SE425548B - Klubba, foretredesvis for bandy eller ishockey samt forfarande for framstellning av sadan klubba - Google Patents

Description

30 35 40 8102856-7 Ett längsgående spår 5 sågas nu i kärnan 4, varvid spåret 5 sträcker sig från skaftdelens 2 fria ände till området för blad- delen 3, i vilken ett antal hål 7 borras.

I spåret 5 placeras nu en förstärkningslinjal 8§av glasfiber- _armerad polyester, s.k. envägsrowing. Förstärkningslinjalen 8 har en tjocklek som är mindre än spårets 5 bredd, vilket visas i fig. 2. fiöjden på linjalen 8 är lika med höjden hos spåret 5.

Tillverkningen fortsätter därefter genom att ett band 8 av rik- tad glasfiber, s.k. envägsrowing, lindas runt kärnan 4 från blad- delens 3 fria ände till skaftdelens 2 fria ände. Lindningen utföres med viss överlappning, vilken är större på bladdelen 3 och det anslutande partiet av skaftdelen 2. Bandet 9 håller förstärknings- linjalen 8 på plats i spåret 5.

Utanpå det pålindade bandet 9 dras nu en strumpa 10 av diagonal- vävd glasfiber (rowing 50-50). Strumpan 10 sträcker sig ända från bladdelens 3 fria ände till skaftdelens 2 fria ände. I detta skede av tillverkningen så tjänar strumpan 10 till att hålla bandet 9 på plats.

Kärnan 4 med förstärkningsdelen 6, förstärkningslinjalen 8, lindningsbandet 9 samt strumpan 10 placeras i en injektionsform, varefter polyesterplast sprutas in i sagda injektionsform. Poly- esterplasten kommer därvid att bilda ett ytskikt ll runt hela kär- nan 4, se fig. 2 och 3.

Polyesterplasten kommer även att fylla ut hålen 7 i bladdelen 3, varigenom det bildas små stavar av polyesterplast, vilka sträcker sig tvärs igenom bladdelen 3 och förstärker denna.

Genom att förstärkningslinjalen 8 har en tjocklek som är mindre än spârets 5 bredd så kommer polyesterplast att tränga in i spåret 5 och omge linjalen 8 på dess båda sidor.

Polyesterplasten tränger även igenom strumpan 10 och lindnings- bandet 9 ända in till kärnan 4.

Efter härdning och avformning finslipas och lackeras klubban.

Om man önskar tillverka en bandyklubba med extra höga krav på hållfasthet så anbringas på de planare sidorna av skaftdelen 2 glas- fiberband 12 av riktad typ (rowing 50-50) utanpå strumpan 10 innan I kärnan 4 med förstärkningar placeras i injektionsformen.

Den i fig. 4-6 visade ishockeyklubban 1' är uppbyggd efter samma princip som bandyklubban 1 i fig. 1-3. Ishockeyklubban 1' uppvisar en skaftdel 2* samt en bladdel 3'.

På motsvarande sätt som för bandyklubban formsprutas en kärna 4', vilken således kan ha olika densitet och därmed variera i vikt. 10 15 20 30 8102836-7 I skumformen är anbringad en förstärkningsdel 6', vilken således integreras med kärnan 4'.

Såsom framgår av fig. 4 och 5 är ishockeyklubbans l' skaftdel 2' försedd med tre stycken förstärkningslinjaler 8' av glasfiber- armerad polyester, vilket alltså innebär att tre stycken spår 5' måste upptas. Linjalerna 8' har en tjocklek som är mindre än spå- . rens 5' bredd.

Bladdelen 3' förses med ett antal hål 7', företrädesvis med en diameter av 3 mm.

Pâ motsvarande sätt som vid bandyklubban lindas ett band 9' av riktad glasfiber runt kärnan 4' utefter dess hela längd. Över- lappning sker och den är störst i området för bladdelen 3' samt intilliggande parti av skaftdelen 2'.

Utanpå lindningsbandet 9' dras en strumpa 10' av rowing (90-10), vilken sträcker sig från bladdelens 3' spets till skaftdelens 2' fria ände.

Kärnan 4' med förstärkningar placeras i en injektionsform, var- efter polyesterplast sprutas in i formen på motsvarande sätt som vid tillverkning av bandyklubban. Efter härdning bildas ett ytskikt ll' av polyesterplast, vilket lämpligen-har en tjocklek av ca. 1,5 mm.

Om man önskar erhålla en klubba med extra styv skaftdel 2' så anbringas tvâ extra förstärkningsband 12' av rowing (50-50) enligt fig. 5.

Genom den ovan beskrivna tillverkningsmetoden kan man framställa exempelvis bandy- och ishockey/klubbar med önskad viktföraelning samt önskade hållfasthetsegenskaper. Sålunda kan man variera densiteten hos kärnan 4;4', man kan utelämna vissa förstärkningar, exempel- vis banden l2;l2', man kan använda förstärkningar med vissa specielfl la egenskaper, man kan variera antalet förstärkningar, exempelvis linjalerna 8;8'.

Naturligtvis kan man även tänka sig att med den ovan beskrivna metoden tillverka klubbor för andra sporter än bandy och ishockey.

Claims (9)

8102836-7 4 PATENTKRAV

1. l. Klubba, företrädesvis för bandy eller ishockey, k ä n n e- t e c k n a d av att den innefattar en kärna (4;4') av härdat polyuretanskum, vilken uppvisar en skaftdel (2;2') samt en blad- del (3;3'), och att i kärnan (4;4') är anbringad åtminstone en förstärkningslínjal (8;8'), företrädesvis av glasfiberarmerad poly- esterplast, varvid ett band (9;9') av glasfiberväv är pålindat kärnan (4;4') och att en strumpa (l0;l0') av glasfiberväv är pâ- trädd utanpå bandet (9;9'), varvid ett ytskikt (ll;ll') av poly- esterplast är påfört utanpå kärnan (4;4') qch glasfiberförstärk- ningarna.

2. Klubba enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att blad- delen (3;3') är försedd med hål (7;7'), vilka är utfyllda av den ytskiktet bildande polyesterplasten. x

3. Klubba enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av É att en förstärkningsdel (6;6') är förbunden med kärnan (4;4') i området för bladdelen (3;3').

4. Klubba enligt något eller några av kraven l-3, k ä n n e - t e c k n a d av att förstärkningslinjalerna (8;8') har en tjock- lek som är mindre än epårens (s;sï) breda.

5. Klubba enligt något eller några av kraven l-4, k ä n n e - t e c k n a d av att längsgående band (12;l2') av glasfiberväv är påförda skaftdelen (2;2') mellan strumpan (l0;l0') och ytskik- tet (ll;ll').

6. Förfarande för tillverkning av klubbor, företrädesvis för bandy eller ishockey, k ä n n e t e c k n a t av att man av poly- uretanskum formar en kärna (4;4') bestående av en skaftdel (2;2') och en bladdel (3;3'), att skummet får härda, att ett antal hål (7;7') upptages i bladdelen (3;3'), att åtminstone ett längsgående spår (5;5') upptages i skaftdelen (2;2'), att en förstärknings- linjal (8;8'), företrädesvis av glasfiberarmerad polyester, in- lägges i spåret (5}5'), att ett band (9;9') av glasfiberväv lindas' runt kärnan (4;4'), att en strumpa (l0;l0') av glasfiberväv pâdra- ges kärnan (4;4') utanpå bandet (9;9'), att ett skikt av polyester- plast påföres runt hela kärnan (4;4') med dess förstärkningar, samt att polyesterplasten får härda.

7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att polyesterplasten fyller ut hålen (7;7') i bladdelen (3;3').

8. Förfarande enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k n a t 5 8102836-7 av att glasfiberstrumpan (l0;lO') i området för skaftdelen (2;2') påföres band (l2;l2') av glasfiberväv innan skiktet av polyester- plast påföres.

9. Förfa“ande enligt något eller några av kraven 6-8, k ä n n e- t e : k n a t av att bandet (9;9') pålindas med överlappning, vilken är störst på bladdelen (3;3') och det anslutande partiet av skaft- delen (2;2').