[go: up one dir, main page]

SE423401B - Saett att driva en anlaeggning foer vatkolning av torv - Google Patents

Saett att driva en anlaeggning foer vatkolning av torv

Info

Publication number
SE423401B
SE423401B SE7803376-8A SE7803376A SE423401B SE 423401 B SE423401 B SE 423401B SE 7803376 A SE7803376 A SE 7803376A SE 423401 B SE423401 B SE 423401B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
wet
suspension
peat
boiler
water
Prior art date
Application number
SE7803376-8A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7803376L (sv
Inventor
B Myreen
Original Assignee
Jp Energy Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jp Energy Oy filed Critical Jp Energy Oy
Publication of SE7803376L publication Critical patent/SE7803376L/sv
Publication of SE423401B publication Critical patent/SE423401B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10FDRYING OR WORKING-UP OF PEAT
    • C10F5/00Drying or de-watering peat
    • C10F5/06Drying or de-watering peat combined with a carbonisation step for producing turfcoal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

7803376-s så 2 Samtidigt bör naturligtvis förlusterna av torrsubstans från processen till omgivningen minimeras.
I nu kända förslag till våtkolningsanläggningar har värmeåtervinningen delvis beaktats¿ Sålunda visar Ab Svensk Torvförädling i en stencile~ rad rapport från år 1960 hur man med den heta, från våtkolningsreak- H torn strömmande torvsuspensionen kan förvärma den till reaktorn ström- mande Iâtorvsuspensionen samt även hur det i filterprcssarna erhållna heta filtratet kan användas till förvärmning av råtorvsuspensionen§ I denna anläggningsbeskrivning har emellertid inte en i anläggningen behövlig ångpanna hopkopplats på rökgassidan med en termisk torkanord- ning för torkning av den våtkolade torven och ej heller någon sådan värmeåtervinning från ångpannans eller den separata torkanordningens avgaser planerats, som skulle ha inflytande på själva våtkolningsan- läggningens värmeekonomi.
Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstadkomma ett sätt att driva en anläggning för våtkolning av torv, så att en effektiv avgas- rening för flera i anläggningen ingående apparater kombineras med en produkt- och värmeåtervinning i anläggningen.
Uppfinningen avser sålunda ett sätt att driva en anläggning för våt- kolning av torv, varvid torven utspäds och silas till en råtorvsus- pension i_en suspcnsionsberedare, förvärmes i seriekcpplade värme- växlare och minst ett förvärmningstorn, våtkolas i en reaktor, till vilken tillföres ånga från en ångpanna, den våtkolade torvsuspensio- nen kyles i förvärmningstornet, avvattnas mekaniskt i en avvattnings- apparatur och torkas med het gas i en torkapparat, och sättet enligt uppfinningen kännetecknas därav, att ångpannans avgaser används som torkgas i torkapparaten och att den från torkapparatcn utkommande , stoft- och vattenånghaltiga avgasen renas och kyles i en våtavskiljarr i vilken en del av avgasens vattenånga kondenseras och i vilken som tvättvatten används från avvattningsapparaturen kommande förorenat vatten, som kylts genom värmeväxling med råtorvsuspensioncn i värme- växlaren, och att det stofthaltiga och uppvärmda avvattnet från våt- avskiljaren används som utspädningsvatton i suspensionsberedaren.
:Uppfinningen heskrivs i det följande med hänvisningar till figur 1, , i vilken en anläggning för utförande av sättet enligt uppfinningen schematiskt visas. Råtorv R tillförs utifrån till en suspensionsbere- *dare l, där en suspensionsberedning sker genom tillsats av varmvatten, 7803376-8 Detta varmvatten fås från en för den nya kopplingen väsentlig våtav- skiljare 15. Torvsuspensionen transporteras genom en värmeväxlare 2, där den uppvärmes med varmvatten, som tas från en varmvattenbehållare 7, och vidare genom en värmeväxlare 3, där den uppvärmes med vatten- ånga, som fås från en ångpanna 9. Från värmeväxlaren 3 pumpas råtorv- suspensionen genom ett förvärmningstorn 4, där den ytterligare upp- värmes, nu med expansionsånga från het våtkolad torvsuspension, såsom i det följande beskrives. Från förvärmningstornet 4 pumpas råtorv~ suspensionen till en reaktor 5, till vilken ytterligare vattengånga från ångpannan 9 tillförs och där våtkolningsreaktionen sker. Den från reaktorn utströmmande våtkolade torvsuspensionen leds tillbaka till förvärmningstornet 4, där den under stegvis trycksänkning bringas att avge expansionsånga under samtidig nedkylning till en temperatur under l00oC. Från förvärmningstornet 4 leds den vâtkolade suspcnsionen till en separator 8, där det sker en mekanisk separering av vätska ur sus- pensionen. Härifrån leds torrsubstansen till en termisk torkapparat 12, medan vätskan leds till varmvattenbehällaren 7.
Den i värmeväxlaren 3 och i reaktorn 5 behövliga vattenångan gene- reras i ângpannan 9, vars avgaser används som torkgaser i torkappara- ten 12, som företrädesvis är en suspensionstork. Av den från tork- apparaten 12 utkommande torra våtkclade torven används en bråkdel som bränsle i ångpannan 9, medan huvudparten kompakteras i en apparat 13 till färdig produkt P. I ångpannan kan även andra bränslen än våt- kolad torv användas. Den i ångpannans eldstad använda förbränninge- luften A förvärms i en luftförvärmare 10 med avgasningsånga från för- värmartornet 4 och reaktorn 5. Avgasningsångans kondensat leds till varmvattenbehållaren 7 medan ickekondenserbara gaser G, vilka främst består av koldioxid, leds ut i atmosfären.
För att täcka renkondensatförlusterna i anläggningen tas rent vatten W till anläggningen. Detta vatten förvärms i en värmeväxlare ll med varmvatten och leds till en matarvattenbehâllare 6, därifrån det till- sammans med kondensat från värmeväxlaren 3 pumpas till ângpannan 9.
Varmvattnet, som behövs för förvärmning av renvattnet i värmeväxlaren 11 tas från varmvattenbehållaren 7 och leds vidare till en anordning 14 för rening av avvattnet. Det från värmeväxlaren 2 utkommande för- orenade vattnet leds dels till avvattenreningsapparaten 14 och - som en viktig del av uppfinningen - till våtavskiljaren 15. Denna våtav- skiljarc har en dubbel uppgift. Dels renar den avgaserna från både ångpannan 9 och torkapparatnn 12 från fasta partiklar, vilka återfinns vsozzvsl-s i 4 i utkommande tvättvatten från vàtavskiljaren 15. Dessutom kyls av~ gaserna effektivt i våtavskiljaren och i avgasen förekommande vatten- ånga kondenserar till en väsentlig del i våtavskiljaren, varigenom en uppvärmning av det genom vâtavskiljaren strömmande tvättvattnet sker.
För att få lämpligt vätske/gas-förhållande i våtavskiljaren 15 kan en del av det utkommande tvättvattnet cirkuleras i apparaten. Denna åter- föring är emellertid inte markerad i figur l. Det från våtavskiljaren utkommande stoftbemängda och uppvärmda vättvattuet används som till- satsvatten i suspensionsberedaren l.
Den icke tidigare kända delen av anläggningskopplingen består av det sätt på :ilket ångpannan 9, den termiska torkapparaten 12 och våt- avskiljaren 15 är kopplade med varandra och med varmvattenbehållaren 7, värm växlaren 2 och suspensionsberedaren l. Vidare är användningen 'av avgasningsångan från förvärmningstornet 4 och reaktorn 5 som upp- värmande medium i luftförvärmaren 10 inte tidigare känd. Den här be- skrivna apparatkopplingen har stora fördelar i jämförelse med nu kända apparatkopplingar. Genom att koppla ihop ångpannan och torkapparaten på beskrivet sätt kan ångpannans eftereldytor - dess vattenförvärmare och luftförvärmare - bortlämnas. Likaså behövs ingen separat stoft- avskiljare för ângpannan. Då ångpannans heta avgaser används som tork~ gas i torkanläggningen behöver denna ingen separat torkgasgenerator.
De till en med het gas fungerande tork hörande cyklonavskiljarna kan inte restlöst separera torkgodset från torkgasen. I konventionella torkanläggningar måste en sekundär gasrening ske med t.ex. påsfilter för att inte en_produktförlust med avgasen skall uppstå¿ Vid sättet enligt föreliggande uppfinning att driva anläggningen kan den sekundär gasreningen ske med en betydligt billigare vâtavskiljare utan att någon produktförlust till omgivningen sker, emedan avvattnet från våtavskiljaren återförs som utspädningsvatten till huvudproduktström- men. Det är också en väsentlig fördel att det i värmeväxlaren 2 ned- kylda avvattnet åter uppvärmes i våtavskiljaren och sålunda återför en ansenlig mängd energi frân~avgasen till råtorvsuspensionen, vilket förbättrar anläggningens värmeekonomi.
För det fall, att i ångpannan bränns ett bränsle, som kräver förvärmd 'förbränningsluft eller gör en användning av förvärmd förbränninge- luft möjlig, kan denna förvärmning ske med avgasningsångan från för- värmningstornet och reaktorn. Avgasningsângans energi âterförs på _ detta sätt till processen och en tillräckligt god avgasning kan ske i de nämnda apparaterna utan_att anläggningens värmeekonomi blir L»

Claims (7)

7803376-8 LW lidande, samtidigt som förvärmd ïörbränningsluft erhålles, trots att ångpannan inte har någon luftfözvärmare i rökgasdraget. Patentkrav
1. l. Sätt att driva en anläggning för våtkolning av torv, varvid tor- ven utspäds och silas till en råtorvsuspension i en suspensionsbere- dare (l), förvärmes i seriekopplade värmeväxlare (2, 3) och ett för- värmningstorn (4), våtkolas i en reaktor (5) till vilken tillförs ånga från en ångpanna (9), den våtkolade torvsuspensionen kyles i förvärmningstornet (4), avvattnas mekaniskt i en avvattningsapparatur (8) och torkas i en torkapparat (l2) med het gas, k ä n n e t e c k- n a d därav, att ångpannans (9) avgaser används som torkgas i tork- apparaten (12) och att den från torkapparaten (l2) utkommande stoft- och vattenånghaltiga avgasen renas och kyles i en våtavskiljare (15), i vilken en del av avgasens vattenånga kondenserar och i vilken som tvättvatten används från avvattningsapparaturen (8) kommande förorenat vatten, som kylts genom värmeväxling med råtorvsuspensionen i värme- växlaren (2), och att det stofthaltiga och uppvärmda avvattnet från våtavskiljaren (15) används som utspädningsvatten i suspensionsbere- daren (l).
2. Sätt enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att ångpannan (9) inte har någon luftförvärmare i rökgasdraget utan att förbränningsluften förvärms i en separat värmeväxlare (10) med konden- serande avgasningsångor från förvärmningstornet (4) och reaktorn (5).
3. Sätt enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att ångpannan (9) är en vattenrörspanna med en strålningseld- stad med förbränningsanordningar för eldning med våtkolad torv.
4. Sätt enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att ångpannan (9) består av en virvelbäddugn med värmeöver- föringsytor åtminstone delvis placerade i virvelskiktet, som fluidise- ras med förbränningsluften och till vilket bränslet tillförs så att förbränningen huvudsakligen skor i virvelskiktet.
5. - Sätt enligt något eller nâgra av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a t därav, att torkanordningen (12) är en sus- pensionstork, bestående i huvudsak av ett torkrör, till vilket det från avvattningsapparaturen (8) kommande torkgodset tillförs i fin- fördelad form och genom vilket torkgodset strömmar i medström och i 7303376-a g i_i 5 É n t ; direkt kontakt med torkgasen frin ångpannan (9), för att vid tork~ rörets utlopp separeras från torkgasen med en stoftavskiljningsappa~ ratur, som arbetar utan tillsats av vätska.
6. Sätt enligt något eller några av de föregående patentkraven, , gk ä n n e t e c k n_a t därav, att våtavskiljaren (15) är en venturi- skrubber, genom vilken avgasen ooh tvättvattnet leds i medström och i vilken en delström av utkommande tvättvatten returneras till tvätt~' vatteninloppet för att ett lämpligt gas/vätskeförhållande skall er-7 hållas i skrubbern, medan återstående tvättvattenström leds till suspensionsberedaren (l);
7. Sätt enligt något eller nâgra av patentkraven l~5, k ä n n'e- t e c h n a t därav, att våtavskiljaren (l5) är ett duschtorn, i I vilket avgasen och tvättvattnet i huvudsak strömmar i motström, och _ i vilket en delström av utkommande tvättvatten returneras till tvätt- vatteninloppet för att ett lämpligt gas/vätskeförhâllande skall er~ hållas i duschtornet, medan återstående tvättvattenström leds till , suspensionsberedaren (1). ANFURDA PUBLIKATIONER:
SE7803376-8A 1977-04-19 1978-03-23 Saett att driva en anlaeggning foer vatkolning av torv SE423401B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI771235A FI56393C (fi) 1977-04-19 1977-04-19 Saett att driva en anlaeggning foer vaotkolning av torv

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7803376L SE7803376L (sv) 1978-10-20
SE423401B true SE423401B (sv) 1982-05-03

Family

ID=8510784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7803376-8A SE423401B (sv) 1977-04-19 1978-03-23 Saett att driva en anlaeggning foer vatkolning av torv

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4153420A (sv)
CA (1) CA1119407A (sv)
FI (1) FI56393C (sv)
IE (1) IE46682B1 (sv)
SE (1) SE423401B (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4437863A (en) 1982-02-05 1984-03-20 Whitehurst Brooks M Peat fuel slurry
US4477257A (en) * 1982-12-13 1984-10-16 K-Fuel/Koppelman Patent Licensing Trust Apparatus and process for thermal treatment of organic carbonaceous materials
FI126848B (sv) 2016-01-08 2017-06-15 Vapo Oy Förfarande för framställning av aktivt kol med en låg askhalt

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US865537A (en) * 1906-12-08 1907-09-10 Nat Peat Products & Chemical Company Process of obtaining gas from peat.
US1074400A (en) * 1913-01-15 1913-09-30 Gustav Wolters Process for treating peat, slime, and like substances.
US1347940A (en) * 1918-09-12 1920-07-27 Edgeworth Kenneth Essex Treatment of peat for fuel and apparatus therefor
GB231592A (en) * 1924-01-05 1925-04-06 Harald Nielsen Improvements in or relating to the treatment of peat and the production therefrom of fuel briquettes
US3436314A (en) * 1964-07-23 1969-04-01 Manuel F Leonor Technique for converting bagasse and other moist plant substances into charcoal

Also Published As

Publication number Publication date
IE780557L (en) 1978-10-19
IE46682B1 (en) 1983-08-24
US4153420A (en) 1979-05-08
SE7803376L (sv) 1978-10-20
CA1119407A (en) 1982-03-09
FI56393B (fi) 1979-09-28
FI771235A (fi) 1978-10-20
FI56393C (fi) 1980-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2482159C2 (ru) Установка для получения продукта пиролиза
EP1278813B1 (en) A method and a system for decomposition of moist fuel or other carbonaceous materials
DK2445999T3 (en) System for cleaning and heat recovery from hot gases
SK22995A3 (en) Black liquor gasifier
JP4284171B2 (ja) パルプ・ミルで電気エネルギーを生産する方法および装置
CN205717225U (zh) 一种污泥水热脱水、干化及热解气化焚烧组合装置
CN1990384B (zh) 由金属化合物制备金属氧化物的方法和装置
US3425477A (en) Method for heat recovery in evaporating and burning spent liquor
US4425757A (en) Installation for recovering energy from solid fossil fuels, more particularly bituminous coal high in inerts
US5505822A (en) Process and device for treating waste by direct contact
SE423401B (sv) Saett att driva en anlaeggning foer vatkolning av torv
KR100234226B1 (ko) 저온증류 드럼의 가열방법 및 장치
JPH0788921B2 (ja) 湿潤燃料から水蒸気を生成する方法および設備
CN110304804A (zh) 一种污泥热调质及干化碳化节能系统
EP0038327B1 (en) Method and apparatus enabling thermal energy recovery in combustor operation
US5935387A (en) Method and device for heating a low temperature carbonization drum and low temperature carbonization/combustion plant having the device
CN109563991A (zh) 分级燃烧
CN106433797A (zh) 撬装式油泥热解处理系统及其应用
JPS6042368B2 (ja) 下水汚泥の資源回収装置
CN110304805A (zh) 一种污泥热干化及碳化节能系统
US4265709A (en) Method and apparatus for separating gases and solids during the carbonization of coal
CN101858686B (zh) 蔗渣的立式流化态烟道气干燥流程
RU2334777C1 (ru) Способ и установка для термической переработки мелкозернистого топлива
SU1550188A1 (ru) Энерготехнологическа установка с термоконтактным коксованием углей
RU2119521C1 (ru) Способ и установка для термической переработки твердого углеродсодержащего сырья с получением сорбента

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7803376-8

Effective date: 19880126

Format of ref document f/p: F