SE419676B - Tryck- eller vakuumtet rennugn - Google Patents

Description

10 15 20 25 50 vsoaazfi-6 za ringsbara genom blindflänsar, exempelvis två. stycken, i locket, varvid lägena för inloppet och utloppet relativt ugnans omgivning kan väx-las genom lockets vridning och/eller genom flyttning av :inlopp och/eller utlopp till av en blindfläns definierat läge. Inloppet kan placeras var som helst i förhållande till utloppet när endast inloppet är rörförsett enligt huvudlcravet. Det kom- pletta inloppet kan lätt 'bytas ut efter förslitning, och inget längre stills- - stånd behöver uppstå. under smältning/varmhållzfing. Vid stillestånd, exempel- vis förorsakat av fel på. en line, stopp över natt eller helg eller vid. annan tid, kan hela förloppet tas ut och ersättas med en fläns med keramisk propp för att skona röret.

Hålet i locket kan användas för slaggning, provtagning eller inspektion, och vid endast rörförsett inlopp behöver endast utloppet hållas rent genom lansning, slaggnirxg, omfodring, och en enklare u-gnskonstruktion erhålles. Manfär mindre antal punkter vid ugnen, där risk för genombrott vid svetsning mot ugnsmanteln erhålles.

Induktoms läge spelar ej längre någon roll för inloppets infodring, locket kan utbytas. Inga skador i inloppet genom lansning erhålles, och vid slitage av röret kan detta lätt utbytas eller lagas. I Vid utföringsformen med rörförsett inlopp _o¿h utlopp blir det inbördes lägesför- hållandet låst, men tillsammans kan inlopp och utlopp vridas med locket eller kan blindflänsar anordnas, dit inlopp och/eller utlopp kan flyttas. I detta fallet minskas ytterligare behovet av och risken vid lansning, och antalet svaga punkter minskas ytterligare. I Utbytesenheter för inlopp och utlopp kan finnas och hållas förvärmda. Irätning av rören kommer endast att ske vid badets stillestånd (slaggangrepp), och detta kan helt förhindras enligt ovan.

Uppfinningon är närmare exemplifierad i bifogad figur 2 och 2A, figur 1 visar teknikens ståndpunkt. Figur 3 visar infästningen av ett rör vid inloppet och figur 4 och 4A visar töxnningsorgen för ugnen. Figur 5 visar en tätningsplugg.

I figur 1 visas en "tea-pot"-ugn av konventionellt slag med central härd 1 samt med skilda inlopp 2 och utlopp 5, mynnsnde i härden 1 under den normala smältenivån (ej visad). Vid ugnen är anordnad en eller flera rännindulctorer 4 (vars synes i figuren). Ugnen är på. sedvanligt sätt utformad som tippbar trycktappningsugxz. Som synes i figur 1 är ugnen relativt slmym- 10 15 20 25 7800821 -6 mande i sin utsträckning, och detta accentueras av induktorns 4 placering.

Risk finnes för frysproppar i inloppet 2, speciellt invid ñärden (vid S) och i toppen (vid 6), men risk finnes även i utloppet 5 beroende på. otill- fredsställande värmetransport från induktorn 4. Man måste ofta lansa inlopp 2 och utlopp 5, vilket medför skaderisker och är arbetslcrävande. Man får flera s k svaga plmkter i konstruktionen. Behovet av ommurning eller omstamp- ning av delar av ugnen är stort, liksom behovet att slegga av. Inloppets 2 och utloppets 3 placering är väl uppbunden till induktorns läge.

Uppfinningen är illustrerad i figur 2, där man i ett alternativ ersatt det kon- ventionella inloppet 2 med ett inlopp 7, innefattande ett utbytbart rör 8, van- ligtvis keramiskt, och eträckande sig genom locket eller valvet 9 ner i härden 10 till en nivå, under smältenivån 11. I detta alternativ 'består utloppet av sed- vanlig, konventionell utloppsdel 5, och den senare beskrivna utloppsdelen finnes ej här.

Som synes kan vid detta alternativ inloppet 7 (fig 2A) placeras var som helst i förhållande' till utloppet S genom vridning av locket 9, eventuellt placering i centrum av locket, varvid ändring sker genom vridning av inloppet på. lockets fläns.

Inloppet 7 med röret 8 kan lätt bytas ut mot ett lämpligen för-värmt bytesin- lopp.

Vid stillestånd, dvs när snältenivån står stilla och när risk finnes för rörför- slitning, kan inloppet 7 utbytas mot en keramisk tätningsplugg (12) (figur S), försedd med en Jqlvattenkyld (16) tätning 13 vid tätningsplåt 14 med tätningsmassa 15.

Hålet i locket 9 vid borttaget inlopp 7 kan användas för slaggning (tätningsytan slqrddas därvid medelst en ring med slaggränna), vilket kan ske medelst välkända avslaggningsorgan, såsom rakor eller skopor. Man behöver bara hålla. utloppet 3 rent och antalet svaga punkter blir mindre. Induktorns 4 läge spelar här mindre roll. Inspektion kan även ske genom nyssnämnda hål. Röret 8 kan lätt lagas eller utbytas efter förslitning.

Inloppet 7 skall vara trycktätt och vakuumtätt anslutet till locket 9. Ugnen töxmnes genom tryckluft eller tryckgas, se vid 17 i figur 2A.

Röret 8 vid inloppet kan infästas utbytbart enligt figur 5. Kring röret 8 anordnas en styr-plugg 18, och mellan styrpluggen 18 och röret 8 appliceras en icke aint- rande fogmassa 19 (se fig 5). Styrpluggens 18 uppgift är att bredda rörets 8 dia- 10 15 20 25 50 35 Tößfiöâi m6 meter i hålet så, att röret 8 kan borttagna även om slagg skulle fastnat runt röret 8 nedanför styrpluggen. I axiell led, mellan styr-plaggen och en plåt 20 anordnas en keramísk filt 21, och mellan denna plåt 20 och en annan plåt 22 anord- nas en annan tätning 25. Mellan plåten 2G och rörflänsen 8A anordnas tätninga- massa 24, och runt flänsen 8A anordnas en tätningsplåt 25. Fogen kyles med kyl- vatten i kylvattenkanaler 26. _ _ Röret 8 kan utgöras av ett keramiskt rör eller vara utfört i extruderat material.

Som synes fogen för röret 8 vid locket 9 (fig 5) lösbar, och röret kan enkelt utbytas eller repareras eller ersättas med en tätningsplugg 12 (figur 5) vid stillestånd.

I figur 4: och 4A visas ett masugzxslåe 27 för nödtömning och tömning ned till en. viss sump av ugnen (se även figur 2). I figur 4A visas två. tömningöppningar, en (eller flera) nedre 28 för total- respektive nödtömning, en övre 50 för tönming ma :in amma. (Placering, se figur 2.) I figur 4 visas wav-rasism av ae gafitproppar 29, som avses stänga. dessa två. tömningsöppningsr (28, 50). Manöv- reringen sker via en hydranloylinder 51, via en länkmekanism 52 förbunden med grafitproppen 29. Proppen 29 skall i stängt läge täta mot en formsten 55, och som synes i figur 4A användes likaledes don för de två. öppningarna 28,' 50. En ränna 55' leder till en tappskänk 54. Sumpnivån visas vid 55 och den totala töm- ningsnivån vid 56. Ugxskroppens profil är i figur 4A visad vid 57.

I en andra utföringsform anordnas även utloppet 58 med ett rör 59, nedstickande genom valvet 9 i smältan. Arrangemanget av utloppet 58-59 kan vara likt det, om tillämpats vid inloppet och som visas i figur 5. I detta fall kan man ute- sluta även det tidigare utloppet 5 och antalet svaga. punkter blir ännu mindre.

Lensning blir här helt onödig och slaggning och inspektion/provtagüng kan ske genom hålet för inloppet 7 eller hålet för utloppet 58 vid borttagna rör (8, 59).

Tapphålet i utloppet visas vid 40.' Lägesförhållendet mellan inlopp 'I och utlopp 58 framgår även här fixerat inbördes, och kan varieras relativt ugnshärden/fatet genom lockets vridning. Han kan även inbördes ändra dessa inlopps respektive utlopps lägen medelst anordnande av blindflänsar 41, 42, vilka kan utbytas mot inlopp respektive utlopp, och dessa kan således ordnas även i 90° vinkelförhållande (vid två blindflänsar). Antalet blindflålnsar kan vara olika och begränsas endast av utrymet på. locket 9. Konstruk- tionen med utbytbara inlopp ooh utlopp (alternativ 2) innebär en enklare och billigare samtialven säkrare Izgnskonstruktion, samt lättare och billigare infodrizzg.

Två svaga punkter mindre än vid alternativ 1 och således ännu mindre risk för

Claims (3)

5 7800821 '6 genombrott. Ingen skadegörelse på grund av lansning, då. behovet av cwlik här eli- minerats. ' Ugnen kan även förses med en vakmamtätt mordnad nivåmätare, bestående av en vattenlqvld (vid 44), genom valvet 9 dragen stång 43, i vars ände placerats en keramisk flottör 45. Nivån av-snàïltan i 11 visas vid 46. Anordning-arna enligt ovan kan varieras på. mångahanda sätt inom ramen för nedan- stående patentlcz-av. PATEWPKRAV

1. Tryok- eller valcuumtät rännugz med central härd, försedd med lock (9) eller valv, samt separata inlopp och utlopp, mynnande i respektive draget från härden (10) vid en nivå under smälteytan, samt minst en induktor (4), k ä n n e t e c k n a d därav, att ett inlopp (7) för smälta och ett ut- lopp (38) för smälta innefattar var sitt genom ugnsvalvet/-looket draget rör (B, 39), exempelvis keramiskt, vilket är utbytbart, samt att inlopps- rörets (8) och eventuellt även utloppsrörets (39) tätning mot locket är tryck- eller vakuumtätt, samt att inloppets (7) och utloppets (38) lägen är inbördes låsta eller förändringsbara genom blindflänsar (41, 42), exem- pelvis två stycken, i locket (9), varvid lägena. för inloppet och utloppet relativt ugnens omgivning kan växlas genom lookets vridning och/eller genom flyttning av inlopp och] eller utlopp till av en blindfläns definierat läge.

2. Rännugwx enligt patentlcrav 1, k ä n n e t e o k n a d därav, att genom locket, företrädesvis genom dess centrum är dragen en vakuumtätt an- ordnad stång, vilken uppbär en keramisk flottör (45) för indikering av amältenivan (11) i härom (10).

3. Rënnugi enligt något eller några av föregående patentkz-av, k ä n n e - 1; e <= k n s a därav, att häraen (10) är farseaa maa organ (17) för tryck- tappning av ugnen. ÅNFÖRDÅ PUBLIKATIONER: Sverige potentonsökon 7415062-4, 313 151 (B27D 37/00)