SE427434B - Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning - Google Patents
Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damningInfo
- Publication number
- SE427434B SE427434B SE8001764A SE8001764A SE427434B SE 427434 B SE427434 B SE 427434B SE 8001764 A SE8001764 A SE 8001764A SE 8001764 A SE8001764 A SE 8001764A SE 427434 B SE427434 B SE 427434B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- powder
- mixture
- iron
- addition
- binder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/14—Treatment of metallic powder
- B22F1/148—Agglomerating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12181—Composite powder [e.g., coated, etc.]
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
8001764-3
10
15
IQ
U'I
En av nackdelarna med pulverblandningar är den risk för seg-
regering som föreligger beroende på att pulver med olika
karakteristika, exempelvis olika partikelstorlek och partikel-
form är blandade med varandra utan att vara mekaniskt förenade.
Denna segregering leder till varierande sammansättning hos de
av pulverblandningen tillverkade presskropparna och som effekt
härav till varierande mekaniska egenskaper, exempelvis dimen-
sionsändringar, efter sintringen av dessa.
En annan nackdel med pulverblandningen är dess benägenhet att
damma, särskilt_då legeringsämnet har en mycket liten partikel-
storlek, vilket kan resultera i svåra miljöproblem vid hantering
av blandningen.
Det förlegerade atomiserade pulvret å andra sidan saknar helt
segregeringsrisk eftersom varje pulverpartikel har den önskade
legeringssammansättningen. Damningsrisken är inte heller så
stor eftersom inte något legeringsämne med liten partikel-
storlek ingår. Det förlegerade atomiserade pulvret har däremot
en annan stor nackdel, nämligen dess låga pressbarhet, som beror
på den lösningshärdande effekt som legeringsämnena har på varje
pulverpartikel. En hög pressbarhet är väsentlig då man önskar
erhålla en detalj med hög pressbarhet, vilket är en förutsätt-
ning för hög hållfasthet.
För en pulverblandning å andra sidan är pressbarheten i det
Detta
jämte den flexibilitet vad gäller legeringssammansättning som
närmaste densamma som för det ingående baspulvret.
kännetecknar pulverblandningar har gjort pulverblandningar till
den mest använda formen av legeringspulver, varvid baspulvret
mestadels utgöres av ett olegerat järnpulver.
Genom den svenska patentskriften 7612217-5 är det känt ett sätt
för framställning av ett kopparlegerat järnpulver med liten
risk för segregering och damning samtidigt som pulveregenskaperna
LH
10
15
20
BÛCHVGÅHE
kunnat bibehållas. Enligt sättet åstadkommes detta genom en
glödgning av pulverblandningen, varvid en så kallad partiell
diffusionslegering av järn med koppar erhålles.
Då vissa legeringsämnen som exempelvis fosfor i form av ferro-
fosforpulver och grafitpulver ej på ett tillfredsställande sätt
kan diffusionslegeras med järn- eller stâlpulver kan risk
föreligga att blandningar där denna typ av legeringsämnen
ingår blir segregerings- och/eller damningsbenägna.
Det till grund för uppfinningen liggande problemet är således
att åstadkomma en pulverblandning på järnbas, vilken är av-
blandnings- och damningssäker samtidigt som pulverblandningens
karakteristiska fysikaliska egenskaper kan bibehållas. Enligt
uppfinningen löses detta problem genom att under den mekaniska
blandningen av de i blandningen ingående pulverkomponenterna
tillsättes ett bindemedel, varigenom de olika komponenterna
vidhäftas vid varandra. Enligt uppfinningen föredrages
sådana bindemedel som har en klibbig eller fet karaktär och vars
egenskaper år sådana att bindemedlet ej avdunstar eller för-
ändras kemiskt med tiden vid normala temperaturer. Det har
nämligen kunnat visas, att sådana bindemedel förmår stå emot de
interna påfrestningar som kan uppträda vid hanteringen av bland-
ningen, medan bindemedel som ger hårda, spröda bindningar ej
visat sig vara tillfredsställande på denna punkt.
För att bindemedlet skall kunna fördelas homogent i pulver-
blandningen föredrages enligt uppfinningen att flytande binde-
medel med god vätningsförmåga används. Då ett fast binde-
medel användes, kan det lösas i ett lösningsmedel, som av-
Alternativt kan det fasta binde-
medlets egenskaper väljas så att det smälter under själva
drives efter inblandningen.
blandningsoperationen och därefter fördelas i flytande form.
Smältningen kan åstadkommas antingen genom att det värme som
utvecklas under blandningen räcker för att smälta bindemedlet
eller så kan hela blandare värmas med extern värmekälla till
önskad temperatur.
10
ZS
aoo176ß-z
Bindemedlet bör dessutom ha sådana egenskaper att det kan av-
drivas utan problem vid en lämplig temperatur, exempelvis i
samband med sintringen av den ur pulverblandningen framställda
detaljen.
Eftersom bindemedlet skall vara aktivt ända till det avdrives
får det ej påverka pulverblandningens karakteristiska fysikaliska
egenskaper såsom volymvikt, flytbarhet (flow), pressbarhet och
grönstyrka.
För att ovanstående krav skall kunna tillgodoses föredrages
enligt uppfinningen att bindemedlet tillsättes i en halt av
0.005-1.0 %, företrädesvis 0.005-0.2 %. Med % avses här och
i fortsättningen viktsprocent.
De enligt uppfinningen använda bindemedlen utgöres av poly-
etylcnglykoler eller polypropylenglykoler.
Enligt uppfinningen blandas järnbaserat pulver med ett eller
flera legeringselement i pulverform under ett par minuter för
att få begynnande homogenisering av blandningen. Därefter
tillsättes bindemedlet i flytande eller fast form i en halt av
0.005-1.0 %, företrädesvis 0.005-0.2 %, och inblandas under
så lång tid som anses normalt för att en homogen blandning
skall erhållas.
under den senare delen av blandningen för att mögliggöra
pressning av pulvret i ett verktyg vid den slutliga användningen.
Eventuellt tillsättes även ett smörjmedel
I det följande exemplifieras uppfinningen och redovisas de
försök som utförts med pulver framställt enligt uppfinningen
och de överraskande resultat som därvid uppnåtts.
in
10
tu
çn
Exempel 1
80017b4-3
Tre pulverblandningar A, B och C med en sammansättning enligt
nedanstående tabell bereddes:
Blandning A:
Blandning B:
Blandning C:
97.0 % järnpulver med en partikelstorlek huvud-
sakligen liggande mellan 35 mesh (417 pm) och
100 mesh (147 pm), 3 %
och med en maximal partikelstorlek av 325 mesh
(44 pm).
ferrofosfor med 15 % P
96.8 % järnpulver med en partikelstorlek huvud-
sakligen liggande mellan 35 mesh (417 pm) och
100 mesh (147 um), 3.0 % ferrofosfor med 15 % P
och med en maximal partikelstorlek av 325 mesh
(44 um), 0.2 % polyetylenglykol.
96.0 % järnpulver med en partikelstorlek huvud-
sakligen liggande mellan 35 mesh (417 pm) och
100 mesh (147 pm), 3.0 % ferrofosfor med 15 % P
och med en maximal partikelstorlek av 325 mesh
(44 pm), 1.0 % polyetylenglykol.
Av respektive blandning uttogs ett representativt prov om
100 gram som siktades på en 325 mesh (44 pm) sikt.
Därefter
uppvägdes den mängd pulver som passerat genom siktduken,,
varvid följande resultat erhölls:
Blandning Mängd pulver -325 mesh (44 pm)
A 2.49 gram
B 0.10 "
C 0.01 "
Eftersom järnpulvrets partikelstorlek överstiger 147 pm och den
inblandade ferrofosforn har en maximal partikelstorlek av
325 mesh (44 pm), utgöres det efter siktningen erhållna pulvret
10
15
20
8Û0176¿&-3
enbart av ferrofosforpulver. Som framgår av tabellen har binde-
medeltillsatsen resulterat i att all ferrofosfor vidhäftats vid
järnpartiklarna.
Blandningarna A, B och C undersöktes även med avseende på
pulveregenskaperna, varvid nedanstående resultat erhölls:
Pressbarhet
g/cma
6.82
6.82
6.81
Flow
s/50 g
A 3.10 30
B 3.08 30
C 3.08 -
Grönstyrka
N/mm*
Volymvikt
g/cm”
Blandning
Resultatet visar att en segregeringsfri blandning av järnpulver
och ferrofosforpulver med bibehållna pulveregenskaper kunnat
framställas. Vid användning av en sådan hög bindemedelstill-
sats som i blandning C påverkas emellertid pulveregenskaperna
för denna typ av legeringspulver på sådant sätt att pulvret
ej längre flyter.
Exemgel 2
Vid framställning av järnbaserade pulverblandningar innehål-
lande grafitpulver som koltillsats är det välkänt att en
kraftig damning av grafitpulvret erhålles då blandaren tömmes.
Detta
ger som resultat att kolhalten komer att variera inom bland-
ningen och framförallt kommer halten i det sist uttömda pulvret
Genom tillsats av ett bindemedel kan
Denna effekt tilltar allt eftersom blandaren tömmes.
att vara förhöjd.
emellertid denna avblandnings-damningseffekt elimineras,
vilket framgår av nedanstående försök.
En pulverblandning om totalt 5 ton, i fortsättningen kallad D,
bestående av 2.5 % kopparpulver, 0.6 % grafitpulver och resten
järnsvamppulver med en partikelstorlek huvudsakligen under-
10
15
fsH
8001764-3
stigande 147 pm blandades tillsammans med 0.8 % zinkstearat
under 10 minuter i en dubbelkonblandare, varefter blandningen
tömdes i 5 st fat om vardera 1 ton pulver. Från toppen av
varje fat uttogs ett prov om 1 kg som undersöktes med avseende
på pulveregenskaper och kolanalys. Kolanalysen utfördes på
sådant sätt att endast mängden grafit registrerades, d.v.s.
smörjmedlets inverkan ej medtagen.
Samtidigt tillverkades en 10 tons blandning, kallad E, med
samma analys som D men under blandningen tillsattes 0.02 %
polyetylenglykol genom insprutning i blandaren. Efter till-
satsen av bindemedlet tillsattes 0.8 % zinkstearatpulver som
inblandades under 5 minuter. Blandningen tömdes därefter i
10 stycken fat om 1 ton pulver i vardera och ett prov om 1 kg
uttogs från varje fat. Samma undersökning utfördes därefter
som beskrivits för blandning D, varvid nedanstående resultat
erhölls:
Blandning D Blandning E
C-analys på toppen av sist
fyllda fat, % 0.65 0.59
Medel-C-halt på topp av
övriga fat, % 0.56 0.58
Volymvikt, g/cm” 2.78 2.79
Flow, s/50 g 35 35
Pressbarhet, g/cm” 6.74 6.74
Som framgår av resultatet erhölls en avsevärt jämnare kolhalt
i den pulverblandning till vilken bindemedel satts samtidigt
som pulveregenskaperna kunnat bibehållas. Att den lilla
mängden bindemedel dels kunnat inblandas homogent och dels
förmått binda grafiten är för fackmannen en överraskande och
oväntad effekt. Genom uppfinningen anges således ett sätt,
genom vilket det är möjligt att framställa blandningar av järn-
baserade pulvermaterial som är avblandningssäkra och/eller
damningsfria.
Claims (1)
- 8ÛÜ176Iïæ-3 QATENTKRAV 7Järnbaserad pulverblandníng, k ä n n e t e c k n a d därav, att den förutom järn- eller stålpulver och ett eller flera lcgeríngsämnen i pulverform dessutom innehåller en tillsats av ett av medlen polyetylenglykol eller polypropylen- glykol í en mängd av 0,005 - 1,0 víktprocent, företrädesvis 0,005 - 0,2 viktprocent för att förhindra avblandning och/eller dammníng. 8001764-3 ggn/um RAG Föreliggande uppfinning avser homogena järnbascradc pul- vorblandníngzzr, vilka förutom järn- eller stålpulver och ett eller flera legeringsämnen i pulverform dessutom innehåller en tillsats av ett bindemedel í fast eller flytande form för att förhindra avblandning och/eller dammníng.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8001764A SE427434B (sv) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning |
US06236559 US4483905B1 (en) | 1980-03-06 | 1981-02-20 | Homogeneous iron based powder mixtures free of segregation |
IT19926/81A IT1135592B (it) | 1980-03-06 | 1981-02-23 | Miscele di polveri a base di ferro omogenee,che non presentano segregazione |
DE3106976A DE3106976C3 (de) | 1980-03-06 | 1981-02-25 | Verwendung von Polyethylenglykol, Polypropylenglykol oder Polyvinylalkohol als Bindemittel |
GB8106162A GB2071159B (en) | 1980-03-06 | 1981-02-26 | Fe based powder mixtures containing binders |
JP3190181A JPS56136901A (en) | 1980-03-06 | 1981-03-05 | Steel powder mixture and method |
ES500111A ES8205367A1 (es) | 1980-03-06 | 1981-03-05 | Un metodo para reducir la segregacion y separacion de polvo de una mezcla de polvos que contienen particulas de hierro o acero y particulas de al menos un elemento de aleacion. |
FR8104417A FR2477447A1 (fr) | 1980-03-06 | 1981-03-05 | Melanges de poudres homogenes a base de fer, exempts de segregation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8001764A SE427434B (sv) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8001764L SE8001764L (sv) | 1981-09-07 |
SE427434B true SE427434B (sv) | 1983-04-11 |
Family
ID=20340434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8001764A SE427434B (sv) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4483905B1 (sv) |
JP (1) | JPS56136901A (sv) |
DE (1) | DE3106976C3 (sv) |
ES (1) | ES8205367A1 (sv) |
FR (1) | FR2477447A1 (sv) |
GB (1) | GB2071159B (sv) |
IT (1) | IT1135592B (sv) |
SE (1) | SE427434B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985001230A1 (en) * | 1983-09-09 | 1985-03-28 | Höganäs Ab | Powder mixture free of segregation |
Families Citing this family (68)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0077297B1 (de) * | 1981-10-09 | 1986-03-26 | Ciba-Geigy Ag | Gemische aus Polyacrylsäure und einem Acrylsäure-Acrylamid Copolymer als Verdickungsmittel in Druckpasten zum Färben und Bedrucken von Fasermaterialien |
FR2521887A1 (fr) * | 1982-02-24 | 1983-08-26 | Comp Generale Electricite | Procede de preparation d'un corps poreux metallique |
US4776978A (en) * | 1984-04-26 | 1988-10-11 | International Business Machines Corporation | Method of controlling the sintering of metal particles |
US4671928A (en) * | 1984-04-26 | 1987-06-09 | International Business Machines Corporation | Method of controlling the sintering of metal particles |
SE453733B (sv) * | 1985-03-07 | 1988-02-29 | Hoeganaes Ab | Jernbaserat pulver for hoghallfasta sintrade kroppar |
US4769212A (en) * | 1985-03-29 | 1988-09-06 | Hitachi Metals, Ltd | Process for producing metallic sintered parts |
JPS62179889A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-07 | Senjiyu Kinzoku Kogyo Kk | クリ−ムはんだ |
US4834800A (en) * | 1986-10-15 | 1989-05-30 | Hoeganaes Corporation | Iron-based powder mixtures |
JPH0745683B2 (ja) * | 1987-09-30 | 1995-05-17 | 川崎製鉄株式会社 | 圧縮性および均質性に優れる複合鋼粉 |
US4765950A (en) * | 1987-10-07 | 1988-08-23 | Risi Industries, Inc. | Process for fabricating parts from particulate material |
DE3834875A1 (de) * | 1988-10-13 | 1990-04-19 | Sandoz Ag | Staubfreie zusammensetzungen |
JP2749015B2 (ja) * | 1989-02-20 | 1998-05-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 粉末冶金用混合粉末及び結合剤 |
JPH0692603B2 (ja) * | 1989-10-17 | 1994-11-16 | 住友金属鉱山株式会社 | 金属焼結体製造用金属粉末及びこれを用いた金属焼結体製品の製造方法 |
US5069714A (en) * | 1990-01-17 | 1991-12-03 | Quebec Metal Powders Limited | Segregation-free metallurgical powder blends using polyvinyl pyrrolidone binder |
SE468121B (sv) * | 1991-04-18 | 1992-11-09 | Hoeganaes Ab | Pulverblandning innehaallande basmetallpulver och bindemedel av diamidvax och saett att framstaella blandningen |
US5108493A (en) * | 1991-05-03 | 1992-04-28 | Hoeganaes Corporation | Steel powder admixture having distinct prealloyed powder of iron alloys |
JPH05117703A (ja) * | 1991-09-05 | 1993-05-14 | Kawasaki Steel Corp | 粉末冶金用鉄基粉末組成物およびその製造方法ならびに鉄系焼結材料の製造方法 |
US5225459A (en) * | 1992-01-31 | 1993-07-06 | Hoeganaes Corporation | Method of making an iron/polymer powder composition |
US5328657A (en) * | 1992-02-26 | 1994-07-12 | Drexel University | Method of molding metal particles |
US5298055A (en) * | 1992-03-09 | 1994-03-29 | Hoeganaes Corporation | Iron-based powder mixtures containing binder-lubricant |
US5290336A (en) * | 1992-05-04 | 1994-03-01 | Hoeganaes Corporation | Iron-based powder compositions containing novel binder/lubricants |
US5256185A (en) * | 1992-07-17 | 1993-10-26 | Hoeganaes Corporation | Method for preparing binder-treated metallurgical powders containing an organic lubricant |
US5368630A (en) * | 1993-04-13 | 1994-11-29 | Hoeganaes Corporation | Metal powder compositions containing binding agents for elevated temperature compaction |
JPH07173503A (ja) * | 1993-11-04 | 1995-07-11 | Kobe Steel Ltd | 粉末冶金用結合剤および粉末冶金用混合粉末 |
SE9401623D0 (sv) * | 1994-05-09 | 1994-05-09 | Hoeganaes Ab | Sintered products having improved density |
US5498276A (en) * | 1994-09-14 | 1996-03-12 | Hoeganaes Corporation | Iron-based powder compositions containing green strengh enhancing lubricants |
US5782954A (en) * | 1995-06-07 | 1998-07-21 | Hoeganaes Corporation | Iron-based metallurgical compositions containing flow agents and methods for using same |
US5989304A (en) * | 1996-08-05 | 1999-11-23 | Kawasaki Steel Corporation | Iron-based powder composition for powder metallurgy excellent in flowability and compactibility and method |
US6039784A (en) * | 1997-03-12 | 2000-03-21 | Hoeganaes Corporation | Iron-based powder compositions containing green strength enhancing lubricants |
EP0913220B1 (en) | 1997-03-19 | 2008-12-10 | JFE Steel Corporation | Iron base powder mixture for powder metallurgy excellent in fluidity and moldability |
SE9702466D0 (sv) * | 1997-06-26 | 1997-06-26 | Hoeganaes Ab | Metal powder composition and a method for making sintered products |
SE9703151D0 (sv) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | Hoeganaes Ab | Lubricant for metallurgical powder compositions |
US6280683B1 (en) | 1997-10-21 | 2001-08-28 | Hoeganaes Corporation | Metallurgical compositions containing binding agent/lubricant and process for preparing same |
DE19752993A1 (de) * | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Gkn Sinter Metals Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung von sinterbaren metallischen Formteilen aus einem Metallpulver |
SE9704494D0 (sv) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | Hoeganaes Ab | Lubricant for metallurgical powder compositions |
ES2150368B1 (es) * | 1998-06-30 | 2001-07-01 | Applic Metales Sinter | Material compuesto de alta resistencia al desgaste y piezas desarrolladas con el mismo. |
US6068813A (en) * | 1999-05-26 | 2000-05-30 | Hoeganaes Corporation | Method of making powder metallurgical compositions |
US6346133B1 (en) | 1999-09-03 | 2002-02-12 | Hoeganaes Corporation | Metal-based powder compositions containing silicon carbide as an alloying powder |
US6364927B1 (en) * | 1999-09-03 | 2002-04-02 | Hoeganaes Corporation | Metal-based powder compositions containing silicon carbide as an alloying powder |
DE19943510C1 (de) * | 1999-09-10 | 2001-01-25 | Chemetall Ges Mbh Wien | Oberflächenmodifiziertes Mangansulfid, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung |
JP4183346B2 (ja) | 1999-09-13 | 2008-11-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 粉末冶金用混合粉末ならびに鉄系焼結体およびその製造方法 |
DE60025931T2 (de) * | 1999-11-04 | 2006-08-31 | Hoeganaes Corp. | Herstellungsverfahren für verbesserte metallurgische pulverzusammensetzung und nutzung derselbe |
JP4010098B2 (ja) | 2000-01-07 | 2007-11-21 | Jfeスチール株式会社 | 粉末冶金用鉄基粉末混合物、その製造方法および成形体の製造方法 |
US7261759B2 (en) * | 2001-05-21 | 2007-08-28 | React-Nti, Llc | Powder metal mixture including micronized starch |
US6689188B2 (en) | 2002-01-25 | 2004-02-10 | Hoeganes Corporation | Powder metallurgy lubricant compositions and methods for using the same |
US6802885B2 (en) | 2002-01-25 | 2004-10-12 | Hoeganaes Corporation | Powder metallurgy lubricant compositions and methods for using the same |
DE10244486A1 (de) * | 2002-09-24 | 2004-04-01 | Gkn Sinter Metals Gmbh | Mischung zur Herstellung von gesinterten Formteilen |
US6887295B2 (en) * | 2002-10-25 | 2005-05-03 | Hoeganaes Corporation | Powder metallurgy lubricants, compositions, and methods for using the same |
US7125435B2 (en) * | 2002-10-25 | 2006-10-24 | Hoeganaes Corporation | Powder metallurgy lubricants, compositions, and methods for using the same |
CN100431742C (zh) * | 2003-01-08 | 2008-11-12 | 株式会社东京大学Tlo | 镁复合粉末及其制造方法以及镁基复合材料及其制造方法 |
WO2005023463A1 (en) * | 2003-09-03 | 2005-03-17 | Apex Advanced Technologies, Llc | Composition for powder metallurgy |
SE0303453D0 (sv) * | 2003-12-22 | 2003-12-22 | Hoeganaes Ab | Metal powder composition and preparation thereof |
US7153339B2 (en) | 2004-04-06 | 2006-12-26 | Hoeganaes Corporation | Powder metallurgical compositions and methods for making the same |
SE0401042D0 (sv) * | 2004-04-21 | 2004-04-21 | Hoeganaes Ab | Lubricants for metallurgical powder compositions |
CA2529326A1 (en) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | National Research Council Of Canada | Binder for powder metallurgical compositions |
US7300489B2 (en) * | 2004-06-10 | 2007-11-27 | Hoeganaes Corporation | Powder metallurgical compositions and parts made therefrom |
US7604678B2 (en) * | 2004-08-12 | 2009-10-20 | Hoeganaes Corporation | Powder metallurgical compositions containing organometallic lubricants |
US7309374B2 (en) * | 2005-04-04 | 2007-12-18 | Inco Limited | Diffusion bonded nickel-copper powder metallurgy powder |
US20060285989A1 (en) * | 2005-06-20 | 2006-12-21 | Hoeganaes Corporation | Corrosion resistant metallurgical powder compositions, methods, and compacted articles |
AU2006333660A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-12 | Hoganas Ab | Metallurgical powder composition |
US20070186722A1 (en) | 2006-01-12 | 2007-08-16 | Hoeganaes Corporation | Methods for preparing metallurgical powder compositions and compacted articles made from the same |
JP5544928B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2014-07-09 | セイコーエプソン株式会社 | 造粒粉末および造粒粉末の製造方法 |
JP5544945B2 (ja) * | 2010-03-11 | 2014-07-09 | セイコーエプソン株式会社 | 造粒粉末および造粒粉末の製造方法 |
BR112013025725B1 (pt) | 2011-04-06 | 2019-09-03 | Hoeganaes Corp | composição de pó metalúrgico, peça compactada e aditivo para preparar a composição de pó metalúrgico |
CN104968770B (zh) | 2013-02-05 | 2018-04-24 | 株式会社Adeka | 金属粉末冶金用润滑剂、其制造方法、金属粉末组合物及金属粉末冶金制品的制造方法 |
JP6241227B2 (ja) * | 2013-11-28 | 2017-12-06 | 三菱マテリアル株式会社 | 貴金属焼結体用粘土状組成物 |
EP3165302A1 (de) | 2015-11-03 | 2017-05-10 | Wachs-Chemie Elsteraue e.K. | Gleitmittel auf basis zuckerrohrwachse |
EP4415899A1 (en) | 2021-10-14 | 2024-08-21 | Hoeganaes Corporation | Alloy compositions |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3470019A (en) * | 1965-02-04 | 1969-09-30 | Matthey Bishop Inc | Platinum coating composition,process and platinum-coated materials |
US3307924A (en) * | 1965-06-30 | 1967-03-07 | Glidden Co | Copper infiltrating composition for porous ferruginous material |
GB1224735A (en) * | 1967-04-05 | 1971-03-10 | British Petroleum Co | Improved lubricating compositions |
DE2151952A1 (de) * | 1971-10-19 | 1973-04-26 | Varta Ag | Verfahren zur herstellung homogener press- und sinterkoerper aus in einer pulvermischung vorhandenen unterschiedlichen komponenten |
JPS517856B2 (sv) * | 1972-05-02 | 1976-03-11 | ||
SE372293B (sv) * | 1972-05-02 | 1974-12-16 | Hoeganaes Ab | |
US3988524A (en) * | 1973-01-15 | 1976-10-26 | Cabot Corporation | Powder metallurgy compacts and products of high performance alloys |
US4062678A (en) * | 1974-01-17 | 1977-12-13 | Cabot Corporation | Powder metallurgy compacts and products of high performance alloys |
US4106932A (en) * | 1974-07-31 | 1978-08-15 | H. L. Blachford Limited | Lubricants for powdered metals, and powdered metal compositions containing said lubricants |
CA1065525A (en) * | 1975-02-04 | 1979-10-30 | Aluminum Company Of America | Dustless powder |
SE410984B (sv) * | 1975-10-24 | 1979-11-19 | Hoeganaes Ab | Fosforhaltigt stalpulver och sett for dess framstellning |
JPS538352A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-25 | Hitachi Maxell | Magnetic powder manufacturing |
JPS5828321B2 (ja) * | 1977-08-16 | 1983-06-15 | 三菱マテリアル株式会社 | 粉末冶金用原料粉末の均質混合法 |
US4181525A (en) * | 1978-07-19 | 1980-01-01 | Metco, Inc. | Self-bonding flame spray powders for producing readily machinable coatings |
-
1980
- 1980-03-06 SE SE8001764A patent/SE427434B/sv not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-02-20 US US06236559 patent/US4483905B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-02-23 IT IT19926/81A patent/IT1135592B/it active
- 1981-02-25 DE DE3106976A patent/DE3106976C3/de not_active Expired - Lifetime
- 1981-02-26 GB GB8106162A patent/GB2071159B/en not_active Expired
- 1981-03-05 FR FR8104417A patent/FR2477447A1/fr active Granted
- 1981-03-05 ES ES500111A patent/ES8205367A1/es not_active Expired
- 1981-03-05 JP JP3190181A patent/JPS56136901A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985001230A1 (en) * | 1983-09-09 | 1985-03-28 | Höganäs Ab | Powder mixture free of segregation |
US4676831A (en) * | 1983-09-09 | 1987-06-30 | Hoganas Ab | Powder mixture containing talloil free of segregation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3106976C3 (de) | 1997-05-22 |
IT8119926A0 (it) | 1981-02-23 |
DE3106976C2 (sv) | 1991-04-25 |
US4483905A (en) | 1984-11-20 |
FR2477447B3 (sv) | 1983-01-14 |
GB2071159A (en) | 1981-09-16 |
US4483905B1 (en) | 1997-02-04 |
ES500111A0 (es) | 1982-06-01 |
JPS56136901A (en) | 1981-10-26 |
IT1135592B (it) | 1986-08-27 |
ES8205367A1 (es) | 1982-06-01 |
SE8001764L (sv) | 1981-09-07 |
FR2477447A1 (fr) | 1981-09-11 |
JPH0210201B2 (sv) | 1990-03-07 |
DE3106976A1 (de) | 1981-12-03 |
GB2071159B (en) | 1984-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE427434B (sv) | Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning | |
JPH0432122B2 (sv) | ||
JP3315982B2 (ja) | 粉末混合物及びその製造方法 | |
JP2582231B2 (ja) | 有機滑剤を含む結合剤処理した金属粉末の製造方法 | |
MXPA01012080A (es) | Metodo mejorado para elaborar composiciones metalurgicas en polvo. | |
EP1976652B1 (en) | Lubricant for powder metallurgical compositions | |
US9855601B2 (en) | Lubricant for powder metallurgical compositions | |
IT9022133A1 (it) | Composizioni metallurgiche in polvere prive di segregazioni | |
JPH01219101A (ja) | 粉末冶金用鉄粉およびその製造方法 | |
US4504441A (en) | Method of preventing segregation of metal powders | |
US4168162A (en) | Infiltrating powder composition | |
KR930002839B1 (ko) | 분말야금용 분말혼합물과, 그 제조방법 및 분말야금용 바인더 | |
JP2898461B2 (ja) | 粉末冶金用混合粉末及び結合剤 | |
GB2122525A (en) | Method of hard facing metal substrates and improved flux composition therefor | |
Momeni et al. | Effect of supersolidus liquid phase sintering on the microstructure and densification of the Al-Cu-Mg prealloyed powder | |
JP4220598B2 (ja) | 鋳造用金属−セラミックス複合材料の製造方法 | |
JPS5948925B2 (ja) | 転炉滓のフオ−ミング鎮静剤 | |
GB1583083A (en) | Master composition and process for the eutectic component of eutectic and hypo-eutectic aluminiumsilicon casting alloys | |
SU597531A1 (ru) | Па льна паста | |
Zhang et al. | Study of a binder system for Ti-MIM: a potential low temperature backbone polymer | |
US3475442A (en) | Brazing alloy binder | |
US12023732B2 (en) | Iron-based mixed powder and method for manufacturing the same | |
JP2504365B2 (ja) | 粉末冶金用液状結合剤および偏析防止混合粉末 | |
KR100222161B1 (ko) | 분말혼합물과 이를 생산하기 위한 방법 | |
JP2002155301A (ja) | 粉末冶金用鉄基混合粉および鉄基焼結体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8001764-3 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8001764-3 Format of ref document f/p: F |