gavel- stycket ll, varvid kolven 9 förflyttas i matningsriktningen 5 och rörelsen/ överförs via kolvstången l0 till spänntången. Spänntångens returrörelse erhålles på likartat sätt med tryckluftstillförsel genom en kanal 15 i fästanordningen 2.
Det förskjutbara gavelstycket ll innefattar förutom en kanal 16 för tillförsel av tryckluft till cylindern och för avluftning även en tätningsring 17, en reglerbar dämpare 18 samt en kvitteringsventil 19 med tryckfjäder 20, tryckluftanslutning 21, signalluftanslutning 22 och avluftningskanal 23 för signalluften, se fig 3. Gavelstycket ll utgör stopp för kolvens 9 rörelse i returslaget, varför det fast- spända gavelstyckets läge i cylindern definierar spänntångens 7 bakre vändläge. Dämparen 18 dämpar kolvens rörelse i slutet av slaget för att mildra kolvens kontakt med gavelstycket. ?9ø1osu-2 Kvitteringsventilen 19, som är axiellt förskjutbar i gavelstycket ll, är fjäder- och tryckluftbelastad i riktning mot kolven 9. Tryck- fjädern 20 är anordnad att kompensera lufttrycket i cylindern så att ventilen ej skall öppnas då tryckluft tillföres cylindern genom kanalen 16.
I slutet av returslaget och strax före kontakt med gavelstycket, träffar kolven 9 kvitteringsventilen 19 som då förskjutes åt vänster i fig 3 till ett öppet läge. Tryckluften passerar härvid förbi ven- tilens vänstra del och ut genom signalluftanslutningen 22 till en styrenhet 24, för reversering av kolvens rörelseriktning. Genom kanalen 16 tillföres då tryckluft till cylindern, medan luftutsläpp sker genom kanalen 15 i fästanordningen 2} Signalluftledningen av- luftas genom kanalen 23.
Genom att det förskjutbara gavelstycket ll innefattar lufttillförsel, dämpare och kvitteringsventil samt tjänstgör som stopp för kolvens t rörelse, är det enkelt att ändra matarverkets slaglängd. Man behöver endast lossa skruvförbandet 13 och förskjuta gavelstycket (och kläm- ringen 12) till önskat läge samt därefter åtdraga skruven, för att anordningen skall vara klar att åter tagas i bruk. Samtidigt erhålles * optimal cylindervolym eftersom kolven vänder vid gavelstycket.
Den fasta spänntången 4 utgör stopp för den rörliga spänntångens 7 matningsslag och således även för kolvens 9 rörelse åt höger i cylindern 8 på fig l. En dämpare 25 med justeringsanordning 26 är monterad i den fasta spänntången 4 tillika med ett i sin längdrikt- 'ning rörligt anslag 27. I spänntången 4 är upptaget en horisontell, rektangulär urfräsning 28, se fig 4, inneslutande två samverkande kilar 29 och 30. Den ena kilen 29 är fäst i anslaget 27. Den andra kilen 30 är försedd med en gängad urborrning 31, i vilken en gängad tapp 32 är vridbart fästad. Tappen är vidare vridbart lagrad i spänn- tången 4 och utformad med en fläns 33 som tillsammans med en i tången fäst bricka 34 förhindrar axiell rörelse av tappen. En inställnings- ratt 35 är fäst i tappens 32 fria ände, och en på spänntången 4 an- ordnad skala 36 visar rattens inställning. Genom att vrida ratten förskjutes kilen 30 i tappens längdriktning. Kilen 29 överför rörelsen 7901054-2 till anslaget 28, varvid anslagets inställning ändras.
Den rörliga spänntången 7 innefattar en klack 37 och en klack 38 med urborrning. I urborrningen och ini spänntången är en axiellt förskjutbar kvitteringsventil 39 anordnad. Kvitteringsventilen är likartad kvitteringsventilen 19 i det förskjutbara gavelstycket ll.
Dock saknas tryckfjädern 20 som ej behövs då något mottryck ej belastar ventilen. En signalluftledning 40 ansluter kvitteringsven- tilen med styrenheten 24.
I slutet av matningsslaget komer den rörliga spänntångens 7 klack l 37 i kontakt med dämparen 25 som hoptryckes och dämpar spänn- tångens rörelse. Kvitteringsventilen 39 träffar anslaget 27 varvid kvitteringsventilen förskjutes åt vänster i fig 2 till ett öppet läge. Tryckluften passerar då ut genom signalluftledningen 40 till styrenheten 24 för reservering av kolvens rörelseriktning. Genom kanalen 15 i fästanordningen 2 tillföres då tryckluft till cylindern 8 medan luftutsläpp sker genom kanalen 16 i gavelstycket ll.
Finjustering av slaglängden erhålles genom inställning av den rör- liga spänntångens 7 främre vändläge, vilket sker genom förskjutning av anslaget 27 i dess längdriktning och utföres genom att inställ- ningsratten 35 vrides. En visare på ratten samverkar med en skala 36 för inställning av anslaget. Uppbyggnaden av finjusteringsanord- ningen medför att fininställning av matarverkets slaglängd kan ske, även under gång.
För grovinställning av slaglängden, vilket sker genom inställning av den rörliga spänntångens 7 bakre vändläge, är en måttskala 4l anordnad på stativet, parallellt med gejdrarna 6. Inställning kan ske genom att spänntången förses; med en visaranordning, exempelvis en nål 42, som vid spänntångens rörelse förflyttas längs skalan.
Spännfiångens läge avläses på skalan med hjälp av nålen. En motsvaran- de skala 43 är anordnad på cylindern 8. Då spänntången är inställd i önskat läge, förskjutes gavelstycket ll så att det kommer i kon- takt med kolven 9. Därefter inställes klämringen 21 med hjälp av måttskalan 43 på cylindern så att den intar ett läge såväl runt cylindern som gavelstycket, varpå skruvförbandet 13 åtdrages. _7901054~2 Alternativt kan, enligt fig 5, en bygel 44 användas för inställning av klämringen l2 i stället för skalan 43. Bygeln anordnas vridbar -och förskjutbar längs skalan 4l, exempelvis i ett antal på stativet l fastsvetsade hylsor 45, samt med en längd mellan det främre benet 46 och det bakre benet 47 ungefär motsvarande summan av den rörliga spänntångens tjocklek, kolvstângens 10 längd, kolvens 9 tjocklek och gavelstyckets ll tjocklek. Inställning av klämringens 12 läge på cylindern 8 för grovinställning av slaglängden enligt ovanstående sker genom att bygelbenet 46 förskjutes längs skalan 41 till önskat bakre vändläge för spänntången 7. Därefter framflyttas spänntången jfrån ett bakre läge till en position där dess främre yta kommer i kontakt med det uppfällda bygelbenet 46. Det bakre bygelbenet 47 vilar då mot cylindern 8 och vid förskjutning av klämringen 12 bakåt till kontakt med bygelbenet 47-erhålles rätt läge för klämringen.
Användningen av en bygel i stället för en dubbel uppsättning av skalor vid inställning av klämringen eliminerar risken för felin- ställning av denna.
Ytterligare en alternativ anordning för grovinställningen av slag- längden visas på fig 6. En bygel 57 är med sina ungefär lika långa ben 58 och 59 förskjutbart lagrad i fästanordningen 2. Det ena be- net 58 är försett med en måttskala 60 och är fäst i klämringen 12; Det_andra benet 59 passerar igenom ett tätningsförsett borrhål 61 i fästanordningen 2 respektive 62 i kolven 9 och är infäst i gavel- stycket ll. För inställning av slaglängden förflyttas klämringen f till önskat läge med hjälp av skalan på benet 58. Samtidigt förflyt- tas då gavelstycket, som genom bygelns konstruktion alltid befinner sig innanför klämringen. Vid detta utförande är den på stativet fäs- tde skalan 41 obehövlig.
Det är även möjligt att modifiera anordningen enligt ovan på så sätt att endast det skalförsedda benet 58 ingår, och då har en längd som ungefär motsvarar kolvstångens 10 längd, kolvens 9 tjock- lek plus bakstyckets halva tjocklek. Inställningen av slaglängden göres med hjälp av skalan 60, varefter benet 58 fastlåses i fäst- ,anordningen 2 och den rörliga spänntången 7 förflyttas så att den 7901-05-4-2 kommer i kontakt med benets fria ände. Därefter bringas bakstycket ll till kontakt med kolven 9, och klämringens skruvförband 13 åtdrages.
I spänntängerna under den matade artikeln A är ett eller flera vertikalt orienterade hålrum 48 upptagna, i vilka kolvar 49 med en anslutande del är rörliga tvärs artikeln. Genom trycklufttillförsel 55 via styrenheten 24 till kolvhusets nedre del trycks kolven 49 mot artikeln som pressas mot spänntångens överdel 50. Artikeln är därvid i-friktionsingrepp med spänntången, För att snabbt lossa spänntångens grepp om artikeln är tryckfjädrar 56 anordnade mellan kolvhusets övre del och kolven. Vid matning av profiler kan respek- tive spänntångs överdel utbytas mot en spårförsedd sådan.
För styrning av artikeln A genom matarverket är två par samverkande styrhjul 51 roterbart fästade i horisontella konsoler 52 vid fäst- anordningen 2 respektive den fasta spänntângen 4. I konsolerna är spår 53 fästa tvärs artikelbanan för att möjliggöra inställning av hjulparen mot artikeln. Hjulen hâlles på plats i spåren av exempel- vis ett skruvförband 54 genom hjullagret och konsolen. Styrhjulen kan även utbytas mot styrbackar. Vid matning av flera artiklar sam- tidigt ökas i motsvarande mån antalet styrhjul i konsolerna.
Spänntängernas övre yta, på vilken artikeln är glidbar, jämte fäst- anordningens 2 övre yta kan förses med ett friktionsnedsättande belägg, exempelvis teflon, för att underlätta matningen.
Lämpligtvis kan styrenheten 24 kopplas till den anslutande bearbet- ningsmaskinen så att dess verktyg bringas i kontakt med artikeln, då den rörliga spänntången är i sitt främre vändläge. Vid behov av längre matningssträckor kan man ställa in styrenheten så, att spänn- tângen får göra två eller flera matningsslag innan bearbetnings- verktyget aktiveras.

Claims (1)

7901054-2 PATENZTKRAV l 'a Anordning för successiv, intermittent matning av en lång- sträckt artikel i dess iängariktning :Längs en bestämd bana, (innefattande ett stativ med ett drivaggregat och en fast spänn- tång mellan vilka en andra spänntång är rörlig längs banan,_ varvid spänntängerna är så anordnade att den rörliga spänntången vid_rörelse i en riktning frammatar artikeln men vid rörelse i motsatt riktning ej förflyttar artikeln och att den rörliga' spänntången via en kolvstång är fästad vid en kolv som samverkar i banans riktning med en tryckcylinder, k ä n nde t e c k n a d a vi ett bakre gavelstycke (ll) som är förskjutbart anordnat i cylindern (8) för omställning av cylindervolymen och därmed slaglängden av den rörliga spänntången (7), en på cylindern för- skjutbar klämring (12) som är anordnad att spännas runt cylindern för hoptryckning av denna mot gavelstycket för fixering av detta samt aggregat (41-47, 57) för inställning av önskad slaglängd) och.för orientering.av klämringen runt det förskjutbara gavel- stycket. -2 Anprdning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k'n a d ajv -att gavelstycket (ll) innefattar en tätningsring (17), ena anslutning (l6) för tryckmedium till cylindern (8), en dämpare (18) för dämpning av kolvens (9) rörelse i slutet av retursla- -get och en kvitteringsventil (19) som är axiellt förskjutbar i *gavelstycket samt är fjäder- och tryckmediumbelastad i riktning mot kolven, vilken ventil vid kontakt med kolven är anordnad att ge signal medelst tryckmediet till en styrenhet (24) för reversering av kolvens rörelseriktning. 3 ”Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att den fasta spänntången (4) innefattar en justerbar däm- pare (25) för dämpning av den rörliga spänntångens (7) rörelse i slutet av matningsslaget, ett i banans längdriktning och under anordningens drift justerbart anslag (27) för fininställning av slaglängden samt att en tryckmediumbelastad kvitteringsventil 7901054 '2 (39) i den rörliga spänntången (7) vid kontakt med anslaget (27) är anordnad att ge en signal medelst tryckmediet till styrenheten (24) för reversering av kolvens (9) rörelserikt- ning. 4 g Anordningçenligt patentkraven
1. -3, k ä n n e t'e c k n a d a v en visaranordning (42, 46), vilken är anordnad att för- skjutas längs en måttskala (41) på stativet (1) vid den rörliga spänntångens (7) förflyttning för grovinställning av dess slag- längd och ett organ (43, 47) som är anordnat att, vid inställd slaglängd, indikera gavelstyckets (ll) läge vid dess kontakt med kolven (9) för inställning och fastspänning av klämringen (12) runt cylindern (8) och gavelstycket (ll). 5 Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d a v åtminstone två par tvärs banan inställbara styrhjul (51) för styrning av artikeln (A) genom mataranordningen. 6 Anordning enligt patentkraven l-4, k ä n n e t e c k n a d a v att spänntängerna (4, 7) innefattar pneumatiskt drivna klämaggregat (48, 49) och att tryckmediet för drivning av kolven (9) i cylindern (8) samt för reverseringssignalerna utgöres av tryckluft.
SE7901054A 1979-02-07 1979-02-07 Matningsanordning for intermittent matning av langstreckta artiklar SE429933B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7901054A SE429933B (sv) 1979-02-07 1979-02-07 Matningsanordning for intermittent matning av langstreckta artiklar
NO800097A NO151650C (no) 1979-02-07 1980-01-16 Anordning for intermittent mating av langstrakte artikler
FI800306A FI78409C (sv) 1979-02-07 1980-02-01 Matningsanordning
US06/117,508 US4312469A (en) 1979-02-07 1980-02-01 Feeding apparatus
FR8002552A FR2448415A1 (fr) 1979-02-07 1980-02-06 Perfectionnements des dispositifs d'avance pour machines d'usinage
DK052480A DK153372C (da) 1979-02-07 1980-02-06 Mekanisme til trinvis fremfoering af en langstrakt genstand i dennes laengderetning langs en bestemt bane
GB8004076A GB2041814B (en) 1979-02-07 1980-02-07 Feeding apparatus
DE19803004549 DE3004549A1 (de) 1979-02-07 1980-02-07 Einrichtung zum diskontinuierlichen, schrittweisen zufuehren von einem oder mehreren laenglichen werkstuecken an eine oder mehrere bearbeitungsmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7901054A SE429933B (sv) 1979-02-07 1979-02-07 Matningsanordning for intermittent matning av langstreckta artiklar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7901054L SE7901054L (sv) 1980-08-08
SE429933B true SE429933B (sv) 1983-10-10

Family

ID=20337223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7901054A SE429933B (sv) 1979-02-07 1979-02-07 Matningsanordning for intermittent matning av langstreckta artiklar

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4312469A (sv)
DE (1) DE3004549A1 (sv)
DK (1) DK153372C (sv)
FI (1) FI78409C (sv)
FR (1) FR2448415A1 (sv)
GB (1) GB2041814B (sv)
NO (1) NO151650C (sv)
SE (1) SE429933B (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4513899A (en) * 1982-08-10 1985-04-30 Plessey Incorporated Stock feeder with adjustable width feed path
US4580710A (en) * 1982-08-10 1986-04-08 Plessey Incorporated Stock feeder with hydraulic shock absorber
US4493447A (en) * 1983-05-11 1985-01-15 Plessey Incorporated High speed article feeding apparatus
FR2587925B1 (fr) * 1985-09-30 1989-12-01 Perales Fernand Procede et machine de montage de goutteurs sur des tubes d'irrigation
GB2218934B (en) * 1988-05-26 1992-05-27 Fulton Feeder for sheet material
US5332462A (en) * 1992-09-08 1994-07-26 Myers Robert E Apparatus for assembling fiberglass grating from pultruded fiberglass grating bars
JPH0775675A (ja) * 1993-06-16 1995-03-20 Terumo Corp チューブ装填装置
IT1266010B1 (it) * 1993-12-30 1996-12-16 Dalcos Srl Alimentatore a pinze per nastri di lamiera
USD419883S (en) 1998-11-03 2000-02-01 Amway Corporation Combined bottle and closure
SE0104100L (sv) * 2001-12-06 2003-01-21 Fereydon Nassirpour Sätt och anordning för frammatning och fininställning av önskad längd av ett bandmaterial för vidare bearbetning
WO2003061870A1 (de) * 2002-01-25 2003-07-31 Richard Bergner Verbindungstechnik Gmbh & Co Kg Vorrichtung und verfahren zum zuführen eines bolzenförmigen elements mit einem kopf zu einer verarbeitungseinheit
DE10300878B4 (de) * 2003-01-10 2006-04-06 Richard Bergner Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen eines bolzenförmigen Elements zu einer Verarbeitungseinheit
CN105290253A (zh) * 2015-11-06 2016-02-03 宁波平海机械设备有限公司 送料机的输送装置及其送料方法
CN108723224B (zh) * 2018-05-31 2024-04-19 彪马集团有限公司 一种用于红冲原料的夹持机构

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2467740A (en) * 1947-03-15 1949-04-19 Haller John Step-by-step feeding device
US2622874A (en) * 1948-08-21 1952-12-23 Haller John Intermittent reciprocatory feeding apparatus
US3140032A (en) * 1962-06-05 1964-07-07 Power Control Products Inc Pneumatic stock feed arrangement
DE1574348A1 (de) * 1967-02-11 1969-08-21 Fischer Brodbeck Gmbh Taktvorschubgeraet
GB1137014A (en) * 1967-06-17 1968-12-18 Standard Internat Corp Automatic feeding apparatus
DE1810709C3 (de) * 1968-11-25 1980-09-18 Hermann Schleicher Gmbh U. Co, 8520 Erlangen Vorrichtung zum periodischen Längsbewegen von stangen- oder bandförmigen Werkstücken
CH525745A (de) * 1971-06-28 1972-07-31 Promec Ag Bandvorschubapparat für Werkzeugmaschinen
CH548817A (it) * 1972-09-15 1974-05-15 Rettor Ag Avanzatore pneumatico per strisce, barre, profili, applicabile su macchine utensili.
US3937379A (en) * 1974-09-06 1976-02-10 Narwid Bernard V Sheet material feed apparatus
DE2711693C3 (de) * 1977-03-17 1985-11-21 Otto 8959 Trauchgau Bihler Druckmittelbetätigungssystem für die Vorschub- und die Rückhaltezange einer Bandvorschubeinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3004549A1 (de) 1980-09-18
NO151650B (no) 1985-02-04
NO151650C (no) 1985-05-15
DK153372C (da) 1988-11-21
FI78409B (fi) 1989-04-28
US4312469A (en) 1982-01-26
DK153372B (da) 1988-07-11
DK52480A (da) 1980-08-08
GB2041814A (en) 1980-09-17
GB2041814B (en) 1984-06-13
FI800306A (fi) 1980-08-08
FR2448415B1 (sv) 1985-03-15
FR2448415A1 (fr) 1980-09-05
NO800097L (no) 1980-08-08
DE3004549C2 (sv) 1990-07-26
SE7901054L (sv) 1980-08-08
FI78409C (sv) 1989-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE429933B (sv) Matningsanordning for intermittent matning av langstreckta artiklar
US4418899A (en) Pneumatically driven clamping device, in particular a machine vice
US10322477B2 (en) Feed unit
CS170691A3 (en) Clamping device for clamping workpieces of different size
US20090047087A1 (en) Material cutting machine and method
US3940587A (en) Adjustable stop for a bolt welding gun
US2978160A (en) Press feed mechanism
JPS5986538A (ja) 幅調整可能供給路付き材料供給装置
US4378715A (en) Apparatus for keeping open the gap cut by a saw in a work piece
CN218193760U (zh) 精密夹刀筒
US3462056A (en) Stock feeder
US4308775A (en) Arrangement for controlling the advancing device of a machine for repetitive operations
US3846997A (en) Stock feeder
GB616541A (en) Improvements in or relating to drilling and other machine tools
US1742224A (en) Jig device
US3215287A (en) Stock feed attachment
US4513886A (en) Apparatus for feeding adhesive in rod form
US3240041A (en) Apparatus for guiding a workpiece
SE438281B (sv) Anordning vid centrering av en virkesbit
US3998370A (en) Feed apparatus
CN208960826U (zh) 双机械手送料机构
US3561309A (en) Duplex stock feeder
US4635912A (en) Work release stop for a vise
US3487988A (en) Slide feed mechanism
SU961866A1 (ru) Устройство дл обработки деталей различной длины

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7901054-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7901054-2

Format of ref document f/p: F