SE428895B - Pneumatisk, med slagverkan arbetande handmaskin - Google Patents
Pneumatisk, med slagverkan arbetande handmaskinInfo
- Publication number
- SE428895B SE428895B SE7714910A SE7714910A SE428895B SE 428895 B SE428895 B SE 428895B SE 7714910 A SE7714910 A SE 7714910A SE 7714910 A SE7714910 A SE 7714910A SE 428895 B SE428895 B SE 428895B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- distribution space
- compressed air
- distribution
- percussion piston
- Prior art date
Links
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 21
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100281510 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) met-6 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil
- E02D3/061—Tampers with directly acting explosion chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/16—Valve arrangements therefor
- B25D9/20—Valve arrangements therefor involving a tubular-type slide valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2209/00—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D2209/005—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously having a tubular-slide valve, which is coaxial with the piston
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
'7714910-2
2
En pneumatisk maskin är dessutom känd, vilken maskin
innefattar ett hus med ett fördelningsrum, som har väggar
med övre och undre ansatsytor och är förbundet med kanaler
för tillförsel och avledande av tryckluft. Kanalerna för
avledande av tryckluft utmynnar i fördelningsrummets ansats-
ytor.
Denna kända maskin är dessutom försedd med en ventil,
som är uppbyggd i form av en ringformad plåt och anordnad
att utföra en begränsad rörelse i fördelningsrummet. Ven-
tilen är försedd med övre och undre ansatsytor, vilka är
avsedda att bringas till anliggning mot fördelningsrummets
motsvarande ansatsytor, varigenom säkerställes att kana-
lerna för avledande av tryckluft tillslutes växelvis.
ventilen och fördelningsrummets väggar är anordnade
att växelvis bilda kanaler i form av spalter mellan sina
motsvarande ansatsytor. Genom ändring av de kanalerna
bildande spalternas bredd kan man reglera den genomström-
mande tryckluftens mängd. Det är önskvärt, att spaltbred-
den är konstant under maskinens arbetsförlopp. Den konstan-
ta spaltbredden är ett villkor för maskinens stabila funk-
tion. Spaltbredden är i regel högst 2 mm.
Spaltbredden bestämmer, å andra sidan, ventilens slag-
längd. Det är emellertid känt, att ventilens slaglängd
visar en tendens att minska under arbetsförloppet, vilket
härrör från inbrännbildning vid ventilens ansatsytor och
fördelningsrummet. Inbränningen bildas till följd av att
tryckluften innehåller smörjmedel och att arbetsförloppet
pågår i neddammad atmosfär. Inbrännbildningen medför en
minskning av spaltbredden, vilket minskar den mängd tryck-
luft, som inmatas i maskinens arbetsrum och följaktligen
leder till en effektminskning. Genom att ventilens slag-
längd är beroende av spaltbredden, som påverkar regleringen
av den genomströmmande tryckluftmängden, kan man icke er-
hålla en större slaglängd hos ventilen, vilket utgör en nack-
del vid ventilluftfördelning av nämnt slag.
En kort ventilslaglängd är dessutom svår att erhålla
icke endast vid framställningen utan även vid löpande repa-
10
15
20
25
30
35
7714910-2
3
rationer. Samtliga omständigheter gör nämnda kända maskins
framställning dyrare och mer komplicerad och minskar dess
funktionssäkerhet.
i För att göra luftfördelningsanordningen mindre känslig
för tillverkningsfel och driftsförhållanden är det önsk-
värt att öka ventilens slaglängd.
Man har gjort försök i denna riktning, av vilka det
ena resulterat i åstadkommande av en luftfördelningsanord-
ning vid en pneumatisk handmaskin, som innefattar ett
ihâligt hus, i vilket är anordnad en slagkolv, som kan ut-
föra en axiell, fram- och återgående rörelse. Slagkolven
är anordnad att i det ihåliga huset bilda ett arbetsrum
med variabel volym. Denna kända maskin är försedd med ett
fördelníngsrum, vars väggar är utformade med övre och undre
ansatsytor. Fördelningsrummet är förbundet med arbets-
rummet och en tryckluftkälla och anordnat att rymma en ven-
til, som också är utformad med övre och undre ansatsytor.
För att bringa slagkolven att utföra en fram- och âtergående
rörelse är ventilen anordnad att under verkan av tryckluft
växelvis tillsluta arbetsrummens inloppshål.
Ventilen är vid denna kända pneumatiska, med slagver-
kan arbetande handmaskin - till skillnad från de tidigare
kända slagmaskinerna av nämnt slag - uppbyggd i form av en
halvringformad eller segmentformad plåt.
jämfört med
ventilen uppbyggd i form av en helt ringformad plåt och
En sådan utformning av ventilen medför -
under i övrigt lika betingelser - att denna ventil minskar
den mängd luft, som kan passera genom densamma. Denna luft-
mängd minskar så många gånger som denna ventils yta är
mindre än ytan av ventilen i form av en helt ringformad
plåt. '
Med andra ord innebär detta, att den segmentformade
ventilen minskar tvärsnittsytan av de kanaler, vilka bil-
das mellan de tillhörande ansatsytorna av ventilen och för-
delningsrummets väggar. För att förhindra att dessa kana-
lers tvärsnittsyta varierar, dvs förhindra att den tryck-
luftmängd, som kan strömma genom ventilen, ändras måste
10
15
20
25
30
35
77111910-2
4
man öka ventilens slaglängd. Slaglängden ökas i detta fall
så många gånger som den segmentformade ventilens yta är
mindre än den helt ringformade ventilens.
.Användningen av den segmentformade ventilen gör luft-
fördelningsanordningens framställning enklare men säker-
ställer icke maskinens funktionssäkerhet.
gAv det ovan anförda framgår, att man vid luftfördel-
ningsanordningarna vid de kända pneumatiska, med slagver-
kan arbetande handmaskinerna använder samma ytor både för
reglering av den genomströmmande tryckluftmängden och för
tryckluftfördelning, vilket leder till samtliga nackdelar.
Det huvudsakliga syftet med uppfinningen är att åstad-
komma en pneumatisk handmaskin, vid vilken luftfördelnings-
anordningens ventil säkerställer tryckluftfördelning mellan
arbetsrummen oberoende av regleringen av den genomström-
mande tryckluftmängden.
Detta uppnås enligt uppfinningen medelst en pneuma-
tisk, med slagverkan arbetande handmaskin med ett hus,
innefattande en slagkolv, som kan utföra en axiell, fram-
och âtergâende rörelse och som är anordnad att tillsammans
med huset bilda arbetsrum med variabel volym, ett fördel-
ningsrum, som är förbundet med en tryckluftkälla och med
arbetsrummen genom kanaler, som utmynnar i fördelnings-
rummets ändväggar och är belägna mittemot varandra, en i
fördelningsrummet anordnad ventil med anslagsytor, anord-
nade att växelvis föras till kontakt'med fördelningsrummets
nämnda ändväggar och stänga kanalernas mynningar och däri-
genom växelvis släppa fram tryckluft genom kanalerna till
arbetsrummen för att bringa slagkolven att utföra nämnda
fram- och âtergâende rörelse, minst en kanal med kalibrerad
tvärsnittsarea i luftvägen mellan tryckluftkällan och ar-
betsrummen, varvid den kalibrerade kanalen är anordnad upp-
ströms den kanal, som förbinder resp arbetsrum med fördel-
ningsrummet, varvid enligt uppfinningen kanalen med kalibre-
rad tvärsnittsarea utgöres av en spalt mellan någon utan-
för ventilens anslagsytor belägen godtycklig yta hos ven-
tilen och en yta hos fördelningsrummet, som sträcker sig
parallellt därmed.
10
15
20
25
30
35
7714910-2
5
Detta gör det möjligt för ventilen att fungera som
ett organ för fördelning av tryckluften mellan maskinens
arbetsrum och som en regulator för reglering av den genom-
strömmande tryckluftmängden vid olika ställen medelst
olika ytor oberoende av varandra, varigenom man kan öka
ventilens slaglängd och följaktligen göra luftfördelnings-
anordningen okänslig för inbrännbildningen vid ventilens
och fördelningsrummets ansatsytor, vilket resulterar i
en ökning av maskinens funktionssäkerhet.
Det är lämpligt att fördelningsrummet är anordnat i
slagkolven, som är försedd med en stång med en inre kanal,
vars ena ände är förbunden med tryckluftkällan och vars
andra ände är förbunden med fördelningsrummet.
Detta gör luftfördelningsanordningens framställning
enklare och billigare.
Det är vidare lämpligt att kanalen med kalibrerad
tvärsnittsarea avgränsas av den yttre ytan hos slagkolvens
stång och den inre ytan hos den stången omgivande ventilen.
Detta gör luftfördelningsanordningens konstruktiva
utformning enklare.
Det har genom föreliggande uppfinning således åstad-
kommits en pneumatisk, med slagverkan arbetande handmaskin,
vars luftfördelningsanordning är enkel och billig att fram-
ställa och som gör maskinens arbete funktionssäkert.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning
till bifogade ritningar, på vilka fig 1 visar ett längd-
snitt genom en pneumatisk, med slagverkan arbetande hand-
maskin enligt uppfinningen, fig 2 visar ett längdsnitt
genom en slagkolv, då ventilen intar ett undre gränsläge,
fig 3 visar ett längdsnitt genom slagkolven, då ventilen
är i ett övre gränsläge, fig 4 visar ett snitt längs linjen
IV-IV i fig 1 och fig 5 visar ett snitt längs linjen V-V
i fig 2.
Vid beskrivning av en utföringsform av uppfinningen
under hänvisning till bifogade ritningar användes för tyd-
lighetens skull en särskild specialiserad terminologi.
Det bör emellertid observeras, att varje sådan term omfattar
10
15
20
25
30
35
7714910-2
6
alla de ekvivalenta element, som fungerar på liknande sätt
och som användes för att uppnå samma syften.
Den i fig 1 visade pneumatiska handmaskinen, som ut-
göres av en stampmaskin, har ett ihåligt hus 1 (fig 1),
i vilket är anordnad en.slagkolv 2, som kan utföra en längs-
gående rörelse. Vid slagkolvens 2 arbetsorgan 3 är ett
arbetsverktyg 4 fäst. Huset 1 och slagkolven 2 är anordnade
att bilda arbetsrum 5 och 6. Pâ huset 1 är en mantel 7 an-
ordnad. Mellan manteln 7 och huset 1 är anordnad en kam-
mare 8, som är förbunden med atmosfären via i mantelns 7
vägg upptagna hål 9. För avledning av avloppstryckluften
ur arbetsrummen 5 och 6 är huset 1 försett med utlopps-
hål 10, vilka via kammaren 8 och hålen 9 är förbundna med
atmosfären.
I huset 1 är i dess undre parti upptaget ett spår 11,
som är anordnat att bilda husets 1 ringyta 12, som är an-
ordnad att uppbära en box 13 försedd med ett centrumhål
för fri passage av arbetsorganet 3. Under boxen 13 är an-
ordnad en tätningsanordning 14, som är avsedd att förhindra
att luften ur rummet 6 läcker ut till atmosfären genom.
spalter mellan boxen 13 och arbetsorganet 3 samt mellan
boxen 13 och huset 1.
Tätningsanordningen 14 är framställd av filt eller
liknande material och tryckt mot boxen 13 av en bussning 15,
som är ihoptryckt medelst en mutter 16, vilken är fäst på
huset 1 medelst en gänga och försedd med ett centrumhål,
genom vilket arbetsorganet 3 är fritt fört. Allteftersom
tätningsanordningen 14 förslites, kan muttern 16 skruvas
åt på huset 1, varigenom tätningsanordningen 14 tryckes
ihop och dess livslängd ökar.
Slagkolven 2 är sammansatt och har en hylsa 17 (fig 2, 3)
vid vilken arbetsorganet 3 är fäst medelst en gänga. Hyl-
san 17 är försedd med en stång 18, som är förd in i kol-
vens 2 inre och fäst vid arbetsorganet 3 medelst exempel-
vis en gänga. Hylsan 17, stången 18 och arbetsorganet 3
är anordnade att bilda ett fördelningsrum 19 (fig 2, 3)
med en övre ansatsyta 20 (fig 2) och med en undre ansats-
10
15
20
25
30
35
7714910-2
7
yta 21 (fig 3). I fördelningsrummet 19 (fig 2, 3) är ko-
axiellt med stången 18 anordnad en ventil 22, som är för-
sedd med en övre ansatsyta 23 (fig 2) och med en undre an-
satsyta 24 (fig 3), vilka ansatsytor är avsedda att bringas
till anliggning mot fördelningsrummets19 ansatsytor 20
resp 21 (fig 2, 3). Ventilen 22 är uppbyggd i form av en
cylindrisk hylsa och kan framställas av stål eller plast-
Hylsan 17 är försedd med kanaler 25 (fig 2, 4)
och 26 (fig 2, 3), vilka mynnar i fördelningsrummets 19
material.
ansatsytor 20 resp 21. Kanalerna 25 är förbundna med kam-
maren 5, medan kanalerna 26 är förbundna med kammaren 6.
Mellan fördelningsrummets 19 ansatsytor 20 och 21 och ven-
tilens 22 ansatsytor 23 resp 24 kvarlämnas alltid en spalt,
eftersom ventilens 22 höjd är mindre än rummets 19 höjd.
Ventilen 22 kan således utföra en begränsad rörelse i
fördelningsrummet 19. Mellan stångens 18 utsida 27 och
ventilens 22 insida 28 bildas en ringformad kanal 29. I
mantelns 7 (fig 1) övre del är anordnat ett hâlrum 30, som
är kontinuerligt förbundet med en på ritningarna icke visad
tryckluftkälla, i vilket hâlrum 30 stången 18 är införd.
Stången 18 (fig 2, 3) är försedd med en kanal 31, som är
förbunden med den ringformade kanalen 29 genom hål 32
(fig 3, 5), vilka är upptagna i stången 18 och omgivna av
ventilens 22 insida 28.
Den i fig 1 visade pneumatiska, med slagverkan arbetan-
de handmaskinen fungerar på följande sätt.
Utgångsläget antages vara det i fig 1 visade läget,
vid vilket
förbundet med atmosfären via utloppshålen 10, rummet 8 och
hålen 9, i vilket fall ventilen 22 befinner sig i det undre
slagkolven 2 är så anordnad, att rummet 6 är
gränsläget och med sin undre ansatsyta 24 anligger mot för-
delningsrummets 19 undre ansatsyta 21, varigenom slagkol-
vens 2 kanaler 26 tillslutes. Mellan ventilens 22 övre
ansatsyta 23 och fördelningsrummets 19övre ansatsyta 20
finns en spalt, som förbinder de i slagkolven 2 upptagna
kanalerna 25 med stângens 18 (fig 2, 3) kanal 31 via kana-
len 29 och hålen 32.
10
15
20
25
30
35
77111910-2
8
Då maskinen igångsättes, strömmar tryckluften ur rum-
met 30 via kanalen 31 och hålen 32 in i fördelningsrummet
19 genom kanalen 29, i vilken tryckluftmängden regleras.
Ur rummet 19 inmatas tryckluften via kanalerna 25 i rum-
met 5. Rummet 6 är medelst ventilen 22 isolerat från för-
delningsrummet 19 och förbundet med atmosfären genom ut-
loppshålen 10, rummet 8 och hålen 9. Under verkan av
tryckluften från rummets 5 sida börjar kolven 2 röra sig
nedåt.
Sedan utloppshålen 10 tills1utits,'börjar den i rum-
met 6 inneslutna luften tryckas ihop, varigenom trycket i
rummet 6 börjar öka. Den tryckkraft på ventilens 22 undre
ansatsyta 24, som skall överföras över kanalerna 26, bör-
jar också stiga. Vid sin fortsatta rörelse nedåt öppnar
kolven 2 utloppshålen 10, varigenom luftutströmningen ur
rummet 5 påbörjas. Trycket i rummet 5 minskar praktiskt
taget till atmosfärstrycket. Trycket i spalten mellan för-
delningsrummets 19 övre ansatsyta 20 och ventilens 22 övre
ansatsyta 23 minskas också genom att kanalernas 25 genom-
strömningsyta är betydligt större än kanalens 29. Detta
resulterar i en minskning av den kraft, som från den övre
ansatsytans 23 sida verkar nedåt på ventilen 22. Vid en
bestämd tidpunkt övervinner den kraft, som från den undre
ansatsytans 24 sida underifrån verkar på ventilen 22, den
kraft, som verkar på ventilen 22 uppifrån, varigenom ven-
tilen 22 börjar röra sig uppåt.
Sedan ventilens 22 övre ansatsyta 23 kommit till an-
liggning mot fördelningsrummets 19 övre åššätsyta 20, blir
kanalerna 25 isolerade från fördelningsrummet 19, vilket
resulterar i att trycklufttillförseln till rummet 5 av-
brytes. Tryckluften börjar strömma in i rummet 6 genom de
öppna kanalerna 26, kanalen 29 och spalten mellan venti-
lens 22 undre ansatsyta 24 och rummets 19 undre ansatsyta 21.
Vid sin fortsatta rörelse nedåt slår kolven 2 med
arbetsverktyget 4 (fig 1) mot den yta, som bearbetas sam-
tidigt som den under verkan av tryckluften från rummets 6
sida börjar röra sig uppåt.
10
15
20
25
30
35
77111910-2
9
Efter det att utloppshâlen 10 tillslutits börjar den
i rummet 5 (fig 2, 3) inneslutna luften tryckas ihop.
Sedan utloppshâlen 10 öppnats, påbörjas luftutströmningen
ur rummet 6. Trycket i rummet 5 kommer att ökas, medan
trycket i rummet 6 minskar, vilket resulterar i en mot-
svarande ökning av den tryckkraft, som via kanalerna 25 ut-
övas på ventilens 22 övre ansatsyta 23 samtidigt som tryck-
Vid en
bestämd tidpunkt övervinner den kraft, som uppifrån ver-
kraften på ventilens 22 undre ansatsytor minskar.
kar på ventilen 22 den kraft, som verkar på ventilen 22
underifrån, varigenom ventilen 22 börjar röra sig nedåt.
vid en bestämd tidpunkt bromsas kolven 2, varefter
den börjar röra sig nedåt. Arbetsförloppet upprepas där-
efter.
Av beskrivningen av maskinens verkningssätt framgår,
att ventilens slaglängd icke behöver observeras noggrant,
eftersom luftregleringen i detta fall överföres till ett
annat ställe. Den minskning av ventilens 22 slaglängd,
som härrör från inbrännbildningen vid ventilens 22 ansats-
ytor 23 och 24 och vid fördelningsrummets 19 ansatsytor
20 och 21, påverkar praktiskt taget icke maskinens para-
metrar och bidrar till en ökning av funktionssäkerheten
till följd av att ventilens slaglängd är stor.
Det bör därvid observeras, att den med hänvisning
till bifogade ritningar beskrivna utföringsformen av upp-
finningen endast representerar en möjlig föredragen ut-
föringsform av uppfinningen, varvid man kan använda olika
utföringsformer för separata konstruktionselements utform-
ning, dimensioner och läge. De på ritningarna visade de-
larna kan exempelvis ersättas med ekvivalenta sådana, var-
jämte man kan ändra separata delars läge, använda separata
element oberoende av varandra utan att uppfinningstanken
frângås.
Man har framställt en verklig modell av den föreslagna
pneumatiska handmaskinen. Denna maskins luftfördelnings-
anordning är i det närmaste 10 % billigare att framställa
och bidrar till en ungefär 15 % lägre funktionsfelfrekvens
jämfört med kända maskiner av nämnt slag.
Claims (3)
- l. Pneumatisk, med slagverkan arbetande handmaskin med ett hus (l), innefattande en slagkolv (2), som kan utföra en axiell, fram- och återgående rörelse och som är anordnad att tillsammans med huset (l) bilda arbetsrum (5, 6) med varia- bel volym, ett fördelningsrum (l9), som är förbundet med en tryckluftkälla och med arbetsrummen (5, 6) genom kanaler (25, 26), som utmynnar i fördelningsrummets (19) ändväggar (20, 2l) och är belägna mittemot varandra, en i fördelninge- rummet (l9) anordnad ventil (22) med anslagsytor (23, 24), anordnade att växelvis föras till kontakt med fördelnings- rummets (19) nämnda ändväggar (20, 21) och stänga kanaler- nas (25, 26) mynningar och därigenom växelvis släppa fram tryckluft genom kanalerna (25, 26) till arbetsrummen (5, 6) för att bringa slagkolven (2) att utföra nämnda fram- och återgående rörelse, minst en kanal (29) med kalibrerad tvärsnittsarea i luftvägen (31-32-29-25/26) mellan tryck- luftkällan och arbetsrummen (5, 6), varvid den kalibrerade kanalen (29) är anordnad uppströms den kanal (25/26), som förbinder resp arbetsrum (5/6) med fördelningsrummet (19), k ä n n e t e c k n a d av att kanalen (29) med kalibre- rad tvärsnittsarea utgöres av en spalt mellan någon utanför ventilens (22) anslagsytor (20, 21) belägen godtycklig yta (28) hos ventilen (22) och en yta (27) hos fördelningsrummet (l9), som sträcker sig parallellt därmed.
- 2. Maskin enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a d av att fördelningsrummet (l9) är anordnat i slagkolven (2), som är försedd med en stång (18) med en inre kanal (31), vars ena ände är förbunden med tryckluft- källan och vars andra ände är förbunden med fördelninge- rummet (19).
- 3. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att kanalen (29) med kalibrerad tvärsnittsarea avgränsas av den yttre ytan (27) hos slagkolvens (2) stång (l8) och den inre ytan (29) hos den stången (l8) omgivande ventilen (22).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772440929A SU745670A1 (ru) | 1977-01-04 | 1977-01-04 | Воздухораспределительное устройство пневматических машин ударного действи |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7714910L SE7714910L (sv) | 1978-07-05 |
SE428895B true SE428895B (sv) | 1983-08-01 |
Family
ID=20690943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7714910A SE428895B (sv) | 1977-01-04 | 1977-12-29 | Pneumatisk, med slagverkan arbetande handmaskin |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS53108606A (sv) |
AT (1) | AT361417B (sv) |
CS (1) | CS210321B1 (sv) |
DD (1) | DD135589A1 (sv) |
DE (1) | DE2758621C2 (sv) |
FR (1) | FR2375959A1 (sv) |
SE (1) | SE428895B (sv) |
SU (1) | SU745670A1 (sv) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE225920C (sv) * | ||||
FR583873A (fr) * | 1923-08-07 | 1925-01-23 | Marteau pneumatique à river, buriner, etc. | |
US1665046A (en) * | 1924-10-29 | 1928-04-03 | Ralph H Tucker | Pneumatic hammer |
US2070299A (en) * | 1934-05-16 | 1937-02-09 | Chicago Pneumatic Tool Co | Valve for percussive tools |
US2887989A (en) * | 1958-07-03 | 1959-05-26 | Richard O Dulaney | Pneumatic rotary drill hammer |
US3453657A (en) * | 1967-04-17 | 1969-07-01 | Maston C Bolton | Fluid actuated percussion tool |
US3616865A (en) * | 1969-02-26 | 1971-11-02 | Boris Vasilievich Sudnishnikov | Pneumatic percussion device for making holes in the ground by packing the latter |
JPS4720353U (sv) * | 1971-02-12 | 1972-11-07 | ||
RO74260A (ro) * | 1974-04-25 | 1980-10-30 | Oy Tampella Ab,Fi | Perforator percutant actionat cu lichid sub presiune |
-
1977
- 1977-01-04 SU SU772440929A patent/SU745670A1/ru active
- 1977-12-28 JP JP15757377A patent/JPS53108606A/ja active Granted
- 1977-12-29 AT AT941077A patent/AT361417B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-12-29 DE DE19772758621 patent/DE2758621C2/de not_active Expired
- 1977-12-29 SE SE7714910A patent/SE428895B/sv not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-01-02 DD DD20306978A patent/DD135589A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-01-03 FR FR7800056A patent/FR2375959A1/fr active Granted
- 1978-01-03 CS CS8778A patent/CS210321B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT361417B (de) | 1981-03-10 |
ATA941077A (de) | 1980-07-15 |
CS210321B1 (en) | 1982-01-29 |
DE2758621C2 (de) | 1982-04-01 |
FR2375959A1 (fr) | 1978-07-28 |
DD135589A1 (de) | 1979-05-16 |
FR2375959B1 (sv) | 1980-10-17 |
JPS53108606A (en) | 1978-09-21 |
DE2758621A1 (de) | 1978-07-13 |
JPS5745843B2 (sv) | 1982-09-30 |
SE7714910L (sv) | 1978-07-05 |
SU745670A1 (ru) | 1980-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4240255A (en) | Integrated control device for a fluid circuit and applications thereof | |
KR840001891B1 (ko) | 실린더-피스톤 장치 | |
SE414527B (sv) | Cylinder med tvastegsrorelse, speciellt en svetscylinder | |
KR950031245A (ko) | 매개물 방출 장치 | |
ATE199789T1 (de) | Durchfluss-regelventil | |
CN102216024A (zh) | 用于借助激光束加工工件的机器 | |
US2992633A (en) | Fluid pressure operated servo actuator | |
KR870004780A (ko) | 파워척(power chuck)의 자동급유장치 | |
US4907492A (en) | Apertured valve disposed in hollow piston rod of follower-type motor | |
SE428895B (sv) | Pneumatisk, med slagverkan arbetande handmaskin | |
US2833462A (en) | Variable capacity compressor | |
SE455317B (sv) | Angfordelningsanordning | |
US1103037A (en) | Controlling mechanism for hydraulic presses and the like. | |
US4020746A (en) | Hydraulically operable linear motor | |
US3203320A (en) | Cleaning device for piston port means in a pressure regulator | |
US1581454A (en) | Fluid-pressure regulator | |
GB2115529A (en) | Directional control valve | |
US939792A (en) | Regulating-valve. | |
US2341348A (en) | Lubricating apparatus | |
US1184563A (en) | Measuring-tap. | |
SE503851C2 (sv) | Styrning av slagkolv i ett vattendrivet slagverk | |
US20060090803A1 (en) | Device for the continuous change of the flow rate of a medium | |
SU591830A1 (ru) | Регул тор расхода | |
NO133082B (sv) | ||
SU1315717A1 (ru) | Автомасленка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7714910-2 Effective date: 19940710 Format of ref document f/p: F |