SE417038B

SE417038B - PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE WATER-TESTED AND ELIGIBLE CABLE THREADS

Info

Publication number: SE417038B
Application number: SE8001651A
Authority: SE
Inventors: G Bargsten; B Raabe
Original assignee: Licentia Gmbh; Aeg Isolier Kunststoff
Priority date: 1978-07-07
Filing date: 1980-03-03
Publication date: 1981-02-16
Also published as: YU162679A; WO1980000205A1; NO147893C; FI65873B; GB2038566A; NO147893B; EP0016119B1; IT1122084B; DD144630A5; YU44099B; SE8001651L; FI792129A; NO792229L; PL216948A1; GB2038566B; JPS55500506A; PL120748B1; JPS6115648B2; IT7924211A0; FI65873C

Description

8001651-2 ingjutningsstudsar gjutes flytande, åldringshärdbart gjut- harts i kabellådans inre, tills denna är fullständigt fylld. 8001651-2 grouting studs Cast liquid, age-curable casting resin into the interior of the cable box until it is completely filled.

Såsom egempel kan hänvisas till AEG:s prospektblad med titeln “Skottgenomföringar" med numer 0806.6ll E 23/W ll65.As an example, reference can be made to AEG's prospectus sheet entitled "Shot bushings" with number 0806.6ll E 23 / W ll65.

En brist hos dessa under praktiska förhållanden beprövade kabelgenomföringar består däri, att tätningsmassan inte kan införas i alla utrymmen mellan de enskilda kablarna så, att ' ändock inte en del av det mycket lättflytande gjuthartset flyter genom mellanrummen och till utsidan innan det härdas.A shortcoming of these cable glands, which have been tested in practical conditions, is that the sealing compound cannot be inserted in all the spaces between the individual cables so that still not a part of the very easily flowing casting resin flows through the gaps and to the outside before it is cured.

För att undanröja dessa brister har redan föreslagits - jämför DE-AS 27 27 996 - att omedelbart framför vägg- genomföringens ändytor omge varje kabel med ett distans- stycke av formbar skumplast, och att sammanpressa det på detta sätt bildade paketet medelst en spännanordning så, att hålrummen mellan kablarna är tätt förslutna. Genomföringens ändytor tillslutes på känt sätt med tätmassan. Även om man med detta förfarande kan förhindra utflytning av gjuthartset har det visat sig utomordentligt svårt att använda spänn- vertyg vid de ofta trånga platsförhållandena ombord på fartyg.In order to eliminate these shortcomings, it has already been proposed - cf. DE-AS 27 27 996 - to immediately surround each cable with a spacer of moldable foam immediately in front of the end surfaces of the wall bushing, and to compress the package thus formed by means of a clamping device so, that the cavities between the cables are tightly closed. The end surfaces of the bushing are closed in a known manner with the sealing compound. Although this procedure can prevent the smoothing out of the casting resin, it has proved extremely difficult to use clamping tools in the often cramped space conditions on board ships.

Beskrivning av uppfinningen Uppfinningen har sålunda till ändamål att åstadkomma ett förfarande, vid vilket de ovan beskrivna nackdelarna vid kabelgenomföringar av nämnt slag kan undvikas och med vilken »vatten-, gas-täta och eldfasta genomföringar snabbt kan åstadkommas utan särskilda verktyg.DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is thus to provide a method in which the above-described disadvantages of cable glands of the type mentioned can be avoided and in which water, gas-tight and refractory penetrations can be achieved quickly without special tools.

,För att lösa denna uppgift föreslås enligt uppfinningen att I vid uppbyggnad av hålkroppens ändytor användes ett sug- och svällbenäget material, med vilket kablarna omslutes och _hål1es på avstånd från varandra och från hålkroppen, och att -ändväggarnas yttre ytor före hâlkroppens fyllning med upgjutmassa förbehandlas med en vätska medelst vilken förutom en snabb svällverkan också ett stelnande av materialet åstadkommas. 3 8001651-2 De fördelar, som förfarandet enligt uppfinningen uppvisar, består särskilt däri, att i motsats till tidigare före- slagna kabelgenomföringen inga tätningsmassor erfordras för att tillfredsställande avtäta genomföringens ändytor. Genom kombination av det sug-och svällbenägna materialet och den eldfasta gjutmassan uppnås samtidigt såväl en tät som en eldfast förslutning av genomföringen.In order to solve this problem, it is proposed according to the invention that in the construction of the end surfaces of the hollow body a suction and swelling-inclined material is used, with which the cables are enclosed and held at a distance from each other and from the hollow body, and that the outer walls with a liquid by means of which, in addition to a rapid swelling action, a solidification of the material is also effected. The advantages of the method according to the invention consist in particular in the fact that, in contrast to the previously proposed cable gland, no sealing masses are required in order to satisfactorily seal the end surfaces of the lead-through. By combining the suction- and swelling-prone material and the refractory casting compound, both a tight and a refractory closure of the bushing is achieved at the same time.

Förutom dessa fördelar uppnås en väsentlig besparing av material och arbetstid, monteringsvänlighet och en' ringa tekniskt insats oberoende av genomföringens form och kabel- diameter.In addition to these advantages, a significant saving of material and working time, ease of assembly and a small technical effort are achieved, regardless of the shape and cable diameter of the bushing.

Kort beskrivning av ritningarna I ritningarna visas exempel på en anordning för genomförande av förfarandet. Sålunda visar fig. l ett materialstycke med utgångs- och slutmått, fig. 2 en avrundad genomföring med uppbyggnad av en ändvägg, fig. 3 samma genomföring med sluten ändvägg, och fig. 4 en ändvägg av formdelar.Brief description of the drawings The drawings show examples of a device for carrying out the method. Thus Fig. 1 shows a piece of material with exit and end dimensions, Fig. 2 a rounded bushing with construction of an end wall, Fig. 3 the same bushing with closed end wall, and Fig. 4 an end wall of molded parts.

Det av viskos framställda materialstycket l har ungefär den i fig. l med heldragna linjer uppritade formen och stor- leken. Utgångsmaterialet för detta material har under framställningen pressats ihop (eventuellt med olika tryck i två vinkelrätt mot varandra liggande plan). Efter be- fuktning av materialstycket l med en vätska sväller den i de med pilar betecknade riktningarna olika kraftigt och kan intaga ungefär den med streckade linjer angivna slutliga formen 2. Materialstycket i formen l (i det följande kallad svällmodul) användes för inpackning av kabelgenomföríngens ändväggar såsom i det följande beskrives i anslutning till figurerna 2 och 3.The piece of material 1 made of viscose has approximately the shape and size drawn in Fig. 1 in solid lines. The starting material for this material has been compressed during production (possibly with different pressures in two planes perpendicular to each other). After wetting the piece of material 1 with a liquid, it swells in the directions indicated by arrows to varying degrees and can assume approximately the final shape indicated by dashed lines. The piece of material in the shape 1 (hereinafter referred to as swelling module) is used for wrapping the end walls of the cable gland. as described below in connection with Figures 2 and 3.

Den i fig. l visade svällmodulen 1 kan uppvisa kamartiga urskärningar,som dock icke är visade på ritningen. \ soo1es1e2 4 I figurerna 2 och 3 anges med 3 en gränsyta eller skiljevägg ombord på ett fartyg. Med skiljeväggen 3 är en avrundad hâlkropp som genomföring 4 förbunden med en svets 5. vid kabelgenomföringens 4 övre yta är en studs 6 anordnad, vilken tjänar för ifyllning av den gjutmassa, som efter tillslutning av genomföringens ändväggar fyller upp genom- föringens,inre. En ytterligare studs befinner sig på samma yta bakom skiljeväggen såsom avluftningsöppning.The swelling module 1 shown in Fig. 1 can have chamber-like cut-outs, which, however, are not shown in the drawing. \ soo1es1e2 4 In Figures 2 and 3, 3 indicates an interface or partition on board a ship. With the partition wall 3, a rounded hollow body as bushing 4 is connected to a weld 5. At the upper surface of the cable gland 4 a bounce 6 is arranged, which serves to fill the casting mass, which after closing the end walls of the bushing fills up the inner of the bushing. An additional bounce is located on the same surface behind the partition wall as the vent opening.

Genom genomföringen 4 är de kablar och ledningar förda, som skall förläggas från ett rum till ett närliggande rum.Through the bushing 4, the cables and wires which are to be laid from a room to a nearby room are routed.

De har betecknats med hänvisningssiffran 7. För att för- hindra en utflytning av den flytande gjutmassan måste ändväggarna tillslutas omsorgsfullt.They have been marked with the reference numeral 7. To prevent a flow of the liquid casting compound, the end walls must be carefully closed.

Detta åstadkommes genom att man framställer ändväggen med svällmoduler 1 såsom visas i fig. 2, uppbyggda cell- formigt kring kabeln underifrån och uppåt. Varje kabel och varje ledning omslutes genom vågrätt och lodrätt anordnade svällmoduler l, vilkas svällriktningar alltid ligger tvärs genomföringen 4. Samtidigt säkerställes genom denna anord- ning alla erforderliga avstånd. Kamliknande svällmoduler 1 införes därvid så, att tänderna är riktade mot genomföringens 4 inre. Alltefter storleken hos de mellan kablarna eller mellan kablarna och väggen 4 kvarvarande öppningarna kan även flera materialstycken inläggas bredvid eller över varandra.This is achieved by manufacturing the end wall with swelling modules 1 as shown in Fig. 2, built in a cellular shape around the cable from below and upwards. Each cable and each wire is enclosed by horizontally and vertically arranged swell modules 1, the swelling directions of which are always transverse to the bushing 4. At the same time, all the required distances are ensured by this device. Cam-like swelling modules 1 are then inserted so that the teeth are directed towards the interior of the bushing 4. Depending on the size of the openings remaining between the cables or between the cables and the wall 4, several pieces of material can also be inserted next to or above each other.

Sedan ändväggens cellformiga uppbyggnad är färdig besprutas den med en vätska, som bringar svällmodulerna att svälla och därmed tillsluta ändväggen, såsom visas i fig. 3. Vid an- vändning av en särskild vätska, som exempelvis en kisel- saltlösning, blir ändväggen samtidigt eldfast. Uppsväll- ningen sker mycket snabbt och bildar på några minuter en säkert sluten ändvägg. När den motliggande ändväggen har förslutits på motsvarande sätt kan gjutmassan inhällas genom studsen 6 och därmed utfylla kabelgenomföringens 4 inre rum utan att risk finnes att gjutmassan kommer ut genom änd- väggarna. 5 8ÛÛ1651'2 Enligt figur 4 är en kabelgenomföring 4 med ovalt tvär- snitt förd genom en vägg 3. Båda delarna är vatuar och gastätt förbundna medelst en svetsfog 3. Genom kabelgenomföringens inre är kablarna och ledningarna 7 dragna.After the cellular structure of the end wall is completed, it is sprayed with a liquid which causes the swelling modules to swell and thus close the end wall, as shown in Fig. 3. When using a special liquid, such as a silicon salt solution, the end wall simultaneously becomes refractory. The swelling takes place very quickly and forms a securely closed end wall in a few minutes. When the opposite end wall has been closed in a corresponding manner, the casting mass can be poured through the spigot 6 and thereby fill the inner space of the cable gland 4 without there being a risk that the casting mass comes out through the end walls. 5 8ÛÛ1651'2 According to figure 4, a cable gland 4 with an oval cross-section is passed through a wall 3. Both parts are vatuar and gas-tight connected by means of a weld joint 3. The cables and wires 7 are routed through the interior of the cable gland.

På kabelgenomföringens 4 övre yta befinner sig en ifyllnings- studs 6 för den flytande gjutmassan. På väggens 3 baksida är kabelgenomföringen utformad på motsvarande sätt. I änd- väggarnas plan är kablarna och ledningarna 7 lagrade i form- delar 8 av sugbenäget material. Dessa materialdelar kan upp- visa ungefär kvadratiskt tvärsnitt. De är försedda med en urborrning 9, som är anpassad till kabelns diameter och försedd med en längsgående slits 10, genom vilken kabeln bekvämt kan läggas in i formdelen.On the upper surface of the cable gland 4 there is a filling spout 6 for the liquid casting compound. On the back of the wall 3, the cable gland is designed in a corresponding manner. In the plane of the end walls, the cables and wires 7 are stored in mold parts 8 of suction-prone material. These material parts can have an approximately square cross section. They are provided with a bore 9, which is adapted to the diameter of the cable and provided with a longitudinal slot 10, through which the cable can be conveniently inserted into the mold part.

De efter inläggning av alla kablar i formdelarna i sido- väggen kvarblivande hålen ll, l2 och 13 utfylles med material- stycken, som anpassas ungefär till hålens form. När sedan alla hålrum och öppningar, även mellan formdelarna 8, har igenfyllts, står hela materialpaketet under en viss spänning.The holes l1, l2 and 13 remaining after inserting all the cables in the mold parts in the side wall are filled in with pieces of material, which are adapted approximately to the shape of the holes. When all the cavities and openings, even between the mold parts 8, have been filled, the entire material package is under a certain tension.

' I anslutning till detta arbetstempo kan den flytande eldfasta gjutmassan genom ifyllningsstudsen 6 gjutas in i kabelgenom- föringens 4 inre. Gjutmassan tränger snabbt in i det porösa sugbenägna materialet och stelnar innan materialformdelarnas yttre skikt blir indränkt. Efter utfyllning av kabelgenom- föringen och härdning av gjutmassan är denna så intimt förbunden med genomföringens väggdelar och kablarnas och ledningarnas mantlar att en såväl gas- och vattentät som eldfast kabelgenomförinq erhålles.In connection with this working pace, the liquid refractory casting mass can be cast into the interior of the cable gland 4 through the filling spigot 6. The casting mass penetrates quickly into the porous suction-prone material and solidifies before the outer layer of the material mold parts is soaked. After filling in the cable gland and hardening of the casting compound, this is so intimately connected to the wall parts of the bushing and the sheaths of the cables and wires that a gas- and water-tight as well as refractory cable gland is obtained.

För att säkerställa och öka säkerheten och tätheten hos kabelgenomföringens ändförslutningar med hjälp av material- delarna och höja, kan det vara ändamålsenligt att det mate- rial, som användes vid förslutning av genomföringens änd- väggar, under framställningen inblanda en komponent av gjutmassan för att åstadkomma en snabb stelning av ändväggen vid ifyllning av den flytande gjutmassan i hålkroppen. Änd- väggarnas ytor kan förbehandlas med gjutmassans flytande komponent. Denna förbehandling av ändväggarna har den fördelen, 8001651-2 k 6 att det sug- och svällbenägna materialet utvidgar sig så., att det tätar även de minsta öppningar mellan kablarna.In order to ensure and increase the safety and tightness of the end bushings of the cable gland by means of the material parts and to raise it, it may be expedient for the material used in sealing the end walls of the gutter to mix a component of the casting compound during manufacture to provide a rapid solidification of the end wall when filling the liquid casting mass in the hollow body. The surfaces of the end walls can be pre-treated with the liquid component of the casting compound. This pre-treatment of the end walls has the advantage that the suction- and swelling-prone material expands so that it seals even the smallest openings between the cables.

Denna effekt är så effektiv att fyllning av genomföringen med den flytande gjutmassan kan ske omedelbart efter för- behandlingen. ' Bästa sätt att utöva uppfinningen Vid förfarandet för förslutning av hålkroppar, vilka är in- byggda som genomföringar för kablar och ledningar i skilje- väggar, företrädesvis tak och väggar och särskilt på fartyg, och som tjänar för upptagande av en härdande gjutmassa, består hålkroppens 4 ändväggar av separata stycken l av ett sug- och svällbenäget material, som infogats så, att alla kablar och ledningar 7 hållas på avstånd från varandra och från hålkroppen 4. Efter befuktning av styckena l med en vätska förslutas under utnyttjande av föredragna sväll- riktningar, alla kvarvarande öppningar i ändväggen och därefter utfylles genomföringen_4 med gjutmassa.This effect is so effective that filling of the bushing with the liquid casting compound can take place immediately after the pre-treatment. Best Mode for Carrying Out the Invention In the method of closing hollow bodies, which are incorporated as penetrations for cables and wires in partitions, preferably roofs and walls and in particular on ships, and which serve to receive a hardening casting compound, the hollow body consists of 4 end walls of separate pieces 1 of a suction and swelling-prone material, which are inserted so that all cables and wires 7 are kept at a distance from each other and from the hollow body 4. After wetting the pieces 1 with a liquid, it is closed using preferred swelling directions. , all remaining openings in the end wall and then the bushing_4 is filled with casting compound.

Industriell användbarhet Den enligt förfarandet framställda genomföringen kan före- I trädesvisa användas vid skeppsbyggnad och erbjuder gentemot alla hittillsvarande förfaranden stora ekonomiska och prak- tiska fördelar.Industrial usability The implementation produced according to the procedure can preferably be used in shipbuilding and offers great economic and practical advantages over all existing procedures.

Claims

8001651-2 PATENT REQUIREMENTS

1. l. 'Process for the production of watertight and refractory cable glands through ceilings and walls using a hollow body of a fixed length, which after completion of all cables is filled with a curable casting compound, characterized in that a suction and swelling material (1) is used for building the end walls of the hollow body (4), by means of which (1) the cables (7) are enclosed and kept at a distance from each other and from the hollow body (4) and that the outer surfaces of the end walls, before filling the hollow body ( 4) with casting compound, pretreated with a liquid, by means of which, in addition to a rapid swelling effect, a solidification of the material is also effected.

2. A method according to claim 1, characterized in that the material (1) becomes refractory after treatment with the liquid.

3. A process according to claim 2, characterized in that a silicon salt solution is used as a liquid.

4. A method according to claim 1, characterized in that the end walls are constructed of a suction-prone material.

5. A method according to claim 4, characterized in that molded parts are formed from the suction-prone material, which enclose the cable and that pieces of the same material are fitted in the remaining holes.

6. A method according to claim 2, characterized in that the liquid component of the casting compound is used for wetting the end walls.

7. A method according to claim 1, characterized in that during the production of the material a component of the casting mass is stored. and 8001651-2

A method according to claim 7, characterized in that the material is mixed with the dry component of the casting compound.

9. A method according to claim 1, characterized in that viscose is used as the material, which is pressed differently strongly in directions perpendicular to each other.

10. l0. Method according to claim 9, characterized in that the material is used in predetermined lengths, wherein material parts (1) are given a comb-like shape by notches.