SE2200126A1 - Muzzle brake - Google Patents
Muzzle brakeInfo
- Publication number
- SE2200126A1 SE2200126A1 SE2200126A SE2200126A SE2200126A1 SE 2200126 A1 SE2200126 A1 SE 2200126A1 SE 2200126 A SE2200126 A SE 2200126A SE 2200126 A SE2200126 A SE 2200126A SE 2200126 A1 SE2200126 A1 SE 2200126A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- brake
- surface treatment
- hip
- capsule
- muzzle brake
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
- F41A21/32—Muzzle attachments or glands
- F41A21/36—Muzzle attachments or glands for recoil reduction ; Stabilisators; Compensators, e.g. for muzzle climb prevention
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/045—Alloys based on refractory metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Föreliggande uppfinning avser en metod för framställning av en mynningsbroms för ett eldrör, kännetecknat av att metoden innefattar stegen: i.) en mynningsbroms (1) innefattande minst en bromstallrik (3, 5) sammansätts, ii.) ett ytbehandlingsområde (4, 6) på bromstallriken ytbehandlas med någon av följande ytbehandlingsmetoder; a.) sputtring, b.) påsmältning, c.) HIP-cladding, .d.) cold-deposition.Uppfinningen avser vidare en mynningsbroms, ett eldrör samt enutskjutningsanordning.The present invention relates to a method for producing a muzzle brake for a fire tube, characterized in that the method includes the steps: i.) a muzzle brake (1) comprising at least one brake plate (3, 5) is assembled, ii.) a surface treatment area (4, 6) on the brake disc is surface treated with one of the following surface treatment methods; a.) sputtering, b.) fusing, c.) HIP-cladding, .d.) cold-deposition. The invention further relates to a muzzle brake, a fire tube and a launch device.
Description
Inkom till Patent och registreringsverket 2022 -11- 1MYNNINGSBROMS SAMT METOD FÖR TILLVERKNING AV MYNNINGSBROMS TEKNISKT OMRÅDE Den föreliggande uppfinningen avser en metod för framställning av en mynningsbroms, en mynningsbroms, ett eldrör anordnat med en mynningsbroms, samt en utskjutningsanordning anordnad med ett eldrör anordnat med en mynningsbroms. Received at the Patent and Registration Office 2022 -11- 1 Muzzle brake AND METHOD FOR MANUFACTURING A Muzzle brake TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a muzzle brake, a muzzle brake, a firing tube arranged with a muzzle brake, and an ejection device arranged with a firing tube arranged with a muzzle brake.
UPPFINNINGENS BAKGRUND, PROBLEMSTÄLLNING OCH KÄND TEKNIK Då olika former av eldrörsbaserade vapen avlossas genom att krut förbränns, skapandets en gasexpansion där gasexpansionen förflyttar en projektil i ett eldrör, så uppstår en kraft verkande i motsatt riktning mot projektilens färdriktning allmänt känt som rekyl. Beroende på val av vapentyp, krut, projektil etc. så uppstår under vissa förutsättningar omfattande rekylkrafl vilket kan balanseras genom att en mynningsbroms anordnas på eldröret. Rekylkraftema påverkar även eldrörets position varför eldrörets inriktning kan behöva ändras efter att en proj ektil avlossats. Kan rekylen minskas, och därmed minska förflyttningen av eldröret, så kan prestandan för vapensystemet förbättras. BACKGROUND OF THE INVENTION, PROBLEM STATEMENT AND KNOWN TECHNOLOGY When various forms of fire tube-based weapons are fired by burning gunpowder, the creation of a gas expansion where the gas expansion moves a projectile in a fire tube, a force acting in the opposite direction to the projectile's direction of travel generally known as recoil occurs. Depending on the choice of weapon type, gunpowder, projectile, etc., extensive recoil force occurs under certain conditions, which can be balanced by installing a muzzle brake on the barrel. The recoil forces also affect the position of the barrel, which is why the orientation of the barrel may need to be changed after a projectile has been fired. If the recoil can be reduced, thereby reducing the displacement of the firing tube, the performance of the weapon system can be improved.
Konventionellt tillverkas mynníngsbromsar genom skärande bearbetning altemativt genom att plåtkomponenter formas och anordnas, främst genom svetsning. Dessa tillverkningsmetoder är dels kostsamma och tidskrävande samt resulterar i en mynningsbroms som är anpassad utifrån tillverkningstekniska begränsningar och inte utifrån funktionsmässiga krav på mynningsbromsen. Det kan även vara svårt att säkerställa teknisk prestanda på svetsade komponenter. Förbränningsgaser orsaker omfattande erosion på bromstallrikarna i nuvarande utförande av mynningsbromsen. Livstiden för mynningsbromsen begränsas utifrån slitage på huvudsakligen bromstallrikama som är anordnade på mynningsbromsen. Conventionally, muzzle brakes are manufactured by cutting, alternatively by forming and arranging sheet metal components, mainly by welding. These manufacturing methods are partly costly and time-consuming and result in a muzzle brake that is adapted based on manufacturing technical limitations and not on the basis of functional requirements for the muzzle brake. It can also be difficult to ensure technical performance on welded components. Combustion gases cause extensive erosion of the brake pads in the current design of the muzzle brake. The lifetime of the muzzle brake is limited based on wear on mainly the brake plates that are arranged on the muzzle brake.
Exempel på tillverkningsmetod för komponenter för montage på eldrör ges i patentskrift US 9,102,0l0 B2 som visar på en tillverkningsmetod för ljuddämpare innefattande komponenter som anordnas på eldrör för en utskjutningsanordning. An example of a manufacturing method for components for assembly on fire pipes is given in patent document US 9,102,010 B2 which shows a manufacturing method for silencers including components that are arranged on fire pipes for a launch device.
Inkom till Patent- och ' registreringsverket 2022 -ll- 1 'l Tillverkningsmetoden påvisar en additiv tillverkningsmetod där metall påsmälts en struktur med laser. Ovanstående känd teknik påvisar inte ytbehandling på myrmingsbroms. Received at the Patent and Registration Office 2022 -ll- 1 'l The manufacturing method demonstrates an additive manufacturing method where metal is melted onto a structure with a laser. The above prior art does not demonstrate surface treatment on myrming brake.
Ytterligare problem som föreliggande uppfinning avser lösa framgår i anslutning till den efterföljande detaljerade beskrivningen av de olika utföringsfonnema. j UPI-"FINNINGENS SYFTE OCH DESS SÃRDRAG Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förbättrat, enklare, snabbare och mer kostnadseffektivt sätt att tillverka en förbättrad mynningsbroms. Further problems which the present invention intends to solve appear in connection with the subsequent detailed description of the various design fonts. PURPOSE OF THE INVENTION AND ITS CHARACTERISTICS The purpose of the present invention is to provide an improved, simpler, faster and more cost-effective way of manufacturing an improved muzzle brake.
Uppfinningen avser en metod för framställning av en förbättrad mynningsbroms för ett eldrör, kärmetecknat av att metoden innefattar stegen: i.) en mynningsbroms innefattande minst en bromstallrik sammansätts, ii.) ett ytbehandlingsområde på bromstallriken ytbehandlas med någon av följande ytbehandlingsmetoder; a.) sputtring, b.) påsmältning, c.) HIP-claddíng, d.) cold-deposition. a t t ytbehandlingsområdets utbredning på bromstallrikens framsida, A, är upp till 40 mm. a t t ytbehandlingsområdets utbredning på bromstallrikens hålyta, B, där hålytan är den yta som är anordnad på bromstallrikens yta i hålformation, är upp till 100 % av bromstallrikens tjocklek, T. a t t då ytbehandlingsmetoden är HIP-cladding så tillverkas hela mynningsbromsen med Het lsostatisk Pressning och mynningsbromsen värmebehandlas och härdas efter Het lsostatisk Pressning för färdigställandet av en mynningsbroms samt där en första typ av pulver anordnas för mynningsbromsen förutom ytbehandlingsområdet och en andra typ av pulver anordnas för ytbehandlingsområdet. a t t då ytbehandlingsmetoden är HIP-cladding tillverkas hela mynningsbromsen med HIP i en kapselkonstruktion innefattande ett inre rör, en bakre kapsel, en främre Inkom till .Patent- och reglstreringsverket 2022 -11~ 1kapsel, där det inre röret, den bakre kapseln, den främre kapseln gemensamt är anordnade i en yttre kapsel. a t t det inre röret är anordnat med gängor. a t t pulver helt eller delvis består av refraktär metall. The invention relates to a method for producing an improved muzzle brake for a fire tube, characterized in that the method includes the steps: i.) a muzzle brake comprising at least one brake plate is assembled, ii.) a surface treatment area on the brake plate is surface treated with one of the following surface treatment methods; a.) sputtering, b.) melting, c.) HIP-claddíng, d.) cold-deposition. a t t the extension of the surface treatment area on the front side of the brake disc, A, is up to 40 mm. that the spread of the surface treatment area on the hollow surface of the brake disc, B, where the hollow surface is the surface that is arranged on the surface of the brake disc in hole formation, is up to 100% of the thickness of the brake disc, T. that when the surface treatment method is HIP-cladding, the entire muzzle brake is manufactured with Het lsostatic Pressing and the muzzle brake is heat treated and hardened after Het lsostatic Pressing for the completion of a muzzle brake and where a first type of powder is provided for the muzzle brake except for the surface treatment area and a second type of powder is provided for the surface treatment area. a t t when the surface treatment method is HIP-cladding, the entire muzzle brake is manufactured with HIP in a capsule construction including an inner tube, a rear capsule, a front Income to the Patent and Regulatory Agency 2022 -11~ 1capsule, where the inner tube, the rear capsule, the front the capsule together are arranged in an outer capsule. a t t the inner tube is arranged with threads. a t t powder consists wholly or partly of refractory metal.
Uppflnningen utgörs vidare av en mynningsbroms framställd genom metod enligt ovan. Uppñnningen utgörs vidare av ett eldrör innefattande mynningsbroms. The invention further consists of a muzzle brake produced by the method as described above. The invention further consists of a fire tube including a muzzle brake.
Uppfinningen utgörs vidare av en utskj utningsanordning innefattande ett eldrör innefattande myrmingsbroms. The invention further consists of an ejection device comprising a fire tube comprising a fire brake.
Inkom till Patent- och registreringsverket 2022 -11- 1FÖRDELAR OCH EFFEKTER MED UPPF INN INGEN Genom att tillverka mynningsbromsen med ytbeläggning på bromstallrikama kan en mynningsbroms med bättre prestanda än tidigare känd teknik åstadkommas. Förbättringar innefattar en myrmingsbroms med förbättrat motstånd mot abrasiva partiklar och terrniska gaser som uppstår vid utskjutning av projektiler från eldrörsvapen. Införandet av ytbehandling på bromstallrikama innebär även vidare att mynningsbromsar med större frihetsgrader avseende utformning kan åstadkommas. Received at the Patent and Registration Office 2022 -11- 1 ADVANTAGES AND EFFECTS WITH UPPF INN NONE By manufacturing the muzzle brake with a surface coating on the brake plates, a muzzle brake with better performance than previously known technology can be achieved. Improvements include a muzzle brake with improved resistance to abrasive particles and ternic gases produced when projectiles are fired from barrel guns. The introduction of surface treatment on the brake plates also means that muzzle brakes with greater degrees of freedom in terms of design can be created.
FIGURFÖRTECKNING Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till de bifogade figurema där: Fig. 1 visar en mynningsbroms, enligt en utförandeforrn av uppfinningen. LIST OF FIGURES The invention will be described in more detail in the following with reference to the attached figures where: Fig. 1 shows a muzzle brake, according to an embodiment of the invention.
Fig. 2a visar en bromstallrik i en vy framifrån, enligt en utförandeforin av uppfinningen. Fig. 2a shows a brake disc in a front view, according to an embodiment of the invention.
Fig. 2b visar en bromstallrik i en vy från sidan, enligt en utförandeforrn av uppfinningen. Fig. 2b shows a brake disc in a side view, according to an embodiment of the invention.
Fig. 3 visar kapselkonstruktion i genomskäming, enligt en utförandeforrn av uppfinningen. Fig. 3 shows the capsule construction in perspective, according to an embodiment of the invention.
Fig. 4 visar processtegen för Het Isostatisk Pressning, HIP, vid tillverkning av en mynningsbroms, enligt en utförandefonn av uppfinningen. Fig. 4 shows the process steps for Hot Isostatic Pressing, HIP, in the manufacture of a muzzle brake, according to an embodiment of the invention.
DETALJERAD UTFÖRANDEBESKRIVNING Föreliggande uppfinning visar en utförandeforrn av en tillverkningsmetod för eldrör och/eller komponenter för eldrör, så som mynningsbromsar, genom ytbeläggning på bromstallrikarna. lFlKOm [lll FHLBHL- Ubu registreringsverket 2022 -ll- 1 l En utskjutningsanordning, även benämnd kanon, haubits, eller pjäs, så som artilleripjäs, är ämnad att medelst ett drivämne avlossa en projektil. Företrädesvis initieras ett drivämne, så som krut, i en del av kanonen, ofta en kammare speciellt anpassad för detta. Initiering sker genom antändning av drivämnet, exempelvis med en tändpatron eller en tändare i en ammunitionsenhet, som initieras genom anslag. Andra metoder för att antända drivämnet kan vara genom att laser- eller elektrisk energi antänder drivämnet. Drivämnet brinner med hög hastighet och stor gasutveckling vilket skapar ett gastryck i kammaren som driver projektilen ut ur eldröret på utskjutningsanordningen. Drivämnet är anpassat för att i så stor utsträckning som möjlig generera ett konstant tryck på projektilen under hela eldrörsförloppet, då projektilen rör sig i eldröret, vilket skapar en hög hastighet på projektilen då projektilen lämnar eldrörsmynningen. DETAILED EMBODIMENT DESCRIPTION The present invention shows an embodiment of a manufacturing method for fire tubes and/or components for fire tubes, such as muzzle brakes, by coating the brake plates. lFlKOm [lll FHLBHL- Ubu registrationsverket 2022 -ll- 1 l A launching device, also called a cannon, howitzer, or piece, such as an artillery piece, is intended to release a projectile by means of a propellant. Preferably, a propellant, such as gunpowder, is initiated in a part of the cannon, often a chamber specially adapted for this. Initiation takes place by igniting the propellant, for example with an ignition cartridge or an igniter in an ammunition unit, which is initiated by impact. Other methods of igniting the propellant may be by laser or electrical energy igniting the propellant. The propellant burns at high speed and large gas evolution, which creates a gas pressure in the chamber that propels the projectile out of the fire tube of the launch device. The propellant is adapted to, to the greatest extent possible, generate a constant pressure on the projectile during the entire firing tube course, when the projectile moves in the firing tube, which creates a high velocity of the projectile when the projectile leaves the firing tube mouth.
Projektiler, så som olika typer av granater, innefattar i de flesta fall någon form av verkansdel samt någon form av tändrör som initierar verkansdelen. Tändrör kan vara av olika typer där anslag är vanligt förekommande för projektiler som avser brisera vid kontakt med ett objekt, tidrör då projektilen avser brisera vid en viss förutbestämd tid samt zonrör då projektilen avser brisera då ett objekt kommer inom ett visst avstånd från projektilen. Zonrör nyttjas företrädesvis vid bekämpning av flygfarkoster medan tidrör och anslag kan nyttjas vid bekämpning av ett stort antal olika objekt. Med fördel kombineras olika typer av tändrörsfunktion i samma tändrör, så att om ett tändrör med zonrörsfunktion inte detekterar något objekt så briserar projektilen efter en viss tid etc. Projectiles, such as different types of grenades, in most cases include some form of action part and some form of fuze that initiates the action part. Firing tubes can be of different types where impacts are common for projectiles that intend to detonate on contact with an object, time tubes when the projectile intends to detonate at a certain predetermined time and zone tubes when the projectile intends to detonate when an object comes within a certain distance of the projectile. Zone tubes are preferably used when combating aircraft, while time tubes and targets can be used when combating a large number of different objects. Advantageously, different types of fuze function are combined in the same fuze, so that if a fuze with zone fuze function does not detect an object, the projectile breaks after a certain time, etc.
Verkansdelen innefattar företrädesvis någon form av explosivämne samt någon form av splitterverkade hölje som omsluter explosivämnet. Vidare kan olika former av styrmedel, så som fenor anordnas endera i tändröret eller i en egen delkomponent. The effective part preferably includes some form of explosive substance and some form of shrapnel-like casing that encloses the explosive substance. Furthermore, various forms of control means, such as fins, can be arranged either in the fuze or in a separate sub-component.
För att stabilisera projektilema efter att projektilema lämnat eldröret så anordnas företrädesvis projektilema med rotation altemativt med fenor. I fallet att projektilema anordnats med rotation sägs projektilema vara rotationsstabiliserade och i fallet att projektilema anordnats med fenor sägs projektilema vara fenstabiliserade. In order to stabilize the projectiles after the projectiles have left the fire tube, the projectiles are preferably arranged with rotation alternatively with fins. In the case that the projectiles are arranged with rotation, the projectiles are said to be rotationally stabilized and in the case that the projectiles are arranged with fins, the projectiles are said to be fin stabilized.
Fenstabiliserade projektiler bör ej ha rotation eller låg rotation då de lämnar eldröret. nmunn un raicur- Ugn registreringsverket 2022 -11- 1För att uppnå rotation på projektilema anordnas ofta räfflor i eldröret till vilka projektilen kopplar under utskjutningsförloppet. Räffling innebär att loppet i ett eldvapen, eldröret, försetts med spiralfonnade spår. Motsatsen är slätborrat eldrör. När räffloma griper in i projektilen under avfymingen får den en rotation längs sin längdaxel. Genom rotationen kommer mindre ojämnheter eller skador på projektilen inte orsaka en avdrifi i projektilens bana. Rotation är också nödvändigt för att en avlång (torpedforrnad) projektil ska behålla sin riktning efter att den lämnat loppet och inte börja tumla runt, detta benämns att projektilen är rotationsstabiliserad. I slätborrade vapen kan bara runda (sfäriska) proj ektiler eller fenstabiliserade projektiler avfyras. En avlång projektil utan fenor kommer tumla när den lämnar mynningen. Fin-stabilized projectiles should have no rotation or low rotation as they leave the barrel. nmunn un raicur- Furnace registration office 2022 -11- 1 In order to achieve rotation of the projectiles, grooves are often arranged in the fire tube to which the projectile connects during the firing process. Knurling means that the barrel of a firearm, the barrel, is provided with spiral-shaped grooves. The opposite is smooth bore fire pipe. When the flutes engage the projectile during firing, it undergoes a rotation along its longitudinal axis. Due to the rotation, minor irregularities or damage to the projectile will not cause a drift in the trajectory of the projectile. Rotation is also necessary for an oblong (torpedo-shaped) projectile to maintain its direction after it leaves the barrel and not start tumbling around, this is called the projectile being rotationally stabilized. In smoothbore weapons, only round (spherical) projectiles or fin-stabilized projectiles can be fired. An elongated projectile without fins will tumble as it leaves the muzzle.
Räfflor är således spår anordnade i loppet på eldröret, och upphöjningen mellan kallas bommar. Vanligtvis består räfflingen hos finkalibriga eldhandvapen av fyra högervridna räfflor medan kanoner, så som artilleripjäser, har ett större antal räfflor beroende på utskjutningsanordningens kaliber. För att räfflingen ska kunna gripa in i projektilen måste projektilen antingen vara något större än diametem mellan bommama, vilket är vanligt förekommande för finkalibervapen, eller vara försedd med en speciell fläns, benämnd gördel, som haren något större diameter än bommama, vilket är vanligt förekommande i projektiler med en diameter på större än 20 mm. Gördeln kan vara tillverkad av plast, kompositmaterial eller en mjuk metall, så som koppar eller en kopparlegering. Den längd av eldröret på vilken räfflan vrider sig ett helt varv kallas stigning och anges vanligen antal tum per varv De flesta eldrör innefattar räffling och genom att anordna projektiler med slirande gördlar kan såväl rotationsstabiliserade som fenstabiliserade projektiler skjutas med räfflade eldrör. Slätborrade eldrör nyttjas i princip enbart för vapensystem ämnade att bekämpa bepansrade stridsfordon då projektilens rotation medför att riktad sprängverkan, RSV, fungerar sämre eftersom centrifugalkraften gör att strålen sprids ut. Grooves are thus grooves arranged in the barrel of the fire tube, and the elevation between them is called booms. Typically, the rifling of fine-caliber firearms consists of four right-handed rifling, while cannons, such as artillery pieces, have a greater number of rifling depending on the caliber of the launcher. In order for the rifling to be able to engage the projectile, the projectile must either be slightly larger than the diameter between the booms, which is common for fine caliber weapons, or be fitted with a special flange, called a girdle, which has a slightly larger diameter than the booms, which is common in projectiles with a diameter greater than 20 mm. The girdle can be made of plastic, composite material or a soft metal, such as copper or a copper alloy. The length of the barrel on which the rifle rotates one full turn is called pitch and is usually specified as the number of inches per revolution. Most barrels include ribbing, and by arranging projectiles with sliding belts, both rotationally stabilized and fin-stabilized projectiles can be fired with rifled barrels. Smooth bore fire tubes are in principle only used for weapon systems intended to fight armored combat vehicles as the rotation of the projectile means that the directed blast effect, RSV, works worse because the centrifugal force causes the beam to spread out.
Under utskjutningsförloppet och då projektilen lämnar eldröret uppkommer en kraft benämnd rekyl som verkar motsatt projektilens rörelse. Rekylen påverkar eldröret, och därmed utskjutningsanordningens, position. Rekylkrafien kan därmed förflytta Inkom till Patent- och' registreringsverket 2022 -llr 1 l eldröret vilket kan medför att eldröret måste riktas efler att en projektil avlossats. Vidare kan rekylkraftema påverka utskj utningsanordningen och över tid orsaka skador på utskjutningsanordningen. Genom att anordna en mynningsbroms på eldröret kan delar av den kraft som genererats i krutgasema som följer proj ektilen nyttjas till att motverka rekylkraften. Exempelvis genom att rikta krutgasema så att de verkar på mynningsbromsen i motsatt riktning mot rekylkraftema. På detta sätt kan rekylkraflen motverkas och en viss krafibalansering kan uppnås. During the ejection process and when the projectile leaves the barrel, a force called recoil arises which acts opposite to the movement of the projectile. The recoil affects the position of the barrel, and thus of the launcher. The recoil force can thus move Into the Patent and Registration Office 2022 -llr 1 l the firing tube, which can mean that the firing tube has to be aimed if a projectile has been fired. Furthermore, the recoil forces can affect the launch device and over time cause damage to the launch device. By arranging a muzzle brake on the barrel, parts of the force generated in the powder gases that follow the projectile can be used to counteract the recoil force. For example, by directing the gunpowder gases so that they act on the muzzle brake in the opposite direction to the recoil forces. In this way, the recoil force can be counteracted and a certain force balancing can be achieved.
Ytbehandling genom modifiering av ytan, så som PVD, CVD, sputtring, claddning etc., avser olika metoder för att få produkter eller material samt utrustning till att uppfylla visa önskade kriterier, några av dessa kan vara estetiskt eller för att motverka slitage i olika sammanhang. Ytbehandling, eller modifiering av ytan, av delar på en mynningsbroms har som huvudsakligt syfte att motverka mekanisk åverkan från abrasiva partiklar samt termiska erosionsgaser som uppkommer då krut förbränns i en utskjutningsanordning. Ytbehandling, eller modifiering av ytan, utförs företrädesvis på olika sätt beroende vilket material som önskas ytbehandlas och vilka kriterier som ställs på det färdiga resultatet. Exempel på material i ytbehandlingen är refraktära metaller så som krom, tantal, niob eller legeringar av metaller och hårda karbider, nitrider eller oxider så som kromkarbid (Stellit) eller titannitrid. Surface treatment by modification of the surface, such as PVD, CVD, sputtering, plating, etc., refers to various methods to make products or materials and equipment meet certain desired criteria, some of which may be aesthetic or to counteract wear in various contexts . Surface treatment, or modification of the surface, of parts of a muzzle brake has the main purpose of counteracting mechanical damage from abrasive particles and thermal erosion gases that arise when gunpowder is burned in a launch device. Surface treatment, or modification of the surface, is preferably carried out in different ways depending on which material is desired to be surface treated and which criteria are placed on the finished result. Examples of materials in the surface treatment are refractory metals such as chromium, tantalum, niobium or alloys of metals and hard carbides, nitrides or oxides such as chromium carbide (Stellite) or titanium nitride.
En metod för ytbeläggning innefattar metod för att belägga ytor med ett tunt lager av exempelvis en metall, en sådan metod kan benämnas PVD, Physical Vapor Deposition, där ett material avlägsnas från en källa till ett substrat som skall ytbeläggas. PVD innebär att en utvald metall, i källan, förångas, kondenserar och stelnar på en yta, som kan benämnas substrat och utgörs av den komponent som skall ytbehandlas. PVD sker företrädesvis i vakuum vilket medför att PVD är en komplex process men där det går att kontrollera ytbeläggningen i detalj. A method for surface coating includes methods for coating surfaces with a thin layer of, for example, a metal, such a method can be called PVD, Physical Vapor Deposition, where a material is removed from a source to a substrate to be surface coated. PVD means that a selected metal, in the source, evaporates, condenses and solidifies on a surface, which can be called the substrate and consists of the component to be surface treated. PVD preferably takes place in a vacuum, which means that PVD is a complex process, but where it is possible to control the surface coating in detail.
Deposition och/eller påsmältning är ett annat altemativ för ytbehandling där en metall kan smältas på en annan metall. Företrädesvis tillverkas en mynningsbroms med en anvisning för att anordnad det påsmälta materialet så att efter tillverkning av mynningsbromsen så kan metallen påsmältas i anvisningen på mynningsbromsen. Det påsmälta materialet är företrädesvis en metall med god motståndskrafi mot abrasiva partiklar och termiska erosionsgaser. lnkotn till 'Patent- Qçh reg|strer|ngsverket 2022 -11- 1 l Cold-deposition även benämnt cold spraying (CS) är en ytbeläggningsmetod där pulver accelereras till höga hastigheter och i kontakt med substrat så genomgår partiklarna en plastisk deformation och fäster mot ytan på substratet. Genom att förflytta det munstycke från vilket pulvret accelereras kan en yta beläggas. Såväl metaller, polymerer, keramer som kompositeter kan nyttjas som pulver. Till skillnad fiån andra termiska tekniker så smälter inte pulvret under ytbehandlingsprocessen. Deposition and/or fusing is another surface treatment alternative where one metal can be melted onto another metal. Preferably, a muzzle brake is manufactured with instructions for arranging the melted material so that after manufacturing the muzzle brake, the metal can be melted in the instructions on the muzzle brake. The fused material is preferably a metal with good resistance to abrasive particles and thermal erosion gases. lnkotn to the 'Patent- Qçh reg|strer|ngsverket 2022 -11- 1 l Cold-deposition also called cold spraying (CS) is a surface coating method where powder is accelerated to high speeds and in contact with the substrate the particles undergo a plastic deformation and adhere to surface of the substrate. By moving the nozzle from which the powder is accelerated, a surface can be coated. Both metals, polymers, ceramics and composites can be used as powders. Unlike other thermal techniques, the powder does not melt during the surface treatment process.
HIP Cladding, eller på svenska HIP-inklädning, är en metod för att skapa en diffusionsbindning av fast material till fast material eller fast material till pulver för att skapa en bimetallisk komponent med goda materialegenskaper på utvalda ytor genom inkapsling och het isostatisk pressning. HIP Cladding är speciellt användbart om mynningsbromsen tillverkas med en tillverkningsmetod innefattande HIP, exempelvis i enlighet med den metod som är beskriven i patentansökan SE 2200063- 2. I fallet att mynningsbromsen tillverkas med HIP kan material med högt motstånd mot abrasion och termiska erosionsgaser, som uppkommer då projektiler avlossas från ett eldrör, nyttas på de fysiska positioner på mynningsbromsen där behov så föreligger, speciell på bromstallrikama. Då material med högt motstånd mot abrasion och termiska erosionsgaser ofta har högre kostnader relativt andra material som lämpligen nyttjas vid HIP så kan dessa material nyttjas optimalt i HIP Cladding för att skapa en komponent med höga prestanda men med en så låg tillverkningskostnad som möjligt. Fördelar med HIP Cladding är att de fysiska begränsningarna avseende tjocklek på tillfört material, så som den ytbehandling som tillförs, inte är begränsat jämfört med andra ytbehandlingsmetoder. Detta medför att ett tjockare lager av det tillförda materialet kan åstadkommas. Med HIP Cladding går det även att kombinera metaller med kompositer. Med HIP Cladding kan en bimetallisk komponent tillverkas utan svets- eller fästteknik vilket resulterar i en komponent med hög hållfasthet. Komponenter tillverkade med HIP Cladding har en förbättrar livslängd och prestanda jämfört med komponenter som framställts med substratlegeringen. Tillverkning av en mynningsbroms med HIP Cladding medför begränsad maskinbearbetning och/eller ytbehandlingsåtgärder samt ett minskat antal processteg och därmed förkortar ledtiden jämfört med smidda och belagda komponenter. HIP Cladding medför att utvalda ytor kan bindas till ytan genom diffusion; inklädning av ett lämpligt motståndskraftigt material i pulverform eller fast form till ett fast substrat Inkom till Patent och registreringsverket 2022 -11~ 1för att åstadkomma en yta med utökad motståndskraft mot slitage och/eller korrosion via framställningstekniken inkapsling (HIP Cladding) och HIP. HIP Cladding, or in Swedish HIP-inkläding, is a method for creating a diffusion bond of solid material to solid material or solid material to powder to create a bimetallic component with good material properties on selected surfaces through encapsulation and hot isostatic pressing. HIP Cladding is especially useful if the muzzle brake is manufactured with a manufacturing method including HIP, for example in accordance with the method described in the patent application SE 2200063-2. In the case that the muzzle brake is manufactured with HIP, materials with high resistance to abrasion and thermal erosion gases, which arise when projectiles are fired from a fire tube, use the physical positions on the muzzle brake where the need exists, especially on the brake plates. Since materials with high resistance to abrasion and thermal erosion gases often have higher costs relative to other materials that are suitably used in HIP, these materials can be optimally used in HIP Cladding to create a component with high performance but with as low a manufacturing cost as possible. Advantages of HIP Cladding are that the physical limitations regarding thickness of added material, such as the surface treatment that is added, are not limited compared to other surface treatment methods. This means that a thicker layer of the added material can be created. With HIP Cladding, it is also possible to combine metals with composites. With HIP Cladding, a bimetallic component can be manufactured without welding or fastening techniques, resulting in a component with high strength. Components manufactured with HIP Cladding have an improved lifetime and performance compared to components manufactured with the substrate alloy. Manufacturing a muzzle brake with HIP Cladding involves limited machining and/or surface treatment operations as well as a reduced number of process steps and thus shortens lead time compared to forged and coated components. HIP Cladding means that selected surfaces can be bonded to the surface by diffusion; coating of a suitable resistant material in powder form or solid form to a solid substrate Received at the Patent and Registration Office 2022 -11~ 1 to achieve a surface with increased resistance to wear and/or corrosion via the production technology encapsulation (HIP Cladding) and HIP.
Het isostatisk pressning, HIP (på engelska Hot Isostatic Pressing), är en tillverkningsprocess för att kontrollera komstorlek och struktur i materialet. HIP möjliggör också packning av metall-, polymer-, keramik- och kompositpulver till fast fonn. Fördelama innefattar att alla inre tomrum i metallkomponenter som skapats genom tillsatstillverkningsmetoder avlägsnas samt att mekaniska egenskaper, så som utmattningsmotstånd/utmattningshållfasthet, seghet, plasticitet samt slaghållfasthet, förbättras. Vidare kan HIP åstadkomma ett tätt material från metall-, komposit-, polymer- eller keramikpulver utan smältning samt att material med delvis olika karaktäristika kan samordnas i samma komponent. Hot isostatic pressing, HIP (in English Hot Isostatic Pressing), is a manufacturing process to control grain size and structure in the material. HIP also enables the packing of metal, polymer, ceramic and composite powders into solid form. The advantages include that all internal voids in metal components created by additive manufacturing methods are removed and that mechanical properties, such as fatigue resistance/fatigue strength, toughness, plasticity and impact resistance, are improved. Furthermore, HIP can create a dense material from metal, composite, polymer or ceramic powder without melting and that materials with partly different characteristics can be coordinated in the same component.
Med HIP kan ett fast material med överlägsna egenskaper skapas från pulver då pulver/pulverkomponenter har en fin, enhetlig kornstorlek och isotropisk struktur. Vidare kan, genom utnyttjandet av HIP, olika metaller sarnrnanfogas utan behov av temperaturbegränsande bindemedel. Genom HIP kan man åstadkomma flera diffiisionsbindningar i en enda processcykel. HIP fungerar för ett stort antal metallegeringar, liksom exempelvis polymerer och keramiska material. Exempelvis legeringar med nickel, kobolt, volfram, titan, molybden, aluminium, koppar och jäm, oxid- och nitridkeramik, glas, intermetalliska ämnen och polymerer. HIP möjliggör sambindning och kombinationer av material som inte annars kan kombineras, dvs. kompositer. With HIP, a solid material with superior properties can be created from powder as the powder/powder components have a fine, uniform grain size and isotropic structure. Furthermore, through the use of HIP, dissimilar metals can be joined together without the need for temperature-limiting adhesives. Through HIP, several diffusion bonds can be created in a single process cycle. HIP works for a large number of metal alloys, as well as for example polymers and ceramic materials. For example alloys with nickel, cobalt, tungsten, titanium, molybdenum, aluminium, copper and iron, oxide and nitride ceramics, glass, intermetallics and polymers. HIP enables bonding and combinations of materials that cannot otherwise be combined, i.e. composites.
I fig. 1 visas en myrmingsbroms l där två bromstallrikar 3, 5 är anordnade. På den visade mynningsbromsen I är den första bromstallriken 3 anordnad med en ytbehandling på ett första ytbehandlingsområde 4 och där den andra bromstallrik 5 är anordnad med en ytbehandling på ett andra ytbehandlingsområde 6. I en alternativ utföringsform är det första ytbehandlingsområdet 4 större än det andra ytbehandlingsområdet 6 då en större mängd av rökgaser från krutet möter den första bromstallriken 3 med det första ytbehandlingsområdet 4 än den andra bromstallriken 4 med det andra ytbehandlingsområdet inkom till Patent- och registreringsverket 2022 -11- 1 l I fig. 2a visas den första bromstallriken 3 i en plan vy framifrån där bromstallríkens framsida 8 visas med ytbehandlingsområde 4 med en utbredning A som är upp till 40 mm. Bromstallriken 4 är anordnad med en hålforrnation 7 genom vilken projektilen kan genomlöpa. In fig. 1 shows a myrming brake 1 where two brake plates 3, 5 are arranged. On the muzzle brake I shown, the first brake plate 3 is arranged with a surface treatment on a first surface treatment area 4 and where the second brake plate 5 is arranged with a surface treatment on a second surface treatment area 6. In an alternative embodiment, the first surface treatment area 4 is larger than the second surface treatment area 6 when a greater amount of flue gases from the gunpowder meets the first brake plate 3 with the first surface treatment area 4 than the second brake plate 4 with the second surface treatment area received at the Patent and Registration Office 2022 -11- 1 l I fig. 2a, the first brake disc 3 is shown in a plan view from the front where the brake disc front side 8 is shown with surface treatment area 4 with an extension A of up to 40 mm. The brake disc 4 is arranged with a hole formation 7 through which the projectile can pass.
I fig. 2b visas den första bromstallriken 3 i en vy från sidan där utbredningen av. ytbehandlingsområde 4 in i hålytan 9 visas, där hålytan 9 är anordnad i bromstallrikens 3 hålformation 7, och visas med en utbredning B som företrädesvis är i upp till 100 % av bromstallrikens 3 tjocklek T. In fig. 2b shows the first brake disc 3 in a view from the side where the spread of. surface treatment area 4 into the hollow surface 9 is shown, where the hollow surface 9 is arranged in the hole formation 7 of the brake plate 3, and is shown with an extension B which is preferably up to 100% of the thickness T of the brake plate 3.
I fig. 3 visas en kapáselkonstruktion 60, även benämnd HIP-container, i formen av en plåtkonstruktion innefattande en kavitet 62 där pulver kan anordnas. Pulvret är fritt anordnat i HIP-containem i form av kapselkonstruktionen 60. Genom fortsatt behandling i enlighet med HIP fixeras pulvret på avsedd plats för framställandet av en mynningsbroms 1. Kapselkonstruktionen 60 beståri den visade utföringsformen av ett inre rör 20, en bakre kapsel 30 samt en främre kapsel 40, bestående av en främre plåt 42 samt en bakre plåt 44, vilka gemensamt anordnas i den yttre kapseln 50. Företrädesvís svetsats den bakre kapseln 30, den främre kapsel 40, bestående av en främre plåt 42 samt en bakre plåt 44, samt den yttre kapseln 50 på det inre röret 20 för färdigställande av kapselkonstruktionen 60. Påföringsmetoden är företrädelsevis någon typ av additiv tillverkningsmetod där materialet är påförbart i pulverform och skakas på plats inuti en HIP-container i form av kapselkonstruktion 60, vilket är en omslutande komponent anordnad för att kvarhålla pulver, där pulver, i form av pålagt material, är fritt anordnat i kapselkonstruktionen 60. Genom fortsatt behandling i enlighet med HIP fixeras pulvret på avsedd plats för framställandet av en mynningsbroms 1. Tillverkningsmetoder innefattande pulver har fördelar vid trånga tillverkningsförhållanden då det material som tillförs ska nå in i utrymmenfmed små dimensioner. Kapselkonstruktionen 60 är anordnad med anslutníngsanordníng, ej visade i figur, för evakuering av luft samt vakuumpumpning, innan och/eller under tillverkningsmetodens genomförande. Företrädesvís anordnas en första typ av pulver i kapselkonstruktionen 60 för mynningsbromsen förutom ytbehandlingsområdet 4, 6 och en andra typ av pulver anordnas för ytbehandlingsområdet 4, 6 vilket ej visas i figuren. Kapselkonstruktionen 60 är företrädesvis tillverkat av något material som Inkom till Patent och registreringsverket 2022-11- 11fackmannen inser är lämpligt för ändamålet, oftast ett metallmaterial men kan även vara en plast eller en komposit, och en mängd exempel på material är redan kända på området. I en utföringsform är materialet i kapselkonstruktionen 60 svartplåt, i en annan utföringsform är materialet rostfritt stål som även bidrar till en rostskyddande fimktion för mynningsbromsen 1. Delkomponentema till kapselkonstruktionen kan även tillverkas additivt. In fig. 3 shows a cap structure 60, also called a HIP container, in the form of a sheet metal structure including a cavity 62 where powder can be arranged. The powder is freely arranged in the HIP container in the form of the capsule structure 60. Through further treatment in accordance with HIP, the powder is fixed in the intended place for the production of a muzzle brake 1. The capsule structure 60 in the embodiment shown consists of an inner tube 20, a rear capsule 30 and a front capsule 40, consisting of a front plate 42 and a rear plate 44, which are jointly arranged in the outer capsule 50. Preferably, the rear capsule 30, the front capsule 40, consisting of a front plate 42 and a rear plate 44, are welded, and the outer capsule 50 on the inner tube 20 to complete the capsule structure 60. The application method is preferably some type of additive manufacturing method where the material is applied in powder form and shaken into place inside a HIP container in the form of capsule structure 60, which is an enclosing component arranged to retain powder, where powder, in the form of applied material, is freely arranged in the capsule construction 60. Through further treatment in accordance with HIP, the powder is fixed in the intended place for the production of a muzzle brake 1. Manufacturing methods including powder have advantages in cramped manufacturing conditions when the material supplied must reach into spaces with small dimensions. The capsule construction 60 is arranged with connection devices, not shown in the figure, for evacuation of air and vacuum pumping, before and/or during the implementation of the manufacturing method. Preferably, a first type of powder is provided in the capsule construction 60 for the muzzle brake in addition to the surface treatment area 4, 6 and a second type of powder is provided for the surface treatment area 4, 6 which is not shown in the figure. The capsule construction 60 is preferably made of some material that the person skilled in the art realizes is suitable for the purpose, usually a metal material but can also be a plastic or a composite, and a number of examples of materials are already known in the field. In one embodiment, the material in the capsule construction 60 is black sheet metal, in another embodiment, the material is stainless steel, which also contributes to a rust-protective function for the muzzle brake 1. The sub-components for the capsule construction can also be manufactured additively.
Fig. 4 visar tillverkningsmetod 100 för myrmingsbroms 1 med HIP. Det inre röret 20, den bakre kapseln 30 samt den främre kapseln 40 anordnas i den yttre kapseln 50 för skapandet av en kapselkonstruktion 60 i steget Utfornming av en kapselkonstruktion 102. En kapselkonstruktion 60, även benämnt HIP-container, är en anordning där pulver anordnas för att under hög temperatur och högt tryck formförändra pulvret till en HIPPAD-kropp. Pulver i kapselkonstruktionen 60 anordnas i steget Pulver anordnas i kapselkonstruktionen 104 genom att en första typ av pulver anordnas för mynningsbromsen förutom ytbehandlingsområdet 4, 6 och en andra typ av pulver anordnas för ytbehandlingsområdet 4, 6. Efter att pulvermaterial anordnats i kapselkonstruktionen 60 evakueras, vibreras och försluts kapselkonstruktionen 60 för att fördela pulvret jämnt i kapselkonstruktionen 60 i steget Evakuering, vibrering och förslutning av kapselkonstruktionen 106. Därefter genomförs het isostatisk pressning i steget HIP 108, det vill säga att en gas används för att skapa ett isostatiskt tryck på kapselkonstruktionen 60 genom att gasen anordnas till en, på kapselkonstruktionen 60 anordnad, anslutningsanordning. Innan gasen anordnas till kapselkonstruktionen kan kapselkonstruktionen vakuum-pumpas eller på annat sätt evakueras på luft eller den fyllnadsgas/fluid som är anordnad i kapselkonstruktionen 60 innan evakuering, exempelvis genom spolning med en ädelgas. Samtidigt värms hela kapselkonstruktionen 60 för skapandet av ett förämne eller HIPPAD-kropp. HIP- temperatur är företrädesvis 20 % under smälttemperatur för materialet, för martensitiska rostfria stål är HIP-temperaturen över fasomvandlingen till austenitiskt tillstånd (vilket är i storleksordningen 80 % av materialets smältpunkt). Efter att het isostatisk pressning genomförts kan kroppen genomgå värmebehandling/härdning 110 vilket innebär att den nu sammanfogade kroppen värms upp. Efter värrnebehandling är materialet lämpligt för bearbetning, exempelvis skärande bearbetning, så som gängning av anslutningsgeometrin på mynningsbromsen samt då överflödigt material, exempelvis material som täcker öppningen för utgående ...nom uu rcuem- QCn reg|strer|ngsverket 2022 -11- 1 1passage för gasflöde samt eventuellt delar av HIP-container bearbetas bort i steget Bearbetning 112 där även betning kan utföras. I förekommande fall genomförs även en Ytbehandling Eñer att mynningsbromsen l fardigställts kan mynningsbromsen anordnas på ett eldrör, exempelvis genom i mynningsbromsen anordnade gängor..Andra sättatt _ , _ anordna myrmingsbromsen till eldröret kan vara, men inte begränsat till, svetsning, krympning eller andra fastsättrringsmetoder. Fig. 4 shows manufacturing method 100 for myrming brake 1 with HIP. The inner tube 20, the rear capsule 30 and the front capsule 40 are arranged in the outer capsule 50 for the creation of a capsule structure 60 in the step Designing a capsule structure 102. A capsule structure 60, also called a HIP container, is a device where powder is arranged to change the shape of the powder into a HIPPAD body under high temperature and high pressure. Powder in the capsule structure 60 is arranged in the step Powder is arranged in the capsule structure 104 by arranging a first type of powder for the muzzle brake in addition to the surface treatment area 4, 6 and a second type of powder is arranged for the surface treatment area 4, 6. After powder material arranged in the capsule structure 60 is evacuated, vibrated and the capsule structure 60 is sealed to distribute the powder evenly in the capsule structure 60 in the step Evacuation, vibration and sealing of the capsule structure 106. After that, hot isostatic pressing is carried out in the step HIP 108, that is, a gas is used to create an isostatic pressure on the capsule structure 60 by that the gas is arranged to a connecting device arranged on the capsule structure 60. Before the gas is arranged in the capsule structure, the capsule structure can be vacuum-pumped or otherwise evacuated on air or the filling gas/fluid which is arranged in the capsule structure 60 before evacuation, for example by flushing with a noble gas. At the same time, the entire capsule structure 60 is heated to create a preform or HIPPAD body. HIP temperature is preferably 20% below the melting temperature of the material, for martensitic stainless steels the HIP temperature is above the phase transformation to the austenitic state (which is on the order of 80% of the material's melting point). After hot isostatic pressing is carried out, the body can undergo heat treatment/hardening 110 which means that the now joined body is heated. After heat treatment, the material is suitable for processing, for example cutting processing, such as threading the connection geometry on the muzzle brake and then excess material, for example material that covers the opening for outgoing ...nom uu rcuem- QCn reg|strer|ngsverket 2022 -11- 1 1passage for gas flow and possibly parts of the HIP container are processed away in the Processing step 112 where pickling can also be performed. If applicable, a surface treatment is also carried out. Once the muzzle brake l has been completed, the muzzle brake can be mounted on a fire tube, for example through threads arranged in the muzzle brake. .
En färdigställd myrmingsbroms skall uppnå en slagseghet överstigande 27 J vid - 40° C, sträckgräns bör överstiga 650 MPa. A completed myrming brake must achieve an impact strength exceeding 27 J at - 40° C, yield strength should exceed 650 MPa.
Vidare ska en färdig mynningsbroms klara trycknivå på minst 60 MPa och en temperatur på ca 1500 K i korta tidsintervall. Furthermore, a finished muzzle brake must withstand a pressure level of at least 60 MPa and a temperature of approx. 1500 K in short time intervals.
Material som nyttjas som pulver är företrädesvis verktygsstål eller martensitíska rostfria stål med höga koncentrationer av krom och nickel eventuellt med refraktärt material anordnat i ytan på mynningsbromsen för att bättre motstå erosion från krutgaser. Material used as powder is preferably tool steel or martensitic stainless steel with high concentrations of chromium and nickel, possibly with refractory material arranged in the surface of the muzzle brake to better resist erosion from gunpowder gases.
ALTERNATIVA UTFÖRINGSFORMER Uppfinningen är inte begränsad till de speciellt visade utföringsformema utan kan varieras på olika sätt inom patentkravens ram. ALTERNATIVE EMBODIMENTS The invention is not limited to the specifically shown embodiments, but can be varied in various ways within the framework of the patent claims.
Det inses exempelvis att materialval, val av geometriska former, dei mynningsbromsen ingående elementen och detaljerna anpassas efter det eller de vapensystem, plattform och övriga konstruktionsegenskaper som för tillfället föreligger. It is understood, for example, that the choice of materials, the choice of geometric shapes, the elements and details of the muzzle brake are adapted to the weapon system(s), platform and other design features that are currently available.
Vidare innefattas alla former av eldrör för såväl finkaliber, mellankaliber som grovkaliber.Furthermore, all forms of fire tubes for both fine caliber, medium caliber and coarse caliber are included.
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE2200126A SE2200126A1 (en) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | Muzzle brake |
PCT/SE2023/051060 WO2024107091A1 (en) | 2022-11-11 | 2023-10-26 | Muzzle brake and method for manufacturing muzzle brake |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE2200126A SE2200126A1 (en) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | Muzzle brake |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE2200126A1 true SE2200126A1 (en) | 2024-05-12 |
Family
ID=91085203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE2200126A SE2200126A1 (en) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | Muzzle brake |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE2200126A1 (en) |
WO (1) | WO2024107091A1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6578462B1 (en) * | 2000-09-25 | 2003-06-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Radial-venting baffled muzzle brake |
US20090017217A1 (en) * | 2004-01-08 | 2009-01-15 | Hass Derek D | Apparatus and method for applying coatings onto the interior surfaces of components and related structures produced therefrom |
US9102010B2 (en) * | 2012-12-21 | 2015-08-11 | Bert John WILSON | Suppressors and their methods of manufacture |
US20160061551A1 (en) * | 2014-08-28 | 2016-03-03 | Delta P Design, Inc. | Firearm suppressor insert retained by encapsulating parent material |
US20170160035A1 (en) * | 2015-12-07 | 2017-06-08 | Praxis Powder Technology, Inc. | Baffles, suppressors, and powder forming methods |
WO2019018605A1 (en) * | 2017-07-20 | 2019-01-24 | Esco Group Llc | Hardfaced products for abrasive applications and processes for making the same |
US20200230699A1 (en) * | 2017-08-04 | 2020-07-23 | Bae Systems Plc | Powder hot isostatic pressing |
-
2022
- 2022-11-11 SE SE2200126A patent/SE2200126A1/en unknown
-
2023
- 2023-10-26 WO PCT/SE2023/051060 patent/WO2024107091A1/en unknown
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6578462B1 (en) * | 2000-09-25 | 2003-06-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Radial-venting baffled muzzle brake |
US20090017217A1 (en) * | 2004-01-08 | 2009-01-15 | Hass Derek D | Apparatus and method for applying coatings onto the interior surfaces of components and related structures produced therefrom |
US9102010B2 (en) * | 2012-12-21 | 2015-08-11 | Bert John WILSON | Suppressors and their methods of manufacture |
US20160061551A1 (en) * | 2014-08-28 | 2016-03-03 | Delta P Design, Inc. | Firearm suppressor insert retained by encapsulating parent material |
US20170160035A1 (en) * | 2015-12-07 | 2017-06-08 | Praxis Powder Technology, Inc. | Baffles, suppressors, and powder forming methods |
WO2019018605A1 (en) * | 2017-07-20 | 2019-01-24 | Esco Group Llc | Hardfaced products for abrasive applications and processes for making the same |
US20200230699A1 (en) * | 2017-08-04 | 2020-07-23 | Bae Systems Plc | Powder hot isostatic pressing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2024107091A1 (en) | 2024-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3137843B1 (en) | Projectile with enhanced ballistics | |
US4577431A (en) | Wear resistant gun barrel and method of forming | |
CN108369083B (en) | Improved fragmentation projectile and method of making same | |
US4712465A (en) | Dual purpose gun barrel for spin stabilized or fin stabilized projectiles and gun launched rockets | |
US11035654B2 (en) | Enhanced performance ammunition | |
WO2012145053A2 (en) | Multiple purpose tandem nested projectile | |
SE2200126A1 (en) | Muzzle brake | |
EP3467427A1 (en) | Enhanced performance ammunition | |
US6352740B1 (en) | Method of coating an inner surface of a weapon barrel | |
SE2300061A1 (en) | Muzzle brake | |
US7451705B2 (en) | Non-discarding sabot projectile system | |
SE2200063A1 (en) | Muzzle brake | |
WO2024026425A1 (en) | Polymer coated lead-free projectile and method of making the same | |
SE2300011A1 (en) | Barrel | |
JP2007537416A (en) | Lead free bullet | |
SE2300041A1 (en) | Wedge | |
SE2300025A1 (en) | Wedge | |
WO2007061318A1 (en) | Armour penetrating projectile | |
RU2221213C1 (en) | Directional warhead of cluster ammunition | |
WO2017213535A1 (en) | Sectional ammunition shell casing | |
RU2319103C1 (en) | Ammunition and barrel for its discharge | |
RU2597934C2 (en) | Composite gun case for shell | |
KR20250036063A (en) | Weapons and Ammunition Systems | |
RU2353897C2 (en) | Shotshell | |
KR20250040577A (en) | Weapons and Ammunition Systems |