SE429559B - Forfarande for framstellning av naturleder med harbeklednad - Google Patents

Description

7904859-1 för att erhålla läder med bibehållen hàrbeklädnad och med förädlad baksida imiterande "velur", vilket läder är avsett för framställning av varma skodon med håret vänt inåt, utan foder.

Det huvudsakliga syftet med uppfinningen är att förbättra den kända processtekniken för framställning av läder av läderråmate- rial från storboskap, vilken förbättring gör det möjligt att fram- ställa läder med hårbeklädnad, samtidigt som lädrets baksida behand- las så att den till utseendet liknar "velur".

Detta uppnås enligt uppfinningen medelst ett förfarande för framställning av läder med hårbeklädnad som är avsett för framställ- ning av varma, foderlösa skodon, vilket förfarande omfattar förbere- dande behandlingsoperatíoner för läderråmaterial från storboskap, pickling av nämnda råmaterial, garvning, hyvling, fettbehandling, torkning, valsning, sträckning och slipning, varvid förfarandet, enligt uppfinningen, kännetecknas av att samtliga operationer för behandling av läderråmaterialet utföres under bibehållande av hår- beklädnaden på detsamma, varvid råmaterialet innan picklingen på- börjas sågas i längdriktningen tills tjockleken av lädervävnaden i framskiktet blivit lika med 2-2,5 mm, vilket framskikt tvättas med en vattenlösning innehållande ett ytaktivt ämne och ett enzym, under det att fettbehandlingen genomföres så att 3-5 viktprocent fett in- föres i lädervävnaden.

Förfarandet enligt uppfinningen för framstilning av läder för varma foderlösa skodon av läderråmaterial från storboskap ut- märker sig av att samtliga operationer för behandling av läderrå- materialet utföres under bibehållande av hårbëklädnad på detsamma.

Det enligt uppfinningen föreslagna förfarandet för framställ- ning av läder under bibehållande av hårbeklädnad omfattar förberedan- de behandlingsoperationer för läderråmaterialet från storboskap, såg- ning av detsamma i längdriktningen tills tjockleken av lädervävnaden i framskiktet blivit lika med 2-2,5 mm, tvättning av den erhållna avsågade framsiddelen med en vattenlösning innehållande ett ytaktivt ämne och ett enzym, pickling av läderråmaterialet, garvning, hyv- ling, fettbehandling, vid vilken 3-5 viktprocent fett införes i läder- vävnaden, torkning, valsning, sträckning och slipning, varvid samt- liga operationer för behandling av läderråmaterialet utföres under bibehållande av hårbeklädnaden på detsamma.

Den avsågade framsiddelen tvättas enligt uppfinningen lämp- ligen med en lösning, som innehåller 0,3-0,4 % ytaktívt ämne 7904859-1 och 0,4-0,5 % enzym från bukspottkörtel. Denna lösning gör läder- vävnaden mjuk och hårbeklädnaden dunig.

För att fettbehandla ràmaterialet användes enligt uppfinningen lämpligen en fettblandning, som består av 30 viktprocent emulgerings- medel, 2O viktprocent förtvàlningsprodukt erhållen genom förtvålning av sulfonerad vegetabilisk olja med alkali, 40 viktprocent sulfonerat fett och 10 viktprocent fiskleverolja. En fettblandning med sådan sammansättning ger lädret vattenavvisande egenskaper och elasticïtet.

Förfarandet enligt uppfinningen gör det möjligt att erhålla ett nytt slag av naturläder, vars ena sida har hárbeklädnad och vars andra sida är föraaiad så att dess utseende liknar "veiur". Detta la- der gör det möjligt att framställa ett nytt slag av skodon, där hår- beklädnaden tjänstgör som varmt (värmeisolerande);foder. Användning av detta läder gör framställning av varma ákodon billigare.

Dessa och andra fördelar med uppfinningen framgår av följande närmare beskrivning av uppfinningen.

Det ursprungliga läderråmaterialet för framställning av läder med hårbeklädnad för varma foderlösa skodon utgöres av ett läderrå- material från storboskap med en hårlängd av minst 2 cm.

Läderråmaterialet anordnas i satser i beroende av lädervävna- dens vikt, yta och tjocklek samt höjden av Äårbeklädnaden etc., tvättas med rinnande vatten och underkastas skavning. Det så förberedda läderråmaterialet sågas i längdriktningen utan avlägsnande av hår- beklädnaden från detsamma i och för minskning av tjockleken av läder- vävnaden på råmaterialets framsida till 2-2,5 mm. Denna tjockleks- minskning erfordras för att dels likformigt fördela de beståndsdelar, som skall användas under efterföljande behandlingssteg, över hela tjockleken av lädervävnaden, dels minska åtgången av dessa bestånds- delar och dels minska processtiden för efterföhande behandlingsopera- tioner. Tjockleken måste nödvändigtvis hållas inom gränserna 2-2,5 mm, eftersom man kan avskära hårrötterna, ifall råmaterialet sågas till en tjocklek understigande 2 mm. Ifall råmaterialet sågas till en tjocklek överstigande 2,5 mm, blir skoframställningen mer kompli- cerad samtidigt som skornas vikt ökar, vilket icke är önskvärt. Efter avslutad sågning matas det erhållna baksidskiktet till ett process- steg för laaemyvling (iadez-avsågning) enligt kand teknik, under det att framskiktet med hårbeklädnaden tvättas med en vattenlösning inne- hållande sàdana tvättämnen och mjukningsmedel som vanligen användes inom läderindustri, exempelvis ytaktiva ämnen och enzym, varigenom 7904859-1 lädervävnaden göres mjuk och hårbeklädnaden göres dunig. Det tvättade råmaterialet matas till ett processteg för pickling med en lösning av salter och syror, vilket resulterar i att lädervävnadens fibrer iordningställes för garvning samtidigt som infästningen av hårändar- na i lädervävnaden förbättras. Det pickelbehandlade (picklade) råma- terialet får stå i luft under en tid av 20-24 timmar för att de in- förda beståndsdelarna bättre skall kunna bindes vid lädervävnadens fibrer, varefter det pressas för minskning av fukthalten i materialet till 50-55 75 och gar-vas.

Garvningen kan ske medelst vilket som helst känt lämpligt garvämne, exempelvis kromoxid. Råmaterialet garvas med en lösning av kromoxid vid en temperatur av 25-2800 under en tid av 12-14 timmar, varefter det på nytt får stå i luft under 8-10 timmar och pressas för minskning av fukthalten till 50-55 %.

Halvfabrikatet efterhyvlas sedan för minskning av ojämnheter- na i tjookleksled, varpå det neutraliseras med en lösning av natrium- bikarbonat vid en temperatur av 30-40°C under en tid av 30-60 min.

Efter avslutad neutralisering färgas läderhalvfabrikatet, om så önskas, i olika färger, för vilket ändamål halvfabrikatet införes i en lösning av ett dispergeringsmedel och ett färgämne och därefter tvättas med vatten under en tid av 20-50 min vid en temperatur av 45-5551." Det tvättade halvfabrikatet matas till ett fettbehandlings- steg, där det behandlas med en inom läderindustri användbar fettbland- ning, exempelvis en blandning innehållande 30 96 emulgeringsmedel, 20 % förtvålningsprodukt erhållen genom förtvålning av sulfonerad vegetabilisk olja med alkali, 40 % sulfonerat fett och 10 % fisklever- olja. Med emulgeringsmedel bör man här förstå en förtvålningsprodukt från konstgjorda fettsyror. Mängden införd fettblandning måste utgöra 5-5 %, räknat på halvfabrikatets vikt. Ifall mängden infört fett understiger 5 %, får lädret icke de önskade vattenavvisande egenskap- erna. Om mängden infört fett överstiger 5 %, nedfettas lädrets bak- sida, då denna slipas för att dess utseende skall likna "velur". Efter fettbehandlingen behandlas halvfabrikatet, ifall det har färgats, med en lösning av ättiksyra för fixering av färgämnet. Halvfabrikatet tvättas efter avslutad fettbehandling med vatten under 15-30 minuter pressas för minskning av fuktnalten och överföres till ett torknings- steg, där det torkas till en fukthalt av 18-20 %.

D=t torkade halvfabrikatet göres sedan mjukt och sträckes 7904859-1 genom att det underkastas valsning medelst en trumma, dragning med- elst dragmaskiner och sträckning medelst ramar.

Det erhållna halvfabrikatets baksida slipas två gånger, var- vid den första slipningen sker medelst ett grovkornigt slipmaterial och den andra slipningen sker medelst ett finkornigt slipmaterial.

Efter slipningen avdammas halvfabrikatet, varvid man erhåller det färdiga lädret.

Förfarandet enligt uppfinningen gör det möjligt att erhålla ett nytt slag av läder med bibehållen hàrbeklädnad.

Icke under någon av behandlingsoperationerna undergâr håret nâgra oönskade förändringar. Genom inverkan av tvättämnena och mjuk- ningsmedlen blir håret rent, dunigt och hàllfast. Lädrets baksida har en över hela ytan likformig sammetsnyans, varigenom skorna får ett elegant utseende.

Det enligt uppfinningen föreslagna förfarandet lämpar sig för behandling av läderråmaterial med stor hárlängd (upp till 10 cm). Ju längre håret är, desto varmare blir skorna.

Uppfinningen belyses närmare nedan medelst följande exempel på framställning av läder.

Man använder en sats (ett parti) läderråmaterial från stor- boskap, varvid satsens storlek väljes i beroende av konserverings- metoden, vikten, tjockleken, ytan och höjden av nárbeklädnaden. Rå- materialet måste vara fritt från kala områden. Icke heller får det uppvisa någon hàrfällning.

En sats råmaterial vägande 1000 kg (exempelvis ett från tjurar erhållet råmaterial med en hárlängd av 6 cm; vàtsaltkonserverat) in- matas i en trumma, där materialet tvättas med rinnande vatten vid en temperatur av 16-2200 under en tid av 1 timme. Efter tvättningen skavas och kantskäres råmaterialet, varefter det satsas i en trumma, som är fylld med 2000 liter vatten med en temperatur av 16-2200, för att råmaterialet skall kunna svälla under en tid av 5 timmar.

Svällningen (vattenbehandlingen) av råmaterialet erfordras för att råmaterialet skall bringas närmare det ursprungliga tillståndet.

Utan att hårbeklädnaden avlägsnas från råmaterialet införes detta i en bandsågmaskin för sågning av râmaterialet i längdriktningen tills framskiktets tjocklek blivit lika med 2-2,5 mm. Det avsågade råmaterialets baksida överföres till ett fortsatt behandlingssteg för erhållande av en s.k. avsàgad läderdel enligt känd processteknik.

Det avsâgade råmaterialets framdel med den bibehàllna hår- 7904859-1 beklädnaden inmatas i en trumma, som är fylld med 2000 liter av en lösning innehållande 10 kg natriumklorid, 2-3 kg sulfanol och enzym från bukspottkörtel, vilket enzym har framställts genom extrahering av Ä kg bukspottkörtel med en ammoniumsulfatlösning under en tid av 1 timme. Råmaterialet b=handlas i nämnda lösning, samtidigt som trum- man roterar,under en tid av 1,5-2 timmar vid en temperatur av 50-35°C, efter vilken tid råmaterialet avlägsnas ur trumman, upplägges i en stapel och får stå i luft under 15-20 min. Efter denna uppehållstid i luft satsas råmaterialet i en pickeltrumma, som fylles ned 2000 liter av en vattenlösning innehållande 150 kg natriumklorid. Trumman bringas att rotera under en tid av 35 min, varefternen inför 20 kg svavelsyra i trumman och fortsätter att rotera denna under en tid av 9 timmar. Lösningens temperatur är 22-26°C. Efter 9 timmar avlägsnas råmaterialet ur trumman, varvid det upplägges i staplar och får stå i luft under 22 timmar. Därefter överföres det till ett processteg för pressning av råmaterialet, där fukthalten i materialet minskas till 50-55 %. Det pressade råmaterialet satsas i en garvtrumma, som fyllas med 2000 liter av en vattenlösning av kromoxid. Kromoxid in- föres i tre satser om 10 kg med 30 minuters mellanrum. Efter en tid av 6-8 timmar införes 30 kg natriumsulfat i tre satser om 10 kg med 15 minuters mellanrum. Efter en tid av 4 timmar efter införandet av natriumsulfat införes 3 kg vattenfritt natriumkarbonat i tre satser om l kg med 15 minuters mellanrum. Garvningen sker vid en lösnings- temperatur av 25-2800. Efter en tid av 12-14 timmar avlägsnas det garvade halvfabrikatet ur trumman, varpå materialet upplägges i staplar på sådant sätt, att det icke får några skrynklor och skarpa veck. Materialet får stå i luft under en tid av 9 timmar, varefter det pressas för minskning av fukthaiten i detsamma till 5o-55 øë.

Det så pressade råmaterialet föres till ett processteg för efter- hyvling av materialets baksida för avlägsnande av eventuella ojämn- heter, varefter halvfabrikatet satsas i en trumma, där det neutrali- seras med 2000 liter av en lösning innehållande 25 kg natriumbikar- bonat under en tid av 60 min. Lösningens temperatur är 50-55°C.

Efter avslutad neutralisering tvättas halvfabrikatet med rinnande vatten vid en temperatur av 40-50°C under 3 min.

Om så önskas kan det tvättade halvfabrikatet överföras till ett proc~ssteg för färgning av lädervävnaden med kända färgämnen samt efterföljande tvättning av halvfabrikatet och fixering av färg- ämnet medelst ättiksyra.

Claims (2)

1. 7904859-1 Efter avslutad tvättning fettbehandlas halvfabrikatet i en trumma med en fettblandning bestående av 30 % emulgeringsmedel, 20 % förtvålningsprodukt erhállen genom förtvâlning av sulfonerad vegetabilisk olja med alkali, 40 % sulfonerat fett och 10 % fisk- leverolja. Mängden 1 lädærvävnaden infört fett skall utgöra 4 % av halvfabrikatets vikt. Fvttbehandlingen genomföras vid en temperatur av 50-5500 un- der en tid av 60 min, efter vilken tid halvfabrikatet avlägsnas ur trumman och upplägges i staplar så att framsidorna är vända mot varandra (när mot har). Haivfabrikatet får stå under en tid av 4 timmar, varefter det pressas för minskning av fukthalten i detsamma till 50-55 %. Det så pressade halvfabrikatet vidarebefordras till ett torkningssteg, dvs. till torkkamrar, där lufttemperaturen är 45-50°C. Halvfabrikatet torkas tills fukthalten i detsamma blivit lika med 18-22 %, varefter det får stå i luft under en tid av 24 timmar. Halvfabrikatet befuktas sedan litet och inmatas i en valstrumma för valsning av detsamma under en tid av 10 timmar. Det erhållna lädret drages medelst dragmaskiner, sträckes och fixeras under samtidig eftertorkning till en fukthalt av 14-16 %. Det mjuka och sträckte lädrets baksida slipas två gånger, först medelst grovkornigt slip- band och sedan medelst finkornigt slipband. Det slipande lädret avdammas, varvid det får det önskade ut- seendet, dvs. framsidan har en ren dunig hårbeklädnad och baksidan har en likformig sammetsnyans över hela ytan. Med förfarandet enligt uppfinningen kan man behandla läder- ràmaterial från storboskap med varierande hårbeklädnadshöjd, varvid man lämpligen använder råmaterial med en hårlängd överstigande 2 cm, eftersom skodon av sådant läder blir varmare. P a t e n t k r a v 1. Förfarande för framställning av naturläder med hårbeklädnad avsett för tillverkning av varma foderlösa skodon, vilket förfarande omfattar förberedande behandlingsoperationer för läderråmaterial från storboskap, pickling av detsamma, garvning, hyvling, fettbehand- ling, torkning, valsning, sträckning och slipning, k ä n n e t e c k- n a t a v att samtliga behandlingssteg för läderràmaterialet genom- föres under bibehållande av hárbeklädnaden på detsamma, varvid läder- råmaterialet före picklingen sågas i längdriktningen tills tjockleken av lädervävnaden i framskiktet blivit lika med 2-2,5 mm, varefter den ~rhållna avsågade framsiddelen med hårbeklädnaden tvättas med en 7904859-1 vattenlösning innehållande ett ytaktivt ämne och ett enzym, under det att fettbehandlingen genomföras så att 5-5 viktprocent fett in- föres i läderråmaterialet.

2. För-farande enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a t a. v att man för tvättning av den avsågade framsiddelen använder en lösning, *som innehåller O,3-O,¿!- % ytáktivt ämne och O,4-O,5 % enzym från bukspottkörtel. 5. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, k ä' n n e t e. c k - n a t a v att fettbehandlingen sker medelst en fettblandning, som består av 50 95 emulgeringsmedel, 20 íá förtvålningsprodukt erhåller: genom förtvålning av sulfonerad vegetabilisk olja med alkali, 40 3% sulfonerat fett och 10 íš fiskleverolja. 7904859-1 S a m m a n d r a g Förfarande för fraxnställning av naturläder med hårbexlädnad genom behandling av bålädermaterial från storboskap i följande successiva proeessteg: förberedande behandlingsoperation=r för rå- lädermaterialet, längdsàgning av detsamma till en lädefvävnadstjock- lek av 2-2,5 mm, tvättning av det erhållna ämnet med en vattenlös- ning innehållande ytaktiva ämnen och enzym, pickling, garvning, hyvling, fettb=handling, torkning, valsning, sträckning och slip- ning. Samtliga behandlingsoperationer för råläden_materialet ut- föres under bibehållande av hårbeklädnaden på materialet. Genom nämnda behandlingsoperationer erhålles läder med hår- beklädnad, varvid lädrets baksida är behandlad så att den har velurliknande utseende. Av sådanläder framställes varma skodon med håret vänt inåt, dvs. skodon utan foder.