SE421543B

SE421543B - VIEW TO ASTADCOMMA EROSION PROTECTION MEDIUM LONG DRAWING "SOCKETS" OR "BUSINESSES" OF PLASTIC MATERIAL

Info

Publication number: SE421543B
Application number: SE7910241A
Authority: SE
Inventors: U Stromberg
Original assignee: Armerad Betong Ab
Priority date: 1979-12-12
Filing date: 1979-12-12
Publication date: 1982-01-04
Also published as: WO1981001719A1; SE7910241L; NO812575L

Description

2910241-4 kända förfaranden stor materialförlust, särskilt eftersom det vid injekteringen kräves att fyllkroppen är öppen i ändarna (jfr. t.ex. dansk patentskrift l23.728). 2910241-4 known procedures large material loss, especially since it is required during grouting that the filling body is open in the ends (cf. eg Danish patent specification l23.728).

Den amerikanska patentskriften 3.538.711 beskriver ett annat tidigare känt sätt vid vilket ett kraftigt hölje av gummi fylles med sand. Ändamålet med arrangemanget är i första hand att ersätta sådana sandsäckar som tidigare kommit till användning. Emellertid föreligger otvivelaktigt risken att gummihöljet skadas och sanden rinner ut, varför icke heller denna lösning kan anses tillfredsställande.U.S. Pat. No. 3,538,711 discloses another prior art method in which a strong casing of rubber is filled with sand. The purpose of the event is primarily to replace such sandbags as before come into use. However, there is no doubt the risk of the rubber cover being damaged and the sand leaking out, why nor can this solution be considered satisfactory.

Tidigare är även känt att gjuta konstruktionsbetong eller s.k. undervattensbetong i formar som får härda under vatten. Betongen gives därvid ej möjlighet att härda i torr- net.It has previously also been known to cast structural concrete or s.k. underwater concrete in molds that are allowed to harden underneath water. The concrete is not given the opportunity to harden in dry net.

I Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstad- komma ett sätt som undviker de nackdelar som är förknippade med tidigare kända metoder, är enkelt att utföra i praktiken och lätt anpassbart till olika botten- och strandförhâllanden.The object of the present invention is to provide come a way that avoids the disadvantages that are associated with prior art methods, is easy to perform in practice and easily adaptable to different bottom and beach conditions.

Dessa och andra ändamål uppfylles av uppfinningen som hänför sig till ett sätt av ovan angivet slag och som väsentligen kännetecknas av att i huvudsak hela den i ena änden slutna "strumpan", vilken utföres av tunt, flexibelt plastmaterial, påträdes en utportioneringsslang till en betongpump, att "strumpan“ successivt fylles med betong med bör- jan från dess slutna ände, att "strumpan“ under fyllningen utlägges i önskat läge i huvudsak utan att vatten medges inkomma i den del av "strumpan“ som ännu är ofylld med betong, och att betongen i den utlagda "strumpan“ medges härda väsentligen i torrhet inuti "strumpan".These and other objects are fulfilled by the invention as relates to a method of the kind indicated above and which essentially characterized by essentially the entire "sock" closed at one end, which is made of thin, flexible plastic material, is applied a dispensing hose to a concrete pump, that the "sock" is gradually filled with concrete with Jan from its closed end, that the "sock" during the filling is laid out in the desired location essentially without water being allowed to enter that part of the "stocking" which is not yet filled with concrete, and that the concrete in the laid out "sock" is allowed to harden essentially in dryness inside the "sock".

Sättet medför bl.a. fördelarna att den fyllda "strumpan“ erhåller stor tyngd, varigenom den blir ett effektivt erosionsskydd. Även om utlagda betongsträngar brytes på några ställen förblir blocken av tillräcklig 7910241-4 aLorJok och tyngd för att väl kunna motstå vågrörelser och strömmar.The method entails i.a. the benefits that the filled the "sock" acquires great weight, whereby it becomes one effective erosion protection. Although laid concrete strings broken in some places the blocks remain of sufficient 7910241-4 aLorJok and weight to be able to withstand wave movements and streams.

Erosionsskyddet är vidare lätt att anbringa utan tunga transporter och lyft och samtidigt sker utläggningen så att "strumpa" jämte innehåll blir lätt anpassbar till underlaget.The erosion protection is also easy to apply without heavy transport and lifting and at the same time the laying takes place so that "sock" along with content becomes easily adaptable to the substrate.

Själva utläggningen av en del av "strumpan" sker sålunda just i samband med att denna del fylles med betong, varigenom man erhåller enkel och tillförlitlig kontroll att "strumpan" kommer på exakt rätt plats.The actual laying of a part of the "sock" takes place thus precisely in connection with this part being filled with concrete, thereby obtaining simple and reliable control that the "sock" comes in exactly the right place.

Anläggningskostnaderna blir dessutom lägre i jäm- förelse med kostnaderna för motsvarande erosionsskydd av konventionellt utförande.Construction costs will also be lower compared to with the costs of equivalent erosion protection of conventional design.

Den yta som skall skyddas täckes lämpligen med flera av "strumpor" omgivna parallella betongsträngar, den una efter den andra, eventuellt i flera lager.The surface to be protected is suitably covered with several concrete strings surrounded by "socks", one after the other, possibly in several layers.

I praktiken föredrages därvid särskilt att "strumpan" utlägges av dykare. Dennes arbete underlättas därvid av att påfyllningen av en del av "strumpan" sker just i samband med att denna del utlägges, varvid dykarens huvudsakliga uppgift blir att tillse att betongsträngen kommer att inta avsedd plats i förhållande till bottnen och tidigare utlagda strängar. När en "strumpa" fyllts kan dykaren på enkelt sätt avlägsna betongutportioneringsslangen och försluta “strumpans" öppna ände, så att betongen i "strumpan" - trots placering under vatten - får härda i torrhet inuti "strumpan".In practice, it is especially preferred that the "sock" laid out by divers. His work is thereby facilitated by that the filling of a part of the "sock" takes place just in connection with this part being laid out, the diver's main task will be to ensure that the concrete string will take over intended place in relation to the bottom and previously laid out strings. When a "sock" is filled, the diver can on easily remove the concrete dispensing hose and close The open end of the "sock", so that the concrete in the "sock" - despite placement under water - may harden in dryness inside "sock".

För bästa effektivitet bör “strumpans" längd över- skrida 10 m. Ett i praktiken lämpligt värde på längden är 25 ä 30 m. Emellertid kan "strumpan" även vara av större längd.For best effectiveness, the length of the "sock" should be slip 10 m. A practically suitable value for the length is 25 ä 30 m. However, the "sock" can also be larger length.

"Strumpans" diameter överstiger lämpligen 500 mm och kan i praktiken uppgå till ca. l m. Ännu större diameter på "strumpan" kan-utnyttjas vid tillämpning av sättet en- ligt uppfinningen. ”j?s1o241-Å "Strumpans" egen tjocklek kan vara liten och i praktiken uppgå till endast omkring 0,25 mm. Det inses att kostnaden för själva "strumpan“ härigenom blir liten i förhållande till kostnaden för den fyllda betongen.The diameter of the "sock" suitably exceeds 500 mm and can in practice amount to approx. l m. Even larger diameter on the "sock" can be used in the application of the method according to the invention. ”J? S1o241-Å The "stocking"'s own thickness can be small and in practice amount to only about 0.25 mm. It is realized that the cost of the "sock" itself will thereby be small in relation to the cost of the filled concrete.

Samtidigt har "strumpan" stor flexibilitet och smidighet.At the same time, the "sock" has great flexibility and flexibility.

Inom ramen för uppfinningen ligger emellertid även möjlig- het att utföra “strumpan“ av kraftigare material, exempel- vis med en tjocklek av omkring l mm.However, within the scope of the invention there are also possible to make the "sock" of heavier materials, for example show with a thickness of about 1 mm.

Bet inses att betongsträngen i “strumpan" kan komma att utsättas för stora böjpåkänningar, exempelvis om någon del av bottnen under en utlagd betongsträng skulle undergå erosion. För att förhindra att betongsträngen därvid brister inses att det skulle vara av fördel om man på något sätt kunde armera betongsträngen. Emellertid kan konventionell armering icke med framgång tillämpas, eftersom detta avse- värt skulle försvåra "strumpans“ utläggning. Problemet kan emellertid lösas på ett överraskande enkelt sätt genom att för "strumpans“ fyllning utnyttja fiberbetong som kan in- pumpas med hjälp av en betongpump av konventionellt slag.Bet realizes that the concrete string in the "sock" may come to be subjected to great bending stresses, for example if any part of the bottom under a laid concrete string would undergo erosion. To prevent the concrete string from breaking realize that it would be beneficial if one in some way could reinforce the concrete string. However, conventional reinforcement is not successfully applied, as this worth would complicate the laying of the "sock" .The problem can however, is solved in a surprisingly simple way by for the filling of the "sock" use fibrous concrete which can be pumped by means of a concrete pump of a conventional type.

Fiberarmerad undervattensbetong har tidigare icke kommit till användning, varför uppfinningen här föreslår en ny teknik som överraskande medför ett antal viktiga fördelar.Fiber-reinforced underwater concrete has not arrived before for use, which is why the invention here proposes a new one technology that surprisingly brings a number of important benefits.

En utföringsform av uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogade schematiska ritningar.An embodiment of the invention will be described in more detail below described with reference to the accompanying schematic drawings.

Fig. l är en perspektivvy som visar en vid en strand- kant placerad kranvagn som uppbär en betongutportionerings- slang ansluten till en betongpump.Fig. 1 is a perspective view showing one at a beach edge-placed crane truck carrying a concrete dispensing hose connected to a concrete pump.

Fig. 2 är en perspektivvy som åskådliggör påfyllning av slangen i samband med utläggning av denna med hjälp av dykare. I Fig. 3, slutligen, är en perspektivvy som visar en botten jämte strandkant med ett erosionsskydd som utlagts medelst sättet enligt uppfinningen.Fig. 2 is a perspective view illustrating filling of the hose in connection with the laying of this by means of diver. IN Fig. 3, finally, is a perspective view showing one bottom and shoreline with an erosion protection that has been laid out by means of the method according to the invention.

I fig. l visas ett kranfordon 1 försett med ett upp- 7910241-4 fällbart torn 2 som uppbär en betongportioneringsslang 3 vilken i ena änden uppvisar en flexibel del 3a. På den flexibla slangdelen 3a är påträdd en ca. 25 m lång "strumpa" 4 av tunn plast. Slangen 3, 3a är ansluten till en betongpump 5 för pumpning av fiberarmerad kon- struktionsbetong.Fig. 1 shows a crane vehicle 1 provided with a 7910241-4 folding tower 2 carrying a concrete portioning hose 3 which at one end has a flexible part 3a. On it flexible hose part 3a is mounted on an approx. 25 m long "sock" 4 of thin plastic. The hose 3, 3a is connected to a concrete pump 5 for pumping fiber-reinforced concrete structural concrete.

Fig. 2 åskådliggör principen för själva utlägg- ningsförloppet under vilket den fiberarmerade betong- massan 6 gjutes under vatten i det att "strumpan“ 4 av plast användes såsom form. Samtidigt med att "strumpan“ påfylles med betongmassa 6 sker utläggning på bottnen med hjälp av dykare 8. Fig. 2 visar hur bottnen täckts med ett antal parallella betongsträngar 6 omgivna av "strumpor" 4 samtidigt som ytterligare en håller på att utläggas.Fig. 2 illustrates the principle of the actual during which the fiber-reinforced concrete the mass 6 is cast under water in that the "sock" 4 of plastic was used as the mold. At the same time as the "sock" filled with concrete mass 6, laying on the bottom is done with using divers 8. Fig. 2 shows how the bottom is covered with a number of parallel concrete strings 6 surrounded by "socks" 4 while another is being laid out.

Då "strumpan“ fyllts och utplacerats försluter dykaren 8 dess öppna ände, varefter den inuti "strumpan“ befintliga betongsträngen medges härda i torrhet.When the "sock" is filled and deployed closes the diver 8 its open end, after which it inside the "sock" existing concrete string is allowed to harden in dryness.

Fig. 3 åskådliggör hur bottnen jämte strand för- setts med ett erosionsskydd i form av ett antal parallella betongsträngar 6 jämte omgivande "strumpor" vilka utlagts den ena efter den andra i flera lager.Fig. 3 illustrates how the bottom and beach are seen with an erosion protection in the form of a number of parallel concrete strings 6 along with surrounding "socks" which have been laid out one after the other in several layers.

Claims

7910241-4 6 Patent claims

l. By means of elongate "socks" or "sausages" of plastic material filled with a curable substance erosion protection for sea and seabeds, beaches, beach cones or the like, characterized by the fact that essentially the whole at one end closed "sock" (4), which is made of thin, flexible plastic material, a dispensing hose (3a) is attached to a concrete pump (5), that the "sock" (4) is successively filled with concrete (6) starting from its closed end, that the "sock" during the filling is laid out in the desired position essentially without water being allowed to enter the part of the sock which is still unfilled with concrete, and that the concrete (6) in the laid sock is allowed

2. A method according to claim 1, characterized in that the surface to be protected is covered with several parallel concrete strands (6) surrounded by socks, one after the other, possibly in several layers.

3. A method according to claim 2, characterized in that the sock (4) is laid out by divers (8).

4. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that concrete (6) is filled into a sock with a length exceeding andel m and with a diameter of between 0.5 and 1.5 m and with a thickness of less than 1 mm, preferably less than 0.3 mm.

5. A method according to any one of claims 1-4, characterized in that the sock is filled with structural concrete. b. A method according to claim 5, characterized in that the sock is filled with fiber-reinforced structural concrete.