SA02230138B1 - طريقة للمعالجة المسبقة preyreating لغاز طبيعي natural gas يحتوي على مركبات حمضية acid compounds - Google Patents
طريقة للمعالجة المسبقة preyreating لغاز طبيعي natural gas يحتوي على مركبات حمضية acid compounds Download PDFInfo
- Publication number
- SA02230138B1 SA02230138B1 SA02230138A SA02230138A SA02230138B1 SA 02230138 B1 SA02230138 B1 SA 02230138B1 SA 02230138 A SA02230138 A SA 02230138A SA 02230138 A SA02230138 A SA 02230138A SA 02230138 B1 SA02230138 B1 SA 02230138B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- phase
- gas
- liquid
- gaseous
- mentioned
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 51
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims description 25
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 17
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 101100103787 Oryza sativa subsp. japonica Y14A gene Proteins 0.000 claims description 2
- 102220500883 Phospholipid-transporting ATPase ABCA1_Y14A_mutation Human genes 0.000 claims description 2
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 claims 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 15
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 15
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241001167018 Aroa Species 0.000 description 1
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- PJSDPKGKXZOTCP-UHFFFAOYSA-N butane pentane Chemical compound CCCC.CCCCC.CCCCC PJSDPKGKXZOTCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000916 dilatatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- DATIMHCCPUZBTD-UHFFFAOYSA-N pentane Chemical compound CCCCC.CCCCC DATIMHCCPUZBTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSZUKWLZJXGOTF-UHFFFAOYSA-N propane Chemical compound CCC.CCC YSZUKWLZJXGOTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 102220309539 rs1553218779 Human genes 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
- C10L3/101—Removal of contaminants
- C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1462—Removing mixtures of hydrogen sulfide and carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/304—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S62/00—Refrigeration
- Y10S62/928—Recovery of carbon dioxide
- Y10S62/929—From natural gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
الملخص: طريقة للمعالجة المسبقة لغاز طبيعي تحت ضغط يحتوي على هيدروكربونات hydrocarbons، مركبات حمضية acid compounds مثل كبريتيد الهيدروجين sulfide hydrogen وثاني أكسيد الكربون carbon dioxide، والماء water. ويتم تبريد الغاز الطبيعي لكي يتكثف جزء من الماء venturi. وبعد ذلك يتم تلامس الغاز الطبيعي المزال منه الماء water جزئيا مع تيار سائل يتكون من جزء كبير من الهيدروجين hydrogen فى منطقتي تلامس متتالية وذلك للحصول على غاز طبيعي لايحتوي أساسا على أي ماء إضافي. واخيرا، يتم تبريد هذا الغاز الطبيعي المزال منه الماء water لتكثيف وفصل المركبات الحمضية acid compounds، ويتم إجراء خطوة التبريد هذهبواسطة مبادل حراري، ممدد أو عنق فنتوري.venturi neck،
Description
بالا طريقة للمعالجة المسبقة pretreating لغاز طبيعي natural gas يحتوي على مركبات حمضية acid compounds الوصف الكامل خلفية الأختراع
يتعلق الاختراع بطريقة للمعالجة المسبقة لغاز طبيعي شديد الحمضية يحتوي على كمية كبيرة من مركبات حمضية acid compounds مثل كبريتيد الهيدروجين sulfide hydrogen
(HaS) وثاني أكسيد الكربون carbon dioxide (و00).
° سمح العمل الذي قام به مقدم الطلب؛ في البراءة الأوربية رقم 138047 ؛ باقتراح طريقة يراد بها إزالة كمية كبيرة من المركبات الحمضية acid compounds المتواجدة فى الغاز الطبيعي عند مخرج البئرء وهي طريقة تمكن بساطتها من تنفيذها بسهولة وبتكلفة صغيرة. وطبقاً للطريقة؛ تتم ملامسة الغاز الطبيعي الابتدائي في وعاء من نوع الفرازة المخروطية مع سائل غني بالمركبات الحمضية acid compounds وذلك للحصول عند الجزء العكلوى من الفرازة
«acid compounds المخروطية؛ من ناحية؛ على جزء غازي خالي من المركبات الحمضية ٠ ومن ناحية أخري؛ الحصول عند الجزء السفلي من الوعاء؛ على طور سائل يحتوي على الجزء إدخال الطور sale) وتتم water والماء acid compounds الأكبر من المركبات الحمضية السائل الذي تم جمعة عند قاع الوعاء إلي داخل بئر يقترب من النضوب. ويتم تبريد الجزء الغازي الذي تم الحصول عليه عند قمة وعاء الفرازة المخروطية إلي درجة حرارة منخفضة
Ne (قل (p77 0 m0a ثم يتم نقلة إلي أسطوانة فصل وذلك للحصول؛ من ناحية؛ على غاز خالي من المركبات الحمضية cacid compounds ومن ناحية أخرى؛ ناتج LS غني بالمركبات الحمضية acid compounds التي تتم إعادة دورتها إلي eles الفرز المخروطي.
وعلى أية Alls تشتمل الطريقة All في البراءة الأوربية رقم GINO, ET على العيوب:-
)١( Y. وجود الماء water في الجزء الغازي الذي تم تبريده إلي درجة حرارة منخفضة يحتمل أن يؤدي؛ خلال الدائرة؛ إلي تكوين هيدرات صلبة مما قد يؤدي في النهاية إلي أنسداد المواسير أو تلف العناصر المكونه للجهاز المستخدم. وهذا هو السبب أن الطريقة المبينة في ye البراءة الأوربية رقم £7 0 ,110 ,+ توصي بإستخدام مادة مضادة لتكوين الهيدرات؛ ويفضل وذلك لمنع تكوين الهيدرات أثناء تبريد الجزء الغازي من وعاء الفرز methanol الميثانول | المخروطي. تقديرها من الهيدروكربونات 1030700870005 مع الطور (Say يتم حمل كمية (Y) عند قاع وعاء الفرز المخروطي. dean السائل الذي تم © التي تم حملها مع السائل عند hydrocarbons أن يصل الفقد في الهيدروكربونات (Sa من كمية الغاز الذي تمت معالجته. 7٠١ قاع وعاء الفرز المخروطي إلي ويكمن هدف هذا الأختراع بدرجة ملحوظة في التغلب على العيوب السابق ذكرها. ولقد أكتشف مقدم الطلب أنه من الممكن؛ تحت الظروف الحرارية الديناميكية المناسبة؛ تركيز الغاز الطبيعي الابتدائي بالميثان أثناء إزالة الجزء الغالب من الغازات الحمضية وكل الماء ٠ water تماماً أن كمية الماء water تماماً المتواجد فيه. ويعني التعبير كل الماء water جزء لكل ٠١ المتواجدة في الغاز النهائي تقل عن 00 جزء لكل مليون بالمول؛ والأفضل أقل من مليون بالمول؛ والأكثر تفضيلا أقل من © جزء لكل مليون بالمول. و يقترح هذا الاختراع استبدال وعاء التلامس الذي من نوع الفرازة المخروطية بواسطة مناطق تلامس متعددة؛ ويتم تشغيل كل منطقة تلامس تحت ظروف من الضغط ودرجة الحرارة محددة مسبقا. Vo ويقترح هذا الاختراع أيضا إستخدام وسائل متنوعة لتبريد الجزء الغازي الذي تم الحصول عليه عند قمة وعاء الفرز المخروطي. الوصف العام للأختراع يقترح هذا الاختراع طريقة للمعالجة المسبقة للغاز الطبيعي تحت ضغط يحتوي على acid compounds واحد على الأقل من المركبات الحمضية chydrocarbons هيدروكربونات Ye وتتضمن الطريقة على الخطوات التالية:- water والماء 00 5 (أ) تبريد الغاز الطبيعي وذلك لإنتاج طور سائل وطور غازي؛ (ب) تلامس في منطقة تلامس أولي » الطور الغازي الذي تم الحصول عليه في الخطوة (أ) مع طور سائل تم الحصول عليه في الخطوة (ج) وذلك لإنتاج طور غازي وطور سائل؛ فمخخا se (ج) تلامس في منطقة تلامس ثانية؛ الطور الغازي الذي تم الحصول عليه في الخطوة (ب) مع طورسائل تم الحصول عليه في الخطوة (د) وذلك لانتاج طور غازي وطور سائل؛ (د) تبريد الطور الغازي الذي تم الحصول عليه في الخطوة (ج) وذلك لانتاج طور سائل وطور غازي. فى الخطوة (د) من الطريقة طبقا للاختراع؛ يمكن أن يتم تبريد الطور الغازي الذي تم 0 الحصول عليه في الخطوة (ج) بواسطة مبادل حراري و/ أو ممدد (موسع) و يمكن أن تتضمن الطريقة موضوع الاختراع أيضا على خطوة: (ه) تبريد الطور الغازي الذي تم الحصول عليه في الخطوة (د) بواسطة ممدد لانتاج طور غازي وطور سائل يمكن أن تتم إعادة دورته إلي الخطوة (ج) وإذا استخدمت الطريقة موضوع الاختراع ممدد (موسع)؛ فإنها قد تتضمن ايضا على Vs الخطوة: (و) ضغط واحد على الأقل من الأطوار الغازية الذي تم الحصول عليها في الخطوة (د) والخطوة (ه) بإستخدام الطاقة التي تم استخلاصها من الممدد. في الخطوة (د) بالطريقة موضوع الاختراع؛ يمكن أن يتم تبريد الطور الغازي الذي تم ويتم تفريغ الطور السائل venturi neck الحصول عليه في الخطوة (ج) بواسطة عنق فنتوري No ويتم جمع الطور الغازي المذكور عند مخرج venturi neck المذكور بالقرب من عنق فنتوري ويمكن أن يتم تبريد الطور السائل الذي تم venturi neck فنتوري Bie الأنبوبة المباعدة من وذلك لإنتاج السائل المعاد دورتة إلي الخطوة venturi neck تفريغة بالقرب من عنق فنتوري (ج) وطور غازي. (—2) ويمكن أن تستخدم الأطوار الغازية التي تم الحصول عليها في الخطوتين (د) و Ye أو لتبريد الغاز الطبيحي fy وذلك لتبريد الطور الغازي الذي تم الحصول عليه في الخطوة (ج) في الخطوة (أ). و يمكن أن يتم تسخين السائل الذي تم الحصول عليه في الخطوة (ب) في منطقة التلامس الأولي. حي
سه : وفي الخطوة (أ) من الطريقة موضوع الاختراع؛ قد يكون الغاز الطبيعي عند ضغط قدرة Lage A باسكال وعند درجة حرارة تزيد عن 210 ويمكن أن يتم إدخال السوائل التي تم الحصول عليها في الخطوتين )1( و (ب) إلي داخل ° وطبقا لهذا الاختراع؛ بعد معالجة الغاز الطبيعي من بئر الانتاج؛ يتم استخلاص غاز نهائي يحتوي على الجزء الأكبر من الهيدروكربونات 585 الموجودة في الغاز قبل المعالجة. وما يشار إلية بالجزء الغالب من الهيدروكربونات hydrocarbons يكون قدرة على الأقل 7950 من الهيدروكربونات chydrocarbons والأفضل 7558 على الأقل من الهيدروكربونات hydrocarbons والأكثر تفضيلا AY على الأقل من الهيدروكربونات hydrocarbons | ٠ بالنسبة للهيدروكربونات 58 المتواجدة في الغاز قبل المعالجة. ويسمح هذا الاختراع على نحو مفضل بتجنب إستخدام مادة مضادة لتكوين الهيدرات Jie الميثانول methanol والذي يكون تقلهاء استخدامها وإعادة توليدها MSs ومعقّدا بوجه عام . ويكون من الخطورة التعامل معها. شرح مختصر للرسومات Vo سوف تصبح الخصائص والمميزات الأخري للاختراع واضحة من قراءة الوصسف التالي؛ الذي تم إعداده بواسطة الأمثلة داخل نطاق الاستعمالات التي لم يقصد بها التحديد؛ مع الرجوع للرسومات المرفقة حيث: شكل ١ هو رسم يبين الخطوات المتتابعة للعملية موضوع الأختراع؛ شكل ؟ يبين صورة مختلفة للطريقة موضوع الاختراع بإستخدام ممدد؛ 7 شكل ؟ يبين صورة مختلفة للطريقة موضوع الاختراع جهاز فصل من نوع عنق فنتوري venturi neck شكل 4 يبين جهاز فصل من نوع عنق فنتوري venturi neck Y14A
Ne يتم شحن غاز ١ في المثال الخاص بتجسيم الطريقة موضوع الاختراع المبين في شكل عند ضغط قدرة + ميجا )١( طبيعي شديد الحمضية خارج من بئر إنتاج عن طريق الخط جزء في المليون بالمول)؛ 76٠0١( water باسكال ودرجة حرارة قدرها 80 م؛ مشبع بالماء 7١ من J) و7597 بالمول من الميثان COp بالمول من 71١ HRS يحتوي على 777 مول من © بالمول من 007 [أي المركبات الهيدروكربونية التي تحتوي على ذرتين كربون فأكثر])؛ داخل م. ويتم اختيار درجة حرارة التبريد بحيث تكون Fe حيث يتم تبريدة إلي )٠١٠١( مبادل حراري .)١( أكبر قليلا من درجة حرارة تكوين الهيدرات عند ضغط الغاز الطبيعي المتدفق خلال الخط عن طريق الخط (؟) إلي داخل جهاز )٠١١( ويتم شحن المائع عند مخرج المبادل الحراري ونسبة منخفضة جداً من water فصل (١٠١7)؛ ويتم تفريغ تيار يحتوي أساسا على الماء ٠ الذاتية عن طريق الخط (؟). ويمكن أن يتم تسخين هذا acid compounds المركبات الحمضية يحتوي venturi ell تفريغ غاز مشبع Lad ويتم (VY) التيار السائل في المبادل الحراري عن طريق )7٠١٠١( من وحدة الفصل water جزء في المليون بالمول من الماء ١666 على بالحصول على غاز به نسبه أقل )٠١٠١( الخط )€( وهكذا يسمح التبريد في المبادل الحراري water كثيرا من الماء Vo عن طريق الخط (4) إلي داخل )7٠١٠١( يتم شحن الغاز المتدفق خارج جهاز الفصل هذه عند ضغط قدرة 1,17 ميجا (YoY) وتعمل منطقة التلامس (YoY) منطقة تلامس أولي م. ويمكن أن تتكون من أسطوانة مزودة بحشوات VY باسكال ودرجة حرارة قدرها حوالي معروفة للشخص المتمرس في المجال. وتعمل على استقبال»؛ عن طريق الخط )0( تيار سائل (حوالي 7760 بالمول) عند درجة حرارة حوالي 9+0 م. و بذلك HS يتكون من نسبه كبيرة من ٠ (6) يتم تكوين خليط بواسطة تلامس الغاز المتدفق خلال الخط )£( والسائل المتدفق خلال الخط وتسمح عملية التلامس هذه في نفس الوقت ب: (YY) في المنطقة (YY) زيادة النسبة الجزيئية الجرامية ل 11:8 في الخليط المتواجد في المنطقة - إذابة الجزئيات الصلبة (التي تعتمد أساساً على الكبريت) التي يمكن أن تتواجد في -
Alberta Sulfur Research الخليط الموجود في المنطقة (707). ويبين البحث الذي تم بواسطة Yo
لا 0 وتم تقديمة في النشرة المعنونة ب "التطويرات الحديثة في تقليبل ترسيب الكبريت في معدات الغاز الحمضي" Recent Developments in the Mitigation of Sulfur Deposition in Sour Gas Facilities’ E.
Fitzpatrick » J Simion « P Davis « P.
D.
Clark « Laurance Reid ٠ وبين C.S.C Lau- Gas Conditioning Conference 1995 نورمان؛ أوكلاهوما) في الحقيقة أن ذوبانية الكبريت تتزايد تماماً عندما تزيد النسبة الجزئية الجرامية ل 11.5 فى الخليط عن S80 والحصول على Sle متمياً جزئيا يتدفق خارج المنطقة (YY) عن طريق الخط (A) الواقع؛ يتم أمتصاص water ela) المتواجد في الغاز ٠ المتدفق في الخط (؛) بواسطة السائل المتدفق خلال الخط )0( بسبب أن الماء water له ميل للتفاعل الكيميائي مع 1115 عن الهيدروكربونات hydrocarbons يتم الحصول على سائل يتكون من أكثر من 7975 بالمول من (HaS ويكون الجزء الباقي عبارة عن ماء؛ CO, ونسبة ضئيلة من الميثان؛ عند قاع المنطقة (YY) ومن الممكن أن يتم إستخلاص الهيدرات كرواسب في هذا الجزء من المنطقة. ويتم تفريغ هذا السائل عن طريق ٠ الخط (1)؛ ومن الممكن أن يتم تسخينه في المبادل الحراري ("١٠)؛ وخلطه مع تيار السائل الذي تم جمعه عند قاع جهاز الفصل (Yo) وتفريغه عن طريق الخط (V) بواسطة مضخة )٠١( عند ضغط قدرة YA ميجا باسكال قبل أن تتم إعادة إدخاله إلي بئثر زيت مستنفذة. ويتم ضبط درجة حرارة المنطقة )٠١١7( وذلك بحيث تكون مرتفعة بدرجة كافية لمنع تكوين الهيدرات وعلى ايه حاله؛ في الحالات التي يجب أن تتكون فيها الهيدرات؛ فإنه يمكن Yo تصميم المنطقة (YY) في شكل وعاء من نوع الفرازة المخروطية وذلك لمنع الانسداد بواسطة الجزيئات الصلبة. وقد يتم Lad استخدام وسيله تسخين )٠١7( وذلك لرفع درجة حرارة الخليط في المنطقة (YY) إلي درجة أعلى من درجة حرارة تكوين الهيدرات؛ وقد تتكون وسيلة التسخين هذه من وحدة لإعادة الغليان )٠١١( تعمل على تسخين السائل عند قاع المنطقة YY) وقد تسمح الحرارة التي تم إمدادة وحدة إعادة الغلبان )٠١١7( بها بتبخير الهيدروكربونات hydrocarbons Ye المتواجدة في السائل عند قاع المنطقة (YoY) وبذلك تحد من فقد مك ا
- الهيدروكربونات hydrocarbons التي تم حملها مع السائل الذي تم تفريغة عن طريق الخط (6) عند قاع المنطقة (YY) وعند الجزء العلوي من منطقة التلامس (7١7)؛ يتم تفريغ غاز يتكون أساساً من 11:8 )277 بالمول)؛ و0© 71Y) بالمول) والميثان )708 بالمول) وخاليا إلي حد كبير من الماء Yoo) water © جزء في المليون بالمول) عن طريق الخط (A) يتم شحن الغاز الخارج من منطقة التلامس الأولي )٠١7( عن طريق الخط (8) الي منطقة تلامس (YF) وتعمل منطقة التلامس (YF) هذه عند ضغط قدرة 94,/اميجا باسكال ودرجة حرارة حوالي # م . وتستقبل تيار سائل يتكون من حوالي 786 بالمول من 11:5 عن طريق الخط )3( والذي يكون عند درجة حرارة قدرها حوالي = Tr م. ويسمح FS السائل ٠ - التعويضي هذاء والذي لا يحتوي على ماء )£0 جزء في المليون بالمول) بإزالة جزء كبير من water ela) المتواجد في الغاز الوجود في المنطقة (YF) كنتيجة لقابلية 1325 السائل Lidl للتفاعل الكيميائي مع الماء water بدرجة أكبر من قابلية الهيدروكربونات hydrocarbons للتفاعل الكيميائي مع الماء water ويتم تفريغ غاز يتكون أساساً من aS 07 وميثان؛ ولايحتوي على ماء إضافي Sa) ١١ Ne جزء في المليون بالمول)؛ عن طريق الخط )٠١( عند قمة منطقة التلامس (YF) ويتدفق الغاز الذى تم نقلة بواسطة )٠١( عن طريق أنظمة تبريد وذلك لإسالة المكونات الحمضية؛ ومبادل حراري غاز- Sle (4؛١٠). ويتم تفريغ مائع عند درجة حرارة حوالي 20m من المبادل الحراري (V2) عن طريق الخط .)١١( ويتم شحن هذا المائع إلي داخل مبادل حراري (V0) بإستخدام مادة مبردة من البروبان؛ على سبيل المثال؛ تتدفق للخارج عن طريق ٠ الخط (VY) عند درجة حرارة قدرها - LY يتم شحن المانع الدائر في الخط (VY) إلي داخل أسطوانة فصل (؟١٠). وتكون الأسطوانئة (؛١٠) عند درجة حرارة قدرها -<١7"م وضغط قدرة VLAN ميجا باسكال. ويتم تفريغ غاز خالى جزئيا من المركبات الحمضية compounds 800 من الأ سطوانة (؛١٠) عن طريق الخط (VY) وناتج تكائف غني ب 1155 و 007 من خلال الخط .)١4( وتتم إعادة دورة Yo ناتج التكاثف الدائر في الخط )£ (V بواسطة مضخة (07؟) JJ) منطقة التلامس )٠١3( عن فخا
_q-
Beal الدائر في Cl طريق الخط )3( وغالباً ما يتم إستخلاص الميثان الموجود في ناتج (YY) في منطقة التلامس )٠( كمائع تبريد في المبادل الحرارى (VF) ويمكن أن يتم إستخدام الغاز الدائر فى الخط .)٠١٠( ثم في المبادل الحراري ؛)٠١(
IV كيلو مول/ ساعة؛ اي اقل من AYY وأخيراً؛ تتم ملاحظة فقد في الميثان قدرة o بالمول من الكمية المتواجدة فى الشحنة. وتكمن الميزة الخاصة بالطريقة موضوع الاختراع فى ودرجات حرارة يكون فيها water الاستخدام الدائم لتيارات بها نسب جزيئية جرامية من الماء حمسيامم)7١٠١( تكوين الهيدرات مستحيلا. وهذا يرجع بصفة خاصة لاستخدام أسطوانة مما )٠0( و (YY) المتواجدة في الغاز وبإستخدام منطقتي التلامس water بخفض كمية الماء ٠ يسمح بالحصول على غاز به نسبة ضئيلة bs من الماء water يمكن أن يتم تبريدة فيما بعد بدون خطر تكوين الهيدرات. ولهذا فإن الطريقة موضوع الاختراع لا تتطلب خلط الغاز الطبيعي مع مركب مضاد لتكوين الهيدرات. وبدون الخروج عن تطاق الاختراع؛ يكون من الممكن استخدام أكثر من منطقتين للتلامس. Vo ويمكن إن توضع واحدة أو أكثر من مناطق التلامس تحت الظروف الديناميكية الحرارية المتوسطة بالنسبة للمنطقتين (YY) و (707) بين منطقتي التلامس (YoY) و (YT) ويبين جدول ١ فيما يلي؛ في المثال بالتجسيم المبين في شكل ١؛ اتزان المادة الذي الذى يتم الحصول عليه بواسطة الطريقة:-
-١ = جدول ١ :ل Ce [oe [a day الحرارة °¢( ARAN Cayo الضغط v,av Avs لاقلا Y, AA (ميجا بأسكال) معدل التدفق المولاري (كيلومول/ fie a re HO LN ل ve Lv er Loa eel CO, أ 7 7 تل 7 1١١ 7 الا H,S لأ انفعة A 14 تبرخ 8 ٠١4 YAY. ميثان Methane رق تنا مر * | YYYo,o YYedo AYY A YYAYR,A of ممطه | ux اناا toe | via | ver | wr “vee | vee | ven | rv [eo] ner | prope chu بيوتان Le en [oe | or | Butane بنتان 601406 | 2 |v الاجمالى Yéeove, a | TAVER | YA AYN | 8 Y.Aog, كيلو مول/ساعة * أقل من vr o يبين تركيب أخر ممكن للجهاز المبين في شكل ١ يسمح بإستخدام الطريقة الحالية في USS ويتعلق التغير بالنسبه لشكل ١ بجهاز التبريد المستخدم في تبريد المائع الدائر في الخط (Vy) oo في VOSS يتم Ja التبار الذى تم تفريغة من المبادل الحرارى ) Yof ( خلال الخط ١١ ) ( عند درجة حرارة قدرها حدم إلي اسطوائة فصل (5 AY ٠ وتسمح هذه الاسطوانة )° (Y ٠ بفصل تيار غني بالمركبات الحمضية cacid compounds ويتم تفريغة عن طريق الخط (V1) وغاز يتم تفريغة عن طريق الخط (VV) على نقل الغاز إلى الممدد (401) حيث يخضع إلي yo تمدد متساوي الانتروبي is) التعادل الحراري) 9 يكون التيار المتدفق خارج المدد ) 61 ( V14A
-١١-
عند درجة حرارة منخفضة (حوالي - (OF ويتم نقلة من خلال الخط (VA) إلي Jal اسطوانة الفصل (؛١٠) ٠ ويتم تفريغ غاز خالي Lia من المركبات الحمضية acid compounds من الاسطوانة )٠04( خلال الخط )14( وناتج HS غنى ب HLS و 602 من خلال الخط (V8) ويكون فصل الغاز الخالي جزئيا من المركبات الحمضية acid compounds وناتج التكائف © الغني ب 1155و و00 مفضلا بواسطة القيمة المنخفضة للضغط فى الاسطوانة (؛١٠) التى تم الحصول عليها بعد تمدد الغاز في المدد (401) ٠ ويتم رفع الضغط الخاص بناتج التكاثئف الدائر في الخط )£ 1( بواسطة مضخة (YF) ويتم خلط ناتج التكاثئف مع تيار السائل الخارج من الاسطوانة (Yeo) خلال الخط )171 وتتم إعادة دورة هذا الخليط إلى منطقة التلامس )٠03(
بواسطة مضخة (YF)
٠١ و يمكن أن يستخدم الغاز المتدفق من الاسطوانة (؛١٠) خلال الخط (V4) كمائع تبريد في المبادل الحراري (؛١٠). ثم في المبادل الحراري ( (Ve) وهذا Gl الموجود عند مخرج المبادل الحراري )٠١٠١( يتم إرسالة من خلال الخط )٠١( إلي وحدة ضغط (407) وذلك ليتم إعادة ضغطة قبل أن يتم إرساله عن طريق الخط .)7١( ويمكن أن يتم توصيل وحدة ضغط )£4( بالمدد ( )£4( وذلك لاستخدام جهد التمدد المتساوي الأنتروبي كمصدر للطاقة. ويمكن
٠ أيضاً أن تعمل وحدة ضغط ثانية مزودة بالطاقة عن طريق مصدر خارجى بالنسبة للطريقة موضوع الاختراع على ضغط الغاز الخارج من الاسطوانة (04؟) وذلك لتعويض الفقد في الطاقة عند التمدد والضغط الذى يجري بواسطة الممدد )£01( الموصل بوحدة الضغط (407) ويبين جدول ¥ Lad يلي » في المثال الخاص بالتجسيم المبين في شكل ؟ اتزان المادة الذي تم الحصول عليه:
-١7- جدول ؟ cm |e | برجة الحرادة )| ناه
YY 5,1 ا 6 Ya, الضغط ِ (ميجا باسكال) معدل التدفق المولاري مول/ ساعة) 51S)
AA AY AY AQ AN N,
YV¢d,0 إل Yara, YY. 7١64 CO, ا YAAV,Y oY. \,0 الاب امي H,S 7١ 11 أتغلا ار AA Methane ميثان ve wr | مما gid
VAL YAY TV, Y Propane بروبان ‘Lt ب 8:4 Butane بيوتان *, OY LY X,Y Pentane بنتان مول/ساعة) 51S) 2.06 أقل من * يسمح بإستخدام هذه الطريقة الحالية فى ١ يبين شكل ممكن ثالث للجهاز المبين في شكل بجهاز التبريد المستخدم في تبريد المائع الدائر في الخط ١ شكل ؟. ويتعلق التغير بالنسبة لشكل .)١١( oe
ا ١ في شكل "؛ يتم نقل التيار الذى تم تفريغه من المبادل الحراري )8 (Vr خلال الخط (VY) عند درجة حرارة قدرها- 200 من خلال وحدة فصل من نوع عنق فنتوري .)١( venturi neck يبين شكل ؛ بالتفصيل وحدة فصل من نوع عنق venturi neck (5s )041( © ويتضمن على خط دخول )£0( للغاز المراد معالجتة. ويتم مد الخط )£1( بواسطة أنبوبة مجمعة )8( ثم بواسطة انبوبة (47) ذات قطر صغير بالنسبة للخط (40). وتكون الأنبوبة (£Y) هذه عبارة عن عنق venturi neck ssid وهكذا يخضع الغاز الذى تم شحنة داخل الخط )£0( إلى زيادة في السرعة يمكن أن تصل إلى سرعة فوق سرعة الصوت فى عنق فنتورى (47). وتسمح هذه الزيادة في السرعة ٠ بتمدد ثابت الانتروبي؛ اى»؛ انخفاض في ضغط ودرجة حرارة الغاز في عنق فنتوري venturi neck (7). وإذا احتوي الغاز المعالج على مركبات حمضية compounds تأعق فإنها تتكاثئف كقطيرات دقيقة. وتعمل الواح أو أرياش على شكل دلتا (EY) موضوعة فى عنق فنتوري venturi neck )£7( على إعطاء الغاز حركة دوامية بحيث يتم ضغط القطيرات التي تم تكائفها تجاة الجدار الداخلي من عنق فنتوري (€Y) venturi neck في صورة طبقة رقيقة سائلة. VO ويسمح للشق المحيطي )£6( الموضوع أسفل أنصال دلتا (47) في عنق فنتوري venturi neck (£Y) باستخلاص طبقة السائل الرقيقة في الوعاء (45) وتفريغها خلال الخط )£1( وأسفل الشق )¢£( ؛ يخضع الغاز الذي تم فصله من القطيرات AES لنقص في السرعة خلال الأنبوبة المفرقة )2( وهذا التناقض في السرعة يكون مصحوباً بزيادة في الضغط ودرجة الحرارة الخاصة بالغاز عند مخرج الأنبوبة المفرقة (97؛). و يمكن أن يكون هذا النوع من وحدة ٠ الفصل ؛ على سبيل المثال؛ عبارة عن فاصل فوق صوتي من نوع TWISTE Supersonic Separator المباع بواسطة شركة TWISTER BV وبالرجوع إلى شكل oF يتمدد الغاز الذي تم شحنة داخل وحدة الفصل )00( تحت ظروف ثبات التعادل الحراري عند مستوي عنق فنتوري venturi neck ويتم تبريدة 0089 كيلو باسكال (Ob Te) و- 47'م. Say يتم تكاثف تيار غني ب HS عند مستوي عنق فنتوري venturi neck Yo ويتم جمع هذا التيار بجانب عنق فنتوري a venturi neck ويتم تفريغفه خلال ye عنم ويتدفق الغاز في شكل قنوات في أنبوبة neck وعند مخرج عنق فنتوري (TY ( الخط VAs بار) VO) مفرقة؛ مما يسمح بارتفاع ضغطه ودرجة حرارتة 1500 كيلو باسكال ويتدفق الغاز خارج وحدة الفصل (501) من خلال الخط (؟؟). وتكون وحدة الفصل التي من عبارة عن وسيلة تبريد للغاز لاتتطلب الامداد بالطاقة. venturi neck نوع عنق فنثوري
o ويفضل حقيقة أن التيار الدائر في الخط )٠١( يحتوي فقط على كمية صغيرة من الماء venturi (حوالي 6 ١ جزء في المليون بالمول)؛ لايتم تكوين الهيدرات عند مستوي وحدة الفصل )00( أو في التيار السائل الذى تم جمعه عن طريق الخط (YY) ولهذا فإن الطريقة موضوع الاختراع لاتتطلب إستخدام مستمر للمادة المضادة لتكوين الهيدرات. يتم تبريد التيار الدائر في الخط (YY) إلي- Fe خلال المبادل الحراري )10( الذي يمكن ان يستخدم مادة مبردة من
٠ - البروبان. ويتم نقل التيار الذى تم تبريدة إلي الاسطوانة (04) خلال الخط (؟1). وتعمل الاسطوانة )£ + (Y تيار سائل غني ب HS الذي تم تفريغة خلال الخط (V8) وغاز تم تفريغفة خلال الخط (YO) ويتم إعادة خلط الغاز الدائر في الخط (Yo) مع الغاز الدائر في الخط (YF) وذلك لإنتاج خليط غازي يدور في الخط (YT) و يتم استخدام الخليط الغازي هذا كمادة مبردة في المبادل الحراري (VE) ثم في المبادل الحراري )٠١٠١( قبل أن يتم نقله. و يتم تقل تيار ne السائل الدائر في الخط (Ve) خلفياء بواسطة المضخة (YY) والخط )8( إلي منطقة التلامس .)٠١( ويبين جدول ؟؛ في المثال الخاص بالتجسيم المبين في شكل oF اتزان المادة الذى تم الحصول rage
ع١ جدول ؟ da الحرارة )2( Oa, يه ا روا ١١4 الضغط (ميجا v,o 9,40 Yo, مل م إلا باسكال) (كيلو مول/ ساعة) CO, 774 ثكم 14 105 لات لأافة ١ م 1161 ميثان Methane | رتم٠ م١٠ 4 74 أيثان Yt v4,4 YYY, an, Y Ethane م بروبان ‘YY A VY, ¢ £8, Vv, Y Propane بيوتان oY 4 LY Y,Y oO, Butane (كيلو مول/ساعة) *أقل من 00 ,+
Claims (1)
- -ي“ \ _ عناصر_ الحمايةchydrocarbons " واحد على الأقل من المركبات الحمضية acid compounds مثل كبريتيد YF الهيدروجين hydrogen sulfide وثاني أكسيد الكربون carbon dioxide والماء «water ¢ وتتضمن على :-© () تبريد الغاز الطبيعي وذلك لإنتاج طور سائل وطور غازي؛(ب) (ued في منطقة التلامس الأولي؛ الطور الغازي الذي تم الحصول عليه في الخطوة (أ) ١ مع طور سائل تم الحصول عليه في الخطوة (ج) وذلك لإنتاج طور غازي وطور (ilaA (ج تلاميس ؛ في منطقة تلامس (dull الطور الغازي الذي تم الحصول عليه في الخطوة (ب) مع q طور سائل ثم الحصول عليه في الخطوة )3( وذلك لإنتاج طور غازي وطور سائل ¢ ٠ (د) تبريد الطور الغازي الذي تم الحصول عليه في الخطوة (ج) وذلك لإنتاج طور سائل وطور ١١ غازى.-Y ١ طريقة كما ذكر في عنصر الحماية dus) في الخطوة )2( ‘ يتم تبريد الطور الغازي الذي Y ثم الحصول عليه في الخطوة (z) بواسطة مبادل حراري.١ ”- طريقة كما ذكر في عنصر الحماية ١ حيث» في الخطوة (د)؛ يتم تبريد الطور الغازي الذي ثم الحصول عليه في الخطوة )©( بواسطة ممدد.-: طريقة كما ذكر في عنصر الحماية لل تشتمل على —¢ ١Y (ه) تبريد الطور الغازي الذي ثم الحصول عليه في الخطوة )3( بواسطة ممدد للانتاج طور F غازي وطور سائل تتم إعادة دورتها إلي الخطوة (ج).١ #- طريقة كما ذكر في أي عنصري الحماية ؟ و of تشتمل على:-فخا١/- (و) ضغط واحد على الأقل من الأطوار الغازية التي تم الحصول عليها في الخطوة (د) والخطوة " باستخدام الطاقة المستخلصة من الممدد. (—) ¥ حيثء في الخطوة د ؛ يتم تبريد الطور الغازي الذي ١٠ طريقة كما ذكر في عنصر الحماية -١ ١ ويتم تفريغ الطور ca venturi neck "تم الحصول عليه في الخطوة (ج بواسطة عنق فنتوري ويتم جمع الطور الغازي المذكور عند 8 venturi neck فنتوري Bie السائل المذكور بالقرب من YF .a venturi neck ؛ - مخرج الأنبوبة المفرقة الخاصة بعنق فنتوري حيث؛ في الخطوة د؛ يتم تبريد الطور السائل الذى تم Tiles) طريقة كما ذكر في عنصر SY) وذلك لانتاج السائل المعاد دورتة إلي a venturi neck تفريغة المذكور بالقرب من عنق فنتوري Y الخطوة (ج وطور غازي. Y طريقة كما ذكر في عنصر الحماية 0« تشتمل على يي - ١ (ز) استخدام واحد على الأقل من الأطوار الغازية التي تم الحصول عليها في الخطوة (د) وفي " الخطوة (ه) وذلك لتبريد الطور الغازي الذي تم الحصول عليه في الخطوة (ج). " -: تشتمل على «A طريقة كما ذكر في عنصر الحماية -9 ١ (ح) استخدام واحد على الأقل من الأطوار الغازية التي تم الحصول عليها في الخطوة (د) وفي " الخطوة (ه) وذلك لتبريد الغاز الطبيعي في الخطوة (أ). * حيث؛ في منطقة التلامس الأولي المذكورة؛ يتم ١ طريقة كما ذكر في عنصر الحماية -٠١ ١ تسخين السائل الذي تم الحصول عليه في الخطوة (ب). * يكون الغاز الطبيعي عند ٠ حيث؛ في الخطوة (أ) ١ طريقة كما ذكر في عنصر الحماية -١١ ١ .مث٠١ ضغط قدره 4 ميجا باسكال ودرجة حرارة تزيد عنحم -١ ١ ١ - طريقة كما ذكر عنصر الحماية 9 حيث؛ تشتمل على: - "| (ط) إدخال السوائل التي تم الحصول عليها في الخطوة (أ) وفي الخطوة (ب) إلي داخل بئر. Y14A
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0106224A FR2824492B1 (fr) | 2001-05-11 | 2001-05-11 | Procede de pretraitement d'un gaz naturel contenant des composes acides |
| FR0108387A FR2826371B1 (fr) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | Procede de pretraitement d'un gaz naturel contenant des composes acides |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA02230138B1 true SA02230138B1 (ar) | 2007-02-17 |
Family
ID=26213008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA02230138A SA02230138B1 (ar) | 2001-05-11 | 2002-06-05 | طريقة للمعالجة المسبقة preyreating لغاز طبيعي natural gas يحتوي على مركبات حمضية acid compounds |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6711914B2 (ar) |
| AU (1) | AU785419B2 (ar) |
| CA (1) | CA2383283C (ar) |
| NO (1) | NO20022249L (ar) |
| SA (1) | SA02230138B1 (ar) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003900327A0 (en) * | 2003-01-22 | 2003-02-06 | Paul William Bridgwood | Process for the production of liquefied natural gas |
| AU2003900534A0 (en) * | 2003-02-07 | 2003-02-20 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process and apparatus for removal of a contaminant from a natural gas feed stream |
| CN101283078A (zh) * | 2005-09-15 | 2008-10-08 | 冷能源有限公司 | 从天然气物流中除去酸性物质的方法和设备 |
| US20100018248A1 (en) * | 2007-01-19 | 2010-01-28 | Eleanor R Fieler | Controlled Freeze Zone Tower |
| KR100878976B1 (ko) | 2007-05-15 | 2009-01-19 | 대우조선해양 주식회사 | 벤추리 효과를 이용한 응축액 순환장치 및 순환방법 |
| US8020406B2 (en) * | 2007-11-05 | 2011-09-20 | David Vandor | Method and system for the small-scale production of liquified natural gas (LNG) from low-pressure gas |
| JP2011506895A (ja) * | 2007-12-07 | 2011-03-03 | ドレッサー ランド カンパニー | ガス液化システム用のコンプレッサ装置及びその方法 |
| MY150792A (en) * | 2008-07-30 | 2014-02-28 | Twister Bv | System and method for removing hydrogen sulfide from a natural gas stream |
| EA201100522A1 (ru) * | 2008-09-23 | 2011-08-30 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ удаления газообразных примесей из потока сырьевого газа, содержащего метан и газообразные примеси |
| SG174865A1 (en) | 2009-04-20 | 2011-11-28 | Exxonmobil Upstream Res Co | Cryogenic system for removing acid gases from a hydrocarbon gas stream, and method of removing acid gases |
| JP5791609B2 (ja) | 2009-09-09 | 2015-10-07 | エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー | 炭化水素ガス流から酸性ガスを除去する極低温システム |
| US8955354B2 (en) * | 2009-12-10 | 2015-02-17 | Conocophillips Company | Fractionation of hydrogen sulfide rich sour gas and methods of use |
| WO2011090553A1 (en) | 2010-01-22 | 2011-07-28 | Exxonmobil Upstream Research Company | Removal of acid gases from a gas stream, with co2 capture and sequestration |
| CA2800823A1 (en) | 2010-06-01 | 2011-12-08 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Low emission power plant |
| US8858679B2 (en) | 2010-06-01 | 2014-10-14 | Shell Oil Company | Separation of industrial gases |
| US8858680B2 (en) | 2010-06-01 | 2014-10-14 | Shell Oil Company | Separation of oxygen containing gases |
| US9551526B2 (en) * | 2010-09-03 | 2017-01-24 | Twister B.V. | Refining system and method for refining a feed gas stream |
| CN102199462A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-09-28 | 天津华迈燃气装备股份有限公司 | 一种利用文丘里引射管进行井口天然气脱水的撬装装置 |
| DE102011084733A1 (de) * | 2011-10-18 | 2013-04-18 | Victoria Capital Investments Group LTD. | Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung eines C02-haltigen Gases |
| MY166180A (en) | 2012-03-21 | 2018-06-07 | Exxonmobil Upstream Res Co | Separating carbon dioxide and ethane from mixed stream |
| CN102889752B (zh) * | 2012-09-24 | 2015-06-10 | 瑞诺威（北京）工程技术有限公司 | 带有氨吸收式制冷机预冷的富甲烷气液化装置及工艺 |
| AU2014357668B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-05-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system of modifying a liquid level during start-up operations |
| US9874395B2 (en) | 2013-12-06 | 2018-01-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system for preventing accumulation of solids in a distillation tower |
| CA2931409C (en) | 2013-12-06 | 2017-08-01 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and device for separating hydrocarbons and contaminants with a spray assembly |
| AU2014357667B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-10-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system for separating a feed stream with a feed stream distribution mechanism |
| US9752827B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-09-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system of maintaining a liquid level in a distillation tower |
| WO2015084497A2 (en) | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system of dehydrating a feed stream processed in a distillation tower |
| MX363766B (es) | 2013-12-06 | 2019-04-02 | Exxonmobil Upstream Res Co | Metodo y dispositivo para separar hidrocarburos y contaminantes con un mecanismo de calentamiento para desestabilizar y/o prevenir la adhesion de solidos. |
| CA2924402C (en) | 2013-12-06 | 2017-11-21 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and device for separating a feed stream using radiation detectors |
| US9562719B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-02-07 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method of removing solids by modifying a liquid level in a distillation tower |
| AU2016223296B2 (en) | 2015-02-27 | 2018-11-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | Reducing refrigeration and dehydration load for a feed stream entering a cryogenic distillation process |
| US10365037B2 (en) | 2015-09-18 | 2019-07-30 | Exxonmobil Upstream Research Company | Heating component to reduce solidification in a cryogenic distillation system |
| MY187623A (en) | 2015-09-24 | 2021-10-04 | Exxonmobil Upstream Res Co | Treatment plant for hydrocarbon gas having variable contaminant levels |
| MX2018011641A (es) | 2016-03-30 | 2019-01-10 | Exxonmobil Upstream Res Co | Fluido de yacimiento auto-generado para recuperacion de petroleo mejorada. |
| WO2020005553A1 (en) | 2018-06-29 | 2020-01-02 | Exxonmobil Upstream Research Company (Emhc-N1.4A.607) | Mixing and heat integration of melt tray liquids in a cryogenic distillation tower |
| WO2020005552A1 (en) | 2018-06-29 | 2020-01-02 | Exxonmobil Upstream Research Company | Hybrid tray for introducing a low co2 feed stream into a distillation tower |
| CN110237633B (zh) * | 2019-06-05 | 2020-12-25 | 山西大学 | 一种基于变压凝结的水蒸气及细颗粒污染物协同脱除装置 |
| US11745136B2 (en) | 2020-10-14 | 2023-09-05 | Bcck Holding Company | System and method for treating a methane system to remove carbon dioxide, hydrogen sulfide, and water in a single process |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US551023A (en) * | 1895-12-10 | Constituent paets of gaseous | ||
| BE533403A (ar) * | 1953-12-05 | |||
| MTP913B (en) * | 1981-07-23 | 1984-04-10 | Snam Progetti | Cryogenic process for fracionally removing audie gases from gas mixtures |
| DE3247773A1 (de) * | 1982-12-23 | 1984-06-28 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum entfernen saurer bestandteile aus co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-reichem, kohlenwasserstoffhaltigem rohgas |
| US4680042A (en) * | 1985-12-13 | 1987-07-14 | Advanced Extraction Technologies, Inc. | Extractive stripping of inert-rich hydrocarbon gases with a preferential physical solvent |
| DE3704882A1 (de) * | 1987-02-17 | 1988-08-25 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur entschwefelung von gasen |
| FR2715692B1 (fr) * | 1993-12-23 | 1996-04-05 | Inst Francais Du Petrole | Procédé de prétraitement d'un gaz naturel contenant de l'hydrogène sulfure. |
| FR2743083B1 (fr) * | 1995-12-28 | 1998-01-30 | Inst Francais Du Petrole | Procede de deshydratation, de desacidification et de degazolinage d'un gaz naturel, utilisant un melange de solvants |
| FR2753720B1 (fr) * | 1996-09-24 | 1998-11-27 | Procede de deshydratation et de degazolinage d'un gaz, comportant un etage de refroidissement preliminaire | |
| EP1062466B1 (en) * | 1997-12-16 | 2012-07-25 | Battelle Energy Alliance, LLC | Apparatus and process for the refrigeration, liquefaction and separation of gases with varying levels of purity |
| DE19830458C1 (de) * | 1998-07-08 | 2000-03-16 | Dsd Gas Und Tankanlagenbau Gmb | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von bei der Erdölförderung anfallenden Erdgasen |
| FR2814378B1 (fr) * | 2000-09-26 | 2002-10-31 | Inst Francais Du Petrole | Procede de pretraitement d'un gaz naturel contenant des gaz acides |
-
2002
- 2002-05-07 CA CA2383283A patent/CA2383283C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-07 AU AU38249/02A patent/AU785419B2/en not_active Ceased
- 2002-05-09 US US10/141,068 patent/US6711914B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-10 NO NO20022249A patent/NO20022249L/no not_active Application Discontinuation
- 2002-06-05 SA SA02230138A patent/SA02230138B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20022249D0 (no) | 2002-05-10 |
| US20030000698A1 (en) | 2003-01-02 |
| CA2383283C (fr) | 2010-09-07 |
| US6711914B2 (en) | 2004-03-30 |
| CA2383283A1 (fr) | 2002-11-11 |
| NO20022249L (no) | 2002-11-12 |
| AU3824902A (en) | 2002-11-14 |
| AU785419B2 (en) | 2007-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA02230138B1 (ar) | طريقة للمعالجة المسبقة preyreating لغاز طبيعي natural gas يحتوي على مركبات حمضية acid compounds | |
| US4026120A (en) | Natural gas thermal extraction process and apparatus | |
| US7152431B2 (en) | Removing contaminants from natural gas | |
| US6442969B1 (en) | Process and device for separation of at least one acid gas that is contained in a gas mixture | |
| US9861910B2 (en) | Cyclone separation and recovery of carbon dioxide from heated liquid absorbent | |
| RU2009119469A (ru) | Способ и устройство для обработки потока углеводородов | |
| RU2687600C2 (ru) | Способ обработки текучей среды обратного притока, выходящей с площадки скважины | |
| US3254473A (en) | Dehydration of gases and regeneration of desiccant | |
| AU2018322436B2 (en) | Integration of cold solvent and acid gas removal | |
| CA2958091A1 (en) | A method of removing carbon dioxide during liquid natural gas production from natural gas at gas pressure letdown stations | |
| US9662609B2 (en) | Processes for cooling a wet natural gas stream | |
| US11154812B2 (en) | Method for purifying a natural gas stream | |
| WO2013144671A1 (en) | Cryogenic separation process of a feed gas stream containing carbon dioxide and methane | |
| US11535803B2 (en) | Method for purifying natural gas using an economizer | |
| CN102844092A (zh) | 可变组成的进气流的轻气体与烃的分离 | |
| US11278843B2 (en) | Method for separating a natural gas stream into a methane-enriched fraction and a fraction enriched in C2 and higher hydrocarbons | |
| US11060037B2 (en) | Method for purifying a gas rich in hydrocarbons | |
| AU2012261477B2 (en) | Process for removing contaminants from natural gas | |
| WO2016005402A1 (en) | Process for producing a purified gas stream by two stage absorption |